JP3665411B2 - 壁面用スリット加工装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【技術分野】
本発明は、壁面にスリットを加工するための加工装置に関し、特に、第一の端部領域に第一の握りを、第二の端部領域には第二の握りを有するハウジングと、少なくとも一枚のディスクよりなるスリット加工工具を駆動すべくハウジングに結合され、かつ、電気スイッチにより作動可能な駆動ユニットと、キャリッジとを具え、ハウジングをキャリッジに対し、ハウジングの第一端部領域における軸受を中心とし、かつ、工具のディスク面と平行な面内でばね素子のばね力に抗して旋回可能とし、さらに、キャリッジに対するハウジングの旋回角度を限定すべくハウジングの第二端部領域にストッパ素子を設け、このストッパ素子を第二の握りに配置した係止スイッチによって係止可能とした壁面用スリット加工装置に係るものである。
【０００２】
【背景技術】
新築、改築または増築に伴う電気配線工事では、種々の電線ケーブルを収めるための電気配管を敷設する。床、天井、壁等のコンクリート構造部材では、通常、型板にコンクリートを流し込む前に電気配管を型板に固定する。コンクリート構造部材から突出する電気配管を既設壁面に敷設するためには、壁面用スリット加工装置を使用する。この加工装置は、互いに平行に延在する二本のスリットを壁面内に切削する。両スリットの深さおよび間隔は、敷設すべき電気配管の数および直径によって決まる。スリット間における壁材料を適当な除去工具により除去すると、電気配管を収めるための受け溝が形成される。
【０００３】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第３８１５２４５号公報に開示された壁面用スリット加工装置は、 二個の握りを有するハウジング、少なくとも一枚のディスクからなるスリット加工工具、加工工具を駆動するための駆動ユニットおよびキャリッジを具えている。駆動ユニットはハウジングと結合され、かつ、電気スイッチにより作動可能とされている。ハウジングは、工具のディスク面と平行な面内で、ばね素子のばね力に抗して軸受を中心に旋回することができる。その際、旋回角度を制限するために、ハウジングとキャリッジとの間にストッパ素子が設けられ、このストッパ素子は一方の握りに配置した係止スイッチによって係止可能とされている。
【０００４】
この既知の加工装置における駆動ユニットは、片手で一方の握りを掴むことなく作動可能である。キャリッジ全体が基盤の加工表面上に支持されていない場合でも、一方の手で係止スイッチを作動すると同時に片方の握りを掴み、他方の手でハウジングをキャリッジに向けて旋回させると、作業者が負傷する危険がある。このようにして、キャリッジからの突出状態で回転する工具を、あらかじめマーキングの施された被加工部位に対して位置決めすることができる。この場合、例えば、キャリッジを掴んでいる手が不用意に工具領域に及ぶと、手に負傷を蒙る可能性がある。
【０００５】
高所作業に際しては、例えば梯子を登る必要がある。その場合、作業者が梯子から落下し、特に、加工装置と共に落下すれば負傷する恐れがある。キャリッジを基盤から取り外す際に、ハウジングがばね素子によってキャリッジに向かけて初期位置まで自動的に旋回復帰してストッパ素子により停止するとしても、衝撃力が強ければストッパ素子の損傷が生じ得る。その結果、キャリッジがハウジングに対して押圧され、駆動ユニットによって駆動される工具がキャリッジから突出して作業者を負傷させる事態を引き起こしかねない。
【０００６】
スリットを加工する間には、握りの配置によっては装置が壁面に対して確実に押圧されない場合がある。係止スイッチが設けられた握りの把持領域において、その長手方向軸線は加工装置の動作位置でスリット工具のディスク面に対して平行であると共にキャリッジ面に向けて外側に傾斜して延在する。この場合、手によって及ぼす押圧力が握りに対して極めて不適切に伝達されるため、早期に疲労することになる。その結果、スリットの深さを一定に維持することが困難となる。
【０００７】
【発明の開示】
本発明の課題は、壁面用スリット加工装置を改良し、壁構造物に対してスリットを迅速、正確かつ確実に、しかも労力を要せずに加工可能とすることにある。
【０００８】
この課題を解決するため、本発明は、前述した形式の壁面用スリット加工装置において、各握りに略円筒形状の把持領域を設けると共に把持領域の長手方向軸線を互いに平行に、しかも工具のディスク面に対してほぼ直角に延在させ、さらに、前記電気スイッチを第一の握りに配置したことを特徴とするものである。
【０００９】
本発明に従って上記のごとく配置した握りにより、作業者の両手からの押圧力を加工装置に対して一層良好に伝達することができる。係止スイッチと電気スイッチの作動に必要な両手の指は、加工装置の押圧に際してほぼ自由に動かすことが可能である。押圧力は主として手のひらから握りに及ぼされ、把持領域から手が滑り落ちることはないからである。
【００１０】
第二の握りには係止スイッチを、第一の握りには電気スイッチを配置したため、いわゆる「両手制御」の場合と同様、両スイッチの作動には両手でそれぞれの握りを掴む必要がある。電気スイッチを解除すれば駆動ユニットが遮断され、ディスク状のスリット工具は停止したままとなる。それに対し、係止スイッチと第二の握りとを放すとハウジングとキャリッジとはばね力によって離間する。その結果、もはや工具はキャリッジから突出しなくなる。
【００１１】
接近が困難な壁構造物、特にコーナー領域にスリット加工を施す場合に手の擦過傷などを回避するため、加工装置を中心軸線からオフセットさせた状態で保持可能としなければならない。これを達成するため、係止スイッチと電気スイッチを有する握りにおける把持領域の長さは、スリット工具のディスク面に対して直角方向に見たハウジングの幅の 0.5〜1.0 倍とするのが有利である。
【００１２】
製造技術上の観点から、係止スイッチと電気スイッチは握りに配置し、それぞれに桟状の可動接点を設けるのが有利である。可動接点は把持領域の長手方向に対して平行に延在させつつ把持領域に配置する。可動接点は把持領域の中央に配置するのが有利である。可動接点のこのような構成・配置により、利き手の左右を問わずに装置を作動させることが可能となる。
【００１３】
握りを偏心的に掴む場合でも係止スイッチと電気スイッチとを作動可能とするため、可動接点の長さは把持領域の長さの 0.5〜1.0 倍とするのが有利である。
【００１４】
通常、把持領域は外側から掴むため、両手の指は把持領域の下側を支持しつつ把持領域の内側に接する。したがって、係止スイッチと電気スイッチの可動接点は、把持領域の互いに対向した側に配置するのが有利であり、この場合には指によって係止スイッチと電気スイッチとを適切に作動することができる。
【００１５】
係止スイッチと電気スイッチの各可動接点の作用方向をキャリッジに向けて傾斜させて配置すれば、各可動接点を僅かな操作力で作動させることができる。
【００１６】
指から生じる力を可能な限り利用するため、両スイッチの可動接点を握りの把持領域に適切に配置することにより、可動接点の作用方向が互いに 80°〜180°の角度をなす配置とするのが有利である。
【００１７】
【最良の実施形態】
以下、図示実施例につき本発明を一層具体的に説明する。
【００１８】
図１，図２および図３に示した壁面用スリット加工装置は、全幅がＢのハウジング１と、互いに隣接して配置された二枚のディスク25から成るスリット加工用の工具４を駆動するためにハウジング１に結合した駆動ユニット２と、キャリッジ３とを具えている。キャリッジ３に対してハウジング１は、その第一端部領域に設けた軸受６を中心とし、かつ、ばね素子７のばね力に抗して、工具４のディスク面と平行な面内で旋回可能とする。
【００１９】
ハウジング１に、軸受６を介してキャリッジ３に結合する第一端部領域のみならず第二端部領域においても、それぞれハウジング１から突出する握り９，10を設ける。握り９，10における略円筒形状の把持領域12，13は、ハウジング１の幅広側と平行に延在させる。
【００２０】
ハウジング１の第一端部領域における握り10の把持領域13に電気スイッチ５を配置し、この電気スイッチ５の操作により駆動ユニット２を作動可能とする。
【００２１】
ハウジング１の第二の端部領域における握り９の把持領域12に係止スイッチ11を配置し、この係止スイッチ11の操作によりキャリッジ３に対するハウジング１の旋回角度を限定するためのストッパ素子８を移動可能とする。
【００２２】
係止スイッチ11と電気スイッチ５はそれぞれ桟状の可動接点14, 15を具え、これらの可動接点14, 15を把持領域12, 13から半径方向に突出させると共に把持領域12, 13のほぼ全長L3, L4に亙って延在させる。両スイッチにおける可動接点14, 15の長さを、それぞれL1, L2とする。可動接点14, 15は、それぞれの作動方向が互いに例えば１１０°の角度Ｗをなすよう、把持領域12, 13の互いに対向する側でキャリッジ３に向けて傾斜させて配置する。
【００２３】
駆動ユニット２の意に反しての作動を防止するため、電気スイッチ５と、これに対応する可動接点15との間に摺動素子を配置する。この摺動素子は、詳細な説明は省略するが、これに対して可動接点15を把持領域13の長手方向に所定量だけ変位させた後でなければ、少なくとも可動接点15の端部領域を把持領域13の長手方向軸線に関して半径方向に変位させ得ない構成とする。
【００２４】
係止スイッチ11が押圧されていない場合、係止スイッチ11によって係止可能なストッパ素子８は、キャリッジ３から突出する係止レール17に支持された係止位置を占める。係止レール17に深度ストッパ18を設け、この深度ストッパ18は係止レール17に沿って段階的に調節可能とする。同様にキャリッジ３から突出する調整目盛り19により、深度ストッパ18を任意のスリット深度Ｔに調節することができる。係止スイッチ11を押圧すると、図２に示すように、ハウジング１は深度ストッパ18に接触するまでキャリッジ３に対して旋回し、深度ストッパ18によって調節した値だけ工具４がキャリッジ３から突出する。
