JP3756089B2 - 押出成形設備 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リサイクル原料100%またはリサイクル原料が大部分を占める熱可塑性樹脂原料を押出機により加熱溶融して混練しダイにより押出成形する押出成形設備に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、押出し成形設備に装備されるスクリーンユニットには、逆方向に樹脂を流通させることにより、目詰まりした異物を除去する逆洗機構付スクリーン交換ユニットがある。しかし、スクリーンを逆洗した時に、スクリーン交換ユニット出口の樹脂圧力に変動が生じてダイにより成形される製品の精度が低下し、製品の歩留まりが悪化するという問題があり、本発明者等は、特開2001−30338(特願平11−206949号)で、ギヤポンプ入口の樹脂圧力に基づいて、押出機を制御することにより、スクリーン交換ユニットのスクリーン交換時に生じる樹脂圧の変動を無くすことができる押出成形設備を提案した。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記押出成形設備では、バージン原料やリサイクル原料の割合が少ない樹脂原料の場合には問題がないものの、100%リサイクル原料やリサイクル原料が多く(たとえば50%以上)を占める場合には、原料に含まれるごみや異物、劣化物、不純物が極めて多いため、スクリーンの交換頻度(逆洗頻度)が多くなるとともに、逆洗によるスクリーンの洗浄度が低下し、また頻繁な圧力変動により、製品の品質や形状寸法が不安定となり、長期の安定した運転が不可能となるという問題があった。
【0004】
本発明は上記問題点を解決して、リサイクル原料100%またはリサイクル原料がたとえば50%以上含まれる樹脂原料であっても、製品の品質や形状寸法精度も高く、長期の安定運転が可能となる押出成形設備を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項1記載の発明は、押出機から成形用ダイに至る樹脂通路に、逆洗機能付および/または交換機能付のスクリーン交換ユニットを複数段に配置した押出成形設備であって、前記押出機出口の樹脂通路に、入口スクリーン交換ユニットと入口ギヤポンプとを順に設け、前記入口ギヤポンプから成形用ダイに至る樹脂通路の入口側に、複数のスクリーン交換ユニットを直列に配置したユニット群を配置するとともに、出口側に複数のギヤポンプを直列に配置したギヤポンプ群を配置し、各スクリーン交換ユニット入口の樹脂圧力に基づいて該スクリーン交換ユニットにスクリーンの逆洗指令または交換指令を出力するスクリーンチェンジャ制御部をそれぞれ設け、前記入口スクリーン交換ユニットの出口の樹脂圧力に基づいて押出機のスクリュー回転速度を制御する押出機圧力制御部を設け、前記ユニット群の出口の樹脂圧力に基づいて、前記入口ギヤポンプの回転速度を制御する前段ギヤポンプ圧力制御部を設けたものである。
【0006】
上記構成によれば、入口とユニット群に複数段に配置したスクリーン交換ユニットにより、樹脂原料に含まれるごみや異物、劣化物、不純物を効果的に捕捉することができる。またスクリーンの逆洗または交換ごとに発生する樹脂圧力の変動を、複数段のギヤポンプと、押出機およびギヤポンプの回転速度を制御する押出機圧力制御部およびギヤポンプ制御部により効果的に抑制することができる。したがって、多くのごみや異物、劣化物、不純物を含むリサイクル材料であっても、効果的にごみや異物、劣化物、不純物を除去して、樹脂を安定した樹脂圧力で成形用ダイに供給することができるので、成形品の品質や形状寸法精度も高く、長期の安定運転が可能となる。
【0007】
また請求項2記載の発明は、請求項1記載の構成において、ギヤポンプ群の最後段ギヤポンプを一定の回転速度で駆動するように構成し、ギヤポンプ群の最後段ギヤポンプ以外のギヤポンプを、その出口の樹脂圧力に基づいて回転速度を制御する後段ギヤポンプ圧力制御部を設けたものである。
【0008】
上記構成によれば、ユニット群の逆洗や交換により生じた樹脂圧力の大きい変動を、後段ギヤポンプ圧力制御部により効果的に抑制することができるので、最後段のギヤポンプを回転制御することなく成形用ダイに樹脂を供給することができ、より長期の安定した連続運転が可能となる。
【0009】
