JP3661046B2 - 蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置 - Google Patents
蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3661046B2 JP3661046B2 JP14406398A JP14406398A JP3661046B2 JP 3661046 B2 JP3661046 B2 JP 3661046B2 JP 14406398 A JP14406398 A JP 14406398A JP 14406398 A JP14406398 A JP 14406398A JP 3661046 B2 JP3661046 B2 JP 3661046B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filament
- cathode
- current
- voltage
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
- Control Of Indicators Other Than Cathode Ray Tubes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図５は、従来の蛍光表示管のフィラメント電源の説明図である。図中、１は蛍光表示管、２はフィラメントカソード、３はグリッド、４はアノード、５はアノード駆動回路、６はアノード電源、７はグリッド電源、３１はフィラメント電源である。
図６は、図５に示したフィラメント電源の具体例の説明図である。４１はフィラメントトランス、４２は直流電源である。
【０００３】
図５に示す蛍光表示管１は、スタティック駆動方式のものである。タングステン線に酸化物、例えば、（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）Ｏ、がコーティングされた１または複数本のフィラメントカソード２（酸化物カソード）を加熱すると電子が放射される。電子はアノード４および網目状のグリッド３の各電界の影響を受けてアノード４に到達する。フィラメントカソード２には直熱型のものと傍熱型のものとがある。以下の説明では、直熱型のものを例示して説明する。複数個のアノード４は、アノード駆動回路５により、表示情報に応じてアノード電源６のアノード電圧が選択的に印加される。アノード電圧が印加されたアノード４に電子が到達し、各アノード４上に形成された蛍光体発光層、例えば、ＺｎＯ：Ｚｎ、を発光させることにより、表示情報に応じた表示動作が行われる。なお、グリッド３は、表示動作時においては、グリッド電源７の正電圧が印加されて電子を加速及び拡散させ、非表示状態においては接地電位または負電圧になって電子がアノード４に到達するのを遮断する。
【０００４】
フィラメント電源３１としては、図６（ａ）に示す交流電圧を印加するタイプと、図６（ｂ）に示す直流電源４２の直流電圧を印加するタイプとがあるが、いずれも交流または直流の定電圧をフィラメントカソード２に印加する。交流電圧を印加するものでは、図６（ａ）に示すようなフィラメントトランス４１にセンタータップを有し、これを接地するものの他、センタータップのないフィラメントトランスを用いてフィラメントカソード２の片端子を接地するものもある。交流電圧を印加するのは、フィラメントカソード２の各部の電位がアノード４に対して時間平均して同電位になるようにし、フィラメントカソード２に沿って蛍光体の輝度に傾斜が生じないようするためである。
【０００５】
図６（ｂ）に示す直流印加の場合は、フィラメントカソード２をアノード４に対して傾斜して張り渡すことにより、フィラメントカソード２の各部の電位がアノード４に対して大きく異ならないようにして、輝度に傾斜が生じないようにする。図６（ａ）においてセンタータップと接地点との間、図６（ｂ）においてフィラメントカソード２と接地点との間に、カットオフバイアス電圧を与えるツェナーダイオードを挿入し、非表示時のグリッド電圧を、フィラメントカソード２に対してわずかに負電圧にする場合もある。
【０００６】
フィラメントカソード２には、後述するように適切な設定温度がある。しかし、複数のアノード４がオンとなって蛍光体が発光するときの発光面積は、点灯率によって大きく変化する。発光面積の占める割合が大きくなるほど、フィラメントカソード２からの取り出し電流の電流密度が増加する。フィラメントカソード２としては、極細でかつ電子放出率の高い直熱形酸化物フィラメントカソードを一般的に使用している。このフィラメントカソード２の温度は、平均で６００〜６５０（℃）になるようにフィラメント電圧が設定される。しかし、電子がフィラメントカソード２から放出される際に、電子はフィラメントカソード２からエネルギーを奪う。このため、このフィラメントカソード２の温度は、フィラメントカソード２から取り出される、カソード電極単位面積当りのカソード電流（カソード電流密度）により変動することになる。特に、カソード電流密度が大きく変動する種類の蛍光表示管の場合には、その温度変化が顕著に現れる。
【０００７】
図７は、超高輝度アクティブマトリクス蛍光表示管のアノード側の一部分を説明する平面図である。５１はグリッド、５２は蛍光体である。超高輝度のアクティブマトリクス蛍光表示管（以下、ＡＭＶＦＤという）では、シリコン単結晶基板に数千ドットのマトリクス状のアノードが形成され、各アノードのドットの上に蛍光体５２が被覆配置され、このアノードのドットを囲むように格子状のグリッド５１がシリコン基板の絶縁体上に形成されている。各アノードをスタティック駆動するためのアノード駆動スイッチング回路およびアドレスデコーダ等もこのシリコン単結晶基板に形成されている。このシリコン単結晶基板は、対向する複数本のフィラメントカソード２とともにガラス製の真空容器に収納されている。従って、ＡＭＶＦＤでは、図５に示したアノード駆動回路５も真空容器内に収容されている。
【０００８】
従来の、日の字形（８の字形）の蛍光表示管等では、表示領域が表示面の１０％〜３０％に過ぎないのに対し、ＡＭＶＦＤでは、表示面の６０％にも達し発光密度が非常に高い。また、輝度を上げるためにスタティック駆動されるとともに、アノード電流を多くする必要がある。多くの電流がアノードに流れるようにするには、グリッドとアノードの電流比率をアノード電流の方が多くなるように設定する。例えば、一般の表示管の場合、５：５程度であるが、これを１：９程度とする。その結果、点灯率の変化に応じてフィラメントカソード２からの取り出し電流の電流密度が大きく変化する。そのため、従来の蛍光表示管に比べてこのフィラメントカソード２の温度変化が顕著に発生することになる。なお、このＡＭＶＦＤは、例えば、自動車などのフロントガラスに画像を投影反射させて表示するヘッドアップディスプレイに用いられる。
【０００９】
ＡＭＶＦＤを例として、フィラメントカソード２の適切な設定温度について説明する。
図８は、ＡＭＶＦＤの点灯率［％］とカソード電流密度［ｍＡ／ｃｍ2 ］との関係を説明する線図である。点灯率が０％のときには、カソード電流はグリッドに流れるのみでありわずかである。点灯率が増加するにつれカソード電流が増加する。
