JP3730040B2 - X線検査装置及びx線検査方法 - Google Patents
X線検査装置及びx線検査方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3730040B2 JP3730040B2 JP35366398A JP35366398A JP3730040B2 JP 3730040 B2 JP3730040 B2 JP 3730040B2 JP 35366398 A JP35366398 A JP 35366398A JP 35366398 A JP35366398 A JP 35366398A JP 3730040 B2 JP3730040 B2 JP 3730040B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- defect
- type
- determination
- image
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Image Analysis (AREA)
- Length-Measuring Devices Using Wave Or Particle Radiation (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Image Processing (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
この発明は、ガス管や水道管,石油プラント等の各種配管の腐食状態や、新設管の溶接部の状態を放射線透過により試験するX線検査装置及びX線検査方法、特に検査の迅速化と欠陥の正確な判定に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
ガス管や水道管,石油プラント等の各種配管の安全な稼動を確保するために、新設した配管の溶接部を検査したり、既設配管内面の腐食状況を調査して保守を行ったり、寿命を診断するために放射線透過試験を行うことが要求されている。この放射線透過試験では直接透過写真撮影による透過写真を直接目視で観察することが要求されている。この撮影された透過写真においては、識別最小線径や濃度が所定の範囲になるように規定されている。
【0003】
一方、近年においては画像処理技術の発達に伴い、透過写真をフイルムスキャナやテレビカメラ等の媒体によって取り込みデジタル化し、デジタル化した画像を画像処理してモニタ装置に表示して直接目視の識別性能と同等な識別性能を得るようにしている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように透過写真をモニター装置に表示するためには、透過写真をテレビカメラ等で再度撮影する必要があり、迅速な検査をすることができないという短所がある。また、モニタ装置の画像上で疵を判定する場合、従来のゲージで疵種を判定することは困難であった。
【0005】
この発明はかかる短所を改善し、モニタ装置の画像上で溶接部の欠陥を精度良く検出することができるX線検査装置及びX線検査方法を提供することを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るX線検査装置は、X線発生装置と画像入力装置及び画像処理装置を有し、X線発生装置は被検査部にX線を照射し、画像入力装置は、X線センサとスキャナ駆動部を有し、X線センサはCCDセンサからなり、スキャナ駆動部に搭載され、スキャナ駆動部は溶接部に沿って移動し、画像処理装置は操作部と演算処理部と表示部と判定支援部を有し、入力部は検査者が各種情報を入力するとともに各種操作を行い、演算処理部はX線センサから連続して送られる溶接部のX線透過画像を積分処理してノイズを除去して連続した合成画像を形成して表示部に表示し、判定支援部は検査者が入力した欠陥の種類に応じて欠陥判定用のカーソルを表示部に表示し、欠陥の種類に応じた前記カーソルを用いた検査者が前記合成画像上で指定した欠陥の位置と寸法を示す情報及び入力した欠陥の種類に基づいて、各種類の欠陥の位置と寸法を示す判定経過図を前記合成画像とは別途に作成することを特徴とする。
【0007】
欠陥判定用のカーソルは1種欠陥の領域を示す1種欠陥判定用カーソルと、複数の寸法の直径を有する円形の1種欠陥寸法判定用カーソル及び2種欠陥の両端を示してその寸法を指定する2種欠陥判定用カーソルを有する。
【0008】
この発明に係るX線検査方法は、溶接部に沿ってCCDセンサからなるX線センサを移動しながら溶接部を透過したX線により画像を撮像し、X線センサで連続して撮像したX線透過画像を積分処理してノイズを除去して連続した合成画像を形成して表示し、検査者が表示された合成画像を確認して欠陥の有無を判定し、表示された合成画像内で欠陥を見出さないとき、合成画像を横にスクロールして次ぎの画面を表示し、検査者が合成画像で欠陥を検出して欠陥の種類を入力すると、欠陥の種類に応じた欠陥判定用のカーソルを表示部に示し、欠陥の種類に応じた前記カーソルを用いた検査者が前記合成画像上で指定した欠陥の位置と寸法を示す情報及び入力した欠陥の種類に基づいて、各種類の欠陥の位置と寸法を示す判定経過図を前記合成画像とは別途に作成することを特徴とする。
【0009】
【発明の実施の形態】
この発明のX線検査装置はX線発生装置と画像入力装置及び画像処理装置を有する。X線発生装置は検査する管内を走行して溶接部で停止しX線を照射する。画像入力装置はX線センサとスキャナ駆動部とスキャナ制御部を有する。X線センサはCCDセンサからなり、スキャナ駆動部に搭載されている。スキャナ駆動部は管の外面でX線センサを溶接部に沿って移動する。スキャナ制御部は画像処理装置からの信号によりスキャナ駆動部の動作を制御する。画像処理装置は操作部と演算処理部と表示部と判定支援部と記憶部及び画像出力部を有する。操作部はキーボードとマウスを有し、検査者が各種情報を入力するとともに各種操作を行う。演算処理部はX線センサから連続して送られる溶接部のX線透過画像を積分処理してノイズを除去して管の1周分つなげた合成画像を形成して、形成した合成画像をX線センサで撮像した一定寸法のスケールを有する確認帯の画像とともに表示部に表示する。判定支援部は検査者が入力した疵種に応じて欠陥判定用のカーソルを表示部に表示し、入力した疵種と表示部の各カーソルにより示された位置と寸法を示す判定経過図を作成する。欠陥判定用のカーソルは1種欠陥の判定領域を示す1種欠陥判定用カーソルと、複数の直径を有する円形の1種欠陥寸法判定用カーソル及び2種欠陥の両端を示してその寸法を指定する2種欠陥判定用カーソルからなる。記憶部は演算処理部で形成した合成画像や各種欠陥情報を格納する。画像出力部は合成画像や各種欠陥情報や撮像条件をプリンタや外部記憶装置に出力する。
【0010】
管の溶接部を検査するとき、X線発生装置は溶接部の内面からX線を照射し、演算処理部は設定された作業データをスキャナ制御部に送る。スキャナ制御部は送られた作業データによりスキャナ駆動部を管外周に沿って移動し、X線センサを溶接部に沿って移動しながら、X線センサで溶接部のX線透過画像と確認帯を連続的に撮像させる。演算処理部は、X線センサから連続して送られる溶接部のX線透過画像を積分処理してノイズを除去して1周分つなげた合成画像を形成して、形成した合成画像をX線センサで撮像した確認帯の画像とともに記憶部に格納するとともに、表示部に合成画像と確認帯の画像を表示する。X線センサから溶接部の1周分のX線透過画像が入力して合成画像が形成されると、検査者は入力部を操作して判定作業を開始する。
【0011】
判定作業に入ると、検査者は表示部に表示された合成画像を横にスクロールしながら欠陥の有無を確認し、合成画像で欠陥を検出すると、判定支援部は検査者が入力した欠陥の種類に応じて欠陥判定用のカーソルを表示部に表示し、入力した疵種と表示部の各カーソルにより示された位置と寸法を示す判定経過図を作成する。この欠陥の検出と判定処理を合成画像を横にスクロールしながら溶接部の全ての範囲について繰り返す。溶接部の全ての範囲について欠陥の検出と判定処理を行ったら、判定支援部は判定結果により、各欠陥の種類と位置と大きさを示す判定経過図を作成し、演算処理部に送るとともに表示部に合成画像とともに表示する。演算処理部は送られた判定経過図を記憶部に格納し、表示部に表示された合成画像と判定経過図を確認した検査者が操作部によりプリント出力を指示すると、記憶部に格納された合成画像と判定経過図を撮像条件等とともに読み出して画像出力部を介してプリンタに出力して記録紙に印刷させる。
【0012】
【実施例】
図1はこの発明の一実施例の構成図である。図に示すように、X線検査装置はX線発生装置1と画像入力装置2と画像処理装置3と最終処理装置4を有する。X線発生装置1は電源装置5にX線制御部6とドラム7を介して接続され、検査する管8内を走行して溶接部にX線を照射する。画像入力装置2は、図2のブロック図に示すように、X線センサ9とスキャナ駆動部10とスキャナ制御部11を有する。X線センサ9はCCDセンサと蛍光体からなり、スキャナ駆動部10に搭載されている。スキャナ駆動部10は、図3の側面図に示すように、ガイドレール12と走行車13とセンサ保持部14と確認帯15を有する。ガイドレール12は、図4の正面図に示すように、フレキシブルで伸縮できるように構成され、両端と側面に設けた磁石16により管8の表面に固定される。走行車13は磁気吸着方式のタイヤを有する車輪17と走行モータ18を有し、ガイドレール12に沿って移動する。センサ保持部14は走行車13に取り付けられたアーム19と、アーム19にバネ20を介して上下動できるように取り付けられ、両端部に位置決め用の車輪21が設けられ、X線センサ9を取り付けたセンサ固定部22を有する。確認帯15は一定寸法、例えば10mm単位の目盛を有し、管8の溶接部81近傍に巻回して取付けられる。スキャナ制御部11は画像処理装置3からの信号によりスキャナ駆動部10の動作を制御する。
【0013】
画像処理装置3は、図2に示すように、操作部23と演算処理部24と表示部25と判定支援部26と記憶部27と画像出力部28及び送信部29を有する。操作部23はキーボードとマウスを有し、検査者が各種情報を入力するとともに各種操作を行う。演算処理部24はX線センサ9から連続して送られる溶接部81のX線透過画像を積分処理してノイズを除去して管8の1周分つなげた合成画像を形成して、形成した合成画像をX線センサ9で撮像した確認帯15の画像とともに表示部25に表示する。判定支援部26は検査者が入力した疵種に応じて欠陥判定用のカーソルを表示部25に表示し、入力した疵種と表示部25の各カーソルにより示された位置と寸法を示す判定経過図を作成する。欠陥判定用のカーソルは、図5に示すように、一定寸法、例えば各辺の長さが10mmの正方形と、正方形に外接する円からなり検査者の操作により移動して、丸いブローホール等の1種欠陥の位置を示す1種欠陥判定用カーソル31と、複数の寸法、例えば3.0mm,2.0mm,1,0mm,0.7mm,0.5mmの直径を有する円からなり、検査者の操作により1種欠陥の位置に移動して欠陥の寸法を示す1種欠陥寸法判定用カーソル32及び細長いスラグ巻き込みや融合不良等に類する2種欠陥の両端を示し、その寸法を指定するための2種欠陥判定用カーソル33を有する。記憶部27は演算処理部24で形成した合成画像や各種欠陥情報を格納する。画像出力部28は合成画像や各種欠陥情報や撮像条件をプリンタ30に出力して印刷させる。送信部29は合成画像や各種欠陥情報を圧縮して最終処理装置4に送信する。
【0014】
最終処理装置4は、図2のブロック図に示すように、受信部34と記憶部35と判定確認部36と表示部37及び出力部38を有する。受信部34は画像処理部3の送信部29から送信された合成画像や各種欠陥情報等を伸長して記憶部35に格納する。判定確認部36は記憶部35に格納された各溶接部81の合成画像と各種欠陥情報を確認して最終判定を行う。表示部37は判定確認部36で判定した結果を合成画像と各種欠陥情報等とともに表示し、出力部38は判定確認部36で判定した結果を合成画像と各種欠陥情報等とともに外部記憶装置等に出力する。
【0015】
上記のように構成したX線検査装置で管8の溶接部81を検査するときの動作を図6のフローチャートを参照して説明する。
【0016】
まず、図1に示すように、管8の検査する溶接部81の近傍で一定距離隔てた位置にガイドレール12を巻回して固定し、溶接部81の近傍に確認帯15を巻回して固定する。そして固定したガイドレール12にX線センサ9を取り付けた走行車13を配置し、X線発生装置1を管8内で走行させて溶接部81まで移動する。次ぎに、検査者は画像処理装置2の操作部23から撮像条件や検査位置等の作業データを入力して記憶部27に格納し、図7の画面表示図に示すように、表示部25の条件設定領域41に表示する(ステップS1)。この状態で操作部23で検査開始を指示すると、X線発生装置1は溶接部81の内面にX線を照射し、演算処理部24は設定された作業データをスキャナ制御部11に送る。スキャナ制御部11は送られた作業データによりスキャナ駆動部10の走行車13をガイドレール12に沿って移動させる。走行車13のセンサ保持部14に取り付けられたX線センサ9は溶接部81に沿って移動しながらX線透過画像と確認帯15の画像を逐次撮像して演算処理部24に送る(ステップS2)。このX線センサ9でX線透過画像と確認体15の画像を撮像するときに、X線センサ9はバネ20を介して上下動できるように取り付けられ、両端部に位置決め用の車輪21を有するセンサ固定部22により、溶接部81と確認帯15から常に一定位置を保って移動することができる。演算処理部24はX線センサ9から連続して送られる溶接部81のX線透過画像を積分処理してノイズを除去して1周分つなげた合成画像を形成して、形成した合成画像をX線センサ9で撮像した確認帯15の画像とともに記憶部27に格納するとともに、図7に示すように、表示部25に合成画像42と確認帯15の画像43を表示する(ステップS3)。X線センサ9から溶接部81の1周分のX線透過画像が入力し合成画像が形成されると、検査者は入力部23を操作して判定作業を開始する(ステップS4)。
【0017】
判定作業に入ると、検査者は表示部25に表示された合成画像42を確認して欠陥の有無を判定する(ステップS5)。この確認の結果、表示部24に表示された合成画像42で欠陥を見出さないとき、検査者は操作部23を操作して合成画像42を横にスクロールして次ぎの画面を表示する(ステップS6)。また、検査者が合成画像42で欠陥を検出すると(ステップS5)、欠陥の種類を確認し、図8に示すように、丸いブローホール等の1種欠陥51を検出すると、操作部23を操作して欠陥の種類として1種欠陥を指定する(ステップS8)。判定支援部26は検査者が1種欠陥を指定すると、表示部25のカーソル表示領域44に1種欠陥判定用カーソル31を表示する。この表示された1種欠陥判定用カーソル31を検査者が操作部23のマウスにより合成画像42の1種欠陥51がある位置に移動し、1種欠陥51を覆うように回転して、図8に示すように、1種欠陥51がある領域を指定する。1種欠陥判定用カーソル31により1種欠陥51がある領域が指定されると、判定支援部26は表示部25のカーソル表示領域44に複数の1種欠陥寸法判定用カーソル32を表示する。検査者は表示された複数の1種欠陥寸法判定用カーソル32のなかから検出した各1種欠陥51を覆う1種欠陥寸法判定用カーソル32を選択して、操作部23のマウスにより、図8に示すように、各1種欠陥51の位置に選択した1種欠陥寸法判定用カーソル32を移動して欠陥の位置と大きさの判定を指示する。判定支援部26は1種欠陥判定用カーソル31の位置と確認帯15の画像43に示すスケールから1種欠陥51がある位置を判定し、各1種欠陥51を覆う1種欠陥寸法判定用カーソル32により各1種欠陥51の大きさを判定して、欠陥の種類とともに一時記憶する(ステップS9)。
【0018】
また、検査者が合成画像42で欠陥を検出して欠陥の種類を確認した結果、図8に示すように、細長いスラグ巻き込みや融合不良等に類する2種欠陥52を検出すると(ステップS5,S7)、検査者は操作部23を操作して欠陥の種類として2種欠陥を指定する(ステップS10)。判定支援部26は検査者が2種欠陥を指定すると、表示部25のカーソル表示領域44に2種欠陥判定用カーソル33を表示する。この表示された2種欠陥判定用カーソル33を検査者が操作部23のマウスにより合成画像42の2種欠陥52の一方の端部に移動して欠陥の始端位置を指定する。その後、検査者は2種欠陥判定用カーソル33を2種欠陥52の他方の端部に移動して欠陥の終端位置を指定する。判定支援部26は指定された2種欠陥判定用カーソル33の位置と確認帯15の画像43に示すスケールから2種欠陥52がある位置を判定し、2種欠陥判定用カーソル33で指定された欠陥の始端位置と終端位置から2種欠陥52の長さを判定して、欠陥の種類とともに一時記憶する(ステップS11)。
【0019】
この欠陥の検出と判定処理を合成画像42を横にスクロールしながら溶接部81の全ての範囲について繰り返す(ステップS12,S6,S5)。溶接部81の全ての範囲について欠陥の検出と判定処理を行ったら、判定支援部26は判定結果により、図9に示すように、各欠陥の種類と位置と大きさを示す判定経過図45を作成する(ステップS12,S13)。例えば、図8に示すように、表示部25に表示された合成画像42のある範囲に大きさが3mmと2mmの1種欠陥51と長さが2.5mmの2種欠陥52がある場合、各欠陥51,52の位置と大きさを示す判定経過図45を作成し、演算処理部24に送るとともに表示部25に合成画像42とともに表示する。演算処理部24は送られた判定経過図45を記憶部27に格納する。この表示部25に表示された合成画像42と判定経過図45を確認した検査者が操作部23によりプリント出力を指示すると、演算処理部24は記憶部27に格納された合成画像42と判定経過図45を撮像条件等とともに読み出して画像出力部28に送り、プリンタ30で記録紙に印刷させる。そして検査者が合成画像42等の送信を指示すると、演算処理部24は記憶部27に格納された合成画像42と判定経過図45を撮像条件等とともに読み出して送信部29に送る。送信部29は送られた合成画像42等の情報を圧縮して最終処理装置4に送信して、次ぎの溶接部の検査に入る(ステップS14)。
【0020】
このように検査者が確認した欠陥の種類に応じた欠陥判定用のカーソル30,31,32を表示し、各カーソル30〜32により欠陥の位置と大きさを判定するから、欠陥の位置と大きさを迅速かつ精度良く判定することができる。
【0021】
最終処理装置4の受信部34は、画像処理部3の送信部29から送信された合成画像42と判定経過図45等の各種欠陥情報等を伸長して記憶部34に格納する。この処理を各検査位置毎に繰り返して、各溶接部毎に各種欠陥情報等を記憶部35に格納する。所定の溶接部の画像入力と判定作業が終了した後、判定確認部36は、記憶部35に格納された各溶接部の各種欠陥情報等から最終判定を行い、各溶接部の欠陥の有無と欠陥の種類や大きさを示す一覧表を作成して各種条件と合成画像42や判定経過図45とともに表示部37に表示し、出力部38を介して外部記憶装置等に出力する。
【0022】
なお、上記実施例は画像処理装置3から合成画像42と判定経過図45等を送信部29を介して最終処理装置4に送信する場合について説明したが、合成画像42と判定経過図45等を外部のハードディスク等に格納し、最終処理装置4はハードディスク等から合成画像42と判定経過図45等を読み出すようにしても良い。
【0023】
また、上記実施例はガイドレール12に沿って走行車13を走行させる場合にちて説明したが、図10に示すように、走行車13aに3個の磁気吸着方式のタイヤを有する車輪17を設け、3個の車輪17を管8の表面に吸着させながら走行車13aを走行させることにより、ガイドレール12を使用しないで走行させるようにしても良い。
【0024】
【発明の効果】
この発明は以上説明したように、X線センサとしてCCDを使用することにより画像入力装置を小型化することができるとともに溶接部のX線透過画像を迅速に撮像することができる。
【0025】
また、X線センサで連続して撮像したX線透過画像を積分処理してノイズを除去して連続した合成画像を形成して表示するから、溶接部の全溶接線に沿ったX線透過画像を各位置に対応して確認することができる。
【0026】
さらに、検査者が表示された合成画像を確認して欠陥の種類を入力すると、欠陥の種類に応じた欠陥判定用のカーソルを表示し、入力した疵種と表示されたカーソルにより示された位置と寸法を示す判定経過図を作成するから、欠陥の状況を正確に確認することができる。
【0027】
この欠陥判定用のカーソルとして、1種欠陥の領域を示す1種欠陥判定用カーソルと、複数の寸法の直径を有する円形の1種欠陥寸法判定用カーソル及び2種欠陥の両端を示してその寸法を指定する2種欠陥判定用カーソルを使用することにより、欠陥の位置と寸法を精度良く検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施例の構成図である。
【図2】画像入力装置と画像処理装置と最終処理装置の構成を示すブロック図である。
【図3】スキャナ駆動部の構成図である。
【図4】ガイドレールの構成を示す正面図である。
【図5】欠陥判定用のカーソルの構成図である。
【図6】上記実施例の動作を示すフローチャートである。
【図7】表示部の表示図でる。
【図8】上記実施例の動作を示す表示図である。
【図9】判定経過図の構成図である。
【図10】他の走行車を示す側面図である。
【符号の説明】
1 X線発生装置
2 画像入力装置
3 画像処理装置
4 最終処理装置
8 管
81 溶接部
9 X線センサ
10 スキャナ駆動部
11 スキャナ制御部
23 操作部
24 演算処理部
25 表示部
26 判定支援部
27 記憶部
28 画像出力部
29 送信部
30 プリンタ
31 1種欠陥判定用カーソル
32 1種欠陥寸法判定用カーソル
33 2種欠陥判定用カーソル
Claims (3)
- X線発生装置と画像入力装置及び画像処理装置を有し、
X線発生装置は被検査部にX線を照射し、
画像入力装置は、X線センサとスキャナ駆動部を有し、X線センサはCCDセンサからなり、スキャナ駆動部に搭載され、スキャナ駆動部は溶接部に沿って移動し、
画像処理装置は操作部と演算処理部と表示部と判定支援部を有し、入力部は検査者が各種情報を入力するとともに各種操作を行い、演算処理部はX線センサから連続して送られる溶接部のX線透過画像を積分処理してノイズを除去して連続した合成画像を形成して表示部に表示し、判定支援部は検査者が入力した欠陥の種類に応じて欠陥判定用のカーソルを表示部に表示し、欠陥の種類に応じた前記カーソルを用いた検査者が前記合成画像上で指定した欠陥の位置と寸法を示す情報及び入力した欠陥の種類に基づいて、各種類の欠陥の位置と寸法を示す判定経過図を前記合成画像とは別途に作成することを特徴とするX線検査装置。 - 上記欠陥判定用のカーソルは1種欠陥の領域を示す1種欠陥判定用カーソルと、複数の寸法の直径を有する円形の1種欠陥寸法判定用カーソル及び2種欠陥の両端を示してその寸法を指定する2種欠陥判定用カーソルからなる請求項1記載のX線検査装置。
- 溶接部に沿ってCCDセンサからなるX線センサを移動しながら溶接部を透過したX線により画像を撮像し、X線センサで連続して撮像したX線透過画像を積分処理してノイズを除去して連続した合成画像を形成して表示し、検査者が表示された合成画像を確認して欠陥の有無を判定し、表示された合成画像内で欠陥を見出さないとき、合成画像を横にスクロールして次ぎの画面を表示し、検査者が合成画像で欠陥を検出して欠陥の種類を入力すると、欠陥の種類に応じた欠陥判定用のカーソルを表示部に示し、欠陥の種類に応じた前記カーソルを用いた検査者が前記合成画像上で指定した欠陥の位置と寸法を示す情報及び入力した欠陥の種類に基づいて、各種類の欠陥の位置と寸法を示す判定経過図を前記合成画像とは別途に作成することを特徴とするX線検査方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP35366398A JP3730040B2 (ja) | 1998-12-14 | 1998-12-14 | X線検査装置及びx線検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP35366398A JP3730040B2 (ja) | 1998-12-14 | 1998-12-14 | X線検査装置及びx線検査方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000180387A JP2000180387A (ja) | 2000-06-30 |
JP3730040B2 true JP3730040B2 (ja) | 2005-12-21 |
Family
ID=18432381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP35366398A Expired - Fee Related JP3730040B2 (ja) | 1998-12-14 | 1998-12-14 | X線検査装置及びx線検査方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3730040B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6466643B1 (en) * | 2000-01-07 | 2002-10-15 | General Electric Company | High speed digital radiographic inspection of aircraft fuselages |
JP4576988B2 (ja) * | 2004-11-17 | 2010-11-10 | Jfeエンジニアリング株式会社 | 検査処理方法及び検査処理装置 |
JP4981433B2 (ja) * | 2006-12-18 | 2012-07-18 | 三菱重工業株式会社 | 検査装置、検査方法、検査プログラムおよび検査システム |
NL2012329C2 (en) * | 2014-02-26 | 2014-08-21 | Ntgen Tech Dienst B V R | System for radiographic inspection of welds. |
JP7050470B2 (ja) | 2017-11-21 | 2022-04-08 | 千代田化工建設株式会社 | 検査支援システム、学習装置、及び判定装置 |
CN114270181A (zh) * | 2020-07-16 | 2022-04-01 | 日挥环球株式会社 | 检查系统、判定处理装置以及检查方法 |
-
1998
- 1998-12-14 JP JP35366398A patent/JP3730040B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2000180387A (ja) | 2000-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6137860A (en) | Digital radiographic weld inspection system | |
CA1206278A (en) | Fluoroscopic examination of pipe girth welds | |
CA1075377A (en) | X-ray inspection of welds | |
JP3730040B2 (ja) | X線検査装置及びx線検査方法 | |
US4055989A (en) | Weld inspection system with dual flaw detection | |
JP2015001501A (ja) | 非破壊検査システム及び非破壊検査用移動体 | |
JP2009210339A (ja) | 欠陥検査方法、欠陥検査装置 | |
JP2004132881A (ja) | 配列構造物の検査方法 | |
JP2004301723A (ja) | 非破壊検査システム及び検査方法 | |
JPH08128960A (ja) | 筒体検査機 | |
JP2010066070A (ja) | 管路内作業装置モニタシステム | |
JP2008116421A (ja) | 水中検査装置及び水中検査方法 | |
KR102552451B1 (ko) | 비전 카메라를 이용한 용접부 인식 및 주행제어장치 | |
JP4680659B2 (ja) | 製品タイヤの外観検査方法と製品タイヤの外観検査補助装置 | |
JPH1123477A (ja) | 円筒内面の検査装置 | |
JP2000338057A (ja) | タイヤプライコード検査装置および検査方法 | |
JPH1010280A (ja) | 原子炉圧力容器内面クラッド検査装置 | |
JPS62123341A (ja) | タイヤのスチ−ルコ−ドのx線検査装置 | |
JP2003075361A (ja) | 非破壊検査方法 | |
JP4576988B2 (ja) | 検査処理方法及び検査処理装置 | |
CN210401318U (zh) | 一种焊道检测装置 | |
JPH0723850B2 (ja) | トンネル内面性状検出装置 | |
JPH06265528A (ja) | 中ぐり車軸の探傷方法及びその装置 | |
JP2011127921A (ja) | X線透過画像の欠陥判定方法及び装置 | |
JP2010223753A (ja) | 画像処理装置、長尺物用検査装置及びコンピュータプログラム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040507 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050714 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050726 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050824 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20051004 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20051005 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081014 Year of fee payment: 3 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081014 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081014 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111014 Year of fee payment: 6 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111014 Year of fee payment: 6 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111014 Year of fee payment: 6 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111014 Year of fee payment: 6 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111014 Year of fee payment: 6 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111014 Year of fee payment: 6 |
|
R370 | Written measure of declining of transfer procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111014 Year of fee payment: 6 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111014 Year of fee payment: 6 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111014 Year of fee payment: 6 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111014 Year of fee payment: 6 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111014 Year of fee payment: 6 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111014 Year of fee payment: 6 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121014 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121014 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131014 Year of fee payment: 8 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |