JP3778132B2 - 固形描画材 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、クレヨン、パステル、固形修正具、色鉛筆芯など、着色剤を結合剤、体質材などと混練、成形して得られる、描画対象物に擦られる事によって自己が摩耗して描画対象物に着色剤又は隠蔽材を付着させて描画跡又は修正塗膜を形成する固形描画材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にクレヨン、パステル、固形修正具、色鉛筆芯などの固形描画材は、有機系顔料、無機系顔料などの着色剤と、粘土、有機ベントナイト、カルボキシメチルセルロース、ポリエチレン樹脂などの結合剤と、タルク、マイカ、炭酸カルシウム等の体質材と、カルナバワックス、ポリエチレンワックス、油脂類などの摩耗性付与材とを混練し、必要に応じて水、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）等の溶剤を加えたものを成形して得られている。
【０００３】
また色鉛筆芯においては、特に近年シャープペンシル用の細径芯として、ベントナイト、カオリン、クレーなどの粘土質結合材と塩化ビニル樹脂などの有機系結合材とを併用し、タルク、窒化ホウ素などの体質材を用い雰囲気調整をしながら熱処理を施して得た白色焼結芯体に染料などを浸み込ませ着色化する色鉛筆芯において、染料を浸み込ませる前の芯体をペルヒドロポリシラザンのキシレン溶液中に数回浸漬して熱処理することにより、熱処理により有機系結合材が飛散して形成された気孔中に窒化ケイ素骨格を幾重にも生成させて強度を向上した白色焼結芯体を形成し、この白色焼結芯体に染料を浸み込ませた色鉛筆芯が提案されている。
【０００４】
このような固形描画材は、固形描画材自身が紙面に対して摩耗により付着もしくは定着させて発色させるもので、着色粉をより多く固形描画材から摩耗させれば良好な発色が得られる。しかし、発色性の向上のために摩耗性を促進する事は成形品としての強度（折れ強度）が弱くなるという問題を抱えるものであった。例えば、樹脂の使用量を抑え色鉛筆芯自身を軟らかく摩耗し易くする方法で得られる色鉛筆芯の発色性は確かに向上はするが、強度が弱くなり折れ易くなるという現象が生ずる。
【０００５】
固形描画材の強度（折れ強度）を損ねることなく発色性を備える固形描画材を得るためには、特に摩耗する際の着色粒子として一番大きな粒子であるタルクや炭酸カルシウムなどの体質材を芯体から容易に剥離するような構造とすることが好ましく、このためには、これら体質材と樹脂との接合（接着）する箇所が点接触であることが理想とされている。即ち、体質材粒子表面に位置する樹脂成分が面接触ではなく点接触になるように仲立ちする添加剤の存在が種々検討されている。
【０００６】
上記思想に鑑み、従来技術として特開平２−３６２８１号公報に、体質材として少なくとも多孔性無機物である多孔性シリカと珪藻土粉末を使用した色鉛筆芯およびクレヨンの開示がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記公報中の多孔性無機物は、その粒子径が５〜２０μｍと大きく、三本ロ−ルミルなどを用いた分散工程でその粒子を壊しながら微細化させたシリカ粒子で体質材と樹脂との接合を弱めて、体質材の自己摩耗により発色性を得ようと使用されるものである。しかし、樹脂や溶剤成分を含む中での分散は、確かに粒子を均一に粉砕しながら分散することは可能であるが、微細化したシリカや珪藻土粒子による樹脂への充填効果によりかえって増粘性を高めてしまい、結果として得られた色鉛筆芯などは摩耗しにくい芯体になって、発色性と書き味が著しく低下してしまう。
【０００８】
上述のように、強度と発色性とを共に向上させることは極めて困難であり、実用的に十分な強度を有しながら良好な発色性を示す固形描画材が得られないという課題が存在する。
本発明は、実用的に十分な強度を有しながら良好な発色性を示す固形描画材を提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
即ち、本発明は、少なくとも樹脂と体質材と着色材を使用する固形描画材において、更に、下記の式（１）で示される金属水酸化物固溶体を使用することを特徴とする固形描画材を要旨とする。
Ｍｇ_1-XＭ²⁺ _X（ＯＨ）₂……（１）
｛式（１）中、Ｍ²⁺はＭｎ²⁺、Ｆｅ²⁺、Ｃｏ²⁺、Ｎｉ²⁺、Ｃｕ²⁺及びＺｎ²⁺からなる群から選ばれた少なくとも１種の二価金属イオンを示しＸは０．０１≦Ｘ＜０．５の範囲を示す｝
【００１０】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明に用いられる金属水酸化物固溶体は、少なくとも２種類の金属からなる水酸化物であり、その製造方法は水酸化マグネシウム水溶液にＭ²⁺化合物を添加し、原料である部分固溶化水酸化物を得、この原料を８００〜１５００℃の範囲で焼成して複合金属酸化物を得る。更にこの複合金属酸化物をカルボン酸や有機酸などの一定濃度の金属塩水溶液中で強攪拌させながら水和反応により目的の金属水酸化物固溶体を得ることができる。
【００１１】
上記製法で得られる金属水酸化物固溶体は、長軸径の平均粒子径が０．５〜３μｍ、短軸径の平均粒子径が０．３〜０．５μｍで、性状的に水酸化マグネシウムに近似していることから難燃剤として用いられている。本発明で使用される金属水酸化物固溶体は式（１）中に示すようにマグネシウムとＭ²⁺で表される金属との固溶体を形成することで、従来の水酸化マグネシウム結晶が微細粒子による二次凝集体を形成するような粒子形態であったものを、個々の粒子を均一に結晶成長させる作用を有する。特にＭ²⁺がＺｎ²⁺の水酸化物固溶体としては、タテホ化学工業(株)より商品名エコーマグ・として、Ｎｉ²⁺の水酸化物固溶体としては、ティーエムジー(株)より商品名ファインマグ・としてＳＮシリ−ズがあり、表面をステアリン酸などの飽和脂肪酸やオレイン酸などの不飽和脂肪酸で表面処理している。ちなみにエコーマグ・の水酸化マグネシウム亜鉛固溶体の粒子形状は、ファインマグ・をはじめとする金属水酸化物固溶体が６角柱状粒子であるのに対して、平行な上下２面の基底面と外周６面の角錐面とからなり、角錐面が基底面に対して垂直面ではなく、上向き傾斜面と下向き傾斜面が交互に配設された８面体構造を有する物質である。これら金属水酸化物固溶体の使用量は、特に限定されないが、揮発溶剤分を除く固形描画材全量に対して２〜３０重量％で、より好ましくは５〜２０重量％が用いられる。使用量が２重量％未満のときは、樹脂と体質材との接合作用を抑制することが困難である為か強度は得られるものの発色性が低下する傾向がありまた、３０重量％を超えたときは、発色性は得られるものの、強度の低下が大きかったりする場合がある。
【００１２】
本発明で使用する固形描画材の材料としては、金属水酸化物固溶体の他に、賦形させるための樹脂、タルク、炭酸カルシウム等の体質材、着色材を必須成分として使用し、必要に応じて着色材などと紙面に塗布するための各種ワックス、ステアリン酸などの油脂類などの摩耗性向上材を配合し使用する事ができる。
【００１３】
本発明に用いられる樹脂としては特に限定されず、具体的には、硝化綿、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリブタジエン、ポリメチルペンテン、ポリスチレンブタジエン、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリメチルアクリレート、ポリメチルメタクリレート、ポリ塩化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、アクリル−スチレン樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体、ニトロセルロース、エチルセルロース、メチルセルロース、酢酸セルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルエーテル、マレイン酸重合物、ポリエステルポリオール樹脂、ポリエステルポリエーテル樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等が挙げられる。これらは単独で用いても、２種以上を併用しても構わない。
【００１４】
本発明に用いられる体質材としては特に限定されず、従来公知の体質材のタルク、マイカ、カオリン、クレー、ベントナイト、Ｎε-ラウロイルリジン、Ｎ−ラウロイル−β−アラニンの各種金属塩、炭酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、窒化ホウ素や繊維状物としてチタン酸カリウムウィスカー、炭酸カルシウムウィスカー、二酸化チタンウィスカー、硫酸マグネシウムウィスカー、硫酸カルシウムウィスカー、硫酸アルミニウムウィスカーなどを任意に使用でき、これらは単独で用いても、２種以上を併用しても構わない。
【００１５】
本発明に用いられる着色材としては、特に限定されず、天然系、合成系各種染料や無機系、有機系各種顔料を任意に使用することができる。染料としては、ジャパノールファストブラックＤコンク〜（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１７）、ウォーターブラック１００Ｌ（同１９）、ウォーターブラック２００−Ｌ（同１９）、ウォーターブラック♯７（同１９）、カヤセットブラックＷ９（同１９）、ダイレクトファストブラックＢ（同２２）、ダイレクトファストブラックＡＢ（同３２）、ダイレクトディープブラックＥＸ（同３８）、ダイレクトディープブラック（同３８類似品）、ダイレクトファストブラックコンク（同５１）、カヤラススプラグレイＶＧＮ（同７１）、カヤクダイレクトブリリアントエローＧ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトエロー（同１２）、ダイレクトファストエロー５ＧＬ（同２６）、アイゼンプリムラエローＧＣＬＨ（同４４）、ダイレクトファストエローＲ（同５０）、アイゼンダイレクトファストレッドＦＨ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド１）、ニッポンファストスカーレットＧＳＸ（同４）、ダイレクトファストスカーレット４ＢＳ（同２３）、アイゼンダイレクトデュリンＢＨ（同３１）、ダイレクトスカーレットＢ（同３７）、カヤクダイレクトスカーレット３Ｂ（同３９）、アイゼンプリムラビンコンク２ＢＬＨ（同７５）、スミライトレッドＦ３Ｂ（同８０）、アイゼンプリムラレッド４ＢＨ（同８１）、カヤラススプラルビンＢＬ（同８３）、カヤラスライトレッドＦ５Ｇ（同２２５）、カヤラスライトレッドＦ５Ｂ（同２２６）、カヤラスライトローズＦＲ（同２２７）、ダイレクトスカイブルー６Ｂ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１）、ダイレクトスカイブルー５Ｂ（同１５）、ベンゾブリリアントスカイブルー８ＧＳ（同４１）、スミライトスプラブルーＢＲＲコンク（同７１）、ダイボーゲンターコイズブルーＳ（同８６）、ウォーターブルー♯３（同８６）、カヤラスターコイズブルーＧＬ（同８６）、ダイワブルー２１５Ｈ（同８７）、カヤラススプラルブルーＦＦＲＬ（同１０８）、カヤラススプラルブルーＦＦ２ＧＬ（同１０６）、カヤラススプラクターコイズブルーＦＢＬ（同１９９）等の直接染料やアシッドブルーブラック１０Ｂ（Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１）、ニグロシン（同２）、ウォーターブラックＲ４５５（同２）、ウォーターブラックＲ５１０（同２）、スミノールミリングブラック８ＢＸ（同２４）、カヤノールミリングブラックＶＬＧ（同２６）、カヤノールミリングブラックＢＲコンク（同３１）、ミツイナイロンブラックＧＬ（同５２）、アイゼンオパールブラックＷＨエクストラコンク（同５２）、スミランブラックＷＡ（同５２）、ラウニルブラックＢＧエクストラコンク（同１０７）、カヤノールミリングブラックＴＬＢ（同１０９）、スミノールミリングブラックＢ（同１０９）、カヤノールミリングブラックＴＬＲ（同１１０）、アイゼンオパールブラックニューコンク（同１１９）、ウォーターブラック１８７−Ｌ（同１５４）、アシッドイエロー♯１０（Ｃ．Ｉ．アシッドエロー１）、カヤクアシッドブリリアントフラビンＦＦ（同７：１）、カヤシルエローＣＧ（同１７）、キシレンライトエロー２Ｇ１４０％（同１７）、スミノールレベリングエローＮＲ（同１９）、ウォーターイエロー♯１（同２３）、ダイワダートラジン（同２５）、カヤクタートラジン（同２３）、スミノールファストエローＲ（同２５）、ダイアシッドライトエロー２ＧＰ（同２９）、スミノールミリングエロー０（同３８）、スミノールミリングエローＭＲ（同４２）、ウォーターイエロー♯６（同４２）、カヤノールエローＮＦＧ（同４９）、スミノールミリングエロー３Ｇ（同７２）、スミノールファストエローＧ（同６１）、スミノールミリングエローＧ（同７８）、カヤノールエローＮ５Ｇ（同１１０）、スミノールミリングエロー４Ｇ２００％（同１４１）、カヤノールエローＮＧ（同１３５）、カヤノールミリングエロー５ＧＷ（同１２７）、カヤノールミリングエロー６ＧＷ（同１４２）、スミトモファストスカーレットＡ（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド８）、カヤクシルクスカーレット（同９）、ソーラールビンエクストラ（同１４）、ダイワニューコクシン（同１８）、ウォータースカーレット（同１８）、ダイワ赤色１０２号（同１８）、アイゼンボンソーＲＨ（同２６）、ダイワ赤色２号（同２７）、スミノールレベリングブリリアントレッドＳ３Ｂ（同３５）、カヤシルルビノール３ＧＳ（同３７）、アイゼンエリスロシン（同５１）、カヤクアシッドローダミンＦＢ（同５２）、ダイワ赤色１０６号（同５２）、スミノールレベリングルビノール３ＧＰ（同５７）、ダイアシッドアリザリンルビノールＦ３Ｇ２００％（同８２）、アリザリンルビノール５Ｇ（同８３）、アイゼネオシンＧＨ（同８７）、ウォーターレッド♯２（同８７）、ダイワ赤色１０３ＷＢ（同８７）、ウォーターピンク♯２(同９２)、アイゼンアシッドフロキシンＰＢ（同９２）、ダイワ赤色１０４号（同９２）、ローズベンガル（同９４）、カヤノールミリングスカーレットＦＧＷ（同１１１）、カヤノールミリングルビン３ＢＷ（同１２９）、スミノールミリングブリリアントレッド３ＢＮコンク（同１３１）、スミノールミリングブリリアントレッドＢＳ（同１３８）、アイゼンオパールピンクＢＨ（同１８６）、スミノールミリングブリリアントレッドＢコンク（同２４９）、カヤクアシッドブリリアントレッド３ＢＬ（同２５４）、カヤクアシッドブリリアントレッドＢＬ（同２６５）、カヤノールミリングレッドＧＷ（同２７６）、ミツイアシッドバイオレット６ＢＮ（同１７）、ウォーターバイオレット♯１（同４９）、インキバイオレットＬ１０（同４９）、スミトモパテントピュアブルーＶＸ（Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１）、ウォーターブルー♯１０６（同１）、パテントブルーＡＦ（同７）、ウォーターブルー♯９（同９）、ダイワ青色１号（同９）、インキブルーＬ２０（同９）、スプラノールブルーＢ（同１５）、ウォーターブルー♯１１６（同１５）、オリエントスルブルブルーＯＢＸ（同２２）、スミノールレベリングブルー４ＧＬ（同２３）、ミツイナイロンファストブルーＧ（同２５）、カヤシルブルーＡＧＧ（同４０）、カヤシルブルーＢＲ（同４１）、ミツイアリザリンサフィロールＳＥ（同４３）、スミノールレベリングスカイブルーＲエクストラコンク（同６２）、ミツイナイロンファストスカイブルーＲ（同７８）、スミトモブリリアントインドシアニン６Ｂｈ／ｅ（同８３）、サンドランシアニンＮ−６Ｂ３５０％（同９０）、ウォーターブルー♯１０５（同９０）、オリエントソルブルブルーＯＢＢ（同９３）、スプラノールシアニン７ＢＦ（同１００）、スミトモブリリアントブルー５Ｇ（同１０３）、アシッドブルー（同１０３）、アシランブリリアントブルーＦＦＲ（同１０４）、カヤノールミリングウルトラスカイＳＥ（同１１２）、カヤノールミリングシアニン５Ｒ（同１１３）、アイゼンオパールシアニン２ＧＬＨ（同１５８）、ダイワギニアグリーンＢ（Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン３）、アッシッドブリリアントミリンググリーン（同９）、ダイワグリーン♯７０（同１６）、カヤノールシアニングリーンＧ（同２５）、スミノールミリンググリーンＧ（同２７）、ウォーターオレンジ♯１７（Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ５６）等の酸性染料、ウォーターイエロー♯２（Ｃ．Ｉ．フードエロー３）、食品用黄色５号（Ｃ．Ｉ．フードエロー３）、食品用赤色３号（Ｃ．Ｉ．フードレッド１４）、食品用青色２号（Ｃ．Ｉ．アシッドブルー７４）、食品用緑色２号（Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン５）等の食用染料、マラカイトグリーン（Ｃ．Ｉ．４２０００）、ビクトリアブルーＦＢ（Ｃ．Ｉ．４４０４５）、メチルバイオレットＦＮ（Ｃ．Ｉ．４２５３５）、ローダミンＦ４Ｇ（Ｃ．Ｉ．４５１６０）、ローダミン６ＧＣＰ（Ｃ．Ｉ．４５１６０）等の塩基性染料が挙げられる。
【００１６】
顔料としてはＳｐｅｃｉａｌ Ｂｌａｃｋ６、同Ｓ１７０、同Ｓ６１０、同５、同４、同４Ａ、同５５０、同３５、同２５０、同１００、Ｐｒｉｎｔｅｘ １５０Ｔ、同Ｕ、同Ｖ、同１４０Ｕ、同１４０Ｖ、同９５、同９０、同８５、同８０、同７５、同５５、同４５、同Ｐ、同ＸＥ２、同Ｌ６、同Ｌ、同３００、同３０、同３、同３５、同２５、同２００、同Ａ、同Ｇ（以上、デグサ・ジャパン（株）製）、♯２４００Ｂ、＃２３５０、＃２３００、＃２２００Ｂ、＃１０００、＃９５０、＃８５０、＃ＭＣＦ８８、ＭＡ６００、ＭＡ１００、ＭＡ７、ＭＡ１１、＃５０、＃５２、＃４５、＃４４、＃３３、＃３２、＃３０、ＣＦ９、＃２０Ｂ、＃４０００Ｂ（以上、三菱化成（株）製）、ＭＯＮＡＲＣＨ １３００、同１１００、同１０００、同９００、同８８０、同８００、同７００、ＭＯＧＵＬ Ｌ、ＲＥＧＡＬ ４００Ｒ、同６６０Ｒ、同５００Ｒ、同３３０Ｒ、同３００Ｒ、同９９Ｒ、ＥＬＦＴＥＸ ８、同１２、ＢＬＡＣＫ ＰＥＲＡＬＳ ２０００（以上、米国、キャボットＣｏ．ＬＴＤ製）、Ｒａｖｅｎ７０００、同５７５０、同５２５０、同５０００、同３５００、同２０００、同１５００、同１２５５、同１２５０、同１２００、同１１７０、同１０６０、同１０４０、同１０３５、同１０２０、同１０００、同８９０Ｈ、同８９０、同８５０、同７９０、同７８０、同７６０、同５００、同４５０、同４３０、同４２０、同４１０、同２２、同１６、同１４、同８２５Ｏｉｌ Ｂｅａｄｓ、同Ｈ２０、同Ｃ、Ｃｏｎｄｕｃｔｅｘ ９７５、同９００、同ＳＣ（以上、コロンビヤン・カーボン日本（株）製）などのカーボンブラック、ＫＡ−１０、同１０Ｐ、同１５、同２０、同３０、同３５、同６０、同８０、同９０、ＫＲ−３１０、同３８０、同４６０、同４８０（以上、チタン工業（株）製）、Ｐ２５（日本アエロジル（株）製）などの酸化チタン、ＢＳ−６０５、同６０７（以上、東洋アルミ（株）製）、ブロンズパウダーＰ−５５５、同Ｐ−７７７（以上、中島金属箔工業（株）製）、ブロンズパウダー３Ｌ５、同３Ｌ７（以上、福田金属箔工業（株）製）などの金属粉顔料、また、黒色酸化鉄、黄色酸化鉄、赤色酸化鉄、群青、紺青、コバルトブルー、クロムグリーン、酸化クロム等の無機顔料、ハンザエロー−１０Ｇ、同５Ｇ、同３Ｇ、同４、同ＧＲ、同Ａ、ベンジジンエロー、パーマネントエローＮＣＣＧ、タートラジンレーキ、キノリンエロー、スダーン１、パーマネントオレンジ、インダスレンブリリアントオレンジＧＮ、パーマネントブラウンＦＧ、パラブラウン、ファイヤーレッド、ブリリアントカーミン６Ｂ、ボルドー５Ｂ、チオインジゴレッド、ファストバイオレットＢ、ジオキサンバイオレット、アルカリブルーレーキ、フタロシアニンブルー、インジゴ、アシッドグリーンレーキ、フタロシアニングリーン等の有機顔料などが挙げられる。また、この他に硫化亜鉛、珪酸亜鉛、硫酸亜鉛カドミウム、硫化カルシウム、硫化ストロンチウム、タングステン酸カルシウム等の無機蛍光顔料が挙げられる。
【００１７】
本発明においては、上記の他にカルナバワックス、密ろう、木ろう等の天然系ワックス群、ポリエチレンワックス、モンタンワックス、パラフィンワックス、ジンクステアリルケトン、マイクロクリスタリンワックス等の合成系ワックス群、ステアリン酸、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム等のステアリン酸各種金属塩などの摩耗性向上材や、必要に応じてフタル酸ジアリル、フタル酸ジメチル、ブチルフタリルブチルグリコレート、プロピレンカーボネート等の可塑剤類などを使用することができる。
【００１８】
本発明において、上記材料を固形描画材として成形するに際して、これら配合材料を任意に配合し、使用する結合剤の特性によっては水、ＭＥＫ、アルコール等の極性溶剤や、トルエン等の無極性溶剤を任意に使用しながら、ヘンシルミキサー、ボールミル、３本ロールミル等の攪拌、粉砕、分散機により混練を行った後に成形する。クレヨンやパス等は加熱溶融しながら型入れした後、冷却し成形する方法が採用できる。更に、色鉛筆芯などの場合には、若干溶剤分を残存させた材料を縦型押し出し機用のシリンダーに装填し、油圧ピストンでシリンダー内材料を押し出し成形し、含まれる有機溶剤については乾燥機を利用して強制乾燥する等、既存の方法を採用して成形する方法が採用できる。
【００１９】
【作用】
本発明で使用する金属水酸化物固溶体は、従来公知の多孔性珪藻土や多孔性シリカなどとは異なりその粒子径が５μｍ以下であり更に粒子形状が偏平であるので、ロールなどでの混練分散時でも比較的その粒子形状を崩さずに存在することができ、そして成形する時の圧力や型に流し込む際にこの偏平状粒子が配向することで実用強度を得られ、さらにこの金属水酸化物固溶体の粒子形状が６角柱状の偏平粒子で、長軸径／短軸径で表されるアスペクトが１〜１０と比較的低く分厚い粒子形状であるので、粒子同士の凝集が起こりにくいことから良好な流動特性を発現する。そして更に６角柱状粒子の短軸面が上下基底面に対して垂直面ではなく、上向き傾斜面と下向き傾斜面が交互に配設された８面体構造を有する粒子径状である場合、飛躍的に粉の流動性が向上することで、混練分散時においては更に樹脂の増粘性を低下させて体質材や着色材の分散性が向上するので樹脂との過度な接着を抑えることができる。よってタルクなどの体質材粒子が筆記時の荷重で紙面に対して良好に芯体から崩れて定着する現象が発現し、その結果として良好な発色を呈する固形描画材を得ることができるものと推察する。
【００２０】
【実施例】
以下、実施例に基づき本発明を説明するが、本発明は実施例のみに限定されるものではない。

【００２１】
上記材料を配合して、ヘンシルミキサーで分散後、３本ロールで混練およびさらなる分散を行い、溶剤分を調整しながら縦型押し出し機で成形後、残存溶剤分を完全に除くため８０℃で８時間乾燥して、呼び径２の緑色の色鉛筆芯を得た。
【００２２】
＜実施例２〜１０＞
実施例１において水酸化マグネシウム亜鉛固溶体の使用量を１、２、５、１０、２２、２５、３８、４０、４５重量部に変更した以外は実施例１と同様の操作を行い、緑色の色鉛筆芯を得た。
【００２３】
＜実施例１１＞
実施例１において水酸化マグネシウム亜鉛固溶体に代えて式（１）中Ｍ²⁺をＮｉ²⁺にしたティーエムジ−(株)製造販売の水酸化マグネシウムニッケル固溶体のＳＮ−Ｔ（ステアリン酸による表面処理グレード）とした以外は実施例１と同様な操作を行い、緑色の色鉛筆芯を得た。
【００２４】
＜比較例１＞
実施例１において水酸化マグネシウム亜鉛固溶体を、珪藻土に変更した以外は、実施例１と同様の操作を行い、緑色の色鉛筆芯を得た。
【００２５】
＜比較例２＞
実施例１において水酸化マグネシウム亜鉛固溶体を、水酸化マグネシウムに変更した以外は、実施例１と同様の操作を行い、緑色の色鉛筆芯を得た。
【００２６】
以上の実施例および比較例において、得られた色鉛筆芯の曲げ強さ（単位；ＭＰａ）と発色性の代用特性としての濃度（単位；Ｄ）とをＪＩＳ Ｓ ６００５に基づいて測定した。結果を表１に示す。
【００２７】
【表１】

【００２８】
【発明の効果】
以上のように、本発明の水酸化マグネシウム亜鉛固溶体をはじめとする金属水酸化物固溶体を使用することにより、強度の低下が少なく発色性を向上させた固形描画材を得ることができる。

Claims (3)

1. 少なくとも樹脂と体質材と着色材を使用する固形描画材において、更に、下記の式（１）で示される金属水酸化物固溶体を使用することを特徴とする固形描画材。
   Ｍｇ_1-XＭ²⁺ _X（ＯＨ）₂……（１）
   ｛式（１）中、Ｍ²⁺はＭｎ²⁺、Ｆｅ²⁺、Ｃｏ²⁺、Ｎｉ²⁺、Ｃｕ²⁺及びＺｎ²⁺からなる群から選ばれた少なくとも１種の二価金属イオンを示しＸは０．０１≦Ｘ＜０．５の範囲を示す｝
2. 前記、金属水酸化物固溶体の結晶外形が、平行な上下２面の基底面と外周６面の角錐面とからなり上記角錐面が上向き傾斜面と下向き傾斜面とが交互に配設された８面体形状であることを特徴とする請求項１記載の固形描画材。
3. 上記式（１）のＭ²⁺がＺｎ²⁺、Ｎｉ²⁺であることを特徴とする請求項１または２記載の固形描画材。