【００１０】
図９は、ＡＭＶＦＤのカソード電流密度とフィラメントカソードの温度との関係を説明する線図である。図中、横軸はカソード電流密度［ｍＡ／ｍｍ2 ］であり、縦軸はフィラメントカソードの温度［℃］である。フィラメント電圧を１．６［Ｖ］，１．７［Ｖ］，１．８［Ｖ］に設定した場合の特性を示す。点灯率の変化により、カソード電流密度が２．５［ｍＡ／ｍｍ2 ］から０［ｍＡ／ｍｍ2 ］まで変化すると、フィラメントカソード２の温度は約８０℃の上昇をする。
【００１１】
フィラメントカソード２の温度上昇に伴い、フィラメントカソード２から酸化物中のＢａの飛散が増加し、これがアノード４上に被覆形成した蛍光体に付着し蛍光体の発光効率を低下させ、発光輝度を低下させる。その結果、蛍光体の輝度が半減する時間が指数関数的に短くなる。同時に、フィラメントカソード２からＢａが消失することにより、カソードの電子放出能力も低下する。また、フィラメントカソード２の温度が高くなると、フィラメントカソード２が自身の発熱により赤く見え、蛍光体が発光していないときにフィラメントカソード２が目立つようになり、表示品質が低下する。
【００１２】
一方、カソード電流密度が大きくなると、フィラメントカソード２の温度が大きく低下する。フィラメントカソード２の温度が低下すると、電子放出源である酸化物に蛍光表示管内に残留するガスにより吸着汚染されやすくなり、フィラメントカソード２の電子放出能力を低下させる。また、フィラメントカソード２の温度が低すぎると、電源電圧変動によりフィラメント電圧が低下したときに、急激にフィラメント電流が低下して発光輝度も減少するような動作領域になってしまうという問題もある。
【００１３】
このように、フィラメントカソード２の温度は、適切に設定された所定の温度を保ち、この所定の温度から大きく外れないようにする必要がある。
フィラメントカソード２の温度変化を小さくするには、フィラメントカソード２のカソード電流密度の変化が小さくなるようにすればよい。一般的には、フィラメントカソード２の本数を増やすか、または、フィラメントカソード２を太くする等により、カソード電極面積を増加させてカソード全体の電子放出能力を向上させることにより対応している。しかし、フィラメントカソード２の本数を増やすと、フィラメントカソード２を支持しテンションを保つバネ構造の金属部品が増加し、容積の小さい蛍光表示管では、本数の制約を受ける。また、フィラメントカソード２の本数が多いとフィラメントの消費電力が増大する。フィラメントカソード２の本数を増加したり太さを太くすると、フィラメントカソード２が視界に入り、表示品位を妨げる要因となる。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたもので、フィラメントカソードの負荷の変化に対してフィラメントカソード２の温度がほぼ所定値を維持するようにし、その結果、蛍光体の発光効率の低下、カソードの電子放出能力の低下などを防止することができる蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置を提供することを目的とするものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明においては、フィラメントカソード、グリッド、および、蛍光体発光層を有し点灯制御される複数のアノードを備える蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置において、カソード電流を検出する検出手段と、前記フィラメントカソードの温度がほぼ所定値を維持するように、前記検出手段により検出された前記カソード電流に応じてフィラメント電圧を制御するフィラメント電圧制御手段を有するものである。
したがって、フィラメントカソードの負荷が変化してもフィラメントカソードの温度がほぼ所定値を維持する。フィラメントカソードからの取り出し電流密度が小さい低負荷時には、フィラメントカソードからの酸化物の蒸発を抑制し、カソードとしての能力の低下を防止するとともに、蛍光体への酸化物の付着による発光効率の低下を防止することができる。一方、フィラメントカソードの高負荷時には、フィラメントカソードへの残留ガスの吸着汚染を抑制し電子放出能力の低下を防止することができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明においては、フィラメントカソード、グリッド、および、蛍光体発光層を有し点灯制御される複数のアノードを備える蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置において、アノード電流を検出する検出手段と、前記フィラメントカソードの温度がほぼ所定値を維持するように、前記検出手段により検出された前記アノード電流に応じてフィラメント電圧を制御するフィラメント電圧制御手段を有するものである。
したがって、請求項１に記載の発明と同様に、蛍光体の発光効率の低下、カソードの電子放出能力の低下などを防止することができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明においては、フィラメントカソード、グリッド、および、蛍光体発光層を有し点灯制御される複数のアノードを備える蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置において、グリッド電流を検出する検出手段と、前記フィラメントカソードの温度がほぼ所定値を維持するように、前記検出手段により検出された前記グリッド電流に応じてフィラメント電圧を制御するフィラメント電圧制御手段を有するものである。
したがって、請求項１に記載の発明と同様に、蛍光体の発光効率の低下、カソードの電子放出能力の低下などを防止することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置の第１の実施の形態の説明図である。図中、図５と同様な部分には同じ符号を付して説明を省略する。８はカソード電流検出用抵抗、９はフィラメント電圧制御電源である。
この実施の形態は、カソード電流Ｉｋを検出してフィラメント電圧Ｅｆを制御することによりフィラメントカソード２の温度が所定値を維持するようにしたものである。アノード電源６およびグリッド電源７の負極側は、接地点に接続されている。フィラメントカソード２と接地点間にカソード電流検出用抵抗（Ｒｋ）８を挿入し、カソード電流Ｉｋを抵抗両端に発生する電圧に変換する。この電圧を、フィラメントカソード電圧制御電源９において検出し、フィラメントカソード２の温度が適切な所定値を維持するようにフィラメントカソード電圧Ｅｆを制御する。
【００１９】
フィラメント制御電源９においては、従来技術の説明において、図６に示した交流印加あるいは直流印加のフィラメント電源を、制御入力電圧に対し出力電圧が所定の変化特性を示すように制御する。カソード電流検出用抵抗８の挿入位置は、図６（ａ）のようなフィラメント電源においてはセンタータップと接地点との間、図６（ｂ）のようなフィラメント電源においてはフィラメントカソード２の一端と接地点との間である。なお、カソード電流検出用抵抗８は、蛍光表示管内に収容してもよい。
【００２０】
図２は、蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置の制御特性を示すカソード電流およびフィラメント電圧の関係を示す線図である。図中、横軸はカソード電流Ｉｋ［ｍＡ］、縦軸はフィラメント電圧Ｅｆ［Ｖ］である。フィラメントカソード２の温度を適切な値に維持するための、カソード電流Ｉｋ対フィラメント電圧Ｅｆ特性を示す。図示の特性の実測値は２次関数で近似できる。フィラメントカソード２の適切な設定温度は、蛍光体材料、蛍光体の輝度半減時間の設定値等によって異なるが、図２には、６００℃または６２５℃に設定した例を示している。カソード電流Ｉｋに対してフィラメント電圧Ｅｆが図示のような特性になるようにフィラメント電圧Ｅｆを制御する。
【００２１】
点灯率が低いためにカソード電流が小さい時は、フィラメント電圧Ｅｆを低下させ、フィラメントカソード２の温度を適正値に保つ。その結果、フィラメントカソード２からの過度の酸化物飛散を防止できるため、蛍光体の発光効率の低下を抑止できる。一方、点灯率が高いためにカソード電流が大きい時は、フィラメント電圧を上昇させフィラメントカソード２の温度を適正値に保つ。その結果、酸化物フィラメントカソード２の電子放出能力の低下を抑止できる。
従来よりもフィラメントカソード２の本数を減らす事が可能であるため、支持構造部品が少なくてすみ、また、フィラメント消費電力を抑止してフィラメント電源の電流容量を減らす事ができる。フィラメントカソード２の本数を減らしたり細くすることにより表示品位を向上させることができる。
【００２２】
上述したフィラメントカソード２の温度による種々の問題点は、温度変化によって急激に変化するものではない。そのため、フィラメントカソード２の温度は、適切に設定された所定値から大きく外れないようにすればよい。したがって、フィラメント電圧Ｅｆを、フィラメントカソード２の温度が適切な所定値にほぼ維持されるように制御すればよい。例えば、フィラメント電圧Ｅｆが、所定の電圧値からカソード電流Ｉｋが増加するにつれて高くなるように制御してもよい。
【００２３】
ここで、フィラメント電圧制御電源９の具体例について説明しておく。交流印加方式のフィラメント電源の場合には、パルス幅制御により直流出力電圧がフィードバック制御されるＤＣ−ＤＣコンバータとＤＣ−ＡＣコンバータを用いる。ＤＣ−ＡＣコンバータとしては、例えば、特開平８−２２３９３９号公報等で知られたものを用いることができる。ＤＣ−ＤＣコンバータの出力をＤＣ−ＡＣコンバータの電源とし、このＤＣ−ＡＣコンバータの出力をフィラメントカソード２に供給する。ＤＣ−ＤＣコンバータの出力電圧をフィードバック制御しているパルス幅制御電圧をカソード電流Ｉｋに応じて変更することにより、ＤＣ−ＤＣコンバータの出力電圧が、図２に示したように、所定の電圧値からカソード電流Ｉｋの増加につれて高くなるように制御する。
【００２４】
あるいは、図２の特性をより厳密に持たせるには、図２に示したようなカソード電流Ｉｋに対するフィラメント電圧Ｅｆの対応関係に応じた入出力特性の増幅回路、あるいは、上述した対応関係のルックアップテーブル（例えばリードオンリメモリＲＯＭに記憶しておく）を用いて、フィラメント電圧Ｅｆの設定値を出力する。そして、上述したＤＣ−ＤＣコンバータの出力電圧がこのフィラメント電圧Ｅｆの設定値に等しくなる（ＤＣ−ＡＣコンバータの入出力比を１とした場合）ようにＤＣ−ＤＣコンバータをパルス幅制御すればよい。
【００２５】
直流印加式のフィラメント電源の場合には、上述した交流印加方式のフィラメント電源の回路からＤＣ−ＡＣコンバータを取り除き、ＤＣ−ＤＣコンバータの出力電圧をフィラメントカソード２に供給すればよい。あるいは、パルス幅が可変の直流電圧パルスをフィラメントカソード２に直接印加するようにしてもよい。
【００２６】
なお、点灯率が急激に変化すると、カソード電流Ｉｋも急激に変化する。点灯率の一時的な変化に対して反応しないように、カソード電流Ｉｋを積分した値でフィラメント電圧Ｅｆを制御する。しかし、フィラメント電圧Ｅｆを急激に変化させてもフィラメントカソード２の温度は急には変化しないので、必ずしも積分する必要はない。
【００２７】
カソード電流Ｉｋは、アノード電流Ｉｂとグリッド電流Ｉｃとの和（Ｉｋ＝Ｉｂ＋Ｉｃ）で定義される。点灯率の変化によりアノード電流Ｉｂおよびグリッド電流Ｉｃもカソード電流Ｉｋと同様に変化するから、カソード電流Ｉｋに代えて、アノード電流Ｉｂまたはグリッド電流Ｉｃの少なくとも一方を検出しても、同様にフィラメント電圧Ｅｆを制御できる。なお、カソード電流Ｉｋをフィラメント電流の意味で使用する場合もあるが、ここではカソード電流Ｉｋを上述した定義で使用する。
【００２８】
図３は、本発明の蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置の第２の実施の形態の説明図である。図中、図５，図１と同様な部分には同じ符号を付して説明を省略する。１１はアノード電流検出用抵抗、１２はフィラメント電圧制御電源である。
この実施の形態は、カソード電流Ｉｋに代えてアノード電流Ｉｂを検出し、アノード電流Ｉｂによりフィラメント電圧Ｅｆを制御して、フィラメントカソード２の温度が所定値を維持するようにしたものである。
【００２９】
図示の例では、アノード駆動回路５とアノード電源６との間にアノード電流検出用抵抗（Ｒｂ）１１を設けることによってアノード電流Ｉｂを検出している。アノード電流検出用抵抗１１は、蛍光表示管内に収容してもよい。
フィラメント電圧制御電源１２における出力電圧の制御方法については、カソード電流Ｉｋをアノード電流Ｉｂに置き換えれば、図１のフィラメント電圧制御電源９の場合と同様である。
【００３０】
図４は、本発明の蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置の第３の実施の形態の説明図である。図中、図５，図１と同様な部分には同じ符号を付して説明を省略する。２１はフィラメント電流検出用抵抗、２２はフィラメント電圧制御電源である。
この実施の形態は、カソード電流Ｉｋに代えてグリッド電流Ｉｂを検出し、グリッド電流Ｉｂによりフィラメント電圧Ｅｆを制御して、フィラメントカソード２の温度が所定値を維持するようにしたものである。
【００３１】
図示の例では、グリッド３とグリッド電源７との間にグリッド電流検出用抵抗（Ｒｃ）２１を設けることによってグリッド電流Ｉｃを検出している。グリッド電流検出用抵抗２１は、蛍光表示管内に収容してもよい。
フィラメント電圧制御電源２２における出力電圧の制御方法については、カソード電流Ｉｋをグリッド電流Ｉｃに置き換えれば、図１のフィラメント電圧制御電源９の場合と同様である。
【００３２】
上述した各実施例では、蛍光表示管の発光効率の低下等に直接関係するフィラメントカソード２の温度を直接には検出しないものであったため、検出部が簡単になる。しかし、フィラメントカソード２の温度を、蛍光表示管内に取り付けたサーミスタ，赤外線温度センサ等で直接的に検出して、検出されたフィラメントカソード２の温度に応じて直接的にフィラメント電圧を制御して、フィラメントカソード２の温度が適切な所定値に維持されるようにしてもよい。
【００３３】
