JP3750685B2 - ジェットルームの緯入れ制御方法および装置 - Google Patents

Description

本発明は、エアージェットルーム、ウォータジェットルーム等における緯入れを制御する方法および装置に関し、特に、緯入れ用のアクチュエータを備えたジェットルームにおける緯入れ制御方法および装置に関する。

ジェットルームにおいて、経糸開口中へ緯入れされる緯糸が所定箇所へ到達したときの主軸の回転角度（到達角度）のような飛走情報、織機の停止の原因とその回数のような停台情報、または製織された織物の緯ゆるみとその回数のような品質情報のいずれか一つの情報を基に、メインノズルから噴出する流体の圧力（本発明においては「メイン圧力」という。）、サブノズルから噴出する流体の圧力（本発明においては「サブ圧力」という。）等の制御条件すなわち制御パラメータを修正し、そのアクチュエータを制御し、もって織物が所定の品質となるように、緯入れを制御する技術が次の特許文献１、２に提案されている。

ところで、飛走情報に起因する制御条件の修正は、織機の運転中に短い周期（最短１サイクル）で実行される。これに対し、停台情報または品質情報に起因する制御条件の修正は、織機の停台または品質の低下が生じたときに始めて実行可能であるから、長い周期で実行される。また、修正の方向は、飛走情報と、停台情報または品質情報とで異なることがある。

したがって、このような複数種類の情報に基づく制御条件の修正を、単に併用しても、これらの情報に起因する修正が互いに相殺され、これらの情報に起因する修正をともに生かすことができない。すなわち、たとえば、織機の停台後に停台情報を基に制御条件を修正しても、その後織機の稼動中における飛走情報に基づく制御条件の修正により、制御条件が停台前の制御条件に戻されてしまう。

上記した特許文献１、２に記載の技術では、飛走情報、停台情報および品質情報から選択される単一の情報を用いて制御条件を修正しているにすぎない。したがって、複数の情報に起因して制御条件を修正することができず、この修正のためには、自動修正によらずに、作業者の勘および経験による手動修正に依存せざるをえなかった。
特開昭５６−１０７０４６号公報 特開昭６３−７５１４９号公報

本発明の目的は、作業者の勘および経験に依存することなく、複数の情報を基に緯入れを自動制御することができるようにすることにある。

本発明の緯入れ制御方法は、緯糸の飛走の状態を表わす飛走タイミングの平均値およびばらつきに関する情報である飛走情報、緯入れ不良に伴う織機の停止の発生頻度を表わす停台情報、および製織された織物の品質の状態を表わす品質情報を組み合わせて作成された緯入れのための制御アルゴリズムに基づいて緯入れのためのアクチュエータの制御条件を求め、求めた制御条件を基に前記アクチュエータを制御することを含む。

本発明の緯入れ制御装置は、緯糸の飛走の状態を表わす飛走タイミングの平均値およびばらつきに関する情報である飛走情報、緯入れ不良に伴う織機の停止の発生頻度を表わす停台情報、および製織された織物の品質の状態を表わす品質情報を発生する情報発生手段と、前記情報を組み合わせて作成された緯入れのための制御アルゴリズムに基づいて緯入れのためのアクチュエータの制御条件を求める手段と、求めた制御条件を基に前記アクチュエータを制御する手段とを含む。

前記制御条件は、前記制御アルゴリズムにしたがって構成されたエキスパートシステムで求めることができるし、前記制御アルゴリズムにしたがって構成された緯入れのためのデータを有するデータテーブルを備える演算手段において前記情報発生手段から発生される情報および前記データに基づいて求めることもできる。

制御アルゴリズムは、たとえば、制御対象がメイン圧力である場合、
”ゆるみが多いときは、先端トラブル、先端吹抜け、胴抜け、最終解除タイミングの平均値とばらつき、到達タイミングの平均値とばらつき等に関係なく、メイン圧力を上げる”
”ゆるみはないが、先端トラブル、先端吹抜けおよび胴抜けが多いときは、以前にゆるみがあった場合は、メイン圧力を変えない”
”ゆるみはないが、先端トラブル、先端吹抜けおよび胴抜けが多いときは、以前にゆるみがなかった場合は、最終解除タイミングの平均値とばらつき、到達タイミングの平均値とばらつき等に関係なく、メイン圧力を下げる”
等のように、飛走情報、停台情報および品質情報との組合せからなる。

エキスパートシステムは、上記の複数の制御アルゴリズムを基に、たとえば、
”現在のゆるみ回数が多ければ、メイン圧力をｐだけ上げる”
”ゆるみはないが、先端トラブル、先端吹抜けおよび胴抜けが多く、以前にゆるみがあれば、メイン圧力を変えない”
”ゆるみはないが、先端トラブル、先端吹抜けおよび胴抜けが多く、以前にゆるみがないならば、メイン圧力をｐだけ下げる”
等のように、飛走情報、停台情報および品質情報との組合せを用いた複数の制御規則を基に、制御条件を求める。この場合、前記ｐは、制御規則に共通の値であってもよいし、制御規則毎に異なる値であってもよい。

演算手段は、たとえば、メイン圧力のような制御対象の修正量等のデータを、飛走情報と停台情報および／または品質情報との組合せ毎に、データテーブルに記憶しており、飛走情報と停台情報または品質情報との組合せに対応するアドレスのデータをデータテーブルから読み出し、読み出したデータを基に、制御条件を求める。

求めた制御条件はエキスパートシステムや演算手段等の適宜な手段から圧力コントローラのような制御手段に供給され、制御手段は供給された制御条件を基に、圧力調整器のようなアクチュエータを制御する。

本発明の他の緯入れ制御方法は、緯糸の飛走の状態を表わす飛走タイミングの平均値およびばらつきに関する情報である飛走情報、緯入れ不良に伴う織機の停止の発生頻度を表わす停台情報、および製織された織物の品質の状態を表わす品質情報を組み合わせて用いる近似式を利用して緯入れのためのアクチュエータの制御条件を求め、求めた制御条件を基に前記アクチュエータを制御することを含む。

本発明の他の緯入れ制御装置は、緯糸の飛走の状態を表わす飛走タイミングの平均値およびばらつきに関する情報である飛走情報、緯入れ不良に伴う織機の停止の発生頻度を表わす停台情報、および製織された織物の品質の状態を表わす品質情報を発生する情報発生手段と、前記情報発生手段から発生される該情報を用いて緯入れのためのアクチュエータの制御条件を算出する複数の近似式が記憶された記憶手段と、前記情報および前記近似式を用いて前記制御条件を算出する演算手段と、算出した制御条件を基に前記アクチュエータを制御する制御手段とを含む。

近似式は、たとえば、織機をベテランの操作により実際に稼動させ、そのときの、飛走情報、停台情報、品質情報、およびアクチュエータの制御条件等のデータを得て、それらのデータから、たとえば重回帰分析により求めることができる。このようにして得た近似式は、ベテランが考察する制御アルゴリズムに近似する。

上記の制御方法および装置によれば、稼動中の飛走情報のみならず、停台情報および品質情報をも用いて緯入れを制御することができ、これらの情報を満足した状態で緯入れをすることができる。

近似式を用いる制御方法および装置によっても、稼動中の飛走情報のみならず、停台情報および品質情報をも用いて緯入れを制御することができ、これらの情報を満足した状態で緯入れをすることができる。

図１を参照するに、織機１０は、エアー式のジェットルームであり、また、緯糸１２のためのドラム式の測長貯留装置１４を含む。緯糸１２は、給糸体１６に巻き付けられており、また、給糸体１６から測長貯留装置１４を経て既知の緯入れ装置１８に供給され、該緯入れ装置により経糸２０の開口２２に緯入れされる。

測長時、緯糸１２は、これの先端部が電磁ソレノイド２４により作動される係止ピン２６により測長兼貯留用ドラム２８からの解舒を阻止され、ヤーンガイド３０の回転によりドラム２８の外周面に所定長さ巻き付けられて貯留される。

これに対し、緯入れ時、緯糸１２は、ピン２６の解放によりドラム２８から解舒され、また、緯入れ装置１８のメインノズル３２から流体とともに噴射されて経糸２０の開口２２へ入れられた後、切断される。緯入れ装置１８は、緯入れ時に緯糸１２を所定の方向へ進める流体を噴射する複数のサブノズル３４を含む。

メインノズル３２には、圧力源３６の作動流体が圧力調整器３８および開閉弁４０を介して供給される。これに対し、各サブノズル３４には、圧力源３６の作動流体が圧力調整器４２および対応された開閉弁４４を介して供給される。

織機１０は、また、筬を駆動させる主軸４６用のモータ４８を含む。モータ４８の回転は、連結機構５０により主軸４６に伝達される。主軸４６には、該主軸の回転角度に対応した回転角度信号を発生するエンコーダ５２と、主軸４６のための電磁ブレーキ５４とが連結されている。測長貯留装置１４および緯入れ装置１８は、綜絖、筬等とともに主軸４６の回転に同期して駆動される。

織機１０のための緯入れ制御装置は、織機の緯入れに関する稼動情報を検出する検出回路６０と、各種の情報、データ等を記憶している記憶回路６２と、各種の情報を手動で設定する設定回路６４と、前記の各回路６０〜６４からの情報およびデータを基に制御条件を求める演算回路６６と、演算回路６６から供給される信号を基に圧力調整器３８，４２を制御する圧力コントローラ６８と、演算回路６６から供給される信号を基に開閉弁４０，４４および電磁ソレノイド２４を動作させるタイミングコントローラ７０と、演算回路６６から供給される信号を基に経糸のテンション機構（図示せず）を制御する張力コントローラ７２とを含む。

稼動情報は、飛走情報、停台情報、品質情報、およびピック数である。このため、検出回路６０には、緯糸１２が最終位置まで緯入れされたことを検出する第１の検出器７４、緯糸１２が許容位置以上に緯入れされたことを検出する第２の検出器７６、緯糸１２が測長貯留装置１４から解舒されたことを検出する解舒センサ７８、およびエンコーダ５２の各出力信号７４ａ，７６ａ，７８ａ，５２ａが供給される。解舒センサ７８の出力信号７８ａは、タイミングコントローラ７０にも供給される。

検出回路６０は、緯糸の飛走状態を検出する回路６０ａ、織機の停台の原因を検出する回路６０ｂ、織物の品質を検出する回路６０ｃ、ピックを検出する回路６０ｄ等を備える。

飛走情報としては、たとえば、所定巻目の緯糸が測長貯留装置から解舒されたときの主軸の回転角度（解舒角度）のようないわゆる解舒タイミング、緯糸の先端部が所定位置へ到達したときの主軸の回転角度（到達角度）のようないわゆる到達タイミング等、これら緯糸の飛走タイミングの平均値およびばらつき等を用いることができる。

飛走タイミングとしては、
＊ 測長貯留装置から緯糸の最終巻が解舒されたときの主軸の回転角度のようないわゆる最終解舒タイミング
＊ 緯糸の先端部が最終位置へ到達したときの主軸の回転角度のようないわゆる最終到達タイミング
＊ 緯糸が測長貯留装置から最終位置までの間の所定の位置に到達したときの主軸の回転角度のようないわゆる中間到達タイミング
等から選択される少なくとも１つを用いることができる。

飛走タイミングの平均値の具体的な値としては、たとえば、
＊ 飛走タイミングの平均値自体
＊ 飛走タイミングの平均値とその目標値との差すなわち平均値誤差
＊ 飛走タイミングの最大値または最小値の平均値自体
＊ 飛走タイミングの最大値または最小値の平均値とその目標値との差
等から選択される少なくとも１つを用いることができる。

飛走タイミングのばらつきの具体的な値としては、たとえば、
＊ 飛走タイミングのばらつき自体
＊ 飛走タイミングのばらつきとその目標値との差すなわちばらつき誤差
＊ 飛走タイミングの最大値または最小値のばらつき自体
＊ 飛走タイミングの最大値または最小値のばらつきとその目標値との差
等から選択される少なくとも１つを用いることができる。

停台情報は、停台原因別の停台回数である。停台原因としては、緯糸１２が第１の検出器７４に検出されないことに起因するいわゆるＨ１停止、緯糸１２が第２の検出器７６に検出されたことに起因するいわゆるＨ２停止がある。

Ｈ１停止およびＨ２停止の原因として、たとえば次のものを挙げることができる。

Ｈ１停止
＊ 先端トラブル
＊ ベントピック
＊ 経糸掛り
＊ 測長ミス
＊ 先端吹抜け
＊ カッティングミス
＊ 空止まり

Ｈ２停止
＊ 胴抜け
＊ 拘束切れ

品質情報として、次のものを挙げることができる。

＊ ゆるみ
＊ ビリ
＊ 毛羽

なお、これら停台情報および品質情報は、個々の現象を自動的に検出できるセンサが存在する場合には、それらの信号を入力することにより、また、これらのセンサが存在しない場合には、作業員の判断に基づき手動で入力することにより得られる。また、品質情報は、その織機の運転中または停台後に、センサまたは作業員の判断により入力される。

制御条件すなわち制御パラメータとしては、たとえば、
＊ メイン圧力
＊ サブ圧力
＊ メインノズルからの流体噴出開始のタイミング
＊ メインノズルからの流体噴出終了のタイミング
＊ サブノズルからの流体噴出開始のタイミング
＊ サブノズルからの流体噴出終了のタイミング
＊ 測長貯留装置による緯糸の解舒開始のタイミング
＊ 測長貯留装置による緯糸の解舒終了のタイミング
＊ 緯入れ開始時すなわち緯糸の打出し開始時
等から選択される少なくとも１つを用いることができる。ここで、緯入れ開始時とは、メインノズルからの流体噴出タイミングおよび測長貯留装置による緯糸の解舒開始のタイミングの両者によって規制されるものを意味し、常に、両者が連動して変更されるようにしたときのパラメータである。

設定器６４には、糸種、制御パラメータの目標値の代表値（平均値、中央値、最頻値、最速値、最遅値等）、制御パラメータの目標値のばらつき（標準偏差、範囲等）、サンプル数（ピック数、製織長、時間）、操作量の上下限値等が設定される。

記憶回路６２には、制御条件を、エキスパートシステム、データテーブルおよび近似式のいずれにより求めるかにより、複数の制御規則、制御条件の修正値および近似式のいずれかが記憶されている。制御規則および制御条件の修正値は、所定の制御アルゴリズムにしたがって作成される。これに対し、近似式は、たとえば、織機をベテランの操作により実際に稼動させ、そのときの、飛走情報、停台情報および品質情報、アクチュエータの制御条件等のデータを得、それらのデータから、たとえば重回帰分析により求められる。

ところで、従来技術に記載のとおり、一般に織機には、織機運転中の制御として、飛走情報に基づく各種の自動制御系が付属される。この自動制御系としては、たとえば、緯入れ経路中の所定の位置に設けた緯糸センサへ緯糸が到達する角度が一定になるように、圧力および／または噴射タイミングを自動的に変更するものがある。この自動制御系に対し、織機停台後に行われる停台情報または品質情報に基づく自動制御系を、単に付加するだけでは、両者は相互に干渉し、その機能をともに生かすことができない。

そこで、この発明では、飛走情報に基づく自動制御系と、停台情報に基づく自動制御系および品質情報に基づく自動制御系とを合体させ、飛走情報、停台情報および品質情報を組み合せた制御アルゴリズムを作成し、これにしたがって、圧力、タイミング等の制御条件を変更するという手法により、この問題を解決している。

上記手法によれば、制御条件は、飛走情報、停台情報および品質情報を組み合せた制御アルゴリズムに基づいて修正されるから、各情報を満足した状態で制御が実行される。

上記に基づく制御アルゴリズムの一例を以下に示す。なお、以下の制御アルゴリズムは、制御条件をメイン圧力とした場合のものであるが、制御条件を上記した他の制御条件またはそれらの組合せとしてもよい。

Ａ１：ゆるみがあるときは、
先端トラブル、先端吹抜け、胴抜け、最終解舒タイミングの平均値およびばらつき、ならびに到達タイミングの平均値およびばらつきに関係なく、メイン圧力を上げる。
Ａ２：ゆるみがなく、
先端トラブル、先端吹抜けおよび胴抜けが多く、
以前にゆるみがあった、
ときは、メイン圧力を変えない。
Ａ３：ゆるみがなく、
先端トラブル、先端吹抜けおよび胴抜けが多く、
以前もゆるみがなかった、
ときは、最終解舒タイミングの平均値およびばらつき、ならびに到達タイミングの平均値およびばらつきに関係なく、メイン圧力を下げる。
Ａ４：ゆるみがなく、
先端トラブル、先端吹抜けおよび胴抜けが少なく、
以前にゆるみがあったとき、
または以前も先端トラブル、先端吹抜けおよび胴抜けがなかった、
ときは、メイン圧力を変えない。
Ａ５：ゆるみがなく、
先端トラブル、先端吹抜けおよび胴抜けが少なく、
以前もゆるみがなく、
以前も先端トラブル、先端吹抜けおよび胴抜けが少なく、
最終解舒タイミングの平均値が遅いかまたはそのばらつきが大きい、
ときは、メイン圧力を上げる。
Ａ６：ゆるみがなく、
先端トラブル、先端吹抜けおよび胴抜けが少なく、
以前もゆるみがなく、
以前も先端トラブル、先端吹抜けおよび胴抜けが少なく、
最終解舒タイミングの平均値が早く、
最終解舒タイミングのばらつきが小さく、
到達タイミングの平均値が遅く、
到達タイミングのばらつきが大きい、
ときは、メイン圧力を上げる。
Ａ７：ゆるみがなく、
先端トラブル、先端吹抜けおよび胴抜けが少なく、
以前もゆるみがなく、
以前も先端トラブル、先端吹抜けおよび胴抜けが少なく、
最終解舒タイミングの平均値が早く、
最終解舒タイミングのばらつきが小さく、
到達タイミングの平均値が遅く
到達タイミングのばらつきが小さい、
ときは、メイン圧力を上げる。
Ａ８：ゆるみがなく、
先端トラブル、先端吹抜けおよび胴抜けが少なく、
以前もゆるみがなく、
以前も先端トラブル、先端吹抜けおよび胴抜けが少なく、
最終解舒タイミングの平均値が早く、
最終解舒タイミングのばらつきが小さく、
到達タイミングの平均値が早く、
到達タイミングのばらつきが大きい、
ときは、メイン圧力を変えない。
Ａ９：ゆるみがなく、
先端トラブル、先端吹抜けおよび胴抜けが少なく、
以前もゆるみがなく
以前も先端トラブル、先端吹抜けおよび胴抜けが少なく、
最終解舒タイミングの平均値が早く、
最終解舒タイミングのばらつきが小さく、
到達タイミングの平均値が早く、
到達タイミングのばらつきが小さい
場合に、メイン圧力を下げる。

上記の制御アルゴリズムでは、ゆるみは織物の品質上の問題であるから、ゆるみが一回でも生じたならば、制御条件を修正する。これに対し、先端トラブル、先端吹抜けおよび胴抜けは、その発生頻度に応じて制御条件を修正するようにしている。頻度が「多い」、「少ない」は、一定期間（時間、ピック数、製織長）の間の発生回数、一定期間の間の全停台回数に対する各停台原因の発生割合とそれらの限界値とを比較することにより判断できる。また、「以前」とは、過去の任意な時間とすることができ、たとえば、１つの給糸体が消費される時間を目安に設定できる。さらに、「小さい」、「大きい」、「早い」、「遅い」は、対応する目標値または限界値を基準とすることができる。

なお、飛走情報、停台情報および品質情報の各情報を満足した状態で制御を行う手法として、飛走情報に基づく自動制御系はそのまま働かせ、停台情報および品質情報に基づく制御のアルゴリズムは、圧力等の制御条件そのものを変更するものではなく、飛走情報に基づく自動制御系で使用される目標値を修正するものとすることも考えられる。

この手法によれば、飛走情報に基づく既存の自動制御系をそのまま利用しながら、この自動制御系に使用される目標値が、停台情報および品質情報に基づく自動制御系により修正されるから、各自動制御系が相互に干渉することなく、各情報を満足した状態で制御が実行される。

上記に基づき、制御条件の目標値を修正することにより、実際の制御情報を修正するための制御アルゴリズムの一例を以下に示す。これは、飛走情報に基づく自動制御系が、緯糸の飛走タイミングが目標値に納まるようにメイン圧力を制御するものであるときの例である。かっこ内は、その結果のメイン圧力の修正状態を示す。

Ａ１０：ゆるみがあったとき： 到達タイミングの平均値の目標値を早くする（メイン圧力を上げる）。
Ａ１１：先端トラブルが多いとき：最終解舒タイミングと到達タイミングの平均値の目標値を遅くし、両者のばらつきの目標値を大きくする（メイン圧力を下
げる）。
Ａ１２：先端吹抜けが多いとき： 最終解舒タイミングと到達タイミングの平均値の目標値を遅くし、両者のばらつきの目標値を大きくする（メイン圧力を下げる）。
Ａ１３：胴抜けが多いとき： 最終解舒タイミングと到達タイミングの平均値の目標値を遅くし、両者のばらつきの目標値を大きくする（メイン圧力を下げる）。

上記のような制御アルゴリズムは、上記した他の制御条件についても作成することができるし、他の情報を用いて作成することができる。

緯入れ制御装置がエキスパートシステムを用いる場合、記憶回路６２には、上記の制御アルゴリズムにしたがって作成された複数の制御規則が記憶されている。これに対し、緯入れ制御装置がデータテーブルを用いる場合、記憶回路には、上記の制御アルゴリズムにしたがって作成された緯入れのための複数のデータが記憶されている。さらに、緯入れ制御装置が近似式を用いる場合は、記憶回路６２には、近似式が記憶されている。

次に、具体的な緯入れ制御法について説明する。なお、以下の説明は、メイン圧力を制御する場合についてであるが、サブ圧力、係止ピンの動作タイミング等他の制御条件による場合も同様に制御することができる。また、他の情報を用いてもよい。

先ず、図１を参照して、近似式によるメイン圧力の制御法について説明する。記憶回路６２には、メイン圧力の修正量を求めるための以下の近似式が記憶されている。

ΔＭ＝ｆ（μｋ−μｋ0 ，σｋ−σｋ0 ，μｔ−μｔ0 , σｔ−σｔ0 ，ｙ，ｓ）

ここで、
μｋ ： 最終解舒タイミングの平均値
σｋ ： 最終解舒タイミングのばらつき
μｔ ： 到達タイミングの平均値
σｔ ： 到達タイミングのばらつき
μｋ0 ： 最終解舒タイミングの平均値の目標値
σｋ0 ： 最終解舒タイミングのばらつきの目標値
μｔ0 ： 到達タイミングの平均値の目標値
σｔ0 ： 到達タイミングのばらつきの目標値
ｙ ： 現在のゆるみ回数
ΔＭ ： メイン圧力の修正値
ｓ ： 全停台回数に対する、先端トラブル、先端吹抜けおよび胴抜けに因する合計停台回数の割合
である。

上記の近似式は、織機を実際に稼動させ、そのときの各入力変数の値と、熟練者による調整量とを実験的に記録しておき、それらの値から重回帰分析により求めることができる。

最終解舒タイミングの平均値の目標値μｋ0 、最終解舒タイミングのばらつきの目標値σｋ0 、到達タイミングの平均値の目標値μｔ0 、および到達タイミングのばらつきの目標値σｔ0 は、それぞれ、設定回路６４に予め設定されている。

演算回路６６は、飛走状態検出回路６０ａから出力される最終解舒タイミングおよび到達タイミングを基に、
最終解舒タイミングの平均値μｋおよびばらつきσｋ、
到達タイミングの、平均値μｔおよびばらつきおよびσｔ
を算出し、また、停台原因検出回路６０ｂから出力される原因別の停台信号を基に、
先端トラブル、先端吹抜けおよび胴抜けに起因する合計値すなわち合計停台回数、
全ての原因別停台回数の和すなわち全停台回数、
全停台回数に対する合計停台回数の割合ｓ
を算出し、さらに、織物品質検出回路６０ｃから出力されるゆるみ信号を基に、
ゆるみ回数ｙ
を算出し、さらにまたピック検出回路６０ｄから出力される検出信号を基に、
ピック数（緯入れ回数）
を算出する。

演算回路６６は、ピック数が設定回路６４に設定された値に達するたびに、μｋ，μｋ0 ，σｋ，σｋ0 ，μｔ，μｔ0 , σｔ，σｔ0 ，ｔおよびｓを上記の近似式に代入することにより、メイン圧力の修正量ΔＭを求め、求めた修正量を現在のメイン圧力に加算し、それにより新たなメイン圧力を得る。

演算回路６６は、また、新たなメイン圧力が設定回路６４に設定された上下限値内であれば、求めたメイン圧力をそのまま新たなメイン圧力として、また求めたメイン圧力が上下限値外であれば、制限された値を新たなメイン圧力として、圧力コントローラ６８に供給する。

これにより、圧力コントローラ６８は、メイン圧力を新たな値に調節する。その結果、緯糸は、これの飛走状態、織機の停台状態、および織物の品質のいずれをも満足するように緯入れされる。上記のプロセスは、所定ピック数毎（または、一定時間毎）に行われる。

上記の近似式は、糸種毎に求めてもよいし、糸種毎の係数を、たとえば、
フィラメント糸 ： １
アセテート糸 ： ２
加 工 糸 ： ３
ガ ラ ス 糸 ： ４
ス パ ン 糸 ： ５
のように定めこの係数を近似式に組み込んでもよい。

上記の近似式を用いる制御法によれば、記憶回路の記憶容量が著しく小さくなる。

次に、図２を参照して、エキスパートシステムによる緯入れ制御法について説明する。

演算回路６６は、飛走状態検出回路６０ａ、停台原因検出回路６０ｂ、織物品質検出回路６０ｃの出力信号を統計処理する回路８０と、ピック検出回路６０ｄの出力信号を設定回路６４に設定された値になるまで計数するカウンタ８２と、記憶回路６２に記憶された複数の制御規則を基に制御条件の修正値を推論する推論エンジン８４と、各回路６４，８０，８２，８４からの入力信号を基に新たな制御条件を算出するコントローラ８６とを含む。

制御条件をメイン圧力とした場合の制御規則Ｒ１〜Ｒ９の一例を以下に示す。制御規則Ｒ１〜Ｒ９は、それぞれ、前記した制御アルゴリズムＡ１〜Ａ９に対応している。

制御規則
Ｒ’：もし、先端トラブル、先端吹抜けおよび胴抜けがともに少ないときはｓ＝０とし、そうでないときはｓ＝１とする。
Ｒ”：以前の、先端トラブル、先端吹抜けおよび胴抜けがともに少ないときはｓ’＝０とし、そうでないときはｓ’＝１とする。
Ｒ１：もし、ｙ＞０であれば、ΔＭ＝＋ｐとする。
Ｒ２：もし、ｙ＝０，ｓ＝１，ｙ’＞０であれば、ΔＭ＝０とする。
Ｒ３：もし、ｙ＝０，ｓ＝１，ｙ’＝０であれば、ΔＭ＝−ｐとする。
Ｒ４：もし、ｙ＝０，ｓ＝０であり、かつ、
ｙ’＞０またはｓ’＝１であれば、ΔＭ＝０とする。
Ｒ５：もし、ｙ＝０，ｓ＝０，ｙ’＝０，ｓ’＝０であり、かつ、
μｋ＞μｋ0 またはσｋ＞σｋ0 であれば、ΔＭ＝＋ｐとする。
Ｒ６：もし、ｙ＝０，ｓ＝０，ｙ’＝０，ｓ’＝０であり、かつ、
μｋ＜μｋ0 ，σｋ＜σｋ0 であり、さらに、
μｔ＞μｔ0 ，σｔ＞σｔ0 であれば、ΔＭ＝＋ｐとする。
Ｒ７：もし、ｙ＝０，ｓ＝０，ｙ’＝０，ｓ’＝０であり、かつ、
μｋ＜μｋ0 ，σｋ＜σｋ0 であり、さらに、
μｔ＞μｔ0 ，σｔ＜σｔ0 であれば、ΔＭ＝＋ｐとする。
Ｒ８：もし、ｙ＝０，ｓ＝０，ｙ’＝０，ｓ’＝０であり、かつ、
μｋ＜μｋ0 ，σｋ＜σｋ0 であり、さらに、
μｔ＜μｔ0 ，σｔ＞σｔ0 であれば、ΔＭ＝０とする。
Ｒ９：もし、ｙ＝０，ｓ＝０，ｙ’＝０，ｓ’＝０であり、かつ、
μｋ＜μｋ0 ，σｋ＜σｋ0 であり、さらに、
μｔ＜μｔ0 ，σｔ＜σｔ0 であれば、ΔＭ＝−ｐとする。

上記の制御規則Ｒ１〜Ｒ９における各記号は、次のとおりである。

μｋ ＝ 最終解舒タイミングの平均値
σｋ ＝ 最終解舒タイミングのばらつき
μｔ ＝ 到達タイミングの平均値
σｔ ＝ 到達タイミングのばらつき
μｋ0 ＝ 最終解舒タイミングの平均値のしきい値
σｋ0 ＝ 最終解舒タイミングのばらつきのしきい値
μｔ0 ＝ 到達タイミングの平均値のしきい値
σｔ0 ＝ 到達タイミングのばらつきのしきい値
ｙ ＝ 現在のゆるみ回数
ｙ’ ＝ 以前のゆるみ回数
ΔＭ ＝ メイン圧力の修正値
ｐ ＝ 予め与えられたメイン圧力の増減量
ｓ ＝ 現在の全停台回数に対する、先端トラブル、先端吹抜けおよび胴抜けに起因する合計停台回数の割合
ｓ’ ＝ 以前の全停台回数に対する、先端トラブル、先端吹抜けおよび胴抜けに起因する合計停台回数の割合

上記の制御規則Ｒ１〜Ｒ９における、最終解舒タイミングの、平均値μｋおよびばらつきσｋ、ならびに、到達タイミングの、平均値μｔおよびばらつきσｔは、統計処理回路８０において、飛走状態検出回路６０ａから出力される最終解舒タイミングおよび到達タイミングを基に算出される。また、先端トラブル、先端吹抜けおよび胴抜けに起因する合計停台回数、全停台回数、現在の全停台回数に対する合計停台回数の割合ｓ、ならびに以前の全停台回数に対する合計停台回数の割合ｓ’は、統計処理回路８０において、停台原因検出回路６０ｂから出力される原因別の停台信号を基に算出される。さらに、現在のゆるみ回数ｙおよび以前のゆるみ回数ｙ’は、統計処理回路８０において、織物品質検出回路６０ｃから出力されるゆるみ信号を基に、算出される。

最終解舒タイミングの平均値のしきい値μｋ0 、最終解舒タイミングのばらつきのしきい値σｋ0 、到達タイミングの平均値のしきい値μｔ0 、到達タイミングのばらつきのしきい値σｔ0 、およびメイン圧力の増減量ｐは、それぞれ、設定回路６４に予め設定されている。なお、これら各種のしきい値は、先の近似式に基づく実施例で使用した各種の目標値と同じものを使用できる。

コントローラ８６は、カウンタ８２の値が設定回路６４に設定された値に達するたびに、統計処理回路８０のデータを取り込み、取り込んだデータと実行権を推論エンジン８４に渡す。これにより、推論エンジン８４は、供給されたデータと制御規則Ｒ’、Ｒ”、Ｒ１〜Ｒ９を基にメイン圧力の修正値ΔＭを推論し、コントローラ８６へ供給する。

コントローラ８６は、推論された修正値ΔＭを現在のメイン圧力値に加算することにより新たなメイン圧力を求め、次いで求めたメイン圧力が上下限値内であれば、求めたメイン圧力をそのまま新たなメイン圧力として、また求めたメイン圧力が上下限値外であれば、制限された値を新たなメイン圧力として、ライン８８を介して図１の圧力コントローラ６８に供給する。

これにより、圧力コントローラ６８は、メイン圧力を新たな値に調節する。その結果、緯糸は、これの飛走状態、織機の停台状態、および織物の品質のいずれをも満足するように緯入れされる。この場合の、上記プロセスは、所定ピック数毎（または、一定時間毎）に行われる。

なお、この実施例は、飛走情報、停台情報および品質情報を組み合せた制御アルゴリズムＡ１〜Ａ９に基づき、変更すべきメイン圧力そのものを決定するものであったが、これに代えて、飛走情報に基づく自動制御系で使用される目標値を修正するための制御アルゴリズムＡ１０〜Ａ１３によるものでもよい。

次に、図３および図４を参照して、データテーブルによる緯入れ制御法について説明する。この実施例は、前記の制御アルゴリズムＡ１０〜Ａ１３によるものであり、飛走情報に基づく自動制御系として、各種の飛走タイミングが目標値に納まるようにメイン圧力を修正するものを採用し、停台情報および品質情報に基づき、この自動制御系で使用される目標値を修正するものである。

停台原因検出回路６０ｂおよび織物品質検出回路６０ｃの出力信号は、演算回路６６内のデータ変換部９０および９２に供給される。データ変換部９０は停台原因検出回路６０ｂから出力される原因別の停台信号を基に、先端トラブル、先端吹抜けおよび胴抜けによる合計停台回数、ならびに全停台回数を算出し、全停回数に対する合計停台回数の割合ｓを求め、求めた値を記憶回路６２のリード・オンリー・メモリすなわちＲＯＭ９４に供給する。これに対し、データ変換部９２は、織物品質検出回路６０ｃから出力されるゆるみ信号を基に、ゆるみ回数ｙを算出し、算出した値をＲＯＭ９４に供給する。

ＲＯＭ９４は、
最終解舒タイミングの平均値の目標値の修正量Δμｋ0 、
最終解舒タイミングのばらつきの目標値の修正量Δσｋ0 、
到達タイミングの平均値の目標値の修正量Δμｔ0 、および、
到達タイミングのばらつきの目標値の修正量Δσｔ0
を、ゆるみ回数ｙと、全計停台回数に対する合計停台回数の割合ｓとの組合せ毎に、前記の制御アルゴリズムＡ１０〜Ａ１３にしたがって図４（Ａ）に示すようなテーブルとして記憶している。

ＲＯＭ９４は、また、ゆるみ回数ｙと割合ｓとをアドレス信号として受け、受けたアドレス信号に対応した修正量Δμｋ0 ，Δσｋ0 ，Δμｔ0 およびΔσｔ0 を出力部９６を介して、演算回路６６の加算部９８に出力する。

加算部９８は、修正量Δμｋ0 ，Δσｋ0 ，Δμｔ0 およびΔσｔ0 を、それぞれ、設定回路の目標値設定器６４ａに設定された対応する目標値と加算することにより新たな目標値μｋ0 ，σｋ0 ，μｔ0 およびσｔ0 を算出し、算出した目標値を演算回路６６の偏差算出部１００に供給する。

偏差算出部１００は、飛走状態検出回路６０ａから供給される最終解舒タイミングおよび到達タイミングを基に、それぞれ、対応するタイミングの平均値μｋ，μｔおよびばらつきσｋ，σｔを算出し、算出した値と加算部９８から供給される対応する目標値μｋ0 ，σｋ0 ，μｔ0 およびσｔ0 との偏差を求め、求めた偏差を演算回路６６のデータ変換部１０２を介して記憶回路６２のリード・オンリー・メモリすなわちＲＯＭ１０４に供給する。

ＲＯＭ１０４は、メイン圧力の増減量ΔＭを、
最終解舒タイミングの平均値の偏差（μｋ−μｋ0 ）、
最終解舒タイミングのばらつきの偏差（σｋ−σｋ0 ）、
到達タイミングの平均値の偏差（μｔ−μｔ0 ）、および、
到達タイミングのばらつきの偏差（σｔ−σｔ0 ）
の実際値の組合せ毎に、図４（Ｂ）に示すようなテーブルとして記憶している。ＲＯＭ１０４は、また、上記の偏差をアドレス信号として受け、受けたアドレス信号に対応した増減量ΔＭを演算回路６６の加算部１０６に出力する。

加算部１０６は、記憶部１０８から供給される現在のメイン圧力ＭとＲＯＭ１０４から供給される増減量ΔＭとを加算し、加算した値を演算回路６６のリミッタ部１１０へ供給する。

リミッタ部１１０は、加算部１０６から供給されるメイン圧力が設定回路の限界値設定器６４ｂに設定された上下限値内であるとき、加算部１０６からのメイン圧力を新たなメイン圧力としてライン１１２から図１における圧力コントローラ６８へ供給する。しかし、リミッタ部１１０は、加算部１０６からのメイン圧力が上限値を越えていると上限値を、また下限値に達していないと下限値を、新たなメイン圧力としてライン１１２へ出力する。

これにより、圧力コントローラ６８は、メイン圧力を新たな値に調節する。その結果、緯糸は、これの飛走状態、織機の停台状態、および織物の品質のいずれをも満足するように緯入れされる。上記のプロセスも、所定ピック数毎（または、一定時間毎）に行われる。

ライン１１２の新たなメイン圧力は、記憶部１０８に次の修正プロセスにおいて現在のメイン圧力として用いるべく、記憶される。緯入れ制御装置の作動開始時に、記憶部１０８には、設定回路６４の初期設定器６４ｃに設定された目標値が記憶される。

なお、図４に示すテーブルは一例であり、ＲＯＭ９４，１０４のテーブルはそれらの記憶容量が許す範囲内で細分化することが好ましい。

なお、この実施例は、飛走情報に基づく自動制御系で使用される目標値を修正するための制御アルゴリズムＡ１０〜Ａ１３にしたがうものであるが、これに代えて、先の実施例と同様に、飛走情報、停台情報および品質情報を組み合せた制御アルゴリズムＡ１〜Ａ９にしたがうものとしてもよい。

本発明の緯入れ制御装置を備えた織機の一実施例を示す電気回路のブロック図である。 本発明の緯入れ制御装置の他の実施例を示す電気回路のブロック図である。 本発明の緯入れ制御装置のさらに他の実施例を示す電気回路のブロック図である。 図３の緯入れ制御装置で用いるデータテーブルの一実施例を示す図である。

符号の説明

１０ 織機
１２ 緯糸
１４ 測長貯留装置
１８ 緯入れ装置
２０ 経糸
３２ メインノズル
３４ サブノズル

Claims (8)

1. 緯糸の飛走の状態を表わす飛走タイミングの平均値およびばらつきに関する情報である飛走情報、緯入れ不良に伴う織機の停止の発生頻度を表わす停台情報、および製織された織物の品質の状態を表わす品質情報を組み合わせて作成された緯入れのための制御アルゴリズムに基づいて緯入れのためのアクチュエータの制御条件を求め、求めた制御条件を基に前記アクチュエータを制御することを含む、ジェットルームの緯入れ制御方法。
2. 前記制御条件を、前記制御アルゴリズムにしたがって構成されたエキスパートシステムにより求める、請求項１に記載の緯入れ制御方法。
3. 前記制御条件を、前記制御アルゴリズムにしたがって構成された緯入れのためのデータを有するデータテーブルを利用して求める、請求項１に記載の緯入れ制御方法。
4. 緯糸の飛走の状態を表わす飛走タイミングの平均値およびばらつきに関する情報である飛走情報、緯入れ不良に伴う織機の停止の発生頻度を表わす停台情報、および製織された織物の品質の状態を表わす品質情報を発生する情報発生手段と、前記情報を組み合わせて作成された緯入れのための制御アルゴリズムに基づいて緯入れのためのアクチュエータの制御条件を求める手段と、求めた制御条件を基に前記アクチュエータを制御する手段とを含む、ジェットルームの緯入れ制御装置。
5. 前記制御条件を求める手段は、前記制御アルゴリズムにしたがって構成されたエキスパートシステムである、請求項４に記載の緯入れ制御装置。
6. 前記制御条件を求める手段は、前記制御アルゴリズムにしたがって構成された緯入れのためのデータを有するデータテーブルを備える演算手段であって前記情報発生手段から発生される情報および前記データに基づいて前記制御条件を求める演算手段である、請求項４に記載の緯入れ制御装置。
7. 緯糸の飛走の状態を表わす飛走タイミングの平均値およびばらつきに関する情報である飛走情報、緯入れ不良に伴う織機の停止の発生頻度を表わす停台情報、および製織された織物の品質の状態を表わす品質情報を組み合わせて用いる近似式を利用して緯入れのためのアクチュエータの制御条件を求め、求めた制御条件を基に前記アクチュエータを制御することを含む、ジェットルームの緯入れ制御方法。
8. 緯糸の飛走の状態を表わす飛走タイミングの平均値およびばらつきに関する情報である飛走情報、緯入れ不良に伴う織機の停止の発生頻度を表わす停台情報、および製織された織物の品質の状態を表わす品質情報を発生する情報発生手段と、前記情報発生手段から発生される各情報を用いて緯入れのためのアクチュエータの制御条件を算出する複数の近似式が記憶された記憶手段と、前記情報および前記近似式を用いて前記制御条件を算出する演算手段と、算出した制御条件を基に前記アクチュエータを制御する制御手段とを含む、ジェットルームの緯入れ制御装置。

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