JPH09331650A - モータ冷却装置およびこれを有する強制給排気型燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】低騒音化が図られ、かつ機器背面側の壁の汚染
や劣化を防止でき、モータ停止後も自然対流でモータを
冷却できるモータ冷却装置およびこれを有する強制給排
気型燃焼装置を提供する。 【解決手段】モータ６１および軸流ファン６２を収容す
る収容ボックス６３の上面に開口部６４ａを、下部左側
面に開口部６４ｂを開設し、機器の左端部側を向いた空
気の出入口７１ａを有する防音カバー７１で開口部６４
ａの正面を覆う。また下方を向いた空気の出入口７２ａ
を有する防音カバー７２で開口部６４ｂの正面を覆う。
正面を覆うことで騒音がストレートに漏れず低騒音化が
図られる。また防音カバーの出入口７１ａ，７２ａが機
器の正面および背面以外を向いているので、背面側の壁
による騒音の反射や、壁の汚染等を防止できる。また下
部と上部に開口部を設けたのでモータ停止後も自然対流
によって冷却できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、所定の仕事を行な
うモータに取り付けたファンによって該モータ自体の冷
却を行なうモータ冷却装置およびこれを有する強制給排
気型燃焼装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のモータ冷却装置としては、何らか
の仕事を行なうモータの回転軸にファンを取り付けて空
気流を発生させ、これにより該モータ自体を冷却するも
のがある。このようなモータ冷却装置をハウジング内に
収める機器では、モータを冷却するための空気の取入口
と、冷却後の空気の排出するための排出口とが該機器の
ハウジングに開設されている。

【０００３】また、ハウジングに設けた取入口および排
出口に、雨よけのためにルーバー等を取り付けたものが
ある。通常、ルーバーの有する空気の出入口は機器の後
方側に向けられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来か
ら使用されているモータ冷却装置では、ハウジングに設
けた空気の取入口および排出口を通じてモータやファン
により生じる騒音が直接的に外部に漏れるので、騒音レ
ベルが高いという問題があった。

【０００５】また、ルーバーを空気の出入口に取り付け
たものでは、その開口部が機器の後方に向けられている
ので、機器の背面側に壁が存在するような場合には、モ
ータからの騒音が壁に反射して機器の正面側に回り込ん
でしまうという問題があった。

【０００６】さらにモータ冷却装置から排出される排気
によって、機器の背面側に存在する壁を汚したり、排気
の熱によって劣化させるという問題があった。特に室内
に設置される給湯器など強制給排気型（ＦＦ型）燃焼装
置においては壁の汚れや劣化が大きな問題になってい
た。

【０００７】また、ルーバーは、１つの羽根の前方に他
の羽根の背面が存在するので、ルーバーを後方に向けて
も、空気の出入りをその方向に十分規制することができ
ず、他の方向にもモータの騒音や排気が漏れるという問
題があった。

【０００８】さらに、ルーバーが空気の流れの障害にな
るので、モータを停止した後の自然対流が起きにくく、
停止後のモータの冷却を自然対流を利用して効率良く行
なうことができないという問題があった。

【０００９】本発明は、このような従来の技術が有する
問題点に着目してなされたもので、低騒音化が図られ、
かつ機器の背面に近接する壁の汚染や劣化を防止でき、
モータ停止後も自然対流によってモータを冷却できるモ
ータ冷却装置およびこれを有する強制給排気型燃焼装置
を提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めの本発明の要旨とするところは、次の各項の発明に存
する。 ［１］所定の仕事を行なうモータ（６１）に取り付けた
ファン（６２）によって該モータ（６１）自体の冷却を
行なうモータ冷却装置（６０）において、前記モータ
（６１）およびファン（６２）を収容する収容ボックス
（６３）と、前記収容ボックス（６３）に開設された第
１、第２の開口部（６４ａ、６４ｂ）と、前記第１の開
口部（６４ａ）の正面を覆うとともに該第１の開口部
（６４ａ）に通じる空気の出入口（７１ａ）を側方に有
する第１の防音カバー（７１）と、前記第２の開口部
（６４ｂ）の正面を覆うとともに該第２の開口部（６４
ｂ）に通じる空気の出入口（７２ａ）を側方に有する第
２の防音カバー（７２）と、を備えることを特徴とする
モータ冷却装置（６０）。

【００１１】［２］所定の仕事を行なうモータ（６１）
に取り付けたファン（６２）によって該モータ（６１）
自体の冷却を行なうモータ冷却装置（６０）において、
前記モータ（６１）およびファン（６２）を収容する収
容ボックス（６３）と、前記収容ボックス（６３）に開
設された第１、第２の開口部（６４ａ、６４ｂ）と、前
記第１の開口部（６４ａ）の正面を覆うとともに該第１
の開口部（６４ａ）に通じる空気の出入口（７１ａ）を
前記モータ冷却装置（６０）自体の取り付けられている
装置の正面以外の向きの側方に有する第１の防音カバー
（７１）と、前記第２の開口部（６４ｂ）の正面を覆う
とともに第２の開口部（６４ｂ）に通じる空気の出入口
（７２ａ）を前記モータ冷却装置（６０）自体の取り付
けられている装置の正面以外の向きの側方に有する第２
の防音カバー（７２）と、を備えることを特徴とするモ
ータ冷却装置（６０）。

【００１２】［３］所定の仕事を行なうモータ（６１）
に取り付けたファン（６２）によって該モータ（６１）
自体の冷却を行なうモータ冷却装置（６０）において、
前記モータ（６１）およびファン（６２）を収容する収
容ボックス（６３）と、前記収容ボックス（６３）に開
設された第１、第２の開口部（６４ａ、６４ｂ）と、前
記第１の開口部（６４ａ）の正面を覆うとともに該第１
の開口部（６４ａ）に通じる空気の出入口（７１ａ）を
前記モータ冷却装置（６０）自体の取り付けられている
装置の正面および背面以外の向きの側方に有する第１の
防音カバー（７１）と、前記第２の開口部（６４ｂ）の
正面を覆うとともに該第２の開口部（６４ｂ）に通じる
空気の出入口（７２ａ）を前記モータ冷却装置（６０）
自体の取り付けられている装置の正面および背面以外の
向きの側方に有する第２の防音カバー（７２）と、を備
えることを特徴とするモータ冷却装置（６０）。

【００１３】［４］前記第１、第２の防音カバー（７
１、７２）に設けられた空気の出入口（７１ａ，７２
ａ）は、一方の防音カバーの出入口から排出される空気
が他方の防音カバーの出入口から流入しない方向に互い
の向きが設定されていることを特徴とする［１］，
［２］または［３］記載のモータ冷却装置（６０）。

【００１４】［５］前記第１、第２の開口部（６４ａ、
６４ｂ）は、前記モータ（６１）の停止時に自然対流が
生じるように一方の開口部が前記収容ボックス（６３）
の上部側に開設され、他方の開口部が収容ボックス（６
３）の下部側に開設されていることを特徴とする
［１］，［２］または［３］記載のモータ冷却装置（６
０）。

【００１５】［６］前記第１、第２の防音カバーの有す
る空気の出入口（７１ａ，７２ａ）は、空気の出入りに
対する圧損が無視できる程度の開口面積を有することを
特徴とする［１］，［２］または［３］記載のモータ冷
却装置（６０）。

【００１６】［７］前記モータ冷却装置（６０）は、燃
焼装置に取り付けられており、前記収容ボックス（６
３）に空気を取り入れる側の開口部の正面を覆っている
防音カバーの有する空気の出入口が、前記燃焼装置の排
気筒（３６ａ）を臨む向き以外の方向に設定されている
こと特徴とする［１］，［２］または［３］記載のモー
タ冷却装置（６０）。

【００１７】［８］［１］，［２］，［３］，［４］，
［５］，［６］または［７］記載のモータ冷却装置（６
０）を有する強制給排気型燃焼装置（１０）。

【００１８】前記本発明は次のように作用する。空気の
出入り口として第１および第２の開口部（６４ａ、６４
ｂ）の開設された収容ボックス（６３）に、モータ（６
１）およびこれを冷却するためのファン（６２）を収容
する。

【００１９】そして、第１の開口部（６４ａ）に、該開
口部の正面を覆うとともに第１の開口部（６４ａ）に通
じる空気の出入口（７１ａ）を側方に有する第１の防音
カバー（７１）を取り付ける。

【００２０】また、第２の開口部（６４ｂ）に、該開口
部の正面を覆うとともに第２の開口部（６４ｂ）に通じ
る空気の出入口（７２ａ）を側方に有する第２の防音カ
バー（７２）を取り付ける。

【００２１】収容ボックス（６３）に開設された開口部
（６４ａ、６４ｂ）の正面を、第１、第２の防音カバー
（７１、７２）によって覆っているので、モータ（６
１）やファン（６２）によって生じる騒音がこれら開口
部（６４ａ、６４ｂ）の臨む方向に向かってストレート
に漏れなくなる。そして、騒音は開口部（６４ａ、６４
ｂ）の臨む向きと垂直な方向に一旦曲げられた後、防音
カバー（７１、７２）の側方に設けられた空気の出入口
（７１ａ，７２ａ）から漏れるようになる。

【００２２】これにより、収容ボックス（６３）の開口
部（６４ａ、６４ｂ）からそれらの臨む向きにストレー
トに騒音が漏れる場合に比べて、低騒音化を図ることが
できる。

【００２３】また、第１、第２の防音カバー（７１、７
２）の有する空気の出入口（７１ａ、７２ａ）を、モー
タ冷却装置（６０）自体の取り付けられている装置の正
面以外の向きに向けて設ける。これにより、収容ボック
ス（６３）の内部で発生した騒音がモータ冷却装置（６
０）自体の取り付けられている装置の正面側に漏れなく
なる。装置の正面側には人の居る機会が多いので、空気
の出入口（７１ａ，７２ａ）を装置の正面側以外に向け
ることで実質的な低騒音化を図ることができる。

【００２４】さらに、第１、第２の防音カバー（７１、
７２）の有する空気の出入口（７１ａ、７２ａ）を、モ
ータ冷却装置（６０）自体の取り付けられている装置の
正面および背面以外の向きに向けて設ける。これによ
り、モータ冷却装置（６０）の取り付けられている装置
の背面に近接して壁が存在する場合であっても、収容ボ
ックス（６３）の内部で発生した騒音が背面側の壁に反
射して装置の正面側に回り込むことを防ぐことができ
る。

【００２５】このため、人の居る機会の多い、装置に正
面側における低騒音化を図ることができる。また、収容
ボックス（６３）からの排気が装置の背面側の壁に直接
当たることがなくなり、背面側の壁の汚染や劣化を防止
することができる。

【００２６】さらに、一方の防音カバーの出入口から排
出される空気が他方の防音カバーの出入口から流入しな
い方向に防音カバーの空気の出入口の互いの向きを設定
する。これにより、一方の防音カバーの空気の出入口か
ら排出されるモータ（６１）の冷却後の温度の高い空気
が、他方の防音カバーの出入口から流入して再循環して
しまうことが無くなり、モータ（６１）の冷却効率の低
下を防止することができる。

【００２７】また、一方の開口部を収容ボックス（６
３）の上部側に、他方の開口部を収容ボックス（６３）
の下部側に開設することにより、モータ（６１）の停止
後において収容ボックス（６３）の下部側から上部側に
向かって流れる自然対流が形成され易くなるので、モー
タ（６１）の停止後においても自然対流によってモータ
（６１）の冷却を行なうことができる。

【００２８】さらに、第１および第２の防音カバー（７
１、７２）の有する空気の出入口（７１ａ、７２ａ）の
開口面積を、空気の出入りに対する圧損が無視できる程
度に設定する。これにより、防音カバーで収容ボックス
（６３）の開口部（６４ａ６４ｂ）の正面を覆っても、
防音カバー（７１、７２）によって空気の出入りが妨げ
られず、冷却効率が低下しない。

【００２９】モータ冷却装置（６０）が燃焼装置に取り
付けられている場合には、収容ボックス（６３）に空気
を取り入れる側の開口部の正面を覆っている防音カバー
の有する空気の出入口を、燃焼装置の排気筒（３６ａ）
を臨む向き以外の方向に設定する。これにより、排気筒
（３６ａ）の周囲の温度の高い空気を収容ボックス（６
３）の内部に取り入れることがなくなり、冷却効率の低
下を防ぐことができる。

【００３０】また、このようなモータ冷却装置（６０）
を強制給排気型燃焼装置（１０）に設ける。強制給排気
型燃焼装置（１０）は、燃焼室への給排気がハウジング
の内部の他の部分と隔離されて行われるので、給排気用
のファンモータなどのモータ（６１）の冷却をファンモ
ータ自体に取り付けたファン（６２）で行なうことに適
している。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の一実
施の形態を説明する。各図は本発明の一の実施の形態を
示している。図２、図３は、本発明に係るモータ冷却装
置６０を備えた強制給排気型燃焼装置１０の概要を表し
たものである。強制給排気型燃焼装置１０は、給湯およ
び風呂の追い焚きを行なうことのできる屋内設置タイプ
のガス燃焼装置である。この装置は強制給排気型であ
り、燃焼用の空気を給気筒を通じて屋外からファンによ
って強制的に取り入れるとともに、燃焼後の排気を排気
筒を通じてファンによって強制的に屋外に排出するよう
になっている。

【００３２】強制給排気型燃焼装置１０の本体であるハ
ウジング１１は上面と下面および一対の側面並びに背面
を有する箱型のハウジング本体１２と、ハウジング本体
１２の正面を覆うフロントカバー１３とを有している。
ハウジング１１内の略中央部分には、風呂の追い焚きを
行なうためのふろ燃焼室２１と、給湯用の給湯燃焼室２
２が並設されている。ふろ燃焼室２１の上部および給湯
燃焼室２２の上部にはそれぞれ、ガスを燃焼させて得た
熱によって水を暖めるための熱交換器２３、２４が配置
されている。

【００３３】熱交換器２３、２４の上方には、ふろ燃焼
室２１、給湯燃焼室２２からの排気を排出するための排
気口２５、２６が設けられている。排気口２５、２６
は、排気カバー３１によって上方から覆われている。排
気カバー３１は、その底面に排気口２５、２６と連通す
る２つの開口部を備えるとともに、ふろ燃焼室２１寄り
の上面に燃焼ファン３２の吸込口と連通する開口部３３
を備えている。排気カバー３１は、排気口２５、２６か
らの排気を合流させて燃焼ファン３２の吸込み口に導く
ようになっている。

【００３４】燃焼ファン３２からの排気は、排気ダクト
３４を通じて排出される。排気ダクト３４の他端は、排
気カバー３１を挟んで給湯燃焼室２２の上方に配置され
た排気ボックス３５に連通している。排気ボックス３５
は、排気の流れる方向と垂直な断面の面積が排気ダクト
３４のそれよりも大きい中空の箱であり、燃焼ファン３
２からの排気流の流速を低下させる機能を備えている。

【００３５】排気ボックス３５の内部には、一酸化炭素
濃度を検出するための排気センサ４１が取り付けられて
いる。また排気ボックス３５の上面には開口部が設けら
れており、ここに、内筒と外筒を備えた２重構造の給排
気筒３６の内筒である排気筒３６ａが嵌入されている。

【００３６】給排気筒３６の内筒（排気筒３６ａ）と外
筒（給気筒３６ｂ）の間の空間により給気経路が形成さ
れており、この給気筒３６ｂは、ふろ燃焼室２１、給湯
燃焼室２２の下部に配置されたバーナー２７、２８の近
傍に通じる給気ダクト３７に接続されている。

【００３７】ふろ燃焼室２１、給湯燃焼室２２の内部の
バーナー２７、２８には、各種の弁の取り付けられたガ
ス供給パイプ５１が接続されており、これを通じてバー
ナー２７、２８に燃焼用のガスが供給される。給湯用の
熱交換器２４には、給水パイプ５２と給湯パイプ５３が
接続され、給湯パイプ５３の他端は、各種の弁を介して
給湯先に延設されている。給湯パイプ５３は、その途中
で分岐され分岐パイプ５４等を介して追い焚き往パイプ
５５に接続されている。

【００３８】ふろ用の熱交換器２３には、追い焚き往パ
イプ５５および追い焚き戻りパイプ５６が接続されてい
る。浴槽内の水またはお湯は、循環ポンプ５７によって
追い焚き往パイプ５５を通じて熱交換器２３に送られ、
追い焚き戻りパイプ５６を通って浴槽に戻され循環され
るようになっている。浴槽にお湯を張る場合には、給湯
側から分岐パイプ５４、追い焚き往パイプ５５、追い焚
き戻りパイプ５６を通じて浴槽にお湯が供給される。

【００３９】燃焼ファン３２を駆動するモータ６１の回
転軸には、軸流ファン６２が取り付けられている。モー
タ６１および軸流ファン６２は、これらをハウジング１
１の内部の他の部分から隔離する収容ボックス６３に収
められている。収容ボックス６３は、上面および左右の
側面を形成する本体部６３ａと、収容ボックス６３の前
面を成す前蓋６３ｂとを備えている。また、収容ボック
ス６３の背面はハウジング１１の背面パネルで兼用さ
れ、収容ボックス６３の底面を成す部分は、燃焼ファン
３２側に取り付けられている。これらを組み合わせるこ
とにより箱型形状の収容ボックス６３が形成される。

【００４０】収容ボックス６３の上面および左側面に
は、空気の取入れ口および排出口としての開口部６４
ａ、６４ｂが開設されている。収容ボックス６３の上面
に開設された開口部６４ａは、排気筒３６ａの左横のハ
ウジング１１上面に開設された開口部１４ａに連通して
いる。また、収容ボックス６３の左側面に開設された開
口部６４ｂは、ハウジング１１の左側面の対応する位置
に開設された開口部１４ｂに連通している。

【００４１】ハウジング１１の上面には、開口部１４ａ
の正面を覆う防音カバー７１が取り付けられている。第
１の防音カバー７１は、開口部１４ａの正面を覆うため
の四角い平板状部分と、その周縁のうちの３方に平板状
部分に対して垂直方向であって互いに同一の向きに折り
曲げられた側壁部分と、これら側壁の端部を平板状部分
と平行になるように外側に向けて折り曲げた座面部分を
備えている。

【００４２】第１の防音カバー７１は、その平板状部分
がハウジング１１の上面に開設された開口部１４ａの正
面を覆う位置であって、側壁の無い側が排気筒３６ａと
反対側に向けられた状態でその座面部分がハウジング１
１の上面にネジ止めされている。これにより、第１の防
音カバー７１の側壁の無い部分が、収容ボックス６３へ
の空気の出入口７１ａを成すことになり、第１の防音カ
バーの側方に空気の出入口７１ａが形成される。

【００４３】第２の防音カバー７２も第１の防音カバー
７１と同様の形状を成しており、空気の出入口７２ａを
下方に向けた状態でハウジング１１の側面にその座面部
分がネジ止めされている。第１の防音カバー７１、第２
の防音カバー７２の有する空気の出入口７１ａ、７２ａ
は、収容ボックス６３への空気の出入りに対する圧損が
無視できる程度の開口面積を備えている。

【００４４】図１は、強制給排気型燃焼装置１０に設け
られたモータ冷却装置６０に相当する部分の構成を表し
たものである。この図は、収容ボックス６３の前蓋６３
ｂを取り外した状態を示している。モータ６１および軸
流ファン６２は、収容ボックス６３によってハウジング
本体１２内部の他の部分から隔離されている。モータ６
１の回転軸は下方に向けられており、軸流ファン６２が
この回転軸に取り付けられている。またモータ６１の回
転軸と反対側の上面には、モータ６１の回転を制御する
制御基板６５が取り付けられている。

【００４５】収容ボックス６３の上面の開口部６４ａ
は、モータ６１のほぼ真上に、また収容ボックス６３の
左側面の開口部６４ｂは、収容ボックス６３の下部側で
あって軸流ファン６２のほぼ左横に開設されている。第
１の防音カバー７１は、上面の開口部６４ａの正面を覆
うとともに、その空気の出入口７１ａが開口部６４ａの
臨む方向と垂直な向きであって、排気筒３６ａと反対
側、すなわち強制給排気型燃焼装置１０の左端部側に向
けて開口されている。

【００４６】第２の防音カバー７２は、側面の開口部６
４ｂの正面を覆うとともに、その空気の出入口７２ａが
下方に向けて開口されている。

【００４７】次に作用を説明する。モータ６１が回転し
ている間は、図１の点線８１で示すように、第１の防音
カバー７１の有する空気の出入口７１ａから外気が取り
入れられる。取り入れた外気は、モータ６１の周囲を下
方に向かって流れた後、軸流ファン６２の下方に存在す
る収容ボックス６３の底面に当たって収容ボックス６３
の左側面側に向かって流れ、収容ボックス６３の左側面
に開設された開口部６４ｂを通じてハウジング１２の外
部に出る。開口部６４ａから出た後、第２の防音カバー
７２の平板状部分に当たって流れの方向を下方に変え、
その後第２の防音カバー７２の有する空気の出入口７２
ａから下方に向けて排出される。

【００４８】このように、モータ６１が動作していると
きは、軸流ファン６２によって引き起こされる空気流に
よってモータ６１および制御基板６５が冷却される。制
御基板６５を空気の取入れ口側に配置しているので、暖
められる前の低温の空気により効率良く制御基板６５を
冷却することができる。

【００４９】強制給排気型の燃焼装置の場合には、燃焼
ファン３２によって生じる空気流が給排気筒３６や燃焼
室２１、２２の内部だけを流れるので、強制排気型のよ
うに燃焼ファン３２によりハウジング１１の内部の他の
部分に空気の流れが生じない。そこで、燃焼ファン３２
を駆動するモータ６１に軸流ファン６２を設けて、モー
タ６１自体およびモータの制御基板６５を冷却すること
で、別途冷却用のファンモータを設ける必要が無くな
り、省スペース化とコストダウンを図ることができる。

【００５０】また、第１の防音カバー７１および第２の
防音カバー７２によって、収容ボックス６３の上面およ
び下部の左側面に開設された開口部６４ａ、６４ｂの正
面が覆われているので、モータ６１や軸流ファン６２に
よって生じる騒音が外部にストレートに漏れることが無
く、強制給排気型燃焼装置１０の外部での騒音レベルを
下げることができる。

【００５１】また、第１の防音カバー７１、第２の防音
カバー７２の有する空気の出入口７１ａ、７２ａが、強
制給排気型燃焼装置１０の左端部側および下方に向けら
れているので、出入口７１ａ、７２ａを通じて漏れる騒
音が、通常、人の居る機会の多い強制給排気型燃焼装置
１０の正面方向に漏れず、実質的な低騒音化を図ること
ができる。

【００５２】すなわち、空気の出入口７１ａ、７２ａが
強制給排気型燃焼装置１０の正面側を向いていないの
で、収容ボックス６３の内部で生じた騒音が強制給排気
型燃焼装置１０の正面側に直接漏れることがない。また
出入口７１ａ、７２ａが強制給排気型燃焼装置１０の後
方を向いていないので、強制給排気型燃焼装置１０の背
面に近接して壁が存在する場合であっても、その壁に反
射して騒音が正面に回り込むことがない。

【００５３】さらに、第１の防音カバー７１、第２の防
音カバー７２の空気の出入口７１ａ，７２ａが強制給排
気型燃焼装置１０の後方を向いていないので、強制給排
気型燃焼装置１０の背面に近接して壁が存在しても、そ
の壁に排気が直接当たらず、排出される空気によって壁
を汚したり、排気の熱により壁が劣化することがない。

【００５４】また第２の防音カバー７２の有する空気の
出入口７２ａが下方を向いているので、ここから排出さ
れる温度の高い空気は、第１の防音カバー７１の有する
空気の出入口７１ａの方向に向かって流れ難くい状態に
なる。これにより、排出された空気が第１の防音カバー
７１の有する空気の出入口７１ａから再び取り込まれる
可能性が少なくなり、モータ６１や制御基板６５の冷却
効率を上げることができる。

【００５５】排気筒３６ａの近傍は、燃焼室からの排気
によってその周囲の空気の温度が高くなっているが、空
気の取入れ口となる第１の防音カバー７１の出入口７１
ａを、排気筒３６ａと逆方向に向けているので、排気筒
３６ａ近傍の温度の高い空気を収容ボックス６３の内部
に取り入れる可能性が少なくなる。これにより、モータ
６１等の冷却効率が燃焼室からの排気によって低下する
ことがない。

【００５６】モータ６１の回転を停止させた後は、軸流
ファン６２による強制的な冷却は行われなくなる。しか
しながら、開口部６４ａが収容ボックス６３の上部側
（上面）に開設されており、開口部６４ｂが収容ボック
ス６３の下部側（下部側の左側面）に開設されているの
で、モータ６１の有する余熱によって下部側の開口部６
４ｂから上部側の開口部６４ａに向かって流れる自然対
流を効率良く形成することができる。これにより、モー
タ６１が停止した後においても自然対流を利用して、モ
ータ６１等の冷却を行なうことができる。

【００５７】以上説明した実施の形態では、モータ冷却
装置６０を強制給排気型燃焼装置１０に設けているが、
モータ冷却装置６０を他の装置に装備させても良い。ま
た、取り付けた装置の背面側以外に壁が存在する場合に
は、防音カバーの有する空気の出入口の方向を該壁の存
在する方向以外に向けることで、壁による騒音の反射や
排気の熱による壁の劣化を防ぐことができる。

【００５８】

【発明の効果】本発明にかかるモータ冷却装置およびこ
れを有する強制給排気型燃焼装置によれば、収容ボック
スの有する開口部の正面を防音カバーで覆うとともに、
防音カバーの側方に設けた空気の出入口を通じて空気の
出入りを行なうようにしたので、開口部から騒音がスト
レートに漏れることがなく、低騒音化を図ることができ
る。

【００５９】また、防音カバーの有する空気の出入口の
向きを、モータ冷却装置の取り付けられている装置の正
面および背面以外の向きに設定したので、背面側の近傍
に壁が存在する場合であっても壁による反射がなく、通
常、人の居る機会の多い装置の正面側における騒音レベ
ルを低くすることができる。さらに、収容ボックスから
の排気による壁の汚染や劣化を防ぐことができる。

【００６０】また、一方の防音カバーの出入口から排出
される空気が他方の防音カバーの出入口から流入しない
方向に防音カバーの空気の出入口の互いの向きを設定し
ているので、一方の防音カバーの空気の出入口から排出
されるモータ冷却後の温度の高い空気が、他方の防音カ
バーの出入口から流入して再循環してしまうことが無く
なり、冷却効率の低下を防止することができる。

【００６１】さらに、一方の開口部を収容ボックスの上
部側に、他方の開口部を収容ボックスの下部側に開設し
ているので、モータ停止後に収容ボックスの下方から上
方に向かって流れる自然対流が形成され、モータの停止
後においても自然対流によってモータの冷却を行なうこ
とができる。

【００６２】また、防音カバーの有する空気の出入口の
開口面積を、空気の出入りに対する圧損が無視できる程
度に設定することで、防音カバーで収容ボックスの開口
部の正面を覆っても、防音カバーによって空気の出入り
が妨げられず、冷却効率の低下を防ぐことができる。

【００６３】さらに、モータ冷却装置が燃焼装置に取り
付けられているものでは、収容ボックスに空気を取り入
れる側の開口部の正面を覆っている防音カバーの有する
空気の出入口を、燃焼装置の排気筒を臨む向き以外の方
向に設定している。これにより、排気筒の周囲の温度の
高い空気を収容ボックスの内部に取り入れてしまうこと
がなくなり、冷却効率の低下を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係るモータ冷却装置を
示す正面図である。

【図２】本発明の一実施の形態に係るモータ冷却装置を
有する強制給排気型燃焼装置の概念図である。

【図３】本発明の一実施の形態に係るモータ冷却装置を
有する強制給排気型燃焼装置の分解斜視図である。

【符号の説明】

１０…強制給排気型燃焼装置 １１…ハウジング １２…ハウジング本体 １３…フロントカバー １４ａ、１４ｂ…開口部 ２１…ふろ燃焼室 ２２…給湯燃焼室 ２３、２４…熱交換器 ２５、２６…排気口 ２７、２８…バーナー ３１…排気カバー ３２…燃焼ファン ３３…開口部 ３４…排気ダクト ３５…排気ボックス ３６ａ…排気筒 ３６ｂ…給気筒 ３７…給気ダクト ４１…排気センサ ５１…ガス供給パイプ ５２…給水パイプ ５３…給湯パイプ ５４…分岐パイプ ５５…追い焚き往パイプ ５６…追い焚き戻りパイプ ５７…循環ポンプ ６０…モータ冷却装置 ６１…モータ ６２…軸流ファン ６３…収容ボックス ６４ａ、６４ｂ…開口部 ６５…制御基板 ７１…第１の防音カバー ７１ａ、７２ａ…空気の出入口 ７２…第２の防音カバー ８１…空気流

フロントページの続き (72)発明者 磯崎 健 神奈川県大和市深見台３丁目４番地 株式 会社ガスター内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定の仕事を行なうモータに取り付けたフ
   ァンによって該モータ自体の冷却を行なうモータ冷却装
   置において、 前記モータおよびファンを収容する収容ボックスと、 前記収容ボックスに開設された第１、第２の開口部と、 前記第１の開口部の正面を覆うとともに該第１の開口部
   に通じる空気の出入口を側方に有する第１の防音カバー
   と、 前記第２の開口部の正面を覆うとともに該第２の開口部
   に通じる空気の出入口を側方に有する第２の防音カバー
   と、 を備えることを特徴とするモータ冷却装置。
2. 【請求項２】所定の仕事を行なうモータに取り付けたフ
   ァンによって該モータ自体の冷却を行なうモータ冷却装
   置において、 前記モータおよびファンを収容する収容ボックスと、 前記収容ボックスに開設された第１、第２の開口部と、 前記第１の開口部の正面を覆うとともに該第１の開口部
   に通じる空気の出入口を前記モータ冷却装置自体の取り
   付けられている装置の正面以外の向きの側方に有する第
   １の防音カバーと、 前記第２の開口部の正面を覆うとともに第２の開口部に
   通じる空気の出入口を前記モータ冷却装置自体の取り付
   けられている装置の正面以外の向きの側方に有する第２
   の防音カバーと、 を備えることを特徴とするモータ冷却装置。
3. 【請求項３】所定の仕事を行なうモータに取り付けたフ
   ァンによって該モータ自体の冷却を行なうモータ冷却装
   置において、 前記モータおよびファンを収容する収容ボックスと、 前記収容ボックスに開設された第１、第２の開口部と、 前記第１の開口部の正面を覆うとともに該第１の開口部
   に通じる空気の出入口を前記モータ冷却装置自体の取り
   付けられている装置の正面および背面以外の向きの側方
   に有する第１の防音カバーと、 前記第２の開口部の正面を覆うとともに該第２の開口部
   に通じる空気の出入口を前記モータ冷却装置自体の取り
   付けられている装置の正面および背面以外の向きの側方
   に有する第２の防音カバーと、 を備えることを特徴とするモータ冷却装置。
4. 【請求項４】前記第１、第２の防音カバーに設けられた
   空気の出入口は、一方の防音カバーの出入口から排出さ
   れる空気が他方の防音カバーの出入口から流入しない方
   向に互いの向きが設定されていることを特徴とする請求
   項１，２または３記載のモータ冷却装置。
5. 【請求項５】前記第１、第２の開口部は、前記モータの
   停止時に自然対流が生じるように一方の開口部が前記収
   容ボックスの上部側に開設され、他方の開口部が収容ボ
   ックスの下部側に開設されていることを特徴とする請求
   項１，２または３記載のモータ冷却装置。
6. 【請求項６】前記第１、第２の防音カバーの有する空気
   の出入口は、空気の出入りに対する圧損が無視できる程
   度の開口面積を有することを特徴とする請求項１，２ま
   たは３記載のモータ冷却装置。
7. 【請求項７】前記モータ冷却装置は、燃焼装置に取り付
   けられており、前記収容ボックスに空気を取り入れる側
   の開口部の正面を覆っている防音カバーの有する空気の
   出入口が、前記燃焼装置の排気筒を臨む向き以外の方向
   に設定されていること特徴とする請求項１，２または３
   記載のモータ冷却装置。
8. 【請求項８】請求項１，２，３，４，５，６または７記
   載のモータ冷却装置を有する強制給排気型燃焼装置。