JP3739115B2 - 同時開封カートン - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、チョコレート菓子等を収納するためのトレー状容器引き出し型のカートンに関するものであり、更に詳しくは、外箱の内部に収納したトレー状の容器を引き出すと同時に該容器が開封されるようにしたカートンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
周知のように、チョコレート菓子等を収納するためにトレー状容器引き出し型のカートンが使用されている。このカートンは、一方の端部に引き出し口を有する角筒状の外箱と、この外箱の内部に引き出し自在に収納され、開口部の周囲にフランジが形成されたトレー状の容器と、可撓性を有するシート部材からなり、容器のフランジに接着され、容器の開口部を封閉する蓋体とからなっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このカートンにおいて、容器内の収納物を取り出すには、容器を外箱から引き出すという作業と、蓋体を容器から剥し取るという作業とが必要であり、特に蓋体を容器から剥がし取る作業は非常に面倒であり、手間がかかるという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、容易に収納物を取り出せるようにしたトレー状容器引き出し型のカートンを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の第１の解決手段は、図示例のように、一方の端部に引き出し口２ａを有する角筒状の外箱２と、この外箱２の内部に引き出し自在に収納され、開口部３ａの周囲にフランジ３ｂが形成されたトレー状の容器３と、可撓性を有するシート部材からなり、容器３のフランジ３ｂに接着され、容器３の開口部３ａを封閉する蓋体４とからなるカートンにおいて、蓋体４における引き出し口２ａ側の端部４ａが外箱２の内面に接着されているとともに、蓋体（４）における引き出し口（２ａ）に臨む縁（４ｂ）に、蓋体（４）と容器（３）のフランジ（３ｂ）との接着部分（１３）の側辺（１３ｃ）、（１３ｃ）より内側に位置し且つ接着部分（１３）における引き出し口（２ａ）に臨む辺（１３ａ）にかかるように一対の切り込み（４ｃ）、（４ｃ）を設け、蓋体（４）の端部（４ａ）が、この切り込み（４ｃ）、（４ｃ）の間の部分で外箱（２）の内面に接着されており、容器３を外箱２から引き出すと、蓋体４の端部４ａが容器３の引き出し方向と背反する方向に引っ張られて容器３が開封されるようにしたことを特徴とするものである。また、本発明の第２の解決手段は、一方の端部に引き出し口（２ａ）を有する角筒状の外箱（２）と、この外箱（２）の内部に引き出し自在に収納され、開口部（３ａ）の周囲にフランジ（３ｂ）が形成されたトレー状の容器（３）と、可撓性を有するシート部材からなり、容器（３）のフランジ（３ｂ）に接着され、容器（３）の開口部（３ａ）を封閉する蓋体（４）とからなるカートンにおいて、蓋体（４）における引き出し口（２ａ）側の端部（４ａ）が外箱（２）の内面に接着されているとともに、蓋体（４）と容器（３）のフランジ（３ｂ）との接着部分（１３）における引き出し口（２ａ）に臨む辺（１３ａ）に、接着部分（１３）の側辺（１３ｃ）、（１３ｃ）の延長線上に位置し且つ容器（３）の引き出し方向に突出した凸状接着部（１３ｄ）、（１３ｄ）が形成されており、蓋体（４）に、接着部分（１３）のうちの凸状接着部（１３ｄ）、（１３ｄ）のみに重なるように、多数の傷痕が形成された領域（１６）を設け、容器（３）を外箱（２）から引き出すと、蓋体（４）の端部（４ａ）が容器（３）の引き出し方向と背反する方向に引っ張られて容器（３）が開封されるようにしたことを特徴とするものである。
【０００６】
上記の解決手段によると、蓋体４を容器３から剥がし取る必要がなく、容器３を外箱２から引き出すのみで収納物を取り出すことができる。第１の解決手段では、容器を外箱２から引き出すと、蓋体４が切り込み４ｃ、４ｃの部分から引き裂かれて容器３が開封される。第２の解決手段では、容器３を外箱２から引き出すと、蓋体４が凸状接着部１３ｄ、１３ｄの周縁の部分で裂け、蓋体４がこの部分から引き裂かれて容器３が開封される。
【０００７】
また、本発明の第３の解決手段は、第１または第２の解決手段において、蓋体４の端部４ａが容器３の引き出し方向と背反する方向に折り返されており、この折り返された部分が外箱２の内面に接着されていることを特徴とするものである。
【０００８】
この場合、蓋体４に引っ張り力が効率良く作用するので、容器３の開封がよりスムーズになる。
【０００９】
また、本発明の第４の解決手段は、第１〜第３の解決手段において、蓋体４と容器３のフランジ３ｂとの接着部分１３における引き出し口２ａに臨む辺１３ａに、容器３の引き出し方向に突出した凸状接着部１３ｂが形成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
この場合、蓋体４に作用する引っ張り力が凸状接着部１３ｂに集中し、蓋体４と容器３との間で初期剥離が生じ易いので、容器３の開封がよりスムーズになる。
【００１１】
また、本発明の第５の解決手段は、第１〜第４の解決手段において、容器３のフランジ３ｂにおける引き出し口２ａに臨む部位に、容器３の引き出し方向に突出したツマミ片３ｃを設けたことを特徴とするものである。
【００１２】
この場合、ツマミ片３ｃをつまんで容器３を引き出すことができるので、容器３の引き出しが容易である。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の具体的な実施形態を図面を参照しながら説明する。
図１〜図５は本発明の第１実施形態を示しており、図１は外箱２の展開図、図２は容器３の斜視図、図３は蓋体４の斜視図、図４はカートン１の組立方法を示す斜視図、図５はカートン１の使用方法を示す斜視図である。
【００１８】
図１〜図５に示すように、カートン１は、一方の端部に引き出し口２ａを有する角筒状の外箱２と、この外箱２の内部に引き出し自在に収納されるトレー状の容器３と、この容器３の開口部３ａを封閉する蓋体４とからなっている。
【００１９】
図１に示すように、外箱２は厚紙等の剛性を有するシート部材からなり、側壁５、上壁６、側壁７、底壁８、貼着片９が折込線１０を介して順次連接されている。側壁５、上壁６、側壁７、底壁８、貼着片９を折込線１０に沿って折り込み、側壁５を貼着片９に接着することにより、図４（ｂ）に示すように角筒状の外箱２が形成される。上壁６の引き出し口２ａ側の端部の外面には、引き出し口２ａの位置を示す印刷１１が施されている。
【００２０】
図２に示す容器３はポリプロピレンやポリスチレン等の合成樹脂を真空成形や射出成形してなり、平面形状が長方形のトレー状のもので、開口部３ａの周囲に水平方向に突出したフランジ３ｂが形成されている。容器３の長さ、幅、高さはそれぞれ外箱２内部の長さ、幅、高さに対応しており、容器３は外箱２内部に引き出し自在に収納できるようになっている。
【００２１】
図３に示す蓋体４はポリプロピレンやポリエステル等の合成樹脂シートやアルミニウム箔等の可撓性を有するシート部材からなり、容器３の上面と対応する大きさを有しており、容器３内部に収納物を収納した後、容器３のフランジ３ｂに沿って接着される。
【００２２】
次に、このカートン１の組立手順について説明すると、図４（ａ）に示すように、収納物が封入された容器３を外箱２の底壁８上に載置し、蓋体４における引き出し口２ａ側の端部４ａの上面にホットメルト接着剤１２を塗布する。このホットメルト接着剤１２の接着力は、蓋体４と容器３のフランジ３ｂとの接着部分１３の接着力よりも大きい。そして、側壁５、上壁６、側壁７、底壁８、貼着片９を折込線１０に沿って折り込み、貼着片９の外面に接着剤を塗布し、側壁５を貼着片９に重ね合わせて接着すると、図４（ｂ）に示すように、外箱２が角筒状に形成されるとともに、容器３が外箱２内に収納された状態となる。
【００２３】
そして、外箱２の上壁６の引き出し口２ａ側の端部の外面に熱を加え、蓋体４に塗布されたホットメルト接着剤１２を溶融させ、蓋体４の端部４ａを上壁６の内面に接着する。その後、カートン１全体をシュリンクフィルムによって上包みする。
【００２４】
次に、上記のように構成したカートン１の使用方法について説明する。
カートン１を上包みしているシュリンクフィルムを破り、容器３に、引き出し口２ａから引き出すように力を加えると、蓋体４の端部４ａが容器３の引き出し方向と背反する方向に引っ張られ、図５（ａ）に示すように、端部４ａがＺ字状に折れ曲がるとともに容器３のフランジ３ｂから剥がれる。容器３を外箱２から引き出すに従って、図５（ｂ）に示すように、蓋体４が容器３から剥がれ、容器３内の収納物１４が取り出し可能になる。
【００２５】
次に、本発明の第２実施形態について説明する。図６〜図８は本発明の第２実施形態を示しており、図６は容器３及び蓋体４の斜視図、図７はカートン１５の組立方法を示す斜視図、図８はカートン１５の使用方法を示す斜視図である。
なお、以下の各実施形態において、第１実施形態と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【００２６】
図６に示すように、この実施形態では、蓋体４における引き出し口２ａ側の端部４ａを容器３の引き出し方向と背反する方向に折り返している。そして、図７（ａ）に示すように、折り返した端部４ａの裏面にホットメルト接着剤１２を塗布し、側壁５、上壁６、側壁７、底壁８、貼着片９を折込線１０に沿って折り込み、側壁５を貼着片９に接着し、図７（ｂ）に示すように、外箱２を角筒状に形成した後、上壁６の引き出し口２ａ側の端部の外面に熱を加え、蓋体４に塗布したホットメルト接着剤１２を溶融させ、蓋体４の端部４ａを上壁６の内面に接着する。
【００２７】
このカートン１５において、容器３を外箱２から引き出すと、図８に示すように、蓋体４の端部４ａが容器３の引き出し方向と背反する方向に引っ張られて蓋体４が容器３から剥がれ、容器３内の収納物１４が取り出し可能になる。このカートン１５では、端部４ａがＵ字状に折り曲げられているため、端部４ａがＺ字状に折り曲げられる第１実施形態のものに比べて蓋体４に引っ張り力が効率良く作用し、蓋体４が容器３からスムーズに剥がれる。
【００２８】
次に、本発明の第３実施形態について説明する。
図９は本発明の第３実施形態を示しており、容器３及び蓋体４の平面図である。 この実施形態では、蓋体４と容器３との接着部分１３における引き出し口２ａに臨む辺１３ａに、容器３の引き出し方向に向けて突出した凸状接着部１３ｂが形成されている。図９（ａ）は、辺１３ａのほぼ中央部に二等辺三角形状の凸状接着部１３ｂが形成された場合を示し、図９（ｂ）は、辺１３ａの両端に三角形状の凸状接着部１３ｂが形成された場合を示している。
【００２９】
この実施形態のものでは、容器３を外箱２から引き出す際に、蓋体４に作用する引っ張り力が凸状接着部１３ｂに集中するので、蓋体４と容器３の間で初期剥離が生じ易く、蓋体４が容器３からスムーズに剥がれる。
【００３０】
次に、本発明の第４実施形態について説明する。
図１０は本発明の第４実施形態を示しており、容器３及び蓋体４の斜視図である。この実施形態では、容器３のフランジ３ｂにおける引き出し口２ａに臨む部位に、容器３の引き出し方向に向かって突出した半円形状のツマミ片３ｃが設けられている。
【００３１】
この実施形態のものでは、ツマミ片３ｃをつまんで容器３を引き出すことができるので、容器３を引き出し易い。
【００３２】
次に、本発明の第５実施形態について説明する。
図１１は本発明の第５実施形態を示しており、容器３及び蓋体４の平面図である。この実施形態では、蓋体４における引き出し口２ａに臨む縁４ｂに、蓋体４と容器３のフランジ３ｂとの接着部分１３の側辺１３ｃより内側に位置し且つ接着部分１３における引き出し口２ａに臨む辺１３ａにかかるように一対の切り込み４ｃ、４ｃが刻設されている。図１１（ａ）は切り込み４ｃ、４ｃがＶノッチ状に形成された場合を示し、図１１（ｂ）は切り込み４ｃ、４ｃが直線状に形成された場合を示している。そして、蓋体４の端部４ａが、切り込み４ｃ、４ｃの間の部分で外箱２の内面に接着されている。なお、この実施形態では、蓋体４が一軸延伸フィルムを用いて形成されており、その引き裂き方向は容器３の引き出し方向と平行である。
【００３３】
この実施形態では、容器３を外箱２から引き出すと、蓋体４が切り込み４ｃ、４ｃの部分から容器３の引き出し方向と背反する方向に引き裂かれて容器３内の収納物が取り出し可能となる。このとき、一軸延伸フィルムを用いていることにより、直線的、即ち、接着部分１３の側辺１３ｃの内側近傍に沿って一軸延伸フィルムが引き裂かれるので、接着部分１３の辺１３ａ以外の部分での剥離抵抗が無く、スムーズな開封が可能となる。
【００３４】
次に、本発明の第６実施形態について説明する。図１２は本発明の第６実施形態を示しており、容器３及び蓋体４の平面図である。この実施形態では、蓋体４と容器３との接着部分１３における引き出し口２ａに臨む辺１３ａに、接着部分１３の側辺１３ｃの延長線上に位置し且つ容器３の引き出し方向に突出した凸状接着部１３ｄ、１３ｄが形成されている。そして、蓋体４には、接着部分１３のうちの凸状接着部１３ｄ、１３ｄのみに重なるように、多数の微細な傷痕が形成された領域１６が帯状に設けられている。
【００３５】
この傷痕の詳細については特公昭６１−３９２２８号公報に開示されており、詳しい説明は省略するが、例えば、回転砥石、ワイヤーブラシ、砥粒入りシート、砥粒接着シート等を研磨材に用いて蓋体４の表面を押圧または擦過することによって形成され、蓋体４の端部４ａを容器３の引き出し方向と背反する方向に引っ張ると、蓋体４が凸状接着部１３ｄ、１３ｄの周縁の部分で裂けるようになっている。なお、この実施形態では、蓋体４は一軸延伸フィルムによって形成されており、その引き裂き方向は容器３の引き出し方向と平行である。
【００３６】
このカートンにおいて、容器３を外箱２から引き出すと、蓋体４が凸状接着部１３ｄ、１３ｄの周縁の部分で裂け、蓋体４が接着部分１３の側辺１３ｃの内側近傍で容器３の引き出し方向と背反する方向に引き裂かれて容器３内の収納物が取り出し可能となる。この実施形態のものは、第５実施形態のように蓋体４に切り込み４ｃを設けた場合に比べて、流通及び保管時に蓋体４が裂ける恐れが少なく、信頼性が高い。また、第５実施形態と同様に、蓋体４を剥離する際に、接着部分１３の辺１３ａ以外の部分での剥離抵抗が無く、スムーズな開封が可能となるとなる。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によると、容器３を外箱２から引き出すと、蓋体４の端部４ａが容器３の引き出し方向と背反する方向に引っ張られて容器３が開封されるので、蓋体４を容器３から剥がし取る必要がなく、容器３を外箱２から引き出すのみで収納物を取り出すことができる。したがって、収納物の取り出しが容易である。本発明の第１の解決手段によると、蓋体４が接着部分１３の側辺１３ｃより内側で引き裂かれるので、接着部分１３の側辺１３ｃによる抵抗が無く、スムーズな開封が可能となる。また、本発明の第２の解決手段によると、蓋体４が流通及び保管時に裂ける恐れが少ないので、信頼性が向上し、且つ、開封が容易となる。
【００３８】
また、本発明の第３の解決手段によると、蓋体４に引っ張り力が効率良く作用するので、容器３の開封がよりスムーズになる。したがって、収納物の取り出しがさらに容易となる。
【００３９】
また、本発明の第４の解決手段によると、蓋体４に作用する引っ張り力が凸状接着部１３ａに集中し、蓋体４と容器３の間で初期剥離が生じ易いので、容器３の開封がよりスムーズになる。したがって、収納物の取り出しがさらに容易となる。
【００４０】
また、本発明の第５の解決手段によると、ツマミ片３ｃをつまんで容器３を引き出すことができるので、容器３の引き出しが容易である。したがって、収納物の取り出しがさらに容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１実施形態の外箱２の展開図。
【図２】 本発明の第１実施形態の容器３の斜視図。
【図３】 本発明の第１実施形態の蓋体４の斜視図。
【図４】 本発明の第１実施形態のカートン１の組立方法を示す斜視図。
【図５】 本発明の第１実施形態のカートン１の使用方法を示す斜視図。
【図６】 本発明の第２実施形態の容器３及び蓋体４の斜視図。
【図７】 本発明の第２実施形態のカートン１５の組立方法を示す斜視図。
【図８】 本発明の第２実施形態のカートン１５の使用方法を示す斜視図。
【図９】 本発明の第３実施形態の容器３及び蓋体４の平面図。
【図１０】 本発明の第４実施形態の容器３及び蓋体４の斜視図。
【図１１】 本発明の第５実施形態の容器３及び蓋体４の平面図。
【図１２】 本発明の第６実施形態の容器３及び蓋体４の平面図。
【符号の説明】
２ 外箱
２ａ 引き出し口
３ 容器
３ａ 開口部
３ｂ フランジ
４ 蓋体

Claims (5)

1. 一方の端部に引き出し口（２ａ）を有する角筒状の外箱（２）と、この外箱（２）の内部に引き出し自在に収納され、開口部（３ａ）の周囲にフランジ（３ｂ）が形成されたトレー状の容器（３）と、可撓性を有するシート部材からなり、容器（３）のフランジ（３ｂ）に接着され、容器（３）の開口部（３ａ）を封閉する蓋体（４）とからなるカートンにおいて、
   蓋体（４）における引き出し口（２ａ）側の端部（４ａ）が外箱（２）の内面に接着されているとともに、
   蓋体（４）における引き出し口（２ａ）に臨む縁（４ｂ）に、蓋体（４）と容器（３）のフランジ（３ｂ）との接着部分（１３）の側辺（１３ｃ）、（１３ｃ）より内側に位置し且つ接着部分（１３）における引き出し口（２ａ）に臨む辺（１３ａ）にかかるように一対の切り込み（４ｃ）、（４ｃ）を設け、蓋体（４）の端部（４ａ）が、この切り込み（４ｃ）、（４ｃ）の間の部分で外箱（２）の内面に接着されており、
   容器（３）を外箱（２）から引き出すと、蓋体（４）の端部（４ａ）が容器（３）の引き出し方向と背反する方向に引っ張られて容器（３）が開封されるようにしたことを特徴とする同時開封カートン。
2. 一方の端部に引き出し口（２ａ）を有する角筒状の外箱（２）と、この外箱（２）の内部に引き出し自在に収納され、開口部（３ａ）の周囲にフランジ（３ｂ）が形成されたトレー状の容器（３）と、可撓性を有するシート部材からなり、容器（３）のフランジ（３ｂ）に接着され、容器（３）の開口部（３ａ）を封閉する蓋体（４）とからなるカートンにおいて、
   蓋体（４）における引き出し口（２ａ）側の端部（４ａ）が外箱（２）の内面に接着されているとともに、
   蓋体（４）と容器（３）のフランジ（３ｂ）との接着部分（１３）における引き出し口（２ａ）に臨む辺（１３ａ）に、接着部分（１３）の側辺（１３ｃ）、（１３ｃ）の延長線上に位置し且つ容器（３）の引き出し方向に突出した凸状接着部（１３ｄ）、（１３ｄ）が形成されており、蓋体（４）に、接着部分（１３）のうちの凸状接着部（１３ｄ）、（１３ｄ）のみに重なるように、多数の傷痕が形成された領域（１６）を設け、
   容器（３）を外箱（２）から引き出すと、蓋体（４）の端部（４ａ）が容器（３）の引き出し方向と背反する方向に引っ張られて容器（３）が開封されるようにしたことを特徴とする同時開封カートン。
3. 蓋体（４）の端部（４ａ）が容器（３）の引き出し方向と背反する方向に折り返されており、この折り返された部分が外箱（２）の内面に接着されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の同時開封カートン。
4. 蓋体（４）と容器（３）のフランジ（３ｂ）との接着部分（１３）における引き出し口（２ａ）に臨む辺（１３ａ）に、容器（３）の引き出し方向に突出した凸状接着部（１３ｂ）が形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の同時開封カートン。
5. 容器（３）のフランジ（３ｂ）における引き出し口（２ａ）に臨む部位に、容器（３）の引き出し方向に突出したツマミ片（３ｃ）を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の同時開封カートン。

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