JP3762116B2

JP3762116B2 - ディスクプレーヤ

Info

Publication number: JP3762116B2
Application number: JP27379198A
Authority: JP
Inventors: 充男中谷; 元訓星野; 克見渡辺; 恒大野
Original assignee: Clarion Co Ltd
Current assignee: Faurecia Clarion Electronics Co Ltd
Priority date: 1998-09-28
Filing date: 1998-09-28
Publication date: 2006-04-05
Anticipated expiration: 2018-09-28
Also published as: JP2000105957A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ディスクプレーヤに係り、特に、複数のセンサによってディスクの検知を行い、ディスクの引き込み及び排出動作を制御するディスクプレーヤに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、多くのディスクプレーヤは、ディスクを引き込み及び排出するディスクローディング機構を備えている。そして、通常、かかるディスクプレーヤは、光学素子を使用したセンサによって、ディスクの位置や径を検出し、これに基づいてディスクローディング機構を制御するように構成されている。このように光学素子を使用してディスクを検出するセンサは、大別すると、通過型と反射型の２種類のものが存在する。このうち、通過型のセンサは、メカニズム内の上下に受光部と発光部とを対向して配置し、発光部の光をディスクが遮って受光部が受光できなくなることで、ディスクの存在を検出するものである。一方、反射型のセンサは、反射型フォトインタラプタの受・発光面上にディスクが存在する場合に、このディスクによって反射された光を受光することで、ディスクを検出するものである。
【０００３】
かかるディスクローディング制御のためのセンサは、従来から、引き込み開始位置検出用、ディスク径判別用、排出停止位置検出用、再引き込み開始位置検出用の４つの機能を必要としていた。この４つの機能を、例えば３つのセンサによって実現しようとすると、次のような構成が考えられる。すなわち、図８に示すように、ディスクプレーヤ１内におけるディスク挿入口１ａ側には、ローディングローラ２が設けられている。このローディングローラ２は、ディスクを挟持可能となるように平行配置された二本の棒状のローラから成り、挿入されるディスク面と平行に、且つディスク挿入方向と直交する方向に配設されている。そして、ローディングローラ２におけるローラの一方は、駆動源を備えた駆動機構によって回動可能に設けられている。
【０００４】
このようなローディングローラ２の近傍におけるディスク挿入口１ａ側には、３つのセンサＡ，Ｂ，Ｃが配置されている。センサＡは、引き込み開始位置検出用、センサＢはディスク径判別用、センサＣは排出停止位置検出用と再引き込み開始位置検出用の兼用である。２つのセンサＡ，Ｂは、ローディングローラ２の中間部近傍にディスク挿入方向に配置され、センサＡがディスク挿入口１ａ側、センサＢがローディングローラ２側となっている。そして、センサＣは、ローディングローラ２の端部近傍に配置されている。
【０００５】
以上のようなディスクプレーヤ１のセンサＡ，Ｂ，Ｃの作用は、以下の通りである。すなわち、図９に示すように、ディスクＤをディスク挿入口１ａから挿入すると、これをセンサＡが検知して、ローディングローラ２が回転を開始する。そして、ディスクＤを押し込むと、ディスクＤの先縁がローディングローラ２に挟持されて、ディスクＤがローディングローラ２によって引き込まれ、図示しないディスク再生部まで搬送される。このとき、図１０に示すように、センサＢによってディスクＤの径が判別される。すなわち、センサＢが、ディスクＤを検知していれば１２ｃｍディスクＤ１と判定され、センサＢが、ディスクＤを検知していなければ８ｃｍディスクＤ２と判定される。
【０００６】
