JP3738237B2 - 内燃機関の噴射弁を制御する電磁弁 - Google Patents

内燃機関の噴射弁を制御する電磁弁 Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内燃機関の噴射弁を制御する電磁弁であって、ケーシング部分と、マグネットコイル及びマグネットコアを備えた電磁石と、該電磁石と弁座との間において軸方向可動でかつ弁ばねによって負荷されている可動子と、該可動子と共に運動しかつ弁座と共働して燃料通路を開閉するために働く制御弁部材とが設けられている形式のものに関する。
【0002】
【従来の技術】
ドイツ連邦共和国特許公開第19650865号明細書に基づいて公知の上記形式の電磁弁は、噴射弁、例えばコモンレール噴射装置のインジェクタの噴射弁の制御圧室内における燃料圧を制御するために使用される。このような噴射弁では、制御圧室における燃料圧を介して弁ピストンの運動が制御され、この弁ピストンによって噴射弁の噴射開口が開閉される。公知の電磁弁は、ケーシング部分内に配置された電磁石と、滑り部材内において案内されていて閉鎖ばねによって負荷されている軸方向可動の可動子と、この可動子と共に運動する制御弁部材とを有しており、この制御弁部材は電磁弁の弁座と共働して、制御圧室からの燃料流出を制御する。可動子は可動子プレートと可動子ピンとを有しており、この可動子ピンは、滑り部材の、孔として形成された機械式のガイド内において摺動可能に支承されている。
【0003】
公知の電磁弁では、電磁弁の最適な機能を保証するために、滑り部材は高い精度をもって製造されねばならない。滑り部材による機械式の可動子案内は、摩擦損失を生ぜしめ、このような摩擦損失は系全体の設計時に考慮しなくてはならない。さらに電磁弁のケーシング部分内への滑り部材の組込みは、機械的に実に面倒なもしくは高価な全体構造を必要とする。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ゆえに本発明の課題は、冒頭に述べた形式の電磁弁を改良して、構成を単純化し、製造を簡単化することができ、しかも機能確実に働く電磁弁を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明の構成では、可動子が機械的なガイド手段から自由に半径方向可動に、ケーシング部分内に配置されており、可動子が電磁石への給電時に半径方向において、その際に可動子に作用する磁気抵抗力によって、電磁石の中心軸線に対して同心的なポジションに方向付け可能であり、しかも可動子とマグネットコアとがその互いに向けられた極面に、それぞれの中心軸線の周りに同心的に配置されたジオメトリ構造を有しており、該ジオメトリ構造が、電磁石への給電時に共働して、可動子が同心的なポジションに方向付けられるようになっているようにした。
【0006】
【発明の効果】
本発明のように構成された電磁弁には公知のものに比べて、主として次のような利点がある。すなわち本発明による電磁弁では、従来使用されていた滑り部材を節約することができ、ひいてはこれに関連した製造及び作業ステップを省くことができる。可動子を案内する滑り部材を省くことによって、電磁弁の開閉時における機械的な可動子ガイドに起因する摩擦損失が回避される。また別の利点としては、滑り部材の省略によって、可動子の構成を著しく簡単化し、かつ機能を最適化できるということが挙げられる。さらに簡単化された構造によって、電磁弁の動的な特性のばらつきが減少し、その結果系全体の確実性が高められる。さらにまた、電磁弁の製造時における著しいコストの節減という利点も得られる。従って滑り部材の節減のみならず、可動子をも簡単かつ安価に構成することができ、例えば単純な打抜き部材として製造することが可能である。
【0007】
請求項1記載の電磁弁の別の有利な構成は、請求項2以下に記載されている。
【0008】
可動子が円板状の可動子プレートとして形成されていて、該可動子プレートが、電磁石とは反対側の面で直接、制御弁部材に作用するように構成されていると、可動子の特に扁平な構造形式を得ることができる。そして電磁弁の閉鎖位置において閉鎖ばねによって可動子に伝達される傾倒モーメントは、著しく減じられ、有利である。
【0009】
別の有利な構成では、可動子プレートと制御弁部材とが別体の部材として製造されており、その結果可動子プレートが半径方向において制御弁部材に対して相対的にシフト可能であり、しかもこの際に、制御弁部材が弁座に対するその中心ポジションから強制的にシフトされることはない。そしてこれによって、弁座のそばで制御弁部材が側部で当接すること及び弁座内に摩擦損失を伴って滑入することは、十分に回避される。
【0010】
可動子の同心的なポジションにおいて可動子の中心軸線が、燃料通路に対して同心的に配置されていると、可動子に作用する傾倒モーメントをさらに減じることができる。そして電磁弁の閉鎖時に可動子はその同心的なポジションから制御弁部材に真ん中で当接するので、電磁弁の閉鎖状態において制御弁部材は燃料通路に対して同心的に弁座に接触し、傾倒モーメントは減じられる。
【0011】
【発明の実施の形態】
次に図面を参照しながら本発明の実施の形態を説明する。
【0012】
図1には、燃料噴射弁の上側部分が示されており、この燃料噴射弁は、特に、高圧フィードポンプによって高圧燃料を連続的に供給される燃料高圧アキュムレータを備えたディーゼル燃料用のコモンレール系の、燃料噴射装置において使用するためのものである。燃料噴射弁は、長手方向孔5を備えた弁ケーシング4を有しており、長手方向孔5内には、弁ピストン6が配置されていて、この弁ピストン6は図1に示されていない端部で、ノズル体内に配置された弁ニードルに対して作用する。弁ニードルは圧力室内に配置されており、この圧力室には、圧力孔を介して高圧下にある燃料が供給される。弁ピストン6の開放行程運動時に弁ニードルは、弁ニードルの圧力肩部に常に作用する圧力室内の燃料高圧によって、図示されていないばねの閉鎖力に抗して持ち上げられる。この際の圧力室と接続された噴射開口を通して、内燃機関の燃焼室内への燃料の噴射が行われる。弁ピストン6の降下によって弁ニードルは、閉鎖方向で噴射弁の弁座内に押し込まれ、噴射過程が終了する。弁ピストン6は弁ニードルとは反対側の端部で、シリンダ孔11内において案内され、このシリンダ孔11は、弁ケーシング4に挿入されている弁部材12に設けられている。シリンダ孔11内において弁ピストン6の端面は制御圧室14を閉鎖しており、この制御圧室14は供給通路を介して、図示されていない燃料高圧接続部と接続されている。供給通路はほぼ3つの部分から形成されている。弁部材12の壁を半径方向に貫いて延びていて、内壁がその長さの一部において供給絞り15を形成している孔は、弁部材12の周囲を取り囲んでいるリング室16と常に接続されており、このリング室16は同様に燃料高圧接続部と常に接続されている。供給絞り15を介して制御圧室14は、高圧アキュムレータ内における高い燃料圧にさらされている。弁ピストン6に対して同軸的に制御圧室14からは、弁部材12内を延びている孔が分岐しており、この孔は、排出絞り18を備えた燃料排出通路17を形成している。この燃料排出通路17は、図1に示されていない燃料低圧接続部と接続されている。弁部材12からの燃料排出通路17の出口は、弁部材12の端面の円錐形に凹んだ部分21の領域に設けられている。弁部材12は図示の実施例では、相互(wechselseitig)の2つの緊締肩部を備えた緊締エレメント23を用いて、電磁弁のケーシング部分39と一緒に、ねじ部材7を介して弁ケーシング4内において緊締されている。そのために弁部材12は環状のフランジ13を有しており、このフランジ13は弁ケーシング4のリング状の肩部47に載っている。フランジ13は緊締エレメント23と弁ケーシング4との間において緊締される。緊締エレメント23の、弁ケーシング4とは反対側の他方の肩部には、調節円板48が接触している。電磁弁のケーシング部分39は環状の縁部区分で調節円板48に載っている。ねじ部材7は緊締肩部で電磁弁ケーシング39に接触していて、弁ケーシング4に螺合される。図示の実施例では、ただ1つのねじ部材7によって電磁弁ケーシング39は、弁ケーシング4に固定され、かつ同時に弁部材12を緊締している。