【００２５】
ハウジング１に配置した駆動ユニット２のモータ出力軸をハウジング１の長手方向に延在させる。駆動ユニットと結合した歯車機構（図示せず）に出力軸24を設け、出力軸24をハウジング１の長手方向に対して直角に延在させる。出力軸24にはスリット工具４としての二枚のディスク25を固定する。
【００２６】
ハウジング１上で握り９，10の間に吸込管20を固定し、吸込管20に吸込ホース21を接続する。 吸込ホース21に保持素子22を設け、ハウジング１から突出する電線ケーブル16を保持素子22により握り９，10の間で吸入ホース21に定着させる。
【００２７】
図３に示すように、加工装置のキャリッジ３は略矩形輪郭形状とする。キャリッジ３の偶部には、被加工基盤Ｕ上でキャリッジ３を一層良好に変位させるためのローラ23を設ける。ローラ23は、 キャリッジ３および加工装置全体を、もっぱら加工装置の長手方向にと平行に変位させる配置とする。キャリッジ３の長手方向側部が壁または長手方向ストッパ（図示せず）に沿って案内される場合でもローラ23を確実に回動可能とするため、ローラ23はキャリッジ３の長手方向側部から若干引込ませた位置に配置する。軸受６の中心軸線はロール23の長手方向軸線に対してほぼ同軸配置とする。さらに、ハウジング１はキャリッジ３と一致する矩形輪郭形状とする。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明による壁面用スリット加工装置の休止状態を示す正面図である。
【図２】図２は、図１の加工装置の動作状態を示す正面図である。
【図３】図３は、図１および図２に示した壁面用スリット加工装置の動作状態を示す平面図である。
【符号の説明】
１ ハウジング
２ 駆動ユニット
３ キャリッジ
４ 加工工具
５ 電気スイッチ
６ 軸受
７ ばね素子
８ ブロック素子
９, 10 握り
11 係止スイッチ
12, 13 把持領域
14, 15 可動接点

Claims (7)

1. 第一の端部領域に第一の握り（10）を、第二の端部領域には第二の握り（９）を有するハウジング（１）と、少なくとも一枚のディスク（25）よりなるスリット加工工具（４）を駆動すべくハウジング（１）に結合され、かつ、電気スイッチ（５）により作動可能な駆動ユニット（２）と、キャリッジ（３）とを具え、ハウジング（１）をキャリッジ（３）に対し、ハウジング（１）の第一端部領域における軸受（６）を中心とし、かつ、工具（４）のディスク面と平行な面内でばね素子（７）のばね力に抗して旋回可能とし、さらに、キャリッジ（３）に対するハウジング（１）の旋回角度を限定すべくハウジング（１）の第二端部領域にストッパ素子（８）を設け、このストッパ素子（８）を第二の握り（９）に配置した係止スイッチ（11）によって係止可能とした壁面用スリット加工装置において、各握り（９，10）に略円筒形状の把持領域（12, 13）を設けると共に把持領域（12，13）の長手方向軸線を互いに平行に、しかも工具（４）のディスク面に対してほぼ直角に延在させ、さらに、前記電気スイッチ（５）を第一の握り（10）に配置したことを特徴とする加工装置。
2. 請求項１記載の加工装置において、係止スイッチ（11）および電気スイッチ（５）を有する把持領域（12, 13）の長さ（L3, L4）を、工具（４）のディスク面に対して直角方向に見たハウジング（１）の幅（Ｂ）の 0.5〜1.0 倍としたことを特徴とする加工装置。
3. 請求項１又は２に記載の加工装置において、係止スイッチ（11）および電気スイッチ（５）に桟状の可動接点（14, 15）を設け、該可動接点（14, 15）を把持領域（12, 13）の長手方向と平行に延在するよう把持領域（12，13）に配置したことを特徴とする加工装置。
4. 請求項３記載の加工装置において、可動接点（14，15）の長さ（L1, L2）を把持領域（12，13）の長さ（L3, L4）の 0.5〜1.0 倍としたことを特徴とする加工装置。
5. 請求項３又は４に記載の加工装置において、係止スイッチ（11）および電気スイッチ（５）の可動接点（14，15）は、把持領域（12，13）における互いに対向する側に配置したことを特徴とする加工装置。
6. 請求項５記載の加工装置において、可動接点（14, 15）の作用方向はキャリッジ（３）に向けて傾斜させて配置したことを特徴とする加工装置。
7. 請求項５又は６に記載の加工装置において、可動接点（14，15）はそれぞれの作用方向が８０°〜１８０°の角度（Ｗ）をなす配置としたことを特徴とする加工装置。

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