なお、上述した説明では、カソード電流等の物理的なアナログ量を検出してフィラメントカソード２の温度が一定になるようにフィラメント電圧を制御した。しかし、蛍光表示管の点灯率を検出する検出手段を設け、フィラメントカソード２の温度が適切な温度を維持するように、検出された点灯率に応じてフィラメント電圧を制御する手段を設けて制御してもよい。点灯率は、複数の各アノード４がオンになるドットの総数を、アノード駆動回路５を制御する表示制御信号等のオンオフ状態から、所定タイミングごとに算出しておき、このオンになる総ドット数に基づいて、フィラメント電圧Ｅｆの値がフィラメントカソード２の温度が所定の適切な温度になる設定値になるように制御する。
ただし、発光ドットにパルス幅変調したアノード電圧を供給することにより階調制御をする場合に、正確にフィラメントカソード２の温度を適切な値に維持するためには、パルス幅も検出する必要がある。この点、上述したカソード電流等を検出するものでは、パルス幅変調の有無によらず正確にフィラメントカソード２の温度を維持することが可能である。
【００３４】
【発明の効果】
上述した説明から明らかなように、本発明は、フィラメントカソードの負荷の変化に対してフィラメントカソードの温度をほぼ適切な値に維持することができるため、蛍光体の発光効率の低下、カソードの電子放出能力の低下などを防止することができるという効果がある。その結果、特に、点灯率の変化に応じてフィラメントカソードからの取り出し電流の電流密度が大きく変化する、例えば、ＡＭＶＦＤのフィラメント電圧制御装置に用いると好適である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置の第１の実施の形態の説明図である。
【図２】図１に示した蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置の制御特性を示すカソード電流およびフィラメント電圧の関係を示す線図である。
【図３】本発明の蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置の第２の実施の形態の説明図である。
【図４】本発明の蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置の第３の実施の形態の説明図である。
【図５】従来の蛍光表示管のフィラメント電源の説明図である。
【図６】図５に示したフィラメント電源の具体例の説明図である。
【図７】超高輝度アクティブマトリクス蛍光表示管（ＡＭＶＦＤ）のアノード側の一部分を説明する平面図である。
【図８】ＡＭＶＦＤの点灯率とカソード電流密度との関係を説明する線図である。
【図９】ＡＭＶＦＤのカソード電流密度とフィラメントカソードの温度との関係を説明する線図である。
【符号の説明】
１ 蛍光表示管、２ フィラメントカソード、３ グリッド、４ アノード、５ アノード駆動回路、６ アノード電源、７ グリッド電源、８ カソード電流検出用抵抗、９，１２，２２ フィラメント電圧制御電源、１１ アノード電流検出用抵抗、２１ グリッド電流検出用抵抗、５１ グリッド、５２ 蛍光体
【発明の属する技術分野】
本発明は、蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図５は、従来の蛍光表示管のフィラメント電源の説明図である。図中、１は蛍光表示管、２はフィラメントカソード、３はグリッド、４はアノード、５はアノード駆動回路、６はアノード電源、７はグリッド電源、３１はフィラメント電源である。
図６は、図５に示したフィラメント電源の具体例の説明図である。４１はフィラメントトランス、４２は直流電源である。
【０００３】
図５に示す蛍光表示管１は、スタティック駆動方式のものである。タングステン線に酸化物、例えば、（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）Ｏ、がコーティングされた１または複数本のフィラメントカソード２（酸化物カソード）を加熱すると電子が放射される。電子はアノード４および網目状のグリッド３の各電界の影響を受けてアノード４に到達する。フィラメントカソード２には直熱型のものと傍熱型のものとがある。以下の説明では、直熱型のものを例示して説明する。複数個のアノード４は、アノード駆動回路５により、表示情報に応じてアノード電源６のアノード電圧が選択的に印加される。アノード電圧が印加されたアノード４に電子が到達し、各アノード４上に形成された蛍光体発光層、例えば、ＺｎＯ：Ｚｎ、を発光させることにより、表示情報に応じた表示動作が行われる。なお、グリッド３は、表示動作時においては、グリッド電源７の正電圧が印加されて電子を加速及び拡散させ、非表示状態においては接地電位または負電圧になって電子がアノード４に到達するのを遮断する。
【０００４】
フィラメント電源３１としては、図６（ａ）に示す交流電圧を印加するタイプと、図６（ｂ）に示す直流電源４２の直流電圧を印加するタイプとがあるが、いずれも交流または直流の定電圧をフィラメントカソード２に印加する。交流電圧を印加するものでは、図６（ａ）に示すようなフィラメントトランス４１にセンタータップを有し、これを接地するものの他、センタータップのないフィラメントトランスを用いてフィラメントカソード２の片端子を接地するものもある。交流電圧を印加するのは、フィラメントカソード２の各部の電位がアノード４に対して時間平均して同電位になるようにし、フィラメントカソード２に沿って蛍光体の輝度に傾斜が生じないようするためである。
【０００５】
図６（ｂ）に示す直流印加の場合は、フィラメントカソード２をアノード４に対して傾斜して張り渡すことにより、フィラメントカソード２の各部の電位がアノード４に対して大きく異ならないようにして、輝度に傾斜が生じないようにする。図６（ａ）においてセンタータップと接地点との間、図６（ｂ）においてフィラメントカソード２と接地点との間に、カットオフバイアス電圧を与えるツェナーダイオードを挿入し、非表示時のグリッド電圧を、フィラメントカソード２に対してわずかに負電圧にする場合もある。
【０００６】
フィラメントカソード２には、後述するように適切な設定温度がある。しかし、複数のアノード４がオンとなって蛍光体が発光するときの発光面積は、点灯率によって大きく変化する。発光面積の占める割合が大きくなるほど、フィラメントカソード２からの取り出し電流の電流密度が増加する。フィラメントカソード２としては、極細でかつ電子放出率の高い直熱形酸化物フィラメントカソードを一般的に使用している。このフィラメントカソード２の温度は、平均で６００〜６５０（℃）になるようにフィラメント電圧が設定される。しかし、電子がフィラメントカソード２から放出される際に、電子はフィラメントカソード２からエネルギーを奪う。このため、このフィラメントカソード２の温度は、フィラメントカソード２から取り出される、カソード電極単位面積当りのカソード電流（カソード電流密度）により変動することになる。特に、カソード電流密度が大きく変動する種類の蛍光表示管の場合には、その温度変化が顕著に現れる。
【０００７】
図７は、超高輝度アクティブマトリクス蛍光表示管のアノード側の一部分を説明する平面図である。５１はグリッド、５２は蛍光体である。超高輝度のアクティブマトリクス蛍光表示管（以下、ＡＭＶＦＤという）では、シリコン単結晶基板に数千ドットのマトリクス状のアノードが形成され、各アノードのドットの上に蛍光体５２が被覆配置され、このアノードのドットを囲むように格子状のグリッド５１がシリコン基板の絶縁体上に形成されている。各アノードをスタティック駆動するためのアノード駆動スイッチング回路およびアドレスデコーダ等もこのシリコン単結晶基板に形成されている。このシリコン単結晶基板は、対向する複数本のフィラメントカソード２とともにガラス製の真空容器に収納されている。従って、ＡＭＶＦＤでは、図５に示したアノード駆動回路５も真空容器内に収容されている。
【０００８】
従来の、日の字形（８の字形）の蛍光表示管等では、表示領域が表示面の１０％〜３０％に過ぎないのに対し、ＡＭＶＦＤでは、表示面の６０％にも達し発光密度が非常に高い。また、輝度を上げるためにスタティック駆動されるとともに、アノード電流を多くする必要がある。多くの電流がアノードに流れるようにするには、グリッドとアノードの電流比率をアノード電流の方が多くなるように設定する。例えば、一般の表示管の場合、５：５程度であるが、これを１：９程度とする。その結果、点灯率の変化に応じてフィラメントカソード２からの取り出し電流の電流密度が大きく変化する。そのため、従来の蛍光表示管に比べてこのフィラメントカソード２の温度変化が顕著に発生することになる。なお、このＡＭＶＦＤは、例えば、自動車などのフロントガラスに画像を投影反射させて表示するヘッドアップディスプレイに用いられる。
【０００９】
ＡＭＶＦＤを例として、フィラメントカソード２の適切な設定温度について説明する。
図８は、ＡＭＶＦＤの点灯率［％］とカソード電流密度［ｍＡ／ｃｍ2 ］との関係を説明する線図である。点灯率が０％のときには、カソード電流はグリッドに流れるのみでありわずかである。点灯率が増加するにつれカソード電流が増加する。
【００１０】
図９は、ＡＭＶＦＤのカソード電流密度とフィラメントカソードの温度との関係を説明する線図である。図中、横軸はカソード電流密度［ｍＡ／ｍｍ2 ］であり、縦軸はフィラメントカソードの温度［℃］である。フィラメント電圧を１．６［Ｖ］，１．７［Ｖ］，１．８［Ｖ］に設定した場合の特性を示す。点灯率の変化により、カソード電流密度が２．５［ｍＡ／ｍｍ2 ］から０［ｍＡ／ｍｍ2 ］まで変化すると、フィラメントカソード２の温度は約８０℃の上昇をする。
【００１１】
フィラメントカソード２の温度上昇に伴い、フィラメントカソード２から酸化物中のＢａの飛散が増加し、これがアノード４上に被覆形成した蛍光体に付着し蛍光体の発光効率を低下させ、発光輝度を低下させる。その結果、蛍光体の輝度が半減する時間が指数関数的に短くなる。同時に、フィラメントカソード２からＢａが消失することにより、カソードの電子放出能力も低下する。また、フィラメントカソード２の温度が高くなると、フィラメントカソード２が自身の発熱により赤く見え、蛍光体が発光していないときにフィラメントカソード２が目立つようになり、表示品質が低下する。
【００１２】
一方、カソード電流密度が大きくなると、フィラメントカソード２の温度が大きく低下する。フィラメントカソード２の温度が低下すると、電子放出源である酸化物に蛍光表示管内に残留するガスにより吸着汚染されやすくなり、フィラメントカソード２の電子放出能力を低下させる。また、フィラメントカソード２の温度が低すぎると、電源電圧変動によりフィラメント電圧が低下したときに、急激にフィラメント電流が低下して発光輝度も減少するような動作領域になってしまうという問題もある。
【００１３】
このように、フィラメントカソード２の温度は、適切に設定された所定の温度を保ち、この所定の温度から大きく外れないようにする必要がある。
フィラメントカソード２の温度変化を小さくするには、フィラメントカソード２のカソード電流密度の変化が小さくなるようにすればよい。一般的には、フィラメントカソード２の本数を増やすか、または、フィラメントカソード２を太くする等により、カソード電極面積を増加させてカソード全体の電子放出能力を向上させることにより対応している。しかし、フィラメントカソード２の本数を増やすと、フィラメントカソード２を支持しテンションを保つバネ構造の金属部品が増加し、容積の小さい蛍光表示管では、本数の制約を受ける。また、フィラメントカソード２の本数が多いとフィラメントの消費電力が増大する。フィラメントカソード２の本数を増加したり太さを太くすると、フィラメントカソード２が視界に入り、表示品位を妨げる要因となる。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたもので、フィラメントカソードの負荷の変化に対してフィラメントカソード２の温度がほぼ所定値を維持するようにし、その結果、蛍光体の発光効率の低下、カソードの電子放出能力の低下などを防止することができる蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置を提供することを目的とするものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明においては、フィラメントカソード、グリッド、および、蛍光体発光層を有し点灯制御される複数のアノードを備える蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置において、カソード電流を検出する検出手段と、前記フィラメントカソードの温度がほぼ所定値を維持するように、前記検出手段により検出された前記カソード電流に応じてフィラメント電圧を制御するフィラメント電圧制御手段を有するものである。
したがって、フィラメントカソードの負荷が変化してもフィラメントカソードの温度がほぼ所定値を維持する。フィラメントカソードからの取り出し電流密度が小さい低負荷時には、フィラメントカソードからの酸化物の蒸発を抑制し、カソードとしての能力の低下を防止するとともに、蛍光体への酸化物の付着による発光効率の低下を防止することができる。一方、フィラメントカソードの高負荷時には、フィラメントカソードへの残留ガスの吸着汚染を抑制し電子放出能力の低下を防止することができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明においては、フィラメントカソード、グリッド、および、蛍光体発光層を有し点灯制御される複数のアノードを備える蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置において、アノード電流を検出する検出手段と、前記フィラメントカソードの温度がほぼ所定値を維持するように、前記検出手段により検出された前記アノード電流に応じてフィラメント電圧を制御するフィラメント電圧制御手段を有するものである。
したがって、請求項１に記載の発明と同様に、蛍光体の発光効率の低下、カソードの電子放出能力の低下などを防止することができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明においては、フィラメントカソード、グリッド、および、蛍光体発光層を有し点灯制御される複数のアノードを備える蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置において、グリッド電流を検出する検出手段と、前記フィラメントカソードの温度がほぼ所定値を維持するように、前記検出手段により検出された前記グリッド電流に応じてフィラメント電圧を制御するフィラメント電圧制御手段を有するものである。
したがって、請求項１に記載の発明と同様に、蛍光体の発光効率の低下、カソードの電子放出能力の低下などを防止することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置の第１の実施の形態の説明図である。図中、図５と同様な部分には同じ符号を付して説明を省略する。８はカソード電流検出用抵抗、９はフィラメント電圧制御電源である。
この実施の形態は、カソード電流Ｉｋを検出してフィラメント電圧Ｅｆを制御することによりフィラメントカソード２の温度が所定値を維持するようにしたものである。アノード電源６およびグリッド電源７の負極側は、接地点に接続されている。フィラメントカソード２と接地点間にカソード電流検出用抵抗（Ｒｋ）８を挿入し、カソード電流Ｉｋを抵抗両端に発生する電圧に変換する。この電圧を、フィラメントカソード電圧制御電源９において検出し、フィラメントカソード２の温度が適切な所定値を維持するようにフィラメントカソード電圧Ｅｆを制御する。
【００１９】
フィラメント制御電源９においては、従来技術の説明において、図６に示した交流印加あるいは直流印加のフィラメント電源を、制御入力電圧に対し出力電圧が所定の変化特性を示すように制御する。カソード電流検出用抵抗８の挿入位置は、図６（ａ）のようなフィラメント電源においてはセンタータップと接地点との間、図６（ｂ）のようなフィラメント電源においてはフィラメントカソード２の一端と接地点との間である。なお、カソード電流検出用抵抗８は、蛍光表示管内に収容してもよい。
【００２０】
図２は、蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置の制御特性を示すカソード電流およびフィラメント電圧の関係を示す線図である。図中、横軸はカソード電流Ｉｋ［ｍＡ］、縦軸はフィラメント電圧Ｅｆ［Ｖ］である。フィラメントカソード２の温度を適切な値に維持するための、カソード電流Ｉｋ対フィラメント電圧Ｅｆ特性を示す。図示の特性の実測値は２次関数で近似できる。フィラメントカソード２の適切な設定温度は、蛍光体材料、蛍光体の輝度半減時間の設定値等によって異なるが、図２には、６００℃または６２５℃に設定した例を示している。カソード電流Ｉｋに対してフィラメント電圧Ｅｆが図示のような特性になるようにフィラメント電圧Ｅｆを制御する。
【００２１】
点灯率が低いためにカソード電流が小さい時は、フィラメント電圧Ｅｆを低下させ、フィラメントカソード２の温度を適正値に保つ。その結果、フィラメントカソード２からの過度の酸化物飛散を防止できるため、蛍光体の発光効率の低下を抑止できる。一方、点灯率が高いためにカソード電流が大きい時は、フィラメント電圧を上昇させフィラメントカソード２の温度を適正値に保つ。その結果、酸化物フィラメントカソード２の電子放出能力の低下を抑止できる。
従来よりもフィラメントカソード２の本数を減らす事が可能であるため、支持構造部品が少なくてすみ、また、フィラメント消費電力を抑止してフィラメント電源の電流容量を減らす事ができる。フィラメントカソード２の本数を減らしたり細くすることにより表示品位を向上させることができる。
【００２２】
上述したフィラメントカソード２の温度による種々の問題点は、温度変化によって急激に変化するものではない。そのため、フィラメントカソード２の温度は、適切に設定された所定値から大きく外れないようにすればよい。したがって、フィラメント電圧Ｅｆを、フィラメントカソード２の温度が適切な所定値にほぼ維持されるように制御すればよい。例えば、フィラメント電圧Ｅｆが、所定の電圧値からカソード電流Ｉｋが増加するにつれて高くなるように制御してもよい。
【００２３】
ここで、フィラメント電圧制御電源９の具体例について説明しておく。交流印加方式のフィラメント電源の場合には、パルス幅制御により直流出力電圧がフィードバック制御されるＤＣ−ＤＣコンバータとＤＣ−ＡＣコンバータを用いる。ＤＣ−ＡＣコンバータとしては、例えば、特開平８−２２３９３９号公報等で知られたものを用いることができる。ＤＣ−ＤＣコンバータの出力をＤＣ−ＡＣコンバータの電源とし、このＤＣ−ＡＣコンバータの出力をフィラメントカソード２に供給する。ＤＣ−ＤＣコンバータの出力電圧をフィードバック制御しているパルス幅制御電圧をカソード電流Ｉｋに応じて変更することにより、ＤＣ−ＤＣコンバータの出力電圧が、図２に示したように、所定の電圧値からカソード電流Ｉｋの増加につれて高くなるように制御する。
【００２４】
あるいは、図２の特性をより厳密に持たせるには、図２に示したようなカソード電流Ｉｋに対するフィラメント電圧Ｅｆの対応関係に応じた入出力特性の増幅回路、あるいは、上述した対応関係のルックアップテーブル（例えばリードオンリメモリＲＯＭに記憶しておく）を用いて、フィラメント電圧Ｅｆの設定値を出力する。そして、上述したＤＣ−ＤＣコンバータの出力電圧がこのフィラメント電圧Ｅｆの設定値に等しくなる（ＤＣ−ＡＣコンバータの入出力比を１とした場合）ようにＤＣ−ＤＣコンバータをパルス幅制御すればよい。
【００２５】
直流印加式のフィラメント電源の場合には、上述した交流印加方式のフィラメント電源の回路からＤＣ−ＡＣコンバータを取り除き、ＤＣ−ＤＣコンバータの出力電圧をフィラメントカソード２に供給すればよい。あるいは、パルス幅が可変の直流電圧パルスをフィラメントカソード２に直接印加するようにしてもよい。
【００２６】
なお、点灯率が急激に変化すると、カソード電流Ｉｋも急激に変化する。点灯率の一時的な変化に対して反応しないように、カソード電流Ｉｋを積分した値でフィラメント電圧Ｅｆを制御する。しかし、フィラメント電圧Ｅｆを急激に変化させてもフィラメントカソード２の温度は急には変化しないので、必ずしも積分する必要はない。
【００２７】
カソード電流Ｉｋは、アノード電流Ｉｂとグリッド電流Ｉｃとの和（Ｉｋ＝Ｉｂ＋Ｉｃ）で定義される。点灯率の変化によりアノード電流Ｉｂおよびグリッド電流Ｉｃもカソード電流Ｉｋと同様に変化するから、カソード電流Ｉｋに代えて、アノード電流Ｉｂまたはグリッド電流Ｉｃの少なくとも一方を検出しても、同様にフィラメント電圧Ｅｆを制御できる。なお、カソード電流Ｉｋをフィラメント電流の意味で使用する場合もあるが、ここではカソード電流Ｉｋを上述した定義で使用する。
【００２８】
図３は、本発明の蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置の第２の実施の形態の説明図である。図中、図５，図１と同様な部分には同じ符号を付して説明を省略する。１１はアノード電流検出用抵抗、１２はフィラメント電圧制御電源である。
この実施の形態は、カソード電流Ｉｋに代えてアノード電流Ｉｂを検出し、アノード電流Ｉｂによりフィラメント電圧Ｅｆを制御して、フィラメントカソード２の温度が所定値を維持するようにしたものである。
【００２９】
図示の例では、アノード駆動回路５とアノード電源６との間にアノード電流検出用抵抗（Ｒｂ）１１を設けることによってアノード電流Ｉｂを検出している。アノード電流検出用抵抗１１は、蛍光表示管内に収容してもよい。
フィラメント電圧制御電源１２における出力電圧の制御方法については、カソード電流Ｉｋをアノード電流Ｉｂに置き換えれば、図１のフィラメント電圧制御電源９の場合と同様である。
【００３０】
図４は、本発明の蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置の第３の実施の形態の説明図である。図中、図５，図１と同様な部分には同じ符号を付して説明を省略する。２１はフィラメント電流検出用抵抗、２２はフィラメント電圧制御電源である。
この実施の形態は、カソード電流Ｉｋに代えてグリッド電流Ｉｂを検出し、グリッド電流Ｉｂによりフィラメント電圧Ｅｆを制御して、フィラメントカソード２の温度が所定値を維持するようにしたものである。
【００３１】
図示の例では、グリッド３とグリッド電源７との間にグリッド電流検出用抵抗（Ｒｃ）２１を設けることによってグリッド電流Ｉｃを検出している。グリッド電流検出用抵抗２１は、蛍光表示管内に収容してもよい。
フィラメント電圧制御電源２２における出力電圧の制御方法については、カソード電流Ｉｋをグリッド電流Ｉｃに置き換えれば、図１のフィラメント電圧制御電源９の場合と同様である。
【００３２】
上述した各実施例では、蛍光表示管の発光効率の低下等に直接関係するフィラメントカソード２の温度を直接には検出しないものであったため、検出部が簡単になる。しかし、フィラメントカソード２の温度を、蛍光表示管内に取り付けたサーミスタ，赤外線温度センサ等で直接的に検出して、検出されたフィラメントカソード２の温度に応じて直接的にフィラメント電圧を制御して、フィラメントカソード２の温度が適切な所定値に維持されるようにしてもよい。
【００３３】
なお、上述した説明では、カソード電流等の物理的なアナログ量を検出してフィラメントカソード２の温度が一定になるようにフィラメント電圧を制御した。しかし、蛍光表示管の点灯率を検出する検出手段を設け、フィラメントカソード２の温度が適切な温度を維持するように、検出された点灯率に応じてフィラメント電圧を制御する手段を設けて制御してもよい。点灯率は、複数の各アノード４がオンになるドットの総数を、アノード駆動回路５を制御する表示制御信号等のオンオフ状態から、所定タイミングごとに算出しておき、このオンになる総ドット数に基づいて、フィラメント電圧Ｅｆの値がフィラメントカソード２の温度が所定の適切な温度になる設定値になるように制御する。
ただし、発光ドットにパルス幅変調したアノード電圧を供給することにより階調制御をする場合に、正確にフィラメントカソード２の温度を適切な値に維持するためには、パルス幅も検出する必要がある。この点、上述したカソード電流等を検出するものでは、パルス幅変調の有無によらず正確にフィラメントカソード２の温度を維持することが可能である。
【００３４】
【発明の効果】
上述した説明から明らかなように、本発明は、フィラメントカソードの負荷の変化に対してフィラメントカソードの温度をほぼ適切な値に維持することができるため、蛍光体の発光効率の低下、カソードの電子放出能力の低下などを防止することができるという効果がある。その結果、特に、点灯率の変化に応じてフィラメントカソードからの取り出し電流の電流密度が大きく変化する、例えば、ＡＭＶＦＤのフィラメント電圧制御装置に用いると好適である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置の第１の実施の形態の説明図である。
【図２】図１に示した蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置の制御特性を示すカソード電流およびフィラメント電圧の関係を示す線図である。
【図３】本発明の蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置の第２の実施の形態の説明図である。
【図４】本発明の蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置の第３の実施の形態の説明図である。
【図５】従来の蛍光表示管のフィラメント電源の説明図である。
【図６】図５に示したフィラメント電源の具体例の説明図である。
【図７】超高輝度アクティブマトリクス蛍光表示管（ＡＭＶＦＤ）のアノード側の一部分を説明する平面図である。
【図８】ＡＭＶＦＤの点灯率とカソード電流密度との関係を説明する線図である。
【図９】ＡＭＶＦＤのカソード電流密度とフィラメントカソードの温度との関係を説明する線図である。
【符号の説明】
１ 蛍光表示管、２ フィラメントカソード、３ グリッド、４ アノード、５ アノード駆動回路、６ アノード電源、７ グリッド電源、８ カソード電流検出用抵抗、９，１２，２２ フィラメント電圧制御電源、１１ アノード電流検出用抵抗、２１ グリッド電流検出用抵抗、５１ グリッド、５２ 蛍光体
Claims (3)
- フィラメントカソード、グリッド、および、蛍光体発光層を有し点灯制御される複数のアノードを備える蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置において、
カソード電流を検出する検出手段と、前記フィラメントカソードの温度がほぼ所定値を維持するように、前記検出手段により検出された前記カソード電流に応じてフィラメント電圧を制御するフィラメント電圧制御手段を有することを特徴とする蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置。 - フィラメントカソード、グリッド、および、蛍光体発光層を有し点灯制御される複数のアノードを備える蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置において、
アノード電流を検出する検出手段と、前記フィラメントカソードの温度がほぼ所定値を維持するように、前記検出手段により検出された前記アノード電流に応じてフィラメント電圧を制御するフィラメント電圧制御手段を有することを特徴とする蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置。 - フィラメントカソード、グリッド、および、蛍光体発光層を有し点灯制御される複数のアノードを備える蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置において、
グリッド電流を検出する検出手段と、前記フィラメントカソードの温度がほぼ所定値を維持するように、前記検出手段により検出された前記グリッド電流に応じてフィラメント電圧を制御するフィラメント電圧制御手段を有することを特徴とする蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14406398A JP3661046B2 (ja) | 1998-05-26 | 1998-05-26 | 蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14406398A JP3661046B2 (ja) | 1998-05-26 | 1998-05-26 | 蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11339699A JPH11339699A (ja) | 1999-12-10 |
| JP3661046B2 true JP3661046B2 (ja) | 2005-06-15 |
Family
ID=15353451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14406398A Expired - Fee Related JP3661046B2 (ja) | 1998-05-26 | 1998-05-26 | 蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3661046B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4791842B2 (ja) * | 2006-02-14 | 2011-10-12 | リズム時計工業株式会社 | 表示装置 |
| JP4884994B2 (ja) * | 2007-02-06 | 2012-02-29 | リズム時計工業株式会社 | 表示装置 |
| WO2010033427A1 (en) | 2008-09-19 | 2010-03-25 | Brooks Automation, Inc. | Ionization gauge with emission current and bias potential control |
| JP6290837B2 (ja) | 2015-09-10 | 2018-03-07 | 双葉電子工業株式会社 | 蛍光表示管の製造方法、蛍光表示管 |
| JP2019060985A (ja) | 2017-09-25 | 2019-04-18 | 双葉電子工業株式会社 | 集積回路装置、蛍光表示管 |
-
1998
- 1998-05-26 JP JP14406398A patent/JP3661046B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11339699A (ja) | 1999-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6946800B2 (en) | Electron emitter, method of driving electron emitter, display and method of driving display | |
| US20110037400A1 (en) | Constant Current Driving Circuit for Field Emission Device | |
| JPH10207416A (ja) | 電界放出型冷陰極素子の駆動方法及び電界放出型冷陰極電子銃 | |
| JP2004512559A (ja) | 電界放出型冷陰極素子の駆動方法及び駆動装置 | |
| JP4071814B2 (ja) | 電子放出装置及びその駆動方法 | |
| JP2006156377A (ja) | 両極型パルス電源によって駆動される電界放出装置 | |
| JP3661046B2 (ja) | 蛍光表示管のフィラメント電圧制御装置 | |
| US7812791B2 (en) | Electron emission display and driving method thereof | |
| JP2010045039A (ja) | 両極型パルス電源によって駆動される電界放出装置 | |
| JPH09283066A (ja) | 電界放出型表示素子およびその駆動方法 | |
| US20060267879A1 (en) | Electron emission display and driving method thereof | |
| US20060267507A1 (en) | Electron emission display and method of controlling voltage thereof | |
| JP2001282179A (ja) | 冷陰極表示装置 | |
| JPH09283065A (ja) | 電界放出型表示素子およびその駆動方法 | |
| JP2001350444A (ja) | 電界放出型表示装置 | |
| JP4686165B2 (ja) | エミッション安定化装置及びエミッション安定化方法 | |
| JPH06196290A (ja) | 小型蛍光ランプ点灯方法 | |
| WO2006092981A1 (ja) | 蛍光表示管 | |
| JPH1115431A (ja) | 電界放出型ディスプレイ装置 | |
| KR20060114483A (ko) | 전자방출소자의 구동장치 및 그 구동방법 | |
| US20060267506A1 (en) | Image display device | |
| JP2006184462A (ja) | 画像表示装置およびその駆動方法 | |
| KR20070073342A (ko) | 전자방출소자의 구동장치 및 그 구동방법 | |
| RU2244982C2 (ru) | Вакуумный люминесцентный индикатор | |
| JP2001202059A (ja) | 冷陰極発光素子の駆動方法、冷陰極発光素子の駆動回路およびディスプレイ装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041001 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050216 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050222 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050307 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080401 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090401 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100401 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100401 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110401 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130401 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130401 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140401 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |