JP3680046B2 - 抄紙機のミスト飛散防止装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、抄紙機において、フローボックスからのパルプ縣濁液が着地する部位に設けられた一対のロール端部のミスト飛散を防止するのに用いて好適の、ミスト飛散防止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
抄紙機（製紙機械）の最上流部にそなえられたフォーマ（紙層形成工程）では、フローボックスからのパルプ縣濁液を、ワイヤロールと吸引ロールとの間に進入する２枚のワイヤ（網）の相互間に向けて噴出し、両ワイヤ間で移送しながら、脱水機器で脱水してワイヤ間に挟み込んでいく工程で網目を通して繊維と分散液とを分離し、湿紙を形成する。
【０００３】
このようなフォーマでは、パルプ縣濁液から大量の水分を脱水していくため、機械の周辺に紙繊維分を含んだミストが飛散し、スライムや繊維が堆積することとなり、フォーマの操業環境を悪化させる。特に、噴射されたパルプ縣濁液が着地するワイヤロール及び吸引ロールの近傍では、ミストの飛散が激しく、また、ワイヤを支持する他のガイドロールの近傍においても、ミストが飛散する。このように飛散したミストは、機械の周囲の環境悪化を招いたり、機械の内部や外部にスライムや繊維として堆積して機械内外の汚れとなったりするので好ましくない。
【０００４】
そこで、従来から、このようなミストの飛散を防止する装置が開発されている。
例えば、図１１は、紙パ技協誌第４８巻第１号（紙パルプ技術協会から１９９４年１月１日付けで発行）にて開示された、ミスト回収技術を示すフォーマの模式的な側面図である。図１１に示すように、フォーマ１には、紙原料液としてのパルプ縣濁液（繊維＋分散液）を噴出するフローボックス２と、同期して走行する一対（２枚）のエンドレスのワイヤ（網）３，４と、フローボックス２の噴射先の近傍にワイヤ３，４を介して互いに対向して設置された吸引ロール５及びワイヤロール６と、ワイヤ３，４を支持するガイドロール７ａ〜７ｄ，８ａ〜８ｅと、ワイヤ２，３を介して設置された脱水機器９ａ〜９ｃとが備えられている。なお、フォーマ１で紙層形成された湿紙は、ワイヤ４で支持され移送され吸引ロール１２ａで吸引されて次工程のプレスパート（脱水工程）のフェルト１１ａに移載される。
【０００５】
ワイヤ３，４が水分（分散液）を多量に含むパルプ縣濁液を移送しながら水分を脱水していくため、ワイヤ３，４の周囲にはミストが発生し、特に、各ガイドロール７ａ〜７ｄ，８ａ〜８ｅの周囲では、ワイヤ３，４の走行による判流空気の影響で、ミストが飛散しやすいため、図１１中に矢印で示すように、各ロールの周囲を中心にミストを回収し、ミストの飛散を防止する。
【０００６】
具体的には、例えば図１２に示すように、各ロールの近傍に、ロール幅方向にロールと平行にダクト２１を設置し、このダクト２１に吸引ポンプ又は吸引ファン等の吸引手段２２を接続して、ダクト２１を通じてロール幅方向全体にわたって、ロール周囲のミストを吸引して（図１２中の矢印参照）回収するようにしている。
ところで、機械周囲の環境を悪化するという点では、ロールから軸方向外方へのミストの飛散を防止することが必要になる。
【０００７】
特に、フローボックス２からパルプ縣濁液が噴射される吸引ロール５及びワイヤロール６の近傍では、機械側方へのミストの飛散が激しいので、従来は、例えば図１３（ａ），（ｂ）に示すようにして、ミストの飛散を防止していた。
つまり、図１３（ａ），（ｂ）に示すように、吸引ロール５及びワイヤロール６の一端側［機械の駆動側（バック側）］に吸気ダクト２３を設けて、図示しない吸引ポンプ又は吸引ファン等の吸引手段によって吸気ダクト２３から吸引ロール５及びワイヤロール６の幅方向全域にわたってミストを吸引するのである。
【０００８】
