JP2002364036A - ホース収納式水栓の水切構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ホース収納式の水栓において、吐水ヘッドとと
もにホースを出し入れするのに伴って、そのホースを伝
って水がキャビネット内部に浸入する問題を解決するた
めの水切構造を提供する。 【解決手段】吐水ヘッド２０に接続された可撓性のホー
ス２２が吐水ヘッド２０とともに引出し及び収納可能と
されたホース収納式水栓１０において、シート状を成し
て厚み方向に貫通する通孔が分散状に形成されて成る硬
質の表面材７７と、表面材７７の下側に重ねられ、表面
材７７の通孔を下側に通過して来た水を吸水する吸水材
７９とを有する水切部材７５を、表面材７７をホース表
面に摺接させる状態で吐水管基部１８の急角度をなす基
端位置に配設しておく。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は可撓性のホースが
吐水ヘッドとともに引出し及び収納可能とされたホース
収納式水栓に関し、詳しくはホース表面の水切りを行う
ための水切構造に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】可撓性
のホースを吐水ヘッドに接続し、そのホースを吐水ヘッ
ドとともに引出及び収納可能となした形態のホース収納
式の水栓が従来公知である。この種のホース収納式の水
栓は、シャワーヘッド等の吐水ヘッドをホースとともに
引き出した状態でその吐水ヘッドから吐水を行い得るこ
とから利便性が高く、キッチンの水栓や洗面化粧台の洗
髪水栓等として従来から広く用いられている。

【０００３】しかしながらこの種ホース収納式の水栓の
場合、可撓性のホースを伝って水が流下し、キャビネッ
ト内部に浸入してしまうといった困難な問題を内包して
いた。

【０００４】そこでこの種ホース収納式の水栓をキャビ
ネット上に設置するに際しては、従来、図１５に示して
いるようにキャビネット２００内部に水受タンク２０２
を配設し、可撓性のホース２０４を伝って流下しキャビ
ネット２００内部に浸入して来た水をこの水受タンク２
０２で受け、そこに溜めるといったことが行われてい
る。

【０００５】しかしながらこのようにするとホース収納
式の水栓の設置に際して必ず水受タンク２０２が必要と
なり、その分コストが高くなるのに加えて、この水受タ
ンク２０２の設置によってキャビネット２００内部の収
納スペースが狭くなってしまうといった問題を生ずる。
また水受タンク２０２に溜まった水を定期的に捨てるな
どの作業を行わなければならず、そのためのメンテナン
ス作業が面倒になるといった問題が生ずる。

【０００６】そこで従来、ホースを水が伝って流下する
のを防ぐために様々な工夫，対策が施されている。図１
６はその一例を示している。同図において、２０６はほ
ぼ垂直に起立する水栓本体２０８から斜め上向きに延び
出した、吐水ヘッドホルダとしての吐水管基部で、先端
部に筒状をなすホースガイド２０８が装着されており、
そのホースガイド２０８の先端部において吐水ヘッド２
１０が取出可能に保持されている。

【０００７】ホースガイド２０８の内側にはホース挿通
孔２１２が形成されていて、吐水ヘッド２１０に接続さ
れた可撓性のホース２０４がそのホース挿通孔２１２に
摺動可能に挿通されている。ここで吐水ヘッド２１２に
接続されたホース２０４は、吐水ヘッドホルダとしての
吐水管基部２０６内部の部分が斜め上向きをなしてお
り、そしてその奥側の部分が水栓本体２０８内部、更に
カウンターの下側の部分で下向きに垂れ下がっている。

【０００８】この例では、ホースガイド２０８の先端の
開口２１４からホース２０４を伝って水が流下し、キャ
ビネット内部に浸入するのを防ぐため、ホース挿通孔２
１２とホース２０４との間の隙間を可及的に小さく
（０．１ｍｍ程度）した上、ホースガイド２０８及び吐
水管基部２０６に水抜孔２１６を設け、開口２１４から
入り込んでホース２０４を伝う水をその水抜孔２１６か
ら外部に排出するようになしている。

【０００９】その他従来にあっては様々な対策が考えら
れ提案されているが、何れもなおホースを伝ってキャビ
ネット内部に水が浸入するのを十分には防止し得ず、依
然としてキャビネット内部に水受タンクを設置すること
が不可避であった。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明のホース収納式水
栓の水切構造はこのような課題を解決するために案出さ
れたものである。而して請求項１のものは、吐水ヘッド
に接続された可撓性のホースが該吐水ヘッドとともに引
出し及び収納可能とされたホース収納式水栓におけるホ
ース表面の水切構造であって、シート状を成して厚み方
向に貫通する通孔が分散状に形成されて成る硬質の表面
材と、該表面材の下側に重ねられ、該表面材の通孔を下
側に通過して来た水を吸水する吸水材とを有する水切部
材を、該表面材を前記ホース表面に摺接させる状態で配
設してあることを特徴とする。

【００１１】請求項２のものは、請求項１において、前
記吸水材が弾性を有するスポンジであることを特徴とす
る。

【００１２】請求項３のものは、請求項１，２の何れか
において、前記水切部材が水栓におけるホース収納部に
内蔵してあることを特徴とする。

【００１３】請求項４のものは、請求項１〜３の何れか
において、前記水切部材における前記吸水材は下端側が
先細り形状をなしており、且つ該先細り形状の部分が下
向き状態とされていることを特徴とする。

【００１４】請求項５のものは、管状の吐水ヘッドホル
ダが斜め上向きに延び出していて該吐水ヘッドホルダ内
部において、吐水ヘッドに接続された可撓性のホースが
斜め上向きに摺動可能に挿通され、該ホースの該吐水ヘ
ッドホルダ内の部分がその奥側の下向き垂下り状態の部
分とともに該吐水ヘッドホルダを通じて前記吐水ヘッド
とともに外部に引出可能且つ収納可能とされた形態のホ
ース収納式水栓における水切構造であって、前記吐水ヘ
ッドホルダの内部且つ水平方向に対し角度をなす基端位
置に、前記ホースに摺接して該ホースの出し入れ時に該
ホースの表面に付着した水を水切りする水切部材が配設
してあることを特徴とする。

【００１５】請求項６のものは、請求項５において、前
記水切部材が前記ホースの下側位置に配設してあること
を特徴とする。

【００１６】請求項７のものは、請求項５，６の何れか
において、前記吐水ヘッドホルダが起立状態の水栓本体
より斜め上向きに延び出した吐水管基部であることを特
徴とする。

【００１７】請求項８のものは、請求項５〜７の何れか
において、前記吐水ヘッドホルダには前記水切部材の下
側位置において水抜孔が設けてあることを特徴とする。

【００１８】

【作用及び発明の効果】上記のように本発明は、シート
状をなし多数の通孔が分散状に形成されて成る硬質の表
面材と、その下側に重ねられた吸水材とを有する水切部
材を、その表面材がホース表面に摺接する状態で配設し
たもので、本発明によれば、ホースを伝って流下する水
をその水切部材によって効果的に水切りし、そこで水の
流下を食い止めることができる。これによってホースを
伝ってキャビネット内部に水が浸入するのを良好に防止
することができる。

【００１９】ここで水切部材を、多数の通孔を分散状に
有する硬質の表面材とその下側の吸水材とを重ねた形態
で構成しているのは次の理由による。例えば軟質の吸水
材を直接ホース表面に摺接させる状態で配設しておいた
場合、当初は良好にホース表面を伝う水を吸収し水切り
することができたとしても、ホースを何回も出し入れす
るうちにその表面が早期に損耗し、次第に水切効果が失
われて行ってしまう。

【００２０】しかるに本発明では表面に多数の通孔を有
する硬質の表面材を配しているため、そこでホース表面
に付着している水をホース出し入れの際にしごくように
して良好に取り除くことができるとともに、その取り除
いた水を下側の吸収材で吸収させ、それら役割の異なっ
た２つの部材によって良好にホース表面の水を水切りす
ることができる。即ちこのようにしておくことで、吸水
材として吸水性能の高いスポンジのような軟質材を用い
たとしても、その吸収材が損耗することなく長期に亘っ
て良好な水切りを行うことができる。

【００２１】本発明によれば、従来キャビネット内部に
設置が不可避であった水受タンクを省略することも可能
となる。従って水受タンクに要するコストを節減するこ
とが可能となり、或いはまた水受タンクの省略が可能と
なることによって、キャビネット内部の収納スペースを
広く確保でき、或いはまた水受タンク内の水を捨てるた
めのメンテナンス作業を省略することも可能となる。

【００２２】ここで多数の通孔を有する硬質の表面材と
してはメッシュメタル或いはパンチングメタル或いは同
様のメッシュ或いはパンチ穴を有する樹脂等の硬質の材
料を用いることができる。また上記のように吸水材とし
てはスポンジを用いるのが好適である（請求項２）。

【００２３】上記水切部材は、水栓におけるホース収納
部に内蔵しておくことができる（請求項３）。更にまた
水切部材における吸水材は下端側を先細り形状となして
おき、そしてその先細り形状の部分を下向きとなるよう
に配設しておくことができる（請求項４）。このように
しておいた場合、吸水材にて吸収された水はその下端の
先細り形状の部分から滴下して吸収材から自然に除かれ
て行き、従って吸水材は常に吸水能力を保持した状態に
維持され、ある程度水を吸ったところで飽和点に達して
しまって、以後吸水能力が低下してしまうといったこと
を良好に防止することができる。

【００２４】次に請求項５のものは、吐水ヘッドホルダ
が斜め上向きに延び出し、その内部に可撓性のホースが
斜め上向き姿勢で摺動可能に挿通された上、その奥側の
部分が下向き垂下り状態となるホース収納式水栓におい
て、その吐水ヘッドホルダの内部且つ水平方向に対し角
度をなす基端位置に水切部材を配設し、ホースの出し入
れの際にその基端位置において水切部材によりホース表
面の水切りを行うようになしたもので、この請求項５の
水切構造にあっては、可撓性のホースが急カーブで出入
りする部分に水切部材が位置して水切りを行うため、即
ちホースとの間で摺接力が最も強くなる部分で水切部材
による水切りを行うため、ホース表面に付着した水を効
率的に除去することができる。

【００２５】またこのような位置に水切部材を設けて水
切りするようになした場合、吐水ヘッドホルダの先端部
分に水切構造を設けることで２段階に水切りを行うこと
が可能となり、吐水ヘッドホルダ先端部分で除ききれな
かった水を、この基端位置の水切部材によって取り除く
ことができ、ホースを伝ってキャビネット内部に浸入す
る水を良好に阻止することができる。

【００２６】ここで上記水切部材はホースの下側位置に
配設しておくことが望ましい（請求項６）。また上記吐
水ヘッドホルダは、起立状態の水栓本体より斜め上向き
に延び出した吐水管基部にて構成することができる（請
求項７）。

【００２７】請求項８は吐水ヘッドホルダにおける水切
部材の下側位置に水抜孔を設けたもので、このようにし
ておくことにより、水切部材にて水切りされた水をその
水抜孔を通じて良好に外部に排出することができる。

【００２８】

【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図１において、１はキッチンに設置されたキ
ャビネットで、２はシンク、３はカウンターでこのカウ
ンター３上にシングルレバー式の混合水栓（以下単に水
栓とする）１０が起立状態で設置されている。同図にお
いて４は水栓１０に対し水，湯を供給するためのサプラ
イ管であって、下端部が止水栓５を介して元配管に接続
され、また上端部が水栓１０における水栓本体１２にそ
れぞれ接続されている。この水栓本体１２からは下向き
に接続管６が延び出しており、その接続管６に対して可
撓性のホース２２の端部が接続されている。

【００２９】水栓１０は、水栓本体１２の上部にシング
ルレバー式のハンドル１４を備えており、更にまた水栓
本体１２からシンク２の上方に向って吐水管１６が延び
出している。水栓本体１２の内部には、図２に示してい
るように吐止水と吐水の水量調節及び温度調節を行う主
弁７が内蔵されており、その主弁７に対し上記ハンドル
１４が作動的に連結されている。この水栓１０では、ハ
ンドル１４を左右に回動操作することで吐水の温度調節
が行われ、また上下に回動操作することで吐止水及び吐
水の水量調節が行われる。

【００３０】吐水管１６は、水栓本体１２に固定の吐水
ヘッドホルダとしての吐水管基部１８と、上記ホース２
２の端部が接続固定されてそのホース２２とともに引出
可能な吐水ヘッド２０とを有している。この吐水ヘッド
２０の先端部には、後に詳述する原水ストレート吐水，
原水シャワー吐水及び浄水ストレート吐水を切替操作す
るためのレバー式且つ回転式の切替操作部２４が外部に
突き出す状態で設けられている。

【００３１】図５にも示しているように、吐水ヘッド２
０は吐水ヘッド本体（グリップ部）２６とその先端側の
頭部２８とを有している。ここで頭部２８は吐水ヘッド
本体２６と別体とされていて、吐水ヘッド本体２６に対
し脱着可能とされている。本例ではこの頭部２８の脱着
によって、その内部に収容されている後述のカートリッ
ジ４２が交換可能とされている。

【００３２】ここで頭部２８は、吐水ヘッド本体２６に
取り付けられた状態でカートリッジ４２を軸方向、詳し
くは図５中左方向に押えるカートリッジ押えとしての働
きも有している。吐水ヘッド本体２６には、その基端部
に上記ホース２２がシール部材３０によるシールの下に
水密に接続固定されている。

【００３３】ここでホース２２は、吐水管基部１８の先
端部に備えられた筒状をなすホースガイド３１の中心部
のホース挿通孔３２に軸方向に摺動可能に挿通されてい
る。この吐水管基部１８は、その先端部に備えられたホ
ースガイド３１において吐水ヘッド２０を保持する機能
も有している。

【００３４】吐水ヘッド本体２６は、筒状をなす化粧カ
バー（外筒）３８と内筒４０との二重筒構造をなしてお
り、その内部に原水（水道水）を半径方向に通過させる
ことによってこれを浄化するカートリッジ４２が収容さ
れている。

【００３５】カートリッジ４２は全体として円筒形状を
なす部材であって、中心部の円筒形状の多孔質のセラミ
ックフィルタ４４を有しており、これを支持体としてそ
の外面に珪藻土４６の層が、更にその外面に活性炭４８
の層が積層形成され、その外周面に不織布５０が巻き付
けられている。

【００３６】このカートリッジ４２は前後端に非通水性
のエンドキャップ５２，５４を有している。これらエン
ドキャップ５２，５４はそれぞれ透光性の部材にて構成
されており、これらエンドキャップ５２，５４を通じて
カートリッジ４２の端面、具体的にはセラミックフィル
タ４４，珪藻土４６の層，活性炭４８の層，不織布５０
の層の端面を外部から目視観察できるようになってい
る。即ちこれらエンドキャップ５２，５４を通じてカー
トリッジ４２の各層の汚れ具合を目視観察できるように
なっている。

【００３７】これらエンドキャップ５２，５４の外周面
には周方向に所定間隔でリブ５６が形成されており、そ
れらリブ５６の外周端が内筒４０の内周面に当接するよ
うになっている。即ちこれらリブ５６によってカートリ
ッジ４２の外周側、詳しくはカートリッジ４２の外周面
と吐水ヘッド本体２６２６における内筒４０の内周面と
の間に原水通路５８Ａが形成されている。またカートリ
ッジ４２におけるセラミックフィルタ４４の内側に浄水
通路６０Ａが形成されている。

【００３８】上記頭部２８には、図２及び図５に示して
いるようにその下面に、原水を整流束としてストレート
吐水する原水ストレート吐水口６２，原水をシャワー水
としてシャワー吐水する原水シャワー吐水口６４及び浄
水を整流束としてストレート吐水する浄水ストレート吐
水口６６がそれぞれ別々に設けられている。またそれら
各吐水口６２，６４，６６に連通して原水ストレート通
路６８，原水シャワー通路７０及び浄水ストレート通路
７２がそれぞれ形成されている。

【００３９】上記カートリッジ４２の下流側であって頭
部２８の内部には、原水ストレート吐水，原水シャワー
吐水及び浄水ストレート吐水を切り替えるための切替弁
７４（図８参照）が配設されている。この切替弁７４は
シリンダ式の弁であって、図８，図１０に示しているよ
うに段付形状且つ円筒状をなす弁体７６と、これに水密
に外嵌する弁ケーシング７８とを有している。

【００４０】弁体７６は軸方向に突き出す軸部８０を有
しており、この軸部８０に対しレバー式且つ回転式の切
替操作部２４の基部８２及びスペーサリング８４が一体
回転状態に嵌合されている。即ち、軸部８０の外周には
雄スプライン部８６が形成される一方、切替操作部２４
の基部８２及びスペーサリング８４の内周には雌スプラ
イン部８８が形成されていて、それらが互いに噛み合う
状態に軸部８０と基部８２及びスペーサリング８４が嵌
合され、それらスプライン部８６，８８の噛合いに基づ
いて軸部８０と基部８２及びスペーサリング８４が一体
回転するようになっている。尚、軸部８０には雌ねじ孔
９０が形成されていてそこに固定ねじ９２がねじ込ま
れ、以って軸部８０、即ち弁体７６と切替操作部２４と
が軸方向に締結固定されている。

【００４１】上記弁体７６には軸方向の異なった位置に
大径部と小径部とが形成されており、その大径部によっ
て原水弁部９４が、また小径部によって浄水弁部９６が
それぞれ構成されている。原水弁部９４の内部空間，浄
水弁部９６の内部空間はそれぞれ原水室９８，浄水室１
００とされており、それらが仕切部材１０２にて軸方向
に水密に仕切られている。

【００４２】尚、原水弁部９４側の末端の開放部は閉鎖
部材１０４にて閉鎖されている。この閉鎖部材１０４に
は断面三角形状の仕切押え１０６が形成されており、そ
の仕切押え１０６によって仕切部材１０２が軸方向に押
えられている。

【００４３】上記弁ケーシング７８には、図８及び図１
０に示しているように原水通路５８Ａからの原水を原水
弁部９４の内側の原水室９８内部に流入させるための通
水用の開口１０８と、浄水通路６０Ａからの浄水を浄水
弁部９６の内側の浄水室１００内部に流入させるための
通水用の開口１１０とが形成されている。

【００４４】この弁ケーシング７８にはまた、円筒形状
の差込嵌合部１１２が一体に形成されており、この差込
嵌合部１１２が吐水ヘッド本体２６における内筒４０の
先端部内周面にＯリング１１４を介して水密に差込嵌合
されている。即ちこの差込嵌合部１１２を介して、弁ケ
ーシング７８と吐水ヘッド本体２６の内筒４０とが水密
に接続されている。

【００４５】１１６は弁ケーシング７８に形成された浄
水を流入させるための通水用の開口１１０と、カートリ
ッジ４２の中心部の浄水通路６０Ａとを連絡する連絡管
であって、大径部１１８とこれより偏心した位置に形成
された小径部１２０とを有しており、その大径部１１８
の内部に、上記エンドキャップ５２に設けられた嵌合凸
部１２２がＯリング１１４を介して水密に嵌合されてい
る。また小径部１２０が弁ケーシング７８に形成された
嵌合凹部１２４内にＯリング１１４を介して水密に嵌合
されている。

【００４６】ここで連絡管１１６は、図８及び図１０に
示しているようにその内部に浄水通路６０Ａに続く浄水
通路６０Ｂを形成しており、またその外側に、詳しくは
差込嵌合部１１２との間に原水通路５８Ａに続く原水通
路５８Ｂを形成している。

【００４７】上記弁ケーシング７８には、弁体７６にお
ける原水弁部９４内部の原水室９８を上記原水ストレー
ト通路６８に連通させるための原水ストレート吐水用開
口１２６と、原水シャワー通路７０に連通させるための
原水シャワー吐水用開口１２８とが半径方向に貫通する
状態で設けられている。また一方浄水弁部９６側におい
ては、浄水室１００を浄水ストレート通路７２に連通さ
せるための浄水用開口１３０が半径方向に貫通する状態
で設けられている。

【００４８】上記弁体７６における原水弁部９４は、原
水ストレート弁部及び原水シャワー弁部を兼ねたもので
あって、図９にも示しているように弁ケーシング７８に
おける開口１０８からの原水を原水室９８内に流入させ
るための通水用の開口１３２と、原水室９８を弁ケーシ
ング７８における原水ストレート吐水用開口１２６又は
原水シャワー吐水用開口１２８を経て、原水ストレート
通路６８又は原水シャワー通路７０に連通させるための
通水用の開口１３４とが半径方向に貫通する状態で設け
られている。ここで開口１３２は回転方向に長い長穴形
状とされている。

【００４９】また一方浄水弁部９６には、弁ケーシング
７８における開口１１０からの浄水を浄水室１００内に
流入させるための通水用の開口１３６と、浄水室１００
を弁ケーシング７８における浄水用開口１３０を経て浄
水ストレート通路７２に連通させるための通水用の開口
１３８とが半径方向に貫通する状態で設けられている。

【００５０】本例において、切替弁７４は次のように作
用する。以下これを図１１及び図１２に基づいて具体的
に説明する。図１１（Ｉ）及び図１２（Ｉ）は原水のス
トレート吐水状態を示している。このときレバー式且つ
回転式の切替操作部２４は最も上方に持ち上げられた状
態にあり、また切替弁７４は、切替操作部２４の操作に
基づいて図１１（Ｉ）に示しているように弁体７６にお
ける原水弁部９４の長穴形状の開口１３２を弁ケーシン
グ７８の開口１０８に連通させ、また弁体７６における
開口１３４を弁ケーシング７８の原水ストレート吐水用
開口１２６に連通させた状態にある。また浄水弁部９６
は弁ケーシング７８の開口１１０を閉鎖した状態にあ
る。

【００５１】従ってこの状態の下では、吐水ヘッド本体
２６内部のカートリッジ４２外周側に形成された原水通
路５８Ａからの原水が、切替弁７４を経て原水ストレー
ト通路６８及び原水ストレート吐水口６２へと到り、そ
こから下向きに整流束としてストレート吐水される。こ
のとき当然ながら浄水ストレート吐水口６６からの浄水
の吐水は行われない。

【００５２】次にこの状態から切替操作部２４を図１１
（II）の中間位置まで下向きに回転させると、図１１
（II）及び図１２（II）に示しているように弁体７６に
おける開口１３２と弁ケーシング７８の開口１０８との
連通を保った状態で、弁体７６における開口１３４が弁
ケーシング７８の開口１２８に一致する状態となり、こ
こにおいて原水通路５８Ａからの原水が、今度は原水シ
ャワー通路７０及び原水シャワー吐水口６４に導かれ
て、そこより下向きにシャワー水として吐水される。尚
図１２（II）に示しているように、このときにも切替弁
７４における弁体７６の浄水弁部９６は浄水の通路を遮
断した状態にあり、従って浄水ストレート吐水口６６か
らの浄水の吐水は行われない。

【００５３】この状態から図１１（III）及び図１２（I
II）に示しているように切替操作部２４を更に下向きに
回転操作すると、ここにおいてそれらの図に示している
ように切替弁７４により原水の通路が遮断される一方、
浄水の通路が開放される。

【００５４】このとき原水通路５８Ａ内の原水は、原水
の通路が切替弁７４によって遮断された状態となるため
給水圧によってカートリッジ４２を半径方向に突き抜
け、その中心部に形成されている浄水通路６０Ａへと到
る。そしてこのカートリッジ４２を通過することによっ
て原水の浄化が行われる。

【００５５】而してカートリッジ４２を通過して浄化さ
れた後の浄水は、カートリッジ４２内部の浄水通路６０
Ａから弁ケーシング７８の開口１１０及び弁体７６にお
ける開口１３６を通じて浄水室１００内に流入し、更に
その浄水室１００から弁体７６の開口１３８及び弁ケー
シング７８の開口１３０を経て浄水ストレート通路７２
へと流出し、更にその先端の浄水ストレート吐水口６６
から下向きに整流束としてストレート吐水される。

【００５６】図５及び図６に示しているように、吐水ヘ
ッド２０の基端部には緊急遮断弁５１が設けられてい
る。詳しくは吐水ヘッド２０の基端部且つホース２２の
接続固定部において緊急遮断弁５１が設けられている。

【００５７】ここで緊急遮断弁５１は、カートリッジ４
２が装着位置から外れたときに自動的に閉弁して流路を
遮断するもので、筒状をなす弁ケーシング５３と弁体５
５とを有している。弁ケーシング５３は軸方向の一端側
（図中左端側）がホース２２に固定されており、また他
端側（図中右端側）が固定リング５７によって吐水ヘッ
ド２０に固定されている。

【００５８】ここで固定リング５７は吐水ヘッド２０に
おける内筒４０に対しねじ結合されている。即ち固定リ
ング５７を内筒４０にねじ込んで行くことで、弁ケーシ
ング５３が吐水ヘッド２０の内筒４０に接続固定され
る。

【００５９】弁体５５には軸部５９が設けられており、
その軸部５９の端部（図中右端側）に邪魔板６１が設け
られている。この邪魔板６１にはスプリング６３の付勢
力が図中右向きに作用しており、図６（Ｂ）に示してい
るようにカートリッジ４２を取り外すと、弁体５５はこ
のスプリング６３の付勢力に基づいて弁ケーシング５３
の弁座６５に着座し緊急遮断弁５１が閉弁する。即ち弁
座６５への弁体５５の着座によって流路を遮断する。但
し通常時は図６（Ａ）に示しているようにカートリッジ
４２が邪魔板６１を介して弁体５５をスプリング６３の
付勢力に抗して図中左向きに押し込んでおり、従って緊
急遮断弁５１はカートリッジ４２によって通常時は開弁
状態に維持される。

【００６０】上記カートリッジ４２には、軸方向端部
（図中左端部）に弁体５５を押えるための弁押えとして
の凸形状部６７が設けられており、その凸形状部６７が
弁体５５における邪魔板６１に当接して、スプリング６
３の付勢力に抗し弁体５５を図中左向きに押し込んでい
る。

【００６１】凸形状部６７には、弁体５５における邪魔
板６１に対応する雌テーパ形状の保持部６９が形成され
ており、この保持部６９が邪魔板６１の雄テーパ形状部
に嵌合して軸直角方向に弁体５５を位置保持している。
即ちこの保持部６９の作用によって、流路を湯水が流通
する際に弁体５５が軸直角方向にぶれたりがたついたり
するのが防止されている。

【００６２】弁体５５、詳しくは弁座６５への当接部に
は切欠部７１が設けられている。この切欠部７１は、流
路における緊急遮断弁５１よりも上流側の圧力を下流側
へとリークさせるためのリーク機構を成すもので、図６
（Ｃ）に示しているように弁体５５が弁座６５に着座し
た状態の下で、切欠部７１によってそれらの間に若干の
隙間が形成され、同部分を通じて緊急遮断弁５１よりも
上流側の圧力が下流側へとリークする。

【００６３】本例の水栓１０の場合、上記緊急遮断弁５
１はカートリッジ４２の押圧作用で通常時は開弁状態を
維持しており、従ってハンドル１４を開操作して主弁７
を開くと、そこから湯水がホース２２を経由して吐水ヘ
ッド２０へと到り、先端の吐水口６２又は６４から外部
に吐水される。またハンドル１４を水側に開操作した状
態で切替操作部２４を切替操作することで、吐水ヘッド
２０へと送られて来た水が原水の状態で或いは原水を浄
化した浄水の状態で各吐水口６２，６４，６６の何れか
から原水ストレート吐水,原水シャワー吐水若しくは浄
水ストレート吐水される。

【００６４】一方カートリッジ４２を交換する必要が生
じたときには、ハンドル１４を閉操作して主弁７を閉じ
た上で、吐水ヘッド２０における頭部２８を吐水ヘッド
本体２６から取り外す。そして吐水ヘッド２０、詳しく
は吐水ヘッド本体２６内部に収容状態にあるカートリッ
ジ４２を、頭部２８の取外しによって開放された開口部
を通じて新規のものと交換する。このときカートリッジ
４２が本来の装着位置から外れると同時に緊急遮断弁５
１がスプリング６３の付勢力により自動的に閉弁し流路
を遮断する。尤もこのときには通常主弁７は閉じている
ので流路内に給水圧は働いておらず、従って緊急遮断弁
５１がなくてもそこから湯水が勢い良く外部に飛び出す
といったことはない。

【００６５】但しこのカートリッジ４２の交換時におい
て、使用者の操作忘れによってハンドル１４が閉操作さ
れていないとき、即ち主弁７が閉じていないとき、その
ような緊急遮断弁５１が設けられていないと、頭部２８
を取り外してカートリッジ４２を交換する際に、ホース
２２からの湯水が勢い良く外部に飛び出して使用者の顔
等に当ったりする恐れがある。

【００６６】しかるに本例の水栓１０ではカートリッジ
４２の交換時に緊急遮断弁５１が自動的に閉弁するた
め、カートリッジ４２交換時において主弁７が閉じてい
なかった場合でも、或いはまた一旦は主弁７を閉じたと
してもカートリッジ４２の交換の際に誤ってハンドル１
４に手が触れて主弁７が開いてしまった場合でも、緊急
遮断弁５１の閉弁により、ホース２２からの湯水が勢い
良く外部に飛び出すといったことはない。

【００６７】更にはまた、何らかの原因で頭部２８が吐
水ヘッド本体２６から外れ、これによってカートリッジ
４２による弁押えとしての機能が消失した場合であって
も、頭部２８が湯水の勢いによって使用者に向って飛ん
で来るといった恐れがない。

【００６８】図６に示しているように、本例ではホース
ガイド３１の内側のホース挿通孔３２とホース２２との
間の隙間は可及的に小さな隙間（０．１ｍｍ程度の隙
間）とされており、これによってホースガイド３１の先
端の開口からホース２２を伝って水がその内部に侵入す
るのが抑制されている。即ちこの例ではホースガイド３
１自体が水切部材を兼ねている。ここでホースガイド３
１及び吐水管基部１８には、ホースガイド３１の開口を
通じホース２２を伝って水が流下して来たとき、これを
外部に排出するための水抜孔３３，３５が設けられてい
る。

【００６９】本例において、吐水ヘッドホルダとしての
吐水管基部１８は、図２及び図３に示しているようにほ
ぼ垂直に起立する水栓本体１２から所定角度で斜め上向
きに延び出している。そして上記ホースガイド３１の更
に下側において、この吐水管基部１８には別途の水切部
材７５が配設されている。ここで水切部材７５は吐水管
基部１８の、水平方向に対し所定角度をなす基端に且つ
ホース２２の下側位置に配設されている。

【００７０】この水切部材７５は、ホース２２に直接接
触する表面材７７とその下側に重ねられた吸水材７９と
を有している。表面材７７はメッシュメタルから成るシ
ート状の部材であって、図４（Ｂ）の拡大図に示すよう
に、全面に亘りこれを厚み方向に貫通する通孔を有して
いる。一方下側の吸水材７９はここでは軟質のスポンジ
から成っている。

【００７１】この吸水材７９は、その下端部が図４に示
しているように先細り形状となっており、その先細り形
状部分８３が上側のシート状の表面材７７とともに、吐
水管基部１８の基端に形成された水抜孔８３の内部に一
部入り込んでいる（図３参照）。即ち吸水材７９及び表
面材７７は、その下端部が斜め下向きに垂れた状態とな
って水抜孔８３に入り込んでいる。

【００７２】この例では、水切部材７５が下向きに垂下
り状態から吐水管基部１８内部に急カーブして入り込む
部分、即ちホース２２の急カーブとなる部分に配設され
ている。尚、表面材７７における上端部内面は、図３の
部分拡大図及び図４（Ａ）に示しているようにホース２
２の形状に対応した凹曲面８５とされている。

【００７３】上記説明から明らかなように、本例におい
ては吐水管基部１８に沿って水切構造が２段に設けられ
ている。即ちホースガイド３１及び水抜孔３３，３５に
て第１段の水切りが行われ、そしてそれでもなお取り除
き得なかったホース２２表面の水を、次段の水切部材７
５及び水抜孔８３によって水切りを行う構造とされてい
る。

【００７４】このような本例の水切構造の場合、ホース
２２を吐水ヘッド２０とともに出し入れする際、ホース
２２を伝って流下する水を水切部材７５及び水抜孔８３
によって良好に水切りすることができ、そこで水の流下
を食い止めることができる。これによってホース２２を
伝ってキャビネット内部に水が浸入するのを良好に防止
することができる。

【００７５】また本例の水切部材７５は、表面に多数の
通孔を有する硬質の表面材７７を配しているため、そこ
でホース表面に付着している水をホース出し入れの際に
しごくようにして良好に取り除くことができるととも
に、その取り除いた水を下側の吸収材７９で吸収させ、
役割の異なった２つの部材によって良好にホース表面の
水を水切りすることができる。即ちこのようにしておく
ことで、吸水材７９として吸水性能の高いスポンジのよ
うな軟質材を用いたとしても、その吸収材７９が損耗す
ることなく長期に亘って良好な水切りを行うことができ
る。

【００７６】また本例によれば、キャビネット内部の水
受タンクを省略することができるため、水受タンクに要
するコストの節減を図ることができる。またキャビネッ
ト内部の収納スペースを広く確保できるとともに、水受
タンク内の水を捨てるためのメンテナンス作業を省略す
ることも可能となる。

【００７７】本例では、吸水材７９にて吸収された水は
その下端の先細り形状部分８１から滴下して吸収材７９
から自然に除かれて行く。このため吸水材７９は常に吸
水能力を保持した状態に維持され、ある程度水を吸った
ところで飽和点に達してしまい、以後吸水能力が低下し
てしまうといったことを良好に防止できる。

【００７８】更に本例の水切構造にあっては、可撓性の
ホース２２が急カーブで出入りする部分に水切部材７５
を配置して、ホース２２と水切部材７５との間で摺接力
が最も強くなる部分で水切りを行うため、ホース表面に
付着した水を効率的に除去することができる。

【００７９】またこのような基端位置に水切部材７５を
設けて水切りするようにしているため、吐水管基部１８
の先端部分に水切構造を設けることで２段階に水切りを
行うことが可能となり、吐水管基部１８の先端部分で除
ききれなかった水を、この基端位置の水切部材７５によ
って取り除くことができ、ホース２２を伝ってキャビネ
ット内部に浸入する水を良好に阻止することができる。

【００８０】また吐水管基部１８における水切部材７５
の下側位置に水抜孔８３を設けているため、水切部材７
５にて水切りされた水をその水抜孔８３を通じて良好に
外部に排出することができる。

【００８１】尚ここでは表面材７７としてメッシュメタ
ルを用いているが、パンチングメタルを用いることも可
能であるし、或いはまたメッシュ或いはパンチ穴を有す
る樹脂その他の硬質材でこれを構成することもできる。
また上記吸水材７９としてスポンジ以外の吸水材を用い
ることも可能である。

【００８２】次に図１３，図１４は本発明の他の実施例
を示している。この例はホルダに対して表面材と吸水材
とを予め組み付けてユニットと成し、以って水切部材を
構成した例である。図において７５はその水切部材であ
って、８７はホルダである。この例ではホルダ８７は樹
脂製とされている。

【００８３】このホルダ８７に対して硬質の表面材７７
と吸水材７９とが組み付けられている。この例におい
て、表面材７７は上記実施例と同様にメッシュメタルに
て構成されており、また吸水材７９も上例と同じくスポ
ンジにて構成されている。

【００８４】ここでホルダ８７は平坦部８９と下向きに
湾曲する湾曲部９１とを有しており、その平坦部８９に
上記表面材７７が上向きに突出する状態で一体に設けら
れている。尚この例において、表面材７７は図１４
（Ｂ）に示しているように外周部にフランジ部９３を有
しており、そのフランジ部９３が樹脂製のホルダ８７の
内部に埋込状態で固設されている。ここでは樹脂製のホ
ルダ８７を成形する際に、インサート成形により表面材
７７とホルダ８７とが一体化されている。

【００８５】尚、ホルダ８７における湾曲部９１の先端
部分には係合突起９７が設けられている。一方ホルダ８
７の裏面には左右に一対の押え爪９９が設けられてお
り、この押え爪９９によりスポンジから成る吸水材７９
がホルダ８７の裏面側に保持されている。

【００８６】一方ホルダ８７の裏面側には、左右の各端
部に蟻溝状の被保持凹部１０１が設けられている。また
これに対応して吐水管基部１８側には、図１４（Ｂ）に
示しているように蟻突条形態の保持突起１０３が設けら
れており、それら被保持凹部１０１と保持突起１０３と
の嵌合に基づいて、水切部材７５が吐水管基部１８に組
み付けられ保持されるようになっている。

【００８７】吐水管基部１８には、水抜孔８３の部分に
おいて一対のリブ１０５の間に係合溝１０７が形成され
ており、その係合溝１０７に、ホルダ８７における先端
の前記係合突起９７が係入させられており、ホルダ８７
即ち水切部材７５の先端部分が吐水管基部１８に対しし
っかりと固定されている。尚、図１３（Ａ）に示してい
るように表面材７７の表面は上記実施例と同様に凹曲面
８５とされている。

【００８８】以上のように構成された水切部材７５の場
合、上記実施例と同様にして良好に水切作用を行うこと
ができ、且つ良好な水切性能を長期に亘って維持するこ
とができる。

【００８９】加えてこの例の水切部材７５の場合、吐水
管基部１８に対して極めて簡単に組付けることができる
利点がある。即ちその組付性が上記実施例１のものに較
べて良好である。

【００９０】以上本発明の実施例を詳述したがこれはあ
くまで一例示である。例えば上例の水栓は水道水を浄化
する浄水機能を有しているが、本発明はそのような浄水
機能を有しないホース収納式の水栓その他様々な形態の
水栓に対して適用することが可能であるなど、その主旨
を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成
可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の適用対象であるホース収納式水栓の一
例をキャビネット上に設置した状態で示す図である。

【図２】図1の水栓の内部構造を示す図である。

【図３】図２の水切構造を周辺部とともに拡大して示す
図である。

【図４】図３の水切構造を周辺部との関連で示した図で
ある。

【図５】図２に示すの吐水管の内部構造を拡大して示す
図である。

【図６】図５に示す緊急遮断弁の作用説明図である。

【図７】図５に示す構造を各部材に分解した状態で示す
図である。

【図８】図５の吐水ヘッドの先端部の内部構造を拡大し
て示す図である。

【図９】図８に示す切替弁の作用説明図である。

【図１０】図８の要部を各部材に分解して示す図であ
る。

【図１１】図８に示す切替弁の作用を断面図で示す図で
ある。

【図１２】同じ図８の切替弁の作用を切替操作部の操作
状態との関連で示した図である。

【図１３】本発明の他の実施例における水切部材の図で
ある。

【図１４】図１３の水切部材を周辺部とともに示す図で
ある。

【図１５】本発明の背景説明のための説明図である。

【図１６】従来採用されている水切構造の一例を示す図
である。

【符号の説明】

１０ 水栓 １８ 吐水管基部 ２０ 吐水ヘッド ２２ ホース ７５ 水切部材 ７７ 表面材 ７９ 吸水材 ８１ 先細り形状部分 ８３ 水抜孔

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吐水ヘッドに接続された可撓性のホース
   が該吐水ヘッドとともに引出し及び収納可能とされたホ
   ース収納式水栓におけるホース表面の水切構造であっ
   て、 シート状を成して厚み方向に貫通する通孔が分散状に形
   成されて成る硬質の表面材と、該表面材の下側に重ねら
   れ、該表面材の通孔を下側に通過して来た水を吸水する
   吸水材とを有する水切部材を、該表面材を前記ホース表
   面に摺接させる状態で配設してあることを特徴とするホ
   ース収納式水栓の水切構造。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記吸水材が弾性を
   有するスポンジであることを特徴とするホース収納式水
   栓の水切構造。
3. 【請求項３】 請求項１，２の何れかにおいて、前記水
   切部材が水栓におけるホース収納部に内蔵してあること
   を特徴とするホース収納式水栓の水切構造。
4. 【請求項４】 請求項１〜３の何れかにおいて、前記水
   切部材における前記吸水材は下端側が先細り形状をなし
   ており、且つ該先細り形状の部分が下向き状態とされて
   いることを特徴とするホース収納式水栓の水切構造。
5. 【請求項５】 管状の吐水ヘッドホルダが斜め上向きに
   延び出していて該吐水ヘッドホルダ内部において、吐水
   ヘッドに接続された可撓性のホースが斜め上向きに摺動
   可能に挿通され、該ホースの該吐水ヘッドホルダ内の部
   分がその奥側の下向き垂下り状態の部分とともに該吐水
   ヘッドホルダを通じて前記吐水ヘッドとともに外部に引
   出可能且つ収納可能とされた形態のホース収納式水栓に
   おける水切構造であって、 前記吐水ヘッドホルダの内部且つ水平方向に対し角度を
   なす基端位置に、前記ホースに摺接して該ホースの出し
   入れ時に該ホースの表面に付着した水を水切りする水切
   部材が配設してあることを特徴とするホース収納式水栓
   の水切構造。
6. 【請求項６】 請求項５において、前記水切部材が前記
   ホースの下側位置に配設してあることを特徴とするホー
   ス収納式水栓の水切構造。
7. 【請求項７】 請求項５，６の何れかにおいて、前記吐
   水ヘッドホルダが起立状態の水栓本体より斜め上向きに
   延び出した吐水管基部であることを特徴とするホース収
   納式水栓の水切構造。
8. 【請求項８】 請求項５〜７の何れかにおいて、前記吐
   水ヘッドホルダには前記水切部材の下側位置において水
   抜孔が設けてあることを特徴とするホース収納式水栓の
   水切構造。