請求項3記載の発明は、スクリュー式押出機から成形用ダイに至る樹脂通路に、逆洗機能付および/または交換機能付のスクリーン交換ユニットを複数段に配置した押出成形設備であって、前記樹脂通路に、前記スクリーン交換ユニットを複数段に配置するとともに、各スクリーン交換ユニットの出口にそれぞれギヤポンプを介在させ、各スクリーン交換ユニット入口の樹脂圧力に基づいてスクリーン交換ユニットにスクリーンの逆洗指令または交換指令を出力するスクリーンチェンジャ制御部をそれぞれ設け、最前段のスクリーン交換ユニット出口の樹脂圧力に基づいて、押出機のスクリュー回転速度を制御する押出機圧力制御部を設け、最後段のギヤポンプの出口の樹脂圧力に基づいて、該最後段のギヤポンプの回転速度を制御する成形圧制御部を設け、最前段および最後段以外のスクリーン交換ユニットの出口の樹脂圧力に基づいて、該スクリーン交換ユニットの入口に配置されたギヤポンプの回転速度を制御するギヤポンプ圧力制御部を設けたものである。
【0010】
上記構成によれば、樹脂経路に複数段にスクリーン交換ユニットを配置するとともに、各スクリーン交換ユニットの入口にギヤポンプをそれぞれ配置したので、複数段に配置したスクリーン交換ユニットにより、樹脂原料に含まれるごみや異物、劣化物、不純物を効果的に捕捉することができ、押出機のスクリュ回転速度を制御する押出機圧力制御部と、ギヤポンプの回転速度を制御するギヤポンプ制御部と、最後段のギヤポンプの回転速度を制御する成形圧制御部とにより、スクリーンの逆洗または交換ごとに発生する樹脂圧力の変動を効果的に抑制することができる。したがって、多くのごみや異物、劣化物、不純物を含むリサイクル材料であっても、効果的にごみや異物、劣化物、不純物を除去して、樹脂を安定した樹脂圧力で成形用ダイに供給することができるので、成形品の品質や形状寸法精度も高く、長期の安定運転が可能となる。
【0011】
【発明の実施の形態】
ここで、本発明に係る押出成形設備の第1の実施の形態を図1〜図4に基づいて説明する。
【0012】
この押出成形設備の第1の実施の形態は、スクリーン交換ユニットおよびギヤポンプを3段に直列に配置したトリプルスクリーンチェンジャ、トリプルギヤポンプタイプに関するものである。図1において、1は単軸または複軸のスクリュ式押出機で、スクリュ式原料供給フィーダ2からケーシング1aに供給された樹脂原料を、加熱装置(図示せず)により加熱溶融して、スクリュ駆動装置(電動モータ)3により混練用スクリュ1bを回転駆動し混練するものである。なお、前記原料供給フィーダ2は、原料供給フィーダ2から送り込まれる樹脂原料を全て押出機(2軸型など)1に受け入れる原料定量供給式を示したが、原料ホッパに原料を補充して、押出機(通常単軸型)1によりスクリュ1bの回転数に応じて一定量を受け入れるものでもよい。
【0013】
この押出機1から成形用ダイ4に至る樹脂通路には、複数のスクリーンを有する第1スクリーン交換ユニット(入口スクリーン交換ユニット)5と、樹脂圧力を一定に保持するとともに圧力変動を緩和する第1ギヤポンプ(入口ギヤポンプ)6と、第2スクリーン交換ユニット(前段スクリーン交換ユニット)7Aおよび第3スクリーン交換ユニット(後段スクリーン交換ユニット)7Bを有するユニット群7と、第1ギヤポンプ8Aおよび第2ギヤポンプ(最後段ギヤポンプ)8Bを有するギヤポンプ群8とが入口から出口側に直列に配置されている。
【0014】
そして、樹脂通路には、押出機1から第1スクリーン交換ユニット5に接続された第1樹脂導管11、第1スクリーン交換ユニット5から第1ギヤポンプ6に接続された第2樹脂導管12、第1ギヤポンプ6から第2スクリーン交換ユニット7Aに接続された第3樹脂導管13、第2スクリーン交換ユニット7Aから第3スクリーン交換ユニット7Bに接続された第4樹脂導管14、第3スクリーン交換ユニット7Bから第2ギヤポンプ8Aに接続された第5樹脂導管15、第2ギヤポンプ8Aから第3ギヤポンプ8Bに接続された第6樹脂導管16には、それぞれ樹脂圧を計測する第1〜第6圧力計9A〜9Fが配設されている。
【0015】