このように、機械の駆動側にのみ吸気ダクト２３を設けているのは、機械の操作側（フロント側）では、フローボックス２からのパルプ縣濁液の噴射状態を目視できるように、機械の操作側は開放しておきたいためである。また、大きな吸気ダクト２３と共に吸引手段や吸気ダクト２３を吸引手段に接続するパイプ等が機械の操作側にあっては、操作の妨げになり好ましくないためである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図１１，図１２に示す従来技術では、ダクト２１を通じてロール幅方向全体にわたって、ロール周囲のミストを吸引回収するので、吸引力の大きな吸引手段が必要となる上に、吸引ロール５及びワイヤロール６の近傍をはじめとして、ロールの周囲が狭隘な場合、スペース的にダクトを設置することが困難になる。しかも、かかる技術では、ロールから軸方向外方へのミストの飛散を防止することは困難であり、機械側方の環境悪化を防止するという点では、効果的ではない。
【００１０】
また、図１３に示す従来技術では、ロールの一端側［駆動側（バック側）］のみに吸気ダクトを設けて、ロールの幅方向全域にわたってミストを吸引する構成であり、且つ、吸引する対象は開放された空間なので、極めて吸引力の大きな吸引手段を用いても、ロールの他端側［操作側（フロント側）］のミストまではなかなか吸引することはできず、機械側方（他端側）の環境悪化を防止するという点では、効果的ではない。
【００１１】
そこで、吸引ロール５及びワイヤロール６の近傍であって、ロールの他端側［操作側（フロント側）］のミスト飛散を防止するために、図１４に示す構造も提案されている。
この技術は、吸引ロール５及びワイヤロール６近傍の操作側（フロント側）を十分に覆う大きなミストシールド２４を設けて、このミストシールド２４により、吸引ロール５及びワイヤロール６の側方に飛散したミストを捕獲し、回収するものである。
【００１２】
しかしながら、ミスト飛散を抑制できるが、大きなミストシールド２４によって機械の操作側が塞がれるため、フローボックス２からのパルプ縣濁液の噴射状態を操作側から目視することができないばかりではなく、吸引ロール５及びワイヤロール６周辺のパルプ縣濁液噴射部分以外の目視も困難になる。
なお、このようなロール周りのミスト飛散の課題は、フォーマのロール周りに限らず、フォーマ下流側のプレスパートにそなえられた各ロール周りにおいても発生している。
【００１３】
本発明は、このような課題に鑑み案出されたもので、大きな吸引力を要することなく、且つ、フォーマの吸引ロールやワイヤロールにあってはパルプ縣濁液の噴射部分を覆い隠すことのないようにしながら、ロールの軸方向外方に飛散するミストを効率よく確実に回収できるようにしてミストの飛散を防止することができるようにした、抄紙機のミスト飛散防止装置を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目標を達成するため、本発明の抄紙機のミスト飛散防止装置は、例えばフォーマにおいてワイヤを支持するロール、あるいは、プレスパートにおいてフェルト又はベルト（例えば、不透水ベルト）を支持するロールの端部に設けられ、該ロールに該ワイヤ，フェルト，ベルトのいずれかである抄紙用具が次第に接近する抄紙用具接近部に向けて開口した回収ダクトと、該回収ダクトの開口部に隣接して、該ロール端部周辺に飛散したミストを捕獲して該開口部に導くガイドプレートと、該回収ダクトに接続され、ミストを吸引する吸引手段とをそなえ、該回収ダクトを通じて該ワイヤ等の抄紙用具の接近部に飛散するミストについて吸引回収することを特徴としている（請求項１）。
【００１５】
該回収ダクトは、該ロールの両端部にそれぞれ設けられていることが好ましい（請求項２）。
該回収ダクトは、該ロールの端部から抄紙機側方に飛散するミストを吸引対象とすることが好ましい（請求項３）。
【００１６】
抄紙機の側面視にて、該ロールの端面及び該ワイヤ接近部を覆うように配置され、該ロールの端面と平行に且つ離隔して設けられたシールドプレートをそなえ、回収ダクトは、該シールドプレートにおける該ロール側の面に該シールドプレートに沿って形成され、該シールドプレートの一部が該ガイドプレートとして構成されていることが好ましい（請求項４）。
【００１７】
該ロールは、フローボックスからのパルプ縣濁液が着地する部位に設けられた対向する一対のロールの一方又は両方であって、該シールドプレートは、抄紙機側面視にて、該ロール端部位置から該フローボックス側に延びたスカート部をそなえるとともに、該パルプ縣濁液の流れを目視可能に配設されていることが好ましい（請求項５）。
【００１８】
あるいは、フローボックスからのパルプ縣濁液が着地する部位に設けられた対向する一対のロールの一方の端部には、抄紙機の側面視にて、該回収ダクトをそなえ、一部が該ガイドプレートとして構成されている該シールドプレートが配設され、上記対向する一対のロールの他方の端部には、該ダクトを備えない、該スカート部付きのシールドプレートが配設されていることが好ましい（請求項６）。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、図面により、本発明の実施の形態について説明する。
［各実施形態にかかる抄紙機用フォーマおよびプレス］
まず、各実施形態のミスト飛散防止装置にかかる抄紙機用フォーマを説明すると、この抄紙機用フォーマ１は、基本的には、図１１に示す従来技術と同様に構成されており、図５に示すように、紙原料液としてのパルプ縣濁液（繊維＋分散液）を噴出するフローボックス２と、同期して走行する一対（２枚）のエンドレスのワイヤ（網）３，４と、フローボックス２の噴射先の近傍にワイヤ３，４を介して互いに対向して設置された吸引ロール５及びワイヤロール６と、ワイヤ３，４を支持するガイドロール７ａ〜７ｄ（個々に区別しない場合は符号７で示す），８ａ〜８ｄ（個々に区別しない場合は符号８で示す）と、ワイヤ２，３を介して設置された脱水機器９ａ〜９ｃとが備えられている。また、フォーマ１で紙層形成された湿紙は、ワイヤ４で支持され移送され吸引ロール１０で吸引されて次工程のプレスパート（脱水工程）のフェルト１１に移載される。
【００２０】
また、抄紙機用フォーマ１の下流側に設けられるプレスパートには、単数又は複数のプレス（プレス装置）がそなえられている。例えば、図６に示すプレスパート１０では、１番プレスとしてトップロール（ロールプレス用トップロール）１６ａとボトムロール（ロールプレス用ボトムロール）１６ｂとからなるロールプレス装置１５がそなえられ、２番プレスとしてシュープレス（シュープレスロール）１８ａとプレスロール（シュープレス用プレスロール）１８ｂとからなるシュープレス装置１７がそなえられている。
【００２１】
抄紙機用フォーマ（紙層形成部）１で脱水されて形成された湿紙（ウェブ）２０は、抄紙機用フォーマ出口で吸引ロール１２ａによりフェルト１１ａの下面に吸着・保持され，この後、フェルト１１ａとフェルト１１ｂとの間に挟まれて、１番プレス１５に移送され、この１番プレス１５のニップ部で押圧されて搾水される。さらに、湿紙２０は、１番プレス１５により搾水された後、吸引ロール１２ｃ，１２ｄを介してフェルト１１ｃと不透水ベルト１３との間に挟まれて、２番プレス１７に移送され、この２番プレス装置１７のニップ部で押圧されて搾水され、その後、サクションロール１２ｆを介してドライヤ部入口の第１ドライヤロールに移送されてドライヤ部で乾燥される。このようなプレスパートの構成は一例であり、プレスパートはこれに限定されるものではない。
【００２２】
なお、プレスパート１０にそなえられたこれらの吸引ロール１２ａ〜１２ｅ、及びトップロール１６ａ，ボトムロール１６ｂ，シュープレス１８ａ，プレスロール１８ｂに加えて、各フェルト１１（フェルト１１ａ〜１１ｃを区別せず符号１１で示す）や不透水ベルト１３を支持するガイドロール１４ａ〜１４ｅを総称して、プレス用ロール１９と呼ぶことにする。
【００２３】
本ミスト飛散防止装置は、抄紙機用フォーマ１における吸引ロール５及びワイヤロール６をはじめとして、抄紙機用フォーマ１やプレスパートにそなえられた各ロール５，６，７，８，１９近傍における特に機械外部（機械側面）へのミストの飛散を防止するために設けられる。
第１実施形態のものは、抄紙機用フォーマ１における吸引ロール５及びワイヤロール６の側部（軸端部）に設けられ、この部分におけるミスト飛散を防止するものであり、第２実施形態のものは、抄紙機用フォーマ１におけるガイドロール７，８、及びプレスパート１０におけるプレス用ロール１９のうちの適宜のロールの側部（軸端部）に設けられ、この部分におけるミスト飛散を防止するものである。
［本発明の着目点］
ところで、従来のミスト飛散防止装置が、ロールの軸方向全長にわたって、即ち、ロールの軸端部だけでなくロールの軸方向中間部に対してもミストを回収しようとしているのに対して、本ミスト飛散防止装置は、ロールの軸端部近傍のミストについてのみ回収対象とし、ロールの軸方向中間部のミストについては回収対象としていない。
【００２４】
つまり、ロール４，５，７，８，１９の側面視で見ると、図７（ａ）に矢印で示すように、ワイヤ３，４あるいはフェルト等（不透水ベルトも含む）１１，１３（これらのワイヤやフェルト等を総称して抄紙用具という）に伴う空気流（判流）は、ロールのニップ部に近付くにつれてロール表面の影響を受けて渦流を発生する。このワイヤ３，４あるいはフェルト等１１，１３の抄紙用具がロール４，５，７，８，１９に近付く部分におけるロール周りのミストの飛散状態を観察すると、図７（ｂ）に矢印で示すように、ロール４，５，７，８，１９の軸端部近傍では、ミストが軸方向外方へ飛散するが、ロールの軸方向中間部では、ミストはロール近傍での渦流に乗るようにして浮遊し、機械外部（機械側面）へはほとんど飛散しないことがわかった。そこで、上記のように、ロールの軸端部近傍のミストについてのみ回収するようにしているのである。
【００２５】
なお、機械内部の清浄化を考えると、例えば、図１０，図１１に示す従来技術のように、ロールの軸方向中間部でミストを回収することも有効であるが、ロール軸端部近傍でミストが軸方向外方へ飛散し堆積する量に比して、このロール軸方向中間部で浮遊するミストが機械内部に飛散し堆積する量は少ないため、本装置による機械外部の清浄化のみを行なうだけでも機械内外の清浄化は十分に促進される。
【００２６】
［第１実施形態］
ここで、本発明の第１実施形態について図面に基づいて説明する。
図１〜図４は本発明の第１実施形態に係る抄紙機用フォーマのミスト飛散防止装置を説明するもので、これらの図に基づいて説明する。
図１〜図４に示すように、本ミスト飛散防止装置は、吸引ロール５及びワイヤロール６の側部（軸端部）に設けられ、この部分におけるミスト飛散を防止するものであり、シールドプレート（単に、シールドともいう）３１，３２と、スカート部３３と、ミストを回収する回収ダクト３４と、ミストを吸引する吸引手段４１とをそなえている。
【００２７】
シールド３１は、吸引ロール５の側部（軸端部）に設けられ、機械（フォーマ）の側面視で、吸引ロール５の側面とほぼ整合する円形のプレートであり、シールド３２は、ワイヤロール６の側部（軸端部）に設けられ、機械（フォーマ）の側面視で、ワイヤロール６の側面とほぼ整合する円形のプレートである。これらのシールド３１，３２は、ロール５，６の側面と平行に（ロール５，６の軸方向と直角に）向けて配設されている。
【００２８】
スカート部３３は、一方（ここでは、吸引ロール５側）のシールド３１の下部に、このシールドプレート３１とほぼ面一に接続されて、吸引ロール５の下方を覆っている。
これらのシールド３１，３２，スカート部３３は、ワイヤ３，４がロール５，６に次第に接近する部分（抄紙用具接近部、具体的にはワイヤ接近部）５１の一部を覆うが、フローボックス２から噴射されるパルプ縣濁液の流れは目視できるように、この部分については開放するように設けられている。前述のように［図７（ａ）参照］、ワイヤ接近部５１は、ワイヤ３，４とロール５，６の表面との間に発生する渦流の影響で、ロール５，６の端部ではミストが側方（軸方向外方）に飛散する。したがって、シールド３１，３２，スカート部３３は、ワイヤ接近部５１において飛散したミストを捕獲するように機能する。
【００２９】
また、一方のシールドプレート３１及びこれに接続されるスカート部３３は、吸引ロール５の端面に接近して配設されているが、他方のシールドプレート３２は、ワイヤロール６の端面からやや離隔して配設され、シールドプレート３２とワイヤロール６の端面との間には一定の隙間が形成されている。
そして、回収ダクト３４は、この他方（ここでは、ワイヤロール６側）のシールドプレート３２の内側（ワイヤロール６側）の隙間にシールドプレート３２の内面を利用して形成されており、飛散ミストを回収するようになっている。なお、回収ダクト３４のワイヤロール６側壁面は、シールドプレート３１及びスカート部３３とほぼ同一の面上に形成されている。この回収ダクト３４は、開口部３４ａをワイヤ接近部５１に向けて配置されている。
【００３０】
そして、回収ダクト３４の後端部３４ｂに、ベンチレーション配管や吸引ポンプ又は吸引ファン等の吸引手段４１が接続され、ロール５，６の側方に飛散したミストを積極的に吸引して回収できるようになっている。なお、この吸引手段４１は、ロール５，６の端部近傍のミストは吸引するがロール５，６の軸方向中間部近傍のミストは吸引しない程度に、弱い吸引力に設定されている。例えば、ミストの吸引のために必要な必要風量はワイヤ幅１０ｍの時に従来の場合の約１５％程度でよく、極めて低出力の吸引手段で十分になる。
【００３１】
ところで、回収ダクト３４の開口部３４ａ付近は、シールドプレート３２と平行（即ち、ロール軸と直行する方向）に延在しているが、これに対して、ワイヤ接近部５１では、ミストはロール５，６の側方（即ち、ほぼロール軸方向）に向かって飛散するので、ミスト飛散方向と回収ダクト３４による吸引回収方向とが大きな角度（ほぼ直角）になる。
【００３２】
この点、本装置では、ミスト飛散方向と対向するように向いたシールドプレート３２，シールドプレート３１及びスカート部３３のワイヤ接近部５１近傍の部分が、ロール５，６の側方に飛散したミストを捕獲して開口部３４ａに導くガイドプレートとして機能するようになっている。なお、シールドプレート３２の外側には、ロール６の軸端部６ａを覆うようにカバー３７がそなえられている。また、図中５ａはロール５の軸端部である。
【００３３】
本発明の第１実施形態としての抄紙機用フォーマのミスト飛散防止装置は、上述のように構成されているので、ロール５，６の端部において、ロール５，６の側方（即ち、ほぼロール軸方向）に向かって飛散するミストを、シールドプレート３２，シールドプレート３１及びスカート部３３の一部で捕獲して、これを回収ダクト３４の開口部３４ａに案内して、吸引手段４１の吸引力によって回収ダクト３４を通じて吸引し回収する。
【００３４】
回収ダクト３４による吸引は、ロール５，６の端部近傍で外方に飛散するミストのみで十分なので、極めて弱い吸引力でよく、吸引手段４１として種々の設備を流用でき、吸引手段４１を新たに設ける場合も、コスト増を抑制できる。
また、回収ダクト３４はシールドプレート３２とロール５との間の隙間に介設され、回収ダクト３４の開口方向は、ミスト飛散方向と角度があるが、シールドプレート３２，シールドプレート３１及びスカート部３３が飛散したミストを受け止めてこれを回収ダクト３４の開口部３４ａに導くように働くので、回収ダクト３４をスペース効率よく配置しながら、ミストを回収することができる。
【００３５】
また、シールド３１，３２，スカート部３３は、フローボックス２から噴射されるパルプ縣濁液の流れは目視できるように、この部分については開放するように設けられているが、ワイヤ接近部５１の他の部分については覆っており、これとともに、シールド３１，３２，スカート部３３によるガイドと回収ダクト３４とによって、ミストを回収ダクト３４側に向かわせる流れが生じるので、パルプ縣濁液の流れを目視する開放部分があっても、ミストは十分に回収することができる。
【００３６】
また、両ロール５，６と一対のロール５，６のうち、一方の端部のみに回収ダクト３４を設けて、両ロール５，６からのミストを回収することで、効率よくミスト回収を行なうことができる。
なお、本実施形態では、ワイヤロール６が吸引ロール５よりも下方に位置しているので、ワイヤロール６側にはシールド３２のみでスカートは設けていないが、構造によっては、図２に二点鎖線で示すように、ワイヤロール６のシールド３２下部にスカート３５を設ける（両ロール５，６のシールド３１，３２下部にスカートを設ける）ようにしたり、ワイヤロール６のシールド３２下部のみにスカート３５を設けるようにしたりしても良い。
また、図８に示すように、一対のロール５，６の両方にダクト３４，３６を設けてミスト回収を行なうように構成しても良い。
【００３７】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について図面に基づいて説明する。
図９，図１０は本発明の第２実施形態に係る抄紙機用フォーマ、プレスのミスト飛散防止装置を説明するもので、これらの図に基づいて説明する。
【００３８】
本ミスト飛散防止装置は、フォーマ１のガイドロール７，８やプレスパートのプレス用ロール１９のうちの適宜のロールの側部（軸端部）に設けられ、この部分におけるミスト飛散を防止するものである。
図９（ａ），（ｂ）に示すように、ロール７，８，１９のニップ部に近付くにつれてロール表面の影響を受けて判流空気が渦流を発生し、ロール７，８，１９の軸端部近傍では、ミストが軸方向外方へ飛散する。
【００３９】
そこで、本ミスト飛散防止装置は、図１０（ａ），（ｂ）に示すように、ロール７，８，１９の側部（軸端部）に設けられ、この部分におけるミスト飛散を防止するように、シールドプレート（単に、シールドともいう）３８と、ミストを回収する回収ダクト３９と、ミストを吸引する吸引手段（図示略）とをそなえている。なお、本ミスト飛散防止装置は、機械の操作側及び駆動側に設けられる。
【００４０】
シールド３８は、吸引ロール５の側部（軸端部）に設けられ、機械（フォーマ、プレス）の側面視で、吸引ロール５の側面とほぼ整合する円形部の一部を延長させた構造になっている。延長部３８ａは、ワイヤ３，４あるいはフェルト(番号)がロール７，８，１９に次第に接近する部分（抄紙用具持触部、具体的には、ワイヤ接近部，フェルト接近部、ニップ部近傍）５１を覆うように設けられている。
【００４１】
また、回収ダクト３４は、シールド３８の内側（ロール７，８，１９側）の隙間にシールド３８の内面を利用して形成されており、飛散ミストを回収するようになっている。そして、回収ダクト３４の後端部３４ｂに、ベンチレーション配管や吸引ポンプ又は吸引ファン等の吸引手段が接続され、ロール５，６の側方に飛散したミストを積極的に吸引して回収できるようになっている。
【００４２】
本発明の第２実施形態としての抄紙機用フォーマ、プレスのミスト飛散防止装置は、上述のように構成されているので、ロール７，８，１９)の端部において、ロール７，８，１９の側方（即ち、ほぼロール軸方向）に向かって飛散するミストを、シールドプレート３８で捕獲して、これを回収ダクト３９の開口部３９ａに案内して、吸引手段の吸引力によって回収ダクト３９を通じて吸引し回収する。
【００４３】
回収ダクト３９による吸引は、ロール７，８，１９の端部近傍で外方に飛散するミストのみで十分なので、極めて弱い吸引力でよく、吸引手段として種々の設備を流用でき、吸引手段を新たに設ける場合も、コスト増を抑制できる。
また、回収ダクト３９は、シールドプレート３８とロール７，８との間の隙間に介設され、回収ダクト３９の開口方向は、ミスト飛散方向と角度があるが、シールドプレート３８が飛散したミストを受け止めてこれを回収ダクト３９の開口部３９ａに導くように働くので、回収ダクト３９をスペース効率よく配置しながら、ミストを回収することができる。
【００４４】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々変形して実施することができる。
【００４５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の抄紙機のミスト飛散防止装置によれば、ロールに抄紙用具が次第に接近する抄紙用具接近部においてロール端部に飛散したミストは、回収ダクトから、吸引手段の吸引力によって吸引・回収される。したがって、効率よく、ミスト回収を行なうことができ、抄紙機の清浄化を促進できる（請求項１）。
また、回収ダクトの開口部に隣接して、ロール端部周辺に飛散したミストを捕獲して開口部に導くガイドプレートがそなえられているので、回収ダクトをスペース効率よく設置し、且つ、シールドプレートを見栄え良く設置しながら、効率よくミスト回収を行なうことができる（請求項１）。
【００４６】
該回収ダクトを、該ロールの両端部にそれぞれ設けることで、抄紙機の清浄化を促進できる（請求項２）。
回収ダクトは、ロールの端部から抄紙機側方に飛散するミストを吸引対象とすれば、抄紙機の清浄化を十分に促進できるので、該吸引手段の吸引力を、該ロールの端部近傍のミストは吸引し該ロールの軸方向中間部近傍のミストは吸引しないていどの弱いものに設定して、コスト削減を図りながら、抄紙機の清浄化を促進することができる（請求項３）。
【００４７】
また、機械の側面視にて、該ロールの端面及び該ミスト飛散部位を覆うように配置され、該ロールの端面と平行に且つ離隔して設けられたシールドプレートをそなえ、回収ダクトを、該シールドプレートにおける該ロール側の面に該シールドプレートに沿って形成し、該シールドプレートの一部を該ガイドプレートとして構成することで、回収ダクトをスペース効率よく設置し、且つ、シールドプレートを見栄え良く設置しながら、効率よくミスト回収を行なうことができる（請求項４）。
【００４８】
また、該ロールは、フローボックスからのパルプ縣濁液が着地する部位に設けられた対向する一対のロールの一方又は両方であって、該シールドプレートは、装置側面視にて、該ロール端部位置から該フローボックス側に延びたスカート部をそなえるとともに、該パルプ縣濁液の流れを目視可能に配設されている場合、パルプ縣濁液の流れを目視できるようにしながら、効率よくミスト回収を行なうことができる（請求項５）。
【００４９】
フローボックスからのパルプ縣濁液が着地する部位に設けられた対向する一対のロールの一方の端部には、抄紙機の側面視にて、該回収ダクトをそなえ、一部が該ガイドプレートとして構成されている該シールドプレートを配設して、上記対向する一対のロールの他方の端部には、該ダクトを備えない該スカート部付きのシールドプレートを配設すれば、効率よくミスト回収を行なうことができる（請求項６）。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる抄紙機用フォーマのミスト飛散防止装置を説明するフォーマ要部の側面図である。
【図２】本発明の第１実施形態にかかる抄紙機用フォーマのミスト飛散防止装置を説明するフォーマ要部の模式図であって、（ａ）はその平面図［（ｂ）のＡ矢視図］、（ｂ）はその側面図である。
【図３】本発明の第１実施形態にかかる抄紙機用フォーマのミスト飛散防止装置を説明するフォーマ要部の斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態にかかる抄紙機用フォーマのミスト飛散防止装置を説明するフォーマ要部の正面図（図３のＢ−Ｂ矢視図）であり、（ａ）はそのワイヤロール端部の正面図、（ｂ）はその吸引ロール端部の正面図（図３のＣ−Ｃ矢視図）である。
【図５】本発明の各実施形態にかかる抄紙機用フォーマの全体構成の説明する模式的な側面図である。
【図６】本発明の第２実施形態にかかる抄紙機プレスパートの全体構成の説明する模式的な側面図である。
【図７】本発明の各実施形態にかかる抄紙機のミスト飛散防止装置の作用を説明するためのロール部分の模式的な図であり、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図である。
【図８】本発明の各実施形態にかかる抄紙機のミスト飛散防止装置の変形例を示す図であって、（ａ）はそのシールドプレートの正面図、（ｂ）はそのシールドプレートの側面図［（ａ）のＤ矢視図］である。
【図９】本発明の第２実施形態にかかる抄紙機のミスト飛散防止装置を説明するロール端部を示す図であって、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその端面図［（ａ）のＥ矢視図］である。
【図１０】本発明の第２実施形態にかかる抄紙機のミスト飛散防止装置の構成を説明するロール端部を示す図であって、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその端面図［（ａ）のＦ矢視図］である。
【図１１】従来例にかかる抄紙機用フォーマのミスト飛散防止装置を説明するワイヤフォーマの模式的な側面図である。
【図１２】従来例にかかる抄紙機用フォーマのミスト飛散防止装置を説明するためのロールの模式的な正面図である。
【図１３】他の従来例にかかる抄紙機用フォーマのミスト飛散防止装置を説明するフォーマ要部（フローボックスからのパルプ縣濁液の着地部周辺）の模式図であって、（ａ）はその平面図［（ｂ）のＧ矢視図］、（ｂ）はその側面図である。
【図１４】さらに他の従来例にかかる抄紙機用フォーマのミスト飛散防止装置を説明するフォーマ要部（フローボックスからのパルプ縣濁液の着地部周辺）の模式図であって、（ａ）はその平面図［（ｂ）のＨ矢視図］、（ｂ）はその側面図である。
【符号の説明】
１ 抄紙機用フォーマ
２ フローボックス
３，４ 抄紙用具としてのワイヤ（網）
５ 吸引ロール
５ａ ロール５の軸端部
６ ワイヤロール
６ａ ロール６の軸端部
７，７ａ〜７ｄ，８，８ａ〜８ｄ ガイドロール
９ａ〜９ｃ 脱水機器
１０ プレス（プレスパート）
１１，１１ａ〜１１ｃ フェルト（抄紙用具）
１２ａ〜１２ｅ 吸引ロール
１３ 不透水ベルト（抄紙用具）
１４ａ〜１４ｅ ガイドロール
１５ ロールプレス装置
１６ａ ロールプレス用トップロール
１６ｂ ロールプレス用ボトムロール
１７ シュープレス装置
１８ａ シュープレス（シュープレスロール）
１８ｂ シュープレス用プレスロール
１９ プレス用ロール
２０ 湿紙（ウェブ）
３１，３２，３８ シールドプレート（シールド）
３８ａ シールドプレート３８の延長部
３３，３５ スカート部
３４，３６，３９ 回収ダクト
３４ａ，３９ａ 開口部
３４ｂ 回収ダクト３４の後端部
３７ カバー
４１ 吸引手段
５１ 抄紙用具接近部（ワイヤ接近部又はフェルト等接近部）

Claims (6)

1. 抄紙機において、ワイヤ，フェルト，ベルトのいずれかである抄紙用具を支持するロールの端部に設けられ、該ロールに該抄紙用具が次第に接近する抄紙用具接近部に向けて開口した回収ダクトと、
   該回収ダクトの開口部に隣接して、該ロール端部周辺に飛散したミストを捕獲して該開口部に導くガイドプレートと、
   該回収ダクトに接続され、ミストを吸引する吸引手段とをそなえ、
   該回収ダクトを通じて該抄紙用具接近部に飛散するミストについて吸引回収する
   ことを特徴とする、抄紙機のミスト飛散防止装置。
2. 該回収ダクトは、該ロールの両端部にそれぞれ設けられている
   ことを特徴とする、請求項１記載の抄紙機のミスト飛散防止装置。
3. 該回収ダクトは、該ロールの端部から抄紙機側方に飛散するミストを吸引対象とする
   ことを特徴とする、請求項１又は２記載の抄紙機のミスト飛散防止装置。
4. 抄紙機の側面視にて、該ロールの端面及び該抄紙用具接近部を覆うように配置され、該ロールの端面と平行に且つ離隔して設けられたシールドプレートをそなえ、
   回収ダクトは、該シールドプレートにおける該ロール側の面に該シールドプレートに沿って形成され、
   該シールドプレートの一部が該ガイドプレートとして構成されている
   ことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の抄紙機のミスト飛散防止装置。
5. 該ロールは、フローボックスからのパルプ縣濁液が着地する部位に設けられた対向する一対のロールの一方又は両方であって、
   該シールドプレートは、抄紙機の側面視にて、該ロール端部位置から該フローボックス側に延びたスカート部をそなえるとともに、該パルプ縣濁液の流れを目視可能に配設されている
   ことを特徴とする、請求項４記載の抄紙機用のミスト飛散防止装置。
6. フローボックスからのパルプ縣濁液が着地する部位に設けられた対向する一対のロールの一方の端部には、抄紙機の側面視にて、該回収ダクトをそなえ、一部が該ガイドプレートとして構成されている該シールドプレートが配設され、
   上記対向する一対のロールの他方の端部には、該ダクトを備えない、該スカート部付きのシールドプレートが配設されている
   ことを特徴とする、請求項４記載の抄紙機のミスト飛散防止装置。

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