JP3765770B2 - 固体撮像装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、固体撮像素子と、撮像レンズおよび光学フィルタを支持する鏡筒と、上記鏡筒が固定される基板とを備えた固体撮像装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１２は従来の固体撮像装置の断面図である。図１２において、１０１は鏡筒、１０２は回路基板、１０２ａは開口部、１０３はフィルムキャリア、１０３ａはアウタリード、１０４はＣＣＤチップ、１０５はレンズ、１０６は透光部材、１０７は接着剤、１０８は封止剤、１０９はハンダである。なお、図７の固体撮像装置は、例えば特開平１１−１９１８６５号公報に記載されている。
【０００３】
図１２の従来の固体撮像装置では、鏡筒１０１およびＣＣＤチップ１０４は、回路基板１０２に設けられた開口部１０２ａに配置されている。鏡筒１０１は、レンズ１０５を支持しており、接着剤１０７によって回路基板１０２に接着固定されている。
【０００４】
また、ＣＣＤチップ１０４は、封止剤１０８によってフィルムキャリア１０３に固定されており、このフィルムキャリア１０３のアウタリード１０３ａは、ハンダ１０９によって回路基板１０２にハンダ付けされている。
【０００５】
また、透光部材１０６は、接着剤によって鏡筒１０１およびフィルムキャリア１０３に接着固定されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来の固体撮像装置では、以下に説明する課題があった。
【０００７】
鏡筒と基板を接着する接着剤には、熱硬化型または紫外線硬化型の接着剤を用い、固体撮像素子とレンズの位置調整をしたあと、加熱または紫外線照射によって接着剤を硬化させ、鏡筒と基板を接着固定する。
【０００８】
しかし、紫外線硬化型の接着剤は、固体撮像装置の形状によって紫外線を照射できない部分があり、その部分を接着する必要がある場合には適さない。また、紫外線硬化型の接着剤は、熱硬化型の接着剤よりも硬化後の接着強度が低い。
【０００９】
熱硬化型の接着剤は、硬化のための加熱のときに、鏡筒、レンズ、基板が熱膨張して、固体撮像素子とレンズの調整位置がずれることがあった。また、上記加熱をするために組立途中の固体撮像装置を移動させるときにも、固体撮像素子とレンズの調整位置がずれることがあった。
【００１０】
図８の従来の従来の固体撮像装置の他にも、開口部を設けない基板に鏡筒を接着するタイプの従来の固体撮像装置もあるが、このようなタイプの従来の固体撮像装置では、上記鏡筒の肉厚の薄型化によって、鏡筒の基板との接着面積の減少し、充分な接着強度を得られなくなってきた。小型化の進む固体撮像装置においては、鏡筒の肉厚は通常１［ｍｍ］ほどに薄くなっている。
【００１１】
このように従来の固体撮像装置では、鏡筒と基板を接着する接着剤について、接着剤を硬化させるときの固体撮像素子とレンズの位置決め精度の向上と接着強度の向上とが相反するという課題があった。また、固体撮像装置の小型化に伴った鏡筒と基板の接着面積の減少によって、鏡筒と基板の充分な接着強度が得られないという課題があった。
【００１２】
本発明は、このような従来の課題を解決するためになされたものであり、鏡筒と基板の接着強度の向上および固体撮像素子と撮像レンズの位置精度の向上を両立できる固体撮像装置を提供することを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１記載の固体撮像装置は、
撮像レンズおよび光学フィルタを支持する鏡筒と、上記鏡筒および固体撮像素子が固定された基板とを備えた固体撮像装置において、
上記鏡筒にリブを設け、
上記鏡筒および上記リブが、それぞれ上記基板に接着固定されている
ことを特徴とするものである。
【００１４】
請求項２記載の固体撮像装置は、
撮像レンズおよび光学フィルタを支持する鏡筒と、上記鏡筒および固体撮像素子が固定された基板とを備えた固体撮像装置において、
上記鏡筒にリブを設け、
上記鏡筒および上記リブが、それぞれ上記基板に接着固定されており、
上記鏡筒が、上記固体撮像素子に接着固定されている
ことを特徴とするものである。
【００１５】
請求項３記載の固体撮像装置は、
撮像レンズおよび光学フィルタを支持する鏡筒と、上記鏡筒および固体撮像素子が固定された基板とを備えた固体撮像装置において、
上記鏡筒が、上記基板および上記固体撮像素子のそれぞれに接着固定されている
ことを特徴とするものである。
【００１７】
請求項４記載の固体撮像装置は、請求項１または２において、上記リブが、上記鏡筒の３ヶ所以上に設けられていることを特徴とするものである。
【００１８】
請求項５記載の固体撮像装置は、請求項１から３までのいずれかにおいて、上記鏡筒または／および上記リブの一部が、上記基板との接着面を広げるための厚肉構造になっていることを特徴とするものである。
【００１９】
請求項６記載の固体撮像装置は、請求項１から３までのいずれかにおいて、上記リブまたは／および上記鏡筒の上記基板との接着部に、上記基板との接着面を広げるための凸部を設けたことを特徴とするものである。
【００２０】
請求項７記載の固体撮像装置は、請求項１から３までのいずれかにおいて、上記鏡筒または／および上記リブの上記基板または／および上記固体撮像素子との接着部に、取り付け基準となる平坦部を設けたことを特徴とするものである。
【００２１】
請求項８記載の固体撮像装置は、請求項１から３までのいずれかにおいて、上記鏡筒または／および上記リブの上記基板または／および上記固体撮像素子との接着部が、凹凸構造になっていることを特徴とするものである。
【００２２】
請求項９記載の固体撮像装置は、請求項１から３までのいずれかにおいて、上記鏡筒または／および上記リブの上記基板または／および上記固体撮像素子との接着部が、面取り構造になっていることを特徴とするものである。
【００２３】
請求項１０記載の固体撮像装置は、請求項１から３までのいずれかにおいて、上記リブまたは／および上記鏡筒に、上記基板または／および上記固体撮像素子に挿嵌するピンを設けたことを特徴とするものである。
【００２４】
請求項１１記載の固体撮像装置は、請求項１０において、上記ピンを上記基板または／および上記固体撮像素子に接着したことを特徴とするものである。
【００２５】
請求項１２記載の固体撮像装置は、請求項１から３までのいずれかにおいて、上記鏡筒または／および上記リブの上記基板との接着部に、接着剤をため込むための凹部を設けたことを特徴とするものである。
【００２６】
請求項１３記載の固体撮像装置は、請求項１または３において、上記鏡筒および上記リブが、性質の異なる２種類以上の接着剤で上記基板または上記固体撮像素子に接着固定されていることを特徴とするものである。
【００２７】
請求項１４記載の固体撮像装置は、請求項１３において、上記鏡筒と上記リブの境界部に、上記性質の異なる接着剤を分離するための分離するための溝構造を設けたことを特徴とするものである。
【００２８】
請求項１５記載の固体撮像装置は、請求項３において、上記鏡筒が、性質の異なる２種類以上の接着剤で上記基板または上記固体撮像素子に接着固定されていることを特徴とするものである。
【００２９】
請求項１６記載の固体撮像装置は、請求項１３または１５において、上記鏡筒または／および上記リブに、上記性質の異なる接着剤を分離するための溝構造を設けたことを特徴とするものである。
【００３０】
請求項１７記載の固体撮像装置は、請求項１または２において、
上記リブと上記基板が、第１の接着剤で固定されており、
上記鏡筒と上記基板が、上記第１の接着剤とは性質の異なる第２の接着剤で固定されている
ことを特徴とするものである。
【００３１】
請求項１８記載の固体撮像装置は、請求項１７において、
上記第１の接着剤が、短時間で硬化する接着剤であり、
上記第２の接着剤が、上記第１の接着剤よりも接着強度の大きい接着剤である
ことを特徴とするものである。
【００３２】
請求項１９記載の固体撮像装置は、請求項３において、
上記鏡筒と上記基板が、第１の接着剤で固定されており、
上記鏡筒と上記固体撮像素子が、上記第１の接着剤とは性質の異なる第２の接着剤で固定されている
ことを特徴とするものである。
【００３３】
請求項２０記載の固体撮像装置は、請求項１９において、
上記第１の接着剤が、短時間で硬化する接着剤であり、
上記第２の接着剤が、上記第１の接着剤よりも接着強度の大きい接着剤である
ことを特徴とするものである。
【００３４】
請求項２１記載の固体撮像装置は、請求項１３において、
上記リブと上記基板が、第１の接着剤で固定されており、
上記鏡筒と上記基板が、上記第１の接着剤とは性質の異なる第２の接着剤で固定されており、
上記鏡筒と上記固体撮像素子が、上記第１の接着剤とは性質の異なる第３の接着剤で固定されている
ことを特徴とするものである。
【００３５】
請求項２２記載の固体撮像装置は、請求項２１において、
上記第１の接着剤が、短時間で硬化する接着剤であり、
上記第２の接着剤および上記第３の接着剤が、上記第１の接着剤よりも接着強度の大きい接着剤である
ことを特徴とするものである。
【００３６】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１の固体撮像装置の構成図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。図１において、１は鏡筒、２は基板、３は鏡筒１に設けられたリブ、４は固体撮像素子、５はレンズ、６は光学フィルタ、７は鏡筒１のリブ３でない部分と基板２とを接着する接着剤、９は鏡筒１に設けられたリブ３と基板２とを接着する接着剤である。
【００３７】
この実施の形態１の固体撮像装置は、リブ３を設けた鏡筒１と、基板２と、固体撮像素子４と、レンズ５と、光学フィルタ６とを備えている。固体撮像素子４は、基板２に支持固定されている。また、レンズ５および光学フィルタ６は、鏡筒１に支持固定されている。
【００３８】
鏡筒１には、３本のリブ３が設けられており、これら３本のリブ３は、互いに約９０度の角度で配置されている。なお、３本のリブ３を互いに約１２０度の角度で配置することも可能である。さらには、リブ３を４本以上設けることも可能である。
【００３９】
鏡筒１は、基板２に接着剤７によって接着固定されており、リブ３は、基板２に接着剤９によって接着固定されている。
【００４０】
鏡筒１およびリブ３をそれぞれ基板２に接着固定することにより、リブ３を含めた鏡筒１と基板２の接着面積を従来よりも大きくすることができるので、光軸に垂直な方向の外力に対して構造的に鏡筒１と基板２の接着強度を上げることができる。
【００４１】
また、リブ３を鏡筒１の３ヶ所以上に設けることにより、鏡筒１の周辺からの外力に対して構造的に鏡筒と基板の接着強度を上げることができる。
【００４２】
また、接着剤７と接着剤９は、接着固定する材料が異なるため、互いに異なる仕様とすることが可能であり、それぞれの接着剤の仕様を、接着剤の硬化時間、接着剤の接着強度、接着する対象物、接着位置、接着させるときの生産装置の条件等に応じて最適にすることにより、リブ３を含めた鏡筒１と基板２の接着強度を増すことができ、固体撮像素子４とレンズ５の位置精度を上げることができる。
【００４３】
例えば、接着剤９は比較的外部から見える位置にあるため、接着剤９には、紫外線硬化型接着剤などを用い、短時間に硬化させる。また、接着剤７には、接着剤９よりも接着強度が強い熱硬化型接着剤などを用いる。このようにすれば、短時間に硬化する接着剤９が仮止めの役目を果たしてレンズ１と固体撮像素子４の位置がずれるのを防ぐことができ、接着強度が強い接着剤７が本接着の役目を果たして充分な接着強度を得ることができる。
【００４４】
以上のように実施の形態１によれば、リブ３を含めた鏡筒１と基板２の接着強度を増すことができるとともに、固体撮像素子４とレンズ５の位置精度を上げることができる。
【００４５】
実施の形態２．
図２は本発明の実施の形態２の固体撮像装置の断面図である。図２において、図１と同じものあるいはそれに相当するものには同じ符号を付してあり、８は固体撮像素子４と鏡筒１を接着する接着剤である。
【００４６】
この実施の形態２の固体撮像装置は、鏡筒１と、基板２と、固体撮像素子４と、レンズ５と、光学フィルタ６とを備えている。固体撮像素子４は、基板２に支持固定されている。また、レンズ５および光学フィルタ６は、鏡筒１に支持固定されている。
【００４７】
鏡筒１は、基板２に接着剤７によって接着固定されるとともに、基板２上に固定された固体撮像素子４に接着剤８によって接着固定されている。
【００４８】
鏡筒１を基板２およびその上に固定された固体撮像素子４にそれぞれ接着固定することにより、鏡筒１と固体撮像素子４を含めた基板２の接着面積を従来よりも大きくすることができるので、光軸に垂直な方向の外力に対して鏡筒１と基板２の接着強度を上げることができる。
【００４９】
また、接着剤７と接着剤８は、接着固定する材料が異なるため、互いに異なる仕様とすることが可能であり、それぞれの接着剤の仕様を、接着剤の硬化時間、接着剤の接着強度、接着する対象物、接着位置、接着させるときの生産装置の条件等に応じて最適にすることにより、鏡筒１と固体撮像素子４を含めた基板２の接着強度を増すことができ、固体撮像素子４とレンズ５の位置精度を上げることができる。
【００５０】
例えば、接着剤７は比較的外部から見える位置にあるため、接着剤７には、紫外線硬化型接着剤などを用い、短時間に硬化させる。また、接着剤８には、接着剤７よりも接着強度が強い熱硬化型接着剤などを用いる。このようにすれば、短時間に硬化する接着剤７が仮止めの役目を果たしてレンズ１と固体撮像素子４の位置がずれるのを防ぐことができ、接着強度が強い接着剤８が本接着の役目を果たして充分な接着強度を得ることができる。
【００５１】
以上のように実施の形態２によれば、上記実施の形態１と同様に、鏡筒１と固体撮像素子４を含めた基板２の接着強度を増すことができるとともに、固体撮像素子４とレンズ５の位置精度を上げることができる。
【００５２】
実施の形態３．
図３は本発明の実施の形態３の固体撮像装置の断面図である。図３において、図１または図２と同じものあるいはそれに相当するものには同じ符号を付してある。
【００５３】
この実施の形態３の固体撮像装置は、リブ３を設けた鏡筒１と、基板２と、固体撮像素子４と、レンズ５と、光学フィルタ６とを備えている。レンズ５および光学フィルタ６は、鏡筒１に支持されている。
【００５４】
鏡筒１は、基板２に接着剤７によって接着固定されるとともに、基板２上に固定された固体撮像素子４に接着剤８によって接着固定されており、リブ３は、基板２に接着剤９によって接着固定されている。
【００５５】
鏡筒１およびリブ３をそれぞれ基板２に接着固定するとともに、鏡筒１を基板２上に固定された固体撮像素子４に接着固定することにより、リブ３を含めた鏡筒１と固体撮像素子４を含めた基板２の接着面積を従来よりも大きくすることができるので、光軸に垂直な方向の外力に対してさらに鏡筒１と基板２の接着強度を上げることができる。
【００５６】
また、接着剤７、接着剤８、接着剤９は、接着固定する材料または位置が異なるため、互いに異なる仕様とすることが可能であり、それぞれの接着剤の仕様を、接着剤の硬化時間、接着剤の接着強度、接着する対象物、接着位置、接着させるときの生産装置の条件等に応じて最適にすることにより、リブ３を含めた鏡筒１と固体撮像素子４を含めた基板２の接着強度を増すことができ、固体撮像素子４とレンズ５の位置精度を上げることができる。
【００５７】
例えば、接着剤９は比較的外部から見える位置にあるため、接着剤９には、紫外線硬化型接着剤などを用い、短時間に硬化させる。また、接着剤７および接着剤８には、接着剤７よりも接着強度が強い熱硬化型接着剤などを用いる。このようにすれば、短時間に硬化する接着剤９が仮止めの役目を果たしてレンズ１と固体撮像素子４の位置がずれるのを接着剤９によって防ぐことができ、接着強度が強い接着剤７および接着剤８が本接着の役目を果たして充分な接着強度を得ることができる。
【００５８】
以上のように実施の形態３によれば、上記実施の形態１および２と同様に、リブ３を含めた鏡筒１と固体撮像素子４を含めた基板２の接着強度を増すことができるとともに、固体撮像素子４とレンズ５の位置精度を上げることができる。
【００５９】
実施の形態４．
図４は本発明の実施の形態４の固体撮像装置の要部断面図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は鏡筒の底面図である。図４において、図１と同じものあるいはそれに相当するものには同じ符号を付してあり、１４は凸部、１６は厚肉構造である。
【００６０】
この実施の形態４の固体撮像装置は、上記実施の形態１の固体撮像装置（図１参照）において、鏡筒１およびこれに設けたリブ３の構造を変更したものである。
【００６１】
この実施の形態４では、鏡筒１の一部が、基板２との接着面を広げるための厚肉構造１６になっている。図４（ｂ）では、厚肉構造１６の肉厚はＴ１であり、鏡筒１の他の部分の肉厚Ｔ２よりも厚くなっている。なお、リブ３の一部を、基板２との接着面を広げるための厚肉構造１６とすることも可能である。
【００６２】
このように、鏡筒１または／およびリブ３の一部を厚肉構造１６とすることにより、鏡筒１または／およびリブ３と基板２の接着面積をさらに大きくすることができるので、リブ３を含めた鏡筒１と基板２の接着強度を増すことができる。
【００６３】
この実施の形態４の厚肉構造１６は、鏡筒１または／およびリブ３の一部にのみ、厚肉構造１６のためのスペースを確保できる固体撮像装置等において有効である。
【００６４】
また、実施の形態４では、リブ３の基板２との接着部に、基板２との接着面を広げるための凸部１４を設けている。
【００６５】
このようにリブ３に凸部１４を設けることにより、リブ３の肉厚を厚くできないときにも、リブ３を含めた鏡筒１と基板２の接着面積を充分に確保することができるので、リブ３を含めた鏡筒１と基板２の接着強度を増すことができる。
【００６６】
この実施の形態４の凸部１４の構造は、肉厚の厚いリブ３を配置するスペースを確保できないために、接着面積を充分に確保できない固体撮像装置等において有効である。
【００６７】
以上のように実施の形態４によれば、リブ３または／および鏡筒１に基板２との接着面を広げるための厚肉構造１６や凸部１４を設けることにより、鏡筒１または／およびリブ３の肉厚を部分的にしか厚くできないときや全ての部分で厚くできないときにも、充分な接着強度を得ることができる。
【００６８】
なお、他の実施の形態の鏡筒１または／およびリブ３の一部を厚肉構造１６とすることも可能である。また、上記実施の形態２または３のリブ３に凸部１４を設けることも可能である。
【００６９】
実施の形態５．
図５は本発明の実施の形態５の固体撮像装置を構成する鏡筒の斜視図である。図５において、図２と同じものあるいはそれに相当するものには同じ符号を付してあり、１０は平坦部、１１は凹凸構造である。
【００７０】
この実施の形態５の固体撮像装置は、上記実施の形態２の固体撮像装置（図２参照）において、鏡筒１の構造を変更したものである。
【００７１】
この実施の形態５では、鏡筒１の基板２との接着部に、鏡筒１の基板２との取り付け基準（鏡筒１の光軸方向の位置決め基準）となる平坦部１０を設けている。平坦部１０は、鏡筒１の接着部の３ヶ所に設けられている。なお、平坦部１０を上記接着部の４ヶ所以上に設けることも可能である。また、鏡筒１の固体撮像素子４との接着部にも、鏡筒１の固体撮像素子４との取り付け基準（鏡筒１の光軸方向の位置決め基準）となる平坦部１０を設けることも可能である。だだし、固体撮像素子４の視野を遮らない位置に設ける必要がある。
【００７２】
このように、鏡筒１の基板２または／および固体撮像素子４との接着部に取り付け基準となる平坦部１０を設けることにより、レンズ５と固体撮像素子４を光軸方向に精度良く位置決めできるとともに、レンズ５と固体撮像素子４の傾きを最少にすることができるので、レンズ５と固体撮像素子４の光軸方向の位置精度を上げることができる。
【００７３】
また、実施の形態５では、鏡筒１の基板２との接着部の平坦部１０を設けていない部分は、凹凸構造１１になっている。なお、鏡筒１の固体撮像素子４との接着部を凹凸構造１１とすることも可能である。
【００７４】
このように、鏡筒１の基板２または／および固体撮像素子４との接着部を凹凸構造１１とすることにより、鏡筒１と基板２または／および固体撮像素子４の接着面積を大きくすることができるとともに、アンカー効果を生じさせることができるので、接着強度を増すことができる。
【００７５】
以上のように実施の形態５によれば、鏡筒１と固体撮像素子４を含めた基板２の接着強度をさらに増すことができるとともに、固体撮像素子４とレンズ５の位置精度をさらに上げることができる。
【００７６】
なお、他の実施の形態において、鏡筒１または／およびリブ３の基板２または／および固体撮像素子４との接着部に、基板２または／および固体撮像素子４との取り付け基準（光軸方向の位置決め基準）となる平坦部１０を設けることも可能である。また、他の実施の形態において、鏡筒１または／およびリブ３の基板２または／および固体撮像素子４との接着部を凹凸構造１１とすることも可能である。
【００７７】
実施の形態６．
図６は本発明の実施の形態６の固体撮像装置の構成図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。図６において、図１と同じものあるいはそれに相当するものには同じ符号を付してあり、１２はＣ面取り構造、１３は溝構造である。
【００７８】
この実施の形態６の固体撮像装置は、上記実施の形態１の固体撮像装置（図１参照）において、鏡筒１およびこれに設けたリブ３の構造を変更したものである。
【００７９】
この実施の形態６では、鏡筒１の基板２との接着部が、Ｃ面取り構造１２になっている。なお、リブ３の基板２との接着部をＣ面取り構造１２とすることも可能である。また、鏡筒１と固体撮像素子４との接着部に、少なくとも鏡筒１の内側をＣ面取り構造とすることも可能である。このＣ面取り構造１２により、接着剤の塗布面積を大きくすることができ、接着剤のフィレットの形成を容易にできるので、接着強度を増すことができる。
【００８０】
また、実施の形態６では、リブ３と鏡筒１の境界部のリブ３側に、溝構造１３を設けてある。そして、この溝構造１３を境界にして、鏡筒１が接着剤７によって基板２に接着固定され、リブ３が接着剤９によって基板２に接着固定される。溝構造１３を設けることにより、接着剤７と接着剤９が接着時に混ざるのを防ぐことができるので、それぞれの接着剤の性能の低下を防ぐことができる。
【００８１】
以上のように実施の形態６によれば、リブ３を含めた鏡筒１を接着剤７および接着剤９でそれぞれの接着剤の性能を低下させることなく基板２に接着固定できるので、リブ３を含めた鏡筒１と基板２の接着強度をさらに増すことができる。
【００８２】
なお、他の実施の形態において、鏡筒１または／およびリブ３の基板２または／および固体撮像素子４との接着部をＣ面取り構造１２とすることも可能である。また、上記実施の形態６では、リブ３と鏡筒１の境界部のリブ３側に溝構造１３を設けたが、上記境界部の鏡筒１側に溝構造１３を設けることも可能である。また、上記実施の形態３において、リブ３と鏡筒１の境界部に溝構造１３を設けることも可能である。
【００８３】
実施の形態７．
図７は本発明の実施の形態７の固体撮像装置の断面図である。図７において、図６と同じものあるいはそれに相当するものには同じ符号を付してあり、１５はピン、２ａは穴である。
【００８４】
この実施の形態７の固体撮像装置は、上記実施の形態６の固体撮像装置（図６参照）において、鏡筒１およびこれに設けたリブ３ならびに基板３の構造を変更したものである。
【００８５】
この実施の形態７では、基板２に位置決め用の穴２ａが設けられており、鏡筒１およびリブ３には、それぞれ基板２の穴２ａに挿嵌されるピン１５が設けられている。鏡筒１に設けられたピン１５は、基板２の穴２ａに挿嵌され、接着剤７によって基板２に接着固定されており、リブ３に設けられたピン１５は、基板２の穴２ａに挿嵌され、接着剤９によって基板２に接着固定されている。なお、鏡筒１またはリブ３のいずれかにのみ、ピン１５を設けることも可能である。また、ピン１５を接着しないことも可能である。
【００８６】
このように鏡筒１およびリブ３にそれぞれ設けたピン１５を基板２に設けた穴２に挿嵌させることにより、レンズ５と固体撮像素子４を光軸と垂直な方向の位置精度を上げることができる。
【００８７】
また、鏡筒１およびリブ３にそれぞれ設けたピン１５を、接着剤７および接着剤９によって基板２に接着固定することにより、少ない面積で接着強度を増すことができる。
【００８８】
以上のように実施の形態７によれば、固体撮像素子４とレンズ５の位置精度をさらに上げることができるとともに、リブ３を含めた鏡筒１と基板２の接着強度を少ない面積で増すことができる。
【００８９】
なお、他の実施の形態において、鏡筒１または／およびリブ３に、基板２に挿嵌されるピン１５を設けることも可能である。また、固体撮像素子４に設けられた位置決め用の穴に、上記ピン１５を挿嵌させることも可能である。
【００９０】
実施の形態８．
図８は本発明の実施の形態８の固体撮像装置の要部断面図である。図８において、図１（ｂ）または図６（ｂ）と同じものあるいはそれに相当するものには同じ符号を付してある。
【００９１】
この実施の形態８の固体撮像装置は、上記実施の形態１の固体撮像装置（図１参照）において、リブ３の構造を変更したものである。
【００９２】
実施の形態８では、リブ３に溝構造１３を設けてある。そして、この溝構造１３を境界にして、リブ３の一部分（鏡筒１に近い部分）および鏡筒１が接着剤７によって基板２に接着固定され、リブ３の残りの部分（鏡筒１から遠い部分）が接着剤９によって基板２に接着固定される。
【００９３】
このようにリブ３に溝構造１３を設けることにより、接着剤７と接着剤９が接着時に混ざるのを防ぐことができるので、それぞれの接着剤の性能の低下を防ぐことができる。
【００９４】
以上のように実施の形態８によれば、上記実施の形態６と同様にリブ３を含めた鏡筒１を接着剤７および接着剤９でそれぞれの接着剤の性能を低下させることなく基板２に接着固定でき、さらにはリブ３を接着剤７および接着剤９でそれぞれの接着剤の性能を低下させることなく基板２に接着固定できるので、リブ３を含めた鏡筒１と基板２の接着強度をさらに増すことができる。
【００９５】
なお、他の実施の形態において、リブ３の接着部の中間領域に溝構造１３を設けることも可能である。
【００９６】
実施の形態９．
図９は本発明の実施の形態９の固体撮像装置の要部構成図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は鏡筒の底面図（（ａ）のＡ矢視図）である。図９において、図２または図６（ｂ）と同じものあるいはそれに相当するものには同じ符号を付してある。
【００９７】
この実施の形態９の固体撮像装置は、従来の固体撮像装置において、上記実施の形態１の接着剤７と接着剤９のような互いに性質の異なる２種類以上の接着剤で鏡筒１を基板２に接着固定したものである。
【００９８】
それぞれの接着剤の仕様を、硬化時間、接着強度、接着位置、接着させるときの生産装置の条件等に応じて最適にすることにより、鏡筒１と基板２の接着強度を充分に確保して、固体撮像素子４とレンズ５の位置精度を上げることができる。例えば、上記実施の形態１と同様に、仮止めの役目を果たす接着剤と、本接着の役目を果たす接着剤とを用いて、鏡筒１を基板２に接着固定する。
【００９９】
さらに、実施の形態９の固体撮像装置は、鏡筒１に溝構造１３を１つ以上設け、この溝構造１３を境界にして、２種類以上の接着剤を塗布し、鏡筒１を基板２に接着固定したものである。
【０１００】
このように鏡筒１に溝構造１３を設けることにより、仕様の異なる接着剤が接着時に混ざるのを防ぐことができるので、それぞれの接着剤の性能の低下を防ぐことができる。
【０１０１】
以上のように実施の形態９によれば、鏡筒１と基板２の接着強度を充分に確保して、固体撮像素子４とレンズ５の位置精度を上げることができる。
【０１０２】
なお、上記実施の形態９の鏡筒１に、上記実施の形態４の厚肉構造１６、上記実施の形態５の平坦部１０、凹凸構造１１、上記実施の形態６のＣ面取り構造１２、上記実施の形態７のピン１５をさらに設けることも可能である。また、他の実施の形態のいずれかの鏡筒１に溝構造１３を設け、この溝構造１３を境界にして、互いに性質の異なる２種類以上の接着剤で鏡筒１を基板２に接着固定することも可能である。
【０１０３】
実施の形態１０．
図１０は本発明の実施の形態１０の固体撮像装置の要部構成図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は鏡筒の底面図（（ａ）のＢ矢視図）である。図１０において、図９と同じものあるいはそれに相当するものには同じ符号を付してあり、１７は凹部１７である。
【０１０４】
この実施の形態１０の固体撮像装置は、上記実施の形態９において、鏡筒１に凹部１７を設け、塗布された接着剤をこの凹部１７にため込むようにしたものである。ただし、溝構造３を設けないことも可能である。
【０１０５】
このように鏡筒１に接着剤をため込むための凹部１７を設けることにより、鏡筒１と基板２の接着強度を増すことができる。例えば、仮止めの役目を果たす接着剤を凹部１７に塗布してこれにため込むことにより、仮止めの接着強度を増すことができる。
【０１０６】
以上のように実施の形態１０によれば、固体撮像素子４とレンズ５の位置精度を上げることができるとともに、鏡筒１と基板２の接着強度を増すことができる。
【０１０７】
なお、他の実施の形態のいずれかの鏡筒１または／およびリブ３に凹部１７を設けることも可能である。
【０１０８】
実施の形態１１．
図１１は本発明の実施の形態１１の固体撮像装置の要部構成図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は鏡筒の底面図（（ａ）のＣ矢視図）である。図１１において、図９または図４と同じものあるいはそれに相当するものには同じ符号を付してある。
【０１０９】
この実施の形態１１の固体撮像装置は、上記実施の形態９において、鏡筒１に基板２との接着面を広げるための凸部１４を設けたものである。ただし、溝構造３を設けないことも可能である。
【０１１０】
このように鏡筒１に基板２との接着面を構成する凸部１４を設けることにより、鏡筒１と基板２の接着面積をさらに大きくすることができるので、鏡筒１と基板２の接着強度を増すことができる。
【０１１１】
以上のように実施の形態１１によれば、固体撮像素子４とレンズ５の位置精度を上げることができるとともに、鏡筒１と基板２の接着強度を増すことができる。なお、他の実施の形態において、鏡筒１に基板２との接着面を広げるための凸部１４を設けることも可能である。この場合に、溝構造３を設けないことも可能である。
【０１１２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１記載の固体撮像装置によれば、鏡筒にリブを設け、鏡筒およびリブをそれぞれ基板に接着固定することにより、リブを含めた鏡筒と基板の接着面積を従来よりも大きくすることができるので、光軸に垂直な方向の外力に対して構造的に鏡筒と基板の接着強度を増すことができるという効果がある。
【０１１３】
請求項２記載の固体撮像装置によれば、鏡筒にリブを設け、鏡筒およびリブをそれぞれ基板に接着固定するとともに、鏡筒を基板上に固定された固体撮像素子に接着固定することにより、リブを含めた鏡筒と固体撮像素子を含めた基板の接着面積を従来よりも大きくすることができるので、光軸に垂直な方向の外力に対して構造的に鏡筒と基板の接着強度を増すことができるという効果がある。
【０１１４】
請求項３記載の固体撮像装置によれば、鏡筒を基板およびその上に固定された固体撮像素子にそれぞれ接着固定することにより、鏡筒と固体撮像素子を含めた基板の接着面積を従来よりも大きくすることができるので、光軸に垂直な方向の外力に対して構造的に鏡筒と基板の接着強度を増すことができるという効果がある。
【０１１６】
請求項４記載の固体撮像装置によれば、リブを鏡筒の３ヶ所以上に設けることにより、鏡筒の周辺からの外力に対して構造的に鏡筒と基板の接着強度を増すことができるという効果がある。
【０１１７】
請求項５記載の固体撮像装置によれば、鏡筒または／およびリブの一部を接着面を広げるための厚肉構造とすることにより、リブを含めた鏡筒と基板の接着面積を大きくすることができるので、リブを含めた鏡筒と基板の接着強度を増すことができるという効果がある。
【０１１８】
請求項６記載の固体撮像装置によれば、リブまたは／および鏡筒の基板との接着部に接着面を広げるための凸部を設けることにより、リブまたは／および鏡筒の肉厚を厚くできないときにも、リブを含めた鏡筒と基板の接着面積を充分に確保することができるので、充分な接着強度を得ることができるという効果がある。
【０１１９】
請求項７記載の固体撮像装置によれば、鏡筒または／およびリブの接着部に取り付け基準となる平坦部を設けることにより、固体撮像素子と撮像レンズの光軸方向の位置精度を上げることができるという効果がある。
【０１２０】
請求項８記載の固体撮像装置によれば、鏡筒または／およびリブの接着部を凹凸構造とすることにより、接着面積を大きくすることができるともに、アンカー効果を生じさせることができるので、接着強度を増すことができるという効果がある。
【０１２１】
請求項９記載の固体撮像装置によれば、鏡筒または／およびリブの接着部を面取り構造とすることにより、接着剤の塗布面積を大きくすることができるとともに、接着剤のフィレットの形成を容易にできるので、接着強度を増すことができるという効果がある。
【０１２２】
請求項１０記載の固体撮像装置によれば、鏡筒または／およびリブに、基板または／および固体撮像素子に挿嵌するピンを設けることにより、固体撮像素子と撮像レンズの光軸と垂直な方向の位置精度を上げることができるという効果がある。
【０１２３】
請求項１１記載の固体撮像装置によれば、鏡筒または／およびリブに設けて基板または／および固体撮像素子に挿嵌したピンを、基板または／および固体撮像素子に接着することにより、少ない面積で接着強度を増すことができるという効果がある。
【０１２４】
請求項１２記載の固体撮像装置によれば、鏡筒または／およびリブの基板との接着部に接着剤をため込むための凸部を設けることにより、接着強度を増すことができるという効果がある。
【０１２５】
請求項１３記載の固体撮像装置によれば、性質の異なる２種類以上の接着剤で鏡筒およびリブを基板または固体撮像素子に接着固定することにより、接着剤の硬化時間、接着剤の接着強度、接着する対象物、接着位置、接着させるときの生産装置の条件等に応じて最適な接着剤をそれぞれ選択できるので、リブを含めた鏡筒と固体撮像素子を含めた基板の接着強度を増すことができ、固体撮像素子と撮像レンズの位置精度を上げることができるという効果がある。
【０１２６】
請求項１４記載の固体撮像装置によれば、リブと鏡筒の境界部に接着剤を分離するための溝構造を設けることにより、性質の異なる接着剤が混ざるのを防ぐことができるので、それぞれの接着剤の性能を低下させることなく接着することができるという効果がある。
【０１２７】
請求項１５記載の固体撮像装置によれば、性質の異なる２種類以上の接着剤で鏡筒を基板または固体撮像素子に接着固定することにより、接着剤の硬化時間、接着剤の接着強度、接着する対象物、接着位置、接着させるときの生産装置の条件等に応じて最適な接着剤をそれぞれ選択できるので、鏡筒と固体撮像素子を含めた基板の接着強度を増すことができ、固体撮像素子と撮像レンズの位置精度を上げることができるという効果がある。
【０１２８】
請求項１６記載の固体撮像装置によれば、鏡筒または／およびリブに接着剤を分離するための溝構造を設けることにより、性質の異なる接着剤が混ざるのを防ぐことができるので、それぞれの接着剤の性能を低下させることなく接着することができるという効果がある。
【０１２９】
請求項１７記載の固体撮像装置によれば、リブを接着固定する第１の接着剤と、鏡筒を接着固定する第２の接着剤に、互いに性質の異なる接着剤を用いることにより、接着剤の硬化時間、接着剤の接着強度、接着する対象物、接着位置、接着させるときの生産装置の条件等に応じて最適な接着剤をそれぞれ選択し、リブを含めた鏡筒と基板の接着強度を増すことができ、固体撮像素子と撮像レンズの位置精度を上げることができるという効果がある。
【０１３０】
請求項１８記載の固体撮像装置によれば、第１の接着剤に短時間に硬化するものを用い、第２の接着剤に第１の接着剤よりも接着強度が強いものを用いることにより、第１の接着剤が仮止めの役目を果たしてレンズと固体撮像素子の位置がずれるのを防ぐことができ、第２の接着剤が本接着の役目を果たして充分な接着強度を得ることができるという効果がある。
【０１３１】
請求項１９記載の固体撮像装置によれば、鏡筒を基板に接着固定する第１の接着剤と、鏡筒を基板上の固体撮像素子に接着固定する第２の接着剤に、互いに性質の異なる接着剤を用いることにより、接着剤の硬化時間、接着剤の接着強度、接着する対象物、接着位置、接着させるときの生産装置の条件等に応じて最適な接着剤をそれぞれ選択し、鏡筒と固体撮像素子を含めた基板の接着強度を増すことができ、固体撮像素子と撮像レンズの位置精度を上げることができるという効果がある。
【０１３２】
請求項２０記載の固体撮像装置によれば、第１の接着剤に短時間に硬化するものを用い、第２の接着剤に第１の接着剤よりも接着強度が強いものを用いることにより、第１の接着剤が仮止めの役目を果たしてレンズと固体撮像素子の位置がずれるのを防ぐことができ、第２の接着剤が本接着の役目を果たして充分な接着強度を得ることができるという効果がある。
【０１３３】
請求項２１記載の固体撮像装置によれば、リブを基板に接着固定する第１の接着剤と、鏡筒を基板に接着固定する第２の接着剤と、鏡筒を基板上の固体撮像素子に接着固定する第３の接着剤に、互いに性質の異なる接着剤を用いることにより、接着剤の硬化時間、接着剤の接着強度、接着する対象物、接着位置、接着させるときの生産装置の条件等に応じて最適な接着剤をそれぞれ選択し、リブを含めた鏡筒と固体撮像素子を含めた基板の接着強度を増すことができ、固体撮像素子と撮像レンズの位置精度を上げることができるという効果がある。
【０１３４】
請求項２２記載の固体撮像装置によれば、第１の接着剤に短時間に硬化するものを用い、第２および第３の接着剤に第１の接着剤よりも接着強度が強いものを用いることにより、第１の接着剤が仮止めの役目を果たしてレンズと固体撮像素子の位置がずれるのを防ぐことができ、第２および第３の接着剤が本接着の役目を果たして充分な接着強度を得ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態１の固体撮像装置の構成図である。
【図２】 本発明の実施の形態２の固体撮像装置の断面図である。
【図３】 本発明の実施の形態３の固体撮像装置の断面図である。
【図４】 本発明の実施の形態４の固体撮像装置の構成図である。
【図５】 本発明の実施の形態５の固体撮像装置の斜視図である。
【図６】 本発明の実施の形態６の固体撮像装置の構成図である。
【図７】 本発明の実施の形態７の固体撮像装置の断面図である。
【図８】 本発明の実施の形態８の固体撮像装置の要部断面図である。
【図９】 本発明の実施の形態９の固体撮像装置の要部構成図である。
【図１０】 本発明の実施の形態１０の固体撮像装置の要部構成図である。
【図１１】 本発明の実施の形態１１の固体撮像装置の要部構成図である。
【図１２】 従来の固体撮像装置の断面図である。
【符号の説明】
１ 鏡筒、 ２ 基板、 ３ リブ、 ４ 固体撮像素子、 ５ レンズ、 ６ 光学フィルタ、 ７，８，９接着剤、 １０ 平坦部、 １１ 凹凸部、 １２ Ｃ面取り構造、 １３ 溝構造、 １４ 凸部、 １５ ピン、 １６ 厚肉構造、 １７ 凹部。
【発明の属する技術分野】
本発明は、固体撮像素子と、撮像レンズおよび光学フィルタを支持する鏡筒と、上記鏡筒が固定される基板とを備えた固体撮像装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１２は従来の固体撮像装置の断面図である。図１２において、１０１は鏡筒、１０２は回路基板、１０２ａは開口部、１０３はフィルムキャリア、１０３ａはアウタリード、１０４はＣＣＤチップ、１０５はレンズ、１０６は透光部材、１０７は接着剤、１０８は封止剤、１０９はハンダである。なお、図７の固体撮像装置は、例えば特開平１１−１９１８６５号公報に記載されている。
【０００３】
図１２の従来の固体撮像装置では、鏡筒１０１およびＣＣＤチップ１０４は、回路基板１０２に設けられた開口部１０２ａに配置されている。鏡筒１０１は、レンズ１０５を支持しており、接着剤１０７によって回路基板１０２に接着固定されている。
【０００４】
また、ＣＣＤチップ１０４は、封止剤１０８によってフィルムキャリア１０３に固定されており、このフィルムキャリア１０３のアウタリード１０３ａは、ハンダ１０９によって回路基板１０２にハンダ付けされている。
【０００５】
また、透光部材１０６は、接着剤によって鏡筒１０１およびフィルムキャリア１０３に接着固定されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来の固体撮像装置では、以下に説明する課題があった。
【０００７】
鏡筒と基板を接着する接着剤には、熱硬化型または紫外線硬化型の接着剤を用い、固体撮像素子とレンズの位置調整をしたあと、加熱または紫外線照射によって接着剤を硬化させ、鏡筒と基板を接着固定する。
【０００８】
しかし、紫外線硬化型の接着剤は、固体撮像装置の形状によって紫外線を照射できない部分があり、その部分を接着する必要がある場合には適さない。また、紫外線硬化型の接着剤は、熱硬化型の接着剤よりも硬化後の接着強度が低い。
【０００９】
熱硬化型の接着剤は、硬化のための加熱のときに、鏡筒、レンズ、基板が熱膨張して、固体撮像素子とレンズの調整位置がずれることがあった。また、上記加熱をするために組立途中の固体撮像装置を移動させるときにも、固体撮像素子とレンズの調整位置がずれることがあった。
【００１０】
図８の従来の従来の固体撮像装置の他にも、開口部を設けない基板に鏡筒を接着するタイプの従来の固体撮像装置もあるが、このようなタイプの従来の固体撮像装置では、上記鏡筒の肉厚の薄型化によって、鏡筒の基板との接着面積の減少し、充分な接着強度を得られなくなってきた。小型化の進む固体撮像装置においては、鏡筒の肉厚は通常１［ｍｍ］ほどに薄くなっている。
【００１１】
このように従来の固体撮像装置では、鏡筒と基板を接着する接着剤について、接着剤を硬化させるときの固体撮像素子とレンズの位置決め精度の向上と接着強度の向上とが相反するという課題があった。また、固体撮像装置の小型化に伴った鏡筒と基板の接着面積の減少によって、鏡筒と基板の充分な接着強度が得られないという課題があった。
【００１２】
本発明は、このような従来の課題を解決するためになされたものであり、鏡筒と基板の接着強度の向上および固体撮像素子と撮像レンズの位置精度の向上を両立できる固体撮像装置を提供することを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１記載の固体撮像装置は、
撮像レンズおよび光学フィルタを支持する鏡筒と、上記鏡筒および固体撮像素子が固定された基板とを備えた固体撮像装置において、
上記鏡筒にリブを設け、
上記鏡筒および上記リブが、それぞれ上記基板に接着固定されている
ことを特徴とするものである。
【００１４】
請求項２記載の固体撮像装置は、
撮像レンズおよび光学フィルタを支持する鏡筒と、上記鏡筒および固体撮像素子が固定された基板とを備えた固体撮像装置において、
上記鏡筒にリブを設け、
上記鏡筒および上記リブが、それぞれ上記基板に接着固定されており、
上記鏡筒が、上記固体撮像素子に接着固定されている
ことを特徴とするものである。
【００１５】
請求項３記載の固体撮像装置は、
撮像レンズおよび光学フィルタを支持する鏡筒と、上記鏡筒および固体撮像素子が固定された基板とを備えた固体撮像装置において、
上記鏡筒が、上記基板および上記固体撮像素子のそれぞれに接着固定されている
ことを特徴とするものである。
【００１７】
請求項４記載の固体撮像装置は、請求項１または２において、上記リブが、上記鏡筒の３ヶ所以上に設けられていることを特徴とするものである。
【００１８】
請求項５記載の固体撮像装置は、請求項１から３までのいずれかにおいて、上記鏡筒または／および上記リブの一部が、上記基板との接着面を広げるための厚肉構造になっていることを特徴とするものである。
【００１９】
請求項６記載の固体撮像装置は、請求項１から３までのいずれかにおいて、上記リブまたは／および上記鏡筒の上記基板との接着部に、上記基板との接着面を広げるための凸部を設けたことを特徴とするものである。
【００２０】
請求項７記載の固体撮像装置は、請求項１から３までのいずれかにおいて、上記鏡筒または／および上記リブの上記基板または／および上記固体撮像素子との接着部に、取り付け基準となる平坦部を設けたことを特徴とするものである。
【００２１】
請求項８記載の固体撮像装置は、請求項１から３までのいずれかにおいて、上記鏡筒または／および上記リブの上記基板または／および上記固体撮像素子との接着部が、凹凸構造になっていることを特徴とするものである。
【００２２】
請求項９記載の固体撮像装置は、請求項１から３までのいずれかにおいて、上記鏡筒または／および上記リブの上記基板または／および上記固体撮像素子との接着部が、面取り構造になっていることを特徴とするものである。
【００２３】
請求項１０記載の固体撮像装置は、請求項１から３までのいずれかにおいて、上記リブまたは／および上記鏡筒に、上記基板または／および上記固体撮像素子に挿嵌するピンを設けたことを特徴とするものである。
【００２４】
請求項１１記載の固体撮像装置は、請求項１０において、上記ピンを上記基板または／および上記固体撮像素子に接着したことを特徴とするものである。
【００２５】
請求項１２記載の固体撮像装置は、請求項１から３までのいずれかにおいて、上記鏡筒または／および上記リブの上記基板との接着部に、接着剤をため込むための凹部を設けたことを特徴とするものである。
【００２６】
請求項１３記載の固体撮像装置は、請求項１または３において、上記鏡筒および上記リブが、性質の異なる２種類以上の接着剤で上記基板または上記固体撮像素子に接着固定されていることを特徴とするものである。
【００２７】
請求項１４記載の固体撮像装置は、請求項１３において、上記鏡筒と上記リブの境界部に、上記性質の異なる接着剤を分離するための分離するための溝構造を設けたことを特徴とするものである。
【００２８】
請求項１５記載の固体撮像装置は、請求項３において、上記鏡筒が、性質の異なる２種類以上の接着剤で上記基板または上記固体撮像素子に接着固定されていることを特徴とするものである。
【００２９】
請求項１６記載の固体撮像装置は、請求項１３または１５において、上記鏡筒または／および上記リブに、上記性質の異なる接着剤を分離するための溝構造を設けたことを特徴とするものである。
【００３０】
請求項１７記載の固体撮像装置は、請求項１または２において、
上記リブと上記基板が、第１の接着剤で固定されており、
上記鏡筒と上記基板が、上記第１の接着剤とは性質の異なる第２の接着剤で固定されている
ことを特徴とするものである。
【００３１】
請求項１８記載の固体撮像装置は、請求項１７において、
上記第１の接着剤が、短時間で硬化する接着剤であり、
上記第２の接着剤が、上記第１の接着剤よりも接着強度の大きい接着剤である
ことを特徴とするものである。
【００３２】
請求項１９記載の固体撮像装置は、請求項３において、
上記鏡筒と上記基板が、第１の接着剤で固定されており、
上記鏡筒と上記固体撮像素子が、上記第１の接着剤とは性質の異なる第２の接着剤で固定されている
ことを特徴とするものである。
【００３３】
請求項２０記載の固体撮像装置は、請求項１９において、
上記第１の接着剤が、短時間で硬化する接着剤であり、
上記第２の接着剤が、上記第１の接着剤よりも接着強度の大きい接着剤である
ことを特徴とするものである。
【００３４】
請求項２１記載の固体撮像装置は、請求項１３において、
上記リブと上記基板が、第１の接着剤で固定されており、
上記鏡筒と上記基板が、上記第１の接着剤とは性質の異なる第２の接着剤で固定されており、
上記鏡筒と上記固体撮像素子が、上記第１の接着剤とは性質の異なる第３の接着剤で固定されている
ことを特徴とするものである。
【００３５】
請求項２２記載の固体撮像装置は、請求項２１において、
上記第１の接着剤が、短時間で硬化する接着剤であり、
上記第２の接着剤および上記第３の接着剤が、上記第１の接着剤よりも接着強度の大きい接着剤である
ことを特徴とするものである。
【００３６】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１の固体撮像装置の構成図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。図１において、１は鏡筒、２は基板、３は鏡筒１に設けられたリブ、４は固体撮像素子、５はレンズ、６は光学フィルタ、７は鏡筒１のリブ３でない部分と基板２とを接着する接着剤、９は鏡筒１に設けられたリブ３と基板２とを接着する接着剤である。
【００３７】
この実施の形態１の固体撮像装置は、リブ３を設けた鏡筒１と、基板２と、固体撮像素子４と、レンズ５と、光学フィルタ６とを備えている。固体撮像素子４は、基板２に支持固定されている。また、レンズ５および光学フィルタ６は、鏡筒１に支持固定されている。
【００３８】
鏡筒１には、３本のリブ３が設けられており、これら３本のリブ３は、互いに約９０度の角度で配置されている。なお、３本のリブ３を互いに約１２０度の角度で配置することも可能である。さらには、リブ３を４本以上設けることも可能である。
【００３９】
鏡筒１は、基板２に接着剤７によって接着固定されており、リブ３は、基板２に接着剤９によって接着固定されている。
【００４０】
鏡筒１およびリブ３をそれぞれ基板２に接着固定することにより、リブ３を含めた鏡筒１と基板２の接着面積を従来よりも大きくすることができるので、光軸に垂直な方向の外力に対して構造的に鏡筒１と基板２の接着強度を上げることができる。
【００４１】
また、リブ３を鏡筒１の３ヶ所以上に設けることにより、鏡筒１の周辺からの外力に対して構造的に鏡筒と基板の接着強度を上げることができる。
【００４２】
また、接着剤７と接着剤９は、接着固定する材料が異なるため、互いに異なる仕様とすることが可能であり、それぞれの接着剤の仕様を、接着剤の硬化時間、接着剤の接着強度、接着する対象物、接着位置、接着させるときの生産装置の条件等に応じて最適にすることにより、リブ３を含めた鏡筒１と基板２の接着強度を増すことができ、固体撮像素子４とレンズ５の位置精度を上げることができる。
【００４３】
例えば、接着剤９は比較的外部から見える位置にあるため、接着剤９には、紫外線硬化型接着剤などを用い、短時間に硬化させる。また、接着剤７には、接着剤９よりも接着強度が強い熱硬化型接着剤などを用いる。このようにすれば、短時間に硬化する接着剤９が仮止めの役目を果たしてレンズ１と固体撮像素子４の位置がずれるのを防ぐことができ、接着強度が強い接着剤７が本接着の役目を果たして充分な接着強度を得ることができる。
【００４４】
以上のように実施の形態１によれば、リブ３を含めた鏡筒１と基板２の接着強度を増すことができるとともに、固体撮像素子４とレンズ５の位置精度を上げることができる。
【００４５】
実施の形態２．
図２は本発明の実施の形態２の固体撮像装置の断面図である。図２において、図１と同じものあるいはそれに相当するものには同じ符号を付してあり、８は固体撮像素子４と鏡筒１を接着する接着剤である。
【００４６】
この実施の形態２の固体撮像装置は、鏡筒１と、基板２と、固体撮像素子４と、レンズ５と、光学フィルタ６とを備えている。固体撮像素子４は、基板２に支持固定されている。また、レンズ５および光学フィルタ６は、鏡筒１に支持固定されている。
【００４７】
鏡筒１は、基板２に接着剤７によって接着固定されるとともに、基板２上に固定された固体撮像素子４に接着剤８によって接着固定されている。
【００４８】
鏡筒１を基板２およびその上に固定された固体撮像素子４にそれぞれ接着固定することにより、鏡筒１と固体撮像素子４を含めた基板２の接着面積を従来よりも大きくすることができるので、光軸に垂直な方向の外力に対して鏡筒１と基板２の接着強度を上げることができる。
【００４９】
また、接着剤７と接着剤８は、接着固定する材料が異なるため、互いに異なる仕様とすることが可能であり、それぞれの接着剤の仕様を、接着剤の硬化時間、接着剤の接着強度、接着する対象物、接着位置、接着させるときの生産装置の条件等に応じて最適にすることにより、鏡筒１と固体撮像素子４を含めた基板２の接着強度を増すことができ、固体撮像素子４とレンズ５の位置精度を上げることができる。
【００５０】
例えば、接着剤７は比較的外部から見える位置にあるため、接着剤７には、紫外線硬化型接着剤などを用い、短時間に硬化させる。また、接着剤８には、接着剤７よりも接着強度が強い熱硬化型接着剤などを用いる。このようにすれば、短時間に硬化する接着剤７が仮止めの役目を果たしてレンズ１と固体撮像素子４の位置がずれるのを防ぐことができ、接着強度が強い接着剤８が本接着の役目を果たして充分な接着強度を得ることができる。
【００５１】
以上のように実施の形態２によれば、上記実施の形態１と同様に、鏡筒１と固体撮像素子４を含めた基板２の接着強度を増すことができるとともに、固体撮像素子４とレンズ５の位置精度を上げることができる。
【００５２】
実施の形態３．
図３は本発明の実施の形態３の固体撮像装置の断面図である。図３において、図１または図２と同じものあるいはそれに相当するものには同じ符号を付してある。
【００５３】
この実施の形態３の固体撮像装置は、リブ３を設けた鏡筒１と、基板２と、固体撮像素子４と、レンズ５と、光学フィルタ６とを備えている。レンズ５および光学フィルタ６は、鏡筒１に支持されている。
【００５４】
鏡筒１は、基板２に接着剤７によって接着固定されるとともに、基板２上に固定された固体撮像素子４に接着剤８によって接着固定されており、リブ３は、基板２に接着剤９によって接着固定されている。
【００５５】
鏡筒１およびリブ３をそれぞれ基板２に接着固定するとともに、鏡筒１を基板２上に固定された固体撮像素子４に接着固定することにより、リブ３を含めた鏡筒１と固体撮像素子４を含めた基板２の接着面積を従来よりも大きくすることができるので、光軸に垂直な方向の外力に対してさらに鏡筒１と基板２の接着強度を上げることができる。
【００５６】
また、接着剤７、接着剤８、接着剤９は、接着固定する材料または位置が異なるため、互いに異なる仕様とすることが可能であり、それぞれの接着剤の仕様を、接着剤の硬化時間、接着剤の接着強度、接着する対象物、接着位置、接着させるときの生産装置の条件等に応じて最適にすることにより、リブ３を含めた鏡筒１と固体撮像素子４を含めた基板２の接着強度を増すことができ、固体撮像素子４とレンズ５の位置精度を上げることができる。
【００５７】
例えば、接着剤９は比較的外部から見える位置にあるため、接着剤９には、紫外線硬化型接着剤などを用い、短時間に硬化させる。また、接着剤７および接着剤８には、接着剤７よりも接着強度が強い熱硬化型接着剤などを用いる。このようにすれば、短時間に硬化する接着剤９が仮止めの役目を果たしてレンズ１と固体撮像素子４の位置がずれるのを接着剤９によって防ぐことができ、接着強度が強い接着剤７および接着剤８が本接着の役目を果たして充分な接着強度を得ることができる。
【００５８】
以上のように実施の形態３によれば、上記実施の形態１および２と同様に、リブ３を含めた鏡筒１と固体撮像素子４を含めた基板２の接着強度を増すことができるとともに、固体撮像素子４とレンズ５の位置精度を上げることができる。
【００５９】
実施の形態４．
図４は本発明の実施の形態４の固体撮像装置の要部断面図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は鏡筒の底面図である。図４において、図１と同じものあるいはそれに相当するものには同じ符号を付してあり、１４は凸部、１６は厚肉構造である。
【００６０】
この実施の形態４の固体撮像装置は、上記実施の形態１の固体撮像装置（図１参照）において、鏡筒１およびこれに設けたリブ３の構造を変更したものである。
【００６１】
この実施の形態４では、鏡筒１の一部が、基板２との接着面を広げるための厚肉構造１６になっている。図４（ｂ）では、厚肉構造１６の肉厚はＴ１であり、鏡筒１の他の部分の肉厚Ｔ２よりも厚くなっている。なお、リブ３の一部を、基板２との接着面を広げるための厚肉構造１６とすることも可能である。
【００６２】
このように、鏡筒１または／およびリブ３の一部を厚肉構造１６とすることにより、鏡筒１または／およびリブ３と基板２の接着面積をさらに大きくすることができるので、リブ３を含めた鏡筒１と基板２の接着強度を増すことができる。
【００６３】
この実施の形態４の厚肉構造１６は、鏡筒１または／およびリブ３の一部にのみ、厚肉構造１６のためのスペースを確保できる固体撮像装置等において有効である。
【００６４】
また、実施の形態４では、リブ３の基板２との接着部に、基板２との接着面を広げるための凸部１４を設けている。
【００６５】
このようにリブ３に凸部１４を設けることにより、リブ３の肉厚を厚くできないときにも、リブ３を含めた鏡筒１と基板２の接着面積を充分に確保することができるので、リブ３を含めた鏡筒１と基板２の接着強度を増すことができる。
【００６６】
この実施の形態４の凸部１４の構造は、肉厚の厚いリブ３を配置するスペースを確保できないために、接着面積を充分に確保できない固体撮像装置等において有効である。
【００６７】
以上のように実施の形態４によれば、リブ３または／および鏡筒１に基板２との接着面を広げるための厚肉構造１６や凸部１４を設けることにより、鏡筒１または／およびリブ３の肉厚を部分的にしか厚くできないときや全ての部分で厚くできないときにも、充分な接着強度を得ることができる。
【００６８】
なお、他の実施の形態の鏡筒１または／およびリブ３の一部を厚肉構造１６とすることも可能である。また、上記実施の形態２または３のリブ３に凸部１４を設けることも可能である。
【００６９】
実施の形態５．
図５は本発明の実施の形態５の固体撮像装置を構成する鏡筒の斜視図である。図５において、図２と同じものあるいはそれに相当するものには同じ符号を付してあり、１０は平坦部、１１は凹凸構造である。
【００７０】
この実施の形態５の固体撮像装置は、上記実施の形態２の固体撮像装置（図２参照）において、鏡筒１の構造を変更したものである。
【００７１】
この実施の形態５では、鏡筒１の基板２との接着部に、鏡筒１の基板２との取り付け基準（鏡筒１の光軸方向の位置決め基準）となる平坦部１０を設けている。平坦部１０は、鏡筒１の接着部の３ヶ所に設けられている。なお、平坦部１０を上記接着部の４ヶ所以上に設けることも可能である。また、鏡筒１の固体撮像素子４との接着部にも、鏡筒１の固体撮像素子４との取り付け基準（鏡筒１の光軸方向の位置決め基準）となる平坦部１０を設けることも可能である。だだし、固体撮像素子４の視野を遮らない位置に設ける必要がある。
【００７２】
このように、鏡筒１の基板２または／および固体撮像素子４との接着部に取り付け基準となる平坦部１０を設けることにより、レンズ５と固体撮像素子４を光軸方向に精度良く位置決めできるとともに、レンズ５と固体撮像素子４の傾きを最少にすることができるので、レンズ５と固体撮像素子４の光軸方向の位置精度を上げることができる。
【００７３】
また、実施の形態５では、鏡筒１の基板２との接着部の平坦部１０を設けていない部分は、凹凸構造１１になっている。なお、鏡筒１の固体撮像素子４との接着部を凹凸構造１１とすることも可能である。
【００７４】
このように、鏡筒１の基板２または／および固体撮像素子４との接着部を凹凸構造１１とすることにより、鏡筒１と基板２または／および固体撮像素子４の接着面積を大きくすることができるとともに、アンカー効果を生じさせることができるので、接着強度を増すことができる。
【００７５】
以上のように実施の形態５によれば、鏡筒１と固体撮像素子４を含めた基板２の接着強度をさらに増すことができるとともに、固体撮像素子４とレンズ５の位置精度をさらに上げることができる。
【００７６】
なお、他の実施の形態において、鏡筒１または／およびリブ３の基板２または／および固体撮像素子４との接着部に、基板２または／および固体撮像素子４との取り付け基準（光軸方向の位置決め基準）となる平坦部１０を設けることも可能である。また、他の実施の形態において、鏡筒１または／およびリブ３の基板２または／および固体撮像素子４との接着部を凹凸構造１１とすることも可能である。
【００７７】
実施の形態６．
図６は本発明の実施の形態６の固体撮像装置の構成図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。図６において、図１と同じものあるいはそれに相当するものには同じ符号を付してあり、１２はＣ面取り構造、１３は溝構造である。
【００７８】
この実施の形態６の固体撮像装置は、上記実施の形態１の固体撮像装置（図１参照）において、鏡筒１およびこれに設けたリブ３の構造を変更したものである。
【００７９】
この実施の形態６では、鏡筒１の基板２との接着部が、Ｃ面取り構造１２になっている。なお、リブ３の基板２との接着部をＣ面取り構造１２とすることも可能である。また、鏡筒１と固体撮像素子４との接着部に、少なくとも鏡筒１の内側をＣ面取り構造とすることも可能である。このＣ面取り構造１２により、接着剤の塗布面積を大きくすることができ、接着剤のフィレットの形成を容易にできるので、接着強度を増すことができる。
【００８０】
また、実施の形態６では、リブ３と鏡筒１の境界部のリブ３側に、溝構造１３を設けてある。そして、この溝構造１３を境界にして、鏡筒１が接着剤７によって基板２に接着固定され、リブ３が接着剤９によって基板２に接着固定される。溝構造１３を設けることにより、接着剤７と接着剤９が接着時に混ざるのを防ぐことができるので、それぞれの接着剤の性能の低下を防ぐことができる。
【００８１】
以上のように実施の形態６によれば、リブ３を含めた鏡筒１を接着剤７および接着剤９でそれぞれの接着剤の性能を低下させることなく基板２に接着固定できるので、リブ３を含めた鏡筒１と基板２の接着強度をさらに増すことができる。
【００８２】
なお、他の実施の形態において、鏡筒１または／およびリブ３の基板２または／および固体撮像素子４との接着部をＣ面取り構造１２とすることも可能である。また、上記実施の形態６では、リブ３と鏡筒１の境界部のリブ３側に溝構造１３を設けたが、上記境界部の鏡筒１側に溝構造１３を設けることも可能である。また、上記実施の形態３において、リブ３と鏡筒１の境界部に溝構造１３を設けることも可能である。
【００８３】
実施の形態７．
図７は本発明の実施の形態７の固体撮像装置の断面図である。図７において、図６と同じものあるいはそれに相当するものには同じ符号を付してあり、１５はピン、２ａは穴である。
【００８４】
この実施の形態７の固体撮像装置は、上記実施の形態６の固体撮像装置（図６参照）において、鏡筒１およびこれに設けたリブ３ならびに基板３の構造を変更したものである。
【００８５】
この実施の形態７では、基板２に位置決め用の穴２ａが設けられており、鏡筒１およびリブ３には、それぞれ基板２の穴２ａに挿嵌されるピン１５が設けられている。鏡筒１に設けられたピン１５は、基板２の穴２ａに挿嵌され、接着剤７によって基板２に接着固定されており、リブ３に設けられたピン１５は、基板２の穴２ａに挿嵌され、接着剤９によって基板２に接着固定されている。なお、鏡筒１またはリブ３のいずれかにのみ、ピン１５を設けることも可能である。また、ピン１５を接着しないことも可能である。
【００８６】
このように鏡筒１およびリブ３にそれぞれ設けたピン１５を基板２に設けた穴２に挿嵌させることにより、レンズ５と固体撮像素子４を光軸と垂直な方向の位置精度を上げることができる。
【００８７】
また、鏡筒１およびリブ３にそれぞれ設けたピン１５を、接着剤７および接着剤９によって基板２に接着固定することにより、少ない面積で接着強度を増すことができる。
【００８８】
以上のように実施の形態７によれば、固体撮像素子４とレンズ５の位置精度をさらに上げることができるとともに、リブ３を含めた鏡筒１と基板２の接着強度を少ない面積で増すことができる。
【００８９】
なお、他の実施の形態において、鏡筒１または／およびリブ３に、基板２に挿嵌されるピン１５を設けることも可能である。また、固体撮像素子４に設けられた位置決め用の穴に、上記ピン１５を挿嵌させることも可能である。
【００９０】
実施の形態８．
図８は本発明の実施の形態８の固体撮像装置の要部断面図である。図８において、図１（ｂ）または図６（ｂ）と同じものあるいはそれに相当するものには同じ符号を付してある。
【００９１】
この実施の形態８の固体撮像装置は、上記実施の形態１の固体撮像装置（図１参照）において、リブ３の構造を変更したものである。
【００９２】
実施の形態８では、リブ３に溝構造１３を設けてある。そして、この溝構造１３を境界にして、リブ３の一部分（鏡筒１に近い部分）および鏡筒１が接着剤７によって基板２に接着固定され、リブ３の残りの部分（鏡筒１から遠い部分）が接着剤９によって基板２に接着固定される。
【００９３】
このようにリブ３に溝構造１３を設けることにより、接着剤７と接着剤９が接着時に混ざるのを防ぐことができるので、それぞれの接着剤の性能の低下を防ぐことができる。
【００９４】
以上のように実施の形態８によれば、上記実施の形態６と同様にリブ３を含めた鏡筒１を接着剤７および接着剤９でそれぞれの接着剤の性能を低下させることなく基板２に接着固定でき、さらにはリブ３を接着剤７および接着剤９でそれぞれの接着剤の性能を低下させることなく基板２に接着固定できるので、リブ３を含めた鏡筒１と基板２の接着強度をさらに増すことができる。
【００９５】
なお、他の実施の形態において、リブ３の接着部の中間領域に溝構造１３を設けることも可能である。
【００９６】
実施の形態９．
図９は本発明の実施の形態９の固体撮像装置の要部構成図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は鏡筒の底面図（（ａ）のＡ矢視図）である。図９において、図２または図６（ｂ）と同じものあるいはそれに相当するものには同じ符号を付してある。
【００９７】
この実施の形態９の固体撮像装置は、従来の固体撮像装置において、上記実施の形態１の接着剤７と接着剤９のような互いに性質の異なる２種類以上の接着剤で鏡筒１を基板２に接着固定したものである。
【００９８】
それぞれの接着剤の仕様を、硬化時間、接着強度、接着位置、接着させるときの生産装置の条件等に応じて最適にすることにより、鏡筒１と基板２の接着強度を充分に確保して、固体撮像素子４とレンズ５の位置精度を上げることができる。例えば、上記実施の形態１と同様に、仮止めの役目を果たす接着剤と、本接着の役目を果たす接着剤とを用いて、鏡筒１を基板２に接着固定する。
【００９９】
さらに、実施の形態９の固体撮像装置は、鏡筒１に溝構造１３を１つ以上設け、この溝構造１３を境界にして、２種類以上の接着剤を塗布し、鏡筒１を基板２に接着固定したものである。
【０１００】
このように鏡筒１に溝構造１３を設けることにより、仕様の異なる接着剤が接着時に混ざるのを防ぐことができるので、それぞれの接着剤の性能の低下を防ぐことができる。
【０１０１】
以上のように実施の形態９によれば、鏡筒１と基板２の接着強度を充分に確保して、固体撮像素子４とレンズ５の位置精度を上げることができる。
【０１０２】
なお、上記実施の形態９の鏡筒１に、上記実施の形態４の厚肉構造１６、上記実施の形態５の平坦部１０、凹凸構造１１、上記実施の形態６のＣ面取り構造１２、上記実施の形態７のピン１５をさらに設けることも可能である。また、他の実施の形態のいずれかの鏡筒１に溝構造１３を設け、この溝構造１３を境界にして、互いに性質の異なる２種類以上の接着剤で鏡筒１を基板２に接着固定することも可能である。
【０１０３】
実施の形態１０．
図１０は本発明の実施の形態１０の固体撮像装置の要部構成図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は鏡筒の底面図（（ａ）のＢ矢視図）である。図１０において、図９と同じものあるいはそれに相当するものには同じ符号を付してあり、１７は凹部１７である。
【０１０４】
この実施の形態１０の固体撮像装置は、上記実施の形態９において、鏡筒１に凹部１７を設け、塗布された接着剤をこの凹部１７にため込むようにしたものである。ただし、溝構造３を設けないことも可能である。
【０１０５】
このように鏡筒１に接着剤をため込むための凹部１７を設けることにより、鏡筒１と基板２の接着強度を増すことができる。例えば、仮止めの役目を果たす接着剤を凹部１７に塗布してこれにため込むことにより、仮止めの接着強度を増すことができる。
【０１０６】
以上のように実施の形態１０によれば、固体撮像素子４とレンズ５の位置精度を上げることができるとともに、鏡筒１と基板２の接着強度を増すことができる。
【０１０７】
なお、他の実施の形態のいずれかの鏡筒１または／およびリブ３に凹部１７を設けることも可能である。
【０１０８】
実施の形態１１．
図１１は本発明の実施の形態１１の固体撮像装置の要部構成図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は鏡筒の底面図（（ａ）のＣ矢視図）である。図１１において、図９または図４と同じものあるいはそれに相当するものには同じ符号を付してある。
【０１０９】
この実施の形態１１の固体撮像装置は、上記実施の形態９において、鏡筒１に基板２との接着面を広げるための凸部１４を設けたものである。ただし、溝構造３を設けないことも可能である。
【０１１０】
このように鏡筒１に基板２との接着面を構成する凸部１４を設けることにより、鏡筒１と基板２の接着面積をさらに大きくすることができるので、鏡筒１と基板２の接着強度を増すことができる。
【０１１１】
以上のように実施の形態１１によれば、固体撮像素子４とレンズ５の位置精度を上げることができるとともに、鏡筒１と基板２の接着強度を増すことができる。なお、他の実施の形態において、鏡筒１に基板２との接着面を広げるための凸部１４を設けることも可能である。この場合に、溝構造３を設けないことも可能である。
【０１１２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１記載の固体撮像装置によれば、鏡筒にリブを設け、鏡筒およびリブをそれぞれ基板に接着固定することにより、リブを含めた鏡筒と基板の接着面積を従来よりも大きくすることができるので、光軸に垂直な方向の外力に対して構造的に鏡筒と基板の接着強度を増すことができるという効果がある。
【０１１３】
請求項２記載の固体撮像装置によれば、鏡筒にリブを設け、鏡筒およびリブをそれぞれ基板に接着固定するとともに、鏡筒を基板上に固定された固体撮像素子に接着固定することにより、リブを含めた鏡筒と固体撮像素子を含めた基板の接着面積を従来よりも大きくすることができるので、光軸に垂直な方向の外力に対して構造的に鏡筒と基板の接着強度を増すことができるという効果がある。
【０１１４】
請求項３記載の固体撮像装置によれば、鏡筒を基板およびその上に固定された固体撮像素子にそれぞれ接着固定することにより、鏡筒と固体撮像素子を含めた基板の接着面積を従来よりも大きくすることができるので、光軸に垂直な方向の外力に対して構造的に鏡筒と基板の接着強度を増すことができるという効果がある。
【０１１６】
請求項４記載の固体撮像装置によれば、リブを鏡筒の３ヶ所以上に設けることにより、鏡筒の周辺からの外力に対して構造的に鏡筒と基板の接着強度を増すことができるという効果がある。
【０１１７】
請求項５記載の固体撮像装置によれば、鏡筒または／およびリブの一部を接着面を広げるための厚肉構造とすることにより、リブを含めた鏡筒と基板の接着面積を大きくすることができるので、リブを含めた鏡筒と基板の接着強度を増すことができるという効果がある。
【０１１８】
請求項６記載の固体撮像装置によれば、リブまたは／および鏡筒の基板との接着部に接着面を広げるための凸部を設けることにより、リブまたは／および鏡筒の肉厚を厚くできないときにも、リブを含めた鏡筒と基板の接着面積を充分に確保することができるので、充分な接着強度を得ることができるという効果がある。
【０１１９】
請求項７記載の固体撮像装置によれば、鏡筒または／およびリブの接着部に取り付け基準となる平坦部を設けることにより、固体撮像素子と撮像レンズの光軸方向の位置精度を上げることができるという効果がある。
【０１２０】
請求項８記載の固体撮像装置によれば、鏡筒または／およびリブの接着部を凹凸構造とすることにより、接着面積を大きくすることができるともに、アンカー効果を生じさせることができるので、接着強度を増すことができるという効果がある。
【０１２１】
請求項９記載の固体撮像装置によれば、鏡筒または／およびリブの接着部を面取り構造とすることにより、接着剤の塗布面積を大きくすることができるとともに、接着剤のフィレットの形成を容易にできるので、接着強度を増すことができるという効果がある。
【０１２２】
請求項１０記載の固体撮像装置によれば、鏡筒または／およびリブに、基板または／および固体撮像素子に挿嵌するピンを設けることにより、固体撮像素子と撮像レンズの光軸と垂直な方向の位置精度を上げることができるという効果がある。
【０１２３】
請求項１１記載の固体撮像装置によれば、鏡筒または／およびリブに設けて基板または／および固体撮像素子に挿嵌したピンを、基板または／および固体撮像素子に接着することにより、少ない面積で接着強度を増すことができるという効果がある。
【０１２４】
請求項１２記載の固体撮像装置によれば、鏡筒または／およびリブの基板との接着部に接着剤をため込むための凸部を設けることにより、接着強度を増すことができるという効果がある。
【０１２５】
請求項１３記載の固体撮像装置によれば、性質の異なる２種類以上の接着剤で鏡筒およびリブを基板または固体撮像素子に接着固定することにより、接着剤の硬化時間、接着剤の接着強度、接着する対象物、接着位置、接着させるときの生産装置の条件等に応じて最適な接着剤をそれぞれ選択できるので、リブを含めた鏡筒と固体撮像素子を含めた基板の接着強度を増すことができ、固体撮像素子と撮像レンズの位置精度を上げることができるという効果がある。
【０１２６】
請求項１４記載の固体撮像装置によれば、リブと鏡筒の境界部に接着剤を分離するための溝構造を設けることにより、性質の異なる接着剤が混ざるのを防ぐことができるので、それぞれの接着剤の性能を低下させることなく接着することができるという効果がある。
【０１２７】
請求項１５記載の固体撮像装置によれば、性質の異なる２種類以上の接着剤で鏡筒を基板または固体撮像素子に接着固定することにより、接着剤の硬化時間、接着剤の接着強度、接着する対象物、接着位置、接着させるときの生産装置の条件等に応じて最適な接着剤をそれぞれ選択できるので、鏡筒と固体撮像素子を含めた基板の接着強度を増すことができ、固体撮像素子と撮像レンズの位置精度を上げることができるという効果がある。
【０１２８】
請求項１６記載の固体撮像装置によれば、鏡筒または／およびリブに接着剤を分離するための溝構造を設けることにより、性質の異なる接着剤が混ざるのを防ぐことができるので、それぞれの接着剤の性能を低下させることなく接着することができるという効果がある。
【０１２９】
請求項１７記載の固体撮像装置によれば、リブを接着固定する第１の接着剤と、鏡筒を接着固定する第２の接着剤に、互いに性質の異なる接着剤を用いることにより、接着剤の硬化時間、接着剤の接着強度、接着する対象物、接着位置、接着させるときの生産装置の条件等に応じて最適な接着剤をそれぞれ選択し、リブを含めた鏡筒と基板の接着強度を増すことができ、固体撮像素子と撮像レンズの位置精度を上げることができるという効果がある。
【０１３０】
請求項１８記載の固体撮像装置によれば、第１の接着剤に短時間に硬化するものを用い、第２の接着剤に第１の接着剤よりも接着強度が強いものを用いることにより、第１の接着剤が仮止めの役目を果たしてレンズと固体撮像素子の位置がずれるのを防ぐことができ、第２の接着剤が本接着の役目を果たして充分な接着強度を得ることができるという効果がある。
【０１３１】
請求項１９記載の固体撮像装置によれば、鏡筒を基板に接着固定する第１の接着剤と、鏡筒を基板上の固体撮像素子に接着固定する第２の接着剤に、互いに性質の異なる接着剤を用いることにより、接着剤の硬化時間、接着剤の接着強度、接着する対象物、接着位置、接着させるときの生産装置の条件等に応じて最適な接着剤をそれぞれ選択し、鏡筒と固体撮像素子を含めた基板の接着強度を増すことができ、固体撮像素子と撮像レンズの位置精度を上げることができるという効果がある。
【０１３２】
請求項２０記載の固体撮像装置によれば、第１の接着剤に短時間に硬化するものを用い、第２の接着剤に第１の接着剤よりも接着強度が強いものを用いることにより、第１の接着剤が仮止めの役目を果たしてレンズと固体撮像素子の位置がずれるのを防ぐことができ、第２の接着剤が本接着の役目を果たして充分な接着強度を得ることができるという効果がある。
【０１３３】
請求項２１記載の固体撮像装置によれば、リブを基板に接着固定する第１の接着剤と、鏡筒を基板に接着固定する第２の接着剤と、鏡筒を基板上の固体撮像素子に接着固定する第３の接着剤に、互いに性質の異なる接着剤を用いることにより、接着剤の硬化時間、接着剤の接着強度、接着する対象物、接着位置、接着させるときの生産装置の条件等に応じて最適な接着剤をそれぞれ選択し、リブを含めた鏡筒と固体撮像素子を含めた基板の接着強度を増すことができ、固体撮像素子と撮像レンズの位置精度を上げることができるという効果がある。
【０１３４】
請求項２２記載の固体撮像装置によれば、第１の接着剤に短時間に硬化するものを用い、第２および第３の接着剤に第１の接着剤よりも接着強度が強いものを用いることにより、第１の接着剤が仮止めの役目を果たしてレンズと固体撮像素子の位置がずれるのを防ぐことができ、第２および第３の接着剤が本接着の役目を果たして充分な接着強度を得ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態１の固体撮像装置の構成図である。
【図２】 本発明の実施の形態２の固体撮像装置の断面図である。
【図３】 本発明の実施の形態３の固体撮像装置の断面図である。
【図４】 本発明の実施の形態４の固体撮像装置の構成図である。
【図５】 本発明の実施の形態５の固体撮像装置の斜視図である。
【図６】 本発明の実施の形態６の固体撮像装置の構成図である。
【図７】 本発明の実施の形態７の固体撮像装置の断面図である。
【図８】 本発明の実施の形態８の固体撮像装置の要部断面図である。
【図９】 本発明の実施の形態９の固体撮像装置の要部構成図である。
【図１０】 本発明の実施の形態１０の固体撮像装置の要部構成図である。
【図１１】 本発明の実施の形態１１の固体撮像装置の要部構成図である。
【図１２】 従来の固体撮像装置の断面図である。
【符号の説明】
１ 鏡筒、 ２ 基板、 ３ リブ、 ４ 固体撮像素子、 ５ レンズ、 ６ 光学フィルタ、 ７，８，９接着剤、 １０ 平坦部、 １１ 凹凸部、 １２ Ｃ面取り構造、 １３ 溝構造、 １４ 凸部、 １５ ピン、 １６ 厚肉構造、 １７ 凹部。
Claims (22)
- 撮像レンズおよび光学フィルタを支持する鏡筒と、上記鏡筒および固体撮像素子が固定された基板とを備えた固体撮像装置において、
上記鏡筒にリブを設け、
上記鏡筒および上記リブが、それぞれ上記基板に接着固定されている
ことを特徴とする固体撮像装置。 - 撮像レンズおよび光学フィルタを支持する鏡筒と、上記鏡筒および固体撮像素子が固定された基板とを備えた固体撮像装置において、
上記鏡筒にリブを設け、
上記鏡筒および上記リブが、それぞれ上記基板に接着固定されており、
上記鏡筒が、上記固体撮像素子に接着固定されている
ことを特徴とする固体撮像装置。 - 撮像レンズおよび光学フィルタを支持する鏡筒と、上記鏡筒および固体撮像素子が固定された基板とを備えた固体撮像装置において、
上記鏡筒が、上記基板および上記固体撮像素子のそれぞれに接着固定されている
ことを特徴とする固体撮像装置。 - 上記リブが、上記鏡筒の３ヶ所以上に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の固体撮像装置。
- 上記鏡筒または／および上記リブの一部が、上記基板との接着面を広げるための厚肉構造になっていることを特徴とする請求項１から３までのいずれかに記載の固体撮像装置。
- 上記リブまたは／および上記鏡筒の上記基板との接着部に、上記基板との接着面を広げるための凸部を設けたことを特徴とする請求項１から３までのいずれかに記載の固体撮像装置。
- 上記鏡筒または／および上記リブの上記基板または／および上記固体撮像素子との接着部に、取り付け基準となる平坦部を設けたことを特徴とする請求項１から３までのいずれかに記載の固体撮像装置。
- 上記鏡筒または／および上記リブの上記基板または／および上記固体撮像素子との接着部が、凹凸構造になっていることを特徴とする請求項１から３までのいずれかに記載の固体撮像装置。
- 上記鏡筒または／および上記リブの上記基板または／および上記固体撮像素子との接着部が、面取り構造になっていることを特徴とする請求項１から３までのいずれかに記載の固体撮像装置。
- 上記リブまたは／および上記鏡筒に、上記基板または／および上記固体撮像素子に挿嵌するピンを設けたことを特徴とする請求項１から３までのいずれかに記載の固体撮像装置。
- 上記ピンを上記基板または／および上記固体撮像素子に接着したことを特徴とする請求項１０記載の固体撮像装置。
- 上記鏡筒または／および上記リブの上記基板との接着部に、接着剤をため込むための凹部を設けたことを特徴とする請求項１から３までのいずれかに記載の固体撮像装置。
- 上記鏡筒および上記リブが、性質の異なる２種類以上の接着剤で上記基板または上記固体撮像素子に接着固定されていることを特徴とする請求項１または２に記載の固体撮像装置。
- 上記鏡筒と上記リブの境界部に、上記性質の異なる接着剤を分離するための分離するための溝構造を設けたことを特徴とする請求項１３記載の固体撮像装置。
- 上記鏡筒が、性質の異なる２種類以上の接着剤で上記基板または上記固体撮像素子に接着固定されていることを特徴とする請求項３記載の固体撮像装置。
- 上記鏡筒または／および上記リブに、上記性質の異なる接着剤を分離するための溝構造を設けたことを特徴とする請求項１３または１５に記載の固体撮像装置。
- 上記リブと上記基板が、第１の接着剤で固定されており、
上記鏡筒と上記基板が、上記第１の接着剤とは性質の異なる第２の接着剤で固定されている
ことを特徴とする請求項１または２に記載の固体撮像装置。 - 上記第１の接着剤が、短時間で硬化する接着剤であり、
上記第２の接着剤が、上記第１の接着剤よりも接着強度の大きい接着剤である
ことを特徴とする請求項１７記載の固体撮像装置。 - 上記鏡筒と上記基板が、第１の接着剤で固定されており、
上記鏡筒と上記固体撮像素子が、上記第１の接着剤とは性質の異なる第２の接着剤で固定されている
ことを特徴とする請求項３記載の固体撮像装置。 - 上記第１の接着剤が、短時間で硬化する接着剤であり、
上記第２の接着剤が、上記第１の接着剤よりも接着強度の大きい接着剤である
ことを特徴とする請求項１９記載の固体撮像装置。 - 上記リブと上記基板が、第１の接着剤で固定されており、
上記鏡筒と上記基板が、上記第１の接着剤とは性質の異なる第２の接着剤で固定されており、
上記鏡筒と上記固体撮像素子が、上記第１の接着剤とは性質の異なる第３の接着剤で固定されている
ことを特徴とする請求項１３記載の固体撮像装置。 - 上記第１の接着剤が、短時間で硬化する接着剤であり、
上記第２の接着剤および上記第３の接着剤が、上記第１の接着剤よりも接着強度の大きい接着剤であることを特徴とする請求項２１記載の固体撮像装置。
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