この押出成形設備を制御する押出制御装置20は、第1圧力計11により第1スクリーン交換ユニット5に流入される樹脂圧が所定値以上になると、スクリーン交換ユニット5にスクリーンの逆洗指令または交換指令を出力する第1スクリーンチェンジャ制御部21と、第3圧力計9Cにより第2スクリーン交換ユニット7Aに流入される樹脂圧が所定値以上になると、第2スクリーン交換ユニット7Aにスクリーンの交換指令と逆洗指令を出力する第2スクリーンチェンジャ制御部22と、第4圧力計9Dにより第3スクリーン交換ユニット7Bに流入される樹脂圧が所定値以上になると、第3スクリーン交換ユニット7Bにスクリーンの交換指令と逆洗指令を出力する第3スクリーンチェンジャ制御部23とが設けられている。
【0016】
また、第1スクリーンチェンジャ制御部21から出力されるスクリーンの逆洗指令または交換指令と、第2圧力計9Bにより検出される第1スクリーン交換ユニット5からの排出樹脂の圧力変動に基づいて、PID制御によりスクリュ駆動装置3にスクリュ回転速度の制御指令を出力する押出機圧力制御部24が設けられ、第2,第3スクリーンチェンジャ制御部22,23から出力されるスクリーンの逆洗指令または交換指令と、第5圧力計9Eにより検出される第2スクリーン交換ユニット7Bからの排出樹脂の圧力変動に基づいて、PID制御により第1ギヤポンプ6にギヤ回転速度の制御指令を出力する第1ギヤポンプ圧力制御部(前段ギヤポンプ圧力制御部)25とが設けられている。また、第6圧力計9Fにより第2ギヤポンプ8Aから排出される樹脂の圧力変動に基づいて、第2ギヤポンプ8Aのギヤ回転速度の制御指令を出力する第2ギヤポンプ圧力制御部(後段ギヤポンプ圧力制御部)26が設けられている。なお最終段の第3ギヤポンプ8Bは、予め設定された樹脂圧が得られるように一定の回転速度が維持される。
【0017】
さらに、スクリュ駆動装置3に設けられた混練用スクリュ1bの回転検出器PGの信号に基づいて原料供給フィーダ2のスクリュ駆動装置2aに制御信号を出力してスクリュ2bの回転数を制御し原料供給量を制御するフィーダ制御部27が設けられている。
【0018】
ところで、上記押出成形設備において、樹脂温度が一定(温度変化が小さい)の場合、ギヤポンプ5の入口圧力の変動値ΔP(検出圧力値−定常圧力値)と、押出機1の押出量Qの関係は、ΔP=K×Qの比例関係にあり、また押出量Qとスクリュ1cの回転数Nsは比例する。したがって、たとえば圧力制御部24では、変動値ΔPが増加すれば、回転数Nsを下げ、変動値ΔPが減少すれば、回転数Nsを上げるように、比例−積分制御する。
【0019】
図2に示すスクリーン交換ユニット5,7A,7Bは同一構造の場合で、図2に示すように、ユニット本体30に形成された2つのスライド孔31A,31Bに、第1,第2ピストン部32A,32Bがスライド自在で、かつ着脱して後述するスクリーン35Aa〜35Bbを交換可能に配置されている。そして、切換用アクチュエータ33A,33Bにより第1,第2ピストン部32A,32Bがそれぞれ第1逆洗位置Aa,Ba、非逆洗位置Ab,Bb、第2逆洗位置Ac,Bcの間でスライドされる。この第1,第2ピストン部32A,32Bには、2つの樹脂入口34Aa,34Ab,34Ba,34Bbから1つの樹脂出口34Ac,34Bcに接続されるT形の混合通路34A,34Bが形成され、その樹脂入口34Aa,34Ab,34Ba,34Bbにブレーカプレートとその前面のメッシュスクリーンからなる第1,第2スクリーン35Aa,35Abと第3,第4スクリーン35Ba,35Bbがそれぞれ配設されている。そして、第1,第2ピストン部32A,32Bが前記非逆洗位置Ab,Bbにある場合、前記第1,第3,第4樹脂導管11,13,14から分岐通路(導管)40a〜40cを介して接続される4つの流入通路36Aa,36Ab,36Ba,36Bbがそれぞれ混合通路34A,34Bの樹脂入口34Aa,34Ab,34Ba,34Bbに接続され、さらに樹脂出口34Ac,34Bcから排出通路37A,37Bおよび合流通路38を介して第2,第4,第5樹脂導管12,14,15に接続される。
【0020】
また逆洗後の汚染樹脂を排出するために、第1ピストン部32Aが第1逆洗位置Aaに切替えられた時に、第1スクリーン35Aaに樹脂入口34Aaを介して連通される第1廃棄通路39Aaが形成されている。そして第2ピストン部32Bが第1逆洗位置Baに切替えられた時に、第3スクリーン35Baに樹脂入口34Baを介して連通される第3廃棄通路39Baが形成されている。さらに、第2逆洗位置Acに第1ピストン部32Aが切替えられた時に、第2スクリーン35Abに樹脂入口34Abを介して連通される第2廃棄通路39Abが形成されている。さらにまた第2逆洗位置Bcに第2ピストン部32Bが切替えられた時に、第4スクリーン35Bbに樹脂入口34Bbを介して連通される第4廃棄通路39Bbが形成されている。
