JP3649522B2 - 揺動散水防除機 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、果樹園において、防除や散水を行ったり、ゴルフ場や畑等の圃場で円形或いは扇形状に水平面方向に散水したり、防除を行える可搬式の揺動散水防除機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、果樹園での防除作業は、噴霧ホースを引き回して手作業で行うか、走行機体上に薬液タンクと動力噴霧機とエンジンとノズル等を配置したスピードスプレヤーを果樹の間に走行させて、ノズルより薬剤を噴霧して防除を行うようにしていた。また、ゴルフ場や畑等の広い圃場で散水を行うにはスプリンクラーが利用され、防除を行うにはブームスプレヤー等が用いられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のように、果樹園での防除はスピードスプレヤーを用い、畑での防除はブームスプレヤーを用い、畑での散水はスプリンクラーを用いるような、用途別に応じた機械を所有することになると、コストが高くなるばかりでなく、格納場所等も必要となっていた。また、スピードスプレヤーやブームスプレヤーで防除を行うには走行可能な圃場に限られ、スプリンクラーで散水する場合には、スプリンクラーを予め設置しておく必要があり、設置後の移動は大変な手間がかかっていた。そこで、防除も散水も行え、持ち運びも容易な防除散水装置がのぞまれていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以上のような課題を解決するために、次のような手段を用いる。
請求項１においては、左右両側に軸受ケース１０Ｌ・１０Ｒを配置し、該軸受ケース１０Ｌ・１０Ｒはスタンド１３によって支持され、該軸受ケース１０Ｌ・１０Ｒの間に、揺動ケースＤが左右方向の第一の軸心Ｐを中心に揺動自在に支持され、該揺動ケースＤはスプリンクラケース１１とギヤケース１２により構成され、該スプリンクラケース１１上にスプリンクラー１４を配設し、該スプリンクラー１４の回転中心である第二の軸心Ｑは、 前記第一の軸心Ｐに対して直角方向に配設し、該スプリンクラー１４への水流により揺動ケースＤを揺動し、スプリンクラー１４も水流により同時に往復揺動する構成において、該揺動ケースＤを、左右方向の第一の軸心Ｐを中心に、スプリンクラー１４が真上を向いた位置から、真下を向く前までの設定角度（θ１）だけ揺動可能とし、前記スプリンクラー１４は第二の軸心Ｑを中心に、左右方向に第一の軸心Ｐの線を越えない１８０度以内の設定角度（θ２）だけ、前記揺動ケースＤの設定角度（θ１）とは逆の側の方向で揺動可能に構成したものである。
請求項２においては、請求項１記載の揺動散水防除機において、揺動ケースＤの揺動を停止して、スプリンクラー１４の回転のみで散水作業を行う場合に、該揺動ケースＤの上死点において、スプリンクラー１４の回転軸心である略垂直の第二の軸心Ｑを中心として、水平方向に連続的に３６０°回動させて水平面円形状に散水可能に構成したものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施例を、添付の図面を基に説明する。
図１は可搬式揺動散水防除機を用いて防除作業を行っている状態を示す図、図２は可搬式揺動散水防除機の正面断面図、図３は同じく平面図、図４は同じく側面図、図５は図２におけるＵ−Ｕ矢視断面図、図６は図２におけるＶ−Ｖ矢視断面図、図７は図２におけるＷ−Ｗ矢視断面図、図８は図２におけるＸ−Ｘ矢視断面図、図９は図２におけるＹ−Ｙ矢視断面図、図１０はリリーフ弁の解除ツマミ部分を示す底面図、図１１は同じく底面断面図、図１２は図１１に於けるＺ矢視図、図１３はスプリンクラーの正面図、図１４は同じく平面図である。
