JP3797005B2 - 射出成形装置の突き出しピンとランナーとの結合構造 - Google Patents
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、型開きの時ランナーを突き出しピンと一体に固定側から引き抜き、該ランナーを突き出しピンで型から突き出し、ロボットで引っ張り突き出しピンよりランナーを確実に取り外すことができるようにした射出成形装置の突き出しピンとランナーとの結合構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
射出成形終了後、型開きのときスプールが固定側に残らないように引き抜き、次いでスプルーを型から突き出しピンで型から突き出し、ロボットで該ランナーを把持して取り外す必要がある。
従来のランナー取り出し装置を図１０乃至図１１について説明する。１０は突き出しピンで、その上端に外周が下方に行くに従って径方向に深くなる環状溝１１を形成し、逆円錐状のロックピン１２を形成し、該ロックピン１２によりランナー１３下端全周をロックしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術は、ランナー１３下端全周をロックしていたので抜けづらく、又１ショットごとにロック部にカスが出るので全自動運転が出来ないという問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記問題点を解決することを目的とし、突き出しピンとランナーとの結合構造であって、突き出しピンとランナーとの結合部は、突き出しピン上端両側に下方に行くに従って、次第に深くなる楔状テーパー面を軸線に対して線対称な対向する位置に形成し、この形状に合致するように、ランナー下端のスプルーを形成することにより、前記ランナーを突き出しピンより径方向に移動させることによって離脱させる如くしたことを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図１乃至図４に示した一実施例に基いて詳細に説明する。
１は突き出しピンで、上端両側に下方に行くに従って次第に深くなる楔状テーパー面２，２を対向して平行に形成したロックピン３を突設してある。４はランナー５下端のスプルーである。
【０００６】
次に作用について説明する。
射出成形が終了し、可動側型が下降する。この時ランナー上端がノズルタッチのバリで固定側型に取られないようにロックピン３の楔状テーパー面２，２で可動側型と一体にもってくる。
次いで完全に型開きした後、ロックピン３の径方向Ａ−Ａに沿ってランナー５を取り出し機で取り出す。この時、取り出し方向にはロックしていないので取り出しを円滑に行うことができる。
【０００７】
図５乃至図８は実施の可能性がある参考例である。突き出しピン１０上端近傍両側に平行溝１１，１１を形成してある。
【０００８】
図９は同じく参考例で、突き出しピン２０上端両側より下方に向って平行な湾曲面２１，２１を形成している。作用は第１実施例と同様である。
以上の例においては、線対称な位置に同様な平行面を形成したが、一方の側をテーパー面とし、他方側を湾曲面にするなどしても良い。また、前記の平行面や湾曲面は突き出しピンの径方向に対してもテーパー状、あるいは、階段状となっていても良い。一方の方向からしかランナーを離脱させることができなくなるが、例えば、落下させてしまいたくなく、上側から離脱させる場合に有効な手段である。
【０００９】
【発明の効果】
本発明は、突き出しピンとランナーとの結合構造であって、突き出しピンとランナーとの結合部は、突き出しピン上端両側に下方に行くに従って、次第に深くなる楔状テーパー面を軸線に対して線対称な対向する位置に形成し、この形状に合致するように、ランナー下端のスプルーを形成することにより、前記ランナーを突き出しピンより径方向に移動させることによって離脱させる如くしてあるので、開型時突き出しピンと一体に係合した状態で固定側からひき離すことができ、ランナーの取り出しはロックピン両側の平行面に沿って引き抜くので無理なく引き抜くことができ、ロックピン両側にカスが残らず全自動運転が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例で、射出終了時のランナーとロックピン係合部の正断面図である。
【図２】 図１の側断面図である。
【図３】 図１のロックピン部の外観斜視図である。
【図４】 図１のロックピン係合部のスプルー部外観斜視図である。
【図５】 実施の可能性がある参考例でロックピン上部の外観斜視図である。
【図６】 図５のＡ−Ａ断面図である。
【図７】 図６の側面図である。
【図８】 図６の上面図である。
【図９】 実施の可能性がある他の参考例でロックピン上部の外観斜視図である。
【図１０】 従来装置の射出成形時正断面図である。
【図１１】 図１０のロックピン部の外観斜視図である。
【符号の説明】
１ 突き出しピン
２ ロックピン両側の平行した楔状テーパー面
３ ロックピン
４ スプルー
１１ 平行溝
２１ 平行湾曲面
【発明の属する技術分野】
本発明は、型開きの時ランナーを突き出しピンと一体に固定側から引き抜き、該ランナーを突き出しピンで型から突き出し、ロボットで引っ張り突き出しピンよりランナーを確実に取り外すことができるようにした射出成形装置の突き出しピンとランナーとの結合構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
射出成形終了後、型開きのときスプールが固定側に残らないように引き抜き、次いでスプルーを型から突き出しピンで型から突き出し、ロボットで該ランナーを把持して取り外す必要がある。
従来のランナー取り出し装置を図１０乃至図１１について説明する。１０は突き出しピンで、その上端に外周が下方に行くに従って径方向に深くなる環状溝１１を形成し、逆円錐状のロックピン１２を形成し、該ロックピン１２によりランナー１３下端全周をロックしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術は、ランナー１３下端全周をロックしていたので抜けづらく、又１ショットごとにロック部にカスが出るので全自動運転が出来ないという問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記問題点を解決することを目的とし、突き出しピンとランナーとの結合構造であって、突き出しピンとランナーとの結合部は、突き出しピン上端両側に下方に行くに従って、次第に深くなる楔状テーパー面を軸線に対して線対称な対向する位置に形成し、この形状に合致するように、ランナー下端のスプルーを形成することにより、前記ランナーを突き出しピンより径方向に移動させることによって離脱させる如くしたことを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図１乃至図４に示した一実施例に基いて詳細に説明する。
１は突き出しピンで、上端両側に下方に行くに従って次第に深くなる楔状テーパー面２，２を対向して平行に形成したロックピン３を突設してある。４はランナー５下端のスプルーである。
【０００６】
次に作用について説明する。
射出成形が終了し、可動側型が下降する。この時ランナー上端がノズルタッチのバリで固定側型に取られないようにロックピン３の楔状テーパー面２，２で可動側型と一体にもってくる。
次いで完全に型開きした後、ロックピン３の径方向Ａ−Ａに沿ってランナー５を取り出し機で取り出す。この時、取り出し方向にはロックしていないので取り出しを円滑に行うことができる。
【０００７】
図５乃至図８は実施の可能性がある参考例である。突き出しピン１０上端近傍両側に平行溝１１，１１を形成してある。
【０００８】
図９は同じく参考例で、突き出しピン２０上端両側より下方に向って平行な湾曲面２１，２１を形成している。作用は第１実施例と同様である。
以上の例においては、線対称な位置に同様な平行面を形成したが、一方の側をテーパー面とし、他方側を湾曲面にするなどしても良い。また、前記の平行面や湾曲面は突き出しピンの径方向に対してもテーパー状、あるいは、階段状となっていても良い。一方の方向からしかランナーを離脱させることができなくなるが、例えば、落下させてしまいたくなく、上側から離脱させる場合に有効な手段である。
【０００９】
【発明の効果】
本発明は、突き出しピンとランナーとの結合構造であって、突き出しピンとランナーとの結合部は、突き出しピン上端両側に下方に行くに従って、次第に深くなる楔状テーパー面を軸線に対して線対称な対向する位置に形成し、この形状に合致するように、ランナー下端のスプルーを形成することにより、前記ランナーを突き出しピンより径方向に移動させることによって離脱させる如くしてあるので、開型時突き出しピンと一体に係合した状態で固定側からひき離すことができ、ランナーの取り出しはロックピン両側の平行面に沿って引き抜くので無理なく引き抜くことができ、ロックピン両側にカスが残らず全自動運転が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例で、射出終了時のランナーとロックピン係合部の正断面図である。
【図２】 図１の側断面図である。
【図３】 図１のロックピン部の外観斜視図である。
【図４】 図１のロックピン係合部のスプルー部外観斜視図である。
【図５】 実施の可能性がある参考例でロックピン上部の外観斜視図である。
【図６】 図５のＡ−Ａ断面図である。
【図７】 図６の側面図である。
【図８】 図６の上面図である。
【図９】 実施の可能性がある他の参考例でロックピン上部の外観斜視図である。
【図１０】 従来装置の射出成形時正断面図である。
【図１１】 図１０のロックピン部の外観斜視図である。
【符号の説明】
１ 突き出しピン
２ ロックピン両側の平行した楔状テーパー面
３ ロックピン
４ スプルー
１１ 平行溝
２１ 平行湾曲面
Claims (1)
- 突き出しピンとランナーとの結合構造であって、突き出しピンとランナーとの結合部は、突き出しピン上端両側に下方に行くに従って、次第に深くなる楔状テーパー面を軸線に対して線対称な対向する位置に形成し、この形状に合致するように、ランナー下端のスプルーを形成することにより、前記ランナーを突き出しピンより径方向に移動させることによって離脱させる如くしたことを特徴とする射出成形装置の突き出しピンとランナーとの結合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05912599A JP3797005B2 (ja) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | 射出成形装置の突き出しピンとランナーとの結合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05912599A JP3797005B2 (ja) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | 射出成形装置の突き出しピンとランナーとの結合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000218658A JP2000218658A (ja) | 2000-08-08 |
| JP3797005B2 true JP3797005B2 (ja) | 2006-07-12 |
Family
ID=13104286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05912599A Expired - Fee Related JP3797005B2 (ja) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | 射出成形装置の突き出しピンとランナーとの結合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3797005B2 (ja) |
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| JP4813940B2 (ja) * | 2006-03-24 | 2011-11-09 | タイガースポリマー株式会社 | ランナーロックピン |
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1999
- 1999-01-29 JP JP05912599A patent/JP3797005B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000218658A (ja) | 2000-08-08 |
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| JPH02172B2 (ja) |
Legal Events
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