【0021】
したがって、第1,第2ピストン部32A,32Bがそれぞれ非逆洗位置Ab,Bbにある通常運転時には、流入通路36Aa,36Ab,36Ba,36Bbから樹脂入口34Aa,34Ab,34Ba,34Bbに樹脂が送られて第1〜第4スクリーン35Aa〜35Bbによりそれぞれろ過され、ごみや異物、劣化物、不純物が取り除かれる。そして、樹脂出口34Ac,34Bcから排出通路37A,37Bおよび合流通路38を介して第2,第4,第5樹脂導管12,14,15に押し出される。
【0022】
また逆洗指令により切換用アクチュエータ33A,33Bが駆動されて第1,第2ピストン部32A,32Bがそれぞれ第1逆洗位置Aa,Baにスライドされると、図3に示すように、流入通路36Ab,36Bbから樹脂入口34Ab,34Bbに樹脂が送られて第2,第4スクリーン35Ab,35Bbによりごみや異物、劣化物、不純物が取り除かれる。そして、樹脂の一部が第1,第3スクリーン35Aa,35Baを逆流し目詰まりした異物等を取り除いて同伴させ、第1,第3廃棄通路39Aa,39Baから外部に排出される。残りの樹脂は、樹脂出口34Ac,34Bcから合流通路38を介してギヤポンプ入口導管8に押し出される。
【0023】
さらに第1,第3スクリーン35Aa,35Baを所定時間の逆洗した後、前記逆洗指令により切換用アクチュエータ33A,33Bが駆動されて第1,第2ピストン部32A,32Bが第2逆洗位置Ac,Bcにスライドされると、図4に示すように、流入通路36Aa,36Baから樹脂入口34Aa,34Baに樹脂が送られて第1,第3スクリーン35Aa,35Baによりごみや異物、劣化物、不純物が取り除かれる。そして、樹脂の一部が第2,第4スクリーン35Ab,35Bbを逆流して目詰まりした異物等を取り除いて同伴させ、第2,第4廃棄通路39Ab,39Bbから外部に排出される。残りの樹脂は、樹脂出口34Ac,34Bcから合流通路38を介してギヤポンプ入口導管8に押し出される。
【0024】
なお、スクリーン交換ユニット5,7A,7Bの各スクリーン35Aa〜35Bbは、上流側から下流側に順次メッシュが小さくなるように設定され、上流側から下流側に大きい順にごみや異物、劣化物、不純物が取り除かれる。
【0025】
また、上記動作説明では、同時に2つのスクリーンを逆洗するように説明したが、実際には圧力変動を少なくするため、1個ずつ実施される。
スクリーンの交換指令が出力されると、制御盤などに配置された表示装置や警報機などにより、作業員に告知され、第1,第2ピストン部32A,32Bの交換作業が行われる。この交換作業は、第1,第2ピストン部32A,32Bの一方ずつのスクリーン35Aa〜35Bbが順次交換されて樹脂成形が停止されることはないが、この交換作業中の樹脂圧力の変動がもっとも大きい。
【0026】
上記構成において、樹脂原料が原料供給フィーダ2から押出機1に供給されて、加熱装置により加熱溶融されるとともに混練用スクリュ1bにより混練される。そして、第1スクリーン交換ユニット5から第1ギヤポンプ6を介してユニット群7を構成する第2スクリーン交換ユニット7Aと第3スクリーン交換ユニット7Bに送られて、ごみや異物、劣化物、不純物が除去された後、ギヤポンプ群8の第1ギヤポンプ8Aと第2ギヤポンプ8Bを介して成形用ダイ4に供給され所定形状に成形される。
【0027】
この時、第1〜第3スクリーン交換ユニット5,7A,7Bでは、ろ過して除去されたごみや異物、劣化物、不純物が大きい粒子から順次スクリーン35Aa〜35Bbに溜まって入口側の樹脂圧を昇圧する。そして第1圧力計9Aにより第1樹脂導管11の樹脂圧力が所定値以上となったのが検出されると、第1スクリーンチェンジャ制御部21から第1スクリーン交換ユニット5と押出機圧力制御部24にスクリーンの逆洗指令または交換指令が出力される。また、第3圧力計9Cにより検出された樹脂圧力が所定値を超えると、第2スクリーンチェンジャ制御部22から第2スクリーン交換ユニット7Aとギヤポンプ圧力制御部25にスクリーンの逆洗指令または交換指令が出力される。さらに第4圧力計9Dにより検出された樹脂吐出圧力が所定値を超えると、第3スクリーンチェンジャ制御部22から第3スクリーン交換ユニット7Bとギヤポンプ圧力制御部25にスクリーンの逆洗指令または交換指令が出力される。
【0028】
そして、第1〜第3スクリーン交換ユニット5,7A,7Bでは、逆洗指令信号により切換用アクチュエータ33A,33Bが作動されて、第1,第2ピストン部32A,32Bが第1逆洗位置Aa,Baから第2逆洗位置Ac,Bcに順次スライドされてスクリーン35Aa〜35Bbに対して逆方向に樹脂が通過されることにより、スクリーン35Aa〜35Bbに溜まったごみや異物、劣化物、不純物が取り除かれる。
【0029】
また、スクリーン35Aa〜35Bbの逆洗が繰り返されると逆洗のみではスクリーン35Aa〜35Bbのごみや異物、劣化物、不純物を十分に取り除くことができず、樹脂圧力が改善されない場合や、樹脂圧力が異常に高い場合には、第1〜第3スクリーンチェンジャ制御部21〜23から第1〜第3スクリーン交換ユニット5,7A,7Bにスクリーンの交換指令が出される。
【0030】
また、押出機圧力制御部24では、第1スクリーンチェンジャ制御部21からの逆洗信号と第2圧力計9Bの検出値に基づいて、PID制御により押出機1のスクリュ駆動装置3の回転速度が制御され、樹脂の吐出量が制御される。同時にフイーダ制御部27により原料供給フイーダ2による原料供給速度(量)も調整される。さらに、第2ギヤポンプ8Aの入口の樹脂圧力は、第2,第3スクリーン交換ユニットの逆洗作用とスクリーン交換、あるいは第1ギヤポンプ6の回転速度(吐出圧力)の変動を受けて変動するので、第1ギヤポンプ圧力制御部25では、第2,第3スクリーンチェンジャ制御部22,23の制御信号と、第3圧力計9Dおよび第4圧力計9Eで検出された樹脂圧力に基づいて、設定基準値に対して第1ギヤポンプ6の回転速度をフイードバック制御するように構成されている。
【0031】
また、第3ギヤポンプ8Bの入口側の樹脂圧力の変動が第6圧力計9Fにより検出されると、この検出値に基づいて第2ギヤポンプ制御部26から第2ギヤポンプ8Aに回転速度指令が出力されて制御されることで、樹脂圧力の変動が遮断されて安定化される。これにより最終段の第3ギヤポンプ8Bの回転速度は、一定値を保持することにより、安定した樹脂圧力で樹脂を成形用ダイ4に供給することができる。
【0032】
上記実施の形態によれば、順次メッシュが細かくなる第1〜第3スクリーン交換ユニット5,7A,7Bでは、スクリーン逆洗の間隔を適正頻度に設定すれば、第1スクリーン交換ユニット5における第1スクリーン交換ユニット5のスクリーン逆洗時、スクリーン交換時に生じる圧力変動(逆洗、交換する樹脂圧力の設定値)が最も大きいが、第1スクリーン交換ユニット5による昇圧を第1圧力計11で検出して押出機圧力制御部24により、この圧力変動が小さくなるように、押出機1のスクリュ回転速度を制御することにより、第1ギヤポンプ6の入口での圧力変動を抑制することができる。また第1スクリーン交換ユニット5から排出された樹脂を第1ギヤポンプ6を介して、第2,第3スクリーン交換ユニット7A,7Bのスクリーン35Aa〜35Bbを通過させることにより、ごみや異物、劣化物、不純物を大きい粒子順に順次効果的に取り除いて、ダイ4により良好に成形することができ、連続運転することができる。ここで、押出機1出口のスクリーン交換ユニットを1個としたので、複数個配置するのに比べてスクリーン目詰まり時の圧力変動も少なく(逆洗、交換する樹脂圧力の設定値を小さくでき)、ベントアップ現象を防止できるとともに、スクリーン交換時の圧力変動が大きすぎて制御不能となることがない。
【0033】
また第2,第3スクリーン交換ユニット7A,7Bのスクリーン逆洗時やスクリーン交換時により樹脂圧力が変動することがあっても、第2ギヤポンプ8Aの入口の樹脂圧力を第5圧力計9Eにより検出して第1ギヤポンプ圧力制御部25により第1ギヤポンプ6をフイードバック制御することにより、圧力変動を効果的に抑制し、さらに第3ギヤポンプ8B入口の圧力変動を第6圧力計9Fで検出して第2ギヤポンプ圧力制御部26により第2ギヤポンプ8Aの回転速度を制御することにより、樹脂圧力の変動を効果的に抑制して均一な樹脂圧力を保持することができる。これにより、最終段の第3ギヤポンプ8Bを一定の回転速度に保持することで、さらに安定した樹脂圧力で成形用ダイ4に樹脂を供給することができ、連続して2個配置した第2,第3スクリーン交換ユニット7A,7Bの圧力変動を効果的に抑制することができる。
【0034】
したがって、100%リサイクル原料やリサイクル原料が50%を超える不純物やごみが多い原料であっても、複数段に配置したスクリーン交換ユニット5,7A,7Bにより良好に不純物を除去でき、またスクリーンの逆洗時や交換時の樹脂圧力の変動を効果的に抑制できて、連続した押出し成形が可能となり、製品の品質や形状寸法を安定させることができて、長時間の連続運転が可能となる。
【0035】
次に押出成形設備の第2の実施の形態を図5を参照して説明する。なお、第1の実施の形態と同一部材には同一符号を付して、説明を省略する。
この押出成形設備は、不純物やごみが多い中低粘度樹脂原料に適したもので、スクリーン交換ユニットとギヤポンプを1組として、複数段(図では2段)に直列に配置したダブルスクリーンチェンジャ、ダブルギヤポンプタイプに関するもので、押出機1から成形用ダイ4に至る樹脂通路には、第1スクリーン交換ユニット5、第1ギヤポンプ6、前記第1スクリーン交換ユニット5と同一構造の第2スクリーン交換ユニット51および第2ギヤポンプ52が順に直列に配置されている。
【0036】
また押出制御装置50には、第1スクリーン交換ユニット5入口の第1樹脂通路11に設けられた第1圧力計9Aの検出値が所定値を超えると、第1スクリーン交換ユニット5にスクリーンの逆洗指令または交換指令を出力する第1スクリーンチェンジャ制御部21と、第2スクリーン交換ユニット51の入口の第3樹脂通路13に設けられた第3圧力計9Cの検出値が所定値を超えると、第2スクリーン交換ユニット51にスクリーンの逆洗指令または交換指令を出力する第2スクリーンチェンジャ制御部53とが設けられている。
【0037】
さらに、第1スクリーンチェンジャ制御部55から出力されるスクリーンの逆洗指令または交換指令と、第2圧力計9Bにより検出される第1スクリーン交換ユニット5出口の樹脂圧力の変動に基づいて、PID制御により押出機1のスクリュ駆動装置3にスクリュの回転速度制御信号を出力する押出機圧力制御部24が設けられている。さらにまた第2スクリーンチェンジャ制御部53から出力されるスクリーンの逆洗指令または交換指令と、第4圧力計9Dにより検出される第2スクリーン交換ユニット51出口の樹脂圧力の変動に基づいて、PID制御により第1ギヤポンプ6の回転速度を制御するギヤポンプ圧力制御部54が設けられている。また第2ギヤポンプ52の出口の樹脂圧力に基づいて、ギヤポンプ52の回転速度を制御する成形圧制御部55が設けられている。
【0038】
上記構成において、樹脂原料が原料供給フィーダ2から押出機1のケーシング1aに供給され、加熱装置により加熱溶融されるともに混練用スクリュ1bにより混練される。そして、溶融された樹脂材料は、第1スクリーン交換ユニット5に導入されてスクリーン35Aa〜35Bbを通過することにより、ごみや異物、劣化物、不純物が取り除かれる。さらに樹脂は、第1ギヤポンプ6から第2スクリーン交換ユニット51に導入されてごみや異物、劣化物、不純物が除去された後、第2ギヤポンプ52を介して成形用ダイ4に供給され所定形状に成形される。
【0039】
この時、第1,第2スクリーン交換ユニット5,51では、ろ過して除去されたごみや異物、劣化物、不純物がスクリーン35Aa〜35Bbに溜まって入口側の樹脂圧を昇圧する。第1圧力計9Aが第1スクリーン交換ユニット5入口の樹脂圧力を検出しており、これが所定値以上となると、第1スクリーンチェンジャ制御部21から第1スクリーン交換ユニット5と押出機圧力制御部24にスクリーンの逆洗指令または交換指令が出力される。また第3圧力計9Cが第2スクリーン交換ユニット51入口の樹脂圧力を検出しており、この樹脂圧力が所定値を超えると、第2スクリーンチェンジャ制御部22から第2スクリーン交換ユニット51とギヤポンプ圧力制御部54にスクリーンの逆洗指令または交換指令が出力される。
【0040】
そして、第1,第2スクリーン交換ユニット5,51では、逆洗指令信号により切換用アクチュエータ33A,33Bが作動されて、第1,第2ピストン部32A,32Bが第1逆洗位置Aa,Baおよび第2逆洗位置Ac,Bcにスライドされてスクリーン35Aa〜35Bbに対して逆方向に樹脂が通過されることにより、スクリーン35Aa〜35Bbに溜まったごみや異物、劣化物、不純物が取り除かれる。
【0041】
また、逆洗のみではスクリーン35Aa〜35Bbのごみや異物、劣化物、不純物を十分に取り除くことができず、樹脂圧力が改善されない場合や、樹脂圧力が異常に高い場合には、第1〜第2スクリーンチェンジャ制御部21〜23から第1〜第3スクリーン交換ユニット5,51にスクリーン交換指令が出される。
【0042】
また、押出機圧力制御部24では、第1スクリーンチェンジャ制御部21からのスクリーンの逆洗信号または交換信号と、第2圧力計9Bの樹脂圧変動の検出値に基づいて、PID制御により押出機1のスクリュ駆動装置3の回転速度が制御され、樹脂の吐出量が制御される。同時にフイーダ制御部27により原料供給フイーダ2による原料供給速度(量)も調整される。さらに、ギヤポンプ圧力制御部54では、第2スクリーンチェンジャ制御部53からのスクリーンの逆洗信号または交換信号と、第4圧力計9Dの樹脂圧変動の検出値に基づいて、PID制御により、第1ギヤポンプ6の回転速度が制御される。さらにまた、成形圧制御部55では、第5圧力計9Eにより検出された第2ギヤポンプ52出口の樹脂圧力に基づいて、第2ギヤポンプ52の回転速度を制御し、これにより圧力が安定化された樹脂が成形用ダイ4に供給される。
【0043】
上記構成によれば、第1スクリーン交換ユニット5や第2スクリーン交換ユニット51のスクリーン35Aa〜35Bbにごみや異物、劣化物、不純物が溜まっても、順次メッシュが細かくなる第1,第2スクリーン交換ユニット5,51では、スクリーン逆洗の間隔を適正頻度に設定すれば、スクリーン逆洗時、スクリーン交換時に生じる圧力変動(逆洗、交換する樹脂圧力の設定値)時の昇圧が比較的小さいので、第1,第2スクリーン交換ユニット5,51の出口にギヤポンプ6,52を配置し、押出機圧力制御部24とギヤポンプ圧力制御部54により押出機1のスクリュ駆動装置3と第1ギヤポンプ6の回転速度を制御することで、スクリーン逆洗、交換により、樹脂圧力が大幅にかつ頻繁に変動することがあっても、圧力変動を抑制して安定させることができ、さらに成形圧制御部55により第2ギヤポンプ52の回転速度を制御することで、安定した圧力で樹脂を成形用ダイ4に供給することができる。
【0044】
したがって、各スクリーン交換ユニット5,51に対応してギヤポンプ6,52を配置することにより、100%リサイクル原料や50%を超える不純物やごみが多い中低粘度樹脂原料の場合、2段に配置したスクリーン交換ユニット5,51により効果的に不純物を除去でき、またスクリーンの逆洗時や交換時の樹脂圧力の変動を効果的に抑制できて、連続した押出し成形が可能となり、製品の品質や形状寸法を安定させることができて、長時間の連続運転が可能となる。
【0045】
なお、上記各実施の形態におけるスクリーン交換ユニット5,7A,7B,51に替えて、フィルタ機能を有するブレーカプレートユニットが連続的に回転するタイプや、帯状の金属製メッシュを巻取ってブレーカプレートの表面を連続的に移動させるタイプであってもよい。
【0046】
【発明の効果】
以上に述べたごとく請求項1記載の発明によれば、入口とユニット群に複数段に配置したスクリーン交換ユニットにより、樹脂原料に含まれるごみや異物、劣化物、不純物を効果的に捕捉することができる。またスクリーンの逆洗または交換ごとに発生する樹脂圧力の変動を、複数段のギヤポンプと、押出機およびギヤポンプの回転速度を制御する押出機圧力制御部およびギヤポンプ制御部により効果的に抑制することができる。したがって、多くのごみや異物、劣化物、不純物を含むリサイクル材料であっても、効果的にごみや異物、劣化物、不純物を除去して、樹脂を安定した樹脂圧力で成形用ダイに供給することができるので、成形品の品質や形状寸法精度も高く、長期の安定運転が可能となる。
【0047】
また請求項2記載の発明によれば、ユニット群の逆洗や交換により生じた樹脂圧力の大きい変動を、後段ギヤポンプ圧力制御部により効果的に抑制することができるので、最後段のギヤポンプを回転制御することなく成形用ダイに樹脂を供給することができ、より長期の安定した連続運転が可能となる。
【0048】
請求項3記載の発明によれば、樹脂経路に複数段にスクリーン交換ユニットを配置するとともに、各スクリーン交換ユニットの入口にギヤポンプをそれぞれ配置したので、複数段に配置したスクリーン交換ユニットにより、樹脂原料に含まれるごみや異物、劣化物、不純物を効果的に捕捉することができ、押出機のスクリュ回転速度を制御する押出機圧力制御部と、ギヤポンプの回転速度を制御するギヤポンプ制御部と、最後段のギヤポンプの回転速度を制御する成形圧制御部とにより、スクリーンの逆洗または交換ごとに発生する樹脂圧力の変動を効果的に抑制することができる。したがって、多くのごみや異物、劣化物、不純物を含むリサイクル材料であっても、効果的にごみや異物、劣化物、不純物を除去して、樹脂を安定した樹脂圧力で成形用ダイに供給することができるので、成形品の品質や形状寸法精度も高く、長期の安定運転が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る押出成形設備の第1の実施の形態を示す構成図である。
【図2】同押出成形設備のスクリーン交換ユニットを示す構成図である。
【図3】同スクリーン交換ユニットのスクリーンの逆洗状態を示す構成図である。
【図4】同スクリーン交換ユニットの他のスクリーンの逆洗状態を示す構成図である。
【図5】本発明に係る押出成形設備の第2の実施の形態を示す構成図である。
【符号の説明】
1 押出機
2 原料供給フィーダ
3 スクリュ駆動装置
4 ダイ
5 第1スクリーン交換ユニット
6 第1ギヤポンプ
7 ユニット群
7A 第2スクリーン交換ユニット
7B 第3スクリーン交換ユニット
8 ギヤポンプ群
8A 第2ギヤポンプ
8B 第3ギヤポンプ
9A〜9F 第1〜第6圧力計
21 第1スクリーンチェンジャ制御部
22 第2スクリーンチェンジャ制御部
23 第3スクリーンチェンジャ制御部
24 押出機圧力制御部
25 第1ギヤポンプ圧力制御部
26 第2ギヤポンプ圧力制御部
27 フィーダ制御部
50 押出制御装置
51 第2スクリーン交換ユニット
52 第2ギヤポンプ
53 第2スクリーンチェンジャ制御部
54 ギヤポンプ圧力制御部
55 成形圧制御部

Claims (3)

  1. 押出機から成形用ダイに至る樹脂通路に、逆洗機能付および/または交換機能付のスクリーン交換ユニットを複数段に配置した押出成形設備であって、
    前記押出機出口の樹脂通路に、入口スクリーン交換ユニットと入口ギヤポンプとを順に設け、
    前記入口ギヤポンプから成形用ダイに至る樹脂通路の入口側に、複数のスクリーン交換ユニットを直列に配置したユニット群を配置するとともに、出口側に複数のギヤポンプを直列に配置したギヤポンプ群を配置し、
    各スクリーン交換ユニット入口の樹脂圧力に基づいて該スクリーン交換ユニットにスクリーンの逆洗指令または交換指令を出力するスクリーンチェンジャ制御部をそれぞれ設け、
    前記入口スクリーン交換ユニットの出口の樹脂圧力に基づいて押出機のスクリュー回転速度を制御する押出機圧力制御部を設け、
    前記ユニット群の出口の樹脂圧力に基づいて、前記入口ギヤポンプの回転速度を制御する前段ギヤポンプ圧力制御部を設けた
    ことを特徴とする押出成形設備。
  2. ギヤポンプ群の最後段ギヤポンプを一定の回転速度で駆動するように構成し、ギヤポンプ群の最後段ギヤポンプ以外のギヤポンプを、その出口の樹脂圧力に基づいて回転速度を制御する後段ギヤポンプ圧力制御部を設けた
    ことを特徴とする請求項1記載の押出成形設備。
  3. スクリュー式押出機から成形用ダイに至る樹脂通路に、逆洗機能付および/または交換機能付のスクリーン交換ユニットを複数段に配置した押出成形設備であって、
    前記樹脂通路に、前記スクリーン交換ユニットを複数段に配置するとともに、各スクリーン交換ユニットの出口にそれぞれギヤポンプを介在させ、
    各スクリーン交換ユニット入口の樹脂圧力に基づいてスクリーン交換ユニットにスクリーンの逆洗指令または交換指令を出力するスクリーンチェンジャ制御部をそれぞれ設け、
    最前段のスクリーン交換ユニット出口の樹脂圧力に基づいて、押出機のスクリュー回転速度を制御する押出機圧力制御部を設け、
    最後段のギヤポンプの出口の樹脂圧力に基づいて、該最後段のギヤポンプの回転速度を制御する成形圧制御部を設け、
    最前段および最後段以外のスクリーン交換ユニットの出口の樹脂圧力に基づいて、該スクリーン交換ユニットの入口に配置されたギヤポンプの回転速度を制御するギヤポンプ圧力制御部を設けた
    ことを特徴とする押出成形設備。
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