JP3697311B2

JP3697311B2 - 排ガス処理方法及び装置

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Publication number: JP3697311B2
Application number: JP05943796A
Authority: JP
Inventors: 省一星川; 弘道平沼
Original assignee: Nittetsu Mining Co Ltd
Current assignee: Nittetsu Mining Co Ltd
Priority date: 1996-03-15
Filing date: 1996-03-15
Publication date: 2005-09-21
Anticipated expiration: 2016-03-15
Also published as: JPH09248418A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、焼却炉などの排ガスから有害物質を除去する排ガス処理方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば焼却炉の排ガスから、ＨＣｌ、ＳＯｘなどの有害物質を除去する排ガス処理方法として、湿式法、半乾式法及び乾式法がある。湿式法には、スプレー塔方式、トレイ塔方式、充填塔方式、ベンチュリー方式などがあり、いずれも排ガスに苛性ソーダ溶液や、カルシウム系スラリーなどを噴射して有害物質を除去する方法である。半乾式法には、スラリー噴霧法、移動層法、フィルタ法などがあり、カルシウム系スラリー又は消石灰（Ｃａ（ＯＨ）₂）などスラリー状の薬剤を排ガスに噴射して有害物質を除去する方法である。また、乾式法には粉体噴射法、移動層法、フィルタ法などがあり、カルシウム系又はマグネシア系の粉粒体を排ガスに噴射して有害物質を除去するものである。
【０００３】
一方、ゴミ焼却炉からの排ガス中のＨＣｌ濃度は、一般に３００〜１０００ＰＰＭの範囲にあり、上述の乾式法では１００〜４００ＰＰＭ、半乾式法では５０〜１００ＰＰＭ、湿式法では３０ＰＰＭ以下の除去効率がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、湿式法では排ガス及び排ガス洗浄水によるケーシングの腐食又は周辺機器の腐食の速度が速く、また、洗浄塔に溜まる汚泥を定期的に除去しなければならないので手間がかかるという問題があった。更に、廃水処理設備が必要なので設備が大掛かりになると共に、その維持管理費が高価になるという問題があった。半乾式法及び乾式法では、高濃度のＨＣｌに対する除去能力に限界があり、また、排ガス中の煤塵と処理された生成物が一緒に排出されるためその処分が面倒になるという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明の目的は上記課題を解消することであり、乾式法で排ガス中の有害物質の除去効率を上げることが可能な排ガス処理方法及び装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、外ケーシング内に各々複数のフィルタが配設されると共に該フィルタの下部側に粉体回収室が形成された除塵機と該除塵機の下流側に接続されたガス処理機とで構成され、前記ガス処理機が、排ガス中から有害物質を除去するために、前記フィルタと共に前処理を行うための干渉材を吊り下げられたプレ反応室を有し、前記干渉材及び前記フィルタが、排ガスが直接々触及び流入する表面に前記有害物質を吸着するための吸着物質を付着されており、前記フィルタを配設した排ガス処理室の粉体排出口と前記プレ反応室の粉体排出口とが共通している排ガス処理装置によって、排ガスを処理するための方法において、最初に、排ガスを前記除塵機に流入させて、排ガス中に含まれる塵埃を前記フィルタの表面に付着させ、次いで、該除塵機により塵埃の除去された排ガスを前記ガス処理機に供給し、前記プレ反応室内の前記干渉材の表面に付着した前記吸着物質に排ガス中の有害物質を吸着させることで前処理し、更に、前処理された排ガスを前記フィルタにより濾過する、各工程から成ることを特徴とする排ガス処理方法によって達成することができる。
【０００７】
また、本発明によれば、上記した目的は、外ケーシング内に各々複数のフィルタが配設されると共に該フィルタの下部側に粉体回収室が形成された除塵機と該除塵機の下流側に接続されたガス処理機とで構成され、前記ガス処理機が、排ガス中から有害物質を除去するために、前記フィルタと共に前処理を行うための干渉材を吊り下げられたプレ反応室を有し、前記干渉材及び前記フィルタが、排ガスが直接々触及び流入する表面に前記有害物質を吸着するための吸着物質を付着されており、更に、前記フィルタを配設した排ガス処理室の粉体排出口と前記プレ反応室の粉体排出口とが共通していることを特徴とする排ガス処理装置によって達成することができる。
【０００８】
この排ガス処理装置では、フィルタの表面側に吸着物質が付着しているので吸着物質と排ガスとの接触面積が広くなり、有害物質の除去効率が向上する。本発明の上記目的は、前記フィルタによる濾過工程の前処理をプレ反応室で行うことを特徴とする排ガス処理方法によって達成することができる。また、この排ガス処理方法では、フィルタで排ガスの濾過をする前に排ガス中の塵埃を除去してからガス処理をするので有害物質の除去効率を上げることができる。更に、この排ガス処理装置では、プレ反応室で補集された物質と排ガス処理室で補集された物質とを一緒に回収することができる。
【０００９】
本発明の上記目的は、前記フィルタを配設した排ガス処理室を密封した状態で該処理室内の粉体を回収する粉体回収手段を設けたことを特徴とする排ガス処理装置によって達成することができる。この排ガス処理装置では、排ガス処理室を密封したままその中の粉体を回収することができるので、排ガス処理を中断する必要がなくなる。
【００１０】
本発明の上記目的は、前記フィルタによる排ガス処理室の粉体回収路を吸着物質の供給路に接続し、前記吸着物質の循環使用を可能としたことを特徴とする排ガス処理装置によって達成することができる。この排ガス処理装置では、吸着物質を循環使用できるので吸着物質の使用量を低減することができる。
【００１１】
本発明の上記目的は、前記フィルタから落下した吸着物質を回収して、循環系を用いて再度前記フィルタの表面側に付着させることを特徴とする排ガス処理方法によって達成することができる。この排ガス処理方法では、吸着物質を循環使用できるので吸着物質の使用量を低減することができる。
【００１２】
本発明の上記目的は、前記フィルタを通過した排ガス中の前記有害物質の濃度を検出し、検出した前記濃度が所定値以上になったとき前記フィルタの表面側に付着した濾過補集物質を逆洗浄により払い落とすことを特徴とする排ガス処理方法によって達成することができる。この排ガス処理方法では、フィルタから流出した排ガス中の有害物質の濃度を検出することにより、フィルタに付着した濾過補集物質の量を判断し、この濾過補集物質の付着量が多くなったときに払い落とすことができ、これによって、有害物質の除去効率を常に高く保持することができる。
【００１３】
本発明の上記目的は、前記フィルタの表面側に付着した濾過補集物質の補集量を検出するガス処理能力検出手段と、前記ガス処理能力検出手段の検出結果に応じて前記フィルタを逆洗する逆洗手段とを備えたことを特徴とする排ガス処理装置によって達成することができる。この排ガス処理装置では、濾過補集物質が所定量以上になってフィルタのガス処理能力が低下する前に濾過補集物質を逆洗し、ガス処理能力を高く保持することができる。
【００１４】
本発明の上記目的は、前記ガス処理能力検出手段が、前記フィルタの流入側と流出側に設けた前記排ガスの圧力計からなり、前記両方の圧力計の圧力差に基づいて前記フィルタのガス処理能力を判断するように成したことを特徴とする排ガス処理装置によって達成することができる。この排ガス処理装置では、圧力検出手段でフィルタのガス処理能力を簡便に検出することができる。
【００１５】
本発明の上記目的は、前記ガス処理能力検出手段が、前記フィルタの流出側に設けた前記有害物質の濃度測定装置であることを特徴とする排ガス処理装置によって達成することができる。この排ガス処理装置では、フィルタから流出した有害物質の濃度を直接測定するので、有害物質を確実に除去することができる。
【００１６】
本発明の上記目的は、前記フィルタの表面側に付着した濾過補集物質を払い落とすのとほぼ同時に、排ガスの濾過工程を利用して、排ガス中の有害物質を吸着するための吸着物質を前記フィルタの排ガスが流入する表面側に付着させることを特徴とする排ガス処理方法によって達成することができる。この排ガス処理方法では、フィルタの洗浄と吸着物質の付着を同時に行うので、準備工程を短縮することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る排ガス処理方法及び装置の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明に係る排ガス処理装置の系統図、図２は本発明に係る除塵機の断面図、図３は本発明に係るガス処理機の断面図である。
【００１８】
図１に示すように、この排ガス処理装置１は、例えばゴミ焼却炉（図示せず）などから排出された排ガスが配管１１を介して除塵機１２に供給され、ここで排ガス中の塵埃が除去される。除塵機１２から排出された排ガスは、配管１３を介してガス処理機１４に供給され、ここで排ガス中の有害物質、例えばＨＣｌやＳＯx などの有害物質が除去される。ガス処理機１４から排出された排ガスは、配管１５、誘引送風機１６、サイレンサ１７及び配管１８を介して排気筒１９に供給され、ここから外部に放出される。
【００１９】
図２に示すように、除塵機１２は密閉された外ケーシング２１の下部側に流入管２２が設けられ、ここに配管１１が接続されている。流入管２２の上面には開口２３が設けられ、ここから排ガスが外ケーシング２１内に供給される。外ケーシング２１の上部側には天板２４が設けられ、ここに複数のフィルタ２５が取り付けられている。
【００２０】
天板２４には、フィルタ２５の出口から排出された排ガスを流出する排気口２６が設けられている。天板２４の上部側には、フィルタ２５を逆洗するための洗浄ノズル２７が設けられている。更に、洗浄ノズル２７の上部側には排気管２８が設けられ、その下面には排ガスを通す開口２９が設けられている。排気管２８には、上述の配管１３が接続されている。外ケーシング２１の下部側には、粉体回収室３０が設けられている。
【００２１】
図１に示すように、除塵機１２の粉体回収室３０にはロータリ弁３１が取り付けられ、その下部側にブロー管３２が設けられている。ブロー管３２の下部側には、粉体回収用のコンテナ３３が移動自在に配置されている。図３に示すように、ガス処理機１４は、密閉された外ケーシング４１内が仕切り板４２で仕切られ、プレ反応室４３と排ガス処理室４４とが設けられている。プレ反応室４３内には、干渉材４５（例えば、丸棒、チェーン、網など）が吊り下げられている。この干渉材４５の表面には、後述の吸着物質４８が付着されている。プレ反応室４３には配管１３が接続されており、ここから排ガスが供給される。
【００２２】
排ガス処理室４４の上部側には天板４６が設けられ、ここに複数のフィルタ４７が取り付けられている。フィルタ４７の表面は例えば弗化樹脂などで形成され、この弗化樹脂に排ガス中の有害物質、例えばＨＣｌやＳＯｘなどを吸着する吸着物質４８が全面に亘って付着されている。吸着物質４８としては、例えばカルシウム系又はマグネシウム系の粉粒体を使用することができる。
【００２３】
天板４６には、フィルタ４７の出口から排出された排ガスを流出する排気口４９が設けられている。天板４６の上部側には、フィルタ４７を逆洗して表面側に付着した物質を払い落とすため、洗浄ノズル５０が設けられている。また、洗浄ノズル５０の上側には排気管５１が設けられ、その底面にはフィルタ４７から排出された排ガスを導入する開口５２が設けられている。排気管５１には、上述の配管１５（図１）が接続されている。プレ反応室４３と排ガス処理室４４の下部側には、共通の粉体回収室５３が設けられている。
【００２４】
