JP3680535B2 - 感光材料処理装置および感光材料用カートリッジホルダ - Google Patents
感光材料処理装置および感光材料用カートリッジホルダ Download PDFInfo
- Publication number
- JP3680535B2 JP3680535B2 JP02204598A JP2204598A JP3680535B2 JP 3680535 B2 JP3680535 B2 JP 3680535B2 JP 02204598 A JP02204598 A JP 02204598A JP 2204598 A JP2204598 A JP 2204598A JP 3680535 B2 JP3680535 B2 JP 3680535B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- photosensitive material
- cartridge holder
- pair
- processing apparatus
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Projection-Type Copiers In General (AREA)
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、感光材料処理装置および感光材料用カートリッジホルダに関する。
【０００２】
【従来の技術】
感光材料を内蔵したカートリッジを複数個、装置の所定位置に設置し、適宜のカートリッジを選択して所定の画像を焼き付け、現像処理する感光材料処理装置はよく知られている。
【０００３】
図１２は、斯様な装置の例である。図において、Ｚは感光材料を内蔵したカートリッジ１０Ａおよび１０Ｂを装着するための装着部、２０は焼き付け部（露光部）、３０は現像処理部である。
【０００４】
処理操作においては、選択されたカートリッジ１０Ａもしくは１０Ｂ内の感光材料Ｐを、搬送ローラ対２００と２０１または２００と２０２により搬送し、続いて吸盤２０３により、その先端部を吸い付け、露光部２０に設けられた露光台Ｅ上まで搬送した後、吸引を解除する。
【０００５】
次に、カッタ２０４により感光材料Ｐの後端をカットし、前記とは別の吸引手段等により、前記感光材料を前記露光台Ｅの上に固定保持して、適宜の画像イメージを焼き付ける。しかる後、固定保持を解除し、搬送ローラ２０５を用いて現像処理部に送り込む。
【０００６】
そこで、現像、定着、乾燥処理を施し、機外に設けたトレイＴに排出する。
【０００７】
また、前記カートリッジ１０Ａ、１０Ｂの周囲の構成は、主要部一部を示す図１１のようになっている。
【０００８】
図において、１０Ａ（１０Ｂ）は、ロール状に感光材料Ｐを内蔵したカートリッジで厚紙で箱状に構成してある。
【０００９】
１００は前記カートリッジを装着し、保持するカートリッジホルダで、前記箱状のカートリッジを容易に装着しうるように、図において右側を切欠した形状にある。
【００１０】
１０１及び１０２は前壁１０３から突出して設けたガイド部材で、同じ突出量である。下側ガイド部材１０１の自由端側は、破線で示してあるように凹部と凸部を有しており、上側ガイド部材１０２は直線形状である。
【００１１】
１０４はカッタ部材で、カートリッジホルダ本体の上部、かつ、側壁間に設けた支持枠１０５上に、開閉可能に蝶番で取り付けてある。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記構成においては、感光材料の先端部を狭持して搬送する一対の搬送ローラ（図１２における参照数字２００と２０１、もしくは、２０２の対）間に感光材料の先端部を差し込もうとしても容易ではなく、紙詰まり（ジャミング）を起こしてしまう問題が少なからずあった。
【００１３】
これは、カートリッジを小型にすればするほど、感光材料の巻き癖が強くなる事と、感光材料の幅サイズが約６００ｍｍ、あるいは、約７００ｍｍと大きくなるほど扱いにくくなる事が主な原因である。
【００１４】
また、感光材料先端は、通常、ガイド部材の自由端先端部位まで引き出されており、長時間その状態にある感光材料を使用する場合など、焼き付け処理に先だって先端部をカッタで数ｃｍカットし、不具合が起こらないようにする必要があるが、前記カッタを交換する様な場合、固定用ネジを取り外さねばならない等、取り扱いが簡単ではなかった。
【００１５】
以上の点に鑑み、本発明の主たる目的は、装置本体側に配設した搬送ローラによる感光材料先端部の狭持を確実に行える感光材料処理装置を提供する事にある。
【００１６】
また、本発明の他の目的は、前記装置側の構成と協同して前記主目的を達成するとともに、取り扱いが容易なカートリッジホルダを提供する事にある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は、下記の構成によって達成できる。
【００１８】
（１）輪切り状のローラ部を同軸上にそれぞれ複数個有してなる一対の搬送ローラ間に間隙を形成し、前記それぞれの搬送ローラ軸上であって、隣り合う輪切り状ローラ部間に少なくとも先端部が突出するように、カートリッジホルダと一体的に形成した一対のガイドを所定位置に位置付けた後、前記一対のローラの間隙をなくし、前記ガイド間に存在する感光材料を介して、前記一対の搬送ローラを圧接するように構成した感光材料供給装置を有する感光材料処理装置において、前記一対の搬送ローラ間の間隙形成、または、間隙解除は前記カートリッジホルダの位置移動を利用して行うことを特徴とする感光材料処理装置。
【００１９】
（２）前記搬送ローラは正逆回転可能である（１）に記載の感光材料処理装置。
【００３５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態の一例を説明する。
【００３６】
図１は、カートリッジホルダ１００（１００Ａ、１００Ｂ）と、感光材料処理装置本体側における前記カートリッジホルダの装着部Ｈと、搬送ローラ対２５０，２５１の相対的関係を示す概略図である。その他、全体的な構成については、前記図１２とほぼ同じであるので省略した。
【００３７】
また、前記図１２において説明した部材と同一の機能を有する部材（手段）については、同一の番号を付したが、構成の違いにより、同一の機能は有するが取り扱いが不便な物等については新たな参照数字を付した。
【００３８】
図において１は装置本体、１５０および１５１は、支軸１５２，１５３を中心として前記本体１に対して開閉自在に取り付けてなる扉であり、図示の様に開いた状態においては水平位置で停止、保持され、閉じた状態（図２を参照）においては、装置本体の構造と相俟って前記装着部Ｈを暗室状態にする構成を有する。
【００３９】
１０Ａ、１０Ｂはロール状に感光材料（実施の形態はペーパである）を内蔵するカートリッジで、カートリッジホルダ１００Ａ、１００Ｂにそれぞれ装着される。
【００４０】
Ｘは、前記カートリッジホルダに形成されるガイド（後記する）の取り付け面と反対側の後壁に設けたクッション材（ガタ防止部材）であり、ゴム、スポンジ等からなる。
【００４１】
前記カートリッジホルダ１００は、前記扉１５０，１５１の内面に設けた受け台１５４，１５５上に一度置き、そのまま装着部Ｈに向けて押し込めば良いようになっている。すなわち、前記受け台の上面と、装着部Ｈの底面とをほぼ同一平面高さにしてある。
【００４２】
前記のように受け台の上に一度カートリッジホルダを置く態様としたのは、幅サイズの大きい感光材料を使用する場合など、カートリッジホルダの総重量は相当の重量となり、一方、装着部の入口近辺にはそれ程広い空間がない等、操作性がよくない事を改善するためである。
【００４３】
前記扉と受け台との関係を分かりやすく示したのが図３であり、前記受け台上にカートリッジホルダを載置した状況を分かりやすく示したのが図４である。
【００４４】
参照数字２５０及び２５１は、互いに圧接しており、操作時、前記感光材料Ｐを狭持し、搬送するための搬送ローラ対であり、前記装着部に近接して設けてある。また、対の前記搬送ローラは、後記する離間手段、または、離間解除手段により、両者間に間隙を形成、または、間隙をなくし、両ローラを圧接し得るものであり、更に、図示しないリバーシブルモータからなる駆動手段により、正逆両方向に回転制御される構成にある。
【００４５】
前記搬送ローラの具体的構成は、図５に示すように、軸Ｓ上に複数の輪切り状のローラ部Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4を形成したことからなり、両ローラとも同じ構成である。
【００４６】
ローラ部の個数、材質等は種々の条件により適宜決定することができる。
【００４７】
前記搬送ローラ２５０のそれぞれを上記の様な構成にしたのは、後述するように、カートリッジホルダ１００Ａ（１００Ｂ）と一体的に形成したガイドの構成と相俟って、感光材料を確実に狭持させる事を狙ってのものである。
【００４８】
図６は、前記感光材料Ｐをロール状に内蔵してなるカートリッジ１０との関係を取り入れた、前記カートリッジホルダを展開して示す図である。
【００４９】
図において、１００はカートリッジホルダで、厚紙からなるカートリッジ１０を装着するための領域１１０を形成する底壁１１１と、前記底壁に連なり、かつ直交方向に位置する前壁１１２と、上部が狭幅である左右の側壁１１３、１１４、及び前記前壁１１２と対向する、わずかに直立した後壁１１５とを有する。
【００５０】
換言すれば、後壁１１５側には実質的に壁となる部分はない。
【００５１】
このように大きな空間部を作ったのは、カートリッジ１０の装着を容易にするためである。
【００５２】
前記底壁１１１には、その幅方向に沿って長穴１１６を穿ってあり、固定金具１１７がスライド出来るようになっている。１１８は前記固定金具を適宜の位置に固定するための止めネジである。この構成は、幅サイズの異なるカートリッジに対応するためである。
【００５３】
前記左右の側壁１１３，１１４上にはカートリッジホルダ１００を持ち運びするときに使用する把持部１１９、１２０が備わっている。
【００５４】
また、前記側壁１１３，１１４の上部には折曲部１２１，１２２を設けてあり、そこに穿った穴１２３，１２４にはマグネット部材Ｍが配される。
【００５５】
参照数字１２５は金属板からなる支持枠で、前記側壁間にまたがる長さを有しており、側壁上の前記マグネット部材Ｍによりカートリッジホルダ本体に吸着、保持される。
【００５６】
カートリッジホルダに支持枠１２５を脱着可能に取り付ける手段としては、前記マグネット部材の他に、ローラキャッチ等、ワンタッチ操作で取り扱える物が操作性の点から好ましい。
【００５７】
前記支持枠１２５の下面側に存在するのは、板部材からなる一方のガイド手段（以下、単にガイドもしくはガイド部材という）１０２で、前記前壁１１２に調節可能に取り付けてある。取り付け構造については後記する。
【００５８】
前記一方のガイド１０２と対向する他方のガイド１０１は前記前壁１１２に取り付けてある。両ガイドで形成する開口はカートリッジに設けてある感光材料引き出し用（排出用）開口と整合している。
【００５９】
そして、前記ガイド１０１及び１０２の自由端側には、凸部１０２Ａと凹部１０２Ｂを交互に複数形成してある。両ガイドの前記凸部および凹部は、カートリッジホルダに組み込んだ状態において、ほぼ同一平面内（対向配設後、いずれか一方のガイド側から透視したとき、他方のガイドの凹凸が重なって見える状態）にあるよう配列される。
【００６０】
前記ガイドの長手方向（図において左下から右上に延びる方向）における前記凹凸の長さ、あるいは間隔は、前述した搬送ローラ２５０のローラ部（Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4）および隣り合うローラ部間の間隔に関係して決めてある。
【００６１】
即ち、カートリッジホルダを感光材料処理装置の装着部Ｈに装着した状態において、前記凸部１０２Ａが隣り合うローラ部間に位置し、凹部１０２Ｂはローラ部の区域に、非接触で、対向するようになっている。
【００６２】
感光材料Ｐの先端は、通常、前記ガイドの自由端とほぼ同じ位置まで引き出されており、一方、前記装着部Ｈの正規の位置にカートリッジホルダが装着される時、前記離間手段により搬送ローラ対は所定の間隙を有しているので、前記ガイドは容易に位置付けられる。この装着操作時、前記搬送ローラ対に確実に感光材料先端部を咬ませるために、前記ガイド凸部の先端部は、少なくとも前記ローラ対のニップ部まで入り込む突出量を有する。
【００６３】
装着完了時のガイド部材１０１の上面は前記ローラ部のニップとほぼ同じ高さである事が望ましいが、若干、低めであってもよい。
【００６４】
前記支持枠１２５の上にあるのは、薄板を折り曲げて形成したカッタ手段（以下、カッタ部材という）１０４で、前記支持枠に対してスライド可能に保持される。
【００６５】
１２６，１２７は前記カッタ部材１０４を付勢するための引っ張りバネからなる付勢手段であり、一端は支持枠自身に設けた脚部に、他端は前記カッタ部材上に設けてある脚部１２８，１２９に引っかけられる。
【００６６】
また、１３０、１３１は支持枠１２５上に設けた案内溝で、ここには、前記カッタ部材に設けた突起１３２，１３３が挿入される。
【００６７】
図７は、組立完了後のカートリッジホルダ１００を示す斜視図で、図においてはカートリッジ１０を保持している。
【００６８】
図８は、カッタ部材１０４の取り付け構造と、一方のガイド部材１０２が高さ調整可能である構造を示すための部分断面図である。
【００６９】
図において、１３４は前記支持枠１２５の下面に設けた脚であり、前記付勢手段である引っ張りバネ１２６（１２７）の一端を係止している。前記引っ張りバネの他端は前記カッタ部材１０４の脚部１２８（１２９）に係止してあり、これによって、カッタ部材１０４を、常時、ガイド部材の突出する側に付勢している。
【００７０】
カッタ部材の突出状態における自由端側の先端位置は、前記ガイドの先端部よりも若干飛び出た位置を有する。
【００７１】
前記カッタ部材１０４は、カートリッジホルダ１００を感光材料処理装置に装着させるべく装着部Ｈに押し込むにつれて、図において２点鎖線で示す直立部が前記装着部を形成する壁（図示せず）に突き当たり、最終的に、実線で示す状態となる。
【００７２】
参照数字１３５は、カートリッジホルダの前壁１１２にガイド部材１０２を取り付けるためのネジである。前記ガイド部材１０２には縦方向に長穴１３６を設けてあり、取り付けにおいて、位置を移動させ、適宜の位置で前記ネジ１３５を締めれば固定される様に、高さ調整（他方のガイド部材１０１とで形成する開口の幅を調整できる）が可能である。。
【００７３】
前記の取り付け構造は、左右２カ所に設けてある。
【００７４】
図９は、感光材料装置側に設けられる検知手段と関係するガイド部材の構造と、カートリッジ内の感光材料と関係する構造を説明するための部分斜視図である。
【００７５】
図中、参照記号Ｄは感光材料処理装置本体側であって、カートリッジホルダ１００を装着した時、前記装置側に設けた検知手段（図示せず）と整合する穴（開口）である。
【００７６】
前記検知手段はカートリッジ１０内の感光材料の終端（後端）を検知し、もう、感光材料がないということを表示するためのシグナルを出す。
【００７７】
検知手段の方式は、反射式でも透過式でもよく、適宜の公知技術を使用する事ができる。
【００７８】
数字１４０は、前記ガイドで形成される開口内に位置する様に設けた、前記感光材料Ｐの巻き戻りを防止するための防止部材であり、実施の形態においては、ガイド部材１０２に接着して設けてある。。
【００７９】
材質は感光材料との摺擦において、該感光材料を傷めない物であれば何でもよく、モルトプレン、テレンプ、スポンジ材等が手軽である。
【００８０】
また、設ける範囲はほぼガイド部材の長さとしてあるが、飛び飛びに設けてもよく、自由度がある。
【００８１】
なお、前記検知手段用の穴Ｄとの位置的関係は、排出される感光材料の移動方向に見て、前記穴Ｄよりも下流側の位置にある。
【００８２】
これは、例えば、感光材料の後端が検知された時、装置の稼働を停止させ、モータの逆回転に伴い回転する前記搬送ローラをもって前記感光材料をカートリッジ内に戻す場合、感光材料が前記防止部材に引っかかって発生するトラブルを防止するためである。
【００８３】
前記ガイド部材で形成される開口幅（間隙）は、使用される感光材料の厚さ等と関係し、適宜決定できる。
【００８４】
図１０は、カートリッジホルダ１００の装着移動に伴って、前記搬送ローラ対２５０（２５１）間に形成されている間隙をなくし、両ローラを圧接させるための、離間解除手段（離間解除機構）の一例を示す図である。
【００８５】
図において、２５２はＪ１を支点として回動出来るレバーで、一端は一方のローラ軸と連結し、他端はレバー２５３と連結している。
【００８６】
また、レバー２５３は、他端においてレバー２５４と連結している。
【００８７】
前記レバー２５４の支点はＪ２であり、その自由端は前記装着部Ｈの区域内に突出しており、移動されるカートリッジホルダの前壁と衝突するようになっている。
【００８８】
上記構成であるので、今、カートリッジホルダ１００が矢印方向に移動されると、やがてレバー２５４の自由端と衝突する。
【００８９】
それ以上の前記カートリッジホルダの移動は、レバー２５４を支点Ｊ２を中心として回動せしめ、レバー２５３の上昇移動をもたらす。
【００９０】
すると、レバー２５２支点Ｊ１を中心に時計方向にローラ対の圧接を促す。
【００９１】
前記構成は搬送ローラ対間に既に形成されている間隙を解除する構成であるが、この逆に、カートリッジホルダの動きを利用して、ガイド部材がローラ部と干渉しないように間隙を形成する離間手段（離間機構）を構成する事ができる。
【００９２】
勿論、離間、あるいは、離間解除用のレバーを装置外から操作できるように公知の方法を使用することができる。
【００９３】
【発明の効果】
一対の搬送ローラとガイド部材との形状、構成を工夫したことにより、感光材料を確実に前記ローラ対で狭持でき、ジャミングの発生を極力防止できる。
【００９４】
また、カートリッジホルダにおけるカッタ部材の脱着も容易であり、操作性がよいカートリッジホルダを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】カートリッジホルダと感光材料処理装置本体側の装着部と搬送ローラ対の相対的関係を示す図である。
【図２】前記図１の扉を閉じた状態を示す図である。
【図３】扉と受け台との関係を示す図である。
【図４】受け台上にカートリッジホルダを置いた概略図である。
【図５】搬送ローラの構成を示す概略図である。
【図６】カートリッジホルダの展開図である。
【図７】 組立完了後のカートリッジホルダを示す斜視図である。
【図８】カッタ部材の取り付け構造とガイド部材の高さ調整可能である構造を示す部分断面図である。
【図９】ガイド部材の構造を示す部分斜視図である。
【図１０】搬送ローラの離間解除機構を示す概略図である。
【図１１】公知のカートリッジホルダの主要部を示す図である。
【図１２】公知の写真感光材料処理装置を示す図である。
【符号の説明】
１０（１０Ａ、１０Ｂ） カートリッジ
２０ 焼き付け部
３０ 現像処理部
１００（１００Ａ、１００Ｂ） カートリッジホルダ
１０１、１０２ ガイド部材
１０２Ａ 凸部
１０２Ｂ 凹部
１０４ カッタ部材
１１１ 底壁
１１２ 前壁
１１３、１１４ 側壁
１１５ 後壁
１１９、１２０ 把持部
１２５ 支持枠
１２６、１２７ 引っ張りバネ
１５０、１５１ 扉
２５０ 搬送ローラ（対）
Ｍ マグネット部材
Ｐ 感光材料
Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4 ローラ部
【発明の属する技術分野】
本発明は、感光材料処理装置および感光材料用カートリッジホルダに関する。
【０００２】
【従来の技術】
感光材料を内蔵したカートリッジを複数個、装置の所定位置に設置し、適宜のカートリッジを選択して所定の画像を焼き付け、現像処理する感光材料処理装置はよく知られている。
【０００３】
図１２は、斯様な装置の例である。図において、Ｚは感光材料を内蔵したカートリッジ１０Ａおよび１０Ｂを装着するための装着部、２０は焼き付け部（露光部）、３０は現像処理部である。
【０００４】
処理操作においては、選択されたカートリッジ１０Ａもしくは１０Ｂ内の感光材料Ｐを、搬送ローラ対２００と２０１または２００と２０２により搬送し、続いて吸盤２０３により、その先端部を吸い付け、露光部２０に設けられた露光台Ｅ上まで搬送した後、吸引を解除する。
【０００５】
次に、カッタ２０４により感光材料Ｐの後端をカットし、前記とは別の吸引手段等により、前記感光材料を前記露光台Ｅの上に固定保持して、適宜の画像イメージを焼き付ける。しかる後、固定保持を解除し、搬送ローラ２０５を用いて現像処理部に送り込む。
【０００６】
そこで、現像、定着、乾燥処理を施し、機外に設けたトレイＴに排出する。
【０００７】
また、前記カートリッジ１０Ａ、１０Ｂの周囲の構成は、主要部一部を示す図１１のようになっている。
【０００８】
図において、１０Ａ（１０Ｂ）は、ロール状に感光材料Ｐを内蔵したカートリッジで厚紙で箱状に構成してある。
【０００９】
１００は前記カートリッジを装着し、保持するカートリッジホルダで、前記箱状のカートリッジを容易に装着しうるように、図において右側を切欠した形状にある。
【００１０】
１０１及び１０２は前壁１０３から突出して設けたガイド部材で、同じ突出量である。下側ガイド部材１０１の自由端側は、破線で示してあるように凹部と凸部を有しており、上側ガイド部材１０２は直線形状である。
【００１１】
１０４はカッタ部材で、カートリッジホルダ本体の上部、かつ、側壁間に設けた支持枠１０５上に、開閉可能に蝶番で取り付けてある。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記構成においては、感光材料の先端部を狭持して搬送する一対の搬送ローラ（図１２における参照数字２００と２０１、もしくは、２０２の対）間に感光材料の先端部を差し込もうとしても容易ではなく、紙詰まり（ジャミング）を起こしてしまう問題が少なからずあった。
【００１３】
これは、カートリッジを小型にすればするほど、感光材料の巻き癖が強くなる事と、感光材料の幅サイズが約６００ｍｍ、あるいは、約７００ｍｍと大きくなるほど扱いにくくなる事が主な原因である。
【００１４】
また、感光材料先端は、通常、ガイド部材の自由端先端部位まで引き出されており、長時間その状態にある感光材料を使用する場合など、焼き付け処理に先だって先端部をカッタで数ｃｍカットし、不具合が起こらないようにする必要があるが、前記カッタを交換する様な場合、固定用ネジを取り外さねばならない等、取り扱いが簡単ではなかった。
【００１５】
以上の点に鑑み、本発明の主たる目的は、装置本体側に配設した搬送ローラによる感光材料先端部の狭持を確実に行える感光材料処理装置を提供する事にある。
【００１６】
また、本発明の他の目的は、前記装置側の構成と協同して前記主目的を達成するとともに、取り扱いが容易なカートリッジホルダを提供する事にある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は、下記の構成によって達成できる。
【００１８】
（１）輪切り状のローラ部を同軸上にそれぞれ複数個有してなる一対の搬送ローラ間に間隙を形成し、前記それぞれの搬送ローラ軸上であって、隣り合う輪切り状ローラ部間に少なくとも先端部が突出するように、カートリッジホルダと一体的に形成した一対のガイドを所定位置に位置付けた後、前記一対のローラの間隙をなくし、前記ガイド間に存在する感光材料を介して、前記一対の搬送ローラを圧接するように構成した感光材料供給装置を有する感光材料処理装置において、前記一対の搬送ローラ間の間隙形成、または、間隙解除は前記カートリッジホルダの位置移動を利用して行うことを特徴とする感光材料処理装置。
【００１９】
（２）前記搬送ローラは正逆回転可能である（１）に記載の感光材料処理装置。
【００３５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態の一例を説明する。
【００３６】
図１は、カートリッジホルダ１００（１００Ａ、１００Ｂ）と、感光材料処理装置本体側における前記カートリッジホルダの装着部Ｈと、搬送ローラ対２５０，２５１の相対的関係を示す概略図である。その他、全体的な構成については、前記図１２とほぼ同じであるので省略した。
【００３７】
また、前記図１２において説明した部材と同一の機能を有する部材（手段）については、同一の番号を付したが、構成の違いにより、同一の機能は有するが取り扱いが不便な物等については新たな参照数字を付した。
【００３８】
図において１は装置本体、１５０および１５１は、支軸１５２，１５３を中心として前記本体１に対して開閉自在に取り付けてなる扉であり、図示の様に開いた状態においては水平位置で停止、保持され、閉じた状態（図２を参照）においては、装置本体の構造と相俟って前記装着部Ｈを暗室状態にする構成を有する。
【００３９】
１０Ａ、１０Ｂはロール状に感光材料（実施の形態はペーパである）を内蔵するカートリッジで、カートリッジホルダ１００Ａ、１００Ｂにそれぞれ装着される。
【００４０】
Ｘは、前記カートリッジホルダに形成されるガイド（後記する）の取り付け面と反対側の後壁に設けたクッション材（ガタ防止部材）であり、ゴム、スポンジ等からなる。
【００４１】
前記カートリッジホルダ１００は、前記扉１５０，１５１の内面に設けた受け台１５４，１５５上に一度置き、そのまま装着部Ｈに向けて押し込めば良いようになっている。すなわち、前記受け台の上面と、装着部Ｈの底面とをほぼ同一平面高さにしてある。
【００４２】
前記のように受け台の上に一度カートリッジホルダを置く態様としたのは、幅サイズの大きい感光材料を使用する場合など、カートリッジホルダの総重量は相当の重量となり、一方、装着部の入口近辺にはそれ程広い空間がない等、操作性がよくない事を改善するためである。
【００４３】
前記扉と受け台との関係を分かりやすく示したのが図３であり、前記受け台上にカートリッジホルダを載置した状況を分かりやすく示したのが図４である。
【００４４】
参照数字２５０及び２５１は、互いに圧接しており、操作時、前記感光材料Ｐを狭持し、搬送するための搬送ローラ対であり、前記装着部に近接して設けてある。また、対の前記搬送ローラは、後記する離間手段、または、離間解除手段により、両者間に間隙を形成、または、間隙をなくし、両ローラを圧接し得るものであり、更に、図示しないリバーシブルモータからなる駆動手段により、正逆両方向に回転制御される構成にある。
【００４５】
前記搬送ローラの具体的構成は、図５に示すように、軸Ｓ上に複数の輪切り状のローラ部Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4を形成したことからなり、両ローラとも同じ構成である。
【００４６】
ローラ部の個数、材質等は種々の条件により適宜決定することができる。
【００４７】
前記搬送ローラ２５０のそれぞれを上記の様な構成にしたのは、後述するように、カートリッジホルダ１００Ａ（１００Ｂ）と一体的に形成したガイドの構成と相俟って、感光材料を確実に狭持させる事を狙ってのものである。
【００４８】
図６は、前記感光材料Ｐをロール状に内蔵してなるカートリッジ１０との関係を取り入れた、前記カートリッジホルダを展開して示す図である。
【００４９】
図において、１００はカートリッジホルダで、厚紙からなるカートリッジ１０を装着するための領域１１０を形成する底壁１１１と、前記底壁に連なり、かつ直交方向に位置する前壁１１２と、上部が狭幅である左右の側壁１１３、１１４、及び前記前壁１１２と対向する、わずかに直立した後壁１１５とを有する。
【００５０】
換言すれば、後壁１１５側には実質的に壁となる部分はない。
【００５１】
このように大きな空間部を作ったのは、カートリッジ１０の装着を容易にするためである。
【００５２】
前記底壁１１１には、その幅方向に沿って長穴１１６を穿ってあり、固定金具１１７がスライド出来るようになっている。１１８は前記固定金具を適宜の位置に固定するための止めネジである。この構成は、幅サイズの異なるカートリッジに対応するためである。
【００５３】
前記左右の側壁１１３，１１４上にはカートリッジホルダ１００を持ち運びするときに使用する把持部１１９、１２０が備わっている。
【００５４】
また、前記側壁１１３，１１４の上部には折曲部１２１，１２２を設けてあり、そこに穿った穴１２３，１２４にはマグネット部材Ｍが配される。
【００５５】
参照数字１２５は金属板からなる支持枠で、前記側壁間にまたがる長さを有しており、側壁上の前記マグネット部材Ｍによりカートリッジホルダ本体に吸着、保持される。
【００５６】
カートリッジホルダに支持枠１２５を脱着可能に取り付ける手段としては、前記マグネット部材の他に、ローラキャッチ等、ワンタッチ操作で取り扱える物が操作性の点から好ましい。
【００５７】
前記支持枠１２５の下面側に存在するのは、板部材からなる一方のガイド手段（以下、単にガイドもしくはガイド部材という）１０２で、前記前壁１１２に調節可能に取り付けてある。取り付け構造については後記する。
【００５８】
前記一方のガイド１０２と対向する他方のガイド１０１は前記前壁１１２に取り付けてある。両ガイドで形成する開口はカートリッジに設けてある感光材料引き出し用（排出用）開口と整合している。
【００５９】
そして、前記ガイド１０１及び１０２の自由端側には、凸部１０２Ａと凹部１０２Ｂを交互に複数形成してある。両ガイドの前記凸部および凹部は、カートリッジホルダに組み込んだ状態において、ほぼ同一平面内（対向配設後、いずれか一方のガイド側から透視したとき、他方のガイドの凹凸が重なって見える状態）にあるよう配列される。
【００６０】
前記ガイドの長手方向（図において左下から右上に延びる方向）における前記凹凸の長さ、あるいは間隔は、前述した搬送ローラ２５０のローラ部（Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4）および隣り合うローラ部間の間隔に関係して決めてある。
【００６１】
即ち、カートリッジホルダを感光材料処理装置の装着部Ｈに装着した状態において、前記凸部１０２Ａが隣り合うローラ部間に位置し、凹部１０２Ｂはローラ部の区域に、非接触で、対向するようになっている。
【００６２】
感光材料Ｐの先端は、通常、前記ガイドの自由端とほぼ同じ位置まで引き出されており、一方、前記装着部Ｈの正規の位置にカートリッジホルダが装着される時、前記離間手段により搬送ローラ対は所定の間隙を有しているので、前記ガイドは容易に位置付けられる。この装着操作時、前記搬送ローラ対に確実に感光材料先端部を咬ませるために、前記ガイド凸部の先端部は、少なくとも前記ローラ対のニップ部まで入り込む突出量を有する。
【００６３】
装着完了時のガイド部材１０１の上面は前記ローラ部のニップとほぼ同じ高さである事が望ましいが、若干、低めであってもよい。
【００６４】
前記支持枠１２５の上にあるのは、薄板を折り曲げて形成したカッタ手段（以下、カッタ部材という）１０４で、前記支持枠に対してスライド可能に保持される。
【００６５】
１２６，１２７は前記カッタ部材１０４を付勢するための引っ張りバネからなる付勢手段であり、一端は支持枠自身に設けた脚部に、他端は前記カッタ部材上に設けてある脚部１２８，１２９に引っかけられる。
【００６６】
また、１３０、１３１は支持枠１２５上に設けた案内溝で、ここには、前記カッタ部材に設けた突起１３２，１３３が挿入される。
【００６７】
図７は、組立完了後のカートリッジホルダ１００を示す斜視図で、図においてはカートリッジ１０を保持している。
【００６８】
図８は、カッタ部材１０４の取り付け構造と、一方のガイド部材１０２が高さ調整可能である構造を示すための部分断面図である。
【００６９】
図において、１３４は前記支持枠１２５の下面に設けた脚であり、前記付勢手段である引っ張りバネ１２６（１２７）の一端を係止している。前記引っ張りバネの他端は前記カッタ部材１０４の脚部１２８（１２９）に係止してあり、これによって、カッタ部材１０４を、常時、ガイド部材の突出する側に付勢している。
【００７０】
カッタ部材の突出状態における自由端側の先端位置は、前記ガイドの先端部よりも若干飛び出た位置を有する。
【００７１】
前記カッタ部材１０４は、カートリッジホルダ１００を感光材料処理装置に装着させるべく装着部Ｈに押し込むにつれて、図において２点鎖線で示す直立部が前記装着部を形成する壁（図示せず）に突き当たり、最終的に、実線で示す状態となる。
【００７２】
参照数字１３５は、カートリッジホルダの前壁１１２にガイド部材１０２を取り付けるためのネジである。前記ガイド部材１０２には縦方向に長穴１３６を設けてあり、取り付けにおいて、位置を移動させ、適宜の位置で前記ネジ１３５を締めれば固定される様に、高さ調整（他方のガイド部材１０１とで形成する開口の幅を調整できる）が可能である。。
【００７３】
前記の取り付け構造は、左右２カ所に設けてある。
【００７４】
図９は、感光材料装置側に設けられる検知手段と関係するガイド部材の構造と、カートリッジ内の感光材料と関係する構造を説明するための部分斜視図である。
【００７５】
図中、参照記号Ｄは感光材料処理装置本体側であって、カートリッジホルダ１００を装着した時、前記装置側に設けた検知手段（図示せず）と整合する穴（開口）である。
【００７６】
前記検知手段はカートリッジ１０内の感光材料の終端（後端）を検知し、もう、感光材料がないということを表示するためのシグナルを出す。
【００７７】
検知手段の方式は、反射式でも透過式でもよく、適宜の公知技術を使用する事ができる。
【００７８】
数字１４０は、前記ガイドで形成される開口内に位置する様に設けた、前記感光材料Ｐの巻き戻りを防止するための防止部材であり、実施の形態においては、ガイド部材１０２に接着して設けてある。。
【００７９】
材質は感光材料との摺擦において、該感光材料を傷めない物であれば何でもよく、モルトプレン、テレンプ、スポンジ材等が手軽である。
【００８０】
また、設ける範囲はほぼガイド部材の長さとしてあるが、飛び飛びに設けてもよく、自由度がある。
【００８１】
なお、前記検知手段用の穴Ｄとの位置的関係は、排出される感光材料の移動方向に見て、前記穴Ｄよりも下流側の位置にある。
【００８２】
これは、例えば、感光材料の後端が検知された時、装置の稼働を停止させ、モータの逆回転に伴い回転する前記搬送ローラをもって前記感光材料をカートリッジ内に戻す場合、感光材料が前記防止部材に引っかかって発生するトラブルを防止するためである。
【００８３】
前記ガイド部材で形成される開口幅（間隙）は、使用される感光材料の厚さ等と関係し、適宜決定できる。
【００８４】
図１０は、カートリッジホルダ１００の装着移動に伴って、前記搬送ローラ対２５０（２５１）間に形成されている間隙をなくし、両ローラを圧接させるための、離間解除手段（離間解除機構）の一例を示す図である。
【００８５】
図において、２５２はＪ１を支点として回動出来るレバーで、一端は一方のローラ軸と連結し、他端はレバー２５３と連結している。
【００８６】
また、レバー２５３は、他端においてレバー２５４と連結している。
【００８７】
前記レバー２５４の支点はＪ２であり、その自由端は前記装着部Ｈの区域内に突出しており、移動されるカートリッジホルダの前壁と衝突するようになっている。
【００８８】
上記構成であるので、今、カートリッジホルダ１００が矢印方向に移動されると、やがてレバー２５４の自由端と衝突する。
【００８９】
それ以上の前記カートリッジホルダの移動は、レバー２５４を支点Ｊ２を中心として回動せしめ、レバー２５３の上昇移動をもたらす。
【００９０】
すると、レバー２５２支点Ｊ１を中心に時計方向にローラ対の圧接を促す。
【００９１】
前記構成は搬送ローラ対間に既に形成されている間隙を解除する構成であるが、この逆に、カートリッジホルダの動きを利用して、ガイド部材がローラ部と干渉しないように間隙を形成する離間手段（離間機構）を構成する事ができる。
【００９２】
勿論、離間、あるいは、離間解除用のレバーを装置外から操作できるように公知の方法を使用することができる。
【００９３】
【発明の効果】
一対の搬送ローラとガイド部材との形状、構成を工夫したことにより、感光材料を確実に前記ローラ対で狭持でき、ジャミングの発生を極力防止できる。
【００９４】
また、カートリッジホルダにおけるカッタ部材の脱着も容易であり、操作性がよいカートリッジホルダを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】カートリッジホルダと感光材料処理装置本体側の装着部と搬送ローラ対の相対的関係を示す図である。
【図２】前記図１の扉を閉じた状態を示す図である。
【図３】扉と受け台との関係を示す図である。
【図４】受け台上にカートリッジホルダを置いた概略図である。
【図５】搬送ローラの構成を示す概略図である。
【図６】カートリッジホルダの展開図である。
【図７】 組立完了後のカートリッジホルダを示す斜視図である。
【図８】カッタ部材の取り付け構造とガイド部材の高さ調整可能である構造を示す部分断面図である。
【図９】ガイド部材の構造を示す部分斜視図である。
【図１０】搬送ローラの離間解除機構を示す概略図である。
【図１１】公知のカートリッジホルダの主要部を示す図である。
【図１２】公知の写真感光材料処理装置を示す図である。
【符号の説明】
１０（１０Ａ、１０Ｂ） カートリッジ
２０ 焼き付け部
３０ 現像処理部
１００（１００Ａ、１００Ｂ） カートリッジホルダ
１０１、１０２ ガイド部材
１０２Ａ 凸部
１０２Ｂ 凹部
１０４ カッタ部材
１１１ 底壁
１１２ 前壁
１１３、１１４ 側壁
１１５ 後壁
１１９、１２０ 把持部
１２５ 支持枠
１２６、１２７ 引っ張りバネ
１５０、１５１ 扉
２５０ 搬送ローラ（対）
Ｍ マグネット部材
Ｐ 感光材料
Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4 ローラ部
Claims (2)
- 輪切り状のローラ部を同軸上にそれぞれ複数個有してなる一対の搬送ローラ間に間隙を形成し、前記それぞれの搬送ローラ軸上であって、隣り合う輪切り状ローラ部間に少なくとも先端部が突出するように、カートリッジホルダと一体的に形成した一対のガイドを所定位置に位置付けた後、前記一対のローラの間隙をなくし、前記ガイド間に存在する感光材料を介して、前記一対の搬送ローラを圧接するように構成した感光材料供給装置を有する感光材料処理装置において、前記一対の搬送ローラ間の間隙形成、または、間隙解除は前記カートリッジホルダの位置移動を利用して行うことを特徴とする感光材料処理装置。
- 前記搬送ローラは正逆回転可能である請求項１に記載の感光材料処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02204598A JP3680535B2 (ja) | 1998-02-03 | 1998-02-03 | 感光材料処理装置および感光材料用カートリッジホルダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02204598A JP3680535B2 (ja) | 1998-02-03 | 1998-02-03 | 感光材料処理装置および感光材料用カートリッジホルダ |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005026028A Division JP2005157398A (ja) | 2005-02-02 | 2005-02-02 | 感光材料用カートリッジホルダ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11218850A JPH11218850A (ja) | 1999-08-10 |
| JP3680535B2 true JP3680535B2 (ja) | 2005-08-10 |
Family
ID=12071973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02204598A Expired - Fee Related JP3680535B2 (ja) | 1998-02-03 | 1998-02-03 | 感光材料処理装置および感光材料用カートリッジホルダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3680535B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007140251A (ja) * | 2005-11-21 | 2007-06-07 | Noritsu Koki Co Ltd | 画像形成装置 |
-
1998
- 1998-02-03 JP JP02204598A patent/JP3680535B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11218850A (ja) | 1999-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3719929B2 (ja) | 用紙搬送装置 | |
| US8047540B2 (en) | Recording medium conveying device and image forming apparatus | |
| JP2892286B2 (ja) | 画像形成装置の防音装置 | |
| JP3680535B2 (ja) | 感光材料処理装置および感光材料用カートリッジホルダ | |
| WO1998030482A1 (fr) | Unite a papier en rouleau et appareil de formation d'images | |
| JP2005157398A (ja) | 感光材料用カートリッジホルダ | |
| US6520692B2 (en) | Exposure apparatus for printing plates | |
| JPH04182234A (ja) | 記録装置の給紙装置 | |
| JP2001343791A (ja) | 原稿搬送装置を備えた画像形成機 | |
| JP3330249B2 (ja) | 自動給紙装置 | |
| JPH05238607A (ja) | 画像形成装置の手差し給紙装置 | |
| JPH06107345A (ja) | 給紙装置 | |
| JP2009184783A (ja) | 給紙装置及び画像形成装置 | |
| JP2004151256A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3593139B2 (ja) | バイパス給紙装置 | |
| JP2008169013A (ja) | 給紙カセット及び画像形成装置 | |
| EP0892304B1 (en) | Installation guide mechanism for paper roll and guide apparatus for paper magazine | |
| JP3626932B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| EP0807526B1 (en) | Discharged-sheet table apparatus | |
| JPH04153150A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH03162355A (ja) | マガジン収納装置 | |
| JPH064468B2 (ja) | 給紙架台 | |
| JPH09255169A (ja) | 給紙装置 | |
| JPH0710351A (ja) | シート収納装置 | |
| JP2000090317A (ja) | 紙葉類読取り装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041001 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041207 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050202 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050426 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050509 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |