JP3718581B2 - スリットバルブ - Google Patents
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
- B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
- B65D47/2031—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure the element being formed by a slit, narrow opening or constrictable spout, the size of the outlet passage being able to be varied by increasing or decreasing the pressure
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スリットバルブに関する。
【０００２】
【従来の技術】
容器口筒部にスリットバルブを装着し、容器胴部を押圧することにより一定量の内容物を注出するようにした注出容器は、従来より周知であり、そのスリットバルブの一例として図７に示すようなスリットバルブが提案されている。
図において、Ａａはスリットバルブで、バルブ基台２０と、バルブヘッド２１とからなり、バルブ基台２０は、環状の基板２２とその内周縁から立設され上部を縮径した筒壁２３とを有し、バルブヘッド２１は、オリフィス形成壁２４と、該オリフィス形成壁２４の周縁と前記筒壁２３の上端を接続する傾斜した保持筒壁２５とを有している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
スリットバルブの容器への装着にあたっては、まず、スリットバルブをキャップに取り付け、該キャップを容器口筒部に取着するようにしている。
その際、スリットバルブを保管函から取り出し取付作業場所に搬送するようにしているが、従来のスリットバルブＡａは、筒壁２３の上端外周と、下端内周の直径差が少なく、スリットバルブがゴムその他の柔軟な材料によって成型されているため、一つのスリットバルブの筒壁２３内周に、他のスリットバルブの筒壁２３の外周が嵌まりこみ、二つのスリットバルブが重なるということがあった。そのため、取付作業前に、重なったスリットバルブを分離させるための作業が必要になり、作業能率が低下するという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記の問題点を解決し、保管時、搬送時にスリットバルブが相互に重なり合わないようにすることを技術的課題として、改良されたスリットバルブを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の技術的課題を達成するため、スリットバルブとして、基板と該基板の内周縁に立設された上部を縮径筒とした筒壁を有するバルブ基台と、オリフィス形成壁と保持筒壁とからなるバルブヘッドとを備えたスリットバルブにおいて、前記バルブ基台の筒壁内周に一定の間隔を置いて縦リブを突設したことを特徴とする構成を採用する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について、図１〜３を参照して説明する。
図に示すように、スリットバルブＡは、バルブ基台１とバルブヘッド２とからなり、シリコンゴム、エラストマー、軟質の合成樹脂によって成型されている。バルブ基台１は、環状の基板３を有しており、該基板３の上面には、内周縁から立ち上がるよう上部を縮径筒４とした筒壁５が立設され、上面外周部には、保持リング６が突設されている。
筒壁５の内周には、一定間隔を置いて数本の縦リブ７が突設されている。
【０００７】
バルブヘッド２は、オリフィス形成壁８と、該オリフィス形成壁８の周縁９と前記縮径筒４上端との間に連設された傾斜する保持筒壁１０とからなっている。
オリフィス形成壁８の中央には、十字形のスリット１１が切り込まれており、スリット１１によって区分された四つのフラップ１２が形成されている。
オリフィス形成壁８は、フラップ１２と、該フラップ１２を囲む周辺部１３とからなり、フラップ１２の開閉によってオリフィスが形成されるようになっている。
オリフィス形成壁８の内側表面には、スリット端１１ａを囲んで補強リブ１４が環状に形成されている。
【０００８】
次に、縦リブ７を設けたことによる作用効果について、縦リブ７のない場合すなわち従来のスリットバルブの作用と比較し、図４〜６を参照して説明する。
説明にあたって、二つのスリットバルブＡ１，Ａ２の軸線が同一軸線上に配列され、相互に重なるような外力が加えられるものとして、比較説明する。
【０００９】
縦リブ７のない場合には、図４（ａ）に示すように、スリットバルブＡ１の基板３の内周すなわち筒壁５の内周端縁１５が、スリットバルブＡ２のバルブヘッド２の保持筒壁１０の根本部すなわち筒壁５との接続部５ａに接近する点Ｐ１に係合する。
保持壁１０に働く力Ｆ１は、保持筒壁１０とともに筒壁５を内方に押圧し、筒壁５を縮径させるように作用し、図４（ｂ）に示すように、保持壁１０と筒壁５の縮径筒４を連続する一壁面とし、縮径筒４の下端部４ａで屈曲させる。
スリットバルブＡ２の保持壁１０と筒壁５の縮径筒４は、スリットバルブＡ１筒壁５内に嵌合されることになる。
さらに外力が加わるとスリットバルブＡ２が押し込められ、図５に示すように、スリットバルブＡ１，Ａ２は完全に重なり合い、簡単に分離できないようになる。
【００１０】
縦リブ７を設けた場合には、図６（ａ）に示すようにスリットバルブＡ１の縦リブ７の下端内端１６が、スリットバルブＡ２の保持筒壁１０外面の筒壁５内面より内側の部分、Ｐ２点に係合する。
保持壁１０に働く力Ｆ２は、スリットバルブＡ２の保持筒壁１０を筒壁５との接続部５ａに対して内方に屈曲する曲げモーメントとして作用する。
また、スリットバルブＡ２の縦リブ７は、筒壁５を補強し内方への変形を防止するように作用するから、図６（ｂ）に示すように保持筒壁１０は、接続部５ａを中心に内方に屈曲され、その傾斜度が大きくなって、スリットバルブＡ２がスリットバルブＡ１内に嵌まり込むことを阻止することになる。
したがって、縦リブ７を設けたことによって、函詰め保管時、運搬あるいは搬送時におけるスリットバルブの重なり合うことを防止することができる。
【００１１】
前記実施形態では、バルブ基台の筒壁は、上部を縮径筒としているが、外径が一様な筒壁、外径が保持筒壁との接続部から下方に漸次拡径する筒壁であってもよい。
【００１２】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
スリットバルブの保管時、運搬あるいは搬送時に、スリットバルブが相互に重なり合うことを防止することができ、作業効率を高めることができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のスリットバルブの正面図である。
【図２】 スリットバルブの平面図である。
【図３】 スリットバルブの底面図である。
【図４】 縦リブのない場合の作用説明図で、（ａ）は変形前、（ｂ）は変形中のスリットバルブの断面図である。
【図５】 縦リブのない場合の作用説明図で、完全に重なり合ったスリットバルブの断面図である。
【図６】 縦リブを設けた場合の作用説明図で、（ａ）は変形前、（ｂ）は変形後のスリットバルブの断面図である。
【図７】 従来のスリットバルブの正面図である。
【符号の説明】
Ａ，Ａ１，Ａ２，Ａａ スリットバルブ
１，２０ バルブ基台
２，２１ バルブヘッド
３，２２ 基板
５，２３ 筒壁
７ 縦リブ
８，２４ オリフィス形成壁
９ 周縁
１０，２５ 保持筒壁
【発明の属する技術分野】
本発明は、スリットバルブに関する。
【０００２】
【従来の技術】
容器口筒部にスリットバルブを装着し、容器胴部を押圧することにより一定量の内容物を注出するようにした注出容器は、従来より周知であり、そのスリットバルブの一例として図７に示すようなスリットバルブが提案されている。
図において、Ａａはスリットバルブで、バルブ基台２０と、バルブヘッド２１とからなり、バルブ基台２０は、環状の基板２２とその内周縁から立設され上部を縮径した筒壁２３とを有し、バルブヘッド２１は、オリフィス形成壁２４と、該オリフィス形成壁２４の周縁と前記筒壁２３の上端を接続する傾斜した保持筒壁２５とを有している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
スリットバルブの容器への装着にあたっては、まず、スリットバルブをキャップに取り付け、該キャップを容器口筒部に取着するようにしている。
その際、スリットバルブを保管函から取り出し取付作業場所に搬送するようにしているが、従来のスリットバルブＡａは、筒壁２３の上端外周と、下端内周の直径差が少なく、スリットバルブがゴムその他の柔軟な材料によって成型されているため、一つのスリットバルブの筒壁２３内周に、他のスリットバルブの筒壁２３の外周が嵌まりこみ、二つのスリットバルブが重なるということがあった。そのため、取付作業前に、重なったスリットバルブを分離させるための作業が必要になり、作業能率が低下するという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記の問題点を解決し、保管時、搬送時にスリットバルブが相互に重なり合わないようにすることを技術的課題として、改良されたスリットバルブを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の技術的課題を達成するため、スリットバルブとして、基板と該基板の内周縁に立設された上部を縮径筒とした筒壁を有するバルブ基台と、オリフィス形成壁と保持筒壁とからなるバルブヘッドとを備えたスリットバルブにおいて、前記バルブ基台の筒壁内周に一定の間隔を置いて縦リブを突設したことを特徴とする構成を採用する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について、図１〜３を参照して説明する。
図に示すように、スリットバルブＡは、バルブ基台１とバルブヘッド２とからなり、シリコンゴム、エラストマー、軟質の合成樹脂によって成型されている。バルブ基台１は、環状の基板３を有しており、該基板３の上面には、内周縁から立ち上がるよう上部を縮径筒４とした筒壁５が立設され、上面外周部には、保持リング６が突設されている。
筒壁５の内周には、一定間隔を置いて数本の縦リブ７が突設されている。
【０００７】
バルブヘッド２は、オリフィス形成壁８と、該オリフィス形成壁８の周縁９と前記縮径筒４上端との間に連設された傾斜する保持筒壁１０とからなっている。
オリフィス形成壁８の中央には、十字形のスリット１１が切り込まれており、スリット１１によって区分された四つのフラップ１２が形成されている。
オリフィス形成壁８は、フラップ１２と、該フラップ１２を囲む周辺部１３とからなり、フラップ１２の開閉によってオリフィスが形成されるようになっている。
オリフィス形成壁８の内側表面には、スリット端１１ａを囲んで補強リブ１４が環状に形成されている。
【０００８】
次に、縦リブ７を設けたことによる作用効果について、縦リブ７のない場合すなわち従来のスリットバルブの作用と比較し、図４〜６を参照して説明する。
説明にあたって、二つのスリットバルブＡ１，Ａ２の軸線が同一軸線上に配列され、相互に重なるような外力が加えられるものとして、比較説明する。
【０００９】
縦リブ７のない場合には、図４（ａ）に示すように、スリットバルブＡ１の基板３の内周すなわち筒壁５の内周端縁１５が、スリットバルブＡ２のバルブヘッド２の保持筒壁１０の根本部すなわち筒壁５との接続部５ａに接近する点Ｐ１に係合する。
保持壁１０に働く力Ｆ１は、保持筒壁１０とともに筒壁５を内方に押圧し、筒壁５を縮径させるように作用し、図４（ｂ）に示すように、保持壁１０と筒壁５の縮径筒４を連続する一壁面とし、縮径筒４の下端部４ａで屈曲させる。
スリットバルブＡ２の保持壁１０と筒壁５の縮径筒４は、スリットバルブＡ１筒壁５内に嵌合されることになる。
さらに外力が加わるとスリットバルブＡ２が押し込められ、図５に示すように、スリットバルブＡ１，Ａ２は完全に重なり合い、簡単に分離できないようになる。
【００１０】
縦リブ７を設けた場合には、図６（ａ）に示すようにスリットバルブＡ１の縦リブ７の下端内端１６が、スリットバルブＡ２の保持筒壁１０外面の筒壁５内面より内側の部分、Ｐ２点に係合する。
保持壁１０に働く力Ｆ２は、スリットバルブＡ２の保持筒壁１０を筒壁５との接続部５ａに対して内方に屈曲する曲げモーメントとして作用する。
また、スリットバルブＡ２の縦リブ７は、筒壁５を補強し内方への変形を防止するように作用するから、図６（ｂ）に示すように保持筒壁１０は、接続部５ａを中心に内方に屈曲され、その傾斜度が大きくなって、スリットバルブＡ２がスリットバルブＡ１内に嵌まり込むことを阻止することになる。
したがって、縦リブ７を設けたことによって、函詰め保管時、運搬あるいは搬送時におけるスリットバルブの重なり合うことを防止することができる。
【００１１】
前記実施形態では、バルブ基台の筒壁は、上部を縮径筒としているが、外径が一様な筒壁、外径が保持筒壁との接続部から下方に漸次拡径する筒壁であってもよい。
【００１２】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
スリットバルブの保管時、運搬あるいは搬送時に、スリットバルブが相互に重なり合うことを防止することができ、作業効率を高めることができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のスリットバルブの正面図である。
【図２】 スリットバルブの平面図である。
【図３】 スリットバルブの底面図である。
【図４】 縦リブのない場合の作用説明図で、（ａ）は変形前、（ｂ）は変形中のスリットバルブの断面図である。
【図５】 縦リブのない場合の作用説明図で、完全に重なり合ったスリットバルブの断面図である。
【図６】 縦リブを設けた場合の作用説明図で、（ａ）は変形前、（ｂ）は変形後のスリットバルブの断面図である。
【図７】 従来のスリットバルブの正面図である。
【符号の説明】
Ａ，Ａ１，Ａ２，Ａａ スリットバルブ
１，２０ バルブ基台
２，２１ バルブヘッド
３，２２ 基板
５，２３ 筒壁
７ 縦リブ
８，２４ オリフィス形成壁
９ 周縁
１０，２５ 保持筒壁
Claims (1)
- 基板と該基板の内周縁に立設された上部を縮径筒とした筒壁を有するバルブ基台と、オリフィス形成壁と保持筒壁とからなるバルブヘッドとを備えたスリットバルブにおいて、前記バルブ基台の筒壁内周に一定の間隔を置いて縦リブを突設したことを特徴とするスリットバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23042097A JP3718581B2 (ja) | 1997-08-12 | 1997-08-12 | スリットバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23042097A JP3718581B2 (ja) | 1997-08-12 | 1997-08-12 | スリットバルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1159750A JPH1159750A (ja) | 1999-03-02 |
| JP3718581B2 true JP3718581B2 (ja) | 2005-11-24 |
Family
ID=16907616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23042097A Expired - Fee Related JP3718581B2 (ja) | 1997-08-12 | 1997-08-12 | スリットバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3718581B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
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| JP2005324832A (ja) * | 2004-05-14 | 2005-11-24 | Fujirebio Inc | 試薬容器のキャップ及び試薬の蒸発等の防止法 |
| US7874466B2 (en) | 2006-11-07 | 2011-01-25 | The Procter & Gamble Company | Package comprising push-pull closure and slit valve |
| US8770449B2 (en) | 2007-02-28 | 2014-07-08 | Sophinity Pty Ltd | Dispenser |
| CN103299974A (zh) * | 2012-03-12 | 2013-09-18 | 雅马托农磁株式会社 | 插秧机搭载型液剂播洒装置、以及使用该装置的同时进行插秧与液剂播洒的方法 |
| JP7146378B2 (ja) * | 2017-09-29 | 2022-10-04 | 株式会社吉野工業所 | スクイズフォーマー容器 |
-
1997
- 1997-08-12 JP JP23042097A patent/JP3718581B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1159750A (ja) | 1999-03-02 |
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