JP3791271B2 - ポリエチレンフィルム及びこれを用いた包装容器 - Google Patents
ポリエチレンフィルム及びこれを用いた包装容器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3791271B2 JP3791271B2 JP35617299A JP35617299A JP3791271B2 JP 3791271 B2 JP3791271 B2 JP 3791271B2 JP 35617299 A JP35617299 A JP 35617299A JP 35617299 A JP35617299 A JP 35617299A JP 3791271 B2 JP3791271 B2 JP 3791271B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyethylene
- polyethylene film
- low
- film
- density
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- -1 Polyethylene Polymers 0.000 title claims description 28
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 title claims description 27
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 title claims description 27
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 10
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 8
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims description 8
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 8
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 4
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N copper;5,10,15,20-tetraphenylporphyrin-22,24-diide Chemical compound [Cu+2].C1=CC(C(=C2C=CC([N-]2)=C(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC(N=2)=C(C=2C=CC=CC=2)C2=CC=C3[N-]2)C=2C=CC=CC=2)=NC1=C3C1=CC=CC=C1 RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、板紙等と積層して牛乳、ジュース、酒類の紙容器を製造するのに適するポリエチレンフィルム、詳しくは低温シール性と低インパクト性を有するポリエチレンフィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
板紙等とプラスチックフィルムを積層して正四面型、屋根型（ゲーベルトップ）、レンガ型（ブリック）等の紙容器を製造する場合、大きなサイズの積層材料を、所定サイズで切断加工あるいは抜き加工する必要がある。
【０００３】
紙とプラスチックフィルムを積層する場合、包装容器に充填する内容物によって、光透過性、ガスバリア性、強度、成形性等の種々の物性を考慮し、種々のフィルム、接着剤の樹脂層を有する層構成が採用される。
例えば図３に示す如く、紙（４）にアルミニウム等の金属、酸化マグネシウム、酸化珪素等の無機物を蒸着したポリエステルフィルム（８）、この上にポリエチレンフィルム（１０）、反対側の紙にポリエチレンフィルム（２）を積層した包装材料が知られている。
【０００４】
図４に示すように、紙と積層されたフィルムを切断する際、ロータリーカッター（３０）の刃が反対側に位置する金属ロール（２０）と接触して刃の欠け、摩耗を防止するためにポリエチレンフィルム（１０）層を５〜１０μｍの未切断部（ｄ）を設け残すような機械構造になっている。
このような構成の積層包装材料を用い容器を製造する場合、ポリエチレンフィルムに要求される性質として低温シール性で且つインパクト強度が低いものが好適である。
【０００５】
従来、このような構成のポリエチレンフィルムとして直鎖状ポリエチレン、低密度ポリエチレンが使用されている。しかし、インパクト強度を縦軸に、ポリエチレンの密度を横軸にとった場合、図２に示す如く、直鎖状ポリエチレンは密度が小さい場合には低温シール性が良いが、しかしインパクト強度が大き過ぎる。反対に密度が大きい場合には、インパクト強度が小さいが、しかし低温シール性が良くない。（領域Ｌ）
また、高圧ラジカル重合法で得られる低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）は，インパクト強度は小さいが、低温シール性にやや難がある。（領域Ｍ）
このように低温シール性と低インパクト性を満足するようなフィルムがなく、どちらか一方を犠牲にしていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、板紙等とプラスチックフィルムを積層して正四面型、屋根型（ゲーベルトップ）、レンガ型（ブリック）等の紙容器を製造するのに好適な低温シール性で且つインパクト強度が低い、すなわち、インパクト強度が約４９０Ｊ／ｃｍ（５０００Ｋｇ重・ｃｍ／ｃｍ）以下の積層包装材料を得ることができるポリエチレンフィルムを提供することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の発明は、直鎖状低密度ポリエチレンに対し、アイランド（島）状に該直鎖状ポリエチレンより融点が高い高密度ポリエチレン粒子を５〜５０重量％の範囲でブレンドした海島構造を有するポリエチレン樹脂のポリマーアロイを用いて成形されたことを特徴とするポリエチレンフィルムである。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明は、前記粒子の径が１０μｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載のポリエチレンフィルムである。
【００１１】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のポリエチレンフィルムと紙を積層した包装材料を用いて作製された包装容器である。
【００１２】
海島構造を有することで、マトリックス（海）の直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）で低温シール性が確保され、アイランド（島）部分から亀裂が生じ簡単に破き引き離すことが出来るようになる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照にしながら詳細に説明する。
図１は、本発明のポリエチレンフィルムの説明する模式図である。直鎖状低密度ポリエチレン（以下ＬＬＤＰＥと記す）にこれより融点が高い粒子をブレンドし、ＬＬＤＰＥをマトリックス（１１）に、粒子をアイランド（１２）にしたポリエチレンフィルム（１０）である。
このように海島構造にすることで、マトリックス（海）部のＬＬＤＰＥで低温シール性が保たれ、アイランド（島）部から亀裂（１３）が生じて低インパクト性にすることができる。
【００１４】
マトリックス（海）として密度が０．８９〜０．９１（ｇ／ｃｍ3）のＬＬＤＰＥを、アイランド（島）として密度が０．８９〜０．９１（ｇ／ｃｍ3）のポリエチレン樹脂粒子の比率は５〜５０重量％にする。５％未満であると、インパクト強度が低下せず、５０％を超えるとインパクト強度が弱くなり過ぎ、又、シール強度も低下してしまい好ましくない。また、粒子の比率が大きくなると、フィルム成形性が悪くなってしまう。
【００１５】
また、これらの粒子径は小さい程、引き離した亀裂面が綺麗になるので、径が１０μｍ以下であることが好ましい。また紙に積層するフィルムの厚みは通常１０〜２０μｍの範囲で成形されるので、粒子が大きくなると粒子部分から液漏れが生じる恐れがある。
【００１６】
このように、ＬＬＤＰＥに高密度ポリエチレン、異種の樹脂、無機物の粒子をブレンドすることで図２の密度が０．８９〜０．９１，インパクト強度が約４９０Ｊ／ｃｍである領域（Ｎ）のポリエチレンフィルムを得ることができる。
【００１７】
この包装材料を用い、周知の方法で正四面型、屋根型、レンガ型等の包装容器を作製することが可能である。
【００１８】
【発明の効果】
本発明のにより、牛乳、ジュース、酒類等の包装容器の充填機に対するシールレンジが広く充填し易く、且つカットや抜き適性のあるポリエチレンフィルムを得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明のポリエチレンフィルムを説明する模式図であり、（Ｂ）は島部から破れることを説明する模式図である。
【図２】樹脂の密度とインパクト強度の関係を表す図である。
【図３】包装材料の１例である層構成断面図である。
【図４】包装材料をロータリカッタで切断する場合を説明する図である。
【符号の説明】
２…ポリエチレンフィルム
４…紙
６…蒸着層
８…ポリエチレンテレフタレート
１０…ポリエチレンフィルム
１１…マトリックス（海）
１２…アイランド（島）
１３…亀裂部
２０…ロータリーカッタ
３０…金属ロール
【発明の属する技術分野】
本発明は、板紙等と積層して牛乳、ジュース、酒類の紙容器を製造するのに適するポリエチレンフィルム、詳しくは低温シール性と低インパクト性を有するポリエチレンフィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
板紙等とプラスチックフィルムを積層して正四面型、屋根型（ゲーベルトップ）、レンガ型（ブリック）等の紙容器を製造する場合、大きなサイズの積層材料を、所定サイズで切断加工あるいは抜き加工する必要がある。
【０００３】
紙とプラスチックフィルムを積層する場合、包装容器に充填する内容物によって、光透過性、ガスバリア性、強度、成形性等の種々の物性を考慮し、種々のフィルム、接着剤の樹脂層を有する層構成が採用される。
例えば図３に示す如く、紙（４）にアルミニウム等の金属、酸化マグネシウム、酸化珪素等の無機物を蒸着したポリエステルフィルム（８）、この上にポリエチレンフィルム（１０）、反対側の紙にポリエチレンフィルム（２）を積層した包装材料が知られている。
【０００４】
図４に示すように、紙と積層されたフィルムを切断する際、ロータリーカッター（３０）の刃が反対側に位置する金属ロール（２０）と接触して刃の欠け、摩耗を防止するためにポリエチレンフィルム（１０）層を５〜１０μｍの未切断部（ｄ）を設け残すような機械構造になっている。
このような構成の積層包装材料を用い容器を製造する場合、ポリエチレンフィルムに要求される性質として低温シール性で且つインパクト強度が低いものが好適である。
【０００５】
従来、このような構成のポリエチレンフィルムとして直鎖状ポリエチレン、低密度ポリエチレンが使用されている。しかし、インパクト強度を縦軸に、ポリエチレンの密度を横軸にとった場合、図２に示す如く、直鎖状ポリエチレンは密度が小さい場合には低温シール性が良いが、しかしインパクト強度が大き過ぎる。反対に密度が大きい場合には、インパクト強度が小さいが、しかし低温シール性が良くない。（領域Ｌ）
また、高圧ラジカル重合法で得られる低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）は，インパクト強度は小さいが、低温シール性にやや難がある。（領域Ｍ）
このように低温シール性と低インパクト性を満足するようなフィルムがなく、どちらか一方を犠牲にしていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、板紙等とプラスチックフィルムを積層して正四面型、屋根型（ゲーベルトップ）、レンガ型（ブリック）等の紙容器を製造するのに好適な低温シール性で且つインパクト強度が低い、すなわち、インパクト強度が約４９０Ｊ／ｃｍ（５０００Ｋｇ重・ｃｍ／ｃｍ）以下の積層包装材料を得ることができるポリエチレンフィルムを提供することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の発明は、直鎖状低密度ポリエチレンに対し、アイランド（島）状に該直鎖状ポリエチレンより融点が高い高密度ポリエチレン粒子を５〜５０重量％の範囲でブレンドした海島構造を有するポリエチレン樹脂のポリマーアロイを用いて成形されたことを特徴とするポリエチレンフィルムである。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明は、前記粒子の径が１０μｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載のポリエチレンフィルムである。
【００１１】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のポリエチレンフィルムと紙を積層した包装材料を用いて作製された包装容器である。
【００１２】
海島構造を有することで、マトリックス（海）の直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）で低温シール性が確保され、アイランド（島）部分から亀裂が生じ簡単に破き引き離すことが出来るようになる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照にしながら詳細に説明する。
図１は、本発明のポリエチレンフィルムの説明する模式図である。直鎖状低密度ポリエチレン（以下ＬＬＤＰＥと記す）にこれより融点が高い粒子をブレンドし、ＬＬＤＰＥをマトリックス（１１）に、粒子をアイランド（１２）にしたポリエチレンフィルム（１０）である。
このように海島構造にすることで、マトリックス（海）部のＬＬＤＰＥで低温シール性が保たれ、アイランド（島）部から亀裂（１３）が生じて低インパクト性にすることができる。
【００１４】
マトリックス（海）として密度が０．８９〜０．９１（ｇ／ｃｍ3）のＬＬＤＰＥを、アイランド（島）として密度が０．８９〜０．９１（ｇ／ｃｍ3）のポリエチレン樹脂粒子の比率は５〜５０重量％にする。５％未満であると、インパクト強度が低下せず、５０％を超えるとインパクト強度が弱くなり過ぎ、又、シール強度も低下してしまい好ましくない。また、粒子の比率が大きくなると、フィルム成形性が悪くなってしまう。
【００１５】
また、これらの粒子径は小さい程、引き離した亀裂面が綺麗になるので、径が１０μｍ以下であることが好ましい。また紙に積層するフィルムの厚みは通常１０〜２０μｍの範囲で成形されるので、粒子が大きくなると粒子部分から液漏れが生じる恐れがある。
【００１６】
このように、ＬＬＤＰＥに高密度ポリエチレン、異種の樹脂、無機物の粒子をブレンドすることで図２の密度が０．８９〜０．９１，インパクト強度が約４９０Ｊ／ｃｍである領域（Ｎ）のポリエチレンフィルムを得ることができる。
【００１７】
この包装材料を用い、周知の方法で正四面型、屋根型、レンガ型等の包装容器を作製することが可能である。
【００１８】
【発明の効果】
本発明のにより、牛乳、ジュース、酒類等の包装容器の充填機に対するシールレンジが広く充填し易く、且つカットや抜き適性のあるポリエチレンフィルムを得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明のポリエチレンフィルムを説明する模式図であり、（Ｂ）は島部から破れることを説明する模式図である。
【図２】樹脂の密度とインパクト強度の関係を表す図である。
【図３】包装材料の１例である層構成断面図である。
【図４】包装材料をロータリカッタで切断する場合を説明する図である。
【符号の説明】
２…ポリエチレンフィルム
４…紙
６…蒸着層
８…ポリエチレンテレフタレート
１０…ポリエチレンフィルム
１１…マトリックス（海）
１２…アイランド（島）
１３…亀裂部
２０…ロータリーカッタ
３０…金属ロール
Claims (3)
- 直鎖状低密度ポリエチレンに対し、アイランド（島）状に該直鎖状ポリエチレンより融点が高い高密度ポリエチレン粒子を５〜５０重量％の範囲でブレンドした海島構造を有するポリエチレン樹脂のポリマーアロイを用いて成形されたことを特徴とするポリエチレンフィルム。
- 前記粒子の径が１０μｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載のポリエチレンフィルム。
- 請求項１または請求項２に記載のポリエチレンフィルムと紙を積層した包装材料を用いて作製された包装容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35617299A JP3791271B2 (ja) | 1999-12-15 | 1999-12-15 | ポリエチレンフィルム及びこれを用いた包装容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35617299A JP3791271B2 (ja) | 1999-12-15 | 1999-12-15 | ポリエチレンフィルム及びこれを用いた包装容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001172405A JP2001172405A (ja) | 2001-06-26 |
| JP3791271B2 true JP3791271B2 (ja) | 2006-06-28 |
Family
ID=18447704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35617299A Expired - Fee Related JP3791271B2 (ja) | 1999-12-15 | 1999-12-15 | ポリエチレンフィルム及びこれを用いた包装容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3791271B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007260956A (ja) * | 2006-03-27 | 2007-10-11 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 積層シート |
| WO2014208463A1 (ja) * | 2013-06-27 | 2014-12-31 | 東レ株式会社 | シート、無機物積層シートおよびそれを用いてなる電子デバイス |
| BR112018007596A2 (pt) * | 2015-10-16 | 2018-10-23 | Procter & Gamble | filme de polietileno que tem propriedades estéticas e de desempenho exclusivas |
| JP6915378B2 (ja) * | 2016-05-30 | 2021-08-04 | 東レ株式会社 | 成型用フィルム及びそれを用いた成型転写箔 |
| CN113480796B (zh) * | 2021-06-16 | 2022-11-15 | 广州爱科琪盛塑料有限公司 | 一种透气膜及其制备方法 |
-
1999
- 1999-12-15 JP JP35617299A patent/JP3791271B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001172405A (ja) | 2001-06-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1274032A (en) | Easy to open package and a method of making same | |
| JP5560520B2 (ja) | 紙容器用積層材料及び液体用紙容器 | |
| JP2004510603A (ja) | レトルト処理可能な包装容器向けの包装用ラミネート | |
| JP3791271B2 (ja) | ポリエチレンフィルム及びこれを用いた包装容器 | |
| KR100372221B1 (ko) | 재생 가능한 폴리에스테르 수지의 다층 재료 | |
| JP7484363B2 (ja) | 口栓付きスタンディングパウチ | |
| JP2002219783A (ja) | 紙容器用積層材料 | |
| EP1829679B1 (en) | Method for manufacturing strip tape and strip tape for container | |
| JP2004083069A (ja) | 紙製密閉容器 | |
| CA2333638C (en) | Polyolefin-tie material free barrier carton with polyethylene terephthalate product contact layer | |
| JP3145196B2 (ja) | バリヤー性紙複合容器 | |
| JPH03218830A (ja) | 複合包装材料とそれを用いた包装容器 | |
| JP2895767B2 (ja) | 液体用紙製容器 | |
| JP2017024377A (ja) | 包装体用フィルム及び包装体 | |
| JP3125368B2 (ja) | ガスバリアー性積層包装材料の製造方法 | |
| JP2005225525A (ja) | 液体用紙製容器 | |
| JP4011650B2 (ja) | バリア−性フィルム、それを使用した積層体および包装用容器 | |
| JP2005239230A (ja) | 紙容器用積層材料及びそれを用いた液体用紙容器 | |
| JP2624038B2 (ja) | 液体容器用素材の製造方法 | |
| JP4357851B2 (ja) | 複合容器 | |
| JPH10138412A (ja) | 積層体およびそれを使用した包装用容器 | |
| JP3389696B2 (ja) | 液体用紙容器 | |
| JP2748506B2 (ja) | 複合包装材料 | |
| JPH0977051A (ja) | つゆ用の紙容器及びそれを用いた包装体 | |
| JP3209007B2 (ja) | 複合容器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050609 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050726 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050916 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060314 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060327 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100414 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100414 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110414 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120414 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120414 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130414 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130414 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140414 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |