JP3786880B2

JP3786880B2 - 構造材の接合構造

Info

Publication number: JP3786880B2
Application number: JP2002015480A
Authority: JP
Inventors: 竜也外山; 賢司長谷川
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2002-01-24
Filing date: 2002-01-24
Publication date: 2006-06-14
Anticipated expiration: 2022-01-24
Also published as: JP2003213788A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築物の構造材の接合構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
木造建築物においては、図７及び図８に示すように柱ａと土台、横架材等の横材ｂとを接合プレートｃによって接合する構造が一般に採用されている。図７に示す接合プレートｃは平板型であり、その上部固定部と下部固定部とがそれぞれ複数の釘（又はビス）ｄによって柱ａ及び横材ｂの側面に固定されている。図８に示す接合プレートｃはＬ型であり、その垂直になった固定部が柱ａの側面に、その水平になった固定部が横材ｂの上面に、それぞれ複数の釘ｄによって固定されている。
【０００３】
また、図９に示すように、柱ａ及び横材ｂの各々の接合面に相対応するほぞ孔ｅ，ｆを形成し、この柱ａ及び横材ｂに跨るように１本のほぞ部材ｇの一方の側と他方の側とを両ほぞ孔ｅ，ｆに嵌め、該ほぞ部材ｇを貫通するようにドリフトピンｈを柱ａ及び横材ｂの各々に打ち込むことにより、柱ａと横材ｂとを接合する構造も一般に採用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、接合プレートｃを用いる接合方式では、複数の釘ｄが柱ａの中央部或いは横材ｂの狭い範囲に集中していることから、柱ａ等の割裂を誘発し易く、柱ａの耐引抜き力を高めることが難しいという問題がある。
【０００５】
また、上記ほぞ部材ｇを用いる接合方式では、柱ａの引抜き力は全てドリフトピンｈが負担することになる。このため、大きな引抜き力が働くと、例えば横材ｂがドリフトピンｈの打ち付け部から割裂し易く、接合強度の向上には限界がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記接合プレートによる接合方式の問題を解決するために、釘等のピン状固定具の配置を工夫した。
【０００７】
また、本発明は、上記ほぞ部材による接合方式の問題を解決するために、接合プレートとほぞ部材とを併用する方式を開発した。
【０００８】
すなわち、請求項１に係る発明は、柱に固定される柱固定部と、横材に固定される横材固定部とが一体になった接合プレートの各固定部を複数の釘、ビス等のピン状固定具によって該柱及び横材に固定することにより、該柱と横材とを接合するようにした構造材の接合構造において、
柱及び横材の各々の接合面には相対応するほぞ孔が形成され、この柱及び横材に跨るようにほぞ部材の一方の側と他方の側とがそれぞれ柱及び横材のほぞ孔に嵌められ、
上記接合プレートの各固定部の上記固定具を貫通させる複数の取付孔は、上記複数の固定具が上記ほぞ部材を間においてその両側位置を通るように、該ほぞ部材の径よりも広い間隔をおいて配置され、且つ全ての取付孔は該固定部上に存する該固定部の中心と該固定部の周縁とを結ぶ線分の中点よりも外側に設けられ、
上記接合プレートの各固定部には、上記複数の取付孔に挟まれた部位に貫通孔が形成されていて、
ピン又はボルトが上記貫通孔に通され且つ上記ほぞ部材を貫通するように上記柱又は横材に差し込まれて該ほぞ部材と柱又は横材とが結合されていることを特徴とする。
【０００９】
従って、本発明によれば、接合プレートのピン状固定具とほぞ部材との干渉を避けて、この接合プレートによる接合とほぞ部材による接合とを併用することができ、柱に働く引抜き力、その他の外力を接合プレートとほぞ部材との双方に受け持たせることができるから、柱と横材との接合強度を高める上で有利になる。また、複数のピン状固定具が柱及び横材の各々において分散して配置されているため、接合プレートの施工時に柱や横材に割裂を生ずることを防止する上で有利になり、また、柱や横材に外力が働いたときの応力の集中が避けられ、柱又は横材の割裂が防止される。その上、接合プレートの固定部には、上記複数の取付孔に挟まれた部位に、ほぞ部材と柱又は横材とを結合するピン又はボルトの貫通孔が形成されているから、接合プレートがあってもほぞ部材と柱又は横材とをピン又はボルトによって結合することができ、しかも、ピン状固定具による接合プレートの固定とピン又はボルトによるほぞ部材と柱又は横材との結合とを連続的に行なうことができ、施工性が向上する。
【００１０】
請求項２に係る発明は、柱及び横材の各々の接合面には相対応するほぞ孔が形成され、この柱及び横材に跨るようにほぞ部材の一方の側と他方の側とがそれぞれ柱及び横材のほぞ孔に嵌められているとともに、
柱に固定される柱固定部と、横材の上面に固定される横材固定部とが一体になったＬ型接合プレートの各固定部が複数の釘、ビス等のピン状固定具によって該柱及び横材に固定されていて、
上記柱固定部の上記固定具を貫通させる複数の取付孔は、上記複数の固定具が上記ほぞ部材を間においてその両側位置を通るように、該ほぞ部材の径よりも広い間隔をおいて配置され、且つ上記柱固定部及び横材固定部各々の取付孔は全て、各固定部上に存する該固定部の中心と該固定部の周縁とを結ぶ線分の中点よりも外側に設けられ、
ピン又はボルトが上記Ｌ型接合プレートの柱固定部を固定する固定具と直交する方向から上記ほぞ部材を貫通するように上記柱及び横材に差し込まれて該ほぞ部材と柱及び横材とが結合されていることを特徴とする。
【００１１】
従って、本発明によれば、Ｌ型接合プレートのピン状固定具とほぞ部材との干渉を避けて、この接合プレートによる接合とほぞ部材による接合とを併用することができ、柱に働く引抜き力、その他の外力を接合プレートとほぞ部材との双方に受け持たせることができるから、柱と横材との接合強度を高める上で有利になる。また、複数のピン状固定具が柱及び横材の各々において分散して配置されているため、接合プレートの施工時に柱や横材に割裂を生ずることを防止する上で有利になり、また、柱や横材に外力が働いたときの応力の集中が避けられ、柱又は横材の割裂が防止される。
【００１２】
【発明の効果】
以上のように、請求項１に係る発明によれば、柱と横材とをほぞ部材によって接合するとともに、接合プレートの各固定部を複数のピン状固定具によって該柱及び横材に固定するようにし、且つ柱固定部の複数の固定具がほぞ部材を間においてその両側位置を通るように、複数の固定具取付孔をほぞ部材の径よりも広い間隔をおいて配置し且つ全ての取付孔を該固定部の中心と該固定部の周縁とを結ぶ線分の中点よりも外側に配置し、しかも接合プレートの固定部の上記複数の取付孔に挟まれた部位に貫通孔を形成し、上記ほぞ部材と柱又は横材とを結合するピン又はボルトを上記貫通孔に通すようにしたから、接合プレートのピン状固定具とほぞ部材との干渉を避けて、この接合プレートによる接合とほぞ部材による接合とを併用することができ、柱と横材との接合強度を高める上で有利になるとともに、柱又は横材の割裂防止に有利になり、しかも接合プレートの存在に拘わらずほぞ部材と柱又は横材とをピン等によって結合することができるとともに、施工性が向上する。
【００１３】
請求項２に係る発明によれば、柱と横材とをほぞ部材によって接合するとともに、Ｌ型接合プレートの各固定部を複数のピン状固定具によって該柱及び横材に固定するようにし、且つ柱固定部の複数の固定具がほぞ部材を間においてその両側位置を通るように、複数の固定具取付孔をほぞ部材の径よりも広い間隔をおいて配置し且つ各固定部の取付孔は全て、該固定部の中心と該固定部の周縁とを結ぶ線分の中点よりも外側に配置し、しかもピン又はボルトが上記Ｌ型接合プレートの柱固定部を固定する固定具と直交する方向から上記ほぞ部材を貫通するように上記柱又は横材に差し込まれて該ほぞ部材と柱又は横材とが結合されているから、接合プレートのピン状固定具とほぞ部材との干渉を避けて、この接合プレートによる接合とほぞ部材による接合とを併用することができ、柱と横材との接合強度を高める上で有利になるとともに、柱又は横材の割裂防止に有利になり、施工性が向上する。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
＜実施形態１＞
図１〜図３に示す木造建築物の構造材接合構造において、１は基礎、２は土台、３は柱であり、横材としての土台２と柱３とがほぞ部材４と接合プレート５とによって接合されている。
【００１６】
ほぞ部材４は、図２に示すように、パイプ状であって、その下部が土台２の上面に開口したほぞ孔６に嵌められ、その上部が柱３の底面に開口したほぞ孔７に嵌められている。
【００１７】
図３に示すように、ほぞ部材４の下部及び上部の各々には、該ほぞ部材４を横方向に貫通する貫通孔８，９が形成されている。土台２及び柱３の各々にも、ほぞ部材４の貫通孔８，９に対応してほぞ孔６，７に直交する貫通孔１１，１２が形成されている。そうして、ほぞ部材４の貫通孔８，９を貫通するように、土台２及び柱３の各々の貫通孔１１，１２にドリフトピン１３，１３が打ち込まれて、該ドリフトピン１３により、土台２及び柱３の各々とほぞ部材４とが結合されている。
【００１８】
接合プレート５は、平板型であって、その下部が土台２に固定される横材固定部５ａとされ、その上部が柱３に固定される柱固定部５ｂとされている。各固定部５ａ，５ｂには、その中心と周縁とを結ぶ線分の中点よりも外側位置に複数（本例は４つ）の取付孔１４が形成されていて、各取付孔１４から釘１５が土台２及び柱３の各々に打ち込まれている。この場合、上記各固定部５ａ，５ｂの複数の取付孔１４は、複数の釘１５がほぞ部材４を間においてその両側位置を通るように、該ほぞ部材４の径よりも広い間隔をおいて左右に配置されている。
【００１９】
また、接合プレート５の各固定部５ａ，５ｂの上記複数の取付孔１４に挟まれた中央部には、貫通孔１６が形成されていて、この貫通孔１６に上記ドリフトピン１３が通されている。
【００２０】
施工においては、まず、土台２と柱３とをほぞ部材４によって接合し、次いで接合プレート５の各固定部５ａ，５ｂを釘１５によって土台２及び柱３の各々に固定し、しかる後にドリフトピン１３を接合プレート５の各貫通孔１６から打ち込めばよい。なお、接合プレート５に貫通孔を設けずに、先にドリフトピン１３を打ち込んでから、接合プレート５を施工するようにすることもできる。
【００２１】
従って、上記接合構造であれば、複数の釘１５が土台２及び柱３の各々において分散して配置されているから、接合プレート５の施工時（釘１５を打ち込んだ際）に土台２や柱３に割裂を生ずることを防止する上で有利になり、柱３に引抜き力が働いたときの応力の集中が避けられ、土台２又は柱３の割裂が避けられる。また、釘１５を土台２及び柱３の各々に打ち込んでも、ほぞ部材４と干渉することがなく、接合プレート５を土台２及び柱３の各々に確実に固定することができる。よって、ほぞ部材４による接合と接合プレート５による接合とによって、土台２と柱３との間に高い接合強度を得ることができる。また、接合プレート５に貫通孔１６を設けた場合は、接合プレート５を土台２及び柱３に固定した後でも、その固定に引き続いてドリフトピン１３の打ち込みを行なうことができ、施工性が良い。
【００２２】
また、釘１５とほぞ部材４との干渉を避けるために短い釘を用いることも考えられるが、その場合は接合プレート５の取付強度を高めるべく釘の打ち込み本数を増やす必要があり、土台２や柱３の割裂を招き易くなる。これに対して、本発明の場合は、ほぞ部材４と干渉することなく長い釘１５を用いることができ、それによって接合プレート５の取付強度を高めることができるから、釘の打ち込み本数を多くする必要がなく、上記割裂防止に有利になる。
【００２３】
＜実施形態２＞
本実施形態については図４に示されており、接合プレート５が先の実施形態とは異なる。すなわち、本実施形態の接合プレート５は、土台２に固定される横材固定部５ａと、柱３に固定される柱固定部５ｂとが直角に連なったＬ型であり、横材固定部５ａは土台２の上面に、柱固定部５ｂは柱３の側面にそれぞれ複数の釘１５によって固定されている。
【００２４】
各固定部５ａ，５ｂの上記釘１５を通す複数の取付孔１４は、先の実施形態と同様に、各固定部５ａ，５ｂの中心と周縁とを結ぶ線分の中点よりも外側位置に配置されている。また、柱固定部５ｂの複数の取付孔１４は、複数の釘１５がほぞ部材４を間においてその両側位置を通るように、該ほぞ部材４の径よりも広い間隔をおいて左右に配置されている。ドリフトピン１３はＬ型接合プレート５の柱固定部５ｂを固定する釘１５と直交する方向からほぞ部材４を貫通するように土台２及び柱３に差し込まれている。さらに、柱固定部５ｂの複数の取付孔１４は、複数の釘１５がドリフトピン１３を間においてその上下両側の位置を通るように、該ドリフトピン１３の径よりも広い間隔をおいて上下に配置されている。
【００２５】
従って、本実施形態の場合も、先の実施形態と同様に、複数の釘１５が土台２及び柱３の各々において分散して配置されているから、釘１５を打ち込んだ際に土台２や柱３に割裂を生ずることを防止する上で有利になり、また、柱３に引抜き力が働いたときの応力の集中が避けられ、土台２又は柱３の割裂が防止される。また、釘１５を柱３に打ち込んでも、ほぞ部材４やドリフトピン１３と干渉することがなく、接合プレート５を柱３に確実に固定することができる。よって、ほぞ部材４による接合と接合プレート５による接合とによって、土台２と柱３との間に高い接合強度を得ることができる。
【００２６】
＜実施形態３＞
本実施形態については図５及び図６に示されており、横架材２１にあごかけ金物用のプレカット２２が形成されている場合の構造材接合構造に関する。２３は下柱、２４は下柱２３に接合された上柱である。
【００２７】
図６に示すように横架材２１は下柱２３にあごかけ金物２５を利用して接合されている。すなわち、下柱２３の上端部側面には水平断面コ字状のあごかけ金物２５と受け木２６とが取付けられている。あごかけ金物２５には、あごかけ溝２７と横方向の貫通孔２８とが形成されている。一方、横架材２１の端部には、あごかけ金物２５を嵌入させるプレカット２２が形成されているとともに、側面に開口した横方向の貫通孔２９が形成されている。横架材２１は、そのプレカット２２に下柱２３のあごかけ金物２５を嵌入させて受け木２６に支持されている。そして、あごかけ金物２５のあごかけ溝２７及び貫通孔２８の各々を通るようにピン３１，３１が貫通孔２９，２９に打ち込まれている。
【００２８】
下柱２３と上柱２４とは、その各々に相対向させて形成されたほぞ孔にほぞ部材４をこの両者に跨るように嵌め込み、下柱２３及び上柱２４の各々とほぞ部材４とをドリフトピン１３によって結合することによって接合されている。
【００２９】
そうして、横架材２１と上柱２４とは、Ｌ型接合プレート５によって接合されている。すなわち、この接合プレート５は実施形態２の接合プレート５と同じく、横材固定部５ａと柱固定部５ｂとが直角に連なったものであり、横材固定部５ａは横架材２１の上面に、柱固定部５ｂは上柱２４の側面にそれぞれ複数の釘１５によって固定されている。
【００３０】
各固定部５ａ，５ｂの上記釘１５を通す複数の取付孔１４は、先の実施形態と同様に、各固定部５ａ，５ｂの中心と周縁とを結ぶ線分の中点よりも外側位置に配置されている。また、柱固定部５ｂの複数の取付孔１４は、複数の釘１５がほぞ部材４を間においてその両側位置を通るように、該ほぞ部材４の径よりも広い間隔をおいて左右に配置され、複数の釘１５がドリフトピン１３を間においてその上下両側の位置を通るように、該ドリフトピン１３の径よりも広い間隔をおいて上下に配置されている。一方、横材固定部５ａの複数の取付孔１４は、複数の釘１５が横架材２１のプレカット２２の両側部位に打ち込まれるように、プレカット２２の幅よりも広い間隔をおいて左右に配置されている。
【００３１】
従って、本実施形態の場合も、先の実施形態と同様に、接合プレート５の複数の釘１５が横架材２１及び上柱２４の各々において分散して配置されているから、釘１５を打ち込んだ際に横架材２１や上柱２４に割裂を生ずることを防止する上で有利になり、横架材２１や上柱２４に外力が働いたときの応力の集中が避けられ、横架材２１又は上柱２４の割裂が防止される。また、釘１５を上柱２４に打ち込んでも、ほぞ部材４やドリフトピン１３と干渉することがなく、且つ釘１５を横架材２１のプレカット２２の両側部位に打ち込むことができるから、接合プレート５を横架材２１及び柱３の各々に確実に固定することができ、両者の接合強度を確保する上で有利になる。
【００３２】
なお、上記各実施形態では接合プレート５の固定に釘１５を用いたが、ビスを用いてもよい。
【００３３】
また、ほぞ部材４は、パイプ状に限らず、中実のものであってもよい。
【００３４】
また、ほぞ部材４は、ドリフトピン１３に代えてボルトによって柱や横材に結合するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１に係る構造材接合構造を示す正面図。
【図２】図１のＡ−Ａ先断面図。
【図３】図１のＢ−Ｂ先断面図。
【図４】本発明の実施形態２に係る構造材接合構造を示す斜視図。
【図５】本発明の実施形態３に係る構造材接合構造を示す斜視図。
【図６】同実施形態の下柱と横架材との関係を示す分解斜視図。
【図７】従来の構造材接合構造の一例を示す正面図。
【図８】従来の構造材接合構造の他の例を示す斜視図。
【図９】従来の構造材接合構造のさらに他の例を示す正面図。
【符号の説明】
１基礎
２土台（横材）
３柱
４ほぞ部材
５接合プレート
５ａ横材固定部
５ｂ柱固定部
１３ドリフトピン
１４取付孔
１５釘（ピン状固定具）
１６ドリフトピン用の貫通孔
２１横架材（横材）
２２プレカット
２３下柱
２４上柱
２５あごかけ金物

Claims

柱に固定される柱固定部と、横材に固定される横材固定部とが一体になった接合プレートの各固定部を複数の釘、ビス等のピン状固定具によって該柱及び横材に固定することにより、該柱と横材とを接合するようにした構造材の接合構造において、
柱及び横材の各々の接合面には相対応するほぞ孔が形成され、この柱及び横材に跨るようにほぞ部材の一方の側と他方の側とがそれぞれ柱及び横材のほぞ孔に嵌められ、
上記接合プレートの各固定部の上記固定具を貫通させる複数の取付孔は、上記複数の固定具が上記ほぞ部材を間においてその両側位置を通るように、該ほぞ部材の径よりも広い間隔をおいて配置され、且つ全ての取付孔は該固定部上に存する該固定部の中心と該固定部の周縁とを結ぶ線分の中点よりも外側に設けられ、
上記接合プレートの各固定部には、上記複数の取付孔に挟まれた部位に貫通孔が形成されていて、
ピン又はボルトが上記貫通孔に通され且つ上記ほぞ部材を貫通するように上記柱又は横材に差し込まれて該ほぞ部材と柱又は横材とが結合されていることを特徴とする構造材の接合構造。
柱及び横材の各々の接合面には相対応するほぞ孔が形成され、この柱及び横材に跨るようにほぞ部材の一方の側と他方の側とがそれぞれ柱及び横材のほぞ孔に嵌められているとともに、
柱に固定される柱固定部と、横材の上面に固定される横材固定部とが一体になったＬ型接合プレートの各固定部が複数の釘、ビス等のピン状固定具によって該柱及び横材に固定されていて、
上記柱固定部の上記固定具を貫通させる複数の取付孔は、上記複数の固定具が上記ほぞ部材を間においてその両側位置を通るように、該ほぞ部材の径よりも広い間隔をおいて配置され、且つ上記柱固定部及び横材固定部各々の取付孔は全て、各固定部上に存する該固定部の中心と該固定部の周縁とを結ぶ線分の中点よりも外側に設けられ、
ピン又はボルトが上記Ｌ型接合プレートの柱固定部を固定する固定具と直交する方向から上記ほぞ部材を貫通するように上記柱及び横材に差し込まれて該ほぞ部材と柱及び横材とが結合されていることを特徴とする構造材の接合構造。