次に、ディスク再生部における再正後、ディスクＤを排出する際には、挿入時とは逆回転するローディングローラ２によってディスクＤが挟持されて送り出される。そして、図１１に示すように、センサＣによって、ディスクＤの端部の外れが検知され、ローディングローラ２がディスクＤを少し噛んでいる状態で停止する。この状態で、ディスクＤを押し込むと、図１２に示すように、センサＣによって、ディスクＤの端部が検知され、ローディングローラ２が引き込み方向に回転し、再びディスクＤが引き込まれる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のようにディスクプレーヤに設けられるセンサは、高価なものであり、かかるセンサを多数設けることは、コスト的に不利となる。また、多数のセンサを実装することは、工数の増加となる。特に、センサには高い精度が要求されるので、例えば、熱による影響を避けるため、はんだ付けには慎重を要するなど、ディスクプレーヤのメカニズムに実装する際の取り扱いが容易でなく、多数のセンサの使用は、組み立て効率の向上、製造コストの削減にとって不利である。
【０００８】
本発明は、上記のような従来技術の問題点を解決するために提案されたものであり、その目的は、少数のセンサによって、ディスクの制御が可能なディスクプレーヤを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、請求項１記載の発明は、ディスク挿入部から挿入されるディスクを駆動源によって駆動されるディスク搬送部により搬送し、検出部により前記ディスク搬送部によるディスクの引き込み及び排出の制御情報を検知するディスクプレーヤにおいて、前記検出部は、ディスクの引き込み開始状態、ディスクの再引き込み開始状態及びディスクの径を検知する１つの第１のセンサと、ディスクの排出停止状態を検知する第２のセンサとを備え、前記第１のセンサは、ディスク搬送方向中心近傍且つ前記ディスク挿入部と前記ディスク搬送部との間であって、引き込み後の大径のディスクの端部からは外れないが引き込み後の小径のディスクの端部からは外れる位置で、さらに再引き込み時にディスク中心孔若しくはディスク内周の透明部及び反射部の境界部とを検知可能な位置に設けられ、前記第２のセンサは、前記ディスク搬送部近傍に設けられ、排出されるディスクが大径であっても小径であっても、ディスクの前方が外部から手で引き出し可能な程度に前記ディスク挿入部から突出し且つディスクの後方端部を前記ディスク搬送部が噛んでいる状態において、ディスクの端部が当該第２のセンサから外れる位置に設けられていることを特徴とする。
【００１０】
以上のような請求項１記載の発明では、１つの第１のセンサが、複数の機能を兼用するので、個々の機能ごとにセンサを設ける場合に比べて、センサの数を削減することができる。また、ディスクプレーヤ内にディスクを挿入すると、挿入されたディスクの先端部を、第１のセンサが検知することによって引き込み開始状態が検知され、ディスク搬送部がディスク引き込み動作を開始する。そして、引き込み後のディスクの後端部を、第１のセンサが検知することによって、ディスクの径が検知される。さらに、ディスク排出時には、ディスク中心孔若しくはディスク内周の透明部及び反射部の境界部を、第１のセンサが検知することによって、ディスクの再引き込み開始状態が検知され、ディスク搬送部がディスク再引き込み動作を開始する。
【００１２】
また、第１のセンサ及び第２のセンサという２つのセンサのみで、ディスクの引き込み及び排出の制御が可能となるので、センサの数を削減することができる。さらに、排出時のディスクの先端部を、第２のセンサが検知することによって、ディスク搬送部によるディスクの排出動作が停止する。この状態でディスクを引き出すと、ディスクを取り出すことができる。一方、この状態でディスクを押し込むと、第１のセンサがディスクの再引き込み開始状態を検知して、ディスク搬送部によるディスクの再引き込み動作が開始する。
【００１３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のディスクプレーヤにおいて、前記第１のセンサ及び前記第２のセンサは、反射型センサ若しくは透過型センサであることを特徴とする。以上のような請求項２記載の発明では、反射型センサ若しくは透過型センサを使用しつつも、その数を少なく抑えることによって、精度の高い検知によるディスク制御が実現できるとともに、製造コストを節約することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、図１〜５を参照して具体的に説明する。なお、図１〜５において、下方を前方、上方を後方とする。
【００１５】
［１．構成］
まず、本実施の形態の構成を、図１を参照して説明する。なお、図１は、本実施の形態の簡略平面図であり、ディスク再生部、ディスクチャッキング機構、操作ボタン等については図示を省略する。すなわち、ディスクプレーヤ１内には、図８に示した従来技術と同様に、ローディングローラ２が設けられている。そして、平面方向から見て、ローディングローラ２を挟んで前後に、センサａ及びセンサｂが配置されている。ローディングローラ２の前方に設けられたセンサａは、平面方向から見て、ディスクＤの搬送方向で、且つローディングローラ２の中間を通る直線Ｘ上又はその近傍に配置されている。さらに、センサａは、引き込み後の１２ｃｍディスクＤ１の前方端からは外れないが、引き込み後の８ｃｍディスクＤ２の前方端からは外れる位置に設けられている（図３参照）。
【００１６】
また、センサｂは、排出されるディスクＤが、外部から手で引き出し可能な位置で、且つディスクＤの後方端をローディングローラ２が少し噛んでいる位置に来たときに、ディスクＤの後方端が外れる位置に設けられている。なお、ローディングローラ２を駆動する駆動機構は、図示しない制御回路によって制御される構成となっているが、センサａ，ｂはこの制御回路に接続されている。
【００１７】
［２．作用］
以上のような本実施の形態の作用を、図２〜５を参照して説明する。ここで、図２は引き込み開始時、図３はディスク径判別時、図４は排出停止時、図５は再引き込み開始時を示す。なお、以下の動作は、センサａ，ｂの検出に応じて、制御回路がローディングローラ２の動作を制御することによって行われる。すなわち、図２に示すように、ディスクＤをディスク挿入口１ａから挿入すると、ディスクＤの後方端をセンサａが検知して、ローディングローラ２が回転を開始する。そして、ディスクＤを押し込むと、ディスクＤの後方端がローディングローラ２に挟持され、ディスクＤがローディングローラ２によって引き込まれ、ディスク再生部まで搬送される。
【００１８】
さらに、図示しない８ｃｍ、１２ｃｍディスク用のストッパによって、各々位置決めされたディスクＤがディスク再生部にチャッキングされた後、図示しない検知器によってそのチャッキングが検知される。このとき、図３に示すように、センサａによって、ディスクＤの径が検出される。すなわち、センサａ上に、ディスクＤが存在していれば１２ｃｍディスクＤ１と判定され、センサａから、ディスクＤの前方端が外れていれば、８ｃｍディスクＤ２と判定される。
【００１９】
次に、イジェクト用の操作ボタンを操作することによって、ディスクＤの排出が指示されると、ローディングローラ２が、ディスクＤを挟持し、ディスク引き込み時とは反転動作することにより、ディスクＤがディスク挿入口１ａ側に送り出される。そして、図４に示すように、センサｂからディスクＤの後方端が外れたことが検知されると、ローディングローラ２がディスクＤを少し噛んでいる状態で停止する。
【００２０】
この状態でディスクＤを引き出すことも可能であるが、図５に示すように、ディスクＤを再び押し込むと、センサａによって、ディスクの中心孔の縁部若しくはディスク内周の透明部分と反射部分との境界部が検知され、ローディングローラ２が引き込み時と同方向に回転し、再びディスクＤが引き込まれる。
【００２１】
［３．効果］
以上のような本実施の形態の効果は、以下の通りである。すなわち、１つのセンサａに、引き込み開始位置検出、ディスク径検出及び再引き込み開始位置検出という３つの機能を持たせることができるので、個々の機能ごとにセンサを設ける場合に比べて、センサの数の削減による製造コストの低減、工数の削減が可能となる。
【００２２】
特に、上述の従来技術では、センサＣに２つの機能を兼用させ、ディスクローディング制御のために設けるセンサを全体で３つとしていたが、本実施の形態によれば、３つの機能を有するセンサａと、排出位置検出用のセンサｂという２つのセンサで、ディスクローディング制御を実現できるので、より一層の製造コストの節約や工数の削減が可能となる。
【００２３】
また、取り扱いが困難であり、取り付けに高い精度が要求されるセンサの数を削減できるので、製造時の不良品の発生率や、長期使用による故障の発生率を低減することができ、製品の信頼性が向上する。
【００２４】
さらに、センサの数が削減された簡略な構造となっているので、様々な種類のディスクプレーヤ１に広く適用可能であり、従来型ののディスクプレーヤ１に適用する場合の設計変更も容易である。
【００２５】
［４．他の実施の形態］
本発明は上記のような実施の形態に限定されるものではなく、他にも本発明の範囲内で多種多様な変形例が実施可能である。例えば、センサの種類は、反射型光センサであっても、透過型光センサであってもよい。かかるセンサを用いることによって精度の高い検出が可能となるが、上述のようにその数を削減することができるので、製造コストの節約となる。
【００２６】
また、センサの位置も、ディスクＤの径や中心孔の径、検出対象部分に応じて適宜変更可能である。例えば、図６に示すように、センサｂを、ローディングローラ２の前方の右端部近傍に設け、ディスクＤの排出位置検出を、ディスクＤの最後方端部よりも右側の端部によって行うこともできる。同様に、図７に示すように、センサｂを、ローディングローラ２の前方の左端部近傍に設けることも可能である。
【００２７】
そして、上記のセンサによるディスクの位置や径の検出は、ディスクの様々な箇所を対象とすることができる。すなわち、ディスクの外周端や内周端のいずれの箇所を対象としても、ディスクの透明部と反射部との境界のいずれの箇所を対象としてもよい。また、ディスクに形成された溝や隆起を対象としても、ディスクに塗布若しくは貼付された物質を対象としても、その他のディスクの部分を対象としてもよい。
【００２８】
さらに、ディスクプレーヤ内の種々の機構は、公知の技術を自由に適用可能である。例えば、ディスクの引き込み及び排出を行うディスク搬送部は、他の構造のローラであってもよく、ローラ以外の機構であってもよい。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、少数のセンサによって、ディスクの制御が可能なディスクプレーヤを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のディスクプレーヤの一つの実施の形態におけるセンサ配置を示す簡略平面図である。
【図２】図１の実施の形態のディスク引き込み開始時を示す簡略平面図である。
【図３】図１の実施の形態のディスク径検出時を示す簡略平面図である。
【図４】図１の実施の形態のディスク排出時を示す簡略平面図である。
【図５】図１の実施の形態のディスク再引き込み開始時を示す簡略平面図である。
【図６】本発明のディスクプレーヤの他の実施の形態におけるセンサ配置を示す簡略平面図である。
【図７】本発明のディスクプレーヤの他の実施の形態におけるセンサ配置を示す簡略平面図である。
【図８】従来のディスクプレーヤの一例におけるセンサ配置を示す簡略平面図である。
【図９】図６の従来例におけるディスク引き込み開始時を示す簡略平面図である。
【図１０】図６の従来例におけるディスク径検出時を示す簡略平面図である。
【図１１】図６の従来例におけるディスク排出時を示す簡略平面図である。
【図１２】図６の従来例におけるディスク再引き込み開始時を示す簡略平面図である。
【符号の説明】
１…ディスクプレーヤ
１ａ…ディスク挿入口
２…ローディングローラ
Ａ，Ｂ，Ｃ，ａ，ｂ，ｃ…センサ

Claims

ディスク挿入部から挿入されるディスクを駆動源によって駆動されるディスク搬送部により搬送し、検出部により前記ディスク搬送部によるディスクの引き込み及び排出の制御情報を検知するディスクプレーヤにおいて、
前記検出部は、ディスクの引き込み開始状態、ディスクの再引き込み開始状態及びディスクの径を検知する１つの第１のセンサと、ディスクの排出停止状態を検知する第２のセンサとを備え、
前記第１のセンサは、ディスク搬送方向中心近傍且つ前記ディスク挿入部と前記ディスク搬送部との間であって、引き込み後の大径のディスクの端部からは外れないが引き込み後の小径のディスクの端部からは外れる位置で、さらに再引き込み時にディスク中心孔若しくはディスク内周の透明部及び反射部の境界部とを検知可能な位置に設けられ、
前記第２のセンサは、前記ディスク搬送部近傍に設けられ、排出されるディスクが大径であっても小径であっても、ディスクの前方が外部から手で引き出し可能な程度に前記ディスク挿入部から突出し且つディスクの後方端部を前記ディスク搬送部が噛んでいる状態において、ディスクの端部が当該第２のセンサから外れる位置に設けられていることを特徴とするディスクプレーヤ。
前記第１のセンサ及び前記第２のセンサは、反射型センサ若しくは透過型センサであることを特徴とする請求項１記載のディスクプレーヤ。