JP3738188B2 - 排水処理装置及び排水処理システム - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リン酸やリン化合物及びリン酸イオンや有機態窒素、亜硝酸態窒素、硝酸態窒素、アンモニア態窒素を含む排水処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、川や湖の富栄養化の原因の１つに窒素化合物及びリン化合物の存在があることは周知である。また、このリン化合物や窒素化合物は、一般家庭の生活排水中や工場排水中に多く存在するが、浄化処理が困難なものであり、有効な対策がとれないのが現状である。一般に、窒素化合物に処理には、生物的処理が行われており、先ずアンモニア態窒素を硝酸態窒素に変換する硝化工程と、硝酸態窒素を窒素ガスに変換する脱窒工程の２つの工程により行われている。
【０００３】
他方、リン化合物の処理方法については鉄電解溶出法が知られている。この技術は、被処理水中において、鉄電解により発生した鉄イオンと、リン酸イオンを反応させ、水不溶性のリン酸鉄として沈殿させて除去する技術である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の生物的処理の窒素化合物及びリン化合物の処理装置では、２つの反応槽が必要となると共に、処理時間が遅いため、処理効率が低下する問題があった。また、従来の方法では、窒素化合物及びリン化合物を含む被処理水を同時に処理するものではないため、装置が大型化する問題があった。
【０００５】
また、該生物的処理では、硝化菌及び脱窒素細菌を保有するために、大容量の好気槽及び嫌気槽が必要となり、設備建設コストの高騰、装置設置面積の増大を招く問題があった。更に、該脱窒素細菌は、周囲の温度環境、その他、被処理水中に含まれる成分などにより、著しく影響されるため、特に、温度が低くなる冬場になると、活動が低下し、脱窒素作用が低下し、処理効率が不安定となる問題があった。
【０００６】
更に、同一処理槽において、電解による窒素化合物の処理と、鉄電解によるリン化合物の処理とを同時に行う場合には、両処理における電極に加える電圧や電流の条件が異なるため、窒素化合物の電解処理に合わせてリン化合物の鉄電解による処理を行うと、著しく鉄溶出が生じてしまうため、同一処理槽において、窒素化合物及びリン化合物の処理を行うことは、困難であった。
【０００７】
そこで、本発明は従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、同一処理槽内で窒素化合物及びリン化合物の処理を行うと共に、効率的に窒素化合物及びリン化合物を含む被処理水の処理を行うことができる排水処理装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、電気化学的手法により被処理水中の窒素化合物及びリン化合物を処理する排水処理装置において、被処理水を受容する処理槽と、該被処理水に少なくとも一部が浸漬されると共に、導電性材料にて構成されるカソードと、被処理水に少なくとも一部が浸漬されると共に、導電性の不溶性材料又はカーボンにて構成されるアノードと、処理槽内に、被処理水中に浸漬され、アノード及びカソードと離間した位置に鉄材料を備えたことを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、電気化学的手法により被処理水中の窒素化合物及びリン化合物を処理する排水処理装置において、被処理水を受容する処理槽と、該被処理水に少なくとも一部が浸漬されると共に、導電性材料にて構成されるカソードと、被処理水に少なくとも一部が浸漬されると共に、導電性の不溶性材料又はカーボンにて構成されるアノードと、処理槽内に、被処理水中に浸漬され、アノード及びカソードと離間した位置に鉄材料を備えたので、鉄材料に加えられる電位が適度なものとなり、これにより、過剰な鉄溶出量を抑制することができ、同一処理槽内で、窒素化合物とリン化合物を同時に処理することができるようになる。
【００１０】
これにより、一般家庭や工場等から排出される窒素化合物及びリン化合物を含む被処理水から効率的に窒素化合物及びリン化合物を除去することができるようになり、排水処理能力が向上される。
【００１１】
また、格別に別個の処理槽を設けることなく、同一の槽内においてリン化合物及び窒素化合物の処理を行うことができるようになり、本発明を実現する処理装置を小型化することができるようになる。
【００１２】
請求項２の発明の排水処理装置は、請求項１の発明に加えて、カソードを構成する金属材料は、周期表の第Ｉｂ族又は第ＩＩｂ族を含む導電体、若しくは、同族を導電体に被覆したものを用いることを特徴とする。
【００１３】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明に加えて、カソードを構成する金属材料は、周期表の第Ｉｂ族又は第ＩＩｂ族を含む導電体、若しくは、同族を導電体に被覆したものを用いるので、被処理水中の硝酸態窒素と亜硝酸態窒素のアンモニア態窒素への還元反応をより一層促進させることができ、還元反応に要する時間を更に短縮することができるようになる。
【００１４】
請求項３の発明の排水処理装置は、請求項１又は請求項２の発明に加えて、鉄材料は、アノードのカソード側、且つカソードのアノード側に位置することを特徴とする。
【００１５】
請求項３の発明によれば、請求項１又は請求項２の発明に加えて、鉄材料は、アノードのカソード側、且つカソードのアノード側に位置するので、鉄材料に加えられる電位がより一層、適度なものとなり、これにより、過剰な鉄溶出量を抑制することができ、同一処理槽内で、窒素化合物とリン化合物を同時に処理することができるようになる。
【００１６】
請求項４の発明の排水処理装置は、請求項１、請求項２又は請求項３の発明に加えて、鉄材料は、アノードの縁部とカソードの縁部を結んだ線よりも外側に位置することを特徴とする。
【００１７】
請求項４の発明によれば、請求項１、請求項２又は請求項３の発明に加えて、鉄材料は、アノードの縁部とカソードの縁部を結んだ線よりも外側に位置するので、アノード及びカソードから鉄材料へ加えられる電位を適度に抑制することができるため、より一層鉄材料の鉄溶出量を適度に抑制することができ、これにより同一処理槽内で、窒素化合物とリン化合物を同時に処理することができるようになる。
【００１８】
請求項５の排水処理装置は、請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４の発明に加えて鉄材料は、処理槽に設置位置調整手段により固定されると共に、設置位置調整手段は、鉄材料を任意に移動することにより、アノード又はカソードとの間隔を変更可能とすることを特徴とする。
【００１９】
請求項５の発明によれば、請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４の発明に加えて鉄材料は、処理槽に設置値調整手段により固定されると共に、設置位置調整手段は、鉄材料を任意に移動することにより、アノード又はカソードとの間隔を変更可能とするので、設置位置調整手段を操作することにより、被処理水中に存在するリン化合物の量に合わせて鉄材料とアノード又はカソードとの間隔を変更することができるようになる。
【００２０】
そのため、被処理水中に存在するリン化合物の量が少ない場合には、アノード又はカソードと鉄材料との間隔を広くすることにより、鉄材料からの鉄溶出量を著しく抑制し、必要以上に鉄溶出が生じることを回避することができるようになる。また、被処理水中に存在するリン化合物の量が多い場合には、アノード又はカソードと鉄材料との間隔を狭くすることにより、鉄材料からの鉄溶出量を多くし、被処理水中のリン化合物の処理に必要な量の鉄溶出を生じさせることができるようになる。
【００２１】
請求項６の発明の排水処理装置は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４又は請求項５の発明に加えて、被処理水は、生物的処理浄化槽により処理した後の水であることを特徴とする。
【００２２】
請求項６の発明によれば、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４又は請求項５の発明に加えて、被処理水は、生物的処理浄化槽により処理した後の水であるので、生物的処理浄化槽、例えば活性汚泥処理槽などでＣＯＤやＢＯＤなどを高度に除去すると共に、活性汚泥処理槽で発生する菌を、次亜塩素酸や活性酸素により殺菌した後、排水処理することができるようになる。
【００２３】
請求項７の発明の排水処理システムは、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４又は請求項５の排水処理装置を生物的処理浄化槽の後段に配置したことを特徴とする。
【００２４】
請求項７の発明の排水処理システムによれば、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４又は請求項５の排水処理装置を生物的処理浄化槽の後段に配置したので、生物的処理浄化槽、例えば活性汚泥処理槽などでＣＯＤやＢＯＤなどを高度に除去すると共に、活性汚泥処理槽で発生する菌を、次亜塩素酸や活性酸素により殺菌した後、排水処理することができるようになる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明の窒素及びリン処理方法を実現するための排水処理装置１の概要を示す説明図である。本実施例における排水処理装置１は、内部に図示しない排水の流入口と流出口を有する処理室４を構成する処理槽２と、該処理室４内の被処理水中に少なくとも一部が浸漬するように対向して配置される一対の電極、即ち、アノード５と、カソード６と、該電極５、６に通電するための電源７と、該電極７を制御するための図示しない制御装置とから構成されている。尚、図中１０は、処理槽２内を撹拌するための撹拌手段としての撹拌子である。
【００２６】
前記カソード６は、周期表の第Ｉｂ族又は第ＩＩｂ族を含む導電体、若しくは、同族を導電体に被覆したものにより構成されており、前記アノード５は、不溶性金属、例えば白金、イリジウム、パラジウム又はその酸化物を含む不溶性電極又はカーボンなどから構成されている。
【００２７】
また、アノード５とカソード６との間に位置して、アノード５を囲繞するように、図２に示される如き円筒状に形成された遮蔽部材９が設けられている。該遮蔽部材９は、例えばガラス繊維やプラスチックのメッシュなどの非導電性部材にて構成されており、これにより、アノード５から発生する酸素気泡が、カソード６側に通過することを阻止することができる。このとき、アノード５側に存するイオンは、該遮蔽部材９を通過してカソード６側に移動することができる。
【００２８】
更に、処理槽２内には、鉄材料としての例えば棒状に形成された鉄棒１５が設けられる。この鉄棒１５は、前記カソード及び前記アノードと平行するように、設置位置調整手段としての吊下部材１６により固定されている。このとき、鉄棒１５は、アノード５のカソード６側であって、カソード６のアノード５側に相当する位置であって、且つ、アノードの縁部、例えば、アノードの下端と、カソードの縁部、例えば、カソードの下端を結んだ線よりも外側、本実施例では、下側に位置するように設けられる。
【００２９】
また、この鉄棒１５の位置は、吊下部材１６により、例えば、図３に示す如くアノード５及びカソード６の下端（図３では、Ａの位置）から、アノード５及びカソード６の下端から所定間隔を存した位置（図３では、Ｂの位置）まで、任意に移動可能とされている。尚、本実施例では、設置位置調整手段として吊下部材１６を挙げているが、これ以外に、鉄棒１５の両端を処理槽２の内壁に固定する保持部材を用いても良い。また、本実施例では、鉄材料は、棒状の鉄棒１５により構成しているが、これ以外の形態であっても良いものとする。
【００３０】
以上の構成により、処理槽２内の処理室４に硝酸性窒素及びリン化合物を含む被処理水を貯留し、前記制御装置により電源７をＯＮとし、カソード６及びアノード５に通電する。これにより、カソード６側では、被処理水中に含まれる硝酸イオンは、還元反応により亜硝酸イオンに変換される（反応Ａ）。また、硝酸イオンの還元反応により生成された亜硝酸イオンは、更に、還元反応により、アンモニアに変換される（反応Ｂ）。以下に、反応Ａ及び反応Ｂを示す。
反応Ａ ＮＯ₃ ^-＋Ｈ₂Ｏ＋２ｅ^-→ＮＯ₂ ^-＋２ＯＨ^-
反応Ｂ ＮＯ₂ ^-＋５Ｈ₂Ｏ＋６ｅ^-→ＮＨ₃（ａｑ）＋７ＯＨ^-
【００３１】
一方、アノード５側では、アノード５の表面から活性酸素や次亜塩素酸が発生し、これにより、被処理水中におけるアンモニアの脱窒作用により、窒素ガスを生成する（反応Ｃ）。以下に、反応Ｃを示す。
反応Ｃ ＮＨ₃（ａｑ）＋３（Ｏ）→Ｎ₂↑＋３Ｈ₂Ｏ
【００３２】
これにより、被処理水中の硝酸態窒素、亜硝酸態窒素及びアンモニア態窒素などの窒素化合物を効果的に処理可能となる。特に、本実施例では、カソード６に周期表の第Ｉｂ族又は第ＩＩｂ族を含む導電体、若しくは、同族を導電体に被覆したもの、例えば銅と亜鉛の合金である真鍮を用いるので、被処理水中の硝酸態窒素と亜硝酸態窒素のアンモニアへの還元反応をより一層促進させることができ、還元反応に要する時間を更に短縮することができるようになる。
【００３３】
また、被処理水中の鉄棒１５は、アノード５及びカソード６に加えられた電位により、鉄イオンが発生する。この鉄イオンは、脱リン反応により、被処理水中のリン酸イオンと凝集沈殿し、水不溶性のリン酸鉄を生成する（反応Ｄ）。以下に、反応Ｄを示す。
反応Ｄ Ｆｅ³⁺＋ＰＯ₄ ^3-→ＦｅＰＯ₄
【００３４】
このとき、鉄棒１５の位置は、被処理水中に含まれるリン化合物の量に応じて、吊下部材１６により移動させる。即ち、被処理水中に含まれるリン化合物の量が多い場合には、鉄棒１５からの鉄溶出量を増加させるため、前記Ａの位置にまで移動させる。これにより、鉄棒１５は、アノード５及びカソード６に比較的接近するため、鉄棒１５からの鉄溶出量が一定量に抑制され、被処理水中のリン酸イオンと凝集沈殿を生じる。
【００３５】
また、被処理水中に含まれるリン化合物の量が少ない場合には、鉄棒１５からの鉄溶出量を抑制するため、前記Ｂの位置にまで移動させる。これにより、鉄棒１５は、アノード５及びカソード６と一定以上間隔を存するため、鉄棒１５からの鉄溶出量が抑制され、過剰に鉄が溶出されることを回避することができるようになる。
【００３６】
本実施例では、鉄棒１５の位置を限定しているが、これ以外に、アノード５とカソード６の間や、これ以外の位置であって、アノード５とカソード６と接触しない位置に鉄棒１５を設置しても、被処理水中のリン化合物を除去することができる。また、アノード５やカソード６に接触した状態で鉄棒１５を設置した場合に比して、鉄棒１５に適度の電位を加えることができ、鉄溶出量を抑制することができるため、鉄棒１５の交換等のメンテナンス作業性を軽減させることができると共に、不必要な鉄溶出を軽減させることができるようになる。
【００３７】
これにより、鉄棒１５の位置を変更させることにより、鉄棒１５に加えられる電位を調整することができ、鉄棒１５からの鉄溶出量を調整することができるようになる。そのため、被処理水に含まれるリン化合物の量に合わせて鉄溶出量を変更することができるため、過剰な鉄溶出を回避することができるようになる。
【００３８】
一方、図４に示される実験結果は、アノード５及びカソード６に白金、イリジウム系の電極を使用し、一般的な家庭排水の被処理水を電解した場合における時間経過に伴う各イオンの濃度変化を示している。尚、実験条件は以下の如くである。
電極形状 アノード５：幅３５ｍｍ×高さ１００ｍｍ×厚み１ｍｍ
カソード６：幅２００ｍｍ×高さ１００ｍｍ
電解条件 定電流電解：０．４Ａ
電極相互の間隔 ：３０ｍｍ
各極と鉄材料１５との間隔：２０ｍｍ
【００３９】
図４によると、被処理水中に含まれる窒素化合物であるグルタミン酸は、電解により、徐々にアンモニウムイオンに変化されるため、時間の経過に伴って減少していき、電解開始から３０分経過後には、被処理水中に殆ど存在していない。これに対し、硝酸イオンは、被処理水中の亜硝酸イオンの酸化により一旦増加した後、カソード６において、徐々にアンモニアイオンに変化されるため、時間の経過に伴って減少していき、電解開始から１５０分経過後には、被処理水中に殆ど存在していない。また、カソード６において生じるアンモニアイオンは、徐々に増加した後、一定時間経過後には、徐々に減少し、電解開始から１５０分後には、被処理水中にほぼ存在していない。
【００４０】
また、アノード５近傍において、被処理水中のリン酸イオンは、アノード５及びカソード６の電位に影響された鉄材料１５の鉄溶出による鉄イオンと脱リン反応を生じ、これにより、処理槽２の底面等にリン酸鉄の状態で、沈殿生成される。そのため、リン酸イオンは、時間の経過に伴って、徐々に減少し、電解開始から１７０分経過後には、リン酸イオンは、被処理水中にほぼ存在していない。
【００４１】
これにより、上述の如くアノード５及びカソードと離間した位置に設けられた鉄材料１５により、被処理水中のリン酸イオンの除去に必要な鉄イオンを供給することができるようになり、効率的に被処理水中のリン化合物の処理を行うことができるようになる。
【００４２】
また、このとき、鉄材料１５は、アノード５及びカソード６と離間した位置に設けられているため、鉄材料１５に加えられる電位が適度なものとなり、これにより、過剰な鉄溶出量を抑制することができ、同一処理槽２内で、窒素化合物とリン化合物を同時に処理することができるようになる。
【００４３】
そのため、一般家庭や工場等から排出される窒素化合物及びリン化合物を含む被処理水から効率的に窒素化合物及びリン化合物を除去することができるようになり、排水処理能力が向上される。
【００４４】
また、格別に別個の処理槽を設けることなく、同一の槽内においてリン化合物及び窒素化合物の処理を行うことができるようになり、処理装置を小型化することができるようになる。
【００４５】
また更に、鉄材料１５の設置位置は、アノード５のカソード６側、且つカソード６のアノード５側に位置するため、鉄材料１５に加えられる電位がより一層、適度なものとなり、これにより、過剰な鉄溶出量を抑制することができるようになる。また、本実施例では、更に、鉄材料１５の設置位置は、アノード５の縁部とカソード６の縁部を結んだ線よりも外側となるように設置しているため、より一層鉄材料１５の鉄溶出量を適度に抑制することができるようになる。
【００４６】
また、本発明の第１の具体的応用例としては、図５に示す如く生物的処理浄化槽、本実施例では所謂活性汚泥処理槽１１に被処理水を貯留し、該活性汚泥処理槽１１にてＣＯＤ及びＢＯＤを除去した後、該ＣＯＤ及びＢＯＤ処理が成された被処理水を本発明を適用した排水処理装置１の処理槽２にて窒素化合物及びリン化合物の処理を行う。
【００４７】
これにより、被処理水を活性汚泥処理槽１１にて一旦ＣＯＤ及びＢＯＤの処理をした後、更に、排水処理装置１にて窒素化合物及びリン化合物の処理を行うことができるようになり、被処理水を効果的に処理することができるようになる。また、活性汚泥処理槽１１にて処理された被処理水は、活性汚泥処理槽１１内にて発生する菌が含まれているが、排水処理装置１にて上述の如く次亜塩素酸や活性酸素により殺菌するため、被処理水を環境に適した状態で排水処理することができるようになる。
【００４８】
更に、本発明の第２の具体的応用例としては、図６に示す如く、所謂電解浮上によって被処理水中の浮遊物質を除去することもできる。
【００４９】
また更に、本発明の第３の具体的応用例としては、図７に示す如く生け簀や水族館などでの魚類を生息させる水槽１２の水の窒素化合物及びリン化合物除去に使用することができる。魚類を生息させる水槽には、魚から排出されるアンモニア等の窒素化合物によって水が著しく汚染されるため、定期的に水槽内の水を交換する必要があった。そこで、窒素化合物を含む水槽１２内の水を前記排水処理装置１にて窒素化合物の処理を行い、その後、排水処理装置１から排水された被処理水を次亜塩素酸除去装置１３にて被処理水中の次亜塩素酸を除去し、水槽１２内に戻す。
【００５０】
これにより、水槽１２内の水を定期的に交換する必要がなくなり、水槽１２のメンテナンス作業性を向上させることができる。また、水槽１２から排水処理装置１に貯留された被処理水は、次亜塩素酸によって殺菌されるため、その後、係る被処理水が水槽１２に戻されることにより、水槽１２内の魚の生存率を向上させることができるようになる。
【００５１】
また、これ以外に、本発明を適用した排水処理方法は、プールや浴場における被処理水の浄化及び井戸水や地下水の浄化などにも適用することができるものとする。
【００５２】
【発明の効果】
以上詳述した如く本発明によれば、電気化学的手法により被処理水中の窒素化合物及びリン化合物を処理する排水処理装置において、被処理水を受容する処理槽と、該被処理水に少なくとも一部が浸漬されると共に、導電性材料にて構成されるカソードと、被処理水に少なくとも一部が浸漬されると共に、導電性の不溶性材料又はカーボンにて構成されるアノードと、処理槽内に、被処理水中に浸漬され、アノード及びカソードと離間した位置に鉄材料を備えたので、鉄材料に加えられる電位が適度なものとなり、これにより、過剰な鉄溶出量を抑制することができ、同一処理槽内で、窒素化合物とリン化合物を同時に処理することができるようになる。
【００５３】
これにより、一般家庭や工場等から排出される窒素化合物及びリン化合物を含む被処理水から効率的に窒素化合物及びリン化合物を除去することができるようになり、排水処理能力が向上される。
【００５４】
また、格別に別個の処理槽を設けることなく、同一の槽内においてリン化合物及び窒素化合物の処理を行うことができるようになり、本発明を実現する処理装置を小型化することができるようになる。
【００５５】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明に加えて、カソードを構成する金属材料は、周期表の第Ｉｂ族又は第ＩＩｂ族を含む導電体、若しくは、同族を導電体に被覆したものを用いるので、被処理水中の硝酸態窒素と亜硝酸態窒素のアンモニアへの還元反応をより一層促進させることができ、還元反応に要する時間を更に短縮することができるようになる。
【００５６】
請求項３の発明によれば、請求項１又は請求項２の発明に加えて、鉄材料は、アノードのカソード側、且つカソードのアノード側に位置するので、鉄材料に加えられる電位がより一層、適度なものとなり、これにより、過剰な鉄溶出量を抑制することができ、同一処理槽内で、窒素化合物とリン化合物を同時に処理することができるようになる。
【００５７】
請求項４の発明によれば、請求項１、請求項２又は請求項３の発明に加えて、鉄材料は、アノードの縁部とカソードの縁部を結んだ線よりも外側に位置するので、アノード及びカソードから鉄材料へ加えられる電位を適度に抑制することができるため、より一層鉄材料の鉄溶出量を適度に抑制することができ、これにより同一処理槽内で、窒素化合物とリン化合物を同時に処理することができるようになる。
【００５８】
請求項５の発明によれば、請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４の発明に加えて鉄材料は、処理槽に設置値調整手段により固定されると共に、設置位置調整手段は、鉄材料を任意に移動することにより、アノード又はカソードとの間隔を変更可能とするので、設置位置調整手段を操作することにより、被処理水中に存在するリン化合物の量に合わせて鉄材料とアノード又はカソードとの間隔を変更することができるようになる。
【００５９】
そのため、被処理水中に存在するリン化合物の量が少ない場合には、アノード又はカソードと鉄材料との間隔を広くすることにより、鉄材料からの鉄溶出量を著しく抑制し、必要以上に鉄溶出が生じることを回避することができるようになる。また、被処理水中に存在するリン化合物の量が多い場合には、アノード又はカソードと鉄材料との間隔を狭くすることにより、鉄材料からの鉄溶出量を多くし、被処理水中のリン化合物の処理に必要な量の鉄溶出を生じさせることができるようになる。
【００６０】
請求項６の発明によれば、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４又は請求項５の発明に加えて、被処理水は、生物的処理浄化槽により処理した後の水であるので、生物的処理浄化槽、例えば活性汚泥処理槽などでＣＯＤやＢＯＤなどを高度に除去すると共に、活性汚泥処理槽で発生する菌を、次亜塩素酸や活性酸素により殺菌した後、排水処理することができるようになる。
【００６１】
請求項７の発明の排水処理システムによれば、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４又は請求項５の排水処理装置を生物的処理浄化槽の後段に配置したので、生物的処理浄化槽、例えば活性汚泥処理槽などでＣＯＤやＢＯＤなどを高度に除去すると共に、活性汚泥処理槽で発生する菌を、次亜塩素酸や活性酸素により殺菌した後、排水処理することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の排水処理装置の概要を示す説明図である。
【図２】アノードの構造説明図である。
【図３】処理槽内の構成を示す図である。
【図４】各イオン濃度の変化を示す図である。
【図５】本発明の第１の具体的応用例を説明する図である。
【図６】本発明の第２の具体的応用例を説明する図である。
【図７】本発明の第３の具体的応用例を説明する図である。
【符号の説明】
１ 排水処理装置
２ 処理槽
４ 排水処理室
５ アノード
６ カソード
７ 電源
９ 遮蔽部材
１０ 撹拌子
１１ 活性汚泥処理槽
１２ 水槽
１３ 次亜塩素酸除去装置
１５ 鉄棒
１６ 吊下部材

Claims (7)

1. 電気化学的手法により被処理水中のリン酸とリン化合物とリン酸イオンのうちの何れか若しくは全て、及び、有機態窒素と亜硝酸態窒素と硝酸態窒素とアンモニア態窒素のうちの何れか若しくは全てを処理する排水処理装置であって、
   被処理水を受容する処理槽と、
   該被処理水に少なくとも一部が浸漬されると共に、導電性材料にて構成されるカソードと、
   前記被処理水に少なくとも一部が浸漬されると共に、導電性の不溶性材料又はカーボンにて構成されるアノードと、
   前記処理槽内に、前記被処理水中に浸漬され、設置位置調整手段により前記アノード及び前記カソードと離間した位置に固定された鉄材料を備えたことを特徴とする排水処理装置。
2. 前記カソードを構成する導電性材料は、周期表の第Ｉｂ族又は第ＩＩｂ族を含む導電体、若しくは、同族を導電体に被覆したものを用いることを特徴とする請求項１の排水処理装置。
3. 前記鉄材料は、前記アノードのカソード側、且つカソードのアノード側に位置することを特徴とする請求項１又は請求項２の排水処理装置。
4. 前記鉄材料は、前記アノードの縁部とカソードの縁部を結んだ線よりも外側に位置することを特徴とする請求項３の排水処理装置。
5. 前記設置位置調整手段は、前記鉄材料を任意に移動することにより、前記鉄材料と、前記アノード又は前記カソードとの間隔を変更可能とすることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４の排水処理装置。
6. 前記被処理水は、生物的処理浄化槽により処理した後の水であることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４又は請求項５の排水処理装置。
7. 前記請求項１、請求項２、請求項３、請求項４又は請求項５の排水処理装置を生物的処理浄化槽の後段に配置したことを特徴とする排水処理システム。

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