JP3774379B2 - ホース収納式水栓の水切構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は可撓性のホースが吐水ヘッドとともに引出し及び収納可能とされたホース収納式水栓に関し、詳しくはホース表面の水切りを行うための水切構造に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
可撓性のホースを吐水ヘッドに接続し、そのホースを吐水ヘッドとともに引出及び収納可能となした形態のホース収納式の水栓が従来公知である。
この種のホース収納式の水栓は、シャワーヘッド等の吐水ヘッドをホースとともに引き出した状態でその吐水ヘッドから吐水を行い得ることから利便性が高く、キッチンの水栓や洗面化粧台の洗髪水栓等として従来から広く用いられている。
【０００３】
しかしながらこの種ホース収納式の水栓の場合、可撓性のホースを伝って水が流下し、キャビネット内部に浸入してしまうといった困難な問題を内包していた。
【０００４】
そこでこの種ホース収納式の水栓をキャビネット上に設置するに際しては、従来、図１５に示しているようにキャビネット２００内部に水受タンク２０２を配設し、可撓性のホース２０４を伝って流下しキャビネット２００内部に浸入して来た水をこの水受タンク２０２で受け、そこに溜めるといったことが行われている。
【０００５】
しかしながらこのようにするとホース収納式の水栓の設置に際して必ず水受タンク２０２が必要となり、その分コストが高くなるのに加えて、この水受タンク２０２の設置によってキャビネット２００内部の収納スペースが狭くなってしまうといった問題を生ずる。
また水受タンク２０２に溜まった水を定期的に捨てるなどの作業を行わなければならず、そのためのメンテナンス作業が面倒になるといった問題が生ずる。
【０００６】
そこで従来、ホースを水が伝って流下するのを防ぐために様々な工夫，対策が施されている。
図１６はその一例を示している。
同図において、２０６はほぼ垂直に起立する水栓本体２０８から斜め上向きに延び出した、吐水ヘッドホルダとしての吐水管基部で、先端部に筒状をなすホースガイド２０８が装着されており、そのホースガイド２０８の先端部において吐水ヘッド２１０が取出可能に保持されている。
【０００７】
ホースガイド２０８の内側にはホース挿通孔２１２が形成されていて、吐水ヘッド２１０に接続された可撓性のホース２０４がそのホース挿通孔２１２に摺動可能に挿通されている。
ここで吐水ヘッド２１２に接続されたホース２０４は、吐水ヘッドホルダとしての吐水管基部２０６内部の部分が斜め上向きをなしており、そしてその奥側の部分が水栓本体２０８内部、更にカウンターの下側の部分で下向きに垂れ下がっている。
【０００８】
この例では、ホースガイド２０８の先端の開口２１４からホース２０４を伝って水が流下し、キャビネット内部に浸入するのを防ぐため、ホース挿通孔２１２とホース２０４との間の隙間を可及的に小さく（０．１ｍｍ程度）した上、ホースガイド２０８及び吐水管基部２０６に水抜孔２１６を設け、開口２１４から入り込んでホース２０４を伝う水をその水抜孔２１６から外部に排出するようになしている。
【０００９】
その他従来にあっては様々な対策が考えられ提案されているが、何れもなおホースを伝ってキャビネット内部に水が浸入するのを十分には防止し得ず、依然としてキャビネット内部に水受タンクを設置することが不可避であった。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明のホース収納式水栓の水切構造はこのような課題を解決するために案出されたものである。
而して請求項１のものは、吐水ヘッドに接続された可撓性のホースが該吐水ヘッドとともに引出し及び収納可能とされたホース収納式水栓におけるホース表面の水切構造であって、シート状を成して厚み方向に貫通する通孔が分散状に形成されて成る硬質の表面材と、該表面材の下側に重ねられ、該表面材の通孔を下側に通過して来た水を吸水する吸水材とを有する水切部材を、該表面材を前記ホース表面に摺接させる状態で配設してあることを特徴とする。
【００１１】
請求項２のものは、請求項１において、前記吸水材が弾性を有するスポンジであることを特徴とする。
【００１２】
請求項３のものは、請求項１，２の何れかにおいて、前記水切部材が水栓におけるホース収納部に内蔵してあることを特徴とする。
【００１３】
請求項４のものは、請求項１〜３の何れかにおいて、前記水切部材における前記吸水材は下端側が先細り形状をなしており、且つ該先細り形状の部分が下向き状態とされていることを特徴とする。
【００１４】
請求項５のものは、管状の吐水ヘッドホルダが斜め上向きに延び出していて該吐水ヘッドホルダ内部において、吐水ヘッドに接続された可撓性のホースが斜め上向きに摺動可能に挿通され、該ホースの該吐水ヘッドホルダ内の部分がその奥側の下向き垂下り状態の部分とともに該吐水ヘッドホルダを通じて前記吐水ヘッドとともに外部に引出可能且つ収納可能とされた形態のホース収納式水栓における水切構造であって、前記吐水ヘッドホルダの内部且つ水平方向に対し角度をなす基端位置に、前記ホースに摺接して該ホースの出し入れ時に該ホースの表面に付着した水を水切りする水切部材が配設してあるとともに、前記吐水ヘッドホルダには該水切部材の下側位置において水抜孔が設けてあり、該水抜孔の内部に該水切部材の一部が入り込んでいることを特徴とする。
【００１５】
【作用及び発明の効果】
上記のように本発明は、シート状をなし多数の通孔が分散状に形成されて成る硬質の表面材と、その下側に重ねられた吸水材とを有する水切部材を、その表面材がホース表面に摺接する状態で配設したもので、本発明によれば、ホースを伝って流下する水をその水切部材によって効果的に水切りし、そこで水の流下を食い止めることができる。
これによってホースを伝ってキャビネット内部に水が浸入するのを良好に防止することができる。
【００１６】
ここで水切部材を、多数の通孔を分散状に有する硬質の表面材とその下側の吸水材とを重ねた形態で構成しているのは次の理由による。
例えば軟質の吸水材を直接ホース表面に摺接させる状態で配設しておいた場合、当初は良好にホース表面を伝う水を吸収し水切りすることができたとしても、ホースを何回も出し入れするうちにその表面が早期に損耗し、次第に水切効果が失われて行ってしまう。
【００１７】
しかるに本発明では表面に多数の通孔を有する硬質の表面材を配しているため、そこでホース表面に付着している水をホース出し入れの際にしごくようにして良好に取り除くことができるとともに、その取り除いた水を下側の吸収材で吸収させ、それら役割の異なった２つの部材によって良好にホース表面の水を水切りすることができる。
即ちこのようにしておくことで、吸水材として吸水性能の高いスポンジのような軟質材を用いたとしても、その吸収材が損耗することなく長期に亘って良好な水切りを行うことができる。
【００１８】
本発明によれば、従来キャビネット内部に設置が不可避であった水受タンクを省略することも可能となる。
従って水受タンクに要するコストを節減することが可能となり、或いはまた水受タンクの省略が可能となることによって、キャビネット内部の収納スペースを広く確保でき、或いはまた水受タンク内の水を捨てるためのメンテナンス作業を省略することも可能となる。
【００１９】
ここで多数の通孔を有する硬質の表面材としてはメッシュメタル或いはパンチングメタル或いは同様のメッシュ或いはパンチ穴を有する樹脂等の硬質の材料を用いることができる。
また上記のように吸水材としてはスポンジを用いるのが好適である（請求項２）。
【００２０】
上記水切部材は、水栓におけるホース収納部に内蔵しておくことができる（請求項３）。
更にまた水切部材における吸水材は下端側を先細り形状となしておき、そしてその先細り形状の部分を下向きとなるように配設しておくことができる（請求項４）。
このようにしておいた場合、吸水材にて吸収された水はその下端の先細り形状の部分から滴下して吸収材から自然に除かれて行き、従って吸水材は常に吸水能力を保持した状態に維持され、ある程度水を吸ったところで飽和点に達してしまって、以後吸水能力が低下してしまうといったことを良好に防止することができる。
【００２１】
次に請求項５のものは、吐水ヘッドホルダが斜め上向きに延び出し、その内部に可撓性のホースが斜め上向き姿勢で摺動可能に挿通された上、その奥側の部分が下向き垂下り状態となるホース収納式水栓において、その吐水ヘッドホルダの内部且つ水平方向に対し角度をなす基端位置に水切部材を配設し、ホースの出し入れの際にその基端位置において水切部材によりホース表面の水切りを行うようになしたもので、この請求項５の水切構造にあっては、可撓性のホースが急カーブで出入りする部分に水切部材が位置して水切りを行うため、即ちホースとの間で摺接力が最も強くなる部分で水切部材による水切りを行うため、ホース表面に付着した水を効率的に除去することができる。
【００２２】
またこのような位置に水切部材を設けて水切りするようになした場合、吐水ヘッドホルダの先端部分に水切構造を設けることで２段階に水切りを行うことが可能となり、吐水ヘッドホルダ先端部分で除ききれなかった水を、この基端位置の水切部材によって取り除くことができ、ホースを伝ってキャビネット内部に浸入する水を良好に阻止することができる。
【００２３】
ここで上記水切部材はホースの下側位置に配設しておくことが望ましい。
また上記吐水ヘッドホルダは、起立状態の水栓本体より斜め上向きに延び出した吐水管基部にて構成することができる。
【００２４】
この請求項５のものは、吐水ヘッドホルダにおける水切部材の下側位置に水抜孔を設けて、そこに水切部材の一部を入り込ませた点を特徴としており、このようにしておくことで、水切部材にて水切りされた水をその水抜孔を通じて良好に外部に排出することができる。
【００２５】
【実施例】
次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１はキッチンに設置されたキャビネットで、２はシンク、３はカウンターでこのカウンター３上にシングルレバー式の混合水栓（以下単に水栓とする）１０が起立状態で設置されている。
同図において４は水栓１０に対し水，湯を供給するためのサプライ管であって、下端部が止水栓５を介して元配管に接続され、また上端部が水栓１０における水栓本体１２にそれぞれ接続されている。
この水栓本体１２からは下向きに接続管６が延び出しており、その接続管６に対して可撓性のホース２２の端部が接続されている。
【００２６】
水栓１０は、水栓本体１２の上部にシングルレバー式のハンドル１４を備えており、更にまた水栓本体１２からシンク２の上方に向って吐水管１６が延び出している。
水栓本体１２の内部には、図２に示しているように吐止水と吐水の水量調節及び温度調節を行う主弁７が内蔵されており、その主弁７に対し上記ハンドル１４が作動的に連結されている。
この水栓１０では、ハンドル１４を左右に回動操作することで吐水の温度調節が行われ、また上下に回動操作することで吐止水及び吐水の水量調節が行われる。
【００２７】
吐水管１６は、水栓本体１２に固定の吐水ヘッドホルダとしての吐水管基部１８と、上記ホース２２の端部が接続固定されてそのホース２２とともに引出可能な吐水ヘッド２０とを有している。
この吐水ヘッド２０の先端部には、後に詳述する原水ストレート吐水，原水シャワー吐水及び浄水ストレート吐水を切替操作するためのレバー式且つ回転式の切替操作部２４が外部に突き出す状態で設けられている。
【００２８】
図５にも示しているように、吐水ヘッド２０は吐水ヘッド本体（グリップ部）２６とその先端側の頭部２８とを有している。
ここで頭部２８は吐水ヘッド本体２６と別体とされていて、吐水ヘッド本体２６に対し脱着可能とされている。
本例ではこの頭部２８の脱着によって、その内部に収容されている後述のカートリッジ４２が交換可能とされている。
【００２９】
ここで頭部２８は、吐水ヘッド本体２６に取り付けられた状態でカートリッジ４２を軸方向、詳しくは図５中左方向に押えるカートリッジ押えとしての働きも有している。
吐水ヘッド本体２６には、その基端部に上記ホース２２がシール部材３０によるシールの下に水密に接続固定されている。
【００３０】
ここでホース２２は、吐水管基部１８の先端部に備えられた筒状をなすホースガイド３１の中心部のホース挿通孔３２に軸方向に摺動可能に挿通されている。
この吐水管基部１８は、その先端部に備えられたホースガイド３１において吐水ヘッド２０を保持する機能も有している。
【００３１】
吐水ヘッド本体２６は、筒状をなす化粧カバー（外筒）３８と内筒４０との二重筒構造をなしており、その内部に原水（水道水）を半径方向に通過させることによってこれを浄化するカートリッジ４２が収容されている。
【００３２】
カートリッジ４２は全体として円筒形状をなす部材であって、中心部の円筒形状の多孔質のセラミックフィルタ４４を有しており、これを支持体としてその外面に珪藻土４６の層が、更にその外面に活性炭４８の層が積層形成され、その外周面に不織布５０が巻き付けられている。
【００３３】
このカートリッジ４２は前後端に非通水性のエンドキャップ５２，５４を有している。
これらエンドキャップ５２，５４はそれぞれ透光性の部材にて構成されており、これらエンドキャップ５２，５４を通じてカートリッジ４２の端面、具体的にはセラミックフィルタ４４，珪藻土４６の層，活性炭４８の層，不織布５０の層の端面を外部から目視観察できるようになっている。
即ちこれらエンドキャップ５２，５４を通じてカートリッジ４２の各層の汚れ具合を目視観察できるようになっている。
【００３４】
これらエンドキャップ５２，５４の外周面には周方向に所定間隔でリブ５６が形成されており、それらリブ５６の外周端が内筒４０の内周面に当接するようになっている。
即ちこれらリブ５６によってカートリッジ４２の外周側、詳しくはカートリッジ４２の外周面と吐水ヘッド本体２６２６における内筒４０の内周面との間に原水通路５８Ａが形成されている。
またカートリッジ４２におけるセラミックフィルタ４４の内側に浄水通路６０Ａが形成されている。
【００３５】
上記頭部２８には、図２及び図５に示しているようにその下面に、原水を整流束としてストレート吐水する原水ストレート吐水口６２，原水をシャワー水としてシャワー吐水する原水シャワー吐水口６４及び浄水を整流束としてストレート吐水する浄水ストレート吐水口６６がそれぞれ別々に設けられている。
またそれら各吐水口６２，６４，６６に連通して原水ストレート通路６８，原水シャワー通路７０及び浄水ストレート通路７２がそれぞれ形成されている。
【００３６】
上記カートリッジ４２の下流側であって頭部２８の内部には、原水ストレート吐水，原水シャワー吐水及び浄水ストレート吐水を切り替えるための切替弁７４（図８参照）が配設されている。
この切替弁７４はシリンダ式の弁であって、図８，図１０に示しているように段付形状且つ円筒状をなす弁体７６と、これに水密に外嵌する弁ケーシング７８とを有している。
【００３７】
弁体７６は軸方向に突き出す軸部８０を有しており、この軸部８０に対しレバー式且つ回転式の切替操作部２４の基部８２及びスペーサリング８４が一体回転状態に嵌合されている。
即ち、軸部８０の外周には雄スプライン部８６が形成される一方、切替操作部２４の基部８２及びスペーサリング８４の内周には雌スプライン部８８が形成されていて、それらが互いに噛み合う状態に軸部８０と基部８２及びスペーサリング８４が嵌合され、それらスプライン部８６，８８の噛合いに基づいて軸部８０と基部８２及びスペーサリング８４が一体回転するようになっている。
尚、軸部８０には雌ねじ孔９０が形成されていてそこに固定ねじ９２がねじ込まれ、以って軸部８０、即ち弁体７６と切替操作部２４とが軸方向に締結固定されている。
【００３８】
上記弁体７６には軸方向の異なった位置に大径部と小径部とが形成されており、その大径部によって原水弁部９４が、また小径部によって浄水弁部９６がそれぞれ構成されている。
原水弁部９４の内部空間，浄水弁部９６の内部空間はそれぞれ原水室９８，浄水室１００とされており、それらが仕切部材１０２にて軸方向に水密に仕切られている。
【００３９】
尚、原水弁部９４側の末端の開放部は閉鎖部材１０４にて閉鎖されている。
この閉鎖部材１０４には断面三角形状の仕切押え１０６が形成されており、その仕切押え１０６によって仕切部材１０２が軸方向に押えられている。
【００４０】
上記弁ケーシング７８には、図８及び図１０に示しているように原水通路５８Ａからの原水を原水弁部９４の内側の原水室９８内部に流入させるための通水用の開口１０８と、浄水通路６０Ａからの浄水を浄水弁部９６の内側の浄水室１００内部に流入させるための通水用の開口１１０とが形成されている。
【００４１】
この弁ケーシング７８にはまた、円筒形状の差込嵌合部１１２が一体に形成されており、この差込嵌合部１１２が吐水ヘッド本体２６における内筒４０の先端部内周面にＯリング１１４を介して水密に差込嵌合されている。
即ちこの差込嵌合部１１２を介して、弁ケーシング７８と吐水ヘッド本体２６の内筒４０とが水密に接続されている。
【００４２】
１１６は弁ケーシング７８に形成された浄水を流入させるための通水用の開口１１０と、カートリッジ４２の中心部の浄水通路６０Ａとを連絡する連絡管であって、大径部１１８とこれより偏心した位置に形成された小径部１２０とを有しており、その大径部１１８の内部に、上記エンドキャップ５２に設けられた嵌合凸部１２２がＯリング１１４を介して水密に嵌合されている。
また小径部１２０が弁ケーシング７８に形成された嵌合凹部１２４内にＯリング１１４を介して水密に嵌合されている。
【００４３】
ここで連絡管１１６は、図８及び図１０に示しているようにその内部に浄水通路６０Ａに続く浄水通路６０Ｂを形成しており、またその外側に、詳しくは差込嵌合部１１２との間に原水通路５８Ａに続く原水通路５８Ｂを形成している。
【００４４】
上記弁ケーシング７８には、弁体７６における原水弁部９４内部の原水室９８を上記原水ストレート通路６８に連通させるための原水ストレート吐水用開口１２６と、原水シャワー通路７０に連通させるための原水シャワー吐水用開口１２８とが半径方向に貫通する状態で設けられている。
また一方浄水弁部９６側においては、浄水室１００を浄水ストレート通路７２に連通させるための浄水用開口１３０が半径方向に貫通する状態で設けられている。
【００４５】
上記弁体７６における原水弁部９４は、原水ストレート弁部及び原水シャワー弁部を兼ねたものであって、図９にも示しているように弁ケーシング７８における開口１０８からの原水を原水室９８内に流入させるための通水用の開口１３２と、原水室９８を弁ケーシング７８における原水ストレート吐水用開口１２６又は原水シャワー吐水用開口１２８を経て、原水ストレート通路６８又は原水シャワー通路７０に連通させるための通水用の開口１３４とが半径方向に貫通する状態で設けられている。
ここで開口１３２は回転方向に長い長穴形状とされている。
【００４６】
また一方浄水弁部９６には、弁ケーシング７８における開口１１０からの浄水を浄水室１００内に流入させるための通水用の開口１３６と、浄水室１００を弁ケーシング７８における浄水用開口１３０を経て浄水ストレート通路７２に連通させるための通水用の開口１３８とが半径方向に貫通する状態で設けられている。
【００４７】
本例において、切替弁７４は次のように作用する。以下これを図１１及び図１２に基づいて具体的に説明する。
図１１（Ｉ）及び図１２（Ｉ）は原水のストレート吐水状態を示している。
このときレバー式且つ回転式の切替操作部２４は最も上方に持ち上げられた状態にあり、また切替弁７４は、切替操作部２４の操作に基づいて図１１（Ｉ）に示しているように弁体７６における原水弁部９４の長穴形状の開口１３２を弁ケーシング７８の開口１０８に連通させ、また弁体７６における開口１３４を弁ケーシング７８の原水ストレート吐水用開口１２６に連通させた状態にある。
また浄水弁部９６は弁ケーシング７８の開口１１０を閉鎖した状態にある。
【００４８】
従ってこの状態の下では、吐水ヘッド本体２６内部のカートリッジ４２外周側に形成された原水通路５８Ａからの原水が、切替弁７４を経て原水ストレート通路６８及び原水ストレート吐水口６２へと到り、そこから下向きに整流束としてストレート吐水される。
このとき当然ながら浄水ストレート吐水口６６からの浄水の吐水は行われない。
【００４９】
次にこの状態から切替操作部２４を図１１（II）の中間位置まで下向きに回転させると、図１１（II）及び図１２（II）に示しているように弁体７６における開口１３２と弁ケーシング７８の開口１０８との連通を保った状態で、弁体７６における開口１３４が弁ケーシング７８の開口１２８に一致する状態となり、ここにおいて原水通路５８Ａからの原水が、今度は原水シャワー通路７０及び原水シャワー吐水口６４に導かれて、そこより下向きにシャワー水として吐水される。
尚図１２（II）に示しているように、このときにも切替弁７４における弁体７６の浄水弁部９６は浄水の通路を遮断した状態にあり、従って浄水ストレート吐水口６６からの浄水の吐水は行われない。
【００５０】
この状態から図１１（III）及び図１２（III）に示しているように切替操作部２４を更に下向きに回転操作すると、ここにおいてそれらの図に示しているように切替弁７４により原水の通路が遮断される一方、浄水の通路が開放される。
【００５１】
このとき原水通路５８Ａ内の原水は、原水の通路が切替弁７４によって遮断された状態となるため給水圧によってカートリッジ４２を半径方向に突き抜け、その中心部に形成されている浄水通路６０Ａへと到る。
そしてこのカートリッジ４２を通過することによって原水の浄化が行われる。
【００５２】
而してカートリッジ４２を通過して浄化された後の浄水は、カートリッジ４２内部の浄水通路６０Ａから弁ケーシング７８の開口１１０及び弁体７６における開口１３６を通じて浄水室１００内に流入し、更にその浄水室１００から弁体７６の開口１３８及び弁ケーシング７８の開口１３０を経て浄水ストレート通路７２へと流出し、更にその先端の浄水ストレート吐水口６６から下向きに整流束としてストレート吐水される。
【００５３】
図５及び図６に示しているように、吐水ヘッド２０の基端部には緊急遮断弁５１が設けられている。詳しくは吐水ヘッド２０の基端部且つホース２２の接続固定部において緊急遮断弁５１が設けられている。
【００５４】
ここで緊急遮断弁５１は、カートリッジ４２が装着位置から外れたときに自動的に閉弁して流路を遮断するもので、筒状をなす弁ケーシング５３と弁体５５とを有している。
弁ケーシング５３は軸方向の一端側（図中左端側）がホース２２に固定されており、また他端側（図中右端側）が固定リング５７によって吐水ヘッド２０に固定されている。
【００５５】
ここで固定リング５７は吐水ヘッド２０における内筒４０に対しねじ結合されている。即ち固定リング５７を内筒４０にねじ込んで行くことで、弁ケーシング５３が吐水ヘッド２０の内筒４０に接続固定される。
【００５６】
弁体５５には軸部５９が設けられており、その軸部５９の端部（図中右端側）に邪魔板６１が設けられている。
この邪魔板６１にはスプリング６３の付勢力が図中右向きに作用しており、図６（Ｂ）に示しているようにカートリッジ４２を取り外すと、弁体５５はこのスプリング６３の付勢力に基づいて弁ケーシング５３の弁座６５に着座し緊急遮断弁５１が閉弁する。
即ち弁座６５への弁体５５の着座によって流路を遮断する。
但し通常時は図６（Ａ）に示しているようにカートリッジ４２が邪魔板６１を介して弁体５５をスプリング６３の付勢力に抗して図中左向きに押し込んでおり、従って緊急遮断弁５１はカートリッジ４２によって通常時は開弁状態に維持される。
【００５７】
上記カートリッジ４２には、軸方向端部（図中左端部）に弁体５５を押えるための弁押えとしての凸形状部６７が設けられており、その凸形状部６７が弁体５５における邪魔板６１に当接して、スプリング６３の付勢力に抗し弁体５５を図中左向きに押し込んでいる。
【００５８】
凸形状部６７には、弁体５５における邪魔板６１に対応する雌テーパ形状の保持部６９が形成されており、この保持部６９が邪魔板６１の雄テーパ形状部に嵌合して軸直角方向に弁体５５を位置保持している。
即ちこの保持部６９の作用によって、流路を湯水が流通する際に弁体５５が軸直角方向にぶれたりがたついたりするのが防止されている。
【００５９】
弁体５５、詳しくは弁座６５への当接部には切欠部７１が設けられている。この切欠部７１は、流路における緊急遮断弁５１よりも上流側の圧力を下流側へとリークさせるためのリーク機構を成すもので、図６（Ｃ）に示しているように弁体５５が弁座６５に着座した状態の下で、切欠部７１によってそれらの間に若干の隙間が形成され、同部分を通じて緊急遮断弁５１よりも上流側の圧力が下流側へとリークする。
【００６０】
本例の水栓１０の場合、上記緊急遮断弁５１はカートリッジ４２の押圧作用で通常時は開弁状態を維持しており、従ってハンドル１４を開操作して主弁７を開くと、そこから湯水がホース２２を経由して吐水ヘッド２０へと到り、先端の吐水口６２又は６４から外部に吐水される。
またハンドル１４を水側に開操作した状態で切替操作部２４を切替操作することで、吐水ヘッド２０へと送られて来た水が原水の状態で或いは原水を浄化した浄水の状態で各吐水口６２，６４，６６の何れかから原水ストレート吐水,原水シャワー吐水若しくは浄水ストレート吐水される。
【００６１】
一方カートリッジ４２を交換する必要が生じたときには、ハンドル１４を閉操作して主弁７を閉じた上で、吐水ヘッド２０における頭部２８を吐水ヘッド本体２６から取り外す。
そして吐水ヘッド２０、詳しくは吐水ヘッド本体２６内部に収容状態にあるカートリッジ４２を、頭部２８の取外しによって開放された開口部を通じて新規のものと交換する。
このときカートリッジ４２が本来の装着位置から外れると同時に緊急遮断弁５１がスプリング６３の付勢力により自動的に閉弁し流路を遮断する。
尤もこのときには通常主弁７は閉じているので流路内に給水圧は働いておらず、従って緊急遮断弁５１がなくてもそこから湯水が勢い良く外部に飛び出すといったことはない。
【００６２】
但しこのカートリッジ４２の交換時において、使用者の操作忘れによってハンドル１４が閉操作されていないとき、即ち主弁７が閉じていないとき、そのような緊急遮断弁５１が設けられていないと、頭部２８を取り外してカートリッジ４２を交換する際に、ホース２２からの湯水が勢い良く外部に飛び出して使用者の顔等に当ったりする恐れがある。
【００６３】
しかるに本例の水栓１０ではカートリッジ４２の交換時に緊急遮断弁５１が自動的に閉弁するため、カートリッジ４２交換時において主弁７が閉じていなかった場合でも、或いはまた一旦は主弁７を閉じたとしてもカートリッジ４２の交換の際に誤ってハンドル１４に手が触れて主弁７が開いてしまった場合でも、緊急遮断弁５１の閉弁により、ホース２２からの湯水が勢い良く外部に飛び出すといったことはない。
【００６４】
更にはまた、何らかの原因で頭部２８が吐水ヘッド本体２６から外れ、これによってカートリッジ４２による弁押えとしての機能が消失した場合であっても、頭部２８が湯水の勢いによって使用者に向って飛んで来るといった恐れがない。
【００６５】
図６に示しているように、本例ではホースガイド３１の内側のホース挿通孔３２とホース２２との間の隙間は可及的に小さな隙間（０．１ｍｍ程度の隙間）とされており、これによってホースガイド３１の先端の開口からホース２２を伝って水がその内部に侵入するのが抑制されている。即ちこの例ではホースガイド３１自体が水切部材を兼ねている。
ここでホースガイド３１及び吐水管基部１８には、ホースガイド３１の開口を通じホース２２を伝って水が流下して来たとき、これを外部に排出するための水抜孔３３，３５が設けられている。
【００６６】
本例において、吐水ヘッドホルダとしての吐水管基部１８は、図２及び図３に示しているようにほぼ垂直に起立する水栓本体１２から所定角度で斜め上向きに延び出している。
そして上記ホースガイド３１の更に下側において、この吐水管基部１８には別途の水切部材７５が配設されている。
ここで水切部材７５は吐水管基部１８の、水平方向に対し所定角度をなす基端に且つホース２２の下側位置に配設されている。
【００６７】
この水切部材７５は、ホース２２に直接接触する表面材７７とその下側に重ねられた吸水材７９とを有している。
表面材７７はメッシュメタルから成るシート状の部材であって、図４（Ｂ）の拡大図に示すように、全面に亘りこれを厚み方向に貫通する通孔を有している。
一方下側の吸水材７９はここでは軟質のスポンジから成っている。
【００６８】
この吸水材７９は、その下端部が図４に示しているように先細り形状となっており、その先細り形状部分８１が上側のシート状の表面材７７とともに、吐水管基部１８の基端に形成された水抜孔８３の内部に一部入り込んでいる（図３参照）。
即ち吸水材７９及び表面材７７は、その下端部が斜め下向きに垂れた状態となって水抜孔８３に入り込んでいる。
【００６９】
この例では、水切部材７５が下向きに垂下り状態から吐水管基部１８内部に急カーブして入り込む部分、即ちホース２２の急カーブとなる部分に配設されている。
尚、表面材７７における上端部内面は、図３の部分拡大図及び図４（Ａ）に示しているようにホース２２の形状に対応した凹曲面８５とされている。
【００７０】
上記説明から明らかなように、本例においては吐水管基部１８に沿って水切構造が２段に設けられている。
即ちホースガイド３１及び水抜孔３３，３５にて第１段の水切りが行われ、そしてそれでもなお取り除き得なかったホース２２表面の水を、次段の水切部材７５及び水抜孔８３によって水切りを行う構造とされている。
【００７１】
このような本例の水切構造の場合、ホース２２を吐水ヘッド２０とともに出し入れする際、ホース２２を伝って流下する水を水切部材７５及び水抜孔８３によって良好に水切りすることができ、そこで水の流下を食い止めることができる。
これによってホース２２を伝ってキャビネット内部に水が浸入するのを良好に防止することができる。
【００７２】
また本例の水切部材７５は、表面に多数の通孔を有する硬質の表面材７７を配しているため、そこでホース表面に付着している水をホース出し入れの際にしごくようにして良好に取り除くことができるとともに、その取り除いた水を下側の吸収材７９で吸収させ、役割の異なった２つの部材によって良好にホース表面の水を水切りすることができる。
即ちこのようにしておくことで、吸水材７９として吸水性能の高いスポンジのような軟質材を用いたとしても、その吸収材７９が損耗することなく長期に亘って良好な水切りを行うことができる。
【００７３】
また本例によれば、キャビネット内部の水受タンクを省略することができるため、水受タンクに要するコストの節減を図ることができる。またキャビネット内部の収納スペースを広く確保できるとともに、水受タンク内の水を捨てるためのメンテナンス作業を省略することも可能となる。
【００７４】
本例では、吸水材７９にて吸収された水はその下端の先細り形状部分８１から滴下して吸収材７９から自然に除かれて行く。このため吸水材７９は常に吸水能力を保持した状態に維持され、ある程度水を吸ったところで飽和点に達してしまい、以後吸水能力が低下してしまうといったことを良好に防止できる。
【００７５】
更に本例の水切構造にあっては、可撓性のホース２２が急カーブで出入りする部分に水切部材７５を配置して、ホース２２と水切部材７５との間で摺接力が最も強くなる部分で水切りを行うため、ホース表面に付着した水を効率的に除去することができる。
【００７６】
またこのような基端位置に水切部材７５を設けて水切りするようにしているため、吐水管基部１８の先端部分に水切構造を設けることで２段階に水切りを行うことが可能となり、吐水管基部１８の先端部分で除ききれなかった水を、この基端位置の水切部材７５によって取り除くことができ、ホース２２を伝ってキャビネット内部に浸入する水を良好に阻止することができる。
【００７７】
また吐水管基部１８における水切部材７５の下側位置に水抜孔８３を設けているため、水切部材７５にて水切りされた水をその水抜孔８３を通じて良好に外部に排出することができる。
【００７８】
尚ここでは表面材７７としてメッシュメタルを用いているが、パンチングメタルを用いることも可能であるし、或いはまたメッシュ或いはパンチ穴を有する樹脂その他の硬質材でこれを構成することもできる。
また上記吸水材７９としてスポンジ以外の吸水材を用いることも可能である。
【００７９】
次に図１３，図１４は本発明の他の実施例を示している。
この例はホルダに対して表面材と吸水材とを予め組み付けてユニットと成し、以って水切部材を構成した例である。
図において７５はその水切部材であって、８７はホルダである。この例ではホルダ８７は樹脂製とされている。
【００８０】
このホルダ８７に対して硬質の表面材７７と吸水材７９とが組み付けられている。この例において、表面材７７は上記実施例と同様にメッシュメタルにて構成されており、また吸水材７９も上例と同じくスポンジにて構成されている。
【００８１】
ここでホルダ８７は平坦部８９と下向きに湾曲する湾曲部９１とを有しており、その平坦部８９に上記表面材７７が上向きに突出する状態で一体に設けられている。
尚この例において、表面材７７は図１４（Ｂ）に示しているように外周部にフランジ部９３を有しており、そのフランジ部９３が樹脂製のホルダ８７の内部に埋込状態で固設されている。ここでは樹脂製のホルダ８７を成形する際に、インサート成形により表面材７７とホルダ８７とが一体化されている。
【００８２】
尚、ホルダ８７における湾曲部９１の先端部分には係合突起９７が設けられている。一方ホルダ８７の裏面には左右に一対の押え爪９９が設けられており、この押え爪９９によりスポンジから成る吸水材７９がホルダ８７の裏面側に保持されている。
【００８３】
一方ホルダ８７の裏面側には、左右の各端部に蟻溝状の被保持凹部１０１が設けられている。またこれに対応して吐水管基部１８側には、図１４（Ｂ）に示しているように蟻突条形態の保持突起１０３が設けられており、それら被保持凹部１０１と保持突起１０３との嵌合に基づいて、水切部材７５が吐水管基部１８に組み付けられ保持されるようになっている。
【００８４】
吐水管基部１８には、水抜孔８３の部分において一対のリブ１０５の間に係合溝１０７が形成されており、その係合溝１０７に、ホルダ８７における先端の前記係合突起９７が係入させられており、ホルダ８７即ち水切部材７５の先端部分が吐水管基部１８に対ししっかりと固定されている。
尚、図１３（Ａ）に示しているように表面材７７の表面は上記実施例と同様に凹曲面８５とされている。
【００８５】
以上のように構成された水切部材７５の場合、上記実施例と同様にして良好に水切作用を行うことができ、且つ良好な水切性能を長期に亘って維持することができる。
【００８６】
加えてこの例の水切部材７５の場合、吐水管基部１８に対して極めて簡単に組付けることができる利点がある。即ちその組付性が上記実施例１のものに較べて良好である。
【００８７】
以上本発明の実施例を詳述したがこれはあくまで一例示である。
例えば上例の水栓は水道水を浄化する浄水機能を有しているが、本発明はそのような浄水機能を有しないホース収納式の水栓その他様々な形態の水栓に対して適用することが可能であるなど、その主旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の適用対象であるホース収納式水栓の一例をキャビネット上に設置した状態で示す図である。
【図２】 図1の水栓の内部構造を示す図である。
【図３】 図２の水切構造を周辺部とともに拡大して示す図である。
【図４】 図３の水切構造を周辺部との関連で示した図である。
【図５】 図２に示すの吐水管の内部構造を拡大して示す図である。
【図６】 図５に示す緊急遮断弁の作用説明図である。
【図７】 図５に示す構造を各部材に分解した状態で示す図である。
【図８】 図５の吐水ヘッドの先端部の内部構造を拡大して示す図である。
【図９】 図８に示す切替弁の作用説明図である。
【図１０】 図８の要部を各部材に分解して示す図である。
【図１１】 図８に示す切替弁の作用を断面図で示す図である。
【図１２】 同じ図８の切替弁の作用を切替操作部の操作状態との関連で示した図である。
【図１３】 本発明の他の実施例における水切部材の図である。
【図１４】 図１３の水切部材を周辺部とともに示す図である。
【図１５】 本発明の背景説明のための説明図である。
【図１６】 従来採用されている水切構造の一例を示す図である。
【符号の説明】
１０ 水栓
１８ 吐水管基部
２０ 吐水ヘッド
２２ ホース
７５ 水切部材
７７ 表面材
７９ 吸水材
８１ 先細り形状部分
８３ 水抜孔
【発明の属する技術分野】
この発明は可撓性のホースが吐水ヘッドとともに引出し及び収納可能とされたホース収納式水栓に関し、詳しくはホース表面の水切りを行うための水切構造に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
可撓性のホースを吐水ヘッドに接続し、そのホースを吐水ヘッドとともに引出及び収納可能となした形態のホース収納式の水栓が従来公知である。
この種のホース収納式の水栓は、シャワーヘッド等の吐水ヘッドをホースとともに引き出した状態でその吐水ヘッドから吐水を行い得ることから利便性が高く、キッチンの水栓や洗面化粧台の洗髪水栓等として従来から広く用いられている。
【０００３】
しかしながらこの種ホース収納式の水栓の場合、可撓性のホースを伝って水が流下し、キャビネット内部に浸入してしまうといった困難な問題を内包していた。
【０００４】
そこでこの種ホース収納式の水栓をキャビネット上に設置するに際しては、従来、図１５に示しているようにキャビネット２００内部に水受タンク２０２を配設し、可撓性のホース２０４を伝って流下しキャビネット２００内部に浸入して来た水をこの水受タンク２０２で受け、そこに溜めるといったことが行われている。
【０００５】
しかしながらこのようにするとホース収納式の水栓の設置に際して必ず水受タンク２０２が必要となり、その分コストが高くなるのに加えて、この水受タンク２０２の設置によってキャビネット２００内部の収納スペースが狭くなってしまうといった問題を生ずる。
また水受タンク２０２に溜まった水を定期的に捨てるなどの作業を行わなければならず、そのためのメンテナンス作業が面倒になるといった問題が生ずる。
【０００６】
そこで従来、ホースを水が伝って流下するのを防ぐために様々な工夫，対策が施されている。
図１６はその一例を示している。
同図において、２０６はほぼ垂直に起立する水栓本体２０８から斜め上向きに延び出した、吐水ヘッドホルダとしての吐水管基部で、先端部に筒状をなすホースガイド２０８が装着されており、そのホースガイド２０８の先端部において吐水ヘッド２１０が取出可能に保持されている。
【０００７】
ホースガイド２０８の内側にはホース挿通孔２１２が形成されていて、吐水ヘッド２１０に接続された可撓性のホース２０４がそのホース挿通孔２１２に摺動可能に挿通されている。
ここで吐水ヘッド２１２に接続されたホース２０４は、吐水ヘッドホルダとしての吐水管基部２０６内部の部分が斜め上向きをなしており、そしてその奥側の部分が水栓本体２０８内部、更にカウンターの下側の部分で下向きに垂れ下がっている。
【０００８】
この例では、ホースガイド２０８の先端の開口２１４からホース２０４を伝って水が流下し、キャビネット内部に浸入するのを防ぐため、ホース挿通孔２１２とホース２０４との間の隙間を可及的に小さく（０．１ｍｍ程度）した上、ホースガイド２０８及び吐水管基部２０６に水抜孔２１６を設け、開口２１４から入り込んでホース２０４を伝う水をその水抜孔２１６から外部に排出するようになしている。
【０００９】
その他従来にあっては様々な対策が考えられ提案されているが、何れもなおホースを伝ってキャビネット内部に水が浸入するのを十分には防止し得ず、依然としてキャビネット内部に水受タンクを設置することが不可避であった。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明のホース収納式水栓の水切構造はこのような課題を解決するために案出されたものである。
而して請求項１のものは、吐水ヘッドに接続された可撓性のホースが該吐水ヘッドとともに引出し及び収納可能とされたホース収納式水栓におけるホース表面の水切構造であって、シート状を成して厚み方向に貫通する通孔が分散状に形成されて成る硬質の表面材と、該表面材の下側に重ねられ、該表面材の通孔を下側に通過して来た水を吸水する吸水材とを有する水切部材を、該表面材を前記ホース表面に摺接させる状態で配設してあることを特徴とする。
【００１１】
請求項２のものは、請求項１において、前記吸水材が弾性を有するスポンジであることを特徴とする。
【００１２】
請求項３のものは、請求項１，２の何れかにおいて、前記水切部材が水栓におけるホース収納部に内蔵してあることを特徴とする。
【００１３】
請求項４のものは、請求項１〜３の何れかにおいて、前記水切部材における前記吸水材は下端側が先細り形状をなしており、且つ該先細り形状の部分が下向き状態とされていることを特徴とする。
【００１４】
請求項５のものは、管状の吐水ヘッドホルダが斜め上向きに延び出していて該吐水ヘッドホルダ内部において、吐水ヘッドに接続された可撓性のホースが斜め上向きに摺動可能に挿通され、該ホースの該吐水ヘッドホルダ内の部分がその奥側の下向き垂下り状態の部分とともに該吐水ヘッドホルダを通じて前記吐水ヘッドとともに外部に引出可能且つ収納可能とされた形態のホース収納式水栓における水切構造であって、前記吐水ヘッドホルダの内部且つ水平方向に対し角度をなす基端位置に、前記ホースに摺接して該ホースの出し入れ時に該ホースの表面に付着した水を水切りする水切部材が配設してあるとともに、前記吐水ヘッドホルダには該水切部材の下側位置において水抜孔が設けてあり、該水抜孔の内部に該水切部材の一部が入り込んでいることを特徴とする。
【００１５】
【作用及び発明の効果】
上記のように本発明は、シート状をなし多数の通孔が分散状に形成されて成る硬質の表面材と、その下側に重ねられた吸水材とを有する水切部材を、その表面材がホース表面に摺接する状態で配設したもので、本発明によれば、ホースを伝って流下する水をその水切部材によって効果的に水切りし、そこで水の流下を食い止めることができる。
これによってホースを伝ってキャビネット内部に水が浸入するのを良好に防止することができる。
【００１６】
ここで水切部材を、多数の通孔を分散状に有する硬質の表面材とその下側の吸水材とを重ねた形態で構成しているのは次の理由による。
例えば軟質の吸水材を直接ホース表面に摺接させる状態で配設しておいた場合、当初は良好にホース表面を伝う水を吸収し水切りすることができたとしても、ホースを何回も出し入れするうちにその表面が早期に損耗し、次第に水切効果が失われて行ってしまう。
【００１７】
しかるに本発明では表面に多数の通孔を有する硬質の表面材を配しているため、そこでホース表面に付着している水をホース出し入れの際にしごくようにして良好に取り除くことができるとともに、その取り除いた水を下側の吸収材で吸収させ、それら役割の異なった２つの部材によって良好にホース表面の水を水切りすることができる。
即ちこのようにしておくことで、吸水材として吸水性能の高いスポンジのような軟質材を用いたとしても、その吸収材が損耗することなく長期に亘って良好な水切りを行うことができる。
【００１８】
本発明によれば、従来キャビネット内部に設置が不可避であった水受タンクを省略することも可能となる。
従って水受タンクに要するコストを節減することが可能となり、或いはまた水受タンクの省略が可能となることによって、キャビネット内部の収納スペースを広く確保でき、或いはまた水受タンク内の水を捨てるためのメンテナンス作業を省略することも可能となる。
【００１９】
ここで多数の通孔を有する硬質の表面材としてはメッシュメタル或いはパンチングメタル或いは同様のメッシュ或いはパンチ穴を有する樹脂等の硬質の材料を用いることができる。
また上記のように吸水材としてはスポンジを用いるのが好適である（請求項２）。
【００２０】
上記水切部材は、水栓におけるホース収納部に内蔵しておくことができる（請求項３）。
更にまた水切部材における吸水材は下端側を先細り形状となしておき、そしてその先細り形状の部分を下向きとなるように配設しておくことができる（請求項４）。
このようにしておいた場合、吸水材にて吸収された水はその下端の先細り形状の部分から滴下して吸収材から自然に除かれて行き、従って吸水材は常に吸水能力を保持した状態に維持され、ある程度水を吸ったところで飽和点に達してしまって、以後吸水能力が低下してしまうといったことを良好に防止することができる。
【００２１】
次に請求項５のものは、吐水ヘッドホルダが斜め上向きに延び出し、その内部に可撓性のホースが斜め上向き姿勢で摺動可能に挿通された上、その奥側の部分が下向き垂下り状態となるホース収納式水栓において、その吐水ヘッドホルダの内部且つ水平方向に対し角度をなす基端位置に水切部材を配設し、ホースの出し入れの際にその基端位置において水切部材によりホース表面の水切りを行うようになしたもので、この請求項５の水切構造にあっては、可撓性のホースが急カーブで出入りする部分に水切部材が位置して水切りを行うため、即ちホースとの間で摺接力が最も強くなる部分で水切部材による水切りを行うため、ホース表面に付着した水を効率的に除去することができる。
【００２２】
またこのような位置に水切部材を設けて水切りするようになした場合、吐水ヘッドホルダの先端部分に水切構造を設けることで２段階に水切りを行うことが可能となり、吐水ヘッドホルダ先端部分で除ききれなかった水を、この基端位置の水切部材によって取り除くことができ、ホースを伝ってキャビネット内部に浸入する水を良好に阻止することができる。
【００２３】
ここで上記水切部材はホースの下側位置に配設しておくことが望ましい。
また上記吐水ヘッドホルダは、起立状態の水栓本体より斜め上向きに延び出した吐水管基部にて構成することができる。
【００２４】
この請求項５のものは、吐水ヘッドホルダにおける水切部材の下側位置に水抜孔を設けて、そこに水切部材の一部を入り込ませた点を特徴としており、このようにしておくことで、水切部材にて水切りされた水をその水抜孔を通じて良好に外部に排出することができる。
【００２５】
【実施例】
次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１はキッチンに設置されたキャビネットで、２はシンク、３はカウンターでこのカウンター３上にシングルレバー式の混合水栓（以下単に水栓とする）１０が起立状態で設置されている。
同図において４は水栓１０に対し水，湯を供給するためのサプライ管であって、下端部が止水栓５を介して元配管に接続され、また上端部が水栓１０における水栓本体１２にそれぞれ接続されている。
この水栓本体１２からは下向きに接続管６が延び出しており、その接続管６に対して可撓性のホース２２の端部が接続されている。
【００２６】
水栓１０は、水栓本体１２の上部にシングルレバー式のハンドル１４を備えており、更にまた水栓本体１２からシンク２の上方に向って吐水管１６が延び出している。
水栓本体１２の内部には、図２に示しているように吐止水と吐水の水量調節及び温度調節を行う主弁７が内蔵されており、その主弁７に対し上記ハンドル１４が作動的に連結されている。
この水栓１０では、ハンドル１４を左右に回動操作することで吐水の温度調節が行われ、また上下に回動操作することで吐止水及び吐水の水量調節が行われる。
【００２７】
吐水管１６は、水栓本体１２に固定の吐水ヘッドホルダとしての吐水管基部１８と、上記ホース２２の端部が接続固定されてそのホース２２とともに引出可能な吐水ヘッド２０とを有している。
この吐水ヘッド２０の先端部には、後に詳述する原水ストレート吐水，原水シャワー吐水及び浄水ストレート吐水を切替操作するためのレバー式且つ回転式の切替操作部２４が外部に突き出す状態で設けられている。
【００２８】
図５にも示しているように、吐水ヘッド２０は吐水ヘッド本体（グリップ部）２６とその先端側の頭部２８とを有している。
ここで頭部２８は吐水ヘッド本体２６と別体とされていて、吐水ヘッド本体２６に対し脱着可能とされている。
本例ではこの頭部２８の脱着によって、その内部に収容されている後述のカートリッジ４２が交換可能とされている。
【００２９】
ここで頭部２８は、吐水ヘッド本体２６に取り付けられた状態でカートリッジ４２を軸方向、詳しくは図５中左方向に押えるカートリッジ押えとしての働きも有している。
吐水ヘッド本体２６には、その基端部に上記ホース２２がシール部材３０によるシールの下に水密に接続固定されている。
【００３０】
ここでホース２２は、吐水管基部１８の先端部に備えられた筒状をなすホースガイド３１の中心部のホース挿通孔３２に軸方向に摺動可能に挿通されている。
この吐水管基部１８は、その先端部に備えられたホースガイド３１において吐水ヘッド２０を保持する機能も有している。
【００３１】
吐水ヘッド本体２６は、筒状をなす化粧カバー（外筒）３８と内筒４０との二重筒構造をなしており、その内部に原水（水道水）を半径方向に通過させることによってこれを浄化するカートリッジ４２が収容されている。
【００３２】
カートリッジ４２は全体として円筒形状をなす部材であって、中心部の円筒形状の多孔質のセラミックフィルタ４４を有しており、これを支持体としてその外面に珪藻土４６の層が、更にその外面に活性炭４８の層が積層形成され、その外周面に不織布５０が巻き付けられている。
【００３３】
このカートリッジ４２は前後端に非通水性のエンドキャップ５２，５４を有している。
これらエンドキャップ５２，５４はそれぞれ透光性の部材にて構成されており、これらエンドキャップ５２，５４を通じてカートリッジ４２の端面、具体的にはセラミックフィルタ４４，珪藻土４６の層，活性炭４８の層，不織布５０の層の端面を外部から目視観察できるようになっている。
即ちこれらエンドキャップ５２，５４を通じてカートリッジ４２の各層の汚れ具合を目視観察できるようになっている。
【００３４】
これらエンドキャップ５２，５４の外周面には周方向に所定間隔でリブ５６が形成されており、それらリブ５６の外周端が内筒４０の内周面に当接するようになっている。
即ちこれらリブ５６によってカートリッジ４２の外周側、詳しくはカートリッジ４２の外周面と吐水ヘッド本体２６２６における内筒４０の内周面との間に原水通路５８Ａが形成されている。
またカートリッジ４２におけるセラミックフィルタ４４の内側に浄水通路６０Ａが形成されている。
【００３５】
上記頭部２８には、図２及び図５に示しているようにその下面に、原水を整流束としてストレート吐水する原水ストレート吐水口６２，原水をシャワー水としてシャワー吐水する原水シャワー吐水口６４及び浄水を整流束としてストレート吐水する浄水ストレート吐水口６６がそれぞれ別々に設けられている。
またそれら各吐水口６２，６４，６６に連通して原水ストレート通路６８，原水シャワー通路７０及び浄水ストレート通路７２がそれぞれ形成されている。
【００３６】
上記カートリッジ４２の下流側であって頭部２８の内部には、原水ストレート吐水，原水シャワー吐水及び浄水ストレート吐水を切り替えるための切替弁７４（図８参照）が配設されている。
この切替弁７４はシリンダ式の弁であって、図８，図１０に示しているように段付形状且つ円筒状をなす弁体７６と、これに水密に外嵌する弁ケーシング７８とを有している。
【００３７】
弁体７６は軸方向に突き出す軸部８０を有しており、この軸部８０に対しレバー式且つ回転式の切替操作部２４の基部８２及びスペーサリング８４が一体回転状態に嵌合されている。
即ち、軸部８０の外周には雄スプライン部８６が形成される一方、切替操作部２４の基部８２及びスペーサリング８４の内周には雌スプライン部８８が形成されていて、それらが互いに噛み合う状態に軸部８０と基部８２及びスペーサリング８４が嵌合され、それらスプライン部８６，８８の噛合いに基づいて軸部８０と基部８２及びスペーサリング８４が一体回転するようになっている。
尚、軸部８０には雌ねじ孔９０が形成されていてそこに固定ねじ９２がねじ込まれ、以って軸部８０、即ち弁体７６と切替操作部２４とが軸方向に締結固定されている。
【００３８】
上記弁体７６には軸方向の異なった位置に大径部と小径部とが形成されており、その大径部によって原水弁部９４が、また小径部によって浄水弁部９６がそれぞれ構成されている。
原水弁部９４の内部空間，浄水弁部９６の内部空間はそれぞれ原水室９８，浄水室１００とされており、それらが仕切部材１０２にて軸方向に水密に仕切られている。
【００３９】
尚、原水弁部９４側の末端の開放部は閉鎖部材１０４にて閉鎖されている。
この閉鎖部材１０４には断面三角形状の仕切押え１０６が形成されており、その仕切押え１０６によって仕切部材１０２が軸方向に押えられている。
【００４０】
上記弁ケーシング７８には、図８及び図１０に示しているように原水通路５８Ａからの原水を原水弁部９４の内側の原水室９８内部に流入させるための通水用の開口１０８と、浄水通路６０Ａからの浄水を浄水弁部９６の内側の浄水室１００内部に流入させるための通水用の開口１１０とが形成されている。
【００４１】
この弁ケーシング７８にはまた、円筒形状の差込嵌合部１１２が一体に形成されており、この差込嵌合部１１２が吐水ヘッド本体２６における内筒４０の先端部内周面にＯリング１１４を介して水密に差込嵌合されている。
即ちこの差込嵌合部１１２を介して、弁ケーシング７８と吐水ヘッド本体２６の内筒４０とが水密に接続されている。
【００４２】
１１６は弁ケーシング７８に形成された浄水を流入させるための通水用の開口１１０と、カートリッジ４２の中心部の浄水通路６０Ａとを連絡する連絡管であって、大径部１１８とこれより偏心した位置に形成された小径部１２０とを有しており、その大径部１１８の内部に、上記エンドキャップ５２に設けられた嵌合凸部１２２がＯリング１１４を介して水密に嵌合されている。
また小径部１２０が弁ケーシング７８に形成された嵌合凹部１２４内にＯリング１１４を介して水密に嵌合されている。
【００４３】
ここで連絡管１１６は、図８及び図１０に示しているようにその内部に浄水通路６０Ａに続く浄水通路６０Ｂを形成しており、またその外側に、詳しくは差込嵌合部１１２との間に原水通路５８Ａに続く原水通路５８Ｂを形成している。
【００４４】
上記弁ケーシング７８には、弁体７６における原水弁部９４内部の原水室９８を上記原水ストレート通路６８に連通させるための原水ストレート吐水用開口１２６と、原水シャワー通路７０に連通させるための原水シャワー吐水用開口１２８とが半径方向に貫通する状態で設けられている。
また一方浄水弁部９６側においては、浄水室１００を浄水ストレート通路７２に連通させるための浄水用開口１３０が半径方向に貫通する状態で設けられている。
【００４５】
上記弁体７６における原水弁部９４は、原水ストレート弁部及び原水シャワー弁部を兼ねたものであって、図９にも示しているように弁ケーシング７８における開口１０８からの原水を原水室９８内に流入させるための通水用の開口１３２と、原水室９８を弁ケーシング７８における原水ストレート吐水用開口１２６又は原水シャワー吐水用開口１２８を経て、原水ストレート通路６８又は原水シャワー通路７０に連通させるための通水用の開口１３４とが半径方向に貫通する状態で設けられている。
ここで開口１３２は回転方向に長い長穴形状とされている。
【００４６】
また一方浄水弁部９６には、弁ケーシング７８における開口１１０からの浄水を浄水室１００内に流入させるための通水用の開口１３６と、浄水室１００を弁ケーシング７８における浄水用開口１３０を経て浄水ストレート通路７２に連通させるための通水用の開口１３８とが半径方向に貫通する状態で設けられている。
【００４７】
本例において、切替弁７４は次のように作用する。以下これを図１１及び図１２に基づいて具体的に説明する。
図１１（Ｉ）及び図１２（Ｉ）は原水のストレート吐水状態を示している。
このときレバー式且つ回転式の切替操作部２４は最も上方に持ち上げられた状態にあり、また切替弁７４は、切替操作部２４の操作に基づいて図１１（Ｉ）に示しているように弁体７６における原水弁部９４の長穴形状の開口１３２を弁ケーシング７８の開口１０８に連通させ、また弁体７６における開口１３４を弁ケーシング７８の原水ストレート吐水用開口１２６に連通させた状態にある。
また浄水弁部９６は弁ケーシング７８の開口１１０を閉鎖した状態にある。
【００４８】
従ってこの状態の下では、吐水ヘッド本体２６内部のカートリッジ４２外周側に形成された原水通路５８Ａからの原水が、切替弁７４を経て原水ストレート通路６８及び原水ストレート吐水口６２へと到り、そこから下向きに整流束としてストレート吐水される。
このとき当然ながら浄水ストレート吐水口６６からの浄水の吐水は行われない。
【００４９】
次にこの状態から切替操作部２４を図１１（II）の中間位置まで下向きに回転させると、図１１（II）及び図１２（II）に示しているように弁体７６における開口１３２と弁ケーシング７８の開口１０８との連通を保った状態で、弁体７６における開口１３４が弁ケーシング７８の開口１２８に一致する状態となり、ここにおいて原水通路５８Ａからの原水が、今度は原水シャワー通路７０及び原水シャワー吐水口６４に導かれて、そこより下向きにシャワー水として吐水される。
尚図１２（II）に示しているように、このときにも切替弁７４における弁体７６の浄水弁部９６は浄水の通路を遮断した状態にあり、従って浄水ストレート吐水口６６からの浄水の吐水は行われない。
【００５０】
この状態から図１１（III）及び図１２（III）に示しているように切替操作部２４を更に下向きに回転操作すると、ここにおいてそれらの図に示しているように切替弁７４により原水の通路が遮断される一方、浄水の通路が開放される。
【００５１】
このとき原水通路５８Ａ内の原水は、原水の通路が切替弁７４によって遮断された状態となるため給水圧によってカートリッジ４２を半径方向に突き抜け、その中心部に形成されている浄水通路６０Ａへと到る。
そしてこのカートリッジ４２を通過することによって原水の浄化が行われる。
【００５２】
而してカートリッジ４２を通過して浄化された後の浄水は、カートリッジ４２内部の浄水通路６０Ａから弁ケーシング７８の開口１１０及び弁体７６における開口１３６を通じて浄水室１００内に流入し、更にその浄水室１００から弁体７６の開口１３８及び弁ケーシング７８の開口１３０を経て浄水ストレート通路７２へと流出し、更にその先端の浄水ストレート吐水口６６から下向きに整流束としてストレート吐水される。
【００５３】
図５及び図６に示しているように、吐水ヘッド２０の基端部には緊急遮断弁５１が設けられている。詳しくは吐水ヘッド２０の基端部且つホース２２の接続固定部において緊急遮断弁５１が設けられている。
【００５４】
ここで緊急遮断弁５１は、カートリッジ４２が装着位置から外れたときに自動的に閉弁して流路を遮断するもので、筒状をなす弁ケーシング５３と弁体５５とを有している。
弁ケーシング５３は軸方向の一端側（図中左端側）がホース２２に固定されており、また他端側（図中右端側）が固定リング５７によって吐水ヘッド２０に固定されている。
【００５５】
ここで固定リング５７は吐水ヘッド２０における内筒４０に対しねじ結合されている。即ち固定リング５７を内筒４０にねじ込んで行くことで、弁ケーシング５３が吐水ヘッド２０の内筒４０に接続固定される。
【００５６】
弁体５５には軸部５９が設けられており、その軸部５９の端部（図中右端側）に邪魔板６１が設けられている。
この邪魔板６１にはスプリング６３の付勢力が図中右向きに作用しており、図６（Ｂ）に示しているようにカートリッジ４２を取り外すと、弁体５５はこのスプリング６３の付勢力に基づいて弁ケーシング５３の弁座６５に着座し緊急遮断弁５１が閉弁する。
即ち弁座６５への弁体５５の着座によって流路を遮断する。
但し通常時は図６（Ａ）に示しているようにカートリッジ４２が邪魔板６１を介して弁体５５をスプリング６３の付勢力に抗して図中左向きに押し込んでおり、従って緊急遮断弁５１はカートリッジ４２によって通常時は開弁状態に維持される。
【００５７】
上記カートリッジ４２には、軸方向端部（図中左端部）に弁体５５を押えるための弁押えとしての凸形状部６７が設けられており、その凸形状部６７が弁体５５における邪魔板６１に当接して、スプリング６３の付勢力に抗し弁体５５を図中左向きに押し込んでいる。
【００５８】
凸形状部６７には、弁体５５における邪魔板６１に対応する雌テーパ形状の保持部６９が形成されており、この保持部６９が邪魔板６１の雄テーパ形状部に嵌合して軸直角方向に弁体５５を位置保持している。
即ちこの保持部６９の作用によって、流路を湯水が流通する際に弁体５５が軸直角方向にぶれたりがたついたりするのが防止されている。
【００５９】
弁体５５、詳しくは弁座６５への当接部には切欠部７１が設けられている。この切欠部７１は、流路における緊急遮断弁５１よりも上流側の圧力を下流側へとリークさせるためのリーク機構を成すもので、図６（Ｃ）に示しているように弁体５５が弁座６５に着座した状態の下で、切欠部７１によってそれらの間に若干の隙間が形成され、同部分を通じて緊急遮断弁５１よりも上流側の圧力が下流側へとリークする。
【００６０】
本例の水栓１０の場合、上記緊急遮断弁５１はカートリッジ４２の押圧作用で通常時は開弁状態を維持しており、従ってハンドル１４を開操作して主弁７を開くと、そこから湯水がホース２２を経由して吐水ヘッド２０へと到り、先端の吐水口６２又は６４から外部に吐水される。
またハンドル１４を水側に開操作した状態で切替操作部２４を切替操作することで、吐水ヘッド２０へと送られて来た水が原水の状態で或いは原水を浄化した浄水の状態で各吐水口６２，６４，６６の何れかから原水ストレート吐水,原水シャワー吐水若しくは浄水ストレート吐水される。
【００６１】
一方カートリッジ４２を交換する必要が生じたときには、ハンドル１４を閉操作して主弁７を閉じた上で、吐水ヘッド２０における頭部２８を吐水ヘッド本体２６から取り外す。
そして吐水ヘッド２０、詳しくは吐水ヘッド本体２６内部に収容状態にあるカートリッジ４２を、頭部２８の取外しによって開放された開口部を通じて新規のものと交換する。
このときカートリッジ４２が本来の装着位置から外れると同時に緊急遮断弁５１がスプリング６３の付勢力により自動的に閉弁し流路を遮断する。
尤もこのときには通常主弁７は閉じているので流路内に給水圧は働いておらず、従って緊急遮断弁５１がなくてもそこから湯水が勢い良く外部に飛び出すといったことはない。
【００６２】
但しこのカートリッジ４２の交換時において、使用者の操作忘れによってハンドル１４が閉操作されていないとき、即ち主弁７が閉じていないとき、そのような緊急遮断弁５１が設けられていないと、頭部２８を取り外してカートリッジ４２を交換する際に、ホース２２からの湯水が勢い良く外部に飛び出して使用者の顔等に当ったりする恐れがある。
【００６３】
しかるに本例の水栓１０ではカートリッジ４２の交換時に緊急遮断弁５１が自動的に閉弁するため、カートリッジ４２交換時において主弁７が閉じていなかった場合でも、或いはまた一旦は主弁７を閉じたとしてもカートリッジ４２の交換の際に誤ってハンドル１４に手が触れて主弁７が開いてしまった場合でも、緊急遮断弁５１の閉弁により、ホース２２からの湯水が勢い良く外部に飛び出すといったことはない。
【００６４】
更にはまた、何らかの原因で頭部２８が吐水ヘッド本体２６から外れ、これによってカートリッジ４２による弁押えとしての機能が消失した場合であっても、頭部２８が湯水の勢いによって使用者に向って飛んで来るといった恐れがない。
【００６５】
図６に示しているように、本例ではホースガイド３１の内側のホース挿通孔３２とホース２２との間の隙間は可及的に小さな隙間（０．１ｍｍ程度の隙間）とされており、これによってホースガイド３１の先端の開口からホース２２を伝って水がその内部に侵入するのが抑制されている。即ちこの例ではホースガイド３１自体が水切部材を兼ねている。
ここでホースガイド３１及び吐水管基部１８には、ホースガイド３１の開口を通じホース２２を伝って水が流下して来たとき、これを外部に排出するための水抜孔３３，３５が設けられている。
【００６６】
本例において、吐水ヘッドホルダとしての吐水管基部１８は、図２及び図３に示しているようにほぼ垂直に起立する水栓本体１２から所定角度で斜め上向きに延び出している。
そして上記ホースガイド３１の更に下側において、この吐水管基部１８には別途の水切部材７５が配設されている。
ここで水切部材７５は吐水管基部１８の、水平方向に対し所定角度をなす基端に且つホース２２の下側位置に配設されている。
【００６７】
この水切部材７５は、ホース２２に直接接触する表面材７７とその下側に重ねられた吸水材７９とを有している。
表面材７７はメッシュメタルから成るシート状の部材であって、図４（Ｂ）の拡大図に示すように、全面に亘りこれを厚み方向に貫通する通孔を有している。
一方下側の吸水材７９はここでは軟質のスポンジから成っている。
【００６８】
この吸水材７９は、その下端部が図４に示しているように先細り形状となっており、その先細り形状部分８１が上側のシート状の表面材７７とともに、吐水管基部１８の基端に形成された水抜孔８３の内部に一部入り込んでいる（図３参照）。
即ち吸水材７９及び表面材７７は、その下端部が斜め下向きに垂れた状態となって水抜孔８３に入り込んでいる。
【００６９】
この例では、水切部材７５が下向きに垂下り状態から吐水管基部１８内部に急カーブして入り込む部分、即ちホース２２の急カーブとなる部分に配設されている。
尚、表面材７７における上端部内面は、図３の部分拡大図及び図４（Ａ）に示しているようにホース２２の形状に対応した凹曲面８５とされている。
【００７０】
上記説明から明らかなように、本例においては吐水管基部１８に沿って水切構造が２段に設けられている。
即ちホースガイド３１及び水抜孔３３，３５にて第１段の水切りが行われ、そしてそれでもなお取り除き得なかったホース２２表面の水を、次段の水切部材７５及び水抜孔８３によって水切りを行う構造とされている。
【００７１】
このような本例の水切構造の場合、ホース２２を吐水ヘッド２０とともに出し入れする際、ホース２２を伝って流下する水を水切部材７５及び水抜孔８３によって良好に水切りすることができ、そこで水の流下を食い止めることができる。
これによってホース２２を伝ってキャビネット内部に水が浸入するのを良好に防止することができる。
【００７２】
また本例の水切部材７５は、表面に多数の通孔を有する硬質の表面材７７を配しているため、そこでホース表面に付着している水をホース出し入れの際にしごくようにして良好に取り除くことができるとともに、その取り除いた水を下側の吸収材７９で吸収させ、役割の異なった２つの部材によって良好にホース表面の水を水切りすることができる。
即ちこのようにしておくことで、吸水材７９として吸水性能の高いスポンジのような軟質材を用いたとしても、その吸収材７９が損耗することなく長期に亘って良好な水切りを行うことができる。
【００７３】
また本例によれば、キャビネット内部の水受タンクを省略することができるため、水受タンクに要するコストの節減を図ることができる。またキャビネット内部の収納スペースを広く確保できるとともに、水受タンク内の水を捨てるためのメンテナンス作業を省略することも可能となる。
【００７４】
本例では、吸水材７９にて吸収された水はその下端の先細り形状部分８１から滴下して吸収材７９から自然に除かれて行く。このため吸水材７９は常に吸水能力を保持した状態に維持され、ある程度水を吸ったところで飽和点に達してしまい、以後吸水能力が低下してしまうといったことを良好に防止できる。
【００７５】
更に本例の水切構造にあっては、可撓性のホース２２が急カーブで出入りする部分に水切部材７５を配置して、ホース２２と水切部材７５との間で摺接力が最も強くなる部分で水切りを行うため、ホース表面に付着した水を効率的に除去することができる。
【００７６】
またこのような基端位置に水切部材７５を設けて水切りするようにしているため、吐水管基部１８の先端部分に水切構造を設けることで２段階に水切りを行うことが可能となり、吐水管基部１８の先端部分で除ききれなかった水を、この基端位置の水切部材７５によって取り除くことができ、ホース２２を伝ってキャビネット内部に浸入する水を良好に阻止することができる。
【００７７】
また吐水管基部１８における水切部材７５の下側位置に水抜孔８３を設けているため、水切部材７５にて水切りされた水をその水抜孔８３を通じて良好に外部に排出することができる。
【００７８】
尚ここでは表面材７７としてメッシュメタルを用いているが、パンチングメタルを用いることも可能であるし、或いはまたメッシュ或いはパンチ穴を有する樹脂その他の硬質材でこれを構成することもできる。
また上記吸水材７９としてスポンジ以外の吸水材を用いることも可能である。
【００７９】
次に図１３，図１４は本発明の他の実施例を示している。
この例はホルダに対して表面材と吸水材とを予め組み付けてユニットと成し、以って水切部材を構成した例である。
図において７５はその水切部材であって、８７はホルダである。この例ではホルダ８７は樹脂製とされている。
【００８０】
このホルダ８７に対して硬質の表面材７７と吸水材７９とが組み付けられている。この例において、表面材７７は上記実施例と同様にメッシュメタルにて構成されており、また吸水材７９も上例と同じくスポンジにて構成されている。
【００８１】
ここでホルダ８７は平坦部８９と下向きに湾曲する湾曲部９１とを有しており、その平坦部８９に上記表面材７７が上向きに突出する状態で一体に設けられている。
尚この例において、表面材７７は図１４（Ｂ）に示しているように外周部にフランジ部９３を有しており、そのフランジ部９３が樹脂製のホルダ８７の内部に埋込状態で固設されている。ここでは樹脂製のホルダ８７を成形する際に、インサート成形により表面材７７とホルダ８７とが一体化されている。
【００８２】
尚、ホルダ８７における湾曲部９１の先端部分には係合突起９７が設けられている。一方ホルダ８７の裏面には左右に一対の押え爪９９が設けられており、この押え爪９９によりスポンジから成る吸水材７９がホルダ８７の裏面側に保持されている。
【００８３】
一方ホルダ８７の裏面側には、左右の各端部に蟻溝状の被保持凹部１０１が設けられている。またこれに対応して吐水管基部１８側には、図１４（Ｂ）に示しているように蟻突条形態の保持突起１０３が設けられており、それら被保持凹部１０１と保持突起１０３との嵌合に基づいて、水切部材７５が吐水管基部１８に組み付けられ保持されるようになっている。
【００８４】
吐水管基部１８には、水抜孔８３の部分において一対のリブ１０５の間に係合溝１０７が形成されており、その係合溝１０７に、ホルダ８７における先端の前記係合突起９７が係入させられており、ホルダ８７即ち水切部材７５の先端部分が吐水管基部１８に対ししっかりと固定されている。
尚、図１３（Ａ）に示しているように表面材７７の表面は上記実施例と同様に凹曲面８５とされている。
【００８５】
以上のように構成された水切部材７５の場合、上記実施例と同様にして良好に水切作用を行うことができ、且つ良好な水切性能を長期に亘って維持することができる。
【００８６】
加えてこの例の水切部材７５の場合、吐水管基部１８に対して極めて簡単に組付けることができる利点がある。即ちその組付性が上記実施例１のものに較べて良好である。
【００８７】
以上本発明の実施例を詳述したがこれはあくまで一例示である。
例えば上例の水栓は水道水を浄化する浄水機能を有しているが、本発明はそのような浄水機能を有しないホース収納式の水栓その他様々な形態の水栓に対して適用することが可能であるなど、その主旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の適用対象であるホース収納式水栓の一例をキャビネット上に設置した状態で示す図である。
【図２】 図1の水栓の内部構造を示す図である。
【図３】 図２の水切構造を周辺部とともに拡大して示す図である。
【図４】 図３の水切構造を周辺部との関連で示した図である。
【図５】 図２に示すの吐水管の内部構造を拡大して示す図である。
【図６】 図５に示す緊急遮断弁の作用説明図である。
【図７】 図５に示す構造を各部材に分解した状態で示す図である。
【図８】 図５の吐水ヘッドの先端部の内部構造を拡大して示す図である。
【図９】 図８に示す切替弁の作用説明図である。
【図１０】 図８の要部を各部材に分解して示す図である。
【図１１】 図８に示す切替弁の作用を断面図で示す図である。
【図１２】 同じ図８の切替弁の作用を切替操作部の操作状態との関連で示した図である。
【図１３】 本発明の他の実施例における水切部材の図である。
【図１４】 図１３の水切部材を周辺部とともに示す図である。
【図１５】 本発明の背景説明のための説明図である。
【図１６】 従来採用されている水切構造の一例を示す図である。
【符号の説明】
１０ 水栓
１８ 吐水管基部
２０ 吐水ヘッド
２２ ホース
７５ 水切部材
７７ 表面材
７９ 吸水材
８１ 先細り形状部分
８３ 水抜孔
Claims (5)
- 吐水ヘッドに接続された可撓性のホースが該吐水ヘッドとともに引出し及び収納可能とされたホース収納式水栓におけるホース表面の水切構造であって、
シート状を成して厚み方向に貫通する通孔が分散状に形成されて成る硬質の表面材と、該表面材の下側に重ねられ、該表面材の通孔を下側に通過して来た水を吸水する吸水材とを有する水切部材を、該表面材を前記ホース表面に摺接させる状態で配設してあることを特徴とするホース収納式水栓の水切構造。 - 請求項１において、前記吸水材が弾性を有するスポンジであることを特徴とするホース収納式水栓の水切構造。
- 請求項１，２の何れかにおいて、前記水切部材が水栓におけるホース収納部に内蔵してあることを特徴とするホース収納式水栓の水切構造。
- 請求項１〜３の何れかにおいて、前記水切部材における前記吸水材は下端側が先細り形状をなしており、且つ該先細り形状の部分が下向き状態とされていることを特徴とするホース収納式水栓の水切構造。
- 管状の吐水ヘッドホルダが斜め上向きに延び出していて該吐水ヘッドホルダ内部において、吐水ヘッドに接続された可撓性のホースが斜め上向きに摺動可能に挿通され、該ホースの該吐水ヘッドホルダ内の部分がその奥側の下向き垂下り状態の部分とともに該吐水ヘッドホルダを通じて前記吐水ヘッドとともに外部に引出可能且つ収納可能とされた形態のホース収納式水栓における水切構造であって、
前記吐水ヘッドホルダの内部且つ水平方向に対し角度をなす基端位置に、前記ホースに摺接して該ホースの出し入れ時に該ホースの表面に付着した水を水切りする水切部材が配設してあるとともに、前記吐水ヘッドホルダには該水切部材の下側位置において水抜孔が設けてあり、該水抜孔の内部に該水切部材の一部が入り込んでいることを特徴とするホース収納式水栓の水切構造。
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