JP3666832B2 - 函状ケース成形装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばアルバムや書籍等を収納するブックケースの様な函状ケースを成形する際に用いられる函状ケース成形装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の函状ケース成形装置としては、例えば実公昭６１−３６１６号に記載されたものが知られている。
【０００３】
これは、基本的には、俯仰可能且つ水平移動可能に設けられて斜め上方から供給された紙函素材が添接される雄型（受けアームを有する型板）と、雄型の移動に伴い紙函素材の各片を漸次折り曲げて函状ケースに成形する雌型枠（上板折返しガイドを有する下サイド板折返しガイド、上サイド板折返しガイド、上板押さえ真金）と、雌型枠の左右両側に設けられて成形された函状ケースの貼着後の外側片と内側片を雄型との間で押圧する側片押圧手段（上サイド板圧着部）とから構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この様なものは、成形された函状ケースが雄型から離脱可能な状態で側片押圧手段に依り外側片と内側片を押圧する様にしていたので、函状ケースの外側片と内側片とが適正状態からずれて貼合され易く、精度の高い函状ケースを得る事ができなかった。
【０００５】
本発明は、叙上の問題点に鑑み、これを解決する為に創案されたもので、その目的とする処は、貼合ずれのない精度の高い函状ケースを得る事ができる函状ケース成形装置を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の函状ケース成形装置は、基本的には、内側片が折り立てられて外側片の糊付面に糊付けされた紙函素材を所定位置に位置決めする位置決め手段と、位置決めされた紙函素材の上下何れか一方に昇降可能に設けられて紙函素材の背片を押圧する雄型と、位置決めされた紙函素材の上下何れか他方に設けられて雄型の挿入に依り紙函素材を函状ケースに成形する雌型枠と、雌型枠の雄型とは反対側に設けられて成形された函状ケースの背片を雄型との間で弾力的に押圧する背片押圧手段と、雌型枠の左右両側に設けられて成形された函状ケースの外側片と内側片を雄型との間で押圧する側片押圧手段と、成形押圧後の函状ケースを雌型枠から排出する排出手段と、から構成した事に特徴が存する。
【０００７】
内側片が折り立てられて外側片の糊付面に糊付けされた紙函素材は、位置決め手段に依り所定位置に位置決めされる。紙函素材が位置決めされると、雄型が作動されて紙函素材の背片が押圧され、雄型とこれが挿入される雌型枠に依り紙函素材の各片が折り曲げられて函状ケースに成形される。この時、背片押圧手段に依り成形された函状ケースの背片が雄型との間で弾力的に押圧された後に、側片押圧手段に依り成形された函状ケースの外側片と内側片が雄型との間で押圧される。つまり、背片押圧手段に依り雄型との間で適正に弾圧保持された背片を基準として、側片押圧手段に依り雄型との間で外側片と内側片が押圧されるので、函状ケースの外側片と内側片がずれて貼合される事がなく、適正状態に貼合される。その後、雄型が函状ケース並びに雌型枠から抜かれ、排出手段に依り成形押圧後の函状ケースが雌型枠から排出される。以下同様の要領で函状ケースが順次成形される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【０００９】
図１は、本発明の函状ケース成形装置を示す縦断側面図。図２は、図１の平面図。図３は、図１の正面図。図４は、図３の要部拡大正面図。図５は、紙函素材を示す斜視図。図６は、図５の状態から内側片を折り立てて外側片に糊付けした状態を示す同様図。図７は、図６の状態から各片を折り曲げた状態を示す同様図。図８は、図７の状態から函状ケースにした状態を示す同様図である。
【００１０】
函状ケース成形装置１は、位置決め手段２、雄型３、雌型枠４、背片押圧手段５、側片押圧手段６、排出手段７とからその主要部が構成されて居り、紙函素材Ａを成形するものにしてある。
