JP3704739B2 - ZnSを基板とする耐環境性赤外線透過構造体 - Google Patents
ZnSを基板とする耐環境性赤外線透過構造体 Download PDFInfo
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Description
【産業上の利用分野】
本発明は、赤外線センサー等の赤外線検出器に光学窓等として用いられる赤外線の透過性に優れた構造体、特に過酷な環境下で用いられる赤外線透過構造体に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近年、物体から放射又は放散される熱による赤外線を検知する各種の赤外線検出機器の開発が進められている。これらの赤外線検出機器の光学窓等を構成する赤外線透過構造体は、必要な波長帯の赤外線を透過する材料で作成することが要求される。
【0003】
かかる赤外線透過材料のひとつとして、硫化亜鉛(ZnS)がある。硫化亜鉛は、屈折率が2.2と高く、表面反射損失が大きいために直線透過率はそれほど大きくなく、例えば厚み5mmの硫化亜鉛基板では70%程度の直線透過率が最大である。従って、ZnSを光学窓等として使用する場合には、表面にMgF2等の弗化物やTiO2等の酸化物をコーティングした反射防止膜を設け、直線透過率を向上させる処理が一般的に行われている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
従来の一般的な赤外線検出機器は、赤外線放射温度測定器、入侵入検知センサー等のように、屋内使用を前提にしているため、反射防止膜も直線透過率の改善のみを目的として施されており、耐環境性を考慮したものは少なかった。
【0005】
しかし最近では、赤外線検出機器の屋外使用が多くなり、その結果、長時間の高温多湿環境下及び急激な温度変化を受ける環境下での使用に対しては、短時間で硫化亜鉛基板から反射防止膜が剥離したり、反射防止膜に傷が発生するという問題があった。
【0006】
本発明は、かかる従来の事情に鑑み、優れた赤外線透過率を有すると同時に、過酷な環境下での使用に対しても反射防止膜の剥離や傷の発生のない、耐環境性に優れた赤外線透過構造体を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決しようとする手段】
上記目的を達成するため、本発明が提供する赤外線透過構造体は、ZnS基板と、該ZnS基板に直接接して形成したY2O3の最内層と、最内層の上に形成したYF3の中間層と、中間層の上に形成したMgF2の最外層とを備えたことを特徴とする。
【0010】
また、本発明の赤外線透過構造体は、ZnS基板が透明化処理を施したZnS基板であってよく、その場合には赤外線と共に可視光線の透過性にも優れた赤外線透過構造体となる。
【0011】
【作用】
ZnS基板のみでは、赤外線透過率が70%前後に過ぎない。そこで、ZnS基板の表面に反射防止膜として、屈折率の低い材料をコーティングすると透過率が向上することは良く知られている。しかしながら、耐環境性を考慮した場合には、反射防止膜とZnS基板の接着性や反射防止膜自体の耐摩耗性等が必要となる。ZnSと付着性の良い材料としてPbF2があるが、水を吸収して白く変質するため多湿な環境化では役に立たない。
【0012】
そこで、本発明の赤外線透過構造体では、水に強く高温でも安定なMgF2を最外層に用い、中間層には赤外域でも透過性がありMgF2との接着性に優れたYF3を用いる。この2層が対象波長での反射防止膜として作用し、そのためにはMgF2の最外層の膜厚は0.02〜0.80μm、及びYF3の中間層の膜厚は0.1〜2.2μmの範囲が好ましく、この範囲で対象とする赤外線波長に対し透過率が向上する膜厚を適宜選択する。
【0013】
しかし、中間層を構成するYF3はZnS基板との接着力が余り優れておらず、高温多湿や急激な温度変化等の過酷な環境下では、YF3膜がZnS基板の界面で剥離しやすい。そこで、第1の赤外線透過構造体では、YF3及びZnSとの接着力が非常に高く、水及び温度変化に対して安定なY2O3を、ZnS基板と直接接する最内層として用いる。
【0014】
最内層としてY2O3層を介在させることにより、過酷な環境下に長時間さらしても、ZnS基板との界面での剥離を防止できることが確認された。但し、最内層のY2O3層は、接着力を向上させる為に用いるので、膜厚は対象赤外線波長での透過率にあまり影響のでない0.02〜0.20μm程度の薄さとする。
【0015】
更に、上記本発明の赤外線透過構造体において、ZnS基板として透明化処理(HIP処理)が施されたZnS基板を使用すれば、このZnS基板は可視から赤外域まで60〜75%程度の透過率を有するので、可視光線の透過性にも優れた赤外線透過構造体を得ることができる。又、中間層の屈折率を1.4以上及び最外層の屈折率を1.4以下とすることで、可視と赤外域の2波長帯で透過率が向上する。
【0016】
この場合、MgF2の最外層の膜厚は0.03〜1.50μm、及びYF3の中間層の膜厚は0.03〜1.50μmが好ましく、これらの膜厚を最適値にすることにより、可視と赤外域の2波長帯で透過率が向上する。又、最内層のY2O3層は、接着力を向上させる為に用いるので、膜厚は対象赤外線波長での透過率にあまり影響のでない0.02〜0.20μmが好ましい。
【0017】
従来から可視光線と赤外線の両波長にわたって透過率を向上させるには3層以上の多層構造の反射防止膜が必要とされてきたが、透明化処理したZnS基板を用いた上記第1の赤外線透過構造体により、3層のみの反射防止膜で両波長で優れた透過率が得られ、同時に高温多湿及び急激な温度変化でも膜剥離が発生しない構造体が得られたものである。
【0018】
上記本発明の赤外線透過構造体の製造において、全ての層の形成は、公知のスパッタリング法、真空蒸着法、又はイオンプレーティング法等によって行うことができる。
【0026】
【実施例】
実施例1
厚み5mmのZnS基板の片面に、基板と直接接せしめて膜厚0.05μmのY2O3からなる最内層、その上に膜厚1.30μmのYF3からなる中間層、及びその上に膜厚0.50μmのMgF2からなる最外層をそれぞれ形成した。これら各層は、いずれも電子ビームを用いる真空蒸着法により、基板温度400℃で形成した。
【0027】
得られた赤外線透過構造体は、対象とする赤外波長での反射率が7%以下となった。耐環境性については、Y2O3の最内層を用いない場合は、温度60℃及び湿度95%の環境下にさらすと100時間で膜が剥離したが、Y2O3の最内層を用いた本発明の構造体では、同環境下に1000時間さらしてもテープ試験では剥離しなかった。又、−60℃〜450℃の温度サイクルを繰り返した後も、剥離は発生しなかった。
【0028】
実施例2
厚み5mmの透明ZnS基板の片面に、基板と直接接せしめて膜厚0.075μmのY2O3からなる最内層、その上に膜厚0.030μmのYF3からなる中間層、その上に膜厚0.49〜0.610μmのMgF2からなる最外層をそれぞれ形成した。これらの各層、いずれも電子ビームを用いる真空蒸着法により、基板温度400℃で形成した。
【0029】
その結果、得られた構造体は、対象とする可視域及び赤外域で反射率が8%以下となった。耐環境性については、温度60℃及び湿度95%の環境下にさらすと、最内層にY2O3を用いなかった場合は80時間で膜剥離が発生したが、最内層にY2O3を用いると1000時間さらしてもテープ試験では剥離しなかった。又、−60℃〜450℃の温度サイクルに繰り返しさらしても、膜の剥離は発生しなかった。
【0032】
【発明の効果】
本発明によれば、優れた赤外線透過性を有すると同時に、長時間の高温多や急激な温度変化を受ける環境下での使用に対しても、反射防止膜の剥離や反射防止膜に傷の発生することがない、耐環境性に優れた赤外線透過構造体を提供することができる。
【0033】
従って、本発明の赤外線透過構造体は、屋内用はもちろん屋外用の赤外線検出機器の光学窓として特に有効である。
Claims (2)
- ZnS基板と、該ZnS基板に直接接して形成したY2O3の最内層と、最内層の上に形成したYF3の中間層と、中間層の上に形成したMgF2の最外層とを備えたことを特徴とする赤外線透過構造体。
- ZnS基板が透明化処理を施したZnS基板であり、赤外線と共に可視光線の透過性に優れていることを特徴とする、請求項1に記載の赤外線透過構造体。
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