【０００６】
まず、本発明の可搬式揺動散水防除機１は、果樹園等の防除作業や散水作業に利用できるものであり、図１に示すように、動力噴霧機２またはポンプ等の給水口と連通したホース３を薬剤タンク６または川や井戸等に接続して、吐出口と連通したホース４を分岐管５を介して可搬式揺動散水防除機１の吸入口に連通している。本発明の可搬式揺動散水防除機１は後述する揺動ケースＤの前後方向の揺動（前後往復回動）と、揺動ケースＤ上に設けたスプリンクラー１４の水平往復回動によって、薬液または水を半球状に吐出して、前後左右及び上方の作物に防除や散水ができるようにしている。
なお、薬剤タンク６を高所に配置することで、動力噴霧機２を用いずに散布することもできる。また、ホース４の代わりに棚の上に配管したり、地中に配管したりすることもできる。
【０００７】
本発明に係る可搬式揺動散水防除機１の全体構成から説明する。
図２、図３、図４に示すように、左右両側に軸受ケース１０Ｌ・１０Ｒを配置し、該軸受ケース１０Ｌ・１０Ｒはスタンド１３によって一体的に支持され、該軸受ケース１０Ｌ・１０Ｒの間に揺動ケースＤが左右方向の第一の軸心Ｐを中心に揺動自在に支持されている。該揺動ケースＤはスプリンクラケース１１とギヤケース１２からなり、該軸受ケース１０Ｌ・１０Ｒ及びスプリンクラケース１１とギヤケース１２は組み立てた状態で、円筒状或いは玉子形に構成している。該軸受ケース１０Ｒの軸心Ｐ位置の外側にはプラグ１７が連通されて、前記分岐管５に連通するホースを接続できるようにして、水又は薬液を送れるようにしている。
【０００８】
前記揺動ケースＤ内はギヤケース１２内に圧力室Ａとギヤ室Ｂを配置し、スプリンクラケース１１内に送水室Ｃを配置している。該圧力室Ａ内に水流管２２Ｆ・２２Ｒと弁機構を収納し、ギヤ室Ｂ内に減速機構９を収納し、送水室Ｃ内に水車２３を収納している。前記スプリンクラケース１１上にスプリンクラー１４が配設されており、該スプリンクラー１４の基部パイプ１５はその軸心（第二の軸心）Ｑが前記第一の軸心Ｐに対して直角方向に配設されており、該スプリンクラー１４のノズル１６は第一の軸心Ｐに対して直角方向の前記第二の軸心Ｑを中心に回動可能に配置されている。このようにして、プラグ１７にホースを接続し、プラグ１７に送水することによって、その水流を利用して、スプリンクラケース１１とギヤケース１２を揺動し、スプリンクラー１４も同時に往復回動して、半球状に散布、または、第一の軸心Ｐを中心とした揺動を止めて、手動操作によって揺動ケースＤを回して第二の軸心Ｑを鉛直方向に向けて、該第二の軸心Ｑを中心として水平方向に連続的に３６０°回動させて水平面円形状に散水または防除するようにしている。
【０００９】
次に具体的な構成を説明する。
前記スタンド１３は、図４に示すように、鋼管または合成樹脂製のパイプを側面視コ字状に曲げ、上端を軸受ケース１０Ｌ・１０Ｒにそれぞれ固定し、下部水平部で地面に設置して支持するようにし、前後一側、つまり、揺動ケースＤが回動してくる側の散布方向側を開放して構成され、スプリンクラー１４を左右回動させたときにスタンド１３に当たって噴霧が妨げられないようにしている。
【００１０】
前記軸受ケース１０Ｌは図２に示すように、左右方向の軸心（第一の軸心Ｐ）位置に貫通孔１０ａを開口して、スプリンクラケース１１の左側の軸心位置に側方へ突出した支持軸１１ａを回転自在に支持し、ネジ１８によって抜け止めしている。軸受ケース１０Ｒは軸心位置に貫通孔１０ｂを開口し、ギヤケース１２の右側面の軸心位置には連通孔を開口して雌ネジ部１２ａを形成して、パイプ状の連結管１９を前記貫通孔１０ａより挿入して、雌ネジ部１２ａで締め付けて、軸受ケース１０Ｌとギヤケース１２を抜け止めしている。そして、貫通孔１０ａにストレイナー２０を挿入してプラグ１７を螺装している。
【００１１】
前記ギヤケース１２の左側は開放されて、その開放部分をギヤケース蓋２１によって閉じられ、図６に示すように、ギヤケース１２の内部には直径方向に仕切り壁１２ｂが設けられ、該仕切り壁１２ｂによってギヤケース１２内を圧力室Ａとギヤ室Ｂに分割している。そして、スプリンクラケース１１をギヤケース１２にネジで固定することによってギヤケース蓋２１を同時に固定し、スプリンクラケース１１とギヤケース蓋２１によって送水室Ｃを形成している。前記圧力室Ａはギヤケース１２の右側面軸心位置に開口した連通孔１２ｃによって前記連結管１９と連通され、該圧力室Ａ内には水流管２２Ｆ・２２Ｒが第一の軸心Ｐと平行に一対配置されている。
【００１２】
該水流管２２Ｆ・２２Ｒの左端はギヤケース蓋２１に固設して、図９に示すように、水流管２２Ｆ・２２Ｒの左面には吐出口２２Ｆａ・２２Ｒａが設けられ、該吐出口２２Ｆａは後述する水車２３の羽根の一側（前）面に向かって、吐出口２２Ｒａは羽根の他側（後）面に向かって吐出するように構成されて、何れか一方より吐出することにより水車２３を回転できるようにしている。該水流管２２Ｆ・２２Ｒの右端には吸入口２２Ｆｂ・２２Ｒｂが設けられ、該吸入口２２Ｆｂ・２２Ｒｂの右側には切換弁２４が配置されて、該切換弁２４はシーソー状に構成されて前後中央を吸入口２２Ｆｂ・２２Ｒｂの側部でピン２４ａにて枢支し、切換弁２４を傾倒させて吸入口２２Ｆｂ・２２Ｒｂの何れか一方を閉じ、他方を開ける構成としている。
【００１３】
そして、この切換弁２４に対向して（右側に）、ギヤケース１２の右面に弁アーム２５を配置して、切換弁２４を切り換えられるようにしている。即ち、該弁アーム２５は平面視Ｔ字状に構成されて、前後方向の当接部２５ａの両端部が切換弁２４に当接する部分とし、当接部２５ａの中央部から後方に突出した当接部２５ｂ先端が後述するカム２６への当接部分とし、当接部２５ｂの基部（当接部２５ａの前後中央）に枢支ピン２５ｃを設けて、該枢支ピン２５ｃがギヤケース１２の右面に前後方向に揺動自在に支持されている。該支持孔１２ｄは平面視扇形の孔として当接部２５ｂの揺動をガイドしている。
【００１４】
そして、図７に示すように、軸受ケース１０Ｒの左側面にはリング状の凹部１０ｃが設けられ、該凹部１０ｃにカム２６・２６が設定間隔を開けて固定されている。この間隔は第一の軸心Ｐを中心とした上下方向の揺動角度θ１となり、図４に示すように本実施例ではθ１を約１６０°として揺動するように設定している。よって、このカム２６・２６の取付位置を同一円周上で変更するか、或いは、カム２６の円周方向の幅を変更することによって、揺動角度を変更することができる。
また、前記弁アーム２５と点対称の位置、即ち１８０°ズレた位置に突起を設けてストッパー２７とし、該ストッパー２７はギヤケース１２の右側面より突設されて、弁アーム２５により切換弁２４を切り換えても反対方向に回転しなかったり、切換弁２４を切り換えることができない場合等、ストッパー２７がカム２６に当接して揺動回動を停止して、弁アーム２５等の破損を防止するようにしている。
【００１５】
そして、前記ギヤケース蓋２１の軸心部に軸受２８を固定し、該軸受２８とギヤケース蓋２１に駆動軸２９を回転自在に支持し、該駆動軸２９の左端に水車２３を固設し、送水室Ｃ内に配置している。駆動軸２９右側には駆動歯車３０を固設し、該駆動歯車３０は減速機構９の左端の減速歯車３１と噛合している。該減速機構９は図８に示すように、ギヤケース蓋２１と軸受ケース１０Ｒの左側面との間に伝動軸３３Ｆ・３３Ｒが平行に横架され、該伝動軸３３Ｆ・３３Ｒ上に交互に減速歯車３１・３１・・・と最終の減速歯車３２が遊嵌されて、ギヤ室Ｂ内に収納されている。該減速歯車３１・３２は二連歯車で構成され、前後一方の大径歯車が、他方の小径歯車に噛合するように配設して、順次減速を行い減速歯車３２に駆動力を伝えるようにしている。
【００１６】
前記最終の減速歯車３２の小径歯車は軸受ケース１０Ｒの左側面の軸心部に固設した固設歯車３４と噛合している。該固設歯車３４はリング状に構成されて、右側面を軸受ケース１０Ｒの左側面に固設して、上半分をギヤ室Ｂに露出させている。つまり、ギヤケース１２は図６に示すように、ギヤ室Ｂの軸心部の仕切り壁１２ｂの上部に開口部１２ｅを設けて、ギヤケース１２のギヤ室Ｂの右側面を、圧力室Ａの右側面よりも右側へ張り出して構成し、固設歯車３４の上半分をギヤ室Ｂ内に露出できるように構成している。
【００１７】
このように構成することによって、プラグ１７に水が送られてくると、ストレイナー２０によって濾過されて、圧力室Ａ内に水が入り、切換弁２４によって選択された水流管２２Ｆ・２２Ｒのいずれか一方に水が入って、その側の吐出口２２Ｆａ（または２２Ｒａ）より水が水車２３の羽根に向かって吹き出し、水車２３を回転させる。この回転は駆動軸２９より駆動歯車３０、減速歯車３１へと伝えて、減速歯車３１・３１・・・によって減速されて減速歯車３２に伝える。この減速歯車３２は固設歯車３４と噛合しているので、固設歯車３４に回動力を伝えようとするが、固設歯車３４は軸受ケース１０Ｒに固定されているので、その回動力は、固定側の軸受ケース１０Ｌ・１０Ｒに枢支された揺動ケースＤ（ギヤケース１２とスプリンクラケース１１）が第一の軸心Ｐを中心に回動するようになる。
【００１８】
そして、上方向または下方向に回動して、設定範囲の端部（上死点または下死点）まで回動すると、弁アーム２５の当接部２５ｂがカム２６に当接し、当接部２５ａが回動されて、切換弁２４を回動して、水流管２２Ｆ（２２Ｒ）の空いている吸入口２２Ｆｂ（２１Ｒｂ）を閉じて、他方の吸入口２１Ｒｂ（２２Ｆｂ）を開いて、他方の吐出口２１Ｒａ（２２Ｆａ）から水を吐出して、水車２３の羽根の反対面に向かって吹き出し、水車２３を逆回転させる。この逆回転によって揺動ケースＤを第一の軸心Ｐを中心に逆方向へ回動する。このようにして、上死点と下死点で弁を切り換えて回転方向を変更して往復揺動するようにしている。
【００１９】
また、図５、図１０、図１１、図１２に示すように、前記ギヤケース蓋２１にはリリーフ弁３５が配設されており、該リリーフ弁３５はギヤケース蓋２１に貫通孔を開口して、該貫通孔の送水室Ｃ側の周囲をバルブシートに形成し、弁軸３５ａを挿入してバネ３５ｃで付勢して弁体３５ｂをバルブシートに着座させて閉じるようにしている。そして、ギヤケース１２の側面より操作軸３６を挿入し、該操作軸３６先端の圧力室Ａ内には押圧プレート３７を固設し、前記弁軸３５ａ先端に当接可能に配置し、ギヤケース１２外側の操作軸３６上にはツマミ３８を固設し、該ツマミ３８に突起３８ａを設け、ギヤケース１２の操作軸３６を支持するボス部３９には、押圧プレート３７が弁軸３５ａを押す解除位置と、押圧しない作動位置に凹部３９ａを構成して、それぞれの位置で前記突起３８ａが凹部３９ａに嵌入して、その位置を維持できるようにしている。
【００２０】
このような構成において、押圧プレート３７が弁軸３５ａから離れた作動位置にあるときは、リリーフ弁３５は圧力室Ａを設定圧力に維持して、圧水は吐出口２２Ｆａまたは２２Ｒａより吐出させて水車２３を回転して、揺動ケースＤを揺動するようにし、かつ、ポンプの異常やウォーターハンマー等で設定圧以上の水圧が発生したときには、その水圧で弁体３５ｂを押し開いて圧力室Ａから送水室Ｃへ直接流し、圧力がかかって破損したりすることを防止している。
【００２１】
そして、揺動を停止して、散水作業を行う場合には、ツマミ３８の突起３８ａが凹部３９ａに嵌入する解除位置まで回動して、押圧プレート３７を弁軸３５ａに押し当てた位置に維持して、リリーフ弁３５を強制的に開け、圧力室Ａと送水室Ｃの間の圧力差をなくして、吐出口２２Ｆａまたは２２Ｒａより吐出させなくして水車２３が回転しないようにする。
【００２２】
そして、この散水時にはスプリンクラー１４は３６０°回転させるので、垂直以外の傾斜した状態では、下側の散水位置では地面に向けて吐出してしまい、無駄となるので、揺動ケースＤの上死点において、スプリンクラー１４の回転軸心である第二の軸心Ｑが略垂直となるようにして、水平面方向に散水できるようにしており、前記リリーフ弁３５を開放して揺動ケースＤの揺動駆動を停止したときには、上死点で保持できるように、軸受けケース１０と揺動ケースＤの間にデテント機構４０を設けている。つまり、図２に示すように、軸受けケース１０Ｌ（１０Ｒ）とスプリンクラケース１１（ギヤケース１２）の嵌合部において、軸受けケース１０Ｌの内周面にボールを嵌入する凹部４０ａを形成し、スプリンクラケース１１にバネ４０ｂとボール４０ｃを配置して、スプリンクラー１４が上死点に位置した位置に合わせて凹部４０ａにボール４０ｃが嵌入するように配置している。但し、このデテント力は水車２３を回動させて、スプリンクラケース１１を回動させるトルクよりも小さくしている。
【００２３】
また、スプリンクラケース１１上部は凹部１１ａを構成して、スプリンクラー１４を取り付けるための平面を構成し、この凹部１１ａの中央に送水室Ｃに連通する挿入孔を開口し、該挿入孔に基部パイプ１５を螺装している。このようにして、スプリンクラー１４を出来るだけ第一の軸心Ｐに近づけて配置し、上下揺動時のモーメントが小さくなるようにしている。
【００２４】
次に、スプリンクラー１４の構成を図１３、図１４より説明する。
前記基部パイプ１５上に本体４１下部の軸部４１ａを回転自在に嵌合し、該軸部４１ａ上にバネ４２を介装して、このバネ圧によって本体４１を回転しないように一定圧力で付勢している。前記本体４１の中途部に水平面より上方へ設定角度傾斜して側方へ吐出するようにノズル１６を配設している。
【００２５】
また、前記本体４１上部に門型の支持部４１ｂを設け、該支持部４１の中央に第二の軸心Ｑと一致する枢支軸４１ｃを設け、該枢支軸４１ｃに反動アーム４３を回動自在に支持し、該反動アーム４３はその外周に外嵌したバネ４７によってノズル１６側へ回動するように付勢され、支持部４１ｂで止められている。該反動アーム４３の一端はノズル１６の出口まで延設され、吐水される液体の一部を取り込んで図１４の矢印の如く導くガイド部４３ａを設け、他端は反対方向の規制体４４まで延設され、重り４３ｂを固定し、その下部に当接部４３ｃを形成している。
【００２６】
前記規制体４４は本体４１側部より突出した枢支軸４８に枢支され、規制体４４の一端（図１３紙面右側）の規制板４４ａは本体側部に突設した回動規制ピン５０Ｕ・５０Ｄの間に挿入し、他端は前記当接部４３ｃ下方へ延設している。前記枢支軸４８上には更にレバーアーム４９が枢支され、該レバーアーム４９の一端の規制杆４９ａは前記回動規制ピン５０Ｕ・５０Ｄの間に挿入し、レバーアーム４９の側部には切換レバー４５が回動可能に取り付けられて下方へ突出され、レバーアーム４９の他端にはロッド５１を枢支し、該ロッド５１の他側を前記規制体４４に摺動自在に挿入し、該ロッド５１上の規制体４４の間にバネ５２を外嵌している。
【００２７】
そして、前記切換レバー４５の第二の軸心Ｑを中心とした回動軌跡上の、前記スプリンクラケース１１の凹部１１ａ上面に回動角（θ２）を設定するカム４６・４６（図３）が配設されている。このカム４６・４６は軸心Ｑを中心とした同一円周上のスプリンクラケース１１上の平面上で、切換レバー４５が当接する位置に固定されており、スプリンクラー１４の回動角度を設定している。このカム４６には長孔４６ａが開口されてネジによって固定され、長孔の固定位置を変更することによって回動角を変更できるようにしている。このカム４６をスプリンクラケース１１側に設けることによって、スプリンクラー１４の高さを低く抑えて第一の軸心Ｐに近づけることができ、スプリンクラー１４自体の自重による慣性モーメントや吐出による反力を低減している。
【００２８】
このような構成において、切換レバー４５がＪ位置（図１３）のときは、ノズル１６より吐出した液の一部がガイド部４３ａに当たり、その水圧によって反動アーム４３はバネ４７に抗して矢印Ｍ方向（４３’）へ回動する。この位置ではノズル１６からの吐水によって当たらない位置となるので、バネ４７の力によって元の位置へ回動して戻し、反動アーム４３は支持部４１ｂに当たりその慣性力によって本体４１はＮ方向へ回動する。このとき本体４１は軸部４１ａに外嵌したバネ４２によってブレーキがかけられて安定して回動させることができる。そして、ガイド部４３ａが元の位置戻ったので、再び吐水圧によってＭ方向へ回動される。この動作が繰り返されて本体４１は徐々に右方向に回転される。
【００２９】
このように回転されて、切換レバー４５がカム４６に当接して回動されると、レバーアーム４９は回動規制ピン５０Ｕに当接して切換レバー４５はＫ位置で停止する。このとき、規制杆４９ｂが下方へ回動されてロッド５１が死点越えとなって、バネ５２の付勢力によって規制体４４は上方へ回動され、他端の規制板４４ａは下方へ回動されて回動規制ピン５０Ｄに当接して停止する。このように規制体４４が上方へ回動すると、反動アーム４３の当接部４３ｃは規制体４４に当接するようになり、吐水によって反動アーム４３はＭ方向へ回動することができず、そのＭ方向への回動力は本体４１をＭ方向へ回動し、スプリンクラー１４を逆方向へ回動することができる。そして、切換レバー４５がカム４６に当接してＫ位置からＪ位置へ回動されると、規制体４４は下方へ下げられて、スプリンクラー１４はＮ方向へ回動するようになる。このようにして往復回動が繰り返されるのである。
【００３０】
そして、切換レバー４５をＨ位置まで回動すると、切換レバー４５はカム４６に当接できなくなり、反転することがないために、同一方向にのみ回転する。この状態は散水位置としており、前述したように３６０°回転しても地面側に吐水しないように、前記ツマミ３８を回動してリリーフ弁３５を開いて、スプリンクラー１４の回転軸心である第二の軸心Ｑが垂直となる位置まで回動して、デテント機構４０によって保持して、散水作業を行うようにしている。
【００３１】
【発明の効果】
本発明は以上のように構成したので、次のような効果を奏する。
請求項１においては、左右両側に軸受ケース１０Ｌ・１０Ｒを配置し、該軸受ケース１０Ｌ・１０Ｒはスタンド１３によって支持され、該軸受ケース１０Ｌ・１０Ｒの間に、揺動ケースＤが左右方向の第一の軸心Ｐを中心に揺動自在に支持され、該揺動ケースＤはスプリンクラケース１１とギヤケース１２により構成され、該スプリンクラケース１１上にスプリンクラー１４を配設し、該スプリンクラー１４の回転中心である第二の軸心Ｑは、前記第一の軸心Ｐに対して直角方向に配設し、該スプリンクラー１４への水流により揺動ケースＤを揺動し、スプリンクラー１４も水流により同時に往復揺動する構成において、該揺動ケースＤを、左右方向の第一の軸心Ｐを中心に、スプリンクラー１４が真上を向いた位置から、真下を向く前までの設定角度（θ１）だけ揺動可能とし、前記スプリンクラー１４は第二の軸心Ｑを中心に、左右方向に第一の軸心Ｐの線を越えない１８０度以内の設定角度（θ２）だけ、前記揺動ケースＤの設定角度（θ１）とは逆の側の方向で揺動可能に構成したので、ノズル１６は、図３の第二の軸心Ｑを中心に設定角度（θ２）の間で噴射し、この設定角度（θ２）の角度で揺動しながら、図４の設定角度（θ１）だけ第一の軸心Ｐを中心に回動するので、設定角度（θ１）の間で上支点の位置では、ノズル１６は真上に向いて設定角度（θ２）の幅内で吐出しており、設定角度（θ１）の下死点の位置では、設定角度（θ２）の幅で、図４の左方向に水平方向に吐出していることとなり、それ以下の方向には、第一の軸心Ｐを中心の下側には回動しないので、地面に向かって吐出されることはなく、液の無駄がなくなり、散水位置に設定するときに、スプリンクラーの保持位置を明確にできる。
【００３２】
請求項２においては、揺動ケースＤの揺動を停止して、スプリンクラー１４の回転のみで散水作業を行う場合に、該揺動ケースＤの上死点において、スプリンクラー１４の回転軸心である略垂直の第二の軸心Ｑを中心として、水平方向に連続的に３６０°回動させて水平面円形状に散水可能に構成し、該揺動ケースＤを上死点の位置に、軸受けケース１０と揺動ケースＤの間にデテント機構４０を設けたので、スプリンクラーを支持するスタンド等が邪魔にならず、従来のスプリンクラーを設置した使い方と同じように散水することができ、防除作業だけでなく散水作業もできるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 可搬式揺動散水防除機を用いて防除作業を行っている状態を示す図である。
【図２】 可搬式揺動散水防除機の正面断面図である。
【図３】 同じく平面図である。
【図４】 同じく側面図である。
【図５】 図２におけるＵ−Ｕ矢視断面図である。
【図６】 図２におけるＶ−Ｖ矢視断面図である。
【図７】 図２におけるＷ−Ｗ矢視断面図である。
【図８】 図２におけるＸ−Ｘ矢視断面図である。
【図９】 図２におけるＹ−Ｙ矢視断面図である。
【図１０】 リリーフ弁の解除ツマミ部分を示す底面図である。
【図１１】 同じく底面断面図である。
【図１２】 図１１に於けるＺ矢視図である。
【図１３】 スプリンクラーの正面図である。
【図１４】 同じく平面図である。
【符号の説明】
Ｄ 揺動ケース
Ｐ 第一の軸心
Ｑ 第二の軸心
１４ スプリンクラー

Claims (2)

1. 左右両側に軸受ケース１０Ｌ・１０Ｒを配置し、該軸受ケース１０Ｌ・１０Ｒはスタンド１３によって支持され、該軸受ケース１０Ｌ・１０Ｒの間に、揺動ケースＤが左右方向の第一の軸心Ｐを中心に揺動自在に支持され、
   該揺動ケースＤはスプリンクラケース１１とギヤケース１２により構成され、該スプリンクラケース１１上にスプリンクラー１４を配設し、該スプリンクラー１４の回転中心である第二の軸心Ｑは、前記第一の軸心Ｐに対して直角方向に配設し、
   該スプリンクラー１４への水流により揺動ケースＤを揺動し、スプリンクラー１４も水流により同時に往復揺動する構成において、
   該揺動ケースＤを、左右方向の第一の軸心Ｐを中心に、スプリンクラー１４が真上を向いた位置から、真下を向く前までの設定角度（θ１）だけ揺動可能とし、
   前記スプリンクラー１４は第二の軸心Ｑを中心に、左右方向に第一の軸心Ｐの線を越えない１８０度以内の設定角度（θ２）だけ、前記揺動ケースＤの設定角度（θ１）とは逆の側の方向で揺動可能に構成したことを特徴とする揺動散水防除機。
2. 請求項１記載の揺動散水防除機において、揺動ケースＤの揺動を停止して、スプリンクラー１４の回転のみで散水作業を行う場合に、該揺動ケースＤの上死点において、スプリンクラー１４の回転軸心である略垂直の第二の軸心Ｑを中心として、水平方向に連続的に３６０°回動させて水平面円形状に散水可能に構成したことを特徴とする揺動散水防除機。

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