【００１１】
紙函素材Ａは、この例では、背片Ｂと、これの前に連設された表片Ｃと、背片Ｂの後に連設された裏片Ｄと、背片Ｂの左右に連設された三角状の舌片Ｅと、表片Ｃの左右に連設された外側片Ｆと、裏片Ｄの左右に連設された内側片Ｇとを備え、外側片Ｆに糊Ｈが付けられてアルバムケース等の函状ケースＩに成形されるものにしてある。
【００１２】
位置決め手段２は、内側片Ｇが折り立てられて外側片Ｆの糊付面に糊Ｈ付けされた紙函素材Ａを所定位置に位置決めするもので、この例では、紙函素材Ａの外側片Ｆを案内する左右のＬ型案内材８と、これの内側に位置して紙函素材Ａの舌片Ｅと内側片Ｇを折り立て状態に保持して案内する左右の案内板９と、紙函素材Ａの表片Ｃの前端が当合されて所定位置に停止させる前当材１０とから成っている。Ｌ型案内材８と案内板９と前当材１０は、固定側に支持されている。
【００１３】
雄型３は、位置決めされた紙函素材Ａの上下何れか一方に昇降可能に設けられて紙函素材Ａの背片Ｂを押圧するもので、この例では、位置決めされた紙函素材Ａの上方に昇降可能に設けられて平板状を呈する木型にしてあり、固定側に支持された昇降手段（図示せず）に依り昇降される。
【００１４】
雌型枠４は、位置決めされた紙函素材Ａの上下何れか他方に設けられて雄型３の挿入に依り紙函素材Ａを函状ケースＩに成形するもので、この例では、位置決めされた紙函素材Ａの下方に設けられ、背片Ｂに対して表片Ｃを折り立てて行く左右の上前案内板１１と、背片Ｂに対して裏片Ｄを折り立てて行く左右の上後案内板１２と、表片Ｃに対して外側片Ｆを折り立てて行く左右の上横案内板１３と、上前案内板１１の下方に連なる左右の下前案内板１４と、上後案内板１２の下方に連なる左右の下後案内板１５とから成っている。各板１１〜１５は、固定側に支持されている。
【００１５】
背片押圧手段５は、雌型枠４の雄型３とは反対側に設けられて成形された函状ケースＩの背片Ｂを雄型３との間で弾力的に押圧するもので、この例では、雌型枠３の下方に設けられた単一の押板１６と、固定側に支持されて押板１６を弾性昇降可能に支持する四つの弾性体（エアシリンダ）１７とから成っている。
【００１６】
側片押圧手段６は、雌型枠４の左右両側に設けられて成形された函状ケースＩの外側片Ｆと内側片Ｇを雄型３との間で押圧するもので、この例では、下後案内板１５の左右外側で下前案内板１４に摺接して横動可能に設けられた左右の押板１８と、固定側に支持されて押板１８を横動させる左右の押圧シリンダ（エアシリンダ）１９とから成っている。
【００１７】
排出手段７は、成形押圧後の函状ケースＩを雌型枠４から排出するもので、この例では、成形位置から退避位置まで横方向に開閉移動可能に設けられた左右の下前案内板１４と、これを横動させる左右の開閉シリンダ（エアシリンダ）２０と、成形位置から排出位置まで前後動可能に設けられた左右の下後案内板１５と、これを前後動させる排出シリンダ（エアシリンダ）２１と、雌型枠４の下前案内板１４の前側に設けられて排出された函状ケースＩを受け止めて前後方向に案内する左右のＬ型案内材２２と、これの内側に貼着されて函状ケースＩを左右両側から弾力的に保持するスポンジ等の弾性板２３とから成り、雌型枠４の下前案内板１４と下後案内板１５を利用している。
【００１８】
而して、函状ケース成形装置１の前段側には、図略しているが、給紙装置と搬送装置と折り癖付与装置と折り立て装置と糊付装置とから成るものが設けられ、これらに依り函状ケース製造機が構成される。
【００１９】
給紙装置は、表片Ｂを前側に向けて多数積み重ねられた紙函素材Ａを一枚づつ上から取り出して供給するものである。
【００２０】
搬送装置は、給紙装置からの紙函素材Ａを水平のまま後段側へ搬送するものである。
【００２１】
折り癖付与装置は、搬送装置の前段位置に設けられて紙函素材Ａの外側片Ｆと舌片Ｅと内側片Ｇを一旦直角に折り立てて水平に戻す事に依り折り癖を付与するものである。
【００２２】