図１に示すように、ガス処理機１４の粉体回収室５３にはロータリ弁５４が取り付けられ、その下部側にブロー管５５、ロータリ弁５６が順に設けられている。ロータリ弁５６の下部側には、粉体回収用のコンテナ５７が移動自在に配置されている。配管１３及び配管１５には、ガス処理機１４に流入する排ガスの圧力を測定する流入ガス圧力計５８と、ガス処理機１４から流出した排ガスの圧力を測定する流出ガス圧力計５９とが取り付けられている。また、配管１３には、パイプ６０を介して吸着物供給装置６１が接続されている。この吸着物供給装置６１から、吸着物質４８がガス処理機１４に供給される。また、押込送風機６５から適宜加熱された熱風がバルブ６４、ブロー管５５、バルブ６２を介してパイプ６６を通して配管１３に供給されている。更に、サイレンサ１７の流出側の配管１８には、排ガス中の有害物質の濃度を測定するため、有害物濃度測定装置６３が接続されている。
【００２５】
次に、この排ガス処理装置１の作用を説明する。図１に示すように、この排ガス処理装置１においては、排ガス処理をする前にガス処理機１４内の干渉材４５及びフィルタ４７に吸着物質４８を付着する付着処理が行われる。この付着処理は、ガス処理機１４の下側のバルブ６２、６４を閉めた状態で、誘引送風機１６が動作して配管１１から空気が吸引され、この空気が除塵機１２から排気筒１９までの経路を通って外部に排出される。このとき、吸着物供給装置６１から吸着物質４８として、例えば消石灰（Ｃａ（ＯＨ）₂）、生石灰（ＣａＯ）などカルシウム系又はマグネシウム系の粉粒体が送出され、この吸着物質４８がパイプ６０及び配管１３を介してガス処理機１４に供給される。
【００２６】
そして、図３に示すように、ガス処理機１４のプレ反応室４３及び排ガス処理室４４を空気が通るとき、空気に含まれる吸着物質４８が干渉材４５の表面及びフィルタ４７の表面側に付着し、吸着物質４８の被膜が形成される。干渉材４５及びフィルタ４７に付着しなかった吸着物質４８は、粉体回収室５３に落下し、押込送風機６５からの熱風を利用して、バルブ６４、ブロー管５５、バルブ６２及びパイプ６６を介して再度ガス処理機１４に供給され、付着処理が行われる。
【００２７】
この付着処理で干渉材４５及びフィルタ４７に所定量の吸着物質４８が付着した後、付着処理を終了して排ガス処理が行われる。排ガス処理は、図１に示すように例えばゴミ焼却炉（図示せず）などから排出された排ガスが、配管１１を通して除塵機１２に供給される。除塵機１２では、図２に示すように配管１１から供給された排ガスが流入管２２の開口２３から外ケーシング２１内に流入する。外ケーシング２１内では、排ガスが複数のフィルタ２５を通過して天板２４の排気口２６から排出され、開口２９を通って排気管２８に流れ込む。ここでは、排ガスがフィルタ２５を通過することによって、排ガス中の塵埃がフィルタ２５の表面に付着して排ガスから除去される。
【００２８】
除塵機１２を通過した排ガスは、図３に示すように配管１３を通ってガス処理機１４に供給される。ガス処理機１４では、配管１３から供給された排ガスが外ケーシング４１内のプレ反応室４３に流入し、干渉材４５に接触する。このように、排ガスが干渉材４５に接触すると、干渉材４５の表面に付着している吸着物質４８と排ガス中の有害物質とが反応し、濾過補集物が生成される。この濾過補集物は、吸着物質４８と共に干渉材４５の表面に付着しているか、又は粉体回収室５３に落下する。これによって、排ガス中の有害物質がある程度除去される。干渉材４５の数が多いほど、有害物質の除去効率が高くなる。
【００２９】
プレ反応室４３を通過した排ガスは、仕切り板４２の下を通って排ガス処理室４４に供給される。この排ガス処理室４４では、排ガスが複数のフィルタ４７を通過して天板４６の排気口４９から排出され、開口５２から排気管５１に流入する。このように、排ガスがフィルタ４７を通過するときには、フィルタ４７の表面側に付着している吸着物質４８と接触して、濾過補集物が生成される。この濾過補集物は、吸着物質４８と共にフィルタ４７の表面側に付着しているか、或いは粉体回収室５３に落下する。これによって、排ガス中の有害物質が除去される。
【００３０】
ここでは、フィルタ４７の全表面に亘って吸着物質４８が付着しているので、排ガスと吸着物質４８との接触面積が広くなる。したがって、排ガス中の有害物質の除去効率が非常に高くなる。排ガス処理室４４で有害物質が除去された排ガスは、図１に示すように排気管５１、配管１５、誘引送風機１６、サイレンサ１７、配管１８、排気筒１９を経て外部に放出される。このときには、排ガス中の有害物質が規定量以下になっている。
【００３１】
上述の排ガス処理工程において、ガス処理機１４の粉体回収室５３に蓄積した濾過捕集物は、ロータリ弁５４を回転させることによって、外ケーシング４１を密封したまま、すなわち、排ガス処理を行っている最中に取り出される。取り出された濾過捕集物は、ブロー管５５とロータリ弁５６を介して、コンテナ５７に回収される。ここで回収された濾過捕集物は、その状態に応じて再度吸着物質４８として利用したり、或いはその他の適宜な用途に利用することができる。
【００３２】
また、排ガス処理工程においては、配管１３に取り付けた流入ガス圧力計５８と、配管１５に取り付けた流出ガス圧力計５９によって、ガス処理機１４に流入する排ガス及び流出する排ガスの圧力が測定される。そして、その圧力差が所定値以上になったときには、フィルタ４７のガス通過面積が所定値以下になった、すなわち、表面側に付着した濾過捕集物が増えてガス処理能力が低下したと判断される。
【００３３】
この場合には、誘引送風機１６を運転したまま、図３に示すようにガス処理機１４の逆洗ノズル５０から空気を噴射する。そうすると、噴射された空気は天板４６の排気口４９からフィルタ４７内に供給され、その表面の多数の孔を通過してケーシング４１内に排出される。このときに、フィルタ４７の表面側に付着している濾過捕集物が払い落とされて、粉体回収室５３に落下する。これによって、フィルタ４７の排ガス通過面積が元に戻される。この後、上述と同様に吸着物質４８の付着処理が行われる。
【００３４】
また、ガス処理能力の判定は、ガス処理機１４から排出された排ガス中の有害物質の濃度を測定することによって行うこともできる。この場合には、図１に示すようにサイレンサ１７の出口側の配管１８を流れる排ガスが、有害ガス濃度測定装置６３に供給され、排ガス中に含まれる有害ガス、例えばＨＣｌ、ＳＯｘなどの濃度が測定される。
【００３５】
そして、これらの有害ガスの濃度が所定値以上になったときには、ガス処理機１４のフィルタ４７のガス処理能力が低下したと判断され、上述と同様にしてフィルタ４７の逆洗処理及び吸着物質４８の付着処理が行われる。なお、上述の実施形態では逆洗処理と付着処理を別々に行ったが、逆洗処理と付着処理を同時に行うこともできる。この場合は、逆洗ノズル５０から空気を噴射すると同時に、ガス処理機１４の外ケーシング４１内に吸着物質４８を供給する。そうすると、フィルタ４７の表面側に付着した濾過捕集物と吸着物質４８との比重の差により、濾過捕集物は粉体回収室５３に落下して回収され、吸着物質４８はフィルタ４７の表面側に付着する。また、上述の実施形態では一種類の吸着物質４８を使用したが、複数種類の吸着物質を混合して使用することもできる。
【００３６】
【実施例】
更に、以下のような条件で実験した結果、排ガス中の有害物質を殆ど除去することができた。
（１）実験１
排ガス供給量：１８００ｍ³Ｎ／ｈ
吸着物質４８（Ｃａ（ＯＨ）₂）
供給量：７８キログラム／４．２ｈ
吸着物質４８（Ｃａ（ＯＨ）₂）の粒径：（ＪＩＳ規格特号）
ＨＣｌ注入量：３９５０リットル／４．２ｈ
排ガス中のＨＣｌ濃度：３００〜１５００ＰＰＭ
フィルタ４７の表面積：８１ｍ²
排ガス処理後のＨＣｌ濃度：０ＰＰＭ
（２）実験２
排ガス供給量：１６００ｍ³Ｎ／ｈ
吸着物質４８（Ｃａ（ＯＨ）₂）
供給量：８０キログラム／４．５ｈ
吸着物質４８（Ｃａ（ＯＨ）₂）の粒径：（ＪＩＳ規格特号）
ＳＯ₂注入量：１６３０リットル／４．５ｈ
排ガス中のＳＯ₂濃度：０〜３００ＰＰＭ
フィルタ４７の表面積：８１ｍ²
排ガス処理後のＳＯ₂濃度：０ＰＰＭ
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の排ガス処理方法及び装置によれば、排ガスの濾過を行う前に排ガスの濾過工程を利用して、排ガス中の有害物質を吸着可能な吸着物質をフィルタの排ガスが流入する表面側に予め付着させてから排ガスの濾過を行うので、吸着物質と有害物質との接触面積が広くなり、有害物質の除去効率が大幅に向上する。
【００３８】
また、フィルタによる濾過工程の前処理をプレ反応室で行うことにより、フィルタで排ガスの濾過をする前に有害物質がある程度除去されるので、フィルタによる有害物質の除去効率を上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る排ガス処理装置の系統図である。
【図２】本発明に係る除塵機の断面図である。
【図３】本発明に係るガス処理機の断面図である。
【符号の説明】
１排ガス処理装置
１２除塵機
１４ガス処理機
２５、４７フィルタ
２７、５０逆洗ノズル
３０、５３粉体回収室
３１、５４、５６ロータリ弁
４３プレ反応室
４４排ガス処理室
４８吸着物
５８流入側圧力計
５９流出側圧力計
６１吸着物供給装置
６３有害物濃度測定装置

Claims

外ケーシング（２１，４１）内に各々複数のフィルタ（２５，４７）が配設されると共に該フィルタの下部側に粉体回収室（３０，５３）が形成された除塵機（１２）と該除塵機の下流側に接続されたガス処理機（１４）とで構成され、
前記ガス処理機（１４）が、排ガス中から有害物質を除去するために、前記フィルタ（４７）と共に前処理を行うための干渉材（４５）を吊り下げられたプレ反応室（４３）を有し、
前記干渉材及び前記フィルタが、排ガスが直接々触及び流入する表面に前記有害物質を吸着するための吸着物質（４８）を付着されており、
前記フィルタ（４７）を配設した排ガス処理室（４４）の粉体排出口と前記プレ反応室（４３）の粉体排出口とが共通している排ガス処理装置によって、排ガスを処理するための方法において、
最初に、排ガスを前記除塵機に流入させて、排ガス中に含まれる塵埃を前記フィルタ（２５）の表面に付着させ、
次いで、該除塵機により塵埃の除去された排ガスを前記ガス処理機（１４）に供給し、前記プレ反応室内の前記干渉材（４５）の表面に付着した前記吸着物質に排ガス中の有害物質を吸着させることで前処理し、
更に、前処理された排ガスを前記フィルタ（４７）により濾過する、各工程から成ることを特徴とする排ガス処理方法。
外ケーシング（２１，４１）内に各々複数のフィルタ（２５，４７）が配設されると共に該フィルタの下部側に粉体回収室（３０，５３）が形成された除塵機（１２）と該除塵機の下流側に接続されたガス処理機（１４）とで構成され、
前記ガス処理機（１４）が、排ガス中から有害物質を除去するために、前記フィルタ（４７）と共に前処理を行うための干渉材（４５）を吊り下げられたプレ反応室（４３）を有し、
前記干渉材及び前記フィルタが、排ガスが直接々触及び流入する表面に前記有害物質を吸着するための吸着物質（４８）を付着されており、
更に、前記フィルタ（４７）を配設した排ガス処理室（４４）の粉体排出口と前記プレ反応室（４３）の粉体排出口とが共通していることを特徴とする排ガス処理装置。
前記フィルタ（４７）を配設した排ガス処理室（４４）を密封した状態で該処理室内の粉体を回収する粉体回収手段（５３）を設けたことを特徴とする請求項２に記載の排ガス処理装置。
前記フィルタ（４７）による排ガス処理室（４４）の粉体回収路を吸着物質（４８）の供給路（６０）に接続し、前記吸着物質の循環使用を可能としたことを特徴とする請求項２に記載の排ガス処理装置。
前記フィルタ（４７）から落下した吸着物質（４８）を回収して、循環系を用いて再度前記フィルタの表面側に付着させることを特徴とする請求項１に記載の排ガス処理方法。
前記フィルタ（４７）を通過した排ガス中の前記有害物質の濃度を検出し、検出した前記濃度が所定値以上になったとき前記フィルタの表面側に付着した濾過補集物質を逆洗浄により払い落とすことを特徴とする請求項１に記載の排ガス処理方法。
前記フィルタ（４７）の表面側に付着した濾過補集物質の補集量を検出するガス処理能力検出手段と、前記ガス処理能力検出手段の検出結果に応じて前記フィルタを逆洗する逆洗手段（５０）とを備えたことを特徴とする請求項２に記載の排ガス処理装置。
前記ガス処理能力検出手段が、前記フィルタ（４７）の流入側と流出側に設けた前記排ガスの圧力計（５８，５９）からなり、前記両方の圧力計の圧力差に基づいて前記フィルタのガス処理能力を判断するように成したことを特徴とする請求項７に記載の排ガス処理装置。
前記ガス処理能力検出手段が、前記フィルタ（４７）の流出側に設けた前記有害物質の濃度測定装置（６３）であることを特徴とする請求項７に記載の排ガス処理装置。
前記フィルタ（４７）の表面側に付着した濾過補集物質を払い落とすのとほぼ同時に、排ガスの濾過工程を利用して、排ガス中の有害物質を吸着するための吸着物質（４８）を前記フィルタの排ガスが流入する表面側に付着させることを特徴とする請求項１に記載の排ガス処理方法。