JP3736902B2 - モータ冷却装置およびこれを有する強制給排気型燃焼装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、所定の仕事を行なうモータに取り付けたファンによって該モータ自体の冷却を行なうモータ冷却装置およびこれを有する強制給排気型燃焼装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のモータ冷却装置としては、何らかの仕事を行なうモータの回転軸にファンを取り付けて空気流を発生させ、これにより該モータ自体を冷却するものがある。このようなモータ冷却装置をハウジング内に収める機器では、モータを冷却するための空気の取入口と、冷却後の空気の排出するための排出口とが該機器のハウジングに開設されている。
【０００３】
また、ハウジングに設けた取入口および排出口に、雨よけのためにルーバー等を取り付けたものがある。通常、ルーバーの有する空気の出入口は機器の後方側に向けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来から使用されているモータ冷却装置では、ハウジングに設けた空気の取入口および排出口を通じてモータやファンにより生じる騒音が直接的に外部に漏れるので、騒音レベルが高いという問題があった。
【０００５】
また、ルーバーを空気の出入口に取り付けたものでは、その開口部が機器の後方に向けられているので、機器の背面側に壁が存在するような場合には、モータからの騒音が壁に反射して機器の正面側に回り込んでしまうという問題があった。
【０００６】
さらにモータ冷却装置から排出される排気によって、機器の背面側に存在する壁を汚したり、排気の熱によって劣化させるという問題があった。特に室内に設置される給湯器など強制給排気型（ＦＦ型）燃焼装置においては壁の汚れや劣化が大きな問題になっていた。
【０００７】
また、ルーバーは、１つの羽根の前方に他の羽根の背面が存在するので、ルーバーを後方に向けても、空気の出入りをその方向に十分規制することができず、他の方向にもモータの騒音や排気が漏れるという問題があった。
【０００８】
さらに、ルーバーが空気の流れの障害になるので、モータを停止した後の自然対流が起きにくく、停止後のモータの冷却を自然対流を利用して効率良く行なうことができないという問題があった。
【０００９】
本発明は、このような従来の技術が有する問題点に着目してなされたもので、低騒音化が図られ、かつ機器の背面に近接する壁の汚染や劣化を防止でき、モータ停止後も自然対流によってモータを冷却できるモータ冷却装置およびこれを有する強制給排気型燃焼装置を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところは、次の各項の発明に存する。
［１］壁に近接して設置される強制給排気型燃焼装置（１０）に用いられ、所定の仕事を行なうモータ（６１）に取り付けたファン（６２）によって該モータ（６１）自体の冷却を行なうモータ冷却装置（６０）において、
前記モータ（６１）およびファン（６２）を収容する収容ボックス（６３）と、
前記収容ボックス（６３）に開設された第１、第２の開口部（６４ａ、６４ｂ）と、
前記第１の開口部（６４ａ）の正面を覆うとともに該第１の開口部（６４ａ）に通じる空気の出入口（７１ａ）を側方に有する第１の防音カバー（７１）と、
さらに、前記第１の防音カバー（７１）の出入口（７１ａ）は、前記強制給排気型燃焼装置（１０）の排気筒（３６ａ）とは逆方向に向いており、
前記第２の開口部（６４ｂ）の正面を覆うとともに該第２の開口部（６４ｂ）に通じる空気の出入口（７２ａ）を側方に有する第２の防音カバー（７２）と、
を備え、
前記第１の防音カバー（７１）および前記第２の防音カバー（７２）の出入口（７１ａ、７２ａ）の方向を前記壁の存在する方向以外に向け、さらに、一方の防音カバー（７１、７２）の出入口（７１ａ、７２ａ）から排出される空気が他方の防音カバー（７１、７２）の出入口（７１ａ、７２ａ）から流入しない方向に互いの向きが設定されていることを特徴とするモータ冷却装置（６０）。
【００１１】
［２］壁に近接して設置される強制給排気型燃焼装置（１０）に用いられ、所定の仕事を行なうモータ（６１）に取り付けたファン（６２）によって該モータ（６１）自体の冷却を行なうモータ冷却装置（６０）において、
前記モータ（６１）およびファン（６２）を収容する収容ボックス（６３）と、
前記収容ボックス（６３）に開設された第１、第２の開口部（６４ａ、６４ｂ）と、
前記第１の開口部（６４ａ）の正面を覆うとともに該第１の開口部（６４ａ）に通じる空気の出入口（７１ａ）を前記モータ冷却装置（６０）自体の取り付けられている前記強制給排気型燃焼装置（１０）の正面以外の向きの側方に有する第１の防音カバー（７１）と、
さらに、前記第１の防音カバー（７１）の出入口（７１ａ）は、前記強制給排気型燃焼装置（１０）の排気筒（３６ａ）とは逆方向に向いており、
前記第２の開口部（６４ｂ）の正面を覆うとともに該第２の開口部（６４ｂ）に通じる空気の出入口（７２ａ）を前記モータ冷却装置（６０）自体の取り付けられている前記強制給排気型燃焼装置（１０）の正面以外の向きの側方に有する第２の防音カバー（７２）と、
を備え、
前記第１の防音カバー（７１）および前記第２の防音カバー（７２）の出入口（７１ａ、７２ａ）の方向を前記壁の存在する方向以外に向け、さらに、一方の防音カバー（７１、７２）の出入口（７１ａ、７２ａ）から排出される空気が他方の防音カバー（７１、７２）の出入口（７１ａ、７２ａ）から流入しない方向に互いの向きが設定されていることを特徴とするモータ冷却装置（６０）。
【００１２】
［３］壁に近接して設置される強制給排気型燃焼装置（１０）に用いられ、所定の仕事を行なうモータ（６１）に取り付けたファン（６２）によって該モータ（６１）自体の冷却を行なうモータ冷却装置（６０）において、
前記モータ（６１）およびファン（６２）を収容する収容ボックス（６３）と、
前記収容ボックス（６３）に開設された第１、第２の開口部（６４ａ、６４ｂ）と、
前記第１の開口部（６４ａ）の正面を覆うとともに該第１の開口部（６４ａ）に通じる空気の出入口（７１ａ）を前記モータ冷却装置（６０）自体の取り付けられている前記強制給排気型燃焼装置（１０）の正面および背面以外の向きの側方に有する第１の防音カバー（７１）と、
さらに、前記第１の防音カバー（７１）の出入口（７１ａ）は、前記強制給排気型燃焼装置（１０）の排気筒（３６ａ）とは逆方向に向いており、
前記第２の開口部（６４ｂ）の正面を覆うとともに該第２の開口部（６４ｂ）に通じる空気の出入口（７２ａ）を前記モータ冷却装置（６０）自体の取り付けられている前記強制給排気型燃焼装置（１０）の正面および背面以外の向きの側方に有する第２の防音カバー（７２）と、
を備え、
前記第１の防音カバー（７１）および前記第２の防音カバー（７２）の出入口（７１ａ、７２ａ）の方向を前記壁の存在する方向以外に向け、さらに、一方の防音カバー（７１、７２）の出入口（７１ａ、７２ａ）から排出される空気が他方の防音カバー（７１、７２）の出入口（７１ａ、７２ａ）から流入しない方向に互いの向きが設定されていることを特徴とするモータ冷却装置（６０）。
【００１３】
［４］前記第１、第２の開口部（６４ａ、６４ｂ）は、前記モータ（６１）の停止時に自然対流が生じるように一方の開口部（６４ａ、６４ｂ）が前記収容ボックス（６３）の上部側に開設され、他方の開口部（６４ａ、６４ｂ）が収容ボックス（６３）の下部側に開設されていることを特徴とする［１］，［２］または［３］記載のモータ冷却装置（６０）。
【００１４】
［５］前記第１、第２の防音カバー（７１，７２）の有する空気の出入口（７１ａ，７２ａ）は、空気の出入りに対する圧損が無視できる程度の開口面積を有することを特徴とする［１］，［２］または［３］記載のモータ冷却装置（６０）。
【００１５】
［６］前記［１］，［２］，［３］，［４］または［５］記載のモータ冷却装置（６０）を有する強制給排気型燃焼装置（１０）。
【００１８】
前記本発明は次のように作用する。
空気の出入り口として第１および第２の開口部（６４ａ、６４ｂ）の開設された収容ボックス（６３）に、モータ（６１）およびこれを冷却するためのファン（６２）を収容する。
【００１９】
そして、第１の開口部（６４ａ）に、該開口部の正面を覆うとともに第１の開口部（６４ａ）に通じる空気の出入口（７１ａ）を側方に有する第１の防音カバー（７１）を取り付ける。
【００２０】
また、第２の開口部（６４ｂ）に、該開口部の正面を覆うとともに第２の開口部（６４ｂ）に通じる空気の出入口（７２ａ）を側方に有する第２の防音カバー（７２）を取り付ける。
【００２１】
収容ボックス（６３）に開設された開口部（６４ａ、６４ｂ）の正面を、第１、第２の防音カバー（７１、７２）によって覆っているので、モータ（６１）やファン（６２）によって生じる騒音がこれら開口部（６４ａ、６４ｂ）の臨む方向に向かってストレートに漏れなくなる。そして、騒音は開口部（６４ａ、６４ｂ）の臨む向きと垂直な方向に一旦曲げられた後、防音カバー（７１、７２）の側方に設けられた空気の出入口（７１ａ，７２ａ）から漏れるようになる。
【００２２】
これにより、収容ボックス（６３）の開口部（６４ａ、６４ｂ）からそれらの臨む向きにストレートに騒音が漏れる場合に比べて、低騒音化を図ることができる。
【００２３】
また、第１、第２の防音カバー（７１、７２）の有する空気の出入口（７１ａ、７２ａ）を、モータ冷却装置（６０）自体の取り付けられている装置の正面以外の向きに向けて設ける。これにより、収容ボックス（６３）の内部で発生した騒音がモータ冷却装置（６０）自体の取り付けられている装置の正面側に漏れなくなる。装置の正面側には人の居る機会が多いので、空気の出入口（７１ａ，７２ａ）を装置の正面側以外に向けることで実質的な低騒音化を図ることができる。
【００２４】
さらに、第１、第２の防音カバー（７１、７２）の有する空気の出入口（７１ａ、７２ａ）を、モータ冷却装置（６０）自体の取り付けられている装置の正面および背面以外の向きに向けて設ける。これにより、モータ冷却装置（６０）の取り付けられている装置の背面に近接して壁が存在する場合であっても、収容ボックス（６３）の内部で発生した騒音が背面側の壁に反射して装置の正面側に回り込むことを防ぐことができる。
【００２５】
このため、人の居る機会の多い、装置に正面側における低騒音化を図ることができる。また、収容ボックス（６３）からの排気が装置の背面側の壁に直接当たることがなくなり、背面側の壁の汚染や劣化を防止することができる。
【００２６】
さらに、一方の防音カバーの出入口から排出される空気が他方の防音カバーの出入口から流入しない方向に防音カバーの空気の出入口の互いの向きを設定する。これにより、一方の防音カバーの空気の出入口から排出されるモータ（６１）の冷却後の温度の高い空気が、他方の防音カバーの出入口から流入して再循環してしまうことが無くなり、モータ（６１）の冷却効率の低下を防止することができる。
【００２７】
また、一方の開口部を収容ボックス（６３）の上部側に、他方の開口部を収容ボックス（６３）の下部側に開設することにより、モータ（６１）の停止後において収容ボックス（６３）の下部側から上部側に向かって流れる自然対流が形成され易くなるので、モータ（６１）の停止後においても自然対流によってモータ（６１）の冷却を行なうことができる。
【００２８】
さらに、第１および第２の防音カバー（７１、７２）の有する空気の出入口（７１ａ、７２ａ）の開口面積を、空気の出入りに対する圧損が無視できる程度に設定する。これにより、防音カバーで収容ボックス（６３）の開口部（６４ａ６４ｂ）の正面を覆っても、防音カバー（７１、７２）によって空気の出入りが妨げられず、冷却効率が低下しない。
【００２９】
モータ冷却装置（６０）が燃焼装置に取り付けられている場合には、収容ボックス（６３）に空気を取り入れる側の開口部の正面を覆っている防音カバーの有する空気の出入口を、燃焼装置の排気筒（３６ａ）を臨む向き以外の方向に設定する。これにより、排気筒（３６ａ）の周囲の温度の高い空気を収容ボックス（６３）の内部に取り入れることがなくなり、冷却効率の低下を防ぐことができる。
【００３０】
また、このようなモータ冷却装置（６０）を強制給排気型燃焼装置（１０）に設ける。強制給排気型燃焼装置（１０）は、燃焼室への給排気がハウジングの内部の他の部分と隔離されて行われるので、給排気用のファンモータなどのモータ（６１）の冷却をファンモータ自体に取り付けたファン（６２）で行なうことに適している。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の一実施の形態を説明する。
各図は本発明の一の実施の形態を示している。
図２、図３は、本発明に係るモータ冷却装置６０を備えた強制給排気型燃焼装置１０の概要を表したものである。強制給排気型燃焼装置１０は、給湯および風呂の追い焚きを行なうことのできる屋内設置タイプのガス燃焼装置である。この装置は強制給排気型であり、燃焼用の空気を給気筒を通じて屋外からファンによって強制的に取り入れるとともに、燃焼後の排気を排気筒を通じてファンによって強制的に屋外に排出するようになっている。
【００３２】
強制給排気型燃焼装置１０の本体であるハウジング１１は上面と下面および一対の側面並びに背面を有する箱型のハウジング本体１２と、ハウジング本体１２の正面を覆うフロントカバー１３とを有している。ハウジング１１内の略中央部分には、風呂の追い焚きを行なうためのふろ燃焼室２１と、給湯用の給湯燃焼室２２が並設されている。ふろ燃焼室２１の上部および給湯燃焼室２２の上部にはそれぞれ、ガスを燃焼させて得た熱によって水を暖めるための熱交換器２３、２４が配置されている。
【００３３】
熱交換器２３、２４の上方には、ふろ燃焼室２１、給湯燃焼室２２からの排気を排出するための排気口２５、２６が設けられている。排気口２５、２６は、排気カバー３１によって上方から覆われている。排気カバー３１は、その底面に排気口２５、２６と連通する２つの開口部を備えるとともに、ふろ燃焼室２１寄りの上面に燃焼ファン３２の吸込口と連通する開口部３３を備えている。排気カバー３１は、排気口２５、２６からの排気を合流させて燃焼ファン３２の吸込み口に導くようになっている。
【００３４】
燃焼ファン３２からの排気は、排気ダクト３４を通じて排出される。排気ダクト３４の他端は、排気カバー３１を挟んで給湯燃焼室２２の上方に配置された排気ボックス３５に連通している。排気ボックス３５は、排気の流れる方向と垂直な断面の面積が排気ダクト３４のそれよりも大きい中空の箱であり、燃焼ファン３２からの排気流の流速を低下させる機能を備えている。
【００３５】
排気ボックス３５の内部には、一酸化炭素濃度を検出するための排気センサ４１が取り付けられている。また排気ボックス３５の上面には開口部が設けられており、ここに、内筒と外筒を備えた２重構造の給排気筒３６の内筒である排気筒３６ａが嵌入されている。
【００３６】
給排気筒３６の内筒（排気筒３６ａ）と外筒（給気筒３６ｂ）の間の空間により給気経路が形成されており、この給気筒３６ｂは、ふろ燃焼室２１、給湯燃焼室２２の下部に配置されたバーナー２７、２８の近傍に通じる給気ダクト３７に接続されている。
【００３７】
ふろ燃焼室２１、給湯燃焼室２２の内部のバーナー２７、２８には、各種の弁の取り付けられたガス供給パイプ５１が接続されており、これを通じてバーナー２７、２８に燃焼用のガスが供給される。給湯用の熱交換器２４には、給水パイプ５２と給湯パイプ５３が接続され、給湯パイプ５３の他端は、各種の弁を介して給湯先に延設されている。給湯パイプ５３は、その途中で分岐され分岐パイプ５４等を介して追い焚き往パイプ５５に接続されている。
【００３８】
ふろ用の熱交換器２３には、追い焚き往パイプ５５および追い焚き戻りパイプ５６が接続されている。浴槽内の水またはお湯は、循環ポンプ５７によって追い焚き往パイプ５５を通じて熱交換器２３に送られ、追い焚き戻りパイプ５６を通って浴槽に戻され循環されるようになっている。浴槽にお湯を張る場合には、給湯側から分岐パイプ５４、追い焚き往パイプ５５、追い焚き戻りパイプ５６を通じて浴槽にお湯が供給される。
【００３９】
燃焼ファン３２を駆動するモータ６１の回転軸には、軸流ファン６２が取り付けられている。モータ６１および軸流ファン６２は、これらをハウジング１１の内部の他の部分から隔離する収容ボックス６３に収められている。収容ボックス６３は、上面および左右の側面を形成する本体部６３ａと、収容ボックス６３の前面を成す前蓋６３ｂとを備えている。また、収容ボックス６３の背面はハウジング１１の背面パネルで兼用され、収容ボックス６３の底面を成す部分は、燃焼ファン３２側に取り付けられている。これらを組み合わせることにより箱型形状の収容ボックス６３が形成される。
【００４０】
収容ボックス６３の上面および左側面には、空気の取入れ口および排出口としての開口部６４ａ、６４ｂが開設されている。収容ボックス６３の上面に開設された開口部６４ａは、排気筒３６ａの左横のハウジング１１上面に開設された開口部１４ａに連通している。また、収容ボックス６３の左側面に開設された開口部６４ｂは、ハウジング１１の左側面の対応する位置に開設された開口部１４ｂに連通している。
【００４１】
ハウジング１１の上面には、開口部１４ａの正面を覆う防音カバー７１が取り付けられている。第１の防音カバー７１は、開口部１４ａの正面を覆うための四角い平板状部分と、その周縁のうちの３方に平板状部分に対して垂直方向であって互いに同一の向きに折り曲げられた側壁部分と、これら側壁の端部を平板状部分と平行になるように外側に向けて折り曲げた座面部分を備えている。
【００４２】
第１の防音カバー７１は、その平板状部分がハウジング１１の上面に開設された開口部１４ａの正面を覆う位置であって、側壁の無い側が排気筒３６ａと反対側に向けられた状態でその座面部分がハウジング１１の上面にネジ止めされている。これにより、第１の防音カバー７１の側壁の無い部分が、収容ボックス６３への空気の出入口７１ａを成すことになり、第１の防音カバーの側方に空気の出入口７１ａが形成される。
【００４３】
第２の防音カバー７２も第１の防音カバー７１と同様の形状を成しており、空気の出入口７２ａを下方に向けた状態でハウジング１１の側面にその座面部分がネジ止めされている。第１の防音カバー７１、第２の防音カバー７２の有する空気の出入口７１ａ、７２ａは、収容ボックス６３への空気の出入りに対する圧損が無視できる程度の開口面積を備えている。
【００４４】
図１は、強制給排気型燃焼装置１０に設けられたモータ冷却装置６０に相当する部分の構成を表したものである。この図は、収容ボックス６３の前蓋６３ｂを取り外した状態を示している。モータ６１および軸流ファン６２は、収容ボックス６３によってハウジング本体１２内部の他の部分から隔離されている。モータ６１の回転軸は下方に向けられており、軸流ファン６２がこの回転軸に取り付けられている。またモータ６１の回転軸と反対側の上面には、モータ６１の回転を制御する制御基板６５が取り付けられている。
【００４５】
収容ボックス６３の上面の開口部６４ａは、モータ６１のほぼ真上に、また収容ボックス６３の左側面の開口部６４ｂは、収容ボックス６３の下部側であって軸流ファン６２のほぼ左横に開設されている。第１の防音カバー７１は、上面の開口部６４ａの正面を覆うとともに、その空気の出入口７１ａが開口部６４ａの臨む方向と垂直な向きであって、排気筒３６ａと反対側、すなわち強制給排気型燃焼装置１０の左端部側に向けて開口されている。
【００４６】
第２の防音カバー７２は、側面の開口部６４ｂの正面を覆うとともに、その空気の出入口７２ａが下方に向けて開口されている。
【００４７】
次に作用を説明する。
モータ６１が回転している間は、図１の点線８１で示すように、第１の防音カバー７１の有する空気の出入口７１ａから外気が取り入れられる。取り入れた外気は、モータ６１の周囲を下方に向かって流れた後、軸流ファン６２の下方に存在する収容ボックス６３の底面に当たって収容ボックス６３の左側面側に向かって流れ、収容ボックス６３の左側面に開設された開口部６４ｂを通じてハウジング１２の外部に出る。開口部６４ａから出た後、第２の防音カバー７２の平板状部分に当たって流れの方向を下方に変え、その後第２の防音カバー７２の有する空気の出入口７２ａから下方に向けて排出される。
【００４８】
このように、モータ６１が動作しているときは、軸流ファン６２によって引き起こされる空気流によってモータ６１および制御基板６５が冷却される。制御基板６５を空気の取入れ口側に配置しているので、暖められる前の低温の空気により効率良く制御基板６５を冷却することができる。
【００４９】
強制給排気型の燃焼装置の場合には、燃焼ファン３２によって生じる空気流が給排気筒３６や燃焼室２１、２２の内部だけを流れるので、強制排気型のように燃焼ファン３２によりハウジング１１の内部の他の部分に空気の流れが生じない。そこで、燃焼ファン３２を駆動するモータ６１に軸流ファン６２を設けて、モータ６１自体およびモータの制御基板６５を冷却することで、別途冷却用のファンモータを設ける必要が無くなり、省スペース化とコストダウンを図ることができる。
【００５０】
また、第１の防音カバー７１および第２の防音カバー７２によって、収容ボックス６３の上面および下部の左側面に開設された開口部６４ａ、６４ｂの正面が覆われているので、モータ６１や軸流ファン６２によって生じる騒音が外部にストレートに漏れることが無く、強制給排気型燃焼装置１０の外部での騒音レベルを下げることができる。
【００５１】
また、第１の防音カバー７１、第２の防音カバー７２の有する空気の出入口７１ａ、７２ａが、強制給排気型燃焼装置１０の左端部側および下方に向けられているので、出入口７１ａ、７２ａを通じて漏れる騒音が、通常、人の居る機会の多い強制給排気型燃焼装置１０の正面方向に漏れず、実質的な低騒音化を図ることができる。
【００５２】
すなわち、空気の出入口７１ａ、７２ａが強制給排気型燃焼装置１０の正面側を向いていないので、収容ボックス６３の内部で生じた騒音が強制給排気型燃焼装置１０の正面側に直接漏れることがない。また出入口７１ａ、７２ａが強制給排気型燃焼装置１０の後方を向いていないので、強制給排気型燃焼装置１０の背面に近接して壁が存在する場合であっても、その壁に反射して騒音が正面に回り込むことがない。
【００５３】
さらに、第１の防音カバー７１、第２の防音カバー７２の空気の出入口７１ａ，７２ａが強制給排気型燃焼装置１０の後方を向いていないので、強制給排気型燃焼装置１０の背面に近接して壁が存在しても、その壁に排気が直接当たらず、排出される空気によって壁を汚したり、排気の熱により壁が劣化することがない。
【００５４】
また第２の防音カバー７２の有する空気の出入口７２ａが下方を向いているので、ここから排出される温度の高い空気は、第１の防音カバー７１の有する空気の出入口７１ａの方向に向かって流れ難くい状態になる。これにより、排出された空気が第１の防音カバー７１の有する空気の出入口７１ａから再び取り込まれる可能性が少なくなり、モータ６１や制御基板６５の冷却効率を上げることができる。
【００５５】
排気筒３６ａの近傍は、燃焼室からの排気によってその周囲の空気の温度が高くなっているが、空気の取入れ口となる第１の防音カバー７１の出入口７１ａを、排気筒３６ａと逆方向に向けているので、排気筒３６ａ近傍の温度の高い空気を収容ボックス６３の内部に取り入れる可能性が少なくなる。これにより、モータ６１等の冷却効率が燃焼室からの排気によって低下することがない。
【００５６】
モータ６１の回転を停止させた後は、軸流ファン６２による強制的な冷却は行われなくなる。しかしながら、開口部６４ａが収容ボックス６３の上部側（上面）に開設されており、開口部６４ｂが収容ボックス６３の下部側（下部側の左側面）に開設されているので、モータ６１の有する余熱によって下部側の開口部６４ｂから上部側の開口部６４ａに向かって流れる自然対流を効率良く形成することができる。これにより、モータ６１が停止した後においても自然対流を利用して、モータ６１等の冷却を行なうことができる。
【００５７】
以上説明した実施の形態では、モータ冷却装置６０を強制給排気型燃焼装置１０に設けているが、モータ冷却装置６０を他の装置に装備させても良い。また、取り付けた装置の背面側以外に壁が存在する場合には、防音カバーの有する空気の出入口の方向を該壁の存在する方向以外に向けることで、壁による騒音の反射や排気の熱による壁の劣化を防ぐことができる。
【００５８】
【発明の効果】
本発明にかかるモータ冷却装置およびこれを有する強制給排気型燃焼装置によれば、収容ボックスの有する開口部の正面を防音カバーで覆うとともに、防音カバーの側方に設けた空気の出入口を通じて空気の出入りを行なうようにしたので、開口部から騒音がストレートに漏れることがなく、低騒音化を図ることができる。
【００５９】
また、防音カバーの有する空気の出入口の向きを、モータ冷却装置の取り付けられている装置の正面および背面以外の向きに設定したので、背面側の近傍に壁が存在する場合であっても壁による反射がなく、通常、人の居る機会の多い装置の正面側における騒音レベルを低くすることができる。さらに、収容ボックスからの排気による壁の汚染や劣化を防ぐことができる。
【００６０】
また、一方の防音カバーの出入口から排出される空気が他方の防音カバーの出入口から流入しない方向に防音カバーの空気の出入口の互いの向きを設定しているので、一方の防音カバーの空気の出入口から排出されるモータ冷却後の温度の高い空気が、他方の防音カバーの出入口から流入して再循環してしまうことが無くなり、冷却効率の低下を防止することができる。
【００６１】
さらに、一方の開口部を収容ボックスの上部側に、他方の開口部を収容ボックスの下部側に開設しているので、モータ停止後に収容ボックスの下方から上方に向かって流れる自然対流が形成され、モータの停止後においても自然対流によってモータの冷却を行なうことができる。
【００６２】
また、防音カバーの有する空気の出入口の開口面積を、空気の出入りに対する圧損が無視できる程度に設定することで、防音カバーで収容ボックスの開口部の正面を覆っても、防音カバーによって空気の出入りが妨げられず、冷却効率の低下を防ぐことができる。
【００６３】
さらに、モータ冷却装置が燃焼装置に取り付けられているものでは、収容ボックスに空気を取り入れる側の開口部の正面を覆っている防音カバーの有する空気の出入口を、燃焼装置の排気筒を臨む向き以外の方向に設定している。これにより、排気筒の周囲の温度の高い空気を収容ボックスの内部に取り入れてしまうことがなくなり、冷却効率の低下を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係るモータ冷却装置を示す正面図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係るモータ冷却装置を有する強制給排気型燃焼装置の概念図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係るモータ冷却装置を有する強制給排気型燃焼装置の分解斜視図である。
【符号の説明】
１０…強制給排気型燃焼装置
１１…ハウジング
１２…ハウジング本体
１３…フロントカバー
１４ａ、１４ｂ…開口部
２１…ふろ燃焼室
２２…給湯燃焼室
２３、２４…熱交換器
２５、２６…排気口
２７、２８…バーナー
３１…排気カバー
３２…燃焼ファン
３３…開口部
３４…排気ダクト
３５…排気ボックス
３６ａ…排気筒
３６ｂ…給気筒
３７…給気ダクト
４１…排気センサ
５１…ガス供給パイプ
５２…給水パイプ
５３…給湯パイプ
５４…分岐パイプ
５５…追い焚き往パイプ
５６…追い焚き戻りパイプ
５７…循環ポンプ
６０…モータ冷却装置
６１…モータ
６２…軸流ファン
６３…収容ボックス
６４ａ、６４ｂ…開口部
６５…制御基板
７１…第１の防音カバー
７１ａ、７２ａ…空気の出入口
７２…第２の防音カバー
８１…空気流
【発明の属する技術分野】
本発明は、所定の仕事を行なうモータに取り付けたファンによって該モータ自体の冷却を行なうモータ冷却装置およびこれを有する強制給排気型燃焼装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のモータ冷却装置としては、何らかの仕事を行なうモータの回転軸にファンを取り付けて空気流を発生させ、これにより該モータ自体を冷却するものがある。このようなモータ冷却装置をハウジング内に収める機器では、モータを冷却するための空気の取入口と、冷却後の空気の排出するための排出口とが該機器のハウジングに開設されている。
【０００３】
また、ハウジングに設けた取入口および排出口に、雨よけのためにルーバー等を取り付けたものがある。通常、ルーバーの有する空気の出入口は機器の後方側に向けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来から使用されているモータ冷却装置では、ハウジングに設けた空気の取入口および排出口を通じてモータやファンにより生じる騒音が直接的に外部に漏れるので、騒音レベルが高いという問題があった。
【０００５】
また、ルーバーを空気の出入口に取り付けたものでは、その開口部が機器の後方に向けられているので、機器の背面側に壁が存在するような場合には、モータからの騒音が壁に反射して機器の正面側に回り込んでしまうという問題があった。
【０００６】
さらにモータ冷却装置から排出される排気によって、機器の背面側に存在する壁を汚したり、排気の熱によって劣化させるという問題があった。特に室内に設置される給湯器など強制給排気型（ＦＦ型）燃焼装置においては壁の汚れや劣化が大きな問題になっていた。
【０００７】
また、ルーバーは、１つの羽根の前方に他の羽根の背面が存在するので、ルーバーを後方に向けても、空気の出入りをその方向に十分規制することができず、他の方向にもモータの騒音や排気が漏れるという問題があった。
【０００８】
さらに、ルーバーが空気の流れの障害になるので、モータを停止した後の自然対流が起きにくく、停止後のモータの冷却を自然対流を利用して効率良く行なうことができないという問題があった。
【０００９】
本発明は、このような従来の技術が有する問題点に着目してなされたもので、低騒音化が図られ、かつ機器の背面に近接する壁の汚染や劣化を防止でき、モータ停止後も自然対流によってモータを冷却できるモータ冷却装置およびこれを有する強制給排気型燃焼装置を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところは、次の各項の発明に存する。
［１］壁に近接して設置される強制給排気型燃焼装置（１０）に用いられ、所定の仕事を行なうモータ（６１）に取り付けたファン（６２）によって該モータ（６１）自体の冷却を行なうモータ冷却装置（６０）において、
前記モータ（６１）およびファン（６２）を収容する収容ボックス（６３）と、
前記収容ボックス（６３）に開設された第１、第２の開口部（６４ａ、６４ｂ）と、
前記第１の開口部（６４ａ）の正面を覆うとともに該第１の開口部（６４ａ）に通じる空気の出入口（７１ａ）を側方に有する第１の防音カバー（７１）と、
さらに、前記第１の防音カバー（７１）の出入口（７１ａ）は、前記強制給排気型燃焼装置（１０）の排気筒（３６ａ）とは逆方向に向いており、
前記第２の開口部（６４ｂ）の正面を覆うとともに該第２の開口部（６４ｂ）に通じる空気の出入口（７２ａ）を側方に有する第２の防音カバー（７２）と、
を備え、
前記第１の防音カバー（７１）および前記第２の防音カバー（７２）の出入口（７１ａ、７２ａ）の方向を前記壁の存在する方向以外に向け、さらに、一方の防音カバー（７１、７２）の出入口（７１ａ、７２ａ）から排出される空気が他方の防音カバー（７１、７２）の出入口（７１ａ、７２ａ）から流入しない方向に互いの向きが設定されていることを特徴とするモータ冷却装置（６０）。
【００１１】
［２］壁に近接して設置される強制給排気型燃焼装置（１０）に用いられ、所定の仕事を行なうモータ（６１）に取り付けたファン（６２）によって該モータ（６１）自体の冷却を行なうモータ冷却装置（６０）において、
前記モータ（６１）およびファン（６２）を収容する収容ボックス（６３）と、
前記収容ボックス（６３）に開設された第１、第２の開口部（６４ａ、６４ｂ）と、
前記第１の開口部（６４ａ）の正面を覆うとともに該第１の開口部（６４ａ）に通じる空気の出入口（７１ａ）を前記モータ冷却装置（６０）自体の取り付けられている前記強制給排気型燃焼装置（１０）の正面以外の向きの側方に有する第１の防音カバー（７１）と、
さらに、前記第１の防音カバー（７１）の出入口（７１ａ）は、前記強制給排気型燃焼装置（１０）の排気筒（３６ａ）とは逆方向に向いており、
前記第２の開口部（６４ｂ）の正面を覆うとともに該第２の開口部（６４ｂ）に通じる空気の出入口（７２ａ）を前記モータ冷却装置（６０）自体の取り付けられている前記強制給排気型燃焼装置（１０）の正面以外の向きの側方に有する第２の防音カバー（７２）と、
を備え、
前記第１の防音カバー（７１）および前記第２の防音カバー（７２）の出入口（７１ａ、７２ａ）の方向を前記壁の存在する方向以外に向け、さらに、一方の防音カバー（７１、７２）の出入口（７１ａ、７２ａ）から排出される空気が他方の防音カバー（７１、７２）の出入口（７１ａ、７２ａ）から流入しない方向に互いの向きが設定されていることを特徴とするモータ冷却装置（６０）。
【００１２】
［３］壁に近接して設置される強制給排気型燃焼装置（１０）に用いられ、所定の仕事を行なうモータ（６１）に取り付けたファン（６２）によって該モータ（６１）自体の冷却を行なうモータ冷却装置（６０）において、
前記モータ（６１）およびファン（６２）を収容する収容ボックス（６３）と、
前記収容ボックス（６３）に開設された第１、第２の開口部（６４ａ、６４ｂ）と、
前記第１の開口部（６４ａ）の正面を覆うとともに該第１の開口部（６４ａ）に通じる空気の出入口（７１ａ）を前記モータ冷却装置（６０）自体の取り付けられている前記強制給排気型燃焼装置（１０）の正面および背面以外の向きの側方に有する第１の防音カバー（７１）と、
さらに、前記第１の防音カバー（７１）の出入口（７１ａ）は、前記強制給排気型燃焼装置（１０）の排気筒（３６ａ）とは逆方向に向いており、
前記第２の開口部（６４ｂ）の正面を覆うとともに該第２の開口部（６４ｂ）に通じる空気の出入口（７２ａ）を前記モータ冷却装置（６０）自体の取り付けられている前記強制給排気型燃焼装置（１０）の正面および背面以外の向きの側方に有する第２の防音カバー（７２）と、
を備え、
前記第１の防音カバー（７１）および前記第２の防音カバー（７２）の出入口（７１ａ、７２ａ）の方向を前記壁の存在する方向以外に向け、さらに、一方の防音カバー（７１、７２）の出入口（７１ａ、７２ａ）から排出される空気が他方の防音カバー（７１、７２）の出入口（７１ａ、７２ａ）から流入しない方向に互いの向きが設定されていることを特徴とするモータ冷却装置（６０）。
【００１３】
［４］前記第１、第２の開口部（６４ａ、６４ｂ）は、前記モータ（６１）の停止時に自然対流が生じるように一方の開口部（６４ａ、６４ｂ）が前記収容ボックス（６３）の上部側に開設され、他方の開口部（６４ａ、６４ｂ）が収容ボックス（６３）の下部側に開設されていることを特徴とする［１］，［２］または［３］記載のモータ冷却装置（６０）。
【００１４】
［５］前記第１、第２の防音カバー（７１，７２）の有する空気の出入口（７１ａ，７２ａ）は、空気の出入りに対する圧損が無視できる程度の開口面積を有することを特徴とする［１］，［２］または［３］記載のモータ冷却装置（６０）。
【００１５】
［６］前記［１］，［２］，［３］，［４］または［５］記載のモータ冷却装置（６０）を有する強制給排気型燃焼装置（１０）。
【００１８】
前記本発明は次のように作用する。
空気の出入り口として第１および第２の開口部（６４ａ、６４ｂ）の開設された収容ボックス（６３）に、モータ（６１）およびこれを冷却するためのファン（６２）を収容する。
【００１９】
そして、第１の開口部（６４ａ）に、該開口部の正面を覆うとともに第１の開口部（６４ａ）に通じる空気の出入口（７１ａ）を側方に有する第１の防音カバー（７１）を取り付ける。
【００２０】
また、第２の開口部（６４ｂ）に、該開口部の正面を覆うとともに第２の開口部（６４ｂ）に通じる空気の出入口（７２ａ）を側方に有する第２の防音カバー（７２）を取り付ける。
【００２１】
収容ボックス（６３）に開設された開口部（６４ａ、６４ｂ）の正面を、第１、第２の防音カバー（７１、７２）によって覆っているので、モータ（６１）やファン（６２）によって生じる騒音がこれら開口部（６４ａ、６４ｂ）の臨む方向に向かってストレートに漏れなくなる。そして、騒音は開口部（６４ａ、６４ｂ）の臨む向きと垂直な方向に一旦曲げられた後、防音カバー（７１、７２）の側方に設けられた空気の出入口（７１ａ，７２ａ）から漏れるようになる。
【００２２】
これにより、収容ボックス（６３）の開口部（６４ａ、６４ｂ）からそれらの臨む向きにストレートに騒音が漏れる場合に比べて、低騒音化を図ることができる。
【００２３】
また、第１、第２の防音カバー（７１、７２）の有する空気の出入口（７１ａ、７２ａ）を、モータ冷却装置（６０）自体の取り付けられている装置の正面以外の向きに向けて設ける。これにより、収容ボックス（６３）の内部で発生した騒音がモータ冷却装置（６０）自体の取り付けられている装置の正面側に漏れなくなる。装置の正面側には人の居る機会が多いので、空気の出入口（７１ａ，７２ａ）を装置の正面側以外に向けることで実質的な低騒音化を図ることができる。
【００２４】
さらに、第１、第２の防音カバー（７１、７２）の有する空気の出入口（７１ａ、７２ａ）を、モータ冷却装置（６０）自体の取り付けられている装置の正面および背面以外の向きに向けて設ける。これにより、モータ冷却装置（６０）の取り付けられている装置の背面に近接して壁が存在する場合であっても、収容ボックス（６３）の内部で発生した騒音が背面側の壁に反射して装置の正面側に回り込むことを防ぐことができる。
【００２５】
このため、人の居る機会の多い、装置に正面側における低騒音化を図ることができる。また、収容ボックス（６３）からの排気が装置の背面側の壁に直接当たることがなくなり、背面側の壁の汚染や劣化を防止することができる。
【００２６】
さらに、一方の防音カバーの出入口から排出される空気が他方の防音カバーの出入口から流入しない方向に防音カバーの空気の出入口の互いの向きを設定する。これにより、一方の防音カバーの空気の出入口から排出されるモータ（６１）の冷却後の温度の高い空気が、他方の防音カバーの出入口から流入して再循環してしまうことが無くなり、モータ（６１）の冷却効率の低下を防止することができる。
【００２７】
また、一方の開口部を収容ボックス（６３）の上部側に、他方の開口部を収容ボックス（６３）の下部側に開設することにより、モータ（６１）の停止後において収容ボックス（６３）の下部側から上部側に向かって流れる自然対流が形成され易くなるので、モータ（６１）の停止後においても自然対流によってモータ（６１）の冷却を行なうことができる。
【００２８】
さらに、第１および第２の防音カバー（７１、７２）の有する空気の出入口（７１ａ、７２ａ）の開口面積を、空気の出入りに対する圧損が無視できる程度に設定する。これにより、防音カバーで収容ボックス（６３）の開口部（６４ａ６４ｂ）の正面を覆っても、防音カバー（７１、７２）によって空気の出入りが妨げられず、冷却効率が低下しない。
【００２９】
モータ冷却装置（６０）が燃焼装置に取り付けられている場合には、収容ボックス（６３）に空気を取り入れる側の開口部の正面を覆っている防音カバーの有する空気の出入口を、燃焼装置の排気筒（３６ａ）を臨む向き以外の方向に設定する。これにより、排気筒（３６ａ）の周囲の温度の高い空気を収容ボックス（６３）の内部に取り入れることがなくなり、冷却効率の低下を防ぐことができる。
【００３０】
また、このようなモータ冷却装置（６０）を強制給排気型燃焼装置（１０）に設ける。強制給排気型燃焼装置（１０）は、燃焼室への給排気がハウジングの内部の他の部分と隔離されて行われるので、給排気用のファンモータなどのモータ（６１）の冷却をファンモータ自体に取り付けたファン（６２）で行なうことに適している。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の一実施の形態を説明する。
各図は本発明の一の実施の形態を示している。
図２、図３は、本発明に係るモータ冷却装置６０を備えた強制給排気型燃焼装置１０の概要を表したものである。強制給排気型燃焼装置１０は、給湯および風呂の追い焚きを行なうことのできる屋内設置タイプのガス燃焼装置である。この装置は強制給排気型であり、燃焼用の空気を給気筒を通じて屋外からファンによって強制的に取り入れるとともに、燃焼後の排気を排気筒を通じてファンによって強制的に屋外に排出するようになっている。
【００３２】
強制給排気型燃焼装置１０の本体であるハウジング１１は上面と下面および一対の側面並びに背面を有する箱型のハウジング本体１２と、ハウジング本体１２の正面を覆うフロントカバー１３とを有している。ハウジング１１内の略中央部分には、風呂の追い焚きを行なうためのふろ燃焼室２１と、給湯用の給湯燃焼室２２が並設されている。ふろ燃焼室２１の上部および給湯燃焼室２２の上部にはそれぞれ、ガスを燃焼させて得た熱によって水を暖めるための熱交換器２３、２４が配置されている。
【００３３】
熱交換器２３、２４の上方には、ふろ燃焼室２１、給湯燃焼室２２からの排気を排出するための排気口２５、２６が設けられている。排気口２５、２６は、排気カバー３１によって上方から覆われている。排気カバー３１は、その底面に排気口２５、２６と連通する２つの開口部を備えるとともに、ふろ燃焼室２１寄りの上面に燃焼ファン３２の吸込口と連通する開口部３３を備えている。排気カバー３１は、排気口２５、２６からの排気を合流させて燃焼ファン３２の吸込み口に導くようになっている。
【００３４】
燃焼ファン３２からの排気は、排気ダクト３４を通じて排出される。排気ダクト３４の他端は、排気カバー３１を挟んで給湯燃焼室２２の上方に配置された排気ボックス３５に連通している。排気ボックス３５は、排気の流れる方向と垂直な断面の面積が排気ダクト３４のそれよりも大きい中空の箱であり、燃焼ファン３２からの排気流の流速を低下させる機能を備えている。
【００３５】
排気ボックス３５の内部には、一酸化炭素濃度を検出するための排気センサ４１が取り付けられている。また排気ボックス３５の上面には開口部が設けられており、ここに、内筒と外筒を備えた２重構造の給排気筒３６の内筒である排気筒３６ａが嵌入されている。
【００３６】
給排気筒３６の内筒（排気筒３６ａ）と外筒（給気筒３６ｂ）の間の空間により給気経路が形成されており、この給気筒３６ｂは、ふろ燃焼室２１、給湯燃焼室２２の下部に配置されたバーナー２７、２８の近傍に通じる給気ダクト３７に接続されている。
【００３７】
ふろ燃焼室２１、給湯燃焼室２２の内部のバーナー２７、２８には、各種の弁の取り付けられたガス供給パイプ５１が接続されており、これを通じてバーナー２７、２８に燃焼用のガスが供給される。給湯用の熱交換器２４には、給水パイプ５２と給湯パイプ５３が接続され、給湯パイプ５３の他端は、各種の弁を介して給湯先に延設されている。給湯パイプ５３は、その途中で分岐され分岐パイプ５４等を介して追い焚き往パイプ５５に接続されている。
【００３８】
ふろ用の熱交換器２３には、追い焚き往パイプ５５および追い焚き戻りパイプ５６が接続されている。浴槽内の水またはお湯は、循環ポンプ５７によって追い焚き往パイプ５５を通じて熱交換器２３に送られ、追い焚き戻りパイプ５６を通って浴槽に戻され循環されるようになっている。浴槽にお湯を張る場合には、給湯側から分岐パイプ５４、追い焚き往パイプ５５、追い焚き戻りパイプ５６を通じて浴槽にお湯が供給される。
【００３９】
燃焼ファン３２を駆動するモータ６１の回転軸には、軸流ファン６２が取り付けられている。モータ６１および軸流ファン６２は、これらをハウジング１１の内部の他の部分から隔離する収容ボックス６３に収められている。収容ボックス６３は、上面および左右の側面を形成する本体部６３ａと、収容ボックス６３の前面を成す前蓋６３ｂとを備えている。また、収容ボックス６３の背面はハウジング１１の背面パネルで兼用され、収容ボックス６３の底面を成す部分は、燃焼ファン３２側に取り付けられている。これらを組み合わせることにより箱型形状の収容ボックス６３が形成される。
【００４０】
収容ボックス６３の上面および左側面には、空気の取入れ口および排出口としての開口部６４ａ、６４ｂが開設されている。収容ボックス６３の上面に開設された開口部６４ａは、排気筒３６ａの左横のハウジング１１上面に開設された開口部１４ａに連通している。また、収容ボックス６３の左側面に開設された開口部６４ｂは、ハウジング１１の左側面の対応する位置に開設された開口部１４ｂに連通している。
【００４１】
ハウジング１１の上面には、開口部１４ａの正面を覆う防音カバー７１が取り付けられている。第１の防音カバー７１は、開口部１４ａの正面を覆うための四角い平板状部分と、その周縁のうちの３方に平板状部分に対して垂直方向であって互いに同一の向きに折り曲げられた側壁部分と、これら側壁の端部を平板状部分と平行になるように外側に向けて折り曲げた座面部分を備えている。
【００４２】
第１の防音カバー７１は、その平板状部分がハウジング１１の上面に開設された開口部１４ａの正面を覆う位置であって、側壁の無い側が排気筒３６ａと反対側に向けられた状態でその座面部分がハウジング１１の上面にネジ止めされている。これにより、第１の防音カバー７１の側壁の無い部分が、収容ボックス６３への空気の出入口７１ａを成すことになり、第１の防音カバーの側方に空気の出入口７１ａが形成される。
【００４３】
第２の防音カバー７２も第１の防音カバー７１と同様の形状を成しており、空気の出入口７２ａを下方に向けた状態でハウジング１１の側面にその座面部分がネジ止めされている。第１の防音カバー７１、第２の防音カバー７２の有する空気の出入口７１ａ、７２ａは、収容ボックス６３への空気の出入りに対する圧損が無視できる程度の開口面積を備えている。
【００４４】
図１は、強制給排気型燃焼装置１０に設けられたモータ冷却装置６０に相当する部分の構成を表したものである。この図は、収容ボックス６３の前蓋６３ｂを取り外した状態を示している。モータ６１および軸流ファン６２は、収容ボックス６３によってハウジング本体１２内部の他の部分から隔離されている。モータ６１の回転軸は下方に向けられており、軸流ファン６２がこの回転軸に取り付けられている。またモータ６１の回転軸と反対側の上面には、モータ６１の回転を制御する制御基板６５が取り付けられている。
【００４５】
収容ボックス６３の上面の開口部６４ａは、モータ６１のほぼ真上に、また収容ボックス６３の左側面の開口部６４ｂは、収容ボックス６３の下部側であって軸流ファン６２のほぼ左横に開設されている。第１の防音カバー７１は、上面の開口部６４ａの正面を覆うとともに、その空気の出入口７１ａが開口部６４ａの臨む方向と垂直な向きであって、排気筒３６ａと反対側、すなわち強制給排気型燃焼装置１０の左端部側に向けて開口されている。
【００４６】
第２の防音カバー７２は、側面の開口部６４ｂの正面を覆うとともに、その空気の出入口７２ａが下方に向けて開口されている。
【００４７】
次に作用を説明する。
モータ６１が回転している間は、図１の点線８１で示すように、第１の防音カバー７１の有する空気の出入口７１ａから外気が取り入れられる。取り入れた外気は、モータ６１の周囲を下方に向かって流れた後、軸流ファン６２の下方に存在する収容ボックス６３の底面に当たって収容ボックス６３の左側面側に向かって流れ、収容ボックス６３の左側面に開設された開口部６４ｂを通じてハウジング１２の外部に出る。開口部６４ａから出た後、第２の防音カバー７２の平板状部分に当たって流れの方向を下方に変え、その後第２の防音カバー７２の有する空気の出入口７２ａから下方に向けて排出される。
【００４８】
このように、モータ６１が動作しているときは、軸流ファン６２によって引き起こされる空気流によってモータ６１および制御基板６５が冷却される。制御基板６５を空気の取入れ口側に配置しているので、暖められる前の低温の空気により効率良く制御基板６５を冷却することができる。
【００４９】
強制給排気型の燃焼装置の場合には、燃焼ファン３２によって生じる空気流が給排気筒３６や燃焼室２１、２２の内部だけを流れるので、強制排気型のように燃焼ファン３２によりハウジング１１の内部の他の部分に空気の流れが生じない。そこで、燃焼ファン３２を駆動するモータ６１に軸流ファン６２を設けて、モータ６１自体およびモータの制御基板６５を冷却することで、別途冷却用のファンモータを設ける必要が無くなり、省スペース化とコストダウンを図ることができる。
【００５０】
また、第１の防音カバー７１および第２の防音カバー７２によって、収容ボックス６３の上面および下部の左側面に開設された開口部６４ａ、６４ｂの正面が覆われているので、モータ６１や軸流ファン６２によって生じる騒音が外部にストレートに漏れることが無く、強制給排気型燃焼装置１０の外部での騒音レベルを下げることができる。
【００５１】
また、第１の防音カバー７１、第２の防音カバー７２の有する空気の出入口７１ａ、７２ａが、強制給排気型燃焼装置１０の左端部側および下方に向けられているので、出入口７１ａ、７２ａを通じて漏れる騒音が、通常、人の居る機会の多い強制給排気型燃焼装置１０の正面方向に漏れず、実質的な低騒音化を図ることができる。
【００５２】
すなわち、空気の出入口７１ａ、７２ａが強制給排気型燃焼装置１０の正面側を向いていないので、収容ボックス６３の内部で生じた騒音が強制給排気型燃焼装置１０の正面側に直接漏れることがない。また出入口７１ａ、７２ａが強制給排気型燃焼装置１０の後方を向いていないので、強制給排気型燃焼装置１０の背面に近接して壁が存在する場合であっても、その壁に反射して騒音が正面に回り込むことがない。
【００５３】
さらに、第１の防音カバー７１、第２の防音カバー７２の空気の出入口７１ａ，７２ａが強制給排気型燃焼装置１０の後方を向いていないので、強制給排気型燃焼装置１０の背面に近接して壁が存在しても、その壁に排気が直接当たらず、排出される空気によって壁を汚したり、排気の熱により壁が劣化することがない。
【００５４】
また第２の防音カバー７２の有する空気の出入口７２ａが下方を向いているので、ここから排出される温度の高い空気は、第１の防音カバー７１の有する空気の出入口７１ａの方向に向かって流れ難くい状態になる。これにより、排出された空気が第１の防音カバー７１の有する空気の出入口７１ａから再び取り込まれる可能性が少なくなり、モータ６１や制御基板６５の冷却効率を上げることができる。
【００５５】
排気筒３６ａの近傍は、燃焼室からの排気によってその周囲の空気の温度が高くなっているが、空気の取入れ口となる第１の防音カバー７１の出入口７１ａを、排気筒３６ａと逆方向に向けているので、排気筒３６ａ近傍の温度の高い空気を収容ボックス６３の内部に取り入れる可能性が少なくなる。これにより、モータ６１等の冷却効率が燃焼室からの排気によって低下することがない。
【００５６】
モータ６１の回転を停止させた後は、軸流ファン６２による強制的な冷却は行われなくなる。しかしながら、開口部６４ａが収容ボックス６３の上部側（上面）に開設されており、開口部６４ｂが収容ボックス６３の下部側（下部側の左側面）に開設されているので、モータ６１の有する余熱によって下部側の開口部６４ｂから上部側の開口部６４ａに向かって流れる自然対流を効率良く形成することができる。これにより、モータ６１が停止した後においても自然対流を利用して、モータ６１等の冷却を行なうことができる。
【００５７】
以上説明した実施の形態では、モータ冷却装置６０を強制給排気型燃焼装置１０に設けているが、モータ冷却装置６０を他の装置に装備させても良い。また、取り付けた装置の背面側以外に壁が存在する場合には、防音カバーの有する空気の出入口の方向を該壁の存在する方向以外に向けることで、壁による騒音の反射や排気の熱による壁の劣化を防ぐことができる。
【００５８】
【発明の効果】
本発明にかかるモータ冷却装置およびこれを有する強制給排気型燃焼装置によれば、収容ボックスの有する開口部の正面を防音カバーで覆うとともに、防音カバーの側方に設けた空気の出入口を通じて空気の出入りを行なうようにしたので、開口部から騒音がストレートに漏れることがなく、低騒音化を図ることができる。
【００５９】
また、防音カバーの有する空気の出入口の向きを、モータ冷却装置の取り付けられている装置の正面および背面以外の向きに設定したので、背面側の近傍に壁が存在する場合であっても壁による反射がなく、通常、人の居る機会の多い装置の正面側における騒音レベルを低くすることができる。さらに、収容ボックスからの排気による壁の汚染や劣化を防ぐことができる。
【００６０】
また、一方の防音カバーの出入口から排出される空気が他方の防音カバーの出入口から流入しない方向に防音カバーの空気の出入口の互いの向きを設定しているので、一方の防音カバーの空気の出入口から排出されるモータ冷却後の温度の高い空気が、他方の防音カバーの出入口から流入して再循環してしまうことが無くなり、冷却効率の低下を防止することができる。
【００６１】
さらに、一方の開口部を収容ボックスの上部側に、他方の開口部を収容ボックスの下部側に開設しているので、モータ停止後に収容ボックスの下方から上方に向かって流れる自然対流が形成され、モータの停止後においても自然対流によってモータの冷却を行なうことができる。
【００６２】
また、防音カバーの有する空気の出入口の開口面積を、空気の出入りに対する圧損が無視できる程度に設定することで、防音カバーで収容ボックスの開口部の正面を覆っても、防音カバーによって空気の出入りが妨げられず、冷却効率の低下を防ぐことができる。
【００６３】
さらに、モータ冷却装置が燃焼装置に取り付けられているものでは、収容ボックスに空気を取り入れる側の開口部の正面を覆っている防音カバーの有する空気の出入口を、燃焼装置の排気筒を臨む向き以外の方向に設定している。これにより、排気筒の周囲の温度の高い空気を収容ボックスの内部に取り入れてしまうことがなくなり、冷却効率の低下を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係るモータ冷却装置を示す正面図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係るモータ冷却装置を有する強制給排気型燃焼装置の概念図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係るモータ冷却装置を有する強制給排気型燃焼装置の分解斜視図である。
【符号の説明】
１０…強制給排気型燃焼装置
１１…ハウジング
１２…ハウジング本体
１３…フロントカバー
１４ａ、１４ｂ…開口部
２１…ふろ燃焼室
２２…給湯燃焼室
２３、２４…熱交換器
２５、２６…排気口
２７、２８…バーナー
３１…排気カバー
３２…燃焼ファン
３３…開口部
３４…排気ダクト
３５…排気ボックス
３６ａ…排気筒
３６ｂ…給気筒
３７…給気ダクト
４１…排気センサ
５１…ガス供給パイプ
５２…給水パイプ
５３…給湯パイプ
５４…分岐パイプ
５５…追い焚き往パイプ
５６…追い焚き戻りパイプ
５７…循環ポンプ
６０…モータ冷却装置
６１…モータ
６２…軸流ファン
６３…収容ボックス
６４ａ、６４ｂ…開口部
６５…制御基板
７１…第１の防音カバー
７１ａ、７２ａ…空気の出入口
７２…第２の防音カバー
８１…空気流
Claims (6)
- 壁に近接して設置される強制給排気型燃焼装置に用いられ、所定の仕事を行なうモータに取り付けたファンによって該モータ自体の冷却を行なうモータ冷却装置において、
前記モータおよびファンを収容する収容ボックスと、
前記収容ボックスに開設された第１、第２の開口部と、
前記第１の開口部の正面を覆うとともに該第１の開口部に通じる空気の出入口を側方に有する第１の防音カバーと、
さらに、前記第１の防音カバーの出入口は、前記強制給排気型燃焼装置の排気筒とは逆方向に向いており、
前記第２の開口部の正面を覆うとともに該第２の開口部に通じる空気の出入口を側方に有する第２の防音カバーと、
を備え、
前記第１の防音カバーおよび前記第２の防音カバーの出入口の方向を前記壁の存在する方向以外に向け、さらに、一方の防音カバーの出入口から排出される空気が他方の防音カバーの出入口から流入しない方向に互いの向きが設定されていることを特徴とするモータ冷却装置。 - 壁に近接して設置される強制給排気型燃焼装置に用いられ、所定の仕事を行なうモータに取り付けたファンによって該モータ自体の冷却を行なうモータ冷却装置において、
前記モータおよびファンを収容する収容ボックスと、
前記収容ボックスに開設された第１、第２の開口部と、
前記第１の開口部の正面を覆うとともに該第１の開口部に通じる空気の出入口を前記モータ冷却装置自体の取り付けられている前記強制給排気型燃焼装置の正面以外の向きの側方に有する第１の防音カバーと、
さらに、前記第１の防音カバーの出入口は、前記強制給排気型燃焼装置の排気筒とは逆方向に向いており、
前記第２の開口部の正面を覆うとともに該第２の開口部に通じる空気の出入口を前記モータ冷却装置自体の取り付けられている前記強制給排気型燃焼装置の正面以外の向きの側方に有する第２の防音カバーと、
を備え、
前記第１の防音カバーおよび前記第２の防音カバーの出入口の方向を前記壁の存在する方向以外に向け、さらに、一方の防音カバーの出入口から排出される空気が他方の防音カバーの出入口から流入しない方向に互いの向きが設定されていることを特徴とするモータ冷却装置。 - 壁に近接して設置される強制給排気型燃焼装置に用いられ、所定の仕事を行なうモータに取り付けたファンによって該モータ自体の冷却を行なうモータ冷却装置において、
前記モータおよびファンを収容する収容ボックスと、
前記収容ボックスに開設された第１、第２の開口部と、
前記第１の開口部の正面を覆うとともに該第１の開口部に通じる空気の出入口を前記モータ冷却装置自体の取り付けられている前記強制給排気型燃焼装置の正面および背面以外の向きの側方に有する第１の防音カバーと、
さらに、前記第１の防音カバーの出入口は、前記強制給排気型燃焼装置の排気筒とは逆方向に向いており、
前記第２の開口部の正面を覆うとともに該第２の開口部に通じる空気の出入口を前記モータ冷却装置自体の取り付けられている前記強制給排気型燃焼装置の正面および背面以外の向きの側方に有する第２の防音カバーと、
を備え、
前記第１の防音カバーおよび前記第２の防音カバーの出入口の方向を前記壁の存在する 方向以外に向け、さらに、一方の防音カバーの出入口から排出される空気が他方の防音カバーの出入口から流入しない方向に互いの向きが設定されていることを特徴とするモータ冷却装置。 - 前記第１、第２の開口部は、前記モータの停止時に自然対流が生じるように一方の開口部が前記収容ボックスの上部側に開設され、他方の開口部が収容ボックスの下部側に開設されていることを特徴とする請求項１，２または３記載のモータ冷却装置。
- 前記第１、第２の防音カバーの有する空気の出入口は、空気の出入りに対する圧損が無視できる程度の開口面積を有することを特徴とする請求項１，２または３記載のモータ冷却装置。
- 請求項１，２，３，４または５記載のモータ冷却装置を有する強制給排気型燃焼装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP14770296A JP3736902B2 (ja) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | モータ冷却装置およびこれを有する強制給排気型燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14770296A JP3736902B2 (ja) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | モータ冷却装置およびこれを有する強制給排気型燃焼装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JPH09331650A JPH09331650A (ja) | 1997-12-22 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3736902B2 (ja) |
-
1996
- 1996-06-10 JP JP14770296A patent/JP3736902B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JPH09331650A (ja) | 1997-12-22 |
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