折り立て装置は、搬送装置の中段位置に設けられて紙函素材Ａの舌片Ｅと内側片Ｇを再び直角に折り立てるものである。
【００２３】
糊付装置は、搬送装置の後段位置に設けられて紙函素材Ａの外側片Ｆの糊付面（上面）に糊Ｈを噴射して付けるものである。
【００２４】
次に、この様な構成に基づいて作用を述解する。
【００２５】
函状ケース製造機の給紙装置に依り表片Ｂを前側に向けて供給された紙函素材Ａ（図５参照）は、搬送装置に依り水平のまま後段側へ搬送され、その途中で、折り癖付与装置に依り紙函素材Ａの外側片Ｆと舌片Ｅと内側片Ｇが一旦直角に折り立てられて水平に戻される事に依り折り癖が付与され、折り立て装置に依り紙函素材Ａの舌片Ｅと内側片Ｇが再び直角に折り立てられ、糊付装置に依り紙函素材Ａの外側片Ｆの糊付面（上面）に糊Ｈが噴射されて付けられ、函状ケース成形装置１に供給される。
【００２６】
舌片Ｅと内側片Ｇが折り立てられて外側片Ｆの糊付面に糊付けされた紙函素材Ａ（図６参照）は、位置決め手段２のＬ型案内材８と案内板９に依り同状態に保たれて案内されると共に、前当材１０に依り表片Ｃの前端が当合されて所定位置に位置決めされる（図１、図３参照）。
【００２７】
紙函素材Ａが位置決めされると、昇降手段に依り雄型３が下動されて紙函素材Ａの背片Ｂが下方に押圧され、雄型３とこれが挿入される雌型枠４に依り紙函素材Ａの各片Ｃ〜Ｇが順次折り曲げられて函状ケースＩに成形される。
【００２８】
即ち、雄型３の下降初期段階では、図７に示す如く、上前案内板１１に依り背片Ｂに対して表片Ｃが、上後案内板１２に依り背片Ｂに対して裏片Ｄが、上横案内板１３に依り表片Ｃに対して左右の外側片Ｆが夫々漸次折り立てられて行くと共に、予め折り立てられている舌片Ｅと内側片Ｇの外側に糊付けされた外側片Ｆが漸次重合されて函状ケースＩに成形される。
【００２９】
雄型３の下降中期段階では、下前案内板１４に依り表片Ｃが、下後案内板１５に依り裏片Ｄが夫々折り立て状態に保たれる。
【００３０】
雄型３の下降最終段階では、図４に示す如く、函状ケースＩの背片Ｂが背片押圧手段５の押板１６に当合されて弾性体１７に依り雄型３との間で弾力的に押圧された後に、側片押圧手段６の押圧シリンダ１９が作動されて押板１８が横動される事に依り函状ケースＩの外側片Ｆと内側片Ｇが雄型３との間で押圧される。つまり、背片押圧手段５に依り雄型３との間で適正に弾圧保持された背片Ｂを基準として、側片押圧手段６に依り雄型３との間で外側片Ｆと内側片Ｇが押圧されるので、函状ケースＩの外側片Ｆと内側片Ｇがずれて貼合される事がなく、適正状態に貼合される。
【００３１】
その後、昇降手段に依り雄型３が上昇されて函状ケースＩ並びに雌型枠４から抜かれ、排出手段７に依り成形押圧後の函状ケースＩが雌型枠４から排出される。つまり、排出手段７の開閉シリンダ２０が作動されて下前案内板１４が左右に開かれた後、排出シリンダ２１が作動されて下後案内板１５に依り成形押圧後の函状ケースＩが前側に押されて雌型枠４からＬ型案内材２２へ排出され、弾性板２３に依り保持される。以下、同様の要領で函状ケースＩが順次成形される。
【００３２】
紙函素材Ａの外側片Ｆと舌片Ｅと内側片Ｇは、折り癖付与装置に依り折り癖が付けられているので、紙函素材Ａの厚さが大きい場合でも、これらを容易に且つシャープに折り立てる事ができる。その結果、表片Ｃと裏片Ｄが外側に膨らんだ函状ケースＩにならず、各片が直角を為した函状ケースＩを得る事ができる。
【００３３】
背片押圧手段６は、押板１６と弾性体１７とで構成して雄型３の下動力を利用したので、背片Ｂの押圧がタイミング良く行なえると共に、これ専用の動力源が不要になり、極めて合理的である。
【００３４】
尚、函状ケース成形装置１は、先の例では、前段側に給紙装置と搬送装置と折り癖付与装置と折り立て装置と糊付装置とから成るものを設けて函状ケース製造機に適用したが、これに限らず、例えばこれらを省略し、予め糊付けと折り立てを行なった図５に示す紙函素材Ａを手作業に依り位置決め手段２へ供給する様にしても良い。
【００３５】
雄型３と雌型枠４は、先の例では、雄型３が上方で雌型枠４が下方にしたが、これに限らず、例えばこれらを逆にしても良い。
【００３６】
背片押圧手段５は、先の例では、弾性体１７としてエアシリンダを用いたが、これに限らず、例えばバネやゴム等を用いても良い。
【００３７】
排出手段７は、先の例では、下前案内板１４を横動可能にしたが、これに限らず、例えば下前案内板１４を縦軸廻りに観音開き可能にしても良い。
【００３８】
紙函素材Ａは、先の例では、函状ケース成形装置１で成形する以前に内側片Ｇと同様に舌片Ｅを折り立てていたが、これに限らず、例えば函状ケース成形装置１で外側片Ｆより先行して舌片Ｅを折り立てる様にしても良い。
【００３９】
函状ケースＩは、先の例では、背片Ｂから開口に亘って一定幅を為す所謂ストレート状のものであったが、これに限らず、例えば背片Ｂから開口へ行くに従い漸次広幅となる所謂テーパ状のものでも良い。
【００４０】
【発明の効果】
以上、既述した如く、本発明に依れば、次の様な優れた効果を奏する事ができる。
（１） 位置決め手段、雄型、雌型枠、背片押圧手段、側片押圧手段、排出手段とで構成し、とりわけ成形された函状ケースの背片を雄型との間で弾力的に押圧する背片押圧手段を設けたので、貼合ずれのない精度の高い函状ケースを得る事ができる。
（２） 成形された函状ケースの背片を雄型との間で弾力的に押圧する背片押圧手段を設けたので、背片の周囲の折線部分がシャープに折り曲げられて体裁の良い函状ケースを得る事ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の函状ケース成形装置を示す縦断側面図。
【図２】図１の平面図。
【図３】図１の正面図。
【図４】図３の要部拡大正面図。
【図５】紙函素材を示す斜視図。
【図６】図５の状態から内側片を折り立てて外側片に糊付けした状態を示す同様図。
【図７】図６の状態から各片を折り曲げた状態を示す同様図。
【図８】図７の状態から函状ケースにした状態を示す同様図である。
【符号の説明】
１…函状ケース成形装置、２…位置決め手段、３…雄型、４…雌型枠、５…背片押圧手段、６…側片押圧手段、７…排出手段、８，２２…Ｌ型案内材、９…案内板、１０…前当材、１１…上前案内板、１２…上後案内板、１３…上横案内板、１４…下前案内板、１５…下後案内板、１６，１８…押板、１７…弾性体、１９…押圧シリンダ、２０…開閉シリンダ、２１…排出シリンダ、２３…弾性板、Ａ…紙函素材、Ｂ…背片、Ｃ…表片、Ｄ…裏片、Ｅ…舌片、Ｆ…外側片、Ｇ…内側片、Ｈ…糊、Ｉ…函状ケース。
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばアルバムや書籍等を収納するブックケースの様な函状ケースを成形する際に用いられる函状ケース成形装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の函状ケース成形装置としては、例えば実公昭６１−３６１６号に記載されたものが知られている。
【０００３】
これは、基本的には、俯仰可能且つ水平移動可能に設けられて斜め上方から供給された紙函素材が添接される雄型（受けアームを有する型板）と、雄型の移動に伴い紙函素材の各片を漸次折り曲げて函状ケースに成形する雌型枠（上板折返しガイドを有する下サイド板折返しガイド、上サイド板折返しガイド、上板押さえ真金）と、雌型枠の左右両側に設けられて成形された函状ケースの貼着後の外側片と内側片を雄型との間で押圧する側片押圧手段（上サイド板圧着部）とから構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この様なものは、成形された函状ケースが雄型から離脱可能な状態で側片押圧手段に依り外側片と内側片を押圧する様にしていたので、函状ケースの外側片と内側片とが適正状態からずれて貼合され易く、精度の高い函状ケースを得る事ができなかった。
【０００５】
本発明は、叙上の問題点に鑑み、これを解決する為に創案されたもので、その目的とする処は、貼合ずれのない精度の高い函状ケースを得る事ができる函状ケース成形装置を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の函状ケース成形装置は、基本的には、内側片が折り立てられて外側片の糊付面に糊付けされた紙函素材を所定位置に位置決めする位置決め手段と、位置決めされた紙函素材の上下何れか一方に昇降可能に設けられて紙函素材の背片を押圧する雄型と、位置決めされた紙函素材の上下何れか他方に設けられて雄型の挿入に依り紙函素材を函状ケースに成形する雌型枠と、雌型枠の雄型とは反対側に設けられて成形された函状ケースの背片を雄型との間で弾力的に押圧する背片押圧手段と、雌型枠の左右両側に設けられて成形された函状ケースの外側片と内側片を雄型との間で押圧する側片押圧手段と、成形押圧後の函状ケースを雌型枠から排出する排出手段と、から構成した事に特徴が存する。
【０００７】
内側片が折り立てられて外側片の糊付面に糊付けされた紙函素材は、位置決め手段に依り所定位置に位置決めされる。紙函素材が位置決めされると、雄型が作動されて紙函素材の背片が押圧され、雄型とこれが挿入される雌型枠に依り紙函素材の各片が折り曲げられて函状ケースに成形される。この時、背片押圧手段に依り成形された函状ケースの背片が雄型との間で弾力的に押圧された後に、側片押圧手段に依り成形された函状ケースの外側片と内側片が雄型との間で押圧される。つまり、背片押圧手段に依り雄型との間で適正に弾圧保持された背片を基準として、側片押圧手段に依り雄型との間で外側片と内側片が押圧されるので、函状ケースの外側片と内側片がずれて貼合される事がなく、適正状態に貼合される。その後、雄型が函状ケース並びに雌型枠から抜かれ、排出手段に依り成形押圧後の函状ケースが雌型枠から排出される。以下同様の要領で函状ケースが順次成形される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【０００９】
図１は、本発明の函状ケース成形装置を示す縦断側面図。図２は、図１の平面図。図３は、図１の正面図。図４は、図３の要部拡大正面図。図５は、紙函素材を示す斜視図。図６は、図５の状態から内側片を折り立てて外側片に糊付けした状態を示す同様図。図７は、図６の状態から各片を折り曲げた状態を示す同様図。図８は、図７の状態から函状ケースにした状態を示す同様図である。
【００１０】
函状ケース成形装置１は、位置決め手段２、雄型３、雌型枠４、背片押圧手段５、側片押圧手段６、排出手段７とからその主要部が構成されて居り、紙函素材Ａを成形するものにしてある。
【００１１】
紙函素材Ａは、この例では、背片Ｂと、これの前に連設された表片Ｃと、背片Ｂの後に連設された裏片Ｄと、背片Ｂの左右に連設された三角状の舌片Ｅと、表片Ｃの左右に連設された外側片Ｆと、裏片Ｄの左右に連設された内側片Ｇとを備え、外側片Ｆに糊Ｈが付けられてアルバムケース等の函状ケースＩに成形されるものにしてある。
【００１２】
位置決め手段２は、内側片Ｇが折り立てられて外側片Ｆの糊付面に糊Ｈ付けされた紙函素材Ａを所定位置に位置決めするもので、この例では、紙函素材Ａの外側片Ｆを案内する左右のＬ型案内材８と、これの内側に位置して紙函素材Ａの舌片Ｅと内側片Ｇを折り立て状態に保持して案内する左右の案内板９と、紙函素材Ａの表片Ｃの前端が当合されて所定位置に停止させる前当材１０とから成っている。Ｌ型案内材８と案内板９と前当材１０は、固定側に支持されている。
【００１３】
雄型３は、位置決めされた紙函素材Ａの上下何れか一方に昇降可能に設けられて紙函素材Ａの背片Ｂを押圧するもので、この例では、位置決めされた紙函素材Ａの上方に昇降可能に設けられて平板状を呈する木型にしてあり、固定側に支持された昇降手段（図示せず）に依り昇降される。
【００１４】
雌型枠４は、位置決めされた紙函素材Ａの上下何れか他方に設けられて雄型３の挿入に依り紙函素材Ａを函状ケースＩに成形するもので、この例では、位置決めされた紙函素材Ａの下方に設けられ、背片Ｂに対して表片Ｃを折り立てて行く左右の上前案内板１１と、背片Ｂに対して裏片Ｄを折り立てて行く左右の上後案内板１２と、表片Ｃに対して外側片Ｆを折り立てて行く左右の上横案内板１３と、上前案内板１１の下方に連なる左右の下前案内板１４と、上後案内板１２の下方に連なる左右の下後案内板１５とから成っている。各板１１〜１５は、固定側に支持されている。
【００１５】
背片押圧手段５は、雌型枠４の雄型３とは反対側に設けられて成形された函状ケースＩの背片Ｂを雄型３との間で弾力的に押圧するもので、この例では、雌型枠３の下方に設けられた単一の押板１６と、固定側に支持されて押板１６を弾性昇降可能に支持する四つの弾性体（エアシリンダ）１７とから成っている。
【００１６】
側片押圧手段６は、雌型枠４の左右両側に設けられて成形された函状ケースＩの外側片Ｆと内側片Ｇを雄型３との間で押圧するもので、この例では、下後案内板１５の左右外側で下前案内板１４に摺接して横動可能に設けられた左右の押板１８と、固定側に支持されて押板１８を横動させる左右の押圧シリンダ（エアシリンダ）１９とから成っている。
【００１７】
排出手段７は、成形押圧後の函状ケースＩを雌型枠４から排出するもので、この例では、成形位置から退避位置まで横方向に開閉移動可能に設けられた左右の下前案内板１４と、これを横動させる左右の開閉シリンダ（エアシリンダ）２０と、成形位置から排出位置まで前後動可能に設けられた左右の下後案内板１５と、これを前後動させる排出シリンダ（エアシリンダ）２１と、雌型枠４の下前案内板１４の前側に設けられて排出された函状ケースＩを受け止めて前後方向に案内する左右のＬ型案内材２２と、これの内側に貼着されて函状ケースＩを左右両側から弾力的に保持するスポンジ等の弾性板２３とから成り、雌型枠４の下前案内板１４と下後案内板１５を利用している。
【００１８】
而して、函状ケース成形装置１の前段側には、図略しているが、給紙装置と搬送装置と折り癖付与装置と折り立て装置と糊付装置とから成るものが設けられ、これらに依り函状ケース製造機が構成される。
【００１９】
給紙装置は、表片Ｂを前側に向けて多数積み重ねられた紙函素材Ａを一枚づつ上から取り出して供給するものである。
【００２０】
搬送装置は、給紙装置からの紙函素材Ａを水平のまま後段側へ搬送するものである。
【００２１】
折り癖付与装置は、搬送装置の前段位置に設けられて紙函素材Ａの外側片Ｆと舌片Ｅと内側片Ｇを一旦直角に折り立てて水平に戻す事に依り折り癖を付与するものである。
【００２２】
折り立て装置は、搬送装置の中段位置に設けられて紙函素材Ａの舌片Ｅと内側片Ｇを再び直角に折り立てるものである。
【００２３】
糊付装置は、搬送装置の後段位置に設けられて紙函素材Ａの外側片Ｆの糊付面（上面）に糊Ｈを噴射して付けるものである。
【００２４】
次に、この様な構成に基づいて作用を述解する。
【００２５】
函状ケース製造機の給紙装置に依り表片Ｂを前側に向けて供給された紙函素材Ａ（図５参照）は、搬送装置に依り水平のまま後段側へ搬送され、その途中で、折り癖付与装置に依り紙函素材Ａの外側片Ｆと舌片Ｅと内側片Ｇが一旦直角に折り立てられて水平に戻される事に依り折り癖が付与され、折り立て装置に依り紙函素材Ａの舌片Ｅと内側片Ｇが再び直角に折り立てられ、糊付装置に依り紙函素材Ａの外側片Ｆの糊付面（上面）に糊Ｈが噴射されて付けられ、函状ケース成形装置１に供給される。
【００２６】
舌片Ｅと内側片Ｇが折り立てられて外側片Ｆの糊付面に糊付けされた紙函素材Ａ（図６参照）は、位置決め手段２のＬ型案内材８と案内板９に依り同状態に保たれて案内されると共に、前当材１０に依り表片Ｃの前端が当合されて所定位置に位置決めされる（図１、図３参照）。
【００２７】
紙函素材Ａが位置決めされると、昇降手段に依り雄型３が下動されて紙函素材Ａの背片Ｂが下方に押圧され、雄型３とこれが挿入される雌型枠４に依り紙函素材Ａの各片Ｃ〜Ｇが順次折り曲げられて函状ケースＩに成形される。
【００２８】
即ち、雄型３の下降初期段階では、図７に示す如く、上前案内板１１に依り背片Ｂに対して表片Ｃが、上後案内板１２に依り背片Ｂに対して裏片Ｄが、上横案内板１３に依り表片Ｃに対して左右の外側片Ｆが夫々漸次折り立てられて行くと共に、予め折り立てられている舌片Ｅと内側片Ｇの外側に糊付けされた外側片Ｆが漸次重合されて函状ケースＩに成形される。
【００２９】
雄型３の下降中期段階では、下前案内板１４に依り表片Ｃが、下後案内板１５に依り裏片Ｄが夫々折り立て状態に保たれる。
【００３０】
雄型３の下降最終段階では、図４に示す如く、函状ケースＩの背片Ｂが背片押圧手段５の押板１６に当合されて弾性体１７に依り雄型３との間で弾力的に押圧された後に、側片押圧手段６の押圧シリンダ１９が作動されて押板１８が横動される事に依り函状ケースＩの外側片Ｆと内側片Ｇが雄型３との間で押圧される。つまり、背片押圧手段５に依り雄型３との間で適正に弾圧保持された背片Ｂを基準として、側片押圧手段６に依り雄型３との間で外側片Ｆと内側片Ｇが押圧されるので、函状ケースＩの外側片Ｆと内側片Ｇがずれて貼合される事がなく、適正状態に貼合される。
【００３１】
その後、昇降手段に依り雄型３が上昇されて函状ケースＩ並びに雌型枠４から抜かれ、排出手段７に依り成形押圧後の函状ケースＩが雌型枠４から排出される。つまり、排出手段７の開閉シリンダ２０が作動されて下前案内板１４が左右に開かれた後、排出シリンダ２１が作動されて下後案内板１５に依り成形押圧後の函状ケースＩが前側に押されて雌型枠４からＬ型案内材２２へ排出され、弾性板２３に依り保持される。以下、同様の要領で函状ケースＩが順次成形される。
【００３２】
紙函素材Ａの外側片Ｆと舌片Ｅと内側片Ｇは、折り癖付与装置に依り折り癖が付けられているので、紙函素材Ａの厚さが大きい場合でも、これらを容易に且つシャープに折り立てる事ができる。その結果、表片Ｃと裏片Ｄが外側に膨らんだ函状ケースＩにならず、各片が直角を為した函状ケースＩを得る事ができる。
【００３３】
背片押圧手段６は、押板１６と弾性体１７とで構成して雄型３の下動力を利用したので、背片Ｂの押圧がタイミング良く行なえると共に、これ専用の動力源が不要になり、極めて合理的である。
【００３４】
尚、函状ケース成形装置１は、先の例では、前段側に給紙装置と搬送装置と折り癖付与装置と折り立て装置と糊付装置とから成るものを設けて函状ケース製造機に適用したが、これに限らず、例えばこれらを省略し、予め糊付けと折り立てを行なった図５に示す紙函素材Ａを手作業に依り位置決め手段２へ供給する様にしても良い。
【００３５】
雄型３と雌型枠４は、先の例では、雄型３が上方で雌型枠４が下方にしたが、これに限らず、例えばこれらを逆にしても良い。
【００３６】
背片押圧手段５は、先の例では、弾性体１７としてエアシリンダを用いたが、これに限らず、例えばバネやゴム等を用いても良い。
【００３７】
排出手段７は、先の例では、下前案内板１４を横動可能にしたが、これに限らず、例えば下前案内板１４を縦軸廻りに観音開き可能にしても良い。
【００３８】
紙函素材Ａは、先の例では、函状ケース成形装置１で成形する以前に内側片Ｇと同様に舌片Ｅを折り立てていたが、これに限らず、例えば函状ケース成形装置１で外側片Ｆより先行して舌片Ｅを折り立てる様にしても良い。
【００３９】
函状ケースＩは、先の例では、背片Ｂから開口に亘って一定幅を為す所謂ストレート状のものであったが、これに限らず、例えば背片Ｂから開口へ行くに従い漸次広幅となる所謂テーパ状のものでも良い。
【００４０】
【発明の効果】
以上、既述した如く、本発明に依れば、次の様な優れた効果を奏する事ができる。
（１） 位置決め手段、雄型、雌型枠、背片押圧手段、側片押圧手段、排出手段とで構成し、とりわけ成形された函状ケースの背片を雄型との間で弾力的に押圧する背片押圧手段を設けたので、貼合ずれのない精度の高い函状ケースを得る事ができる。
（２） 成形された函状ケースの背片を雄型との間で弾力的に押圧する背片押圧手段を設けたので、背片の周囲の折線部分がシャープに折り曲げられて体裁の良い函状ケースを得る事ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の函状ケース成形装置を示す縦断側面図。
【図２】図１の平面図。
【図３】図１の正面図。
【図４】図３の要部拡大正面図。
【図５】紙函素材を示す斜視図。
【図６】図５の状態から内側片を折り立てて外側片に糊付けした状態を示す同様図。
【図７】図６の状態から各片を折り曲げた状態を示す同様図。
【図８】図７の状態から函状ケースにした状態を示す同様図である。
【符号の説明】
１…函状ケース成形装置、２…位置決め手段、３…雄型、４…雌型枠、５…背片押圧手段、６…側片押圧手段、７…排出手段、８，２２…Ｌ型案内材、９…案内板、１０…前当材、１１…上前案内板、１２…上後案内板、１３…上横案内板、１４…下前案内板、１５…下後案内板、１６，１８…押板、１７…弾性体、１９…押圧シリンダ、２０…開閉シリンダ、２１…排出シリンダ、２３…弾性板、Ａ…紙函素材、Ｂ…背片、Ｃ…表片、Ｄ…裏片、Ｅ…舌片、Ｆ…外側片、Ｇ…内側片、Ｈ…糊、Ｉ…函状ケース。
Claims (1)
- 内側片が折り立てられて外側片の糊付面に糊付けされた紙函素材を所定位置に位置決めする位置決め手段と、位置決めされた紙函素材の上下何れか一方に昇降可能に設けられて紙函素材の背片を押圧する雄型と、位置決めされた紙函素材の上下何れか他方に設けられて雄型の挿入に依り紙函素材を函状ケースに成形する雌型枠と、雌型枠の雄型とは反対側に設けられて成形された函状ケースの背片を雄型との間で弾力的に押圧する背片押圧手段と、雌型枠の左右両側に設けられて成形された函状ケースの外側片と内側片を雄型との間で押圧する側片押圧手段と、成形押圧後の函状ケースを雌型枠から排出する排出手段と、から構成した事を特徴とする函状ケース成形装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP20966296A JP3666832B2 (ja) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | 函状ケース成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP20966296A JP3666832B2 (ja) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | 函状ケース成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1044262A JPH1044262A (ja) | 1998-02-17 |
| JP3666832B2 true JP3666832B2 (ja) | 2005-06-29 |
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Family Applications (1)
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| JP20966296A Expired - Fee Related JP3666832B2 (ja) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | 函状ケース成形装置 |
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|---|---|---|---|---|
| JP4815318B2 (ja) * | 2006-09-28 | 2011-11-16 | 富士フイルム株式会社 | 箱製造方法 |
-
1996
- 1996-08-08 JP JP20966296A patent/JP3666832B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH1044262A (ja) | 1998-02-17 |
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