【0013】
円錐形の部分21には弁座24が形成されており、この弁座24とは、噴射弁を制御する電磁弁の制御弁部材22,25が共働する。制御弁部材22,25は弁球25と、該弁球25を受容するソケット部分22との2部分から形成されていて、可動子27と連結されており、この可動子27は電磁弁の電磁石29と共働する。可動子を制御弁部材22,25と一体的に形成することも可能ではあるが、図示の有利な実施例では、可動子27と制御弁部材22,25とは別体の部材として形成されている。ソケット部分22の、弁球25とは反対の側は、可動子27のための平らな接触面として形成されている。可動子27は一体的に、かつほぼ真円形で円板状の可動子プレートとして形成されている。可動子プレートは、電磁石29に向けられた極面37と、該極面37とは反対側の平らな面36とを有しており、この面36は直接、制御弁部材のソケット部分22に作用する。可動子27の極面37の中心からはピン35が鉛直方向に突出しており、このピン35は電磁石29の切欠き10内に係合していて、この切欠き10内にはさらに閉鎖ばね31も配置されており、この閉鎖ばね31はピン35に支持されている。可動子27と、この可動子27に連結された制御弁部材22,25とは、ケーシング不動に支持される閉鎖ばね31によって常に閉鎖方向で負荷されており、従って制御弁部材22,25は通常は閉鎖位置において弁座24に接触している。電磁石29が励起されると、可動子27は軸方向において弁座24から引き離され、排出通路17は放圧室19に向かって開放される。
【0014】
図1からさらに分かるように、電磁石29はマグネットコイル32とマグネットコア33とを有している。マグネットコア33はその極面38にリング状の切欠き41を有しており、この切欠き41内にマグネットコイル32が配置されている。マグネットコイルの接続部34はマグネットコア33を貫いて外方に案内されている。切欠き41によってマグネットコアの極面38は、内側の円形リング状の極面区分45と外側の円形リング状の極面区分44とに分割されており、この両極面区分44,45は、図3から最も良く分かるように、可動子プレートの極面に向けられている。電磁石が給電されると、極面区分44と可動子の極面37との間の間隙及び、可動子の極面37とマグネットコアの極面区分45との間の間隙を介して、閉じられた磁気回路が形成される。マグネットコア33の極面と可動子プレートの極面38との間には、マグネットコア33における可動子のいわゆる磁気による接着を回避するために、最小間隔が維持されねばならない。このことは、図3に示されているように、例えば可動子プレートの極面37における磁気非透過性材料から成る層26によって達成することができる。例えばこの層26はクローム又はテフロンから製造することができる。そしてこの層はろう接、溶接、接着又はその他の適宜な形式で可動子と結合可能である。また、可動子27の極面38とマグネットコア33との間に単数又は複数のスペーサ円板を挿入することも可能である。可動子プレートとマグネットコアとの間における最小間隔を維持するための別の可能性としては、可動子に、極面37から突出する構造パターン(例えば小突起(Noppen))を設けることがあり、このような構造パターンは電磁石に支持されているか又は、電磁石内に設けられたスリーブに支持されている。さらに、例えば可動子プレートが、電磁石内に設けられていてマグネットコア33の極面38から突出しているスリーブに接触するようになっていてもよい。
【0015】
噴射弁の開閉は、以下において述べるように電磁弁によって制御される。既に述べたように、可動子27は常に閉鎖ばね31によって閉鎖方向に負荷されているので、制御弁部材25は電磁石の励磁されていない場合には閉鎖位置において弁座24に接触しており、かつ制御圧室14は放圧側19に対して閉鎖されている。その結果制御圧室14では、供給通路を介して極めて迅速に、燃料高圧アキュムレータにおいても存在している高い圧力が形成される。制御圧室14内における圧力は弁ピストン6及び、該弁ピストンに結合されている弁ニードルに対して閉鎖力を生ぜしめ、この閉鎖力は、他方において存在する高圧に基づいて開放方向に作用する力よりも大きい。制御圧室14が電磁弁の開放によって放圧側19に向かって開放されると、制御圧室14の僅かな容積内における圧力は極めて迅速に消滅する。それというのは制御圧室14は、供給絞り15を介して高圧側から遮断されているからである。その結果、弁ニードルにおける燃料高圧に基づいて弁ニードルに対して開放方向で作用する力が上回るので、弁ニードルは上方に向かって運動し、この場合少なくとも1つの噴射開口が噴射のために開放される。電磁弁が燃料排出通路17を閉鎖すると、制御圧室14における圧力は、供給通路15を介して流れる燃料によって再び形成されることができ、その結果本来の閉鎖力が発生して、燃料噴射弁の弁ニードルを閉鎖する。
【0016】
図1に示されているように、本発明による燃料噴射弁の可動子27は電磁弁のケーシング部分39内において、機械的な案内によて阻止されることなく、半径方向において運動することができる。可動子27の半径方向運動時に、可動子プレートの面36はソケット部分22に沿って滑動することができる。電磁弁の閉鎖時に、閉鎖ばね31は可動子27と制御弁部材22,25とを弁座24に向かって押圧し、この際に機械的に案内されていない可動子プレートは、ソケット部分22に偏心して当接すると、幾分傾倒することがある。しかしながら半径方向において可動子プレートが幾分ずれたとしても、制御弁部材25は常に確実に弁座24内に押し込まれる。可動子27が円板状の可動子プレートとして扁平に形成されていることによって、この場合の傾倒モーメントは、可動子プレートから突出している可動子ピンを備えたT字形の可動子に比べて、さらに著しく減じられる。
【0017】
図2には、本発明の別の実施例が示されている。図2に示された電磁弁の基本構造は図1に示された実施例と同様である。ゆえに同一部材は同一符号で示されている。図面から分かるように、この場合プレート状の可動子27は、図1の実施例とは異なり、電磁石に向けられた側において真ん中に切欠き40を有しており、この切欠き41には閉鎖ばね31が係合している。閉鎖ばね31の係合ポイントはここでは特に、制御弁部材の球25の近くに位置しているので、電磁弁閉鎖時に可動子に対して作用する傾倒モーメントはさらに減じられる。さらに弁部材12は別体の螺合可能な緊締部材23を用いて弁ケーシング4内において緊締されている。電磁弁ケーシング39はねじ部材7によって中間円板48を介して直接、弁ケーシング4に固定される。扁平な可動子にもかかわらず緊締部材23のために十分な空間を得るために、弁部材12、の電磁石に向けられた端面は、円錐台形状の区分20を有しており、この区分20はフランジ13によって取り囲まれている。弁座24は円錐台形状の区分20の真ん中に設けられている。図面から分かるように、円錐台形状の面20を取り囲む室は、弁部材12のフランジ13に接触する緊締ナット23のための受容部を形成する。可動子27と電磁石29との間における最小間隔は、非磁性材料による可動子の被覆によって達成される。
【0018】
本発明の特に有利な別の構成では、可動子プレートが磁気抵抗力を用いてセンタリングされるようになっており、このようになっていると、制御弁部材への衝突時における可動子プレートの偏心及びそれに基づく可動子プレートの傾倒を回避することができる。これは次のことによって達成することができる。すなわちこの場合、可動子27及び電磁石29のマグネットコア33が所定のジオメトリ構造(geometrische Struktur)を備えていて、両方のジオメトリ構造が電磁石29への給電時に共働して、可動子27が中心のポジションに方向付けられ、このポジションにおいて可動子27の中心軸線49は電磁石の中心軸線30に対して同軸的に延びる(中心軸線49と中心軸線30とは一直線上に位置する)。このことには次のような利点、すなわち可動子プレートが電磁弁の開放時に常にセンタリングされ、電磁石への給電の遮断時における電磁弁の閉鎖時には、中心のポジションから制御弁部材に当接するという利点がある。このようなジオメトリ構造は、図1に示された電磁弁においても図2に示された電磁弁においても設けることができる。図2においてジオメトリ構造は符号41,42によって示されており、図3には拡大図で示されている。
【0019】
図3から分かるように、電磁石29はマグネットコア33とコイル32とを有している。マグネットコア33はその中心軸線30に対して同心的に延びている溝状の切欠き41を備えており、この切欠き41内にはコイル32が挿入されている。切欠き41によってマグネットコア33の極面38は、外側のリング状の極面区分44と内側の極面区分45とに分割される。この実施例における特殊性は切欠き42にあり、この切欠き42は可動子27の、マグネットコア33に向けられた極面37に、可動子の中心軸線49に対して同心的に設けられている。同様にリング状のこの切欠き42は、環状の溝の形をしており、マグネットコア33の切欠き41とほぼ等しい外径及び内径を有していて、ひいては等しい幅dを有している。互いに対向して位置している切欠き41,42は磁気的に共働して、電磁石への給電時に可動子27の中心軸線49が電磁石の中心軸線30に対して同軸的に延びるようになっている。磁気によるセンタリング作用は、可動子プレートの半径方向における偏位時に生じる磁気抵抗力に基づくものである。切欠き41,42が互いに合同な形で上下に配置されていない場合には、磁力線は両切欠き41,42の縁部において歪められる。それによって生じる磁気抵抗力は可動子プレートを再び、両切欠き41,42が互いに合同な形で上下に位置し、可動子の中心軸線49が電磁石29の中心軸線30に対して同軸的に延びるようになるまで、引き戻す。そのために切欠き42は必ずしも環状に可動子27に設けられていなくてもよい。中心軸線49に対して同心的に配置されたセグメントやその他の適宜な構成も使用することが可能である。
【0020】
図4に示された別の実施例では、可動子27の極面37は切欠きなしに形成されており、その代わりに、マグネットコアの外側の極面区分44の内径よりも幾分大きな外径を有している。可動子の極面37の外径は有利には、マグネットコア33の外側の極面区分44の内径よりも1mmよりも小さな寸法だけ大きく形成されている。電磁石への給電時に磁界は、極面37と外側の極面区分44とのオーバラップ領域eにおいて強くなる。それというのは、そこでは磁力線がより密に延びているからである。このような磁界の強化は、オーバラップ領域eが小さければ小さいほど、大きい。可動子プレートが半径方向における偏位すると、この領域において強い磁気抵抗力が生じ、この磁気抵抗力によって可動子は、中心軸線30,49が同軸的に位置する(一直線上に位置する)中心のポジションに戻される。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明による電磁弁の第1実施例による、燃料噴射弁の上側部分を示す断面図である。
【図2】 本発明による電磁弁の第2実施例による、燃料噴射弁の上側部分を示す断面図である。
【図3】 可動子をセンタリングするジオメトリ構造を備えた別の実施例による、電磁弁を拡大して示す図である。
【図4】 さらに別の実施例による、電磁弁を拡大して示す図である。
【符号の説明】
4 弁ケーシング、 5 長手方向孔、 6 弁ピストン、 7 ねじ部材、 11 シリンダ孔、 12 弁部材、 13 フランジ、 14 制御圧室、 15 供給絞り、 16 リング室、 17 排出通路、 18 排出絞り、 19 放圧室、 20 区分、 21 凹んだ部分、 22 ソケット部分、 23 緊締エレメント、 24 弁座、 25 弁球、 26 層、 27 可動子、 29 電磁石、 30 中心軸線、 31 閉鎖ばね、 32 マグネットコイル、 33 マグネットコア、 34 接続部、 35 ピン、 36 面、 37 極面、 38 極面、 39 ケーシング部分、 40 切欠き、 41 切欠き、 44,45 極面区分47 肩部、 48 調節円板、 49 中心軸線

Claims (9)

  1. 内燃機関の噴射弁を制御する電磁弁であって、ケーシング部分(39)と、マグネットコイル(32)及びマグネットコア(33)を備えた電磁石(29)と、該電磁石(29)と弁座(24)との間において軸方向可動でかつ弁ばね(31)によって負荷されている可動子(27)と、該可動子(27)と共に運動しかつ弁座(24)と共働して燃料通路(17)を開閉するために働く制御弁部材(22,25)とが設けられている形式のものにおいて、可動子(27)が機械的なガイド手段から自由に半径方向可動に、ケーシング部分(39)内に配置されており、可動子(27)が電磁石(29)への給電時に半径方向において、その際に可動子(27)に作用する磁気抵抗力によって、電磁石の中心軸線(30)に対して同心的なポジションに方向付け可能であり、しかも可動子(27)とマグネットコア(33)とがその互いに向けられた極面(37,38)に、それぞれの中心軸線(30,49)の周りに同心的に配置されたジオメトリ構造(41,42,43,44)を有しており、該ジオメトリ構造が、電磁石(29)への給電時に共働して、可動子(27)が同心的なポジションに方向付けられるようになっていることを特徴とする、内燃機関の噴射弁を制御する電磁弁。
  2. 可動子(27)が円板状の可動子プレートとして形成されていて、該可動子プレートが、電磁石とは反対側の面(36)で直接、制御弁部材(22,25)に作用する、請求項1記載の電磁弁。
  3. 可動子プレート(27)と制御弁部材(22,25)とが別体の部材として製造されていて、可動子プレートが半径方向において制御弁部材に対して相対的にシフト可能である、請求項2記載の電磁弁。
  4. 同心的なポジションにおいて可動子(27)の中心軸線(49)が、燃料通路(17)に対して同心的に配置されている、請求項1から3までのいずれか1項記載の電磁弁。
  5. ジオメトリ構造が、マグネットコア(33)及び可動子(27)の互いに向けられた極面(37,38)における切欠き(41,42)によって形成され、該切欠きが、同心的なポジションにおいて互いに合同に上下に配置されている、請求項記載の電磁弁。
  6. マグネットコア(33)の、可動子(27)に向けられた極面(38)が、第1のリング状の切欠き(41)を有していて、該切欠き(41)内にマグネットコイル(32)が配置されており、可動子(27)の、電磁石(29)に向けられた極面(37)が、前記第1の切欠き(41)に対応配置されていて可動子(27)の中心軸線(49)の周りに同心的に配置されたリング状又は部分リング状の第2の切欠き(42)を有している、請求項記載の電磁弁。
  7. マグネットコア(33)のジオメトリ構造が、マグネットコア(32)を取り囲む、マグネットコアの円形リング状の極面区分(44)によって形成されていて、可動子(27)のジオメトリ構造が、可動子の円形又は円形リング状の極面(37)によって形成されていて、該極面(37)の外径が、マグネットコア(33)の円形リング状の極面区分(44)の内径よりも幾分大きく形成されている、請求項記載の電磁弁。
  8. 可動子(27)の極面(37)の外径が、マグネットコア(33)の円形リング状の極面区分(44)の内径よりも1mm未満だけ大きく形成されている、請求項記載の電磁弁。
  9. 弁座(24)が、燃料通路(18)を有する弁部材(12)の、可動子(27)に向かって突出する円錐台形状の面(20)において真ん中に配置されていて、円錐台形状の面(20)を取り囲む室が、弁部材(12)を噴射弁において固定する緊締ナット(23)のための受容部を形成している、請求項1からまでのいずれか1項記載の電磁弁。
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