JP3626890B2 - 冷蔵庫 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は冷蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、除霜の効率を向上させた冷蔵庫に関するものとしては、特開平８−５４１７２号公報に記載されたものが挙げられる。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の冷蔵庫を説明する。
【０００４】
図２７は、従来の冷蔵庫の要部の縦断面図である。
【０００５】
図２７において、１は冷蔵庫本体、２は冷蔵庫本体１の内部にある冷凍室、３は冷蔵庫本体１の内部にある冷蔵室、４は冷凍室扉、５は冷蔵室扉、６は冷凍室２と冷蔵室３を仕切る仕切壁、７は冷凍室２内の空気を吸い込む冷凍室吸込口、８は冷蔵室３内の空気を吸込む冷蔵室吸込口、９は冷気を吐出する吐出口、１０は蒸発器、１１は冷気を循環させるファンである。
【０００６】
１２は蒸発器１０と冷凍室２を仕切る蒸発器仕切壁、１３は桶、１４は排水口、１５はニクロム線をコイル状にしたものをガラス管で覆った除霜用管ヒータ、１６は除霜水が除霜用管ヒータ１５に直接滴下して接触するときに発する蒸発音を防止するための屋根、１７は桶１３と除霜用管ヒータ１５の間に設置され絶縁保持された金属製の底板である。
【０００７】
次に動作について説明する。冷凍室２や冷蔵室３を冷却する場合は、蒸発器１０に冷媒が流通して蒸発器１０が冷却される。これと同じくしてファン１１の作動により、冷凍室吸込口７や冷蔵室吸込口８から冷凍室２や冷蔵室３の昇温空気を冷却室２０に送り、蒸発器１０で熱交換して冷却されて吐出口９から冷却風を冷凍室２内に送り、冷凍室２から図示していない連通口を通って冷蔵室に冷気を送る。
【０００８】
ここで、蒸発器１０と熱交換する空気は、冷凍室扉４及び冷蔵室扉５の開閉による高温外気の流入や冷凍室２及び冷蔵室３の保存食品の水分の蒸発等により高湿化された空気であることから、その空気より低温である蒸発器１０に空気中の水分が霜となって着霜し、着霜量が増加するに従って蒸発器１０表面と熱交換する空気との伝熱が阻害されると共に通風抵抗となって風量が低下するために熱通過率が低下して冷却不足が発生する。
【０００９】
そこで、冷却不足となる以前に除霜用管ヒータ１５のニクロム線に通電する。ニクロム線に通電が開始されるとニクロム線から蒸発器１０や周辺部品に熱線が放射される。このとき、底板１７に放射された熱線は底板１７の形状から一部がヒータ線に反射され、その他は蒸発器１０やその他の周辺部品に向けて反射される。
【００１０】
これにより蒸発器１０や桶１３や排水口１４付近に着いた霜を水に融解する。また、このようにして融解した除霜水は一部は直接に桶１３に落ち、その他は屋根１６により除霜用管ヒータ１５を避けて桶１３に落ちて排水口１４から庫外に排水される。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成では、一般的に除霜用管ヒータ１５のニクロム線表面は言うまでもなくガラス表面温度は非常に高温度であり、更に、底板１７は管ヒータ１５の近傍にあり且つ管ヒータ１５から放射した熱線の一部を管ヒータ１５に再度反射していることから管ヒータ１５の温度が異常に上昇する。また、管ヒータ１５の発熱量は管ヒータ１５の温度上昇に使われる熱量と外部に放熱する熱量の総和であるので、管ヒータ１５の温度が上昇するということは外部に放熱する熱量が減少することになり、その外部に放熱する熱量により蒸発器１０やその周辺部品の除霜が行われるので蒸発器１０やその周辺部品の除霜に使用される熱量が減少し、除霜時間が延長し、結果的に管ヒータ１５の発熱時間が延長して電力が増加する。このことから、増電となると共に、冷媒に可燃性冷媒を使用され可燃性冷媒が蒸発器１０や庫内と連通している部分に設置されている配管から漏洩した場合に除霜用管ヒータ１５の通電により発火温度に達して発火する危険性が極めて高くなるという課題を有していた。
【００１２】
本発明は上記課題に鑑み、除霜に使用される電力を低減することで冷蔵庫の省エネルギー化を図り、また、使用され可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火の可能性を低下できるので可燃性冷媒が安全に使用できる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明の冷蔵庫は、冷凍室と冷蔵室を完全に独立させた冷蔵庫本体と、圧縮機，凝縮器，冷蔵用の高蒸発温度である冷蔵室用冷却器、高蒸発温度用の減圧が小さい高蒸発温度用減圧機構、前記冷蔵室用冷却器と並列に接続された冷凍用の低蒸発温度である冷凍室用冷却器、低蒸発温度用の減圧が大きい低蒸発温度用減圧機構、前記冷蔵室用冷却器と冷凍室用冷却器とに同時に冷媒が流れることがないように制御する切替弁、冷凍室用冷却器の出口に冷媒の逆流を防止する逆止弁とを機能的に接続した冷凍サイクルと、冷凍室用冷却器を除霜する除霜手段とを備えたものである。
【００１４】
また、圧縮機と凝縮器と減圧機構と蒸発器とを接続した冷凍サイクルと、前記蒸発器を除霜するための可燃性冷媒の発火温度未満の除霜手段とを備え、前記冷凍サイクルには可燃性冷媒を使用したものである。
【００１５】
このことから、従来の冷却器１個に対して、冷却器が２個あるので冷凍室用冷却器の着霜量が少なくなると共に、除霜の発熱によりガス化して冷凍室用冷却器より流出した余剰な冷媒蒸気は逆止弁により冷凍室用冷却器へ逆流することはなく、逆流してくる冷媒を加熱をしなくて良い。
【００１６】
このように、冷凍室用冷却器を除霜時において、除霜手段により除霜する霜量が減少すると共に、無駄な冷媒を加熱しなくてよいことから、従来より除霜手段の消費電力量が低減できて省エネルギーであると共に、除霜手段の発熱量を可燃性冷媒の発火温度未満となる発熱量まで低減できるので、除霜能力を従来同等以上を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を低下できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、冷凍室と冷蔵室を完全に独立させた冷蔵庫本体と、圧縮機，凝縮器，冷蔵用の高蒸発温度である冷蔵室用冷却器、高蒸発温度用の減圧が小さい高蒸発温度用減圧機構、前記冷蔵室用冷却器と並列に接続された冷凍用の低蒸発温度である冷凍室用冷却器、低蒸発温度用の減圧が大きい低蒸発温度用減圧機構、前記冷蔵室用冷却器と前記冷凍室用冷却器とに同時に冷媒が流れることがないように制御する切替弁，冷凍室用冷却器の出口に冷媒の逆流を防止する逆止弁とを機能的に接続した冷凍サイクルと、冷凍室用冷却器を除霜する除霜手段とを備えたので、冷凍室用冷却器は冷凍室の空気の水分のみが着霜し、従来の冷却器１個で冷蔵室や冷凍室などの全部の部屋を冷却する冷却器に対して着霜量が少なくなると共に、除霜の発熱によりガス化して冷凍室用冷却器より流出した余剰な冷媒蒸気は逆止弁により冷凍室用冷却器外へ逆流することはなく、除霜時の冷凍室用冷却器内の冷媒量は減少する。
【００１８】
このことから、冷凍室用冷却器の除霜時において、霜量の減少と冷凍室用冷却器内の冷媒の加熱量の減少により除霜手段の消費電力が低減でき省エネルギーであると共に、除霜手段を可燃性冷媒の発火温度未満になる発熱量まで低減できるので、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を低下できる。
【００１９】
また、請求項２に記載の発明は、冷凍室用冷却器を除霜するときは切替弁を冷凍室用冷却器に冷媒が流れないように制御するので、冷凍室用冷却器は冷凍室の空気の水分のみが着霜し、従来の冷却器１個で冷蔵室や冷凍室などの全部の部屋を冷却する冷却器に対して着霜量が少なくなると共に、除霜の発熱によりガス化して冷凍室用冷却器より流出した余剰な冷媒蒸気は逆止弁により冷凍室用冷却器へ逆流することはない。
【００２０】
さらに、切替弁の制御により高圧冷媒が冷凍室用冷却器に流入しないことから、除霜時の冷凍室用冷却器内の冷媒量は減少する。
【００２１】
このことから、霜量の減少と冷媒加熱量の更なる減少により除霜手段の消費時間がより低減でき省エネルギーであると共に、除霜手段を可燃性冷媒の発火温度未満になる発熱量まで低減できるので、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を低下できる。
【００２２】
また、請求項３に記載の発明は、冷凍室用冷却器を除霜するときは切替弁を冷蔵室用冷却器と冷凍室用冷却器の両方に冷媒が流れないように制御した上で圧縮機を任意の時間だけ運転させた後に除霜手段を作動させるので、冷凍室用冷却器は冷凍室の空気の水分のみが着霜し、従来の冷却器１個で冷蔵室や冷凍室などの全部の部屋を冷却する冷却器に対して着霜量が少なくなると共に、除霜の発熱によりガス化して冷凍室用冷却器より流出した余剰な冷媒蒸気は逆止弁により冷凍室用冷却器へ逆流がなく、切替弁の制御により高圧冷媒が冷凍室用冷却器に流入しない。
【００２３】
さらに、除霜直前に切替弁を閉じた状態で圧縮機を運転させることで冷凍室用冷却器内の冷媒量は極めて少なくなる。
【００２４】
このことから、霜量の減少と冷凍室用冷却器内の更なる冷媒加熱量の減少により除霜手段の消費時間がより低減でき省エネルギーであると共に、除霜手段を可燃性冷媒の発火温度未満になる発熱量まで低減できることと、除霜時の冷凍室冷却器の加熱時に冷凍室冷却器内には冷媒がほとんどないことから、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を低下できる。
【００２５】
また、請求項４に記載の発明は、冷凍室用冷却器を除霜するときは切替弁を冷蔵室用冷却器と冷凍室用冷却器の両方に冷媒が流れないように制御した上で圧縮機を２０秒から９０秒間運転させた後に除霜手段を作動させるので、冷凍室用冷却器は冷凍室の空気の水分のみが着霜し、従来の冷却器１個で冷蔵室や冷凍室などの全部の部屋を冷却する冷却器に対して着霜量が少なくなると共に、除霜の発熱によりガス化して冷凍室用冷却器より流出した余剰な冷媒蒸気は逆止弁により冷凍室用冷却器へ逆流がなく、切替弁の制御により高圧冷媒が冷凍室用冷却器に流入しない。
【００２６】
さらに、除霜直前に切替弁を閉じた状態で圧縮機を運転させることで冷凍室用冷却器内の冷媒量は極めて少なくなる。
【００２７】
このことから、霜量の減少と冷凍室用冷却器内の更なる冷媒加熱量の減少により除霜手段の消費時間がより低減でき省エネルギーであると共に、除霜手段を可燃性冷媒の発火温度未満になる発熱量まで低減でき、除霜時の冷凍室用冷却器の加熱時に冷凍室用冷却器内には冷媒がほとんどないことから、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を低下できる。
【００２８】
加えて、圧縮機の運転時間を２０秒から９０秒間とすることで、低圧の極端な低下を防止して圧縮機の信頼性が確保されるという作用を有する。
【００２９】
また、請求項５に記載の発明は、除霜手段が停止する前に切替弁を冷凍室用冷却器に冷媒が流通するように開放するので、冷凍室用冷却器は冷凍室の空気の水分のみが着霜し、従来の冷却器１個で冷蔵室や冷凍室などの全部の部屋を冷却する冷却器に対して着霜量が少なくなると共に、除霜の発熱によりガス化して冷凍室用冷却器より流出した余剰な冷媒蒸気は逆止弁により冷凍室用冷却器へ逆流がなく、切替弁の制御により高圧冷媒が冷凍室用冷却器に流入しない。
【００３０】
さらに、除霜直前に切替弁を閉じた状態で圧縮機を運転させることで冷凍室用冷却器内の冷媒量は極めて少なくなる。
【００３１】
このことから、霜量の減少と冷凍室用冷却器内の更なる冷媒加熱量の減少により除霜手段の消費時間がより低減でき省エネルギーであると共に、除霜手段を可燃性冷媒の発火温度未満になる発熱量まで低減できるので、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を低下できる。
【００３２】
加えて、除霜終了後の圧縮機の起動時に高圧と低圧の差が小さくなることから、圧縮機は円滑に起動し、除霜時の加熱により昇温した冷凍室をスムーズに冷却できるので、除霜時の庫内昇温による冷凍室の保存食品の劣化を防止できる。
【００３３】
また、請求項６に記載の発明は、除霜手段の作動中は切替弁を凝縮器と冷蔵室用冷却器とを連通するように開放するので、冷凍室用冷却器は冷凍室の空気の水分のみが着霜し、従来の冷却器１個で冷蔵室や冷凍室などの全部の部屋を冷却する冷却器に対して着霜量が少なくなると共に、除霜の発熱によりガス化して冷凍室用冷却器より流出した余剰な冷媒蒸気は逆止弁により冷凍室用冷却器へ逆流がなく、切替弁の制御により高圧冷媒が冷凍室用冷却器に流入しない。
【００３４】
さらに、除霜直前に切替弁を閉じた状態で圧縮機を運転させることで冷凍室用冷却器内の冷媒量は極めて少なくなる。
【００３５】
このことから、霜量の減少と冷凍室用冷却器内の更なる冷媒加熱量の減少により除霜手段の消費時間がより低減でき省エネルギーであると共に、除霜手段を可燃性冷媒の発火温度未満になる発熱量まで低減でき、除霜時の冷凍室用冷却器の加熱時に冷凍室用冷却器内には冷媒がほとんどないので、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を低下できる。
【００３６】
さらに、除霜中は低圧である冷蔵室用冷却器と高圧である凝縮器が連通するように切替弁が制御されており、圧縮機の前後の高低圧の差圧が小さいので、除霜終了後の冷凍室の冷却時は切替弁を冷凍室用冷却器に冷媒が流通するように切り替えるだけでスムーズに圧縮機が運転を開始することから、除霜時の加熱により昇温した冷凍室をスムーズに冷却可能であり、除霜後の庫内昇温による冷凍室の保存食品の劣化を防止できる。
【００３７】
また、請求項７に記載の発明は、除霜手段の作動中は圧縮機を運転させるので、冷凍室用冷却器は冷凍室の空気の水分のみが着霜し、従来の冷却器１個で冷蔵室や冷凍室などの全部の部屋を冷却する冷却器に対して着霜量が少なくなると共に、除霜の発熱によりガス化して冷凍室用冷却器より流出した余剰な冷媒蒸気は逆止弁により冷凍室用冷却器へ逆流がなく、切替弁の制御により高圧冷媒が冷凍室用冷却器に流入しない。
【００３８】
さらに、除霜直前に切替弁を閉じた状態で圧縮機を運転させることで冷凍室用冷却器内の冷媒量は極めて少なくなる。
【００３９】
このことから、霜量の減少と冷凍室用冷却器内の更なる冷媒加熱量の減少により除霜手段の消費時間がより低減でき省エネルギーであると共に、除霜手段を可燃性冷媒の発火温度未満になる発熱量まで低減でき、除霜時の冷凍室用冷却器の加熱時に冷凍室用冷却器内には冷媒がほとんどないので、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を低下できる。
【００４０】
さらに、冷凍室用冷却器の除霜中に冷蔵室を冷却可能であるのに加えて、除霜終了後の冷凍室の冷却時は切替弁を冷凍室用冷却器に冷媒が流通するように切り替えるだけでスムーズに冷却を開始することができることから、冷凍室は除霜後の庫内昇温による保存食品の劣化を防止できるのに加えて、冷蔵室は冷凍室用冷却器の除霜時の圧縮機停止による外気侵入による昇温の食品劣化を防止できる。
【００４１】
また、請求項８に記載の発明は、圧縮機と凝縮器と減圧機構と蒸発器とを接続した冷凍サイクルと、前記蒸発器を除霜するための可燃性冷媒の発火温度未満の除霜手段とを備え、前記冷凍サイクルには可燃性冷媒を使用したので、蒸発器の除霜時に蒸発器と共に加熱される可燃性冷媒は従来のＨＣＦ冷媒に比べて熱伝導率が良いことから、除霜手段の発熱量が低減できる。
【００４２】
このことから、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を低下できる。
【００４３】
また、請求項９に記載の発明は、除霜手段は第１のガラス管と、前記第１のガラス管の内部に位置して外径が第１のガラス管の内径より小さい第２のガラス管と、第１のガラス管と第２のガラス管の間に設置された金属抵抗体からなるヒータ線とから構成されたので、除霜時のヒータ線の発熱に伴うヒータ線周囲の高温気体とガラス管との接触面積が増加すると共に、外気とガラス管との接触面積が増加することから、ヒータ線から外気への放熱が促進してヒータ線温度が低下し、除霜手段の高温部となるヒータ線は可燃性冷媒が発火するまでの温度に到達しない。
【００４４】
さらに、何らかの理由で万が一にもヒータ線が可燃性冷媒の発火温度以上に上昇した場合に可燃性冷媒が漏洩しても、第１のガラス管と第２のガラス管に囲まれたヒータ線周囲の体積が小さいので、可燃性冷媒のガラス管内部のヒータ線周辺へ流入してくる可燃性冷媒の量が少ないと共に可燃性冷媒が燃焼するのに必要である酸素を含む空気量が少ないことから発火しない。
【００４５】
このことから、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を極めて低下できる。
【００４６】
また、請求項１０に記載の発明は、除霜手段はガラス管と、前記ガラス管内部には金属抵抗体からなるヒータ線が設置されると共にガラスビーズが充填されたので、除霜時のヒータ線の発熱において、ガラスビーズは空気に対して熱伝導率が非常に良いことから、ヒータ線からガラス管への熱伝導が促進され、ヒータ線からガラス管を通じて外気への熱伝達が促進され、ヒータ線の表面温度は低下し、ヒータ線は可燃性冷媒が発火するまでの温度に到達しない。
【００４７】
さらに、何らかの理由で万が一にもヒータ線が可燃性冷媒の発火温度以上に上昇した場合に可燃性冷媒が漏洩しても、ガラス管内の空間がより少ないことから、可燃性冷媒のガラス管内部のヒータ線周辺へ流入してくる可燃性冷媒の量がより少ないと共に、可燃性冷媒が燃焼するのに必要である酸素を含む空気量もより少なくなることからより発火の危険性は低下する。
【００４８】
このことから、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を極めて低下できる。
【００４９】
また、請求項１１に記載の発明は、ガラスビーズは透明であるので、除霜時のヒータ線の発熱において、ガラスビーズは空気に対して熱伝導率が非常に良いことから、ヒータ線からガラス管を通じて外気への熱伝達が促進され、ヒータ線の表面温度は低下する。
【００５０】
加えて、ガラスビーズは透明であるので、ヒータ線の発熱による輻射熱線を透過し、輻射熱線の吸収によるガラスビーズの温度上昇を低減できることから、ガラスビーズの温度が低下し、低下したガラスビーズに一部接触しているヒータ線もさらに温度低下し、ヒータ線は可燃性冷媒の発火温度に到達しない。
【００５１】
また、何らかの理由で万が一にもヒータ線が可燃性冷媒の発火温度以上に上昇した場合に可燃性冷媒が漏洩しても、ガラス管内の空間がより少ないことから、可燃性冷媒のガラス管内部のヒータ線周辺へ流入してくる可燃性冷媒の量がより少ないと共に、可燃性冷媒が燃焼するのに必要である酸素を含む空気量もより少なくなることから、より発火の危険性は低下する。
【００５２】
このことから、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を極めて低下できる。
【００５３】
また、請求項１２に記載の発明は、ガラス管内に充填されているガラスビーズは充填量が１００％未満であるので、除霜時のヒータ線の発熱において、ガラスビーズは空気に対して熱伝導率が非常に良いことから、ヒータ線からガラス管を通じて外気への熱伝達が促進され、ヒータ線の表面温度は低下し、可燃性冷媒の発火温度に到達しない。
【００５４】
また、何らかの理由で万が一にもヒータ線が可燃性冷媒の発火温度以上に上昇した場合に可燃性冷媒が漏洩しても、ガラス管内の空間がより少ないことから、可燃性冷媒のガラス管内部のヒータ線周辺へ流入してくる可燃性冷媒の量がより少ないと共に、可燃性冷媒が燃焼するのに必要である酸素を含む空気量もより少なくなることから、より発火の危険性は低下し、可燃性冷媒の発火温度に到達しない。
【００５５】
このことから、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を極めて低下できる。
【００５６】
さらに、ガラスビーズの充填率を１００％未満として、ガラス管内の空間の体積を増加させて発熱時のヒータ線の熱膨張を吸収することで、熱膨張の抑制によるヒータ線の応力を低減できることから、ヒータ線の寿命を長期化して除霜手段の信頼性を上げることができる。
【００５７】
また、請求項１３に記載の発明は、ガラス管両端は封止されているので、除霜時のヒータ線の発熱において、ガラスビーズは空気に対して熱伝導率が非常に良いことから、ヒータ線からガラス管を通じて外気への熱伝達が促進され、ヒータ線の表面温度は低下し、ヒータ線は可燃性冷媒の発火温度に到達しない。
【００５８】
また、何らかの理由で万が一にもヒータ線が可燃性冷媒の発火温度以上に上昇した場合に可燃性冷媒が漏洩しても、ガラス管内の空間がより少ないことから、可燃性冷媒のガラス管内部のヒータ線周辺へ流入してくる可燃性冷媒の量がより少ないと共に、可燃性冷媒が燃焼するのに必要である酸素を含む空気量もより少なくなることから、より発火の危険性は低下する。
【００５９】
このことから、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を極めて低下できる。
【００６０】
さらに、ガラス管両端は封止により、ガラスビーズが流出してガラス管内における熱伝導率の悪い空気層が増加することによるヒータ線の温度上昇を防止でき、長期使用におけるヒータ線温度上昇を防止できると共に、外気のガラス管内流入時に外気に含まれた水分によりヒータ線が腐食して断線するのを防止できる。
【００６１】
また、請求項１４に記載の発明は、除霜手段の近傍に除霜手段を冷却する除霜手段冷却ファンを設置したので、除霜手段表面の温度が低下し、ヒータ線は可燃性冷媒の発火温度に到達しないと共に、除霜手段の近傍の空気の撹拌により蒸発器の除霜が促進される。
【００６２】
このことから、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を低下できる。
【００６３】
また、請求項１５に記載の発明は、除霜手段はガラス管と、前記ガラス管内部に金属抵抗体からなるヒータ線とから構成されたものであり、前記ガラス管表面に輻射を促進する輻射促進材料をコーティングしたので、ヒータ線からガラス管へ伝達した熱を外気へ良好に放熱できることから、ガラス管の温度が低下するのでヒータ線温度が低下し、ヒータ線は可燃性冷媒の発火温度に到達しない。
【００６４】
このことから、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を低下できる。
【００６５】
また、請求項１６に記載の発明は、輻射促進材料は透明であるので、ガラス管はヒータ線からの輻射熱線の多くを透過し、残りの一部を吸収する。この吸収した熱と伝導によりヒータ線から伝達した熱を一部吸収された熱と伝導により伝達した熱を外気に良好に放熱できることから、ガラス管の温度はより低下するのでヒータ線温度が低下し、ヒータ線は可燃性冷媒の発火温度に到達しない。
【００６６】
このことから、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を低下できる。
【００６７】
また、請求項１７に記載の発明は、除霜手段は発熱体と、前記発熱体表面への除霜水の直接接触を防止するための屋根とから構成されたものであり、前記屋根の幅は蒸発器の幅より小さいので、発熱体により熱せられた空気は屋根に沿って上方へ対流し、蒸発器で除霜を行う。
【００６８】
このとき、屋根の幅より蒸発器の幅が大きいことから、屋根から漏れた高温空気は円滑に蒸発器に至るので除霜能力が向上し、従来同等の除霜能力を維持した場合は除霜手段の発熱量を低下でき、除霜手段の低温度化が可能であり、除霜手段の表面温度は可燃性冷媒の発火温度に到達しない。
【００６９】
このことから、省エネルギーであると同時に、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を低下できる。
【００７０】
また、請求項１８に記載の発明は、除霜手段は金属パイプと、前記金属パイプ内部に設置された金属抵抗体からなるヒータ線と、前記ヒータ線と前記金属パイプとを絶縁するための絶縁材料とから構成され、蒸発器に接触させたものであり、加熱手段が付いている加熱手段付水受皿を蒸発器の下方に設置したので、除霜手段から蒸発器への熱伝達が良好であり除霜能力が向上することから、従来同等の除霜能力を維持した場合は除霜手段の発熱量を低下でき、除霜手段の表面温度の低温化が可能であり、除霜手段は可燃性冷媒の発火温度に到達しない。
【００７１】
さらに、加熱手段付水受皿は加熱されるので落ちてきた蒸発器や蒸発器の周辺の除霜水を円滑に外部へ排出することができることから、除霜水の排出不良による着霜増加で蒸発器の通風抵抗が増加し冷却不足となるのを防止できる。
【００７２】
このことから、省エネルギーであると同時に、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を低下できるのに加えて、除霜後の冷却不足による食品の劣化を防止できる。
【００７３】
また、請求項１９に記載の発明は、除霜手段はガラス管と、前記ガラス管内部に金属抵抗体からなるヒータ線とから構成されたものであり、蒸発器の上方には補助ヒータが設置したので、単純に除霜手段の発熱量を低下させることが可能であるだけでなく、離れた２方向から同時に加熱除霜することで除霜能力が向上することから、更なる除霜手段の低発熱量化が可能であり、除霜手段及び補助ヒータは可燃性冷媒の発火温度未満に低温化可能である。
【００７４】
このことから、省エネルギーであると同時に、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を低下できるのに加えて、除霜後の冷却不足による食品の劣化を防止できる。
【００７５】
また、請求項２０に記載の発明は、圧縮機と凝縮器と減圧機構と蒸発器とを機能的に環状に接続した冷凍サイクルと、前記冷凍サイクルを構成する配管とは別に前記圧縮機と前記蒸発器を直接配管するバイパス配管を有し、前記バイパス配管の経路には弁を備え、冷媒は可燃性冷媒が封入されているので、バイパス配管の弁を開放することでホットガス冷媒を蒸発器へ流通させて除霜するので、可燃性冷媒の発火温度以上となる除霜ヒータを必要とせず、可燃性冷媒の発火温度未満の低温度で除霜ができるという作用を有する。
【００７６】
また、請求項２１に記載の発明は、弁は開閉機能を有し、前記弁は開のときの流路の直径が吐出配管の内径以上であるので、バイパス配管の弁を開放することでホットガスを蒸発器へ流通させて除霜する場合、ホットガス冷媒は弁を通過する時に弁からの抵抗を受けずに蒸発器へ流通し、蒸発器へのホットガス冷媒の循環量低下が無いことから、可燃性冷媒の発火温度以上となる除霜ヒータを必要とせず、可燃性冷媒の発火温度未満の低温度で除霜ができると共に、ホットガス冷媒を円滑に蒸発器へ流通させることで除霜時間の短縮ができ、ホットガス冷媒の循環に使用される圧縮機の運転時間が短縮するという作用を有する。
【００７７】
また、請求項２２に記載の発明は、バイパス配管から蒸発器への配管である蒸発器入口配管は熱交換する通風空気の上流側近傍に位置し、前記蒸発器から圧縮機の吸い込みに至る蒸発器出口配管は前記蒸発器と熱交換する通風空気の下流側近傍に位置するので、温度の高いホットガス冷媒が着霜量の多い通風空気の上流側に位置した配管から流入することから効率良く除霜が行われ、可燃性冷媒の発火温度以上となる除霜ヒータを必要とせず、可燃性冷媒の発火温度未満の低温度で除霜ができると共に、除霜を効率良く行うことで除霜時間の短縮ができ、ホットガス冷媒の循環に使用される圧縮機の運転時間が短縮するという作用を有する。
【００７８】
また、請求項２３に記載の発明は、加熱手段と、除霜水を冷蔵庫外部へ排水する排水口とを設けた加熱手段付水受皿を備えたので、ホットガス冷媒による除霜により除霜水と共に蒸発器下方にある加熱手段付水受皿に落ちてきた融解していない霜を完全に融解して水にでき、除霜水を円滑に排水口から外部へ排出できる。このことから、可燃性冷媒の発火温度以上となる除霜ヒータを必要とせず、可燃性冷媒の発火温度未満の低温度で除霜ができると共に、除霜水が加熱手段付水受皿に残留した場合の除霜後の冷却に伴う負荷の増加や凍結による風路阻害から冷却不足となるのを防止できるという作用を有する。
【００７９】
また、請求項２４に記載の発明は、蒸発器から圧縮機へ至る蒸発器出口配管は加熱手段を備えたので、ホットガス冷媒が除霜により蒸発器で凝縮して液冷媒となり圧縮機に流入するのを吸入配管の加熱により防止でき、可燃性冷媒の発火温度以上となる除霜ヒータを必要とせず、可燃性冷媒の発火温度未満の低温度で除霜ができると共に、除霜時の圧縮機への液バックを防止できる。
【００８０】
また、請求項２５に記載の発明は、弁は絞り機能を有するので、高外気温時のように蒸発器の着霜量が多い場合の除霜は弁を全開し開放することでホットガス冷媒を蒸発器へ流通させて除霜し、低外気温時のように蒸発器の着霜量が少ない場合の除霜は弁を絞りホットガス冷媒の蒸発器への流量を減少させて除霜することから、可燃性冷媒の発火温度以上となる除霜ヒータを必要とせず、可燃性冷媒の発火温度未満の低温度で除霜ができると共に、除霜量に応じた最適な除霜が可能であり圧縮機への液バックを防止できる。
【００８１】
また、請求項２６に記載の発明は、蒸発器の出口配管に温度を検知する蒸発器出口温度検知手段を設け、前記蒸発器出口温度検知手段により弁の絞りを制御するので、常に圧縮機に吸い込まれる冷媒の状態を一定にできることから、可燃性冷媒の発火温度以上となる除霜ヒータを必要とせず、可燃性冷媒の発火温度未満の低温度で除霜ができると共に、圧縮機への液バックによる破損防止や高温ガス冷媒により比体積が増加して循環量が低下し除霜能力がダウンするのを防止できる。
【００８２】
また、請求項２７に記載の発明は、圧縮機は回転数の可変が可能であるので、バイパス配管に冷媒を流通させる時は圧縮機の回転数を除霜量に応じて変化させることでホットガスの流通量を最適に制御できることから、最低回転数に制御するので、可燃性冷媒の発火温度以上となる除霜ヒータを必要とせず、可燃性冷媒の発火温度未満の低温度で除霜ができると共に、圧縮機への液バックによる破損防止ができるのに加えて、除霜量に応じた最適な除霜が可能であるので圧縮機の運転による電力を必要以上に無駄にする必要が無く省エネである。
【００８３】
以下、本発明の実施の形態について、図１から図２６を用いて説明する。なお、従来と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００８４】
（実施の形態１）
本発明による実施の形態１について、図面を参照しながら説明する。
【００８５】
図１は本発明の実施の形態１による冷蔵庫の冷凍システム図、図２は本発明の実施の形態１による冷蔵庫の要部の縦断面図である。
【００８６】
図１，図２に示すように、１８は圧縮機、１９は凝縮器、２０は冷媒の流路を切り替える切替弁、２１は低蒸発温度用の減圧量が大きい低蒸発温度用減圧機構、２２は高蒸発温度用の減圧量が小さい高蒸発温度用減圧機構、２３は冷蔵用の高蒸発温度である冷蔵室用冷却器、２４は冷凍用の低蒸発温度である冷凍室用冷却器、２５は圧縮機１８や冷蔵室用冷却器２３から冷凍室用冷却器２４への冷媒の逆流を防止する逆止弁である。
【００８７】
２６は冷凍室用冷却器の除霜を行う除霜手段、２７は冷凍室２と冷凍室用冷却器を仕切る冷凍室用冷却器仕切壁、２８は冷凍室２の空気を冷凍室用冷却器２４に通風させて循環させるための冷凍室用ファン、２９は冷凍室用冷却器２４で熱交換されて冷却された空気を冷凍室２へ吐出する冷凍室吐出口、３０は冷蔵室３と冷蔵室用冷却器２３を仕切る冷蔵室用冷却器仕切壁、３１は冷蔵室３の空気を冷蔵室用冷却器２３に通風させて循環させるための冷蔵室用ファン、３２は冷蔵室用冷却器２３で熱交換されて冷却された空気を冷蔵室３へ吐出する冷蔵室吐出口、３３は冷凍室用冷却器２４を除霜手段２６にて除霜した時の除霜水を貯留する蒸発皿である。
【００８８】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【００８９】
冷蔵室３を冷却する場合は、冷蔵室３がある設定温度以上になると図示していない温度検知手段により圧縮機１８が作動し、冷凍サイクル内の図示しない可燃性冷媒の循環が開始され、可燃性冷媒は凝縮器１９で外気との熱交換により凝縮され、切替弁２０により高蒸発温度用減圧機構２２を経て冷蔵室用冷却器２３へ流通し、圧縮機１８に吸い込まれるという経路の冷蔵室冷却用冷凍サイクルとなる。
【００９０】
このとき、圧縮機１８の作動と同時に冷蔵室用ファン３１が作動することで冷蔵室３の空気を冷蔵室吸込口８から吸い込んで冷蔵室用冷却器２３に通風させて熱交換し冷却した空気を冷蔵室吐出口３２から冷蔵室３に吐出し、冷蔵室３を冷却する。
【００９１】
また、圧縮機１８が停止中の任意の時間においても、冷蔵室用ファン３１を運転させて、冷蔵室３の０℃を越える温度の空気を冷蔵室用冷却器２３に通風させる。このとき、冷蔵室用冷却器２３に着霜した霜は冷蔵室用冷却器２３を通風する空気の絶対湿度を増加させると共に除霜される。
【００９２】
そして、絶対湿度が増加した空気は冷蔵室吐出口３２から吐出される。
【００９３】
また、冷凍室２を冷却する場合は、冷凍室２がある設定温度以上になると圧縮機１８が作動し、冷凍サイクル内の可燃性冷媒の循環が開始され、可燃性冷媒は凝縮器１９で外気との熱交換により凝縮され、切替弁２０により低蒸発温度用減圧機構２１を経て冷凍室用冷却器２４へ流通し、圧縮機１８に吸い込まれるという経路の冷凍室冷却用冷凍サイクルとなる。
【００９４】
そして、圧縮機１８の作動と同時に冷凍室用ファン２８が作動することで冷凍室２の空気を冷凍室吸込口７から吸い込んで冷凍室用冷却器２４に通風させて熱交換し冷却した空気を冷凍室吐出口２９から冷凍室２に吐出して冷凍室２を冷却する。このとき、冷凍室用冷却器２４を通風する空気は冷凍室２のみの空気であることから冷凍室用冷却器２４の着霜量は少なくなる。
【００９５】
そして、任意の時間経過後の圧縮機１８が停止した直後か、もしくは圧縮機１８が運転中ならば停止すると同時に除霜手段２６が作動し、冷凍室用ファン２８が停止する。除霜手段２６の作動により除霜手段は発熱し、除霜手段２６の発熱が冷凍室用冷却器２４へ熱伝達して除霜を行う。このとき、除霜開始時において、通常なら冷蔵室用冷却器２３に対して蒸発温度が低い冷凍室用冷却器２４には冷蔵室用冷却器２３から冷媒が逆流してくるが本実施の形態では逆止弁２５により逆流無しで除霜が行われる。
【００９６】
さらに、除霜手段２６の冷凍室用冷却器２４の加熱により冷凍室用冷却器２４の配管内部の冷媒も加熱され、ガス化されて冷凍室用冷却器２４より排出され、排出された冷媒においても逆止弁２５により逆流してくることは無い。
【００９７】
そして、冷凍室用冷却器２４及びその周辺が霜の融解する０℃を越えるある温度に達すると除霜は終了する。このとき、融解して水となった除霜水は蒸発皿３３に適下して貯留され、除霜終了後の冷却に伴う圧縮機１８の運転による廃熱を利用して蒸発し、外気に排出される。
【００９８】
このことから、冷凍室用冷却器２４の除霜時において、冷凍室用冷却器２４の着霜量の低減により除霜手段２６が除霜する霜量が減少すると共に、逆止弁２５により冷凍室用冷却器２４に逆流してくる無駄な冷媒を加熱しなくてよいことから、従来より除霜手段２６の消費電力量が低減できて省エネルギーであると共に、除霜手段２６の発熱量を可燃性冷媒の発火温度未満となる発熱量まで低減できるので、除霜能力を従来同等以上を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段２６の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火の可能性を低下できる。
【００９９】
（実施の形態２）
本発明による実施の形態２について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態１と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１００】
図３は本発明の実施の形態２による冷蔵庫のタイムチャートである。
【０１０１】
図３に示すように、切替弁２０は除霜直前までは冷蔵室用冷却器２３または冷凍室用冷却器２４に冷媒が流通する状態である開であり、冷凍室用冷却器２４の除霜開始である除霜手段２６の作動と共に、圧縮機１８は停止し、切替弁２０は冷凍室用冷却器２４に冷媒が流通しない状態である閉に制御され、冷凍室用冷却器２４の除霜が開始される。
【０１０２】
以上のように制御された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０１０３】
除霜手段２６の作動による発熱が冷凍室用冷却器２４に熱伝達することで冷凍室用冷却器２４を加熱して除霜を行う。このとき、冷凍室用冷却器２４内の冷媒も加熱されるが、切替弁２０は冷凍室用冷却器２４への冷媒流通が無い閉状態であることから、冷凍室用冷却器２４内へ凝縮器１９から切替弁２０を通り、低蒸発温度用減圧機構２１を経て流入してくる冷媒が無いので、冷凍室用冷却器２４内の冷媒への加熱量が少なくてすむ。
【０１０４】
このことから、冷凍室用冷却器２４の着霜量の低減により除霜手段２６が除霜する霜量が減少すると共に、逆止弁２５及び切替弁２０の制御により冷凍室用冷却器２４に流入してくる無駄な冷媒を加熱しなくてよいことから、従来より除霜手段２６の消費電力量が低減できてより省エネルギーであると共に、除霜手段２６の発熱量を可燃性冷媒の発火温度未満となる発熱量まで低減できるので、除霜能力を従来同等以上を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段２６の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火の可能性をより低下できる。
【０１０５】
（実施の形態３）
本発明による実施の形態３について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態１と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１０６】
図４は本発明の実施の形態３による冷蔵庫のタイムチャートである。
【０１０７】
図４に示すように、冷凍室用冷却器２４を除霜する直前である除霜手段２６の作動の直前の任意の時間は切替弁２０が冷蔵室用冷却器２３及び冷凍室用冷却器２４のどちらへも冷媒を流通しない状態で、圧縮機１８を作動させる。そして、除霜手段２６の作動と同時に圧縮機１８を停止して冷凍室用冷却器２４の除霜を行う。
【０１０８】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０１０９】
冷凍室用冷却器２４を除霜する直前である除霜手段２６の作動の直前の任意の時間は切替弁２０が冷蔵室用冷却器２３及び冷凍室用冷却器２４のどちらへも冷媒を流通しない状態で、圧縮機１８を作動させることで、冷凍室用冷却器２４内の冷媒のほとんどは圧縮機１８により凝縮器１９に圧縮貯留される。その後、圧縮機１８の停止と同時に除霜手段２６が作動し、冷凍室用冷却器２４は管内の冷媒が極めて少ない状態で除霜が開始される。
【０１１０】
このことから、冷凍室用冷却器２４の着霜量の低減により除霜手段２６が除霜する霜量が減少すると共に、逆止弁２５及び切替弁２０の制御に加えて除霜前の切替弁２０の閉鎖と圧縮機１８の運転により、除霜時の冷凍室用冷却器２４内の冷媒を極めて少量にして除霜手段２６による無駄な冷媒加熱を非常に低減できることから、従来より除霜手段２６の消費電力量が低減できて極めて省エネルギーであると共に、除霜手段２６の発熱量を可燃性冷媒の発火温度未満となる発熱量まで低減できるので、除霜能力を従来同等以上を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段２６の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火の可能性を非常に低下できる。
【０１１１】
（実施の形態４）
本発明による実施の形態４について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態３と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１１２】
図５は本発明の実施の形態４による冷蔵庫のタイムチャートである。
【０１１３】
図５に示すように、冷凍室用冷却器２４の除霜は、切替弁２０を冷蔵室用冷却器２３及び冷凍室用冷却器２４のどちらへも冷媒を流通しない状態で圧縮機１８を２０秒から９０秒間運転させた後に除霜手段２６を作動させて行う。
【０１１４】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０１１５】
冷凍室用冷却器２４の除霜時は、圧縮機１８を運転し、切替弁２０を冷蔵室用冷却器２３及び冷凍室用冷却器２４のどちらへも冷媒を流通しない状態に制御すると、冷凍室用冷却器２４は減圧され、冷凍室用冷却器２４内の冷媒が凝縮器１９に圧縮貯留される。そして、冷凍室用冷却器２４内のほとんど冷媒が凝縮器１９に圧縮貯留されると共に圧縮機１８の能力上限に達する以前の２０秒から９０秒間の圧縮機１８の運転の後に、除霜手段２６が作動し、冷凍室用冷却器２４は管内の冷媒が極めて少ない状態で除霜が開始される。
【０１１６】
このことから、冷凍室用冷却器２４の着霜量の低減により除霜手段２６が除霜する霜量が減少すると共に、逆止弁２５及び切替弁２０の制御に加えて除霜前の切替弁２０の閉鎖と圧縮機１８の運転により、除霜時の冷凍室用冷却器２４内の冷媒を極めて少量にして除霜手段２６による無駄な冷媒加熱を非常に低減できるので、従来より除霜手段２６の消費電力量が低減できて極めて省エネルギーであると共に、除霜手段２６の発熱量を可燃性冷媒の発火温度未満となる発熱量まで低減でき、除霜能力を従来同等以上を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段２６の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を非常に低下できる。さらに、圧縮機１８の運転は２０秒から９０秒間であるので、圧縮機１８の能力上限以上となる無駄な運転を防止できると同時に圧力の過度の低下による圧縮機１８の信頼性低下を防止できる。
【０１１７】
なお、圧縮機１８の運転時間が２０秒から９０秒と幅があるのは、冷媒封入量差、冷凍室用冷却器２４の配管の内容積の差、冷凍室用冷却器２４の着霜状態及び外気温度変化に伴う蒸発温度の差により冷凍室用冷却器２４内の冷媒量が変化するためである。
【０１１８】
（実施の形態５）
本発明による実施の形態５について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態４と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１１９】
図６は本発明の実施の形態５による冷蔵庫のタイムチャートである。
【０１２０】
図６に示すように、除霜終了となる除霜手段の終了前に切替弁２０は冷凍室用冷却器２４に凝縮器１９からの冷媒が流通するように開放される。
【０１２１】
以上のように制御された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０１２２】
除霜終了となる除霜手段２６の終了前に切替弁２０は冷凍室用冷却器２４に凝縮器１９からの冷媒が流通するように開放されると、凝縮器１９に圧縮貯留していた高温高圧の冷媒が冷凍室用冷却器２４に流入し、凝縮器１９に比べ冷凍室用冷却器２４内は低いことから、比較的高温である凝縮器１９からの冷媒移動により冷凍室用冷却器２４は暖められると共に、冷凍室用冷却器２４内で一部が凝縮して霜から熱を奪うことで除霜に寄与する。その後、切替弁２０は凝縮器１９と冷凍室用冷却器２４を連通した状態で除霜を継続し、時間の経過と共に冷凍室用冷却器２４を含む低圧側と凝縮器１９を含む高圧側との圧力差が小さくなり、圧力差がある程度小さくなった頃に冷凍室用冷却器２４及びぞの周辺が霜の融解する０℃を越えるある温度以上となり除霜は終了する。除霜終了後、圧縮機１８は前後の圧力差が非常に小さいことからスムーズに起動を開始して冷凍室２の冷却が再開する。
【０１２３】
このことから、冷凍室用冷却器２４の着霜量の低減により除霜手段２６が除霜する霜量が減少すると共に、逆止弁２５及び切替弁２０の制御に加えて除霜前の切替弁２０の閉鎖と圧縮機１８の運転により、除霜時の冷凍室用冷却器２４内の冷媒を極めて少量にして除霜手段２６による無駄な冷媒加熱を非常に低減できるので、従来より除霜手段２６の消費電力量が低減できて極めて省エネルギーであると共に、除霜手段２６の発熱量を可燃性冷媒の発火温度未満となる発熱量まで低減でき、除霜能力を従来同等以上を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段２６の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を非常に低下できる。さらに、除霜終了後の圧縮機１８の起動がスムーズに行えることから除霜時の除霜手段２６の加熱に伴う冷凍室２の昇温を迅速に冷却できるので、除霜時の冷凍室２の昇温による保存食品の劣化を防止できる。
【０１２４】
（実施の形態６）
本発明による実施の形態６について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態３と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１２５】
図７は本発明の実施の形態６による冷蔵庫のタイムチャートである。
【０１２６】
図７に示すように、冷凍室用冷却器２４の除霜中の除霜手段２６が作動している時は切替弁２０を冷蔵室用冷却器２３に冷媒が流通可能なように冷蔵室用冷却器２３と凝縮器１９とが連通される位置に制御する。
【０１２７】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０１２８】
圧縮機１８を運転させた状態で切替弁２０を凝縮器１９から冷媒が流通しないように制御し、冷蔵室用冷却器２３及び冷凍室用冷却器２４の配管内部の冷媒を凝縮器１９に圧縮貯留させる。その後、圧縮機１８を停止して切替弁２０を冷蔵室用冷却器２３と連通するように制御すると同時に除霜手段２６を作動させると、冷蔵室用冷却器と連通している圧縮機１８の吸い込み側と凝縮機１９と連通している圧縮機１８の吐出側との圧力差が小さくなると共に、冷凍室用冷却器は配管内に冷媒が少ない状態で除霜され、冷凍室用冷却器２４及びその周辺は霜の融解する０℃を越えるある温度以上となり除霜は終了する。除霜終了後、切替弁２０を凝縮器１９と冷凍室用冷却器２４とが連通する状態に制御すると同時に圧縮機１８は高低圧の差圧が小さい状態でスムーズに作動して冷凍室２を迅速に冷却する。
【０１２９】
このことから、冷凍室用冷却器２４の着霜量の低減により除霜手段２６が除霜する霜量が減少すると共に、逆止弁２５及び切替弁２０の制御に加えて除霜前の切替弁２０の閉鎖と圧縮機１８の運転により、除霜時の冷凍室用冷却器２４内の冷媒を極めて少量にして除霜手段２６による無駄な冷媒加熱を非常に低減でき、従来より除霜手段２６の消費電力量が低減できて極めて省エネルギーであると共に、除霜手段２６の発熱量を可燃性冷媒の発火温度未満となる発熱量まで低減できるので、除霜能力を従来同等以上を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を非常に低下できる。さらに、除霜終了後の圧縮機１８の起動がスムーズに行えることから除霜時の除霜手段２６の加熱に伴う冷凍室２の昇温を迅速に冷却できるので、除霜時の冷凍室２の昇温による保存食品の劣化を防止できる。
【０１３０】
（実施の形態７）
本発明による実施の形態７について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態６と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１３１】
図８は本発明の実施の形態７による冷蔵庫のタイムチャートである。
【０１３２】
図８に示すように、冷凍室用冷却器２４の除霜中の除霜手段２６が作動している時は切替弁２０を冷蔵室用冷却器２３に冷媒が流通可能なように冷蔵室用冷却器２３と凝縮器１９とが連通される位置に制御され、且つ、圧縮機１８は運転している。
【０１３３】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０１３４】
圧縮機１８を運転させた状態で切替弁２０を凝縮器１９から冷媒が流通しないように制御し、冷蔵室用冷却器２３及び冷凍室用冷却器２４の配管内部の冷媒を凝縮器１９に圧縮貯留させる。その後、圧縮機１８は運転した状態で切替弁２０を冷蔵室用冷却器２３と連通するように制御すると同時に除霜手段２６を作動させると、冷蔵室用冷却器は冷媒流通により冷却されて冷蔵室を冷却すると同時に、冷凍室用冷却器は配管内に冷媒が少ない状態で除霜され、冷凍室用冷却器２４及びその周辺は霜の融解する０℃を越えるある温度以上となり除霜は終了する。除霜終了後は、冷蔵室３は十分に冷却された状態で、切替弁２０を冷凍室用冷却器２４と連通するように制御し、且つ、圧縮機１８は運転を継続することで冷凍室２を冷却する。
【０１３５】
このことから、冷凍室用冷却器２４の着霜量の低減により除霜手段２６が除霜する霜量が減少すると共に、逆止弁２５及び切替弁２０の制御に加えて除霜前の切替弁２０の閉鎖と圧縮機１８の運転により、除霜時の冷凍室用冷却器２４内の冷媒を極めて少量にして除霜手段２６による無駄な冷媒加熱を非常に低減できるので、従来より除霜手段２６の消費電力量が低減できて極めて省エネルギーであると共に、除霜手段２６の発熱量を可燃性冷媒の発火温度未満となる発熱量まで低減でき、除霜能力を従来同等以上を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を非常に低下できるのに加えて、除霜終了後の圧縮機１８の起動がスムーズに行えることから除霜時の除霜手段２６の加熱に伴う冷凍室２の昇温を迅速に冷却できるので、除霜時の冷凍室２の昇温による保存食品の劣化を防止できる。さらに、除霜後の冷凍室２の冷却時は冷蔵室３は十分に冷却されているので、冷凍室２の冷却による冷蔵室３の冷却不足による食品劣化をも防止できる。
【０１３６】
（実施の形態８）
本発明による実施の形態８について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１３７】
図９は本発明の実施の形態８による冷蔵庫の冷凍システム図である。
【０１３８】
図９に示すように、１８は圧縮機、１９は凝縮器、２６は蒸発器１０に付着した霜を除霜する除霜手段であり、３４は減圧機構であり、圧縮機１８と凝縮器１９と減圧機構２１と蒸発器１０を機能的に環状に接続された冷凍サイクルの内部には図示しない可燃性冷媒が封入されている。
【０１３９】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０１４０】
圧縮機１８の運転により冷凍サイクルの蒸発器１０が冷却され、圧縮機１８の運転と同時に作動するファン１１により冷蔵庫の庫内空気は冷却された蒸発器１０を通風し、蒸発器１０と熱交換された冷気が庫内へ吐出されることで庫内を冷却する。このとき、蒸発器１０の表面やその周辺に着霜し、時間が経過するにつれて着霜が増加して、蒸発器１０の風路阻害となるばかりではなく着霜により蒸発器１０と通風空気との熱伝達を低下させ、除霜を行わないと庫内の冷却不足となる。そこで、圧縮機１８の任意の運転時間経過後に除霜手段２６を作動させて蒸発器１０に付いた霜を定期的に除霜を行う。除霜時は除霜手段２６が冷凍サイクルに使用されている可燃性冷媒の発火温度未満の温度にて発熱して蒸発器１０の除霜を行い、図示していない検知手段により除霜の完了を検知して除霜手段２６を停止させ、着霜による庫内の不冷を定期的に防止する。
【０１４１】
また、蒸発器１０の除霜時に蒸発器１０と共に加熱される可燃性冷媒は従来のＨＣＦ冷媒に比べて熱伝導率が良いことから、除霜手段２６の低発熱量化による低温化が可能である。
【０１４２】
このことから、万が一に冷凍サイクル内の可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜が行われても除霜手段２６は冷凍サイクルに使用されている可燃性冷媒の発火温度未満の温度にしかならないので発火の可能性が低下する。
【０１４３】
なお、本実施の形態では蒸発器１０は１個であるが、蒸発器１０が複数設置されているものにも同様効果を有し、可燃性冷媒を用いたもので除霜が必要なものには広く同様の効果が得られることは言うまでもない。
【０１４４】
（実施の形態９）
本発明による実施の形態９について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態８と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１４５】
図１０は本発明の実施の形態９における冷蔵庫の要部の断面図である。
【０１４６】
図１０に示すように、３５は除霜手段２６の外郭に位置する第１のガラス管、３６は第１のガラス管３５の内部にある第２のガラス管、３７は第１のガラス管３５の内周と第２のガラス管３６の外周との間にある金属抵抗体からなるヒータ線であり第２のガラス管３６の外周に巻き付けるようにスパイラル状になっており、３８は除霜水がガラス管２０の内部に侵入するのを防止するキャップ、３９はヒータ線３７に電気を導くリード線、４０は第２のガラス管の内部空間であり、４１はキャップ３８に設けられた内部空間４０と外部と連通する連通口である。
【０１４７】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０１４８】
除霜手段２６が作動すると、ヒータ線３７は通電によるジュール熱で発熱する。そして、一部が第１のガラス管３５を通して外部に放熱すると共に、残りが第２のガラス管３６を通して内部空間４０に放熱してキャップ３８の連通口４１から対流により外部へ放熱する。従来は第２のガラス管３６がないことから放熱経路としては第１のガラス管３５を通して放熱するだけであることから、従来よりも本実施の形態はヒータ線３７の温度が低下する。
【０１４９】
このように、ヒータ線３７からの放熱は従来以上確保すると共に低温度で蒸発器１０及びその周辺の除霜を行う。
【０１５０】
さらに、何らかの理由で万が一にもヒータ線３７が可燃性冷媒の発火温度以上に上昇した場合に可燃性冷媒が漏洩しても、第１のガラス管３５と第２のガラス管３６に囲まれたヒータ線３７周囲の空間体積が小さいので、ヒータ線３７周辺へ流入してくる可燃性冷媒の量が少ないと共に可燃性冷媒が燃焼するのに必要である酸素を含む空気量が少ないことから発火しない。
【０１５１】
このことから、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線３７を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段２６の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性を低くできる。
【０１５２】
（実施の形態１０）
本発明による実施の形態１０について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態８と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１５３】
図１１は本発明の実施の形態９における冷蔵庫の要部の断面図である。
【０１５４】
図１１に示すように、４２はガラス管、４３はガラス管４２の内部でヒータ線３７に周囲に充填されたガラスビーズである。
【０１５５】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０１５６】
除霜手段２６が作動すると、ヒータ線３７は通電によるジュール熱で発熱する。そして、ガラスビーズ４３を通じてガラス管４２から外部に放熱する。従来はガラス管４２の内部は空気であり、空気に対してガラスビーズは熱伝導率が非常に良好であることから、ヒータ線３７からガラス管４２への熱伝導が非常に良く、発熱量は同等で放熱が促進されるのでヒータ線３７は温度が低下する。
【０１５７】
このように、除霜手段２６の発熱量は同等でも、ヒータ線３７からの放熱は従来以上であると共に低温度で蒸発器１０及びその周辺の除霜を行う。
【０１５８】
さらに、何らかの理由で万が一にもヒータ線３７が可燃性冷媒の発火温度以上に上昇した場合に可燃性冷媒が漏洩しても、ガラス管４２内のヒータ線３７周囲の空間体積が非常に小さいので、ガラス管４２内に流入してヒータ線３７と接触する可燃性冷媒の量が極めて少ないと共に可燃性冷媒が燃焼するのに必要である酸素を含む空気量が少ないことから発火しない。
【０１５９】
このことから、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線３７を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段２６の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くできる。
【０１６０】
（実施の形態１１）
本発明による実施の形態１１について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態１０と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１６１】
図１１は本発明の実施の形態１１における冷蔵庫の要部の断面図である。
【０１６２】
図１１に示したガラス管４２内に充填されたガラスビーズ４３は図示していないが透明である。
【０１６３】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０１６４】
除霜手段２６が作動すると、ヒータ線３７は通電によるジュール熱で発熱する。そして、ヒータ線３７の熱は伝導によりガラスビーズ４３を通じてガラス管４２から外部に放熱し、輻射により一部がガラスビーズ４３に吸収されてガラス管４２に伝導して外部に放熱すると共に残部はガラスビーズ４３を透過してダイレクトに外部へ放熱される。このように、ガラスビーズ４３は熱伝導が良好であることに加えて透明であることからヒータ線３７の輻射による熱線を透過することからヒータ線３７から外部への放熱は促進され温度がより低下する。また、何らかの理由で万が一にもヒータ線３７が可燃性冷媒の発火温度以上に上昇した場合に可燃性冷媒が漏洩しても、ガラス管４２内のヒータ線３７周囲の空間体積が非常に小さいので、ガラス管４２内に流入してヒータ線３７と接触する可燃性冷媒の量が極めて少ないと共に可燃性冷媒が燃焼するのに必要である酸素を含む空気量が少ないことから発火しない。
【０１６５】
このことから、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線３７を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段２６の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くできる。
【０１６６】
（実施の形態１２）
本発明による実施の形態１２について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態１０と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１６７】
図１２は本発明の実施の形態１１における冷蔵庫の要部の断面図である。
【０１６８】
図１２に示すように、４４はガラス管４２内におけるガラスビーズ４３以外の隙間であり、ガラスビーズ４３の充填量を１００％未満とすることができる隙間４４である。
【０１６９】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０１７０】
除霜手段２６が作動すると、ヒータ線３７は通電によるジュール熱で発熱する。そして、ヒータ線３７はガラスビーズ４３を通じてガラス管４２から外部に放熱する。従来はガラス管４２の内部は空気であり、空気に対してガラスビーズ４３は熱伝導率が非常に良好であることから、ヒータ線３７からガラス管４２への熱伝導が非常に良く、発熱量は同等で放熱が促進されるのでヒータ線３７は温度が低下する。また、何らかの理由で万が一にもヒータ線３７が可燃性冷媒の発火温度以上に上昇した場合に可燃性冷媒が漏洩しても、ガラス管４２内のヒータ線３７周囲の空間体積が非常に小さいので、ガラス管４２内に流入してヒータ線３７と接触する可燃性冷媒の量が極めて少ないと共に可燃性冷媒が燃焼するのに必要である酸素を含む空気量が少ないことから発火しない。
【０１７１】
さらに、ヒータ線３７は温度上昇に伴って熱膨張する。このとき、膨張分は隙間４４に円滑に吸収される。
【０１７２】
このことから、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線３７を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段２６の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くできる。
【０１７３】
加えて、ヒータ線３７の熱膨張の抑制による断線等の不良を防止し、長期信頼性を確保できる。
【０１７４】
（実施の形態１３）
本発明による実施の形態１３について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態１０と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１７５】
図１１は本発明の実施の形態１３における冷蔵庫の要部の断面図である。
【０１７６】
図１１に示すように、ガラス管４２は両端が封止された状態でキャップ３８が取り付けられている。
【０１７７】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０１７８】
除霜時は除霜手段２６のヒータ線３７が発熱し、熱伝導性の良好なガラスビーズ４３を通じてガラス管４２から外部へ放熱することでヒータ線３７の熱が外部へ移動し、外部にある蒸発器１０やその周辺を除霜する。
【０１７９】
そして、蒸発器１０及びその周辺が霜の融点である０℃よりある程度高い温度になるとヒータ線３７の通電が停止して発熱は無くなり、ヒータ線３７は急激に周辺の温度相当まで低下する。このとき、ガラス管４２の両端は封止されているので、ガラス管４２内と外部との温度平衡に伴う除霜後の高湿度の空気のガラス管４２内への流入が無い。
【０１８０】
このことから、除霜終了後の庫内冷却に伴う除霜手段２６の温度低下により、ガラス管４２内に流入した高湿空気が凝縮して水となりガラス管４２内に貯まることは無い。
【０１８１】
以上のことから、熱伝導の良好なガラスビーズによる放熱促進による除霜手段２６の温度低下とガラス管４２内の空間ボリュームの低下により、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線３７を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段２６の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くできる。
【０１８２】
加えて、ガラス管４２内の水分量を極めて減少でき、ヒータ線３７の腐食による断線等の不良を防止し、長期信頼性を確保できる。
【０１８３】
（実施の形態１４）
本発明による実施の形態１４について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態８と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１８４】
図１３は本発明の実施の形態１４における冷蔵庫の要部の断面図である。
【０１８５】
図１３に示すように、４５は除霜手段２６の近傍に設置された除霜手段冷却ファンである。
【０１８６】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０１８７】
除霜時において、除霜手段２６が作動と同時もしくは数分後の除霜手段２６がある温度に到達した時に除霜手段冷却ファン４５を作動させる。除霜手段冷却ファン４５の作動により除霜手段２６は外部との熱交換が促進され到達温度は低下し、熱交換した高温空気は蒸発器１０周辺に撹拌され高能力で除霜が行われる。
【０１８８】
そして、除霜が終了する前もしくは終了と同時に除霜手段冷却ファン４５は停止し、除霜終了と共に除霜手段２６の作動が停止する。
【０１８９】
また、庫内冷却ファン１１と別に除霜手段冷却ファン４５を設けることで食品が保存されている庫内側への除霜時の除霜手段２６の加熱に伴う高温空気の流出を防止できる。
【０１９０】
このことから、除霜手段２６は温度が低下することに加えて、除霜能力が向上することから低発熱量化が図れて更に低温化ができるので、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線３７を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段２６の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くできる。
【０１９１】
（実施の形態１５）
本発明による実施の形態１５について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態８と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１９２】
図１４は本発明の実施の形態１５における冷蔵庫の要部の断面図である。
【０１９３】
図１４に示すように、４６はガラス管４２の表面にコーティングされた輻射促進材である。
【０１９４】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０１９５】
除霜時において、除霜手段２６が作動によりヒータ線３７が発熱する。ヒータ線３７で発熱した熱はヒータ線３７周辺にある気体を通じてガラス管４２に伝わりガラス管４２は温度が上昇する。また、ヒータ線３７の輻射熱線の一部がヒータ線３７からダイレクトにガラス管４２へ伝わりガラス管４２に吸収され温度が上昇し、残部がガラス管４２を透過して輻射促進材４６に吸収され温度上昇する。これにより、温度上昇したガラス管４２及び輻射促進材４６は表面の輻射促進材４６自身の輻射放熱の促進効果により外部への輻射放熱が増加し温度が低下する。これにより、ガラス管４２の内部にあるヒータ線３７も温度が低下する。
【０１９６】
このことから、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線３７を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段２６の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くできる。
【０１９７】
さらに、ガラス管４２の表面に輻射促進材４５をコーティングするだけでよいので製造が簡単で安価である。
【０１９８】
（実施の形態１６）
本発明による実施の形態１６について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態８と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１９９】
図１４は本発明の実施の形態１６における冷蔵庫の要部の断面図である。
【０２００】
図１４に示すように、ガラス管４２の表面の輻射促進材４６は透明である。
【０２０１】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０２０２】
除霜時において、除霜手段２６が作動によりヒータ線３７が発熱する。ヒータ線３７で発熱した熱はヒータ線３７周辺にある気体を通じてガラス管４２に伝わりガラス管４２は温度が上昇する。
【０２０３】
また、ヒータ線３７の輻射熱線の一部がヒータ線３７からダイレクトにガラス管４２へ伝わりガラス管４２に吸収され温度が上昇し、残部がガラス管４２を透過し、更に透明である輻射促進材４６をも透過して直接外部へ放熱される。これにより、輻射熱線がヒータ線３７から直接外部へ透過する透過量が増加することからガラス管４２の温度上昇は低減し、且つ温度上昇したガラス管４２は表面の輻射促進材４６により外部への輻射による放熱が増加し温度が低下する。これにより、ガラス管４２の内部にあるヒータ線３７も温度が低下する。
【０２０４】
このことから、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線３７を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段２６の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くでき、製造が簡単で安価である。
【０２０５】
（実施の形態１７）
本発明による実施の形態１７について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態８と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０２０６】
図１５は本発明の実施の形態１７における冷蔵庫の要部の断面図であり、図１６は除霜手段の断面図である。
【０２０７】
図１５及び図１６に示すように、４７は屋根１６の鍔であり、ａは冷凍室扉４からみて蒸発器１０の蒸発器奥行き寸法であり、ｂは屋根１６の幅寸法であり、ａはｂより大きい。また、矢印は除霜手段２６近傍のだいたいの空気の流れを示す。
【０２０８】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０２０９】
除霜時は、除霜手段２６の発熱により除霜手段２６近傍の空気が暖められ矢印の如く屋根１６の鍔４７を沿って上方の蒸発器へ移動し、蒸発器１０の霜と熱交換すると共に蒸発器１０の配管内の熱伝導性の良好な可燃性冷媒が加熱される。これにより、高温空気は冷やされると共に霜は融解する。
【０２１０】
このように、蒸発器１０の配管内は熱伝導性の良好な可燃性冷媒であることと、蒸発器奥行き寸法ａは屋根１６の幅寸法ｂより大きいので除霜手段２６に暖められて屋根１６の鍔４７から漏れた高温空気は円滑に蒸発器１０に伝わることから、効率良く除霜が行われる。このように除霜能力が向上することから、除霜手段２６は低発熱量化が可能であり低発熱量化による低温化が可能である。
【０２１１】
さらに、冷凍室２や冷蔵室３の冷却時は屋根１６が風路阻害となるが蒸発器奥行き寸法ａは屋根１６の幅寸法ｂより大きいので蒸発器１０への通風が良好であり冷却能力不足を防止できる。
【０２１２】
このことから、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線３７を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段２６の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くできる。
【０２１３】
加えて、冷却時の冷却不足による保存食品の劣化を防止できる。
【０２１４】
（実施の形態１８）
本発明による実施の形態１８について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態８と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０２１５】
図１７は本発明の実施の形態１８における冷蔵庫の要部の断面図であり、図１８は除霜手段の要部の断面図である。
【０２１６】
図１７及び図１８に示すように、４８は除霜手段２６の構成要素である金属パイプ、４９は電気絶縁材料であり、５０は加熱手段が付いた加熱手段付水受皿である。
【０２１７】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０２１８】
除霜時は除霜手段２６と加熱手段付水受皿５０に付いている加熱手段が発熱し温度が上昇し、除霜手段２６は自らに着霜した霜の除霜を行うと共に蒸発器１０を加熱して蒸発器１０の除霜を行う。ここで、加熱手段付水受皿５０には前回の除霜時に排出されずに残った除霜水の一部が冷却時に氷となり残留している。
【０２１９】
そして、除霜手段２６及び加熱手段付水受皿５０は霜及び氷と熱伝達が良くなるように設置されていることから除霜手段２６及び加熱手段付水受皿５０の発熱のほとんどは霜や氷に吸収されるので、表面温度は霜と氷の融点よりやや高い温度で除霜を行う。除霜が終了すると除霜手段２６と加熱手段付水受皿５０の温度も徐々に上昇してくるが、除霜終了により動作が停止するため温度上昇はなくなる。
【０２２０】
また、霜と同時に加熱される蒸発器１０内の冷媒は熱伝導性の良い可燃性冷媒であることから更に除霜の効率は良くなる。
【０２２１】
このことから、除霜手段２６は温度が低下することに加えて、除霜能力が向上することから低発熱量化が図れて更に低温化ができるので、省エネルギーであると同時に従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線３７を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段２６の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くできる。
【０２２２】
加えて、加熱手段付水受皿５０に落ちてきた蒸発器１０や蒸発器１０の周辺の除霜水を円滑に外部へ排出することができることから、除霜水の排出不良による着霜増加で蒸発器１０の通風抵抗が増加し冷却不足となるのを防止できるので食品の劣化を防止できる。
【０２２３】
（実施の形態１９）
本発明による実施の形態１９について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態８と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０２２４】
図１９は本発明の実施の形態１９における冷蔵庫の要部の断面図である。
【０２２５】
図１９に示すように、５１は蒸発器１０を中心に除霜手段２６から最も離れた位置に設置された補助ヒータである。
【０２２６】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０２２７】
除霜の開始と同時に除霜手段２６が作動し、除霜開始と同時かもしくは任意の時間経過後に補助ヒータ５１の通電が開始され発熱する。
【０２２８】
除霜手段２６の発熱により蒸発器１０は除霜手段２６に近い部分から熱が伝わり霜が融解すると同時に、補助ヒータ５１の発熱により除霜手段２６から最も熱が伝わりにくい離れた部分を加熱することでその分の霜を除霜するので、従来と同時間で除霜を行う場合は除霜手段２６の発熱量を低下させることが可能であり、且つ、補助ヒータ５１は蒸発器１０に接触していることから除霜中は霜の融点である０℃付近に近い低温度となる。
【０２２９】
このことから、従来と同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段２６の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の危険性をより低くできると共に、除霜手段２６は従来と同等の除霜用管１５を使用して発熱量を低減するだけで良いことから安価である。
【０２３０】
（実施の形態２０）
本発明による実施の形態２０について、図面を参照しながら説明する。なお、従来と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０２３１】
図２０は本発明の実施の形態２０における冷蔵庫の冷凍システム図である。
【０２３２】
図２０に示すように、５２は圧縮機１８から凝縮器１９と減圧装置３４をバイパスして蒸発器１０に至るバイパス配管であり、５３はバイパス配管５２の経路の途中に設けられた弁である。
【０２３３】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０２３４】
通常の冷蔵庫冷却時は弁５３が閉められており、圧縮機１８で圧縮された冷媒は凝縮器１９で冷却されると共に凝縮し、減圧装置３４を経て減圧蒸発されて蒸発器１０を冷却する。そして、蒸発器１０で空気と熱交換することで空気を冷却して冷媒は加熱される。この冷却された空気は冷蔵庫庫内へ運ばれて庫内の食品等を冷却する。また、加熱された冷媒は圧縮機１８へ戻る。
【０２３５】
次に、除霜時は弁５３が開放されることから、圧縮機１８で圧縮された高温のホットガス冷媒は減圧装置３４の抵抗に対して抵抗の小さい弁５３へ流通し、蒸発器１０へ流入する。そして、ホットガス冷媒は蒸発器１０の表面に付着した霜と熱交換して自らは温度を低下させて除霜を行う。さらに、蒸発器１０表面の霜が除霜された後に蒸発器１０からその周辺に冷媒からの熱が伝達して周辺を除霜する。蒸発器１０やその周辺の除霜が完了すると、弁５３が閉まり通常の冷蔵庫冷却時の冷媒経路となり、冷蔵庫を冷却する。
【０２３６】
このことから、従来のような高温度となる除霜管ヒータ１５に比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜がおこなわれても発火の可能性を極めて低くできる。
【０２３７】
さらに、蒸発器１０と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機１８は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機１８の起動による突入電流が無いこととから、省エネルギーである。
【０２３８】
（実施の形態２１）
本発明による実施の形態２１について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態２０と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０２３９】
図２０は本発明の実施の形態２１における冷蔵庫の冷凍システム図である。
【０２４０】
図２０に示す弁５３において、除霜中の開時は、図示していないが、圧縮機１８からバイパス配管５２までの配管、バイパス配管５２及びバイパス配管５２から蒸発器１０に至る配管の中で、最も内径の小さい配管より弁５３の内径が大きい。
【０２４１】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０２４２】
除霜時は圧縮機１８からのホットガス冷媒が弁５３を通り蒸発器１０に至る。
【０２４３】
そして、蒸発器１０の除霜を行う。弁５３をホットガス冷媒が通過するときは弁５３はそれまでの経路の内径以上であるので円滑に通過する。
【０２４４】
このことから、従来のような高温度となる除霜管ヒータ１５に比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜がおこなわれても発火の危険性を極めて低くできる。
【０２４５】
さらに、弁５３によるホットガス冷媒の循環阻害がないと共に、蒸発器１０と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機１８は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機１８の起動による突入電流が無いこととから、非常に省エネルギーである。
【０２４６】
（実施の形態２２）
本発明による実施の形態２２について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態２０と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０２４７】
図２１は本発明の実施の形態２２における冷蔵庫の冷凍システム図である。
【０２４８】
図２１に示すように、５４は蒸発器１０に冷媒が流入する蒸発器入口配管、５５はアキュムが設置された蒸発器１０から圧縮機１８に至る蒸発器出口配管であり、矢印は蒸発器１０を通過する空気の通風方向である。
【０２４９】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０２５０】
冷蔵庫冷却中は圧縮機１８から凝縮器１９を通り減圧装置３４を経て蒸発器入口配管５４から蒸発器１０へ冷媒が流れ、蒸発器１０を冷却する。このとき、ファン１１により冷蔵庫庫内の空気が蒸発器入口配管５４の近傍の蒸発器１０から通風され、蒸発器出口配管近傍の蒸発器１０から吐出されることで、空気は蒸発器１０と熱交換して冷却される。このとき、蒸発器入口配管５４近傍の蒸発器１０から通風する空気は熱交換と共に蒸発器１０の配管やフィンに着霜して絶対湿度を低下させて下流へ流れるので、最も下流側近傍となる蒸発器出口配管５５近傍の蒸発器１０の部分を通風する空気は流入時の空気と比較して低温であり且つ絶対湿度が低い。このことから、蒸発器１０の着霜は通風空気の上流側が最も多くなる。
【０２５１】
次に、除霜を行う場合、圧縮機１８からの高温のホットガス冷媒はバイパス配管５２，弁５３を通り蒸発器入口配管から蒸発器１０の通風空気の上流側の配管に流入して蒸発器１０の通風空気の下流側の配管から蒸発器出口配管５５を経て圧縮機１８へ戻る。このとき、蒸発器１０を流通するホットガス冷媒は最も高温のホットガス冷媒が最も着霜の多い部分に流通し、除霜すると共に冷媒は温度を低下させて、最も温度が低下した冷媒が最も着霜の少ない部分に流通することで蒸発器１０全体を均一に除霜する。
【０２５２】
以上のことから、従来のような高温度となる除霜管ヒータ１５に比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合除霜がおこなわれても発火の危険性を極めて低くできる。
【０２５３】
さらに、蒸発器１０を均一にできると共に、蒸発器１０と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機１８は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機１８の起動による突入電流が無いこととから、非常に省エネルギーである。
【０２５４】
（実施の形態２３）
本発明による実施の形態２３について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態２０と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０２５５】
図２２は本発明の実施の形態２３における冷蔵庫の要部の断面図である。
【０２５６】
図２２に示すように、加熱手段が設けられた加熱手段付水受皿５０が蒸発器１０の下方に設けられている。
【０２５７】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０２５８】
除霜時において、除霜開始と同時か、または、任意の時間経過後に加熱手段付水受皿５０の加熱手段は作動し加熱手段付水受皿５０は加熱される。
【０２５９】
また、ホットガス冷媒により蒸発器１０に付着した霜は蒸発器１０側に接触した部分から融解し、一部の外気側の蒸発器１０から離れた霜は融解させずに前述にて融解した除霜水と共に加熱手段付水受皿５０に落ちる。このとき、加熱手段付水受皿５０は加熱されることから、融解されずに落ちた霜も融解され、排水口から円滑に外部へ排水する。
【０２６０】
そして、除霜終了後の通常冷却時は加熱手段付水受皿５０に残留する霜や除霜水がないことから、その分の負荷が軽減することから迅速に冷却ができる。
【０２６１】
以上のことから、従来のような高温度となる除霜管ヒータ１５に比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜がおこなわれても発火の可能性を極めて低くできる。
【０２６２】
さらに、蒸発器１０と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機１８は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機１８の起動による突入電流が無いこととから、非常に省エネルギーである。
【０２６３】
加えて、除霜後の冷却時の冷却スピードが速くなるので除霜後の昇温による食品の劣化を防止できる。
【０２６４】
（実施の形態２４）
本発明による実施の形態２４について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態２０と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０２６５】
図２３は本発明の実施の形態２４における冷蔵庫の冷凍システム図である。
【０２６６】
図２３に示すように、５６は蒸発器出口配管５５に熱交換が良好となるように取り付けられた加熱手段である。
【０２６７】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０２６８】
除霜時において、外気温が低い場合等は、蒸発器１０の霜と熱交換して低温化したホットガス冷媒の一部が凝縮して液化し、蒸発器出口配管５５を流通する。
【０２６９】
また、除霜開始と同時か、もしくは任意の時間経過後に加熱手段５６が作動して蒸発器出口配管５５が加熱される。
【０２７０】
そして、蒸発器出口配管５５に流通する液冷媒は加熱手段５６により加熱されて蒸発しガス化して圧縮機１８に戻る。
【０２７１】
以上のことから、従来のような高温度となる除霜管ヒータ１５に比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜がおこなわれても発火の可能性を極めて低くできる。
【０２７２】
さらに、蒸発器１０と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機１８は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機１８の起動による突入電流が無いこととから、非常に省エネルギーである。
【０２７３】
加えて、除霜時の圧縮機１８の液バックによる破損を防止でき、長寿命が確保できる。
【０２７４】
（実施の形態２５）
本発明による実施の形態２５について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態２０と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０２７５】
図２４は本発明の実施の形態２４における弁５３の絞り量特性図である。
【０２７６】
図２４に示すように、５４は蒸発器１０に冷媒が流入する蒸発器入口配管、５５は蒸発器１０から圧縮機１８に至る蒸発器出口配管であり、弁５３は着霜量が多い場合は絞り量を小さくし、着霜量が少なくなるに従い絞り量を大きくする。
【０２７７】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０２７８】
除霜時において、除霜量が多い場合は弁５３の絞り量を小さくするので減圧量が小さくなりホットガス冷媒の循環量が多くなる。そして、蒸発器１０へのホットガス冷媒の入口付近となる蒸発器入口配管５４付近の部分から徐々に除霜が行われ、着霜量が減少するに伴い弁５３の絞り量は大きくなりホットガス冷媒の循環量は減少し、残留した着霜量に見合う分の循環量のホットガス冷媒が流通する。
【０２７９】
以上のことから、従来のような高温度となる除霜管ヒータ１５に比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜がおこなわれても発火の危険性を極めて低くできる。
【０２８０】
さらに、蒸発器１０と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機１８は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機１８の起動による突入電流が無いこととから、非常に省エネルギーである。
【０２８１】
加えて、蒸発器１０の着霜に見合う分だけ冷媒を循環させるので蒸発器１０の無駄な加熱が少なくなり、冷蔵庫庫内の昇温が小さくなると共に冷却時の冷却スピードが速くなることから食品の劣化が防止できる。
【０２８２】
（実施の形態２６）
本発明による実施の形態２６について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態２５と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０２８３】
図２５は本発明の実施の形態２６における冷蔵庫の冷凍システム図である。
【０２８４】
図２５に示すように、５７は蒸発器１０の出口温度を検知する蒸発器出口温度検知手段、５８は蒸発器出口温度検知手段５７で検知した温度を弁５３に伝える出力線である。
【０２８５】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０２８６】
除霜時において、蒸発器１０に流入したホットガス冷媒は蒸発器１０の霜と熱交換させることで除霜を行う。このとき、ホットガス冷媒は霜から熱を奪い自らは温度を低下させて一部が凝縮して液となるが、蒸発器出口配管５５を通る時に蒸発器出口温度検知手段５７が冷媒が液となる温度を検知して弁５３の絞り量を小さくすることで冷媒循環量を減らし、蒸発器１０内の冷媒は霜を融解するときに奪った熱量だけでは凝縮しきれずガス状態で圧縮機１８へ戻る。
【０２８７】
以上のことから、従来のような高温度となる除霜管ヒータ１５に比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜がおこなわれても発火の可能性を極めて低くできる。
【０２８８】
さらに、蒸発器１０と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機１８は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機１８の起動による突入電流が無いこととから、非常に省エネルギーである。
【０２８９】
加えて、除霜時の圧縮機１８の液バックによる破損を防止でき、長寿命が確保できる。
【０２９０】
（実施の形態２７）
本発明による実施の形態２７について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態２０と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０２９１】
図２６は本発明の実施の形態２７における冷蔵庫の冷凍システム図である。
【０２９２】
図２６に示した圧縮機１８は回転数が可変可能である。
【０２９３】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０２９４】
除霜時において、蒸発器１０に流入したホットガス冷媒は蒸発器１０の霜と熱交換させることで除霜を行い、ホットガス冷媒は霜から熱を奪い自らは温度を低下する。このとき、圧縮機１８の回転数を可変することで、蒸発器１０において霜は融解するが、霜から奪った熱量だけではホットガス冷媒は凝縮せず、ガスで蒸発器１０から蒸発器出口配管５５を経て圧縮機１８に戻る。
【０２９５】
以上のことから、従来のような高温度となる除霜管ヒータ１５に比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜がおこなわれても発火の可能性を極めて低くできる。
【０２９６】
さらに、蒸発器１０と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機１８は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機１８の起動による突入電流が無いこととから、非常に省エネルギーである。
【０２９７】
加えて、除霜時の圧縮機１８の液バックによる破損を防止でき、長寿命が確保できると共に、圧縮機１８の回転数可変で液バック防止を行うので省エネルギーである。
【０２９８】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に記載の発明は、冷凍室と冷蔵室とを空気の対流がないように独立させて設けた冷蔵庫本体と、圧縮機，凝縮器，冷蔵用の高蒸発温度である冷蔵室用冷却器、高蒸発温度用の減圧が小さい高蒸発温度用減圧機構、冷蔵室用冷却器と並列に接続された冷凍用の低蒸発温度である冷凍室用冷却器、低蒸発温度用の減圧が大きい低蒸発温度用減圧機構、冷蔵室用冷却器と冷凍室用冷却器とに同時に冷媒が流れることがないように制御する切替弁、冷凍室用冷却器の出口に冷媒の逆流を防止する逆止弁とを機能的に接続し、可燃性冷媒が封入された冷凍システムと、冷凍室用冷却器を除霜する除霜手段とを備えたので、冷凍室用冷却器の除霜時において、冷凍室用冷却器の着霜量の低減により除霜手段が除霜する霜量が減少すると共に、逆止弁により冷凍室用冷却器に逆流してくる無駄な冷媒を加熱しなくてよいことから、従来より除霜手段の消費電力量が低減できて省エネルギーであると共に、除霜手段の発熱量を可燃性冷媒の発火温度未満となる発熱量まで低減できるので、除霜能力を従来同等以上を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火の可能性を低下できる。
【０２９９】
また、請求項２に記載の発明は、冷凍室用冷却器を除霜するときは切替弁を冷凍室用冷却器に冷媒が流れないように制御するので、冷凍室用冷却器の着霜量の低減により除霜手段が除霜する霜量が減少すると共に、逆止弁及び切替弁の制御により冷凍室用冷却器に流入してくる無駄な冷媒を加熱しなくてよいことから、従来より除霜手段の消費電力量が低減できてより省エネルギーであると共に、除霜手段の発熱量を可燃性冷媒の発火温度未満となる発熱量まで低減できるので、除霜能力を従来同等以上を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火の可能性をより低下できる。
【０３００】
また、請求項３に記載の発明は、冷凍室用冷却器を除霜するときは切替弁を冷蔵室用冷却器と冷凍室用冷却器の両方に冷媒が流れないように制御した上で圧縮機を任意の時間だけ運転させた後に除霜手段を作動するので、冷凍室用冷却器の着霜量の低減により除霜手段が除霜する霜量が減少すると共に、逆止弁及び切替弁の制御に加えて除霜前の切替弁の閉鎖と圧縮機の運転により、除霜時の冷凍室用冷却器内の冷媒を極めて少量にして除霜手段による無駄な冷媒加熱を非常に低減できることから、従来より除霜手段の消費電力量が低減できて極めて省エネルギーであると共に、除霜手段の発熱量を可燃性冷媒の発火温度未満となる発熱量まで低減でき、除霜時の冷凍室冷却器の加熱時に冷凍室冷却器内には冷媒がほとんどないので、除霜能力を従来同等以上を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火の可能性を非常に低下できる。
【０３０１】
また、請求項４に記載の発明は、冷凍用冷却器を除霜するときは切替弁を冷蔵室用冷却器と冷凍室用冷却器の両方に冷媒が流れないように制御した上で圧縮機を２０秒から９０秒間運転させた後に除霜手段を作動するので、冷凍室用冷却器の着霜量の低減により除霜手段が除霜する霜量が減少すると共に、逆止弁及び切替弁の制御に加えて除霜前の切替弁の閉鎖と圧縮機の運転により、除霜時の冷凍室用冷却器内の冷媒を極めて少量にして除霜手段による無駄な冷媒加熱を非常に低減できるので、従来より除霜手段の消費電力量が極めて省エネルギーであると共に、除霜手段の発熱量を可燃性冷媒の発火温度未満となる発熱量まで低減でき、除霜時の冷凍室用冷却器の加熱時に冷凍室用冷却器内には冷媒がほとんどないので、除霜能力を従来同等以上を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火の可能性を非常に低下できる。
【０３０２】
さらに、圧縮機の運転は２０秒から９０秒間であるので、圧縮機の能力上限以上となる無駄な運転を防止できると同時に圧力の過度の低下による圧縮機の信頼性低下を防止できる。
【０３０３】
また、請求項５に記載の発明は、請求項２から請求項４のいずれかに記載の発明に加えて、除霜手段が停止する前に切替弁を凝縮器と冷凍室用冷却器とを連通するように開放するので、冷凍室用冷却器の着霜量の低減により除霜手段が除霜する霜量が減少すると共に、逆止弁及び切替弁の制御に加えて除霜前の切替弁の閉鎖と圧縮機の運転により、除霜時の冷凍室用冷却器内の冷媒を極めて少量であるので、除霜手段２６による無駄な冷媒加熱を非常に低減でき、万が一に除霜の加熱により冷媒が漏れても発火濃度に達しない。
【０３０４】
このことから、従来より除霜手段の消費電力量が低減できて極めて省エネルギーであると共に、除霜手段の発熱量を可燃性冷媒の発火温度未満となる発熱量まで低減でき、除霜能力を従来同等以上を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火の可能性を非常に低下できる。
【０３０５】
さらに、除霜終了後の圧縮機の起動がスムーズに行えることから除霜時の除霜手段の加熱に伴う冷凍室の昇温を迅速に冷却できるので、除霜時の冷凍室の昇温による保存食品の劣化を防止できる。
【０３０６】
また、請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明に加えて、除霜手段の作動中は切替弁を凝縮器と冷蔵室用冷却器とを連通するように開放するので、冷凍室用冷却器の着霜量の低減により除霜手段が除霜する霜量が減少すると共に、逆止弁及び切替弁の制御に加えて除霜前の切替弁の閉鎖と圧縮機の運転により、除霜時の冷凍室用冷却器内の冷媒を極めて少量にして除霜手段による無駄な冷媒加熱を非常に低減でき、従来より除霜手段の消費電力量が低減できて極めて省エネルギーであると共に、除霜手段の発熱量を可燃性冷媒の発火温度未満となる発熱量まで低減できるので、除霜能力を従来同等以上を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火の可能性を非常に低下できる。
【０３０７】
さらに、除霜終了後の圧縮機の起動がスムーズに行えることから除霜時の除霜手段の加熱に伴う冷凍室の昇温を迅速に冷却できるので、除霜時の冷凍室の昇温による保存食品の劣化を防止できる。
【０３０８】
また、請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の発明に加えて、除霜手段の作動中は圧縮機を運転させるので、冷凍室用冷却器の着霜量の低減により除霜手段が除霜する霜量が減少すると共に、逆止弁及び切替弁の制御に加えて除霜前の切替弁の閉鎖と圧縮機の運転により、除霜時の冷凍室用冷却器内の冷媒を極めて少量にして除霜手段による無駄な冷媒加熱を非常に低減できるので、従来より除霜手段の消費電力量が低減できて極めて省エネルギーであると共に、除霜手段の発熱量を可燃性冷媒の発火温度未満となる発熱量まで低減でき、除霜能力を従来同等以上を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火の可能性を非常に低下できるのに加えて、除霜終了後の圧縮機の起動がスムーズに行えることから除霜時の除霜手段の加熱に伴う冷凍室２の昇温を迅速に冷却できるので、除霜時の冷凍室の昇温による保存食品の劣化を防止できる。
【０３０９】
さらに、除霜後の冷凍室の冷却時は冷蔵室は十分に冷却されているので、冷凍室の冷却による冷蔵室の冷却不足による食品劣化をも防止できる。
【０３１０】
また、請求項８に記載の発明は、圧縮機と凝縮器と減圧機構と蒸発器とを接続した冷凍サイクルと、蒸発器を除霜するための可燃性冷媒の発火温度未満の除霜手段とを備え、冷凍サイクルには可燃性冷媒を使用したので、蒸発器の除霜時に蒸発器と共に加熱される可燃性冷媒は従来のＨＣＦ冷媒に比べて熱伝導率が良いことから、除霜手段の低発熱量化による低温化が可能であり、万が一に冷凍サイクル内の可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜が行われても除霜手段は冷凍サイクルに使用されている可燃性冷媒の発火温度未満の温度にしかならないので発火の危険性が低下する。
【０３１１】
また、請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の発明に加えて、除霜手段は第１のガラス管と、第１のガラス管の内部に位置して外径が第１のガラス管内径より小さい第２のガラス管と、第１のガラス管と第２のガラス管の間に設置された金属抵抗体からなるヒータ線とから構成されたので、何らかの理由で万が一にもヒータ線が可燃性冷媒の発火温度以上に上昇した場合に可燃性冷媒が漏洩しても、第１のガラス管と第２のガラス管に囲まれたヒータ線周囲の空間体積が小さいので、ヒータ線周辺へ流入してくる可燃性冷媒の量が少ないと共に可燃性冷媒が燃焼するのに必要である酸素を含む空気量が少ないことから発火しないことから、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の危険性を低くできる。
【０３１２】
また、請求項１０に記載の発明は、請求項８に記載の発明に加えて、除霜手段はガラス管と、ガラス管内部には金属抵抗体からなるヒータ線が設置されると共にガラスビーズが充填されたので、何らかの理由で万が一にもヒータ線が可燃性冷媒の発火温度以上に上昇した場合に可燃性冷媒が漏洩しても、ガラス管内のヒータ線周囲の空間体積が非常に小さいので、ガラス管内に流入してヒータ線と接触する可燃性冷媒の量が極めて少ないと共に可燃性冷媒が燃焼するのに必要である酸素を含む空気量が少ないことから発火しないことから、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段２６の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の危険性をより低くできる。
【０３１３】
また、請求項１１に記載の発明は、請求項１０に記載の発明に加えて、ガラスビーズは透明であるので、ガラスビーズは熱伝導が良好であることに加えて透明であることからヒータ線の輻射による熱線を透過することからヒータ線から外部への放熱は促進され温度がより低下する。
【０３１４】
さらに、何らかの理由で万が一にもヒータ線が可燃性冷媒の発火温度以上に上昇した場合に可燃性冷媒が漏洩しても、ガラス管内のヒータ線周囲の空間体積が非常に小さいので、ガラス管内に流入してヒータ線と接触する可燃性冷媒の量が極めて少ないと共に可燃性冷媒が燃焼するのに必要である酸素を含む空気量が少ないことから発火しない。
【０３１５】
このことから、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くできる。
【０３１６】
また、請求項１２に記載の発明は、請求項１０に記載の発明に加えて、ガラス管内に充填されているガラスビーズは充填量が１００％未満であるので、従来はガラス管の内部は空気であり、空気に対してガラスビーズは熱伝導率が非常に良好であることから、ヒータ線からガラス管への熱伝導が非常に良く、発熱量は同等で放熱が促進されるのでヒータ線は温度が低下する。そこで、何らかの理由で万が一にもヒータ線が可燃性冷媒の発火温度以上に上昇した場合に可燃性冷媒が漏洩しても、ガラス管内のヒータ線周囲の空間体積が非常に小さいので、ガラス管内に流入してヒータ線と接触する可燃性冷媒の量が極めて少ないと共に可燃性冷媒が燃焼するのに必要である酸素を含む空気量が少ないことから発火しない。
【０３１７】
さらに、ヒータ線は温度上昇に伴って熱膨張する。このとき、膨張分は隙間に円滑に吸収される。
【０３１８】
このことから、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くできる。
【０３１９】
加えて、ヒータ線の熱膨張の抑制による断線等の不良を防止し、長期信頼性を確保できる。
【０３２０】
また、請求項１３に記載の発明は、請求項１０に記載の発明に加えて、ガラス管両端は封止されているので、熱伝導の良好なガラスビーズによる放熱促進による除霜手段の温度低下とガラス管内の空間ボリュームの低下により、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くできる。
【０３２１】
加えて、ガラス管内の水分量を極めて減少でき、ヒータ線の腐食による断線等の不良を防止し、長期信頼性を確保できる。
【０３２２】
また、請求項１４に記載の発明は、請求項１０に記載の発明に加えて、除霜手段の近傍に除霜手段を冷却する除霜手段冷却ファンを設置したので、除霜手段は温度が低下することに加えて、除霜能力が向上することから低発熱量化が図れて更に低温化ができるので、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くできる。
【０３２３】
また、請求項１５に記載の発明は、請求項８に記載の発明に加えて、除霜手段はガラス管と、ガラス管内部に金属抵抗体からなるヒータ線とから構成されたものであり、ガラス管表面に輻射を促進する輻射促進材料をコーティングしたので、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性を低くできる。
【０３２４】
さらに、ガラス管の表面に輻射促進材をコーティングするだけでよいので製造が簡単で安価である。
【０３２５】
また、請求項１６に記載の発明は、請求項１５に記載の発明に加えて、輻射促進材料は透明であるので、輻射促進材の輻射放熱の促進に加えて透明であることから輻射熱線の透過量が増加することから、ヒータ線の温度がより低下し、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くでき、製造が簡単で安価である。
【０３２６】
また、請求項１７に記載の発明は、請求項８に記載の発明に加えて、除霜手段はガラス管と、ガラス管内部に金属抵抗体からなるヒータ線と、ガラス管の表面への除霜水の直接接触を防止するための屋根とから構成されたものであり、屋根の幅は蒸発器の幅より小さいので、除霜手段から蒸発器への対流阻害を防止できると共に、冷却時の風路阻害を防止できることから、従来同等以上の除霜能力を確保しながらヒータ線を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くできる。
【０３２７】
加えて、冷却時の冷却不足による保存食品の劣化を防止できる。
【０３２８】
また、請求項１８に記載の発明は、請求項８に記載の発明に加えて、除霜手段は金属パイプと、金属パイプ内部に設置された金属抵抗体からなるヒータ線と、ヒータ線と金属パイプとを絶縁するための絶縁材料とから構成され、蒸発器に接触されたものであり、加熱手段が付いている加熱手段付水受皿を蒸発器の下方に設置したので、除霜手段は温度が低下することに加えて、除霜能力が向上することから低発熱量化が図れて更に低温化ができるので、省エネルギーであると同時に従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くできる。
【０３２９】
加えて、加熱手段付水受皿に落ちてきた蒸発器や蒸発器の周辺の除霜水を円滑に外部へ排出することができることから、除霜水の排出不良による着霜増加で蒸発器の通風抵抗が増加し冷却不足となるのを防止できるので食品の劣化を防止できる。
【０３３０】
また、請求項１９に記載の発明は、請求項８に記載の発明に加えて、除霜手段はガラス管と、ガラス管内部に金属抵抗体からなるヒータ線とから構成されたものであり、蒸発器の上方には補助ヒータが設置されたので、補助ヒータは蒸発器に接触していることから除霜の効率が良好であると共に除霜中は霜の融点である０℃付近に近い低温度となることから、従来と同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の危険性をより低くできると共に、除霜手段は従来と同等の除霜用管を使用して発熱量を低減するだけで良いことから安価である。
【０３３１】
また、請求項２０に記載の発明は、圧縮機と凝縮器と減圧機構と蒸発器とを機能的に環状に接続した冷凍サイクルと、冷凍サイクルを構成する配管とは別に圧縮機と蒸発器を直接配管するバイパス配管を有し、バイパス配管の経路には弁を備え、冷媒は可燃性冷媒が封入されたので、従来のような高温度となる除霜管ヒータに比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜がおこなわれても発火の可能性を極めて低くできる。
【０３３２】
さらに、蒸発器と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機の起動による突入電流が無いこととから、省エネルギーである。
【０３３３】
また、請求項２１に記載の発明は、請求項２０に記載の発明に加えて、弁は開閉機能を有し、弁は開のときの流路の内径が高圧配管の最小内径部の寸法以上であるので、従来のような高温度となる除霜管ヒータに比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜がおこなわれても発火の可能性を極めて低くできる。
【０３３４】
さらに、弁によるホットガス冷媒の循環阻害がないと共に、蒸発器と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機の起動による突入電流が無いこととから、非常に省エネルギーである。
【０３３５】
また、請求項２２に記載の発明は、請求項２０に記載の発明に加えて、バイパス配管から蒸発器への配管である蒸発器入口配管は熱交換する通風空気の上流側近傍に位置し、蒸発器から圧縮機の吸い込みに至る蒸発器出口配管は蒸発器と熱交換する通風空気の下流側近傍に位置するので、このような高温度となる除霜管ヒータに比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜が行われても発火の危険性を極めて低くできる。
【０３３６】
さらに、蒸発器を均一にできると共に、蒸発器と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機の起動による突入電流が無いこととから、非常に省エネルギーである。
【０３３７】
また、請求項２３に記載の発明は、請求項２０に記載の発明に加えて、加熱手段が内蔵され除霜水を冷蔵庫外部へ排水する排水口とを設けた加熱手段付水受皿を備えたので、このような高温度となる除霜管ヒータに比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜がおこなわれても発火の可能性を極めて低くできる。
【０３３８】
さらに、蒸発器と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機の起動による突入電流が無いこととから、非常に省エネルギーである。
【０３３９】
加えて、除霜後の冷却時の冷却スピードが速くなるので除霜後の昇温による食品の劣化を防止できる。
【０３４０】
また、請求項２４に記載の発明は、請求項２０に記載の発明に加えて、蒸発器から圧縮機へ至る蒸発器出口配管は加熱手段を備えたので、従来のような高温度となる除霜管ヒータに比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜がおこなわれても発火の可能性を極めて低くできる。
【０３４１】
さらに、蒸発器と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機の起動による突入電流が無いこととから、非常に省エネルギーである。
【０３４２】
加えて、除霜時の圧縮機の液バックによる破損を防止でき、長寿命が確保できる。
【０３４３】
また、請求項２５に記載の発明は、請求項２０に記載の発明に加えて、弁は絞り機能を有するので、従来のような高温度となる除霜管ヒータに比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜がおこなわれても発火の可能性を極めて低くできる。
【０３４４】
さらに、蒸発器と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機の起動による突入電流が無いこととから、非常に省エネルギーである。
【０３４５】
加えて、蒸発器の着霜に見合う分だけ冷媒を循環させるので蒸発器の無駄な加熱が少なくなり、冷蔵庫庫内の昇温が小さくなると共に冷却時の冷却スピードが速くなることから食品の劣化が防止できる。
【０３４６】
また、請求項２６に記載の発明は、請求項２５に記載の発明に加えて、蒸発器出口配管に温度を検知する蒸発器出口温度検知手段を設け、蒸発器出口温度検知手段により弁の絞りを制御するので、従来のような高温度となる除霜管ヒータに比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜がおこなわれても発火の可能性を極めて低くできる。
【０３４７】
さらに、蒸発器と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機の起動による突入電流が無いこととから、非常に省エネルギーである。
【０３４８】
加えて、除霜時の圧縮機の液バックによる破損を防止でき、長寿命が確保できる。
【０３４９】
また、請求項２７に記載の発明は、請求項２０に記載の発明に加えて、圧縮機は回転数の可変が可能であるので、従来のような高温度となる除霜管ヒータに比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜がおこなわれても発火の可能性を極めて低くできる。
【０３５０】
さらに、蒸発器と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機の起動による突入電流が無いこととから、非常に省エネルギーである。
【０３５１】
加えて、除霜時の圧縮機の液バックによる破損を防止でき、長寿命が確保できると共に、圧縮機の回転数可変で液バック防止を行うので省エネルギーである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の冷凍システム図
【図２】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の要部の断面図
【図３】本発明の実施の形態２における冷蔵庫のタイムチャート
【図４】本発明の実施の形態３における冷蔵庫のタイムチャート
【図５】本発明の実施の形態４における冷蔵庫のタイムチャート
【図６】本発明の実施の形態５における冷蔵庫のタイムチャート
【図７】本発明の実施の形態６における冷蔵庫のタイムチャート
【図８】本発明の実施の形態７における冷蔵庫のタイムチャート
【図９】本発明の実施の形態８における冷蔵庫の冷凍システム図
【図１０】本発明の実施の形態９における冷蔵庫の除霜手段の断面図
【図１１】本発明の実施の形態１０及び１１及び１３における冷蔵庫の除霜手段の断面図
【図１２】本発明の実施の形態１２における冷蔵庫の除霜手段の断面図
【図１３】本発明の実施の形態１４における冷蔵庫の要部の断面図
【図１４】本発明の実施の形態１５及び１６における冷蔵庫の除霜手段の断面図
【図１５】本発明の実施の形態１７における冷蔵庫の要部の断面図
【図１６】本発明の実施の形態１７における冷蔵庫の除霜手段の断面図
【図１７】本発明の実施の形態１８における冷蔵庫の要部の断面図
【図１８】本発明の実施の形態１８における冷蔵庫の除霜手段の断面図
【図１９】本発明の実施の形態１９における冷蔵庫の要部の断面図
【図２０】本発明の実施の形態２０及び２１における冷蔵庫の冷凍システム図
【図２１】本発明の実施の形態２２における冷蔵庫の冷凍システム図
【図２２】本発明の実施の形態２３における冷蔵庫の要部の断面図
【図２３】本発明の実施の形態２４における冷蔵庫の冷凍システム図
【図２４】本発明の実施の形態２５における冷蔵庫の弁の絞り量特性図
【図２５】本発明の実施の形態２６における冷蔵庫の冷凍システム図
【図２６】本発明の実施の形態２７における冷蔵庫の冷凍システム図
【図２７】従来の冷蔵庫の要部の縦断面図
【符号の説明】
１ 冷蔵庫本体
２ 冷凍室
３ 冷蔵室
１０ 蒸発器
１４ 排水口
１６ 屋根
１８ 圧縮機
１９ 凝縮器
２０ 切替弁
２１ 低蒸発温度用減圧機構
２２ 高蒸発温度用減圧機構
２３ 冷蔵室用冷却器
２４ 冷凍室用冷却器
２５ 逆止弁
２６ 除霜手段
３４ 減圧装置
３５ 第１のガラス管
３６ 第２のガラス管
３７ ヒータ線
４２ ガラス管
４３ ガラスビーズ
４５ 除霜手段冷却ファン
４６ 輻射促進材料
４８ 金属パイプ
４９ 絶縁材料
５０ 加熱手段付水受皿
５１ 補助ヒータ
５２ バイパス配管
５３ 弁
５４ 蒸発器入口配管
５５ 蒸発器出口配管
５６ 加熱手段
５７ 蒸発器出口温度検知手段
【発明の属する技術分野】
本発明は冷蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、除霜の効率を向上させた冷蔵庫に関するものとしては、特開平８−５４１７２号公報に記載されたものが挙げられる。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の冷蔵庫を説明する。
【０００４】
図２７は、従来の冷蔵庫の要部の縦断面図である。
【０００５】
図２７において、１は冷蔵庫本体、２は冷蔵庫本体１の内部にある冷凍室、３は冷蔵庫本体１の内部にある冷蔵室、４は冷凍室扉、５は冷蔵室扉、６は冷凍室２と冷蔵室３を仕切る仕切壁、７は冷凍室２内の空気を吸い込む冷凍室吸込口、８は冷蔵室３内の空気を吸込む冷蔵室吸込口、９は冷気を吐出する吐出口、１０は蒸発器、１１は冷気を循環させるファンである。
【０００６】
１２は蒸発器１０と冷凍室２を仕切る蒸発器仕切壁、１３は桶、１４は排水口、１５はニクロム線をコイル状にしたものをガラス管で覆った除霜用管ヒータ、１６は除霜水が除霜用管ヒータ１５に直接滴下して接触するときに発する蒸発音を防止するための屋根、１７は桶１３と除霜用管ヒータ１５の間に設置され絶縁保持された金属製の底板である。
【０００７】
次に動作について説明する。冷凍室２や冷蔵室３を冷却する場合は、蒸発器１０に冷媒が流通して蒸発器１０が冷却される。これと同じくしてファン１１の作動により、冷凍室吸込口７や冷蔵室吸込口８から冷凍室２や冷蔵室３の昇温空気を冷却室２０に送り、蒸発器１０で熱交換して冷却されて吐出口９から冷却風を冷凍室２内に送り、冷凍室２から図示していない連通口を通って冷蔵室に冷気を送る。
【０００８】
ここで、蒸発器１０と熱交換する空気は、冷凍室扉４及び冷蔵室扉５の開閉による高温外気の流入や冷凍室２及び冷蔵室３の保存食品の水分の蒸発等により高湿化された空気であることから、その空気より低温である蒸発器１０に空気中の水分が霜となって着霜し、着霜量が増加するに従って蒸発器１０表面と熱交換する空気との伝熱が阻害されると共に通風抵抗となって風量が低下するために熱通過率が低下して冷却不足が発生する。
【０００９】
そこで、冷却不足となる以前に除霜用管ヒータ１５のニクロム線に通電する。ニクロム線に通電が開始されるとニクロム線から蒸発器１０や周辺部品に熱線が放射される。このとき、底板１７に放射された熱線は底板１７の形状から一部がヒータ線に反射され、その他は蒸発器１０やその他の周辺部品に向けて反射される。
【００１０】
これにより蒸発器１０や桶１３や排水口１４付近に着いた霜を水に融解する。また、このようにして融解した除霜水は一部は直接に桶１３に落ち、その他は屋根１６により除霜用管ヒータ１５を避けて桶１３に落ちて排水口１４から庫外に排水される。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成では、一般的に除霜用管ヒータ１５のニクロム線表面は言うまでもなくガラス表面温度は非常に高温度であり、更に、底板１７は管ヒータ１５の近傍にあり且つ管ヒータ１５から放射した熱線の一部を管ヒータ１５に再度反射していることから管ヒータ１５の温度が異常に上昇する。また、管ヒータ１５の発熱量は管ヒータ１５の温度上昇に使われる熱量と外部に放熱する熱量の総和であるので、管ヒータ１５の温度が上昇するということは外部に放熱する熱量が減少することになり、その外部に放熱する熱量により蒸発器１０やその周辺部品の除霜が行われるので蒸発器１０やその周辺部品の除霜に使用される熱量が減少し、除霜時間が延長し、結果的に管ヒータ１５の発熱時間が延長して電力が増加する。このことから、増電となると共に、冷媒に可燃性冷媒を使用され可燃性冷媒が蒸発器１０や庫内と連通している部分に設置されている配管から漏洩した場合に除霜用管ヒータ１５の通電により発火温度に達して発火する危険性が極めて高くなるという課題を有していた。
【００１２】
本発明は上記課題に鑑み、除霜に使用される電力を低減することで冷蔵庫の省エネルギー化を図り、また、使用され可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火の可能性を低下できるので可燃性冷媒が安全に使用できる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明の冷蔵庫は、冷凍室と冷蔵室を完全に独立させた冷蔵庫本体と、圧縮機，凝縮器，冷蔵用の高蒸発温度である冷蔵室用冷却器、高蒸発温度用の減圧が小さい高蒸発温度用減圧機構、前記冷蔵室用冷却器と並列に接続された冷凍用の低蒸発温度である冷凍室用冷却器、低蒸発温度用の減圧が大きい低蒸発温度用減圧機構、前記冷蔵室用冷却器と冷凍室用冷却器とに同時に冷媒が流れることがないように制御する切替弁、冷凍室用冷却器の出口に冷媒の逆流を防止する逆止弁とを機能的に接続した冷凍サイクルと、冷凍室用冷却器を除霜する除霜手段とを備えたものである。
【００１４】
また、圧縮機と凝縮器と減圧機構と蒸発器とを接続した冷凍サイクルと、前記蒸発器を除霜するための可燃性冷媒の発火温度未満の除霜手段とを備え、前記冷凍サイクルには可燃性冷媒を使用したものである。
【００１５】
このことから、従来の冷却器１個に対して、冷却器が２個あるので冷凍室用冷却器の着霜量が少なくなると共に、除霜の発熱によりガス化して冷凍室用冷却器より流出した余剰な冷媒蒸気は逆止弁により冷凍室用冷却器へ逆流することはなく、逆流してくる冷媒を加熱をしなくて良い。
【００１６】
このように、冷凍室用冷却器を除霜時において、除霜手段により除霜する霜量が減少すると共に、無駄な冷媒を加熱しなくてよいことから、従来より除霜手段の消費電力量が低減できて省エネルギーであると共に、除霜手段の発熱量を可燃性冷媒の発火温度未満となる発熱量まで低減できるので、除霜能力を従来同等以上を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を低下できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、冷凍室と冷蔵室を完全に独立させた冷蔵庫本体と、圧縮機，凝縮器，冷蔵用の高蒸発温度である冷蔵室用冷却器、高蒸発温度用の減圧が小さい高蒸発温度用減圧機構、前記冷蔵室用冷却器と並列に接続された冷凍用の低蒸発温度である冷凍室用冷却器、低蒸発温度用の減圧が大きい低蒸発温度用減圧機構、前記冷蔵室用冷却器と前記冷凍室用冷却器とに同時に冷媒が流れることがないように制御する切替弁，冷凍室用冷却器の出口に冷媒の逆流を防止する逆止弁とを機能的に接続した冷凍サイクルと、冷凍室用冷却器を除霜する除霜手段とを備えたので、冷凍室用冷却器は冷凍室の空気の水分のみが着霜し、従来の冷却器１個で冷蔵室や冷凍室などの全部の部屋を冷却する冷却器に対して着霜量が少なくなると共に、除霜の発熱によりガス化して冷凍室用冷却器より流出した余剰な冷媒蒸気は逆止弁により冷凍室用冷却器外へ逆流することはなく、除霜時の冷凍室用冷却器内の冷媒量は減少する。
【００１８】
このことから、冷凍室用冷却器の除霜時において、霜量の減少と冷凍室用冷却器内の冷媒の加熱量の減少により除霜手段の消費電力が低減でき省エネルギーであると共に、除霜手段を可燃性冷媒の発火温度未満になる発熱量まで低減できるので、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を低下できる。
【００１９】
また、請求項２に記載の発明は、冷凍室用冷却器を除霜するときは切替弁を冷凍室用冷却器に冷媒が流れないように制御するので、冷凍室用冷却器は冷凍室の空気の水分のみが着霜し、従来の冷却器１個で冷蔵室や冷凍室などの全部の部屋を冷却する冷却器に対して着霜量が少なくなると共に、除霜の発熱によりガス化して冷凍室用冷却器より流出した余剰な冷媒蒸気は逆止弁により冷凍室用冷却器へ逆流することはない。
【００２０】
さらに、切替弁の制御により高圧冷媒が冷凍室用冷却器に流入しないことから、除霜時の冷凍室用冷却器内の冷媒量は減少する。
【００２１】
このことから、霜量の減少と冷媒加熱量の更なる減少により除霜手段の消費時間がより低減でき省エネルギーであると共に、除霜手段を可燃性冷媒の発火温度未満になる発熱量まで低減できるので、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を低下できる。
【００２２】
また、請求項３に記載の発明は、冷凍室用冷却器を除霜するときは切替弁を冷蔵室用冷却器と冷凍室用冷却器の両方に冷媒が流れないように制御した上で圧縮機を任意の時間だけ運転させた後に除霜手段を作動させるので、冷凍室用冷却器は冷凍室の空気の水分のみが着霜し、従来の冷却器１個で冷蔵室や冷凍室などの全部の部屋を冷却する冷却器に対して着霜量が少なくなると共に、除霜の発熱によりガス化して冷凍室用冷却器より流出した余剰な冷媒蒸気は逆止弁により冷凍室用冷却器へ逆流がなく、切替弁の制御により高圧冷媒が冷凍室用冷却器に流入しない。
【００２３】
さらに、除霜直前に切替弁を閉じた状態で圧縮機を運転させることで冷凍室用冷却器内の冷媒量は極めて少なくなる。
【００２４】
このことから、霜量の減少と冷凍室用冷却器内の更なる冷媒加熱量の減少により除霜手段の消費時間がより低減でき省エネルギーであると共に、除霜手段を可燃性冷媒の発火温度未満になる発熱量まで低減できることと、除霜時の冷凍室冷却器の加熱時に冷凍室冷却器内には冷媒がほとんどないことから、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を低下できる。
【００２５】
また、請求項４に記載の発明は、冷凍室用冷却器を除霜するときは切替弁を冷蔵室用冷却器と冷凍室用冷却器の両方に冷媒が流れないように制御した上で圧縮機を２０秒から９０秒間運転させた後に除霜手段を作動させるので、冷凍室用冷却器は冷凍室の空気の水分のみが着霜し、従来の冷却器１個で冷蔵室や冷凍室などの全部の部屋を冷却する冷却器に対して着霜量が少なくなると共に、除霜の発熱によりガス化して冷凍室用冷却器より流出した余剰な冷媒蒸気は逆止弁により冷凍室用冷却器へ逆流がなく、切替弁の制御により高圧冷媒が冷凍室用冷却器に流入しない。
【００２６】
さらに、除霜直前に切替弁を閉じた状態で圧縮機を運転させることで冷凍室用冷却器内の冷媒量は極めて少なくなる。
【００２７】
このことから、霜量の減少と冷凍室用冷却器内の更なる冷媒加熱量の減少により除霜手段の消費時間がより低減でき省エネルギーであると共に、除霜手段を可燃性冷媒の発火温度未満になる発熱量まで低減でき、除霜時の冷凍室用冷却器の加熱時に冷凍室用冷却器内には冷媒がほとんどないことから、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を低下できる。
【００２８】
加えて、圧縮機の運転時間を２０秒から９０秒間とすることで、低圧の極端な低下を防止して圧縮機の信頼性が確保されるという作用を有する。
【００２９】
また、請求項５に記載の発明は、除霜手段が停止する前に切替弁を冷凍室用冷却器に冷媒が流通するように開放するので、冷凍室用冷却器は冷凍室の空気の水分のみが着霜し、従来の冷却器１個で冷蔵室や冷凍室などの全部の部屋を冷却する冷却器に対して着霜量が少なくなると共に、除霜の発熱によりガス化して冷凍室用冷却器より流出した余剰な冷媒蒸気は逆止弁により冷凍室用冷却器へ逆流がなく、切替弁の制御により高圧冷媒が冷凍室用冷却器に流入しない。
【００３０】
さらに、除霜直前に切替弁を閉じた状態で圧縮機を運転させることで冷凍室用冷却器内の冷媒量は極めて少なくなる。
【００３１】
このことから、霜量の減少と冷凍室用冷却器内の更なる冷媒加熱量の減少により除霜手段の消費時間がより低減でき省エネルギーであると共に、除霜手段を可燃性冷媒の発火温度未満になる発熱量まで低減できるので、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を低下できる。
【００３２】
加えて、除霜終了後の圧縮機の起動時に高圧と低圧の差が小さくなることから、圧縮機は円滑に起動し、除霜時の加熱により昇温した冷凍室をスムーズに冷却できるので、除霜時の庫内昇温による冷凍室の保存食品の劣化を防止できる。
【００３３】
また、請求項６に記載の発明は、除霜手段の作動中は切替弁を凝縮器と冷蔵室用冷却器とを連通するように開放するので、冷凍室用冷却器は冷凍室の空気の水分のみが着霜し、従来の冷却器１個で冷蔵室や冷凍室などの全部の部屋を冷却する冷却器に対して着霜量が少なくなると共に、除霜の発熱によりガス化して冷凍室用冷却器より流出した余剰な冷媒蒸気は逆止弁により冷凍室用冷却器へ逆流がなく、切替弁の制御により高圧冷媒が冷凍室用冷却器に流入しない。
【００３４】
さらに、除霜直前に切替弁を閉じた状態で圧縮機を運転させることで冷凍室用冷却器内の冷媒量は極めて少なくなる。
【００３５】
このことから、霜量の減少と冷凍室用冷却器内の更なる冷媒加熱量の減少により除霜手段の消費時間がより低減でき省エネルギーであると共に、除霜手段を可燃性冷媒の発火温度未満になる発熱量まで低減でき、除霜時の冷凍室用冷却器の加熱時に冷凍室用冷却器内には冷媒がほとんどないので、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を低下できる。
【００３６】
さらに、除霜中は低圧である冷蔵室用冷却器と高圧である凝縮器が連通するように切替弁が制御されており、圧縮機の前後の高低圧の差圧が小さいので、除霜終了後の冷凍室の冷却時は切替弁を冷凍室用冷却器に冷媒が流通するように切り替えるだけでスムーズに圧縮機が運転を開始することから、除霜時の加熱により昇温した冷凍室をスムーズに冷却可能であり、除霜後の庫内昇温による冷凍室の保存食品の劣化を防止できる。
【００３７】
また、請求項７に記載の発明は、除霜手段の作動中は圧縮機を運転させるので、冷凍室用冷却器は冷凍室の空気の水分のみが着霜し、従来の冷却器１個で冷蔵室や冷凍室などの全部の部屋を冷却する冷却器に対して着霜量が少なくなると共に、除霜の発熱によりガス化して冷凍室用冷却器より流出した余剰な冷媒蒸気は逆止弁により冷凍室用冷却器へ逆流がなく、切替弁の制御により高圧冷媒が冷凍室用冷却器に流入しない。
【００３８】
さらに、除霜直前に切替弁を閉じた状態で圧縮機を運転させることで冷凍室用冷却器内の冷媒量は極めて少なくなる。
【００３９】
このことから、霜量の減少と冷凍室用冷却器内の更なる冷媒加熱量の減少により除霜手段の消費時間がより低減でき省エネルギーであると共に、除霜手段を可燃性冷媒の発火温度未満になる発熱量まで低減でき、除霜時の冷凍室用冷却器の加熱時に冷凍室用冷却器内には冷媒がほとんどないので、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を低下できる。
【００４０】
さらに、冷凍室用冷却器の除霜中に冷蔵室を冷却可能であるのに加えて、除霜終了後の冷凍室の冷却時は切替弁を冷凍室用冷却器に冷媒が流通するように切り替えるだけでスムーズに冷却を開始することができることから、冷凍室は除霜後の庫内昇温による保存食品の劣化を防止できるのに加えて、冷蔵室は冷凍室用冷却器の除霜時の圧縮機停止による外気侵入による昇温の食品劣化を防止できる。
【００４１】
また、請求項８に記載の発明は、圧縮機と凝縮器と減圧機構と蒸発器とを接続した冷凍サイクルと、前記蒸発器を除霜するための可燃性冷媒の発火温度未満の除霜手段とを備え、前記冷凍サイクルには可燃性冷媒を使用したので、蒸発器の除霜時に蒸発器と共に加熱される可燃性冷媒は従来のＨＣＦ冷媒に比べて熱伝導率が良いことから、除霜手段の発熱量が低減できる。
【００４２】
このことから、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を低下できる。
【００４３】
また、請求項９に記載の発明は、除霜手段は第１のガラス管と、前記第１のガラス管の内部に位置して外径が第１のガラス管の内径より小さい第２のガラス管と、第１のガラス管と第２のガラス管の間に設置された金属抵抗体からなるヒータ線とから構成されたので、除霜時のヒータ線の発熱に伴うヒータ線周囲の高温気体とガラス管との接触面積が増加すると共に、外気とガラス管との接触面積が増加することから、ヒータ線から外気への放熱が促進してヒータ線温度が低下し、除霜手段の高温部となるヒータ線は可燃性冷媒が発火するまでの温度に到達しない。
【００４４】
さらに、何らかの理由で万が一にもヒータ線が可燃性冷媒の発火温度以上に上昇した場合に可燃性冷媒が漏洩しても、第１のガラス管と第２のガラス管に囲まれたヒータ線周囲の体積が小さいので、可燃性冷媒のガラス管内部のヒータ線周辺へ流入してくる可燃性冷媒の量が少ないと共に可燃性冷媒が燃焼するのに必要である酸素を含む空気量が少ないことから発火しない。
【００４５】
このことから、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を極めて低下できる。
【００４６】
また、請求項１０に記載の発明は、除霜手段はガラス管と、前記ガラス管内部には金属抵抗体からなるヒータ線が設置されると共にガラスビーズが充填されたので、除霜時のヒータ線の発熱において、ガラスビーズは空気に対して熱伝導率が非常に良いことから、ヒータ線からガラス管への熱伝導が促進され、ヒータ線からガラス管を通じて外気への熱伝達が促進され、ヒータ線の表面温度は低下し、ヒータ線は可燃性冷媒が発火するまでの温度に到達しない。
【００４７】
さらに、何らかの理由で万が一にもヒータ線が可燃性冷媒の発火温度以上に上昇した場合に可燃性冷媒が漏洩しても、ガラス管内の空間がより少ないことから、可燃性冷媒のガラス管内部のヒータ線周辺へ流入してくる可燃性冷媒の量がより少ないと共に、可燃性冷媒が燃焼するのに必要である酸素を含む空気量もより少なくなることからより発火の危険性は低下する。
【００４８】
このことから、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を極めて低下できる。
【００４９】
また、請求項１１に記載の発明は、ガラスビーズは透明であるので、除霜時のヒータ線の発熱において、ガラスビーズは空気に対して熱伝導率が非常に良いことから、ヒータ線からガラス管を通じて外気への熱伝達が促進され、ヒータ線の表面温度は低下する。
【００５０】
加えて、ガラスビーズは透明であるので、ヒータ線の発熱による輻射熱線を透過し、輻射熱線の吸収によるガラスビーズの温度上昇を低減できることから、ガラスビーズの温度が低下し、低下したガラスビーズに一部接触しているヒータ線もさらに温度低下し、ヒータ線は可燃性冷媒の発火温度に到達しない。
【００５１】
また、何らかの理由で万が一にもヒータ線が可燃性冷媒の発火温度以上に上昇した場合に可燃性冷媒が漏洩しても、ガラス管内の空間がより少ないことから、可燃性冷媒のガラス管内部のヒータ線周辺へ流入してくる可燃性冷媒の量がより少ないと共に、可燃性冷媒が燃焼するのに必要である酸素を含む空気量もより少なくなることから、より発火の危険性は低下する。
【００５２】
このことから、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を極めて低下できる。
【００５３】
また、請求項１２に記載の発明は、ガラス管内に充填されているガラスビーズは充填量が１００％未満であるので、除霜時のヒータ線の発熱において、ガラスビーズは空気に対して熱伝導率が非常に良いことから、ヒータ線からガラス管を通じて外気への熱伝達が促進され、ヒータ線の表面温度は低下し、可燃性冷媒の発火温度に到達しない。
【００５４】
また、何らかの理由で万が一にもヒータ線が可燃性冷媒の発火温度以上に上昇した場合に可燃性冷媒が漏洩しても、ガラス管内の空間がより少ないことから、可燃性冷媒のガラス管内部のヒータ線周辺へ流入してくる可燃性冷媒の量がより少ないと共に、可燃性冷媒が燃焼するのに必要である酸素を含む空気量もより少なくなることから、より発火の危険性は低下し、可燃性冷媒の発火温度に到達しない。
【００５５】
このことから、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を極めて低下できる。
【００５６】
さらに、ガラスビーズの充填率を１００％未満として、ガラス管内の空間の体積を増加させて発熱時のヒータ線の熱膨張を吸収することで、熱膨張の抑制によるヒータ線の応力を低減できることから、ヒータ線の寿命を長期化して除霜手段の信頼性を上げることができる。
【００５７】
また、請求項１３に記載の発明は、ガラス管両端は封止されているので、除霜時のヒータ線の発熱において、ガラスビーズは空気に対して熱伝導率が非常に良いことから、ヒータ線からガラス管を通じて外気への熱伝達が促進され、ヒータ線の表面温度は低下し、ヒータ線は可燃性冷媒の発火温度に到達しない。
【００５８】
また、何らかの理由で万が一にもヒータ線が可燃性冷媒の発火温度以上に上昇した場合に可燃性冷媒が漏洩しても、ガラス管内の空間がより少ないことから、可燃性冷媒のガラス管内部のヒータ線周辺へ流入してくる可燃性冷媒の量がより少ないと共に、可燃性冷媒が燃焼するのに必要である酸素を含む空気量もより少なくなることから、より発火の危険性は低下する。
【００５９】
このことから、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を極めて低下できる。
【００６０】
さらに、ガラス管両端は封止により、ガラスビーズが流出してガラス管内における熱伝導率の悪い空気層が増加することによるヒータ線の温度上昇を防止でき、長期使用におけるヒータ線温度上昇を防止できると共に、外気のガラス管内流入時に外気に含まれた水分によりヒータ線が腐食して断線するのを防止できる。
【００６１】
また、請求項１４に記載の発明は、除霜手段の近傍に除霜手段を冷却する除霜手段冷却ファンを設置したので、除霜手段表面の温度が低下し、ヒータ線は可燃性冷媒の発火温度に到達しないと共に、除霜手段の近傍の空気の撹拌により蒸発器の除霜が促進される。
【００６２】
このことから、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を低下できる。
【００６３】
また、請求項１５に記載の発明は、除霜手段はガラス管と、前記ガラス管内部に金属抵抗体からなるヒータ線とから構成されたものであり、前記ガラス管表面に輻射を促進する輻射促進材料をコーティングしたので、ヒータ線からガラス管へ伝達した熱を外気へ良好に放熱できることから、ガラス管の温度が低下するのでヒータ線温度が低下し、ヒータ線は可燃性冷媒の発火温度に到達しない。
【００６４】
このことから、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を低下できる。
【００６５】
また、請求項１６に記載の発明は、輻射促進材料は透明であるので、ガラス管はヒータ線からの輻射熱線の多くを透過し、残りの一部を吸収する。この吸収した熱と伝導によりヒータ線から伝達した熱を一部吸収された熱と伝導により伝達した熱を外気に良好に放熱できることから、ガラス管の温度はより低下するのでヒータ線温度が低下し、ヒータ線は可燃性冷媒の発火温度に到達しない。
【００６６】
このことから、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を低下できる。
【００６７】
また、請求項１７に記載の発明は、除霜手段は発熱体と、前記発熱体表面への除霜水の直接接触を防止するための屋根とから構成されたものであり、前記屋根の幅は蒸発器の幅より小さいので、発熱体により熱せられた空気は屋根に沿って上方へ対流し、蒸発器で除霜を行う。
【００６８】
このとき、屋根の幅より蒸発器の幅が大きいことから、屋根から漏れた高温空気は円滑に蒸発器に至るので除霜能力が向上し、従来同等の除霜能力を維持した場合は除霜手段の発熱量を低下でき、除霜手段の低温度化が可能であり、除霜手段の表面温度は可燃性冷媒の発火温度に到達しない。
【００６９】
このことから、省エネルギーであると同時に、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を低下できる。
【００７０】
また、請求項１８に記載の発明は、除霜手段は金属パイプと、前記金属パイプ内部に設置された金属抵抗体からなるヒータ線と、前記ヒータ線と前記金属パイプとを絶縁するための絶縁材料とから構成され、蒸発器に接触させたものであり、加熱手段が付いている加熱手段付水受皿を蒸発器の下方に設置したので、除霜手段から蒸発器への熱伝達が良好であり除霜能力が向上することから、従来同等の除霜能力を維持した場合は除霜手段の発熱量を低下でき、除霜手段の表面温度の低温化が可能であり、除霜手段は可燃性冷媒の発火温度に到達しない。
【００７１】
さらに、加熱手段付水受皿は加熱されるので落ちてきた蒸発器や蒸発器の周辺の除霜水を円滑に外部へ排出することができることから、除霜水の排出不良による着霜増加で蒸発器の通風抵抗が増加し冷却不足となるのを防止できる。
【００７２】
このことから、省エネルギーであると同時に、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を低下できるのに加えて、除霜後の冷却不足による食品の劣化を防止できる。
【００７３】
また、請求項１９に記載の発明は、除霜手段はガラス管と、前記ガラス管内部に金属抵抗体からなるヒータ線とから構成されたものであり、蒸発器の上方には補助ヒータが設置したので、単純に除霜手段の発熱量を低下させることが可能であるだけでなく、離れた２方向から同時に加熱除霜することで除霜能力が向上することから、更なる除霜手段の低発熱量化が可能であり、除霜手段及び補助ヒータは可燃性冷媒の発火温度未満に低温化可能である。
【００７４】
このことから、省エネルギーであると同時に、従来同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を低下できるのに加えて、除霜後の冷却不足による食品の劣化を防止できる。
【００７５】
また、請求項２０に記載の発明は、圧縮機と凝縮器と減圧機構と蒸発器とを機能的に環状に接続した冷凍サイクルと、前記冷凍サイクルを構成する配管とは別に前記圧縮機と前記蒸発器を直接配管するバイパス配管を有し、前記バイパス配管の経路には弁を備え、冷媒は可燃性冷媒が封入されているので、バイパス配管の弁を開放することでホットガス冷媒を蒸発器へ流通させて除霜するので、可燃性冷媒の発火温度以上となる除霜ヒータを必要とせず、可燃性冷媒の発火温度未満の低温度で除霜ができるという作用を有する。
【００７６】
また、請求項２１に記載の発明は、弁は開閉機能を有し、前記弁は開のときの流路の直径が吐出配管の内径以上であるので、バイパス配管の弁を開放することでホットガスを蒸発器へ流通させて除霜する場合、ホットガス冷媒は弁を通過する時に弁からの抵抗を受けずに蒸発器へ流通し、蒸発器へのホットガス冷媒の循環量低下が無いことから、可燃性冷媒の発火温度以上となる除霜ヒータを必要とせず、可燃性冷媒の発火温度未満の低温度で除霜ができると共に、ホットガス冷媒を円滑に蒸発器へ流通させることで除霜時間の短縮ができ、ホットガス冷媒の循環に使用される圧縮機の運転時間が短縮するという作用を有する。
【００７７】
また、請求項２２に記載の発明は、バイパス配管から蒸発器への配管である蒸発器入口配管は熱交換する通風空気の上流側近傍に位置し、前記蒸発器から圧縮機の吸い込みに至る蒸発器出口配管は前記蒸発器と熱交換する通風空気の下流側近傍に位置するので、温度の高いホットガス冷媒が着霜量の多い通風空気の上流側に位置した配管から流入することから効率良く除霜が行われ、可燃性冷媒の発火温度以上となる除霜ヒータを必要とせず、可燃性冷媒の発火温度未満の低温度で除霜ができると共に、除霜を効率良く行うことで除霜時間の短縮ができ、ホットガス冷媒の循環に使用される圧縮機の運転時間が短縮するという作用を有する。
【００７８】
また、請求項２３に記載の発明は、加熱手段と、除霜水を冷蔵庫外部へ排水する排水口とを設けた加熱手段付水受皿を備えたので、ホットガス冷媒による除霜により除霜水と共に蒸発器下方にある加熱手段付水受皿に落ちてきた融解していない霜を完全に融解して水にでき、除霜水を円滑に排水口から外部へ排出できる。このことから、可燃性冷媒の発火温度以上となる除霜ヒータを必要とせず、可燃性冷媒の発火温度未満の低温度で除霜ができると共に、除霜水が加熱手段付水受皿に残留した場合の除霜後の冷却に伴う負荷の増加や凍結による風路阻害から冷却不足となるのを防止できるという作用を有する。
【００７９】
また、請求項２４に記載の発明は、蒸発器から圧縮機へ至る蒸発器出口配管は加熱手段を備えたので、ホットガス冷媒が除霜により蒸発器で凝縮して液冷媒となり圧縮機に流入するのを吸入配管の加熱により防止でき、可燃性冷媒の発火温度以上となる除霜ヒータを必要とせず、可燃性冷媒の発火温度未満の低温度で除霜ができると共に、除霜時の圧縮機への液バックを防止できる。
【００８０】
また、請求項２５に記載の発明は、弁は絞り機能を有するので、高外気温時のように蒸発器の着霜量が多い場合の除霜は弁を全開し開放することでホットガス冷媒を蒸発器へ流通させて除霜し、低外気温時のように蒸発器の着霜量が少ない場合の除霜は弁を絞りホットガス冷媒の蒸発器への流量を減少させて除霜することから、可燃性冷媒の発火温度以上となる除霜ヒータを必要とせず、可燃性冷媒の発火温度未満の低温度で除霜ができると共に、除霜量に応じた最適な除霜が可能であり圧縮機への液バックを防止できる。
【００８１】
また、請求項２６に記載の発明は、蒸発器の出口配管に温度を検知する蒸発器出口温度検知手段を設け、前記蒸発器出口温度検知手段により弁の絞りを制御するので、常に圧縮機に吸い込まれる冷媒の状態を一定にできることから、可燃性冷媒の発火温度以上となる除霜ヒータを必要とせず、可燃性冷媒の発火温度未満の低温度で除霜ができると共に、圧縮機への液バックによる破損防止や高温ガス冷媒により比体積が増加して循環量が低下し除霜能力がダウンするのを防止できる。
【００８２】
また、請求項２７に記載の発明は、圧縮機は回転数の可変が可能であるので、バイパス配管に冷媒を流通させる時は圧縮機の回転数を除霜量に応じて変化させることでホットガスの流通量を最適に制御できることから、最低回転数に制御するので、可燃性冷媒の発火温度以上となる除霜ヒータを必要とせず、可燃性冷媒の発火温度未満の低温度で除霜ができると共に、圧縮機への液バックによる破損防止ができるのに加えて、除霜量に応じた最適な除霜が可能であるので圧縮機の運転による電力を必要以上に無駄にする必要が無く省エネである。
【００８３】
以下、本発明の実施の形態について、図１から図２６を用いて説明する。なお、従来と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００８４】
（実施の形態１）
本発明による実施の形態１について、図面を参照しながら説明する。
【００８５】
図１は本発明の実施の形態１による冷蔵庫の冷凍システム図、図２は本発明の実施の形態１による冷蔵庫の要部の縦断面図である。
【００８６】
図１，図２に示すように、１８は圧縮機、１９は凝縮器、２０は冷媒の流路を切り替える切替弁、２１は低蒸発温度用の減圧量が大きい低蒸発温度用減圧機構、２２は高蒸発温度用の減圧量が小さい高蒸発温度用減圧機構、２３は冷蔵用の高蒸発温度である冷蔵室用冷却器、２４は冷凍用の低蒸発温度である冷凍室用冷却器、２５は圧縮機１８や冷蔵室用冷却器２３から冷凍室用冷却器２４への冷媒の逆流を防止する逆止弁である。
【００８７】
２６は冷凍室用冷却器の除霜を行う除霜手段、２７は冷凍室２と冷凍室用冷却器を仕切る冷凍室用冷却器仕切壁、２８は冷凍室２の空気を冷凍室用冷却器２４に通風させて循環させるための冷凍室用ファン、２９は冷凍室用冷却器２４で熱交換されて冷却された空気を冷凍室２へ吐出する冷凍室吐出口、３０は冷蔵室３と冷蔵室用冷却器２３を仕切る冷蔵室用冷却器仕切壁、３１は冷蔵室３の空気を冷蔵室用冷却器２３に通風させて循環させるための冷蔵室用ファン、３２は冷蔵室用冷却器２３で熱交換されて冷却された空気を冷蔵室３へ吐出する冷蔵室吐出口、３３は冷凍室用冷却器２４を除霜手段２６にて除霜した時の除霜水を貯留する蒸発皿である。
【００８８】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【００８９】
冷蔵室３を冷却する場合は、冷蔵室３がある設定温度以上になると図示していない温度検知手段により圧縮機１８が作動し、冷凍サイクル内の図示しない可燃性冷媒の循環が開始され、可燃性冷媒は凝縮器１９で外気との熱交換により凝縮され、切替弁２０により高蒸発温度用減圧機構２２を経て冷蔵室用冷却器２３へ流通し、圧縮機１８に吸い込まれるという経路の冷蔵室冷却用冷凍サイクルとなる。
【００９０】
このとき、圧縮機１８の作動と同時に冷蔵室用ファン３１が作動することで冷蔵室３の空気を冷蔵室吸込口８から吸い込んで冷蔵室用冷却器２３に通風させて熱交換し冷却した空気を冷蔵室吐出口３２から冷蔵室３に吐出し、冷蔵室３を冷却する。
【００９１】
また、圧縮機１８が停止中の任意の時間においても、冷蔵室用ファン３１を運転させて、冷蔵室３の０℃を越える温度の空気を冷蔵室用冷却器２３に通風させる。このとき、冷蔵室用冷却器２３に着霜した霜は冷蔵室用冷却器２３を通風する空気の絶対湿度を増加させると共に除霜される。
【００９２】
そして、絶対湿度が増加した空気は冷蔵室吐出口３２から吐出される。
【００９３】
また、冷凍室２を冷却する場合は、冷凍室２がある設定温度以上になると圧縮機１８が作動し、冷凍サイクル内の可燃性冷媒の循環が開始され、可燃性冷媒は凝縮器１９で外気との熱交換により凝縮され、切替弁２０により低蒸発温度用減圧機構２１を経て冷凍室用冷却器２４へ流通し、圧縮機１８に吸い込まれるという経路の冷凍室冷却用冷凍サイクルとなる。
【００９４】
そして、圧縮機１８の作動と同時に冷凍室用ファン２８が作動することで冷凍室２の空気を冷凍室吸込口７から吸い込んで冷凍室用冷却器２４に通風させて熱交換し冷却した空気を冷凍室吐出口２９から冷凍室２に吐出して冷凍室２を冷却する。このとき、冷凍室用冷却器２４を通風する空気は冷凍室２のみの空気であることから冷凍室用冷却器２４の着霜量は少なくなる。
【００９５】
そして、任意の時間経過後の圧縮機１８が停止した直後か、もしくは圧縮機１８が運転中ならば停止すると同時に除霜手段２６が作動し、冷凍室用ファン２８が停止する。除霜手段２６の作動により除霜手段は発熱し、除霜手段２６の発熱が冷凍室用冷却器２４へ熱伝達して除霜を行う。このとき、除霜開始時において、通常なら冷蔵室用冷却器２３に対して蒸発温度が低い冷凍室用冷却器２４には冷蔵室用冷却器２３から冷媒が逆流してくるが本実施の形態では逆止弁２５により逆流無しで除霜が行われる。
【００９６】
さらに、除霜手段２６の冷凍室用冷却器２４の加熱により冷凍室用冷却器２４の配管内部の冷媒も加熱され、ガス化されて冷凍室用冷却器２４より排出され、排出された冷媒においても逆止弁２５により逆流してくることは無い。
【００９７】
そして、冷凍室用冷却器２４及びその周辺が霜の融解する０℃を越えるある温度に達すると除霜は終了する。このとき、融解して水となった除霜水は蒸発皿３３に適下して貯留され、除霜終了後の冷却に伴う圧縮機１８の運転による廃熱を利用して蒸発し、外気に排出される。
【００９８】
このことから、冷凍室用冷却器２４の除霜時において、冷凍室用冷却器２４の着霜量の低減により除霜手段２６が除霜する霜量が減少すると共に、逆止弁２５により冷凍室用冷却器２４に逆流してくる無駄な冷媒を加熱しなくてよいことから、従来より除霜手段２６の消費電力量が低減できて省エネルギーであると共に、除霜手段２６の発熱量を可燃性冷媒の発火温度未満となる発熱量まで低減できるので、除霜能力を従来同等以上を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段２６の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火の可能性を低下できる。
【００９９】
（実施の形態２）
本発明による実施の形態２について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態１と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１００】
図３は本発明の実施の形態２による冷蔵庫のタイムチャートである。
【０１０１】
図３に示すように、切替弁２０は除霜直前までは冷蔵室用冷却器２３または冷凍室用冷却器２４に冷媒が流通する状態である開であり、冷凍室用冷却器２４の除霜開始である除霜手段２６の作動と共に、圧縮機１８は停止し、切替弁２０は冷凍室用冷却器２４に冷媒が流通しない状態である閉に制御され、冷凍室用冷却器２４の除霜が開始される。
【０１０２】
以上のように制御された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０１０３】
除霜手段２６の作動による発熱が冷凍室用冷却器２４に熱伝達することで冷凍室用冷却器２４を加熱して除霜を行う。このとき、冷凍室用冷却器２４内の冷媒も加熱されるが、切替弁２０は冷凍室用冷却器２４への冷媒流通が無い閉状態であることから、冷凍室用冷却器２４内へ凝縮器１９から切替弁２０を通り、低蒸発温度用減圧機構２１を経て流入してくる冷媒が無いので、冷凍室用冷却器２４内の冷媒への加熱量が少なくてすむ。
【０１０４】
このことから、冷凍室用冷却器２４の着霜量の低減により除霜手段２６が除霜する霜量が減少すると共に、逆止弁２５及び切替弁２０の制御により冷凍室用冷却器２４に流入してくる無駄な冷媒を加熱しなくてよいことから、従来より除霜手段２６の消費電力量が低減できてより省エネルギーであると共に、除霜手段２６の発熱量を可燃性冷媒の発火温度未満となる発熱量まで低減できるので、除霜能力を従来同等以上を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段２６の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火の可能性をより低下できる。
【０１０５】
（実施の形態３）
本発明による実施の形態３について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態１と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１０６】
図４は本発明の実施の形態３による冷蔵庫のタイムチャートである。
【０１０７】
図４に示すように、冷凍室用冷却器２４を除霜する直前である除霜手段２６の作動の直前の任意の時間は切替弁２０が冷蔵室用冷却器２３及び冷凍室用冷却器２４のどちらへも冷媒を流通しない状態で、圧縮機１８を作動させる。そして、除霜手段２６の作動と同時に圧縮機１８を停止して冷凍室用冷却器２４の除霜を行う。
【０１０８】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０１０９】
冷凍室用冷却器２４を除霜する直前である除霜手段２６の作動の直前の任意の時間は切替弁２０が冷蔵室用冷却器２３及び冷凍室用冷却器２４のどちらへも冷媒を流通しない状態で、圧縮機１８を作動させることで、冷凍室用冷却器２４内の冷媒のほとんどは圧縮機１８により凝縮器１９に圧縮貯留される。その後、圧縮機１８の停止と同時に除霜手段２６が作動し、冷凍室用冷却器２４は管内の冷媒が極めて少ない状態で除霜が開始される。
【０１１０】
このことから、冷凍室用冷却器２４の着霜量の低減により除霜手段２６が除霜する霜量が減少すると共に、逆止弁２５及び切替弁２０の制御に加えて除霜前の切替弁２０の閉鎖と圧縮機１８の運転により、除霜時の冷凍室用冷却器２４内の冷媒を極めて少量にして除霜手段２６による無駄な冷媒加熱を非常に低減できることから、従来より除霜手段２６の消費電力量が低減できて極めて省エネルギーであると共に、除霜手段２６の発熱量を可燃性冷媒の発火温度未満となる発熱量まで低減できるので、除霜能力を従来同等以上を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段２６の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火の可能性を非常に低下できる。
【０１１１】
（実施の形態４）
本発明による実施の形態４について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態３と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１１２】
図５は本発明の実施の形態４による冷蔵庫のタイムチャートである。
【０１１３】
図５に示すように、冷凍室用冷却器２４の除霜は、切替弁２０を冷蔵室用冷却器２３及び冷凍室用冷却器２４のどちらへも冷媒を流通しない状態で圧縮機１８を２０秒から９０秒間運転させた後に除霜手段２６を作動させて行う。
【０１１４】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０１１５】
冷凍室用冷却器２４の除霜時は、圧縮機１８を運転し、切替弁２０を冷蔵室用冷却器２３及び冷凍室用冷却器２４のどちらへも冷媒を流通しない状態に制御すると、冷凍室用冷却器２４は減圧され、冷凍室用冷却器２４内の冷媒が凝縮器１９に圧縮貯留される。そして、冷凍室用冷却器２４内のほとんど冷媒が凝縮器１９に圧縮貯留されると共に圧縮機１８の能力上限に達する以前の２０秒から９０秒間の圧縮機１８の運転の後に、除霜手段２６が作動し、冷凍室用冷却器２４は管内の冷媒が極めて少ない状態で除霜が開始される。
【０１１６】
このことから、冷凍室用冷却器２４の着霜量の低減により除霜手段２６が除霜する霜量が減少すると共に、逆止弁２５及び切替弁２０の制御に加えて除霜前の切替弁２０の閉鎖と圧縮機１８の運転により、除霜時の冷凍室用冷却器２４内の冷媒を極めて少量にして除霜手段２６による無駄な冷媒加熱を非常に低減できるので、従来より除霜手段２６の消費電力量が低減できて極めて省エネルギーであると共に、除霜手段２６の発熱量を可燃性冷媒の発火温度未満となる発熱量まで低減でき、除霜能力を従来同等以上を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段２６の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を非常に低下できる。さらに、圧縮機１８の運転は２０秒から９０秒間であるので、圧縮機１８の能力上限以上となる無駄な運転を防止できると同時に圧力の過度の低下による圧縮機１８の信頼性低下を防止できる。
【０１１７】
なお、圧縮機１８の運転時間が２０秒から９０秒と幅があるのは、冷媒封入量差、冷凍室用冷却器２４の配管の内容積の差、冷凍室用冷却器２４の着霜状態及び外気温度変化に伴う蒸発温度の差により冷凍室用冷却器２４内の冷媒量が変化するためである。
【０１１８】
（実施の形態５）
本発明による実施の形態５について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態４と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１１９】
図６は本発明の実施の形態５による冷蔵庫のタイムチャートである。
【０１２０】
図６に示すように、除霜終了となる除霜手段の終了前に切替弁２０は冷凍室用冷却器２４に凝縮器１９からの冷媒が流通するように開放される。
【０１２１】
以上のように制御された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０１２２】
除霜終了となる除霜手段２６の終了前に切替弁２０は冷凍室用冷却器２４に凝縮器１９からの冷媒が流通するように開放されると、凝縮器１９に圧縮貯留していた高温高圧の冷媒が冷凍室用冷却器２４に流入し、凝縮器１９に比べ冷凍室用冷却器２４内は低いことから、比較的高温である凝縮器１９からの冷媒移動により冷凍室用冷却器２４は暖められると共に、冷凍室用冷却器２４内で一部が凝縮して霜から熱を奪うことで除霜に寄与する。その後、切替弁２０は凝縮器１９と冷凍室用冷却器２４を連通した状態で除霜を継続し、時間の経過と共に冷凍室用冷却器２４を含む低圧側と凝縮器１９を含む高圧側との圧力差が小さくなり、圧力差がある程度小さくなった頃に冷凍室用冷却器２４及びぞの周辺が霜の融解する０℃を越えるある温度以上となり除霜は終了する。除霜終了後、圧縮機１８は前後の圧力差が非常に小さいことからスムーズに起動を開始して冷凍室２の冷却が再開する。
【０１２３】
このことから、冷凍室用冷却器２４の着霜量の低減により除霜手段２６が除霜する霜量が減少すると共に、逆止弁２５及び切替弁２０の制御に加えて除霜前の切替弁２０の閉鎖と圧縮機１８の運転により、除霜時の冷凍室用冷却器２４内の冷媒を極めて少量にして除霜手段２６による無駄な冷媒加熱を非常に低減できるので、従来より除霜手段２６の消費電力量が低減できて極めて省エネルギーであると共に、除霜手段２６の発熱量を可燃性冷媒の発火温度未満となる発熱量まで低減でき、除霜能力を従来同等以上を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段２６の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を非常に低下できる。さらに、除霜終了後の圧縮機１８の起動がスムーズに行えることから除霜時の除霜手段２６の加熱に伴う冷凍室２の昇温を迅速に冷却できるので、除霜時の冷凍室２の昇温による保存食品の劣化を防止できる。
【０１２４】
（実施の形態６）
本発明による実施の形態６について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態３と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１２５】
図７は本発明の実施の形態６による冷蔵庫のタイムチャートである。
【０１２６】
図７に示すように、冷凍室用冷却器２４の除霜中の除霜手段２６が作動している時は切替弁２０を冷蔵室用冷却器２３に冷媒が流通可能なように冷蔵室用冷却器２３と凝縮器１９とが連通される位置に制御する。
【０１２７】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０１２８】
圧縮機１８を運転させた状態で切替弁２０を凝縮器１９から冷媒が流通しないように制御し、冷蔵室用冷却器２３及び冷凍室用冷却器２４の配管内部の冷媒を凝縮器１９に圧縮貯留させる。その後、圧縮機１８を停止して切替弁２０を冷蔵室用冷却器２３と連通するように制御すると同時に除霜手段２６を作動させると、冷蔵室用冷却器と連通している圧縮機１８の吸い込み側と凝縮機１９と連通している圧縮機１８の吐出側との圧力差が小さくなると共に、冷凍室用冷却器は配管内に冷媒が少ない状態で除霜され、冷凍室用冷却器２４及びその周辺は霜の融解する０℃を越えるある温度以上となり除霜は終了する。除霜終了後、切替弁２０を凝縮器１９と冷凍室用冷却器２４とが連通する状態に制御すると同時に圧縮機１８は高低圧の差圧が小さい状態でスムーズに作動して冷凍室２を迅速に冷却する。
【０１２９】
このことから、冷凍室用冷却器２４の着霜量の低減により除霜手段２６が除霜する霜量が減少すると共に、逆止弁２５及び切替弁２０の制御に加えて除霜前の切替弁２０の閉鎖と圧縮機１８の運転により、除霜時の冷凍室用冷却器２４内の冷媒を極めて少量にして除霜手段２６による無駄な冷媒加熱を非常に低減でき、従来より除霜手段２６の消費電力量が低減できて極めて省エネルギーであると共に、除霜手段２６の発熱量を可燃性冷媒の発火温度未満となる発熱量まで低減できるので、除霜能力を従来同等以上を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を非常に低下できる。さらに、除霜終了後の圧縮機１８の起動がスムーズに行えることから除霜時の除霜手段２６の加熱に伴う冷凍室２の昇温を迅速に冷却できるので、除霜時の冷凍室２の昇温による保存食品の劣化を防止できる。
【０１３０】
（実施の形態７）
本発明による実施の形態７について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態６と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１３１】
図８は本発明の実施の形態７による冷蔵庫のタイムチャートである。
【０１３２】
図８に示すように、冷凍室用冷却器２４の除霜中の除霜手段２６が作動している時は切替弁２０を冷蔵室用冷却器２３に冷媒が流通可能なように冷蔵室用冷却器２３と凝縮器１９とが連通される位置に制御され、且つ、圧縮機１８は運転している。
【０１３３】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０１３４】
圧縮機１８を運転させた状態で切替弁２０を凝縮器１９から冷媒が流通しないように制御し、冷蔵室用冷却器２３及び冷凍室用冷却器２４の配管内部の冷媒を凝縮器１９に圧縮貯留させる。その後、圧縮機１８は運転した状態で切替弁２０を冷蔵室用冷却器２３と連通するように制御すると同時に除霜手段２６を作動させると、冷蔵室用冷却器は冷媒流通により冷却されて冷蔵室を冷却すると同時に、冷凍室用冷却器は配管内に冷媒が少ない状態で除霜され、冷凍室用冷却器２４及びその周辺は霜の融解する０℃を越えるある温度以上となり除霜は終了する。除霜終了後は、冷蔵室３は十分に冷却された状態で、切替弁２０を冷凍室用冷却器２４と連通するように制御し、且つ、圧縮機１８は運転を継続することで冷凍室２を冷却する。
【０１３５】
このことから、冷凍室用冷却器２４の着霜量の低減により除霜手段２６が除霜する霜量が減少すると共に、逆止弁２５及び切替弁２０の制御に加えて除霜前の切替弁２０の閉鎖と圧縮機１８の運転により、除霜時の冷凍室用冷却器２４内の冷媒を極めて少量にして除霜手段２６による無駄な冷媒加熱を非常に低減できるので、従来より除霜手段２６の消費電力量が低減できて極めて省エネルギーであると共に、除霜手段２６の発熱量を可燃性冷媒の発火温度未満となる発熱量まで低減でき、除霜能力を従来同等以上を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火による危険性を非常に低下できるのに加えて、除霜終了後の圧縮機１８の起動がスムーズに行えることから除霜時の除霜手段２６の加熱に伴う冷凍室２の昇温を迅速に冷却できるので、除霜時の冷凍室２の昇温による保存食品の劣化を防止できる。さらに、除霜後の冷凍室２の冷却時は冷蔵室３は十分に冷却されているので、冷凍室２の冷却による冷蔵室３の冷却不足による食品劣化をも防止できる。
【０１３６】
（実施の形態８）
本発明による実施の形態８について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１３７】
図９は本発明の実施の形態８による冷蔵庫の冷凍システム図である。
【０１３８】
図９に示すように、１８は圧縮機、１９は凝縮器、２６は蒸発器１０に付着した霜を除霜する除霜手段であり、３４は減圧機構であり、圧縮機１８と凝縮器１９と減圧機構２１と蒸発器１０を機能的に環状に接続された冷凍サイクルの内部には図示しない可燃性冷媒が封入されている。
【０１３９】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０１４０】
圧縮機１８の運転により冷凍サイクルの蒸発器１０が冷却され、圧縮機１８の運転と同時に作動するファン１１により冷蔵庫の庫内空気は冷却された蒸発器１０を通風し、蒸発器１０と熱交換された冷気が庫内へ吐出されることで庫内を冷却する。このとき、蒸発器１０の表面やその周辺に着霜し、時間が経過するにつれて着霜が増加して、蒸発器１０の風路阻害となるばかりではなく着霜により蒸発器１０と通風空気との熱伝達を低下させ、除霜を行わないと庫内の冷却不足となる。そこで、圧縮機１８の任意の運転時間経過後に除霜手段２６を作動させて蒸発器１０に付いた霜を定期的に除霜を行う。除霜時は除霜手段２６が冷凍サイクルに使用されている可燃性冷媒の発火温度未満の温度にて発熱して蒸発器１０の除霜を行い、図示していない検知手段により除霜の完了を検知して除霜手段２６を停止させ、着霜による庫内の不冷を定期的に防止する。
【０１４１】
また、蒸発器１０の除霜時に蒸発器１０と共に加熱される可燃性冷媒は従来のＨＣＦ冷媒に比べて熱伝導率が良いことから、除霜手段２６の低発熱量化による低温化が可能である。
【０１４２】
このことから、万が一に冷凍サイクル内の可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜が行われても除霜手段２６は冷凍サイクルに使用されている可燃性冷媒の発火温度未満の温度にしかならないので発火の可能性が低下する。
【０１４３】
なお、本実施の形態では蒸発器１０は１個であるが、蒸発器１０が複数設置されているものにも同様効果を有し、可燃性冷媒を用いたもので除霜が必要なものには広く同様の効果が得られることは言うまでもない。
【０１４４】
（実施の形態９）
本発明による実施の形態９について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態８と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１４５】
図１０は本発明の実施の形態９における冷蔵庫の要部の断面図である。
【０１４６】
図１０に示すように、３５は除霜手段２６の外郭に位置する第１のガラス管、３６は第１のガラス管３５の内部にある第２のガラス管、３７は第１のガラス管３５の内周と第２のガラス管３６の外周との間にある金属抵抗体からなるヒータ線であり第２のガラス管３６の外周に巻き付けるようにスパイラル状になっており、３８は除霜水がガラス管２０の内部に侵入するのを防止するキャップ、３９はヒータ線３７に電気を導くリード線、４０は第２のガラス管の内部空間であり、４１はキャップ３８に設けられた内部空間４０と外部と連通する連通口である。
【０１４７】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０１４８】
除霜手段２６が作動すると、ヒータ線３７は通電によるジュール熱で発熱する。そして、一部が第１のガラス管３５を通して外部に放熱すると共に、残りが第２のガラス管３６を通して内部空間４０に放熱してキャップ３８の連通口４１から対流により外部へ放熱する。従来は第２のガラス管３６がないことから放熱経路としては第１のガラス管３５を通して放熱するだけであることから、従来よりも本実施の形態はヒータ線３７の温度が低下する。
【０１４９】
このように、ヒータ線３７からの放熱は従来以上確保すると共に低温度で蒸発器１０及びその周辺の除霜を行う。
【０１５０】
さらに、何らかの理由で万が一にもヒータ線３７が可燃性冷媒の発火温度以上に上昇した場合に可燃性冷媒が漏洩しても、第１のガラス管３５と第２のガラス管３６に囲まれたヒータ線３７周囲の空間体積が小さいので、ヒータ線３７周辺へ流入してくる可燃性冷媒の量が少ないと共に可燃性冷媒が燃焼するのに必要である酸素を含む空気量が少ないことから発火しない。
【０１５１】
このことから、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線３７を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段２６の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性を低くできる。
【０１５２】
（実施の形態１０）
本発明による実施の形態１０について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態８と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１５３】
図１１は本発明の実施の形態９における冷蔵庫の要部の断面図である。
【０１５４】
図１１に示すように、４２はガラス管、４３はガラス管４２の内部でヒータ線３７に周囲に充填されたガラスビーズである。
【０１５５】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０１５６】
除霜手段２６が作動すると、ヒータ線３７は通電によるジュール熱で発熱する。そして、ガラスビーズ４３を通じてガラス管４２から外部に放熱する。従来はガラス管４２の内部は空気であり、空気に対してガラスビーズは熱伝導率が非常に良好であることから、ヒータ線３７からガラス管４２への熱伝導が非常に良く、発熱量は同等で放熱が促進されるのでヒータ線３７は温度が低下する。
【０１５７】
このように、除霜手段２６の発熱量は同等でも、ヒータ線３７からの放熱は従来以上であると共に低温度で蒸発器１０及びその周辺の除霜を行う。
【０１５８】
さらに、何らかの理由で万が一にもヒータ線３７が可燃性冷媒の発火温度以上に上昇した場合に可燃性冷媒が漏洩しても、ガラス管４２内のヒータ線３７周囲の空間体積が非常に小さいので、ガラス管４２内に流入してヒータ線３７と接触する可燃性冷媒の量が極めて少ないと共に可燃性冷媒が燃焼するのに必要である酸素を含む空気量が少ないことから発火しない。
【０１５９】
このことから、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線３７を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段２６の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くできる。
【０１６０】
（実施の形態１１）
本発明による実施の形態１１について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態１０と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１６１】
図１１は本発明の実施の形態１１における冷蔵庫の要部の断面図である。
【０１６２】
図１１に示したガラス管４２内に充填されたガラスビーズ４３は図示していないが透明である。
【０１６３】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０１６４】
除霜手段２６が作動すると、ヒータ線３７は通電によるジュール熱で発熱する。そして、ヒータ線３７の熱は伝導によりガラスビーズ４３を通じてガラス管４２から外部に放熱し、輻射により一部がガラスビーズ４３に吸収されてガラス管４２に伝導して外部に放熱すると共に残部はガラスビーズ４３を透過してダイレクトに外部へ放熱される。このように、ガラスビーズ４３は熱伝導が良好であることに加えて透明であることからヒータ線３７の輻射による熱線を透過することからヒータ線３７から外部への放熱は促進され温度がより低下する。また、何らかの理由で万が一にもヒータ線３７が可燃性冷媒の発火温度以上に上昇した場合に可燃性冷媒が漏洩しても、ガラス管４２内のヒータ線３７周囲の空間体積が非常に小さいので、ガラス管４２内に流入してヒータ線３７と接触する可燃性冷媒の量が極めて少ないと共に可燃性冷媒が燃焼するのに必要である酸素を含む空気量が少ないことから発火しない。
【０１６５】
このことから、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線３７を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段２６の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くできる。
【０１６６】
（実施の形態１２）
本発明による実施の形態１２について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態１０と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１６７】
図１２は本発明の実施の形態１１における冷蔵庫の要部の断面図である。
【０１６８】
図１２に示すように、４４はガラス管４２内におけるガラスビーズ４３以外の隙間であり、ガラスビーズ４３の充填量を１００％未満とすることができる隙間４４である。
【０１６９】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０１７０】
除霜手段２６が作動すると、ヒータ線３７は通電によるジュール熱で発熱する。そして、ヒータ線３７はガラスビーズ４３を通じてガラス管４２から外部に放熱する。従来はガラス管４２の内部は空気であり、空気に対してガラスビーズ４３は熱伝導率が非常に良好であることから、ヒータ線３７からガラス管４２への熱伝導が非常に良く、発熱量は同等で放熱が促進されるのでヒータ線３７は温度が低下する。また、何らかの理由で万が一にもヒータ線３７が可燃性冷媒の発火温度以上に上昇した場合に可燃性冷媒が漏洩しても、ガラス管４２内のヒータ線３７周囲の空間体積が非常に小さいので、ガラス管４２内に流入してヒータ線３７と接触する可燃性冷媒の量が極めて少ないと共に可燃性冷媒が燃焼するのに必要である酸素を含む空気量が少ないことから発火しない。
【０１７１】
さらに、ヒータ線３７は温度上昇に伴って熱膨張する。このとき、膨張分は隙間４４に円滑に吸収される。
【０１７２】
このことから、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線３７を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段２６の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くできる。
【０１７３】
加えて、ヒータ線３７の熱膨張の抑制による断線等の不良を防止し、長期信頼性を確保できる。
【０１７４】
（実施の形態１３）
本発明による実施の形態１３について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態１０と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１７５】
図１１は本発明の実施の形態１３における冷蔵庫の要部の断面図である。
【０１７６】
図１１に示すように、ガラス管４２は両端が封止された状態でキャップ３８が取り付けられている。
【０１７７】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０１７８】
除霜時は除霜手段２６のヒータ線３７が発熱し、熱伝導性の良好なガラスビーズ４３を通じてガラス管４２から外部へ放熱することでヒータ線３７の熱が外部へ移動し、外部にある蒸発器１０やその周辺を除霜する。
【０１７９】
そして、蒸発器１０及びその周辺が霜の融点である０℃よりある程度高い温度になるとヒータ線３７の通電が停止して発熱は無くなり、ヒータ線３７は急激に周辺の温度相当まで低下する。このとき、ガラス管４２の両端は封止されているので、ガラス管４２内と外部との温度平衡に伴う除霜後の高湿度の空気のガラス管４２内への流入が無い。
【０１８０】
このことから、除霜終了後の庫内冷却に伴う除霜手段２６の温度低下により、ガラス管４２内に流入した高湿空気が凝縮して水となりガラス管４２内に貯まることは無い。
【０１８１】
以上のことから、熱伝導の良好なガラスビーズによる放熱促進による除霜手段２６の温度低下とガラス管４２内の空間ボリュームの低下により、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線３７を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段２６の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くできる。
【０１８２】
加えて、ガラス管４２内の水分量を極めて減少でき、ヒータ線３７の腐食による断線等の不良を防止し、長期信頼性を確保できる。
【０１８３】
（実施の形態１４）
本発明による実施の形態１４について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態８と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１８４】
図１３は本発明の実施の形態１４における冷蔵庫の要部の断面図である。
【０１８５】
図１３に示すように、４５は除霜手段２６の近傍に設置された除霜手段冷却ファンである。
【０１８６】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０１８７】
除霜時において、除霜手段２６が作動と同時もしくは数分後の除霜手段２６がある温度に到達した時に除霜手段冷却ファン４５を作動させる。除霜手段冷却ファン４５の作動により除霜手段２６は外部との熱交換が促進され到達温度は低下し、熱交換した高温空気は蒸発器１０周辺に撹拌され高能力で除霜が行われる。
【０１８８】
そして、除霜が終了する前もしくは終了と同時に除霜手段冷却ファン４５は停止し、除霜終了と共に除霜手段２６の作動が停止する。
【０１８９】
また、庫内冷却ファン１１と別に除霜手段冷却ファン４５を設けることで食品が保存されている庫内側への除霜時の除霜手段２６の加熱に伴う高温空気の流出を防止できる。
【０１９０】
このことから、除霜手段２６は温度が低下することに加えて、除霜能力が向上することから低発熱量化が図れて更に低温化ができるので、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線３７を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段２６の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くできる。
【０１９１】
（実施の形態１５）
本発明による実施の形態１５について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態８と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１９２】
図１４は本発明の実施の形態１５における冷蔵庫の要部の断面図である。
【０１９３】
図１４に示すように、４６はガラス管４２の表面にコーティングされた輻射促進材である。
【０１９４】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０１９５】
除霜時において、除霜手段２６が作動によりヒータ線３７が発熱する。ヒータ線３７で発熱した熱はヒータ線３７周辺にある気体を通じてガラス管４２に伝わりガラス管４２は温度が上昇する。また、ヒータ線３７の輻射熱線の一部がヒータ線３７からダイレクトにガラス管４２へ伝わりガラス管４２に吸収され温度が上昇し、残部がガラス管４２を透過して輻射促進材４６に吸収され温度上昇する。これにより、温度上昇したガラス管４２及び輻射促進材４６は表面の輻射促進材４６自身の輻射放熱の促進効果により外部への輻射放熱が増加し温度が低下する。これにより、ガラス管４２の内部にあるヒータ線３７も温度が低下する。
【０１９６】
このことから、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線３７を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段２６の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くできる。
【０１９７】
さらに、ガラス管４２の表面に輻射促進材４５をコーティングするだけでよいので製造が簡単で安価である。
【０１９８】
（実施の形態１６）
本発明による実施の形態１６について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態８と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１９９】
図１４は本発明の実施の形態１６における冷蔵庫の要部の断面図である。
【０２００】
図１４に示すように、ガラス管４２の表面の輻射促進材４６は透明である。
【０２０１】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０２０２】
除霜時において、除霜手段２６が作動によりヒータ線３７が発熱する。ヒータ線３７で発熱した熱はヒータ線３７周辺にある気体を通じてガラス管４２に伝わりガラス管４２は温度が上昇する。
【０２０３】
また、ヒータ線３７の輻射熱線の一部がヒータ線３７からダイレクトにガラス管４２へ伝わりガラス管４２に吸収され温度が上昇し、残部がガラス管４２を透過し、更に透明である輻射促進材４６をも透過して直接外部へ放熱される。これにより、輻射熱線がヒータ線３７から直接外部へ透過する透過量が増加することからガラス管４２の温度上昇は低減し、且つ温度上昇したガラス管４２は表面の輻射促進材４６により外部への輻射による放熱が増加し温度が低下する。これにより、ガラス管４２の内部にあるヒータ線３７も温度が低下する。
【０２０４】
このことから、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線３７を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段２６の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くでき、製造が簡単で安価である。
【０２０５】
（実施の形態１７）
本発明による実施の形態１７について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態８と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０２０６】
図１５は本発明の実施の形態１７における冷蔵庫の要部の断面図であり、図１６は除霜手段の断面図である。
【０２０７】
図１５及び図１６に示すように、４７は屋根１６の鍔であり、ａは冷凍室扉４からみて蒸発器１０の蒸発器奥行き寸法であり、ｂは屋根１６の幅寸法であり、ａはｂより大きい。また、矢印は除霜手段２６近傍のだいたいの空気の流れを示す。
【０２０８】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０２０９】
除霜時は、除霜手段２６の発熱により除霜手段２６近傍の空気が暖められ矢印の如く屋根１６の鍔４７を沿って上方の蒸発器へ移動し、蒸発器１０の霜と熱交換すると共に蒸発器１０の配管内の熱伝導性の良好な可燃性冷媒が加熱される。これにより、高温空気は冷やされると共に霜は融解する。
【０２１０】
このように、蒸発器１０の配管内は熱伝導性の良好な可燃性冷媒であることと、蒸発器奥行き寸法ａは屋根１６の幅寸法ｂより大きいので除霜手段２６に暖められて屋根１６の鍔４７から漏れた高温空気は円滑に蒸発器１０に伝わることから、効率良く除霜が行われる。このように除霜能力が向上することから、除霜手段２６は低発熱量化が可能であり低発熱量化による低温化が可能である。
【０２１１】
さらに、冷凍室２や冷蔵室３の冷却時は屋根１６が風路阻害となるが蒸発器奥行き寸法ａは屋根１６の幅寸法ｂより大きいので蒸発器１０への通風が良好であり冷却能力不足を防止できる。
【０２１２】
このことから、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線３７を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段２６の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くできる。
【０２１３】
加えて、冷却時の冷却不足による保存食品の劣化を防止できる。
【０２１４】
（実施の形態１８）
本発明による実施の形態１８について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態８と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０２１５】
図１７は本発明の実施の形態１８における冷蔵庫の要部の断面図であり、図１８は除霜手段の要部の断面図である。
【０２１６】
図１７及び図１８に示すように、４８は除霜手段２６の構成要素である金属パイプ、４９は電気絶縁材料であり、５０は加熱手段が付いた加熱手段付水受皿である。
【０２１７】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０２１８】
除霜時は除霜手段２６と加熱手段付水受皿５０に付いている加熱手段が発熱し温度が上昇し、除霜手段２６は自らに着霜した霜の除霜を行うと共に蒸発器１０を加熱して蒸発器１０の除霜を行う。ここで、加熱手段付水受皿５０には前回の除霜時に排出されずに残った除霜水の一部が冷却時に氷となり残留している。
【０２１９】
そして、除霜手段２６及び加熱手段付水受皿５０は霜及び氷と熱伝達が良くなるように設置されていることから除霜手段２６及び加熱手段付水受皿５０の発熱のほとんどは霜や氷に吸収されるので、表面温度は霜と氷の融点よりやや高い温度で除霜を行う。除霜が終了すると除霜手段２６と加熱手段付水受皿５０の温度も徐々に上昇してくるが、除霜終了により動作が停止するため温度上昇はなくなる。
【０２２０】
また、霜と同時に加熱される蒸発器１０内の冷媒は熱伝導性の良い可燃性冷媒であることから更に除霜の効率は良くなる。
【０２２１】
このことから、除霜手段２６は温度が低下することに加えて、除霜能力が向上することから低発熱量化が図れて更に低温化ができるので、省エネルギーであると同時に従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線３７を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段２６の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くできる。
【０２２２】
加えて、加熱手段付水受皿５０に落ちてきた蒸発器１０や蒸発器１０の周辺の除霜水を円滑に外部へ排出することができることから、除霜水の排出不良による着霜増加で蒸発器１０の通風抵抗が増加し冷却不足となるのを防止できるので食品の劣化を防止できる。
【０２２３】
（実施の形態１９）
本発明による実施の形態１９について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態８と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０２２４】
図１９は本発明の実施の形態１９における冷蔵庫の要部の断面図である。
【０２２５】
図１９に示すように、５１は蒸発器１０を中心に除霜手段２６から最も離れた位置に設置された補助ヒータである。
【０２２６】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０２２７】
除霜の開始と同時に除霜手段２６が作動し、除霜開始と同時かもしくは任意の時間経過後に補助ヒータ５１の通電が開始され発熱する。
【０２２８】
除霜手段２６の発熱により蒸発器１０は除霜手段２６に近い部分から熱が伝わり霜が融解すると同時に、補助ヒータ５１の発熱により除霜手段２６から最も熱が伝わりにくい離れた部分を加熱することでその分の霜を除霜するので、従来と同時間で除霜を行う場合は除霜手段２６の発熱量を低下させることが可能であり、且つ、補助ヒータ５１は蒸発器１０に接触していることから除霜中は霜の融点である０℃付近に近い低温度となる。
【０２２９】
このことから、従来と同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段２６の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の危険性をより低くできると共に、除霜手段２６は従来と同等の除霜用管１５を使用して発熱量を低減するだけで良いことから安価である。
【０２３０】
（実施の形態２０）
本発明による実施の形態２０について、図面を参照しながら説明する。なお、従来と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０２３１】
図２０は本発明の実施の形態２０における冷蔵庫の冷凍システム図である。
【０２３２】
図２０に示すように、５２は圧縮機１８から凝縮器１９と減圧装置３４をバイパスして蒸発器１０に至るバイパス配管であり、５３はバイパス配管５２の経路の途中に設けられた弁である。
【０２３３】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０２３４】
通常の冷蔵庫冷却時は弁５３が閉められており、圧縮機１８で圧縮された冷媒は凝縮器１９で冷却されると共に凝縮し、減圧装置３４を経て減圧蒸発されて蒸発器１０を冷却する。そして、蒸発器１０で空気と熱交換することで空気を冷却して冷媒は加熱される。この冷却された空気は冷蔵庫庫内へ運ばれて庫内の食品等を冷却する。また、加熱された冷媒は圧縮機１８へ戻る。
【０２３５】
次に、除霜時は弁５３が開放されることから、圧縮機１８で圧縮された高温のホットガス冷媒は減圧装置３４の抵抗に対して抵抗の小さい弁５３へ流通し、蒸発器１０へ流入する。そして、ホットガス冷媒は蒸発器１０の表面に付着した霜と熱交換して自らは温度を低下させて除霜を行う。さらに、蒸発器１０表面の霜が除霜された後に蒸発器１０からその周辺に冷媒からの熱が伝達して周辺を除霜する。蒸発器１０やその周辺の除霜が完了すると、弁５３が閉まり通常の冷蔵庫冷却時の冷媒経路となり、冷蔵庫を冷却する。
【０２３６】
このことから、従来のような高温度となる除霜管ヒータ１５に比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜がおこなわれても発火の可能性を極めて低くできる。
【０２３７】
さらに、蒸発器１０と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機１８は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機１８の起動による突入電流が無いこととから、省エネルギーである。
【０２３８】
（実施の形態２１）
本発明による実施の形態２１について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態２０と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０２３９】
図２０は本発明の実施の形態２１における冷蔵庫の冷凍システム図である。
【０２４０】
図２０に示す弁５３において、除霜中の開時は、図示していないが、圧縮機１８からバイパス配管５２までの配管、バイパス配管５２及びバイパス配管５２から蒸発器１０に至る配管の中で、最も内径の小さい配管より弁５３の内径が大きい。
【０２４１】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０２４２】
除霜時は圧縮機１８からのホットガス冷媒が弁５３を通り蒸発器１０に至る。
【０２４３】
そして、蒸発器１０の除霜を行う。弁５３をホットガス冷媒が通過するときは弁５３はそれまでの経路の内径以上であるので円滑に通過する。
【０２４４】
このことから、従来のような高温度となる除霜管ヒータ１５に比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜がおこなわれても発火の危険性を極めて低くできる。
【０２４５】
さらに、弁５３によるホットガス冷媒の循環阻害がないと共に、蒸発器１０と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機１８は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機１８の起動による突入電流が無いこととから、非常に省エネルギーである。
【０２４６】
（実施の形態２２）
本発明による実施の形態２２について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態２０と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０２４７】
図２１は本発明の実施の形態２２における冷蔵庫の冷凍システム図である。
【０２４８】
図２１に示すように、５４は蒸発器１０に冷媒が流入する蒸発器入口配管、５５はアキュムが設置された蒸発器１０から圧縮機１８に至る蒸発器出口配管であり、矢印は蒸発器１０を通過する空気の通風方向である。
【０２４９】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０２５０】
冷蔵庫冷却中は圧縮機１８から凝縮器１９を通り減圧装置３４を経て蒸発器入口配管５４から蒸発器１０へ冷媒が流れ、蒸発器１０を冷却する。このとき、ファン１１により冷蔵庫庫内の空気が蒸発器入口配管５４の近傍の蒸発器１０から通風され、蒸発器出口配管近傍の蒸発器１０から吐出されることで、空気は蒸発器１０と熱交換して冷却される。このとき、蒸発器入口配管５４近傍の蒸発器１０から通風する空気は熱交換と共に蒸発器１０の配管やフィンに着霜して絶対湿度を低下させて下流へ流れるので、最も下流側近傍となる蒸発器出口配管５５近傍の蒸発器１０の部分を通風する空気は流入時の空気と比較して低温であり且つ絶対湿度が低い。このことから、蒸発器１０の着霜は通風空気の上流側が最も多くなる。
【０２５１】
次に、除霜を行う場合、圧縮機１８からの高温のホットガス冷媒はバイパス配管５２，弁５３を通り蒸発器入口配管から蒸発器１０の通風空気の上流側の配管に流入して蒸発器１０の通風空気の下流側の配管から蒸発器出口配管５５を経て圧縮機１８へ戻る。このとき、蒸発器１０を流通するホットガス冷媒は最も高温のホットガス冷媒が最も着霜の多い部分に流通し、除霜すると共に冷媒は温度を低下させて、最も温度が低下した冷媒が最も着霜の少ない部分に流通することで蒸発器１０全体を均一に除霜する。
【０２５２】
以上のことから、従来のような高温度となる除霜管ヒータ１５に比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合除霜がおこなわれても発火の危険性を極めて低くできる。
【０２５３】
さらに、蒸発器１０を均一にできると共に、蒸発器１０と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機１８は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機１８の起動による突入電流が無いこととから、非常に省エネルギーである。
【０２５４】
（実施の形態２３）
本発明による実施の形態２３について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態２０と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０２５５】
図２２は本発明の実施の形態２３における冷蔵庫の要部の断面図である。
【０２５６】
図２２に示すように、加熱手段が設けられた加熱手段付水受皿５０が蒸発器１０の下方に設けられている。
【０２５７】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０２５８】
除霜時において、除霜開始と同時か、または、任意の時間経過後に加熱手段付水受皿５０の加熱手段は作動し加熱手段付水受皿５０は加熱される。
【０２５９】
また、ホットガス冷媒により蒸発器１０に付着した霜は蒸発器１０側に接触した部分から融解し、一部の外気側の蒸発器１０から離れた霜は融解させずに前述にて融解した除霜水と共に加熱手段付水受皿５０に落ちる。このとき、加熱手段付水受皿５０は加熱されることから、融解されずに落ちた霜も融解され、排水口から円滑に外部へ排水する。
【０２６０】
そして、除霜終了後の通常冷却時は加熱手段付水受皿５０に残留する霜や除霜水がないことから、その分の負荷が軽減することから迅速に冷却ができる。
【０２６１】
以上のことから、従来のような高温度となる除霜管ヒータ１５に比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜がおこなわれても発火の可能性を極めて低くできる。
【０２６２】
さらに、蒸発器１０と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機１８は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機１８の起動による突入電流が無いこととから、非常に省エネルギーである。
【０２６３】
加えて、除霜後の冷却時の冷却スピードが速くなるので除霜後の昇温による食品の劣化を防止できる。
【０２６４】
（実施の形態２４）
本発明による実施の形態２４について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態２０と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０２６５】
図２３は本発明の実施の形態２４における冷蔵庫の冷凍システム図である。
【０２６６】
図２３に示すように、５６は蒸発器出口配管５５に熱交換が良好となるように取り付けられた加熱手段である。
【０２６７】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０２６８】
除霜時において、外気温が低い場合等は、蒸発器１０の霜と熱交換して低温化したホットガス冷媒の一部が凝縮して液化し、蒸発器出口配管５５を流通する。
【０２６９】
また、除霜開始と同時か、もしくは任意の時間経過後に加熱手段５６が作動して蒸発器出口配管５５が加熱される。
【０２７０】
そして、蒸発器出口配管５５に流通する液冷媒は加熱手段５６により加熱されて蒸発しガス化して圧縮機１８に戻る。
【０２７１】
以上のことから、従来のような高温度となる除霜管ヒータ１５に比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜がおこなわれても発火の可能性を極めて低くできる。
【０２７２】
さらに、蒸発器１０と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機１８は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機１８の起動による突入電流が無いこととから、非常に省エネルギーである。
【０２７３】
加えて、除霜時の圧縮機１８の液バックによる破損を防止でき、長寿命が確保できる。
【０２７４】
（実施の形態２５）
本発明による実施の形態２５について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態２０と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０２７５】
図２４は本発明の実施の形態２４における弁５３の絞り量特性図である。
【０２７６】
図２４に示すように、５４は蒸発器１０に冷媒が流入する蒸発器入口配管、５５は蒸発器１０から圧縮機１８に至る蒸発器出口配管であり、弁５３は着霜量が多い場合は絞り量を小さくし、着霜量が少なくなるに従い絞り量を大きくする。
【０２７７】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０２７８】
除霜時において、除霜量が多い場合は弁５３の絞り量を小さくするので減圧量が小さくなりホットガス冷媒の循環量が多くなる。そして、蒸発器１０へのホットガス冷媒の入口付近となる蒸発器入口配管５４付近の部分から徐々に除霜が行われ、着霜量が減少するに伴い弁５３の絞り量は大きくなりホットガス冷媒の循環量は減少し、残留した着霜量に見合う分の循環量のホットガス冷媒が流通する。
【０２７９】
以上のことから、従来のような高温度となる除霜管ヒータ１５に比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜がおこなわれても発火の危険性を極めて低くできる。
【０２８０】
さらに、蒸発器１０と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機１８は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機１８の起動による突入電流が無いこととから、非常に省エネルギーである。
【０２８１】
加えて、蒸発器１０の着霜に見合う分だけ冷媒を循環させるので蒸発器１０の無駄な加熱が少なくなり、冷蔵庫庫内の昇温が小さくなると共に冷却時の冷却スピードが速くなることから食品の劣化が防止できる。
【０２８２】
（実施の形態２６）
本発明による実施の形態２６について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態２５と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０２８３】
図２５は本発明の実施の形態２６における冷蔵庫の冷凍システム図である。
【０２８４】
図２５に示すように、５７は蒸発器１０の出口温度を検知する蒸発器出口温度検知手段、５８は蒸発器出口温度検知手段５７で検知した温度を弁５３に伝える出力線である。
【０２８５】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０２８６】
除霜時において、蒸発器１０に流入したホットガス冷媒は蒸発器１０の霜と熱交換させることで除霜を行う。このとき、ホットガス冷媒は霜から熱を奪い自らは温度を低下させて一部が凝縮して液となるが、蒸発器出口配管５５を通る時に蒸発器出口温度検知手段５７が冷媒が液となる温度を検知して弁５３の絞り量を小さくすることで冷媒循環量を減らし、蒸発器１０内の冷媒は霜を融解するときに奪った熱量だけでは凝縮しきれずガス状態で圧縮機１８へ戻る。
【０２８７】
以上のことから、従来のような高温度となる除霜管ヒータ１５に比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜がおこなわれても発火の可能性を極めて低くできる。
【０２８８】
さらに、蒸発器１０と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機１８は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機１８の起動による突入電流が無いこととから、非常に省エネルギーである。
【０２８９】
加えて、除霜時の圧縮機１８の液バックによる破損を防止でき、長寿命が確保できる。
【０２９０】
（実施の形態２７）
本発明による実施の形態２７について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態２０と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０２９１】
図２６は本発明の実施の形態２７における冷蔵庫の冷凍システム図である。
【０２９２】
図２６に示した圧縮機１８は回転数が可変可能である。
【０２９３】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０２９４】
除霜時において、蒸発器１０に流入したホットガス冷媒は蒸発器１０の霜と熱交換させることで除霜を行い、ホットガス冷媒は霜から熱を奪い自らは温度を低下する。このとき、圧縮機１８の回転数を可変することで、蒸発器１０において霜は融解するが、霜から奪った熱量だけではホットガス冷媒は凝縮せず、ガスで蒸発器１０から蒸発器出口配管５５を経て圧縮機１８に戻る。
【０２９５】
以上のことから、従来のような高温度となる除霜管ヒータ１５に比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜がおこなわれても発火の可能性を極めて低くできる。
【０２９６】
さらに、蒸発器１０と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機１８は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機１８の起動による突入電流が無いこととから、非常に省エネルギーである。
【０２９７】
加えて、除霜時の圧縮機１８の液バックによる破損を防止でき、長寿命が確保できると共に、圧縮機１８の回転数可変で液バック防止を行うので省エネルギーである。
【０２９８】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に記載の発明は、冷凍室と冷蔵室とを空気の対流がないように独立させて設けた冷蔵庫本体と、圧縮機，凝縮器，冷蔵用の高蒸発温度である冷蔵室用冷却器、高蒸発温度用の減圧が小さい高蒸発温度用減圧機構、冷蔵室用冷却器と並列に接続された冷凍用の低蒸発温度である冷凍室用冷却器、低蒸発温度用の減圧が大きい低蒸発温度用減圧機構、冷蔵室用冷却器と冷凍室用冷却器とに同時に冷媒が流れることがないように制御する切替弁、冷凍室用冷却器の出口に冷媒の逆流を防止する逆止弁とを機能的に接続し、可燃性冷媒が封入された冷凍システムと、冷凍室用冷却器を除霜する除霜手段とを備えたので、冷凍室用冷却器の除霜時において、冷凍室用冷却器の着霜量の低減により除霜手段が除霜する霜量が減少すると共に、逆止弁により冷凍室用冷却器に逆流してくる無駄な冷媒を加熱しなくてよいことから、従来より除霜手段の消費電力量が低減できて省エネルギーであると共に、除霜手段の発熱量を可燃性冷媒の発火温度未満となる発熱量まで低減できるので、除霜能力を従来同等以上を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火の可能性を低下できる。
【０２９９】
また、請求項２に記載の発明は、冷凍室用冷却器を除霜するときは切替弁を冷凍室用冷却器に冷媒が流れないように制御するので、冷凍室用冷却器の着霜量の低減により除霜手段が除霜する霜量が減少すると共に、逆止弁及び切替弁の制御により冷凍室用冷却器に流入してくる無駄な冷媒を加熱しなくてよいことから、従来より除霜手段の消費電力量が低減できてより省エネルギーであると共に、除霜手段の発熱量を可燃性冷媒の発火温度未満となる発熱量まで低減できるので、除霜能力を従来同等以上を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火の可能性をより低下できる。
【０３００】
また、請求項３に記載の発明は、冷凍室用冷却器を除霜するときは切替弁を冷蔵室用冷却器と冷凍室用冷却器の両方に冷媒が流れないように制御した上で圧縮機を任意の時間だけ運転させた後に除霜手段を作動するので、冷凍室用冷却器の着霜量の低減により除霜手段が除霜する霜量が減少すると共に、逆止弁及び切替弁の制御に加えて除霜前の切替弁の閉鎖と圧縮機の運転により、除霜時の冷凍室用冷却器内の冷媒を極めて少量にして除霜手段による無駄な冷媒加熱を非常に低減できることから、従来より除霜手段の消費電力量が低減できて極めて省エネルギーであると共に、除霜手段の発熱量を可燃性冷媒の発火温度未満となる発熱量まで低減でき、除霜時の冷凍室冷却器の加熱時に冷凍室冷却器内には冷媒がほとんどないので、除霜能力を従来同等以上を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火の可能性を非常に低下できる。
【０３０１】
また、請求項４に記載の発明は、冷凍用冷却器を除霜するときは切替弁を冷蔵室用冷却器と冷凍室用冷却器の両方に冷媒が流れないように制御した上で圧縮機を２０秒から９０秒間運転させた後に除霜手段を作動するので、冷凍室用冷却器の着霜量の低減により除霜手段が除霜する霜量が減少すると共に、逆止弁及び切替弁の制御に加えて除霜前の切替弁の閉鎖と圧縮機の運転により、除霜時の冷凍室用冷却器内の冷媒を極めて少量にして除霜手段による無駄な冷媒加熱を非常に低減できるので、従来より除霜手段の消費電力量が極めて省エネルギーであると共に、除霜手段の発熱量を可燃性冷媒の発火温度未満となる発熱量まで低減でき、除霜時の冷凍室用冷却器の加熱時に冷凍室用冷却器内には冷媒がほとんどないので、除霜能力を従来同等以上を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火の可能性を非常に低下できる。
【０３０２】
さらに、圧縮機の運転は２０秒から９０秒間であるので、圧縮機の能力上限以上となる無駄な運転を防止できると同時に圧力の過度の低下による圧縮機の信頼性低下を防止できる。
【０３０３】
また、請求項５に記載の発明は、請求項２から請求項４のいずれかに記載の発明に加えて、除霜手段が停止する前に切替弁を凝縮器と冷凍室用冷却器とを連通するように開放するので、冷凍室用冷却器の着霜量の低減により除霜手段が除霜する霜量が減少すると共に、逆止弁及び切替弁の制御に加えて除霜前の切替弁の閉鎖と圧縮機の運転により、除霜時の冷凍室用冷却器内の冷媒を極めて少量であるので、除霜手段２６による無駄な冷媒加熱を非常に低減でき、万が一に除霜の加熱により冷媒が漏れても発火濃度に達しない。
【０３０４】
このことから、従来より除霜手段の消費電力量が低減できて極めて省エネルギーであると共に、除霜手段の発熱量を可燃性冷媒の発火温度未満となる発熱量まで低減でき、除霜能力を従来同等以上を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火の可能性を非常に低下できる。
【０３０５】
さらに、除霜終了後の圧縮機の起動がスムーズに行えることから除霜時の除霜手段の加熱に伴う冷凍室の昇温を迅速に冷却できるので、除霜時の冷凍室の昇温による保存食品の劣化を防止できる。
【０３０６】
また、請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明に加えて、除霜手段の作動中は切替弁を凝縮器と冷蔵室用冷却器とを連通するように開放するので、冷凍室用冷却器の着霜量の低減により除霜手段が除霜する霜量が減少すると共に、逆止弁及び切替弁の制御に加えて除霜前の切替弁の閉鎖と圧縮機の運転により、除霜時の冷凍室用冷却器内の冷媒を極めて少量にして除霜手段による無駄な冷媒加熱を非常に低減でき、従来より除霜手段の消費電力量が低減できて極めて省エネルギーであると共に、除霜手段の発熱量を可燃性冷媒の発火温度未満となる発熱量まで低減できるので、除霜能力を従来同等以上を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火の可能性を非常に低下できる。
【０３０７】
さらに、除霜終了後の圧縮機の起動がスムーズに行えることから除霜時の除霜手段の加熱に伴う冷凍室の昇温を迅速に冷却できるので、除霜時の冷凍室の昇温による保存食品の劣化を防止できる。
【０３０８】
また、請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の発明に加えて、除霜手段の作動中は圧縮機を運転させるので、冷凍室用冷却器の着霜量の低減により除霜手段が除霜する霜量が減少すると共に、逆止弁及び切替弁の制御に加えて除霜前の切替弁の閉鎖と圧縮機の運転により、除霜時の冷凍室用冷却器内の冷媒を極めて少量にして除霜手段による無駄な冷媒加熱を非常に低減できるので、従来より除霜手段の消費電力量が低減できて極めて省エネルギーであると共に、除霜手段の発熱量を可燃性冷媒の発火温度未満となる発熱量まで低減でき、除霜能力を従来同等以上を維持しながら可燃性冷媒が除霜手段の設置雰囲気に漏洩した環境下で除霜が行われた場合においても可燃性冷媒の発火の可能性を非常に低下できるのに加えて、除霜終了後の圧縮機の起動がスムーズに行えることから除霜時の除霜手段の加熱に伴う冷凍室２の昇温を迅速に冷却できるので、除霜時の冷凍室の昇温による保存食品の劣化を防止できる。
【０３０９】
さらに、除霜後の冷凍室の冷却時は冷蔵室は十分に冷却されているので、冷凍室の冷却による冷蔵室の冷却不足による食品劣化をも防止できる。
【０３１０】
また、請求項８に記載の発明は、圧縮機と凝縮器と減圧機構と蒸発器とを接続した冷凍サイクルと、蒸発器を除霜するための可燃性冷媒の発火温度未満の除霜手段とを備え、冷凍サイクルには可燃性冷媒を使用したので、蒸発器の除霜時に蒸発器と共に加熱される可燃性冷媒は従来のＨＣＦ冷媒に比べて熱伝導率が良いことから、除霜手段の低発熱量化による低温化が可能であり、万が一に冷凍サイクル内の可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜が行われても除霜手段は冷凍サイクルに使用されている可燃性冷媒の発火温度未満の温度にしかならないので発火の危険性が低下する。
【０３１１】
また、請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の発明に加えて、除霜手段は第１のガラス管と、第１のガラス管の内部に位置して外径が第１のガラス管内径より小さい第２のガラス管と、第１のガラス管と第２のガラス管の間に設置された金属抵抗体からなるヒータ線とから構成されたので、何らかの理由で万が一にもヒータ線が可燃性冷媒の発火温度以上に上昇した場合に可燃性冷媒が漏洩しても、第１のガラス管と第２のガラス管に囲まれたヒータ線周囲の空間体積が小さいので、ヒータ線周辺へ流入してくる可燃性冷媒の量が少ないと共に可燃性冷媒が燃焼するのに必要である酸素を含む空気量が少ないことから発火しないことから、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の危険性を低くできる。
【０３１２】
また、請求項１０に記載の発明は、請求項８に記載の発明に加えて、除霜手段はガラス管と、ガラス管内部には金属抵抗体からなるヒータ線が設置されると共にガラスビーズが充填されたので、何らかの理由で万が一にもヒータ線が可燃性冷媒の発火温度以上に上昇した場合に可燃性冷媒が漏洩しても、ガラス管内のヒータ線周囲の空間体積が非常に小さいので、ガラス管内に流入してヒータ線と接触する可燃性冷媒の量が極めて少ないと共に可燃性冷媒が燃焼するのに必要である酸素を含む空気量が少ないことから発火しないことから、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段２６の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の危険性をより低くできる。
【０３１３】
また、請求項１１に記載の発明は、請求項１０に記載の発明に加えて、ガラスビーズは透明であるので、ガラスビーズは熱伝導が良好であることに加えて透明であることからヒータ線の輻射による熱線を透過することからヒータ線から外部への放熱は促進され温度がより低下する。
【０３１４】
さらに、何らかの理由で万が一にもヒータ線が可燃性冷媒の発火温度以上に上昇した場合に可燃性冷媒が漏洩しても、ガラス管内のヒータ線周囲の空間体積が非常に小さいので、ガラス管内に流入してヒータ線と接触する可燃性冷媒の量が極めて少ないと共に可燃性冷媒が燃焼するのに必要である酸素を含む空気量が少ないことから発火しない。
【０３１５】
このことから、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くできる。
【０３１６】
また、請求項１２に記載の発明は、請求項１０に記載の発明に加えて、ガラス管内に充填されているガラスビーズは充填量が１００％未満であるので、従来はガラス管の内部は空気であり、空気に対してガラスビーズは熱伝導率が非常に良好であることから、ヒータ線からガラス管への熱伝導が非常に良く、発熱量は同等で放熱が促進されるのでヒータ線は温度が低下する。そこで、何らかの理由で万が一にもヒータ線が可燃性冷媒の発火温度以上に上昇した場合に可燃性冷媒が漏洩しても、ガラス管内のヒータ線周囲の空間体積が非常に小さいので、ガラス管内に流入してヒータ線と接触する可燃性冷媒の量が極めて少ないと共に可燃性冷媒が燃焼するのに必要である酸素を含む空気量が少ないことから発火しない。
【０３１７】
さらに、ヒータ線は温度上昇に伴って熱膨張する。このとき、膨張分は隙間に円滑に吸収される。
【０３１８】
このことから、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くできる。
【０３１９】
加えて、ヒータ線の熱膨張の抑制による断線等の不良を防止し、長期信頼性を確保できる。
【０３２０】
また、請求項１３に記載の発明は、請求項１０に記載の発明に加えて、ガラス管両端は封止されているので、熱伝導の良好なガラスビーズによる放熱促進による除霜手段の温度低下とガラス管内の空間ボリュームの低下により、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くできる。
【０３２１】
加えて、ガラス管内の水分量を極めて減少でき、ヒータ線の腐食による断線等の不良を防止し、長期信頼性を確保できる。
【０３２２】
また、請求項１４に記載の発明は、請求項１０に記載の発明に加えて、除霜手段の近傍に除霜手段を冷却する除霜手段冷却ファンを設置したので、除霜手段は温度が低下することに加えて、除霜能力が向上することから低発熱量化が図れて更に低温化ができるので、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くできる。
【０３２３】
また、請求項１５に記載の発明は、請求項８に記載の発明に加えて、除霜手段はガラス管と、ガラス管内部に金属抵抗体からなるヒータ線とから構成されたものであり、ガラス管表面に輻射を促進する輻射促進材料をコーティングしたので、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性を低くできる。
【０３２４】
さらに、ガラス管の表面に輻射促進材をコーティングするだけでよいので製造が簡単で安価である。
【０３２５】
また、請求項１６に記載の発明は、請求項１５に記載の発明に加えて、輻射促進材料は透明であるので、輻射促進材の輻射放熱の促進に加えて透明であることから輻射熱線の透過量が増加することから、ヒータ線の温度がより低下し、従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くでき、製造が簡単で安価である。
【０３２６】
また、請求項１７に記載の発明は、請求項８に記載の発明に加えて、除霜手段はガラス管と、ガラス管内部に金属抵抗体からなるヒータ線と、ガラス管の表面への除霜水の直接接触を防止するための屋根とから構成されたものであり、屋根の幅は蒸発器の幅より小さいので、除霜手段から蒸発器への対流阻害を防止できると共に、冷却時の風路阻害を防止できることから、従来同等以上の除霜能力を確保しながらヒータ線を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くできる。
【０３２７】
加えて、冷却時の冷却不足による保存食品の劣化を防止できる。
【０３２８】
また、請求項１８に記載の発明は、請求項８に記載の発明に加えて、除霜手段は金属パイプと、金属パイプ内部に設置された金属抵抗体からなるヒータ線と、ヒータ線と金属パイプとを絶縁するための絶縁材料とから構成され、蒸発器に接触されたものであり、加熱手段が付いている加熱手段付水受皿を蒸発器の下方に設置したので、除霜手段は温度が低下することに加えて、除霜能力が向上することから低発熱量化が図れて更に低温化ができるので、省エネルギーであると同時に従来同等以上の除霜能力を確保しながら、ヒータ線を可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の可能性をより低くできる。
【０３２９】
加えて、加熱手段付水受皿に落ちてきた蒸発器や蒸発器の周辺の除霜水を円滑に外部へ排出することができることから、除霜水の排出不良による着霜増加で蒸発器の通風抵抗が増加し冷却不足となるのを防止できるので食品の劣化を防止できる。
【０３３０】
また、請求項１９に記載の発明は、請求項８に記載の発明に加えて、除霜手段はガラス管と、ガラス管内部に金属抵抗体からなるヒータ線とから構成されたものであり、蒸発器の上方には補助ヒータが設置されたので、補助ヒータは蒸発器に接触していることから除霜の効率が良好であると共に除霜中は霜の融点である０℃付近に近い低温度となることから、従来と同等の除霜能力を維持しながら可燃性冷媒の発火温度未満の温度にでき可燃性冷媒が除霜手段の雰囲気に漏洩した場合に除霜が行われても発火の危険性をより低くできると共に、除霜手段は従来と同等の除霜用管を使用して発熱量を低減するだけで良いことから安価である。
【０３３１】
また、請求項２０に記載の発明は、圧縮機と凝縮器と減圧機構と蒸発器とを機能的に環状に接続した冷凍サイクルと、冷凍サイクルを構成する配管とは別に圧縮機と蒸発器を直接配管するバイパス配管を有し、バイパス配管の経路には弁を備え、冷媒は可燃性冷媒が封入されたので、従来のような高温度となる除霜管ヒータに比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜がおこなわれても発火の可能性を極めて低くできる。
【０３３２】
さらに、蒸発器と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機の起動による突入電流が無いこととから、省エネルギーである。
【０３３３】
また、請求項２１に記載の発明は、請求項２０に記載の発明に加えて、弁は開閉機能を有し、弁は開のときの流路の内径が高圧配管の最小内径部の寸法以上であるので、従来のような高温度となる除霜管ヒータに比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜がおこなわれても発火の可能性を極めて低くできる。
【０３３４】
さらに、弁によるホットガス冷媒の循環阻害がないと共に、蒸発器と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機の起動による突入電流が無いこととから、非常に省エネルギーである。
【０３３５】
また、請求項２２に記載の発明は、請求項２０に記載の発明に加えて、バイパス配管から蒸発器への配管である蒸発器入口配管は熱交換する通風空気の上流側近傍に位置し、蒸発器から圧縮機の吸い込みに至る蒸発器出口配管は蒸発器と熱交換する通風空気の下流側近傍に位置するので、このような高温度となる除霜管ヒータに比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜が行われても発火の危険性を極めて低くできる。
【０３３６】
さらに、蒸発器を均一にできると共に、蒸発器と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機の起動による突入電流が無いこととから、非常に省エネルギーである。
【０３３７】
また、請求項２３に記載の発明は、請求項２０に記載の発明に加えて、加熱手段が内蔵され除霜水を冷蔵庫外部へ排水する排水口とを設けた加熱手段付水受皿を備えたので、このような高温度となる除霜管ヒータに比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜がおこなわれても発火の可能性を極めて低くできる。
【０３３８】
さらに、蒸発器と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機の起動による突入電流が無いこととから、非常に省エネルギーである。
【０３３９】
加えて、除霜後の冷却時の冷却スピードが速くなるので除霜後の昇温による食品の劣化を防止できる。
【０３４０】
また、請求項２４に記載の発明は、請求項２０に記載の発明に加えて、蒸発器から圧縮機へ至る蒸発器出口配管は加熱手段を備えたので、従来のような高温度となる除霜管ヒータに比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜がおこなわれても発火の可能性を極めて低くできる。
【０３４１】
さらに、蒸発器と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機の起動による突入電流が無いこととから、非常に省エネルギーである。
【０３４２】
加えて、除霜時の圧縮機の液バックによる破損を防止でき、長寿命が確保できる。
【０３４３】
また、請求項２５に記載の発明は、請求項２０に記載の発明に加えて、弁は絞り機能を有するので、従来のような高温度となる除霜管ヒータに比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜がおこなわれても発火の可能性を極めて低くできる。
【０３４４】
さらに、蒸発器と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機の起動による突入電流が無いこととから、非常に省エネルギーである。
【０３４５】
加えて、蒸発器の着霜に見合う分だけ冷媒を循環させるので蒸発器の無駄な加熱が少なくなり、冷蔵庫庫内の昇温が小さくなると共に冷却時の冷却スピードが速くなることから食品の劣化が防止できる。
【０３４６】
また、請求項２６に記載の発明は、請求項２５に記載の発明に加えて、蒸発器出口配管に温度を検知する蒸発器出口温度検知手段を設け、蒸発器出口温度検知手段により弁の絞りを制御するので、従来のような高温度となる除霜管ヒータに比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜がおこなわれても発火の可能性を極めて低くできる。
【０３４７】
さらに、蒸発器と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機の起動による突入電流が無いこととから、非常に省エネルギーである。
【０３４８】
加えて、除霜時の圧縮機の液バックによる破損を防止でき、長寿命が確保できる。
【０３４９】
また、請求項２７に記載の発明は、請求項２０に記載の発明に加えて、圧縮機は回転数の可変が可能であるので、従来のような高温度となる除霜管ヒータに比べて非常に低温度である除霜が行えるので、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫等において、可燃性冷媒が庫内に漏洩した場合に除霜がおこなわれても発火の可能性を極めて低くできる。
【０３５０】
さらに、蒸発器と接触している霜に効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて効率良く伝熱して加熱除霜を行うことから非常に効率が良く除霜が行われて除霜時間が極端に短縮できることと、圧縮機は除霜中も連続で運転することから通常の除霜時のように圧縮機の起動による突入電流が無いこととから、非常に省エネルギーである。
【０３５１】
加えて、除霜時の圧縮機の液バックによる破損を防止でき、長寿命が確保できると共に、圧縮機の回転数可変で液バック防止を行うので省エネルギーである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の冷凍システム図
【図２】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の要部の断面図
【図３】本発明の実施の形態２における冷蔵庫のタイムチャート
【図４】本発明の実施の形態３における冷蔵庫のタイムチャート
【図５】本発明の実施の形態４における冷蔵庫のタイムチャート
【図６】本発明の実施の形態５における冷蔵庫のタイムチャート
【図７】本発明の実施の形態６における冷蔵庫のタイムチャート
【図８】本発明の実施の形態７における冷蔵庫のタイムチャート
【図９】本発明の実施の形態８における冷蔵庫の冷凍システム図
【図１０】本発明の実施の形態９における冷蔵庫の除霜手段の断面図
【図１１】本発明の実施の形態１０及び１１及び１３における冷蔵庫の除霜手段の断面図
【図１２】本発明の実施の形態１２における冷蔵庫の除霜手段の断面図
【図１３】本発明の実施の形態１４における冷蔵庫の要部の断面図
【図１４】本発明の実施の形態１５及び１６における冷蔵庫の除霜手段の断面図
【図１５】本発明の実施の形態１７における冷蔵庫の要部の断面図
【図１６】本発明の実施の形態１７における冷蔵庫の除霜手段の断面図
【図１７】本発明の実施の形態１８における冷蔵庫の要部の断面図
【図１８】本発明の実施の形態１８における冷蔵庫の除霜手段の断面図
【図１９】本発明の実施の形態１９における冷蔵庫の要部の断面図
【図２０】本発明の実施の形態２０及び２１における冷蔵庫の冷凍システム図
【図２１】本発明の実施の形態２２における冷蔵庫の冷凍システム図
【図２２】本発明の実施の形態２３における冷蔵庫の要部の断面図
【図２３】本発明の実施の形態２４における冷蔵庫の冷凍システム図
【図２４】本発明の実施の形態２５における冷蔵庫の弁の絞り量特性図
【図２５】本発明の実施の形態２６における冷蔵庫の冷凍システム図
【図２６】本発明の実施の形態２７における冷蔵庫の冷凍システム図
【図２７】従来の冷蔵庫の要部の縦断面図
【符号の説明】
１ 冷蔵庫本体
２ 冷凍室
３ 冷蔵室
１０ 蒸発器
１４ 排水口
１６ 屋根
１８ 圧縮機
１９ 凝縮器
２０ 切替弁
２１ 低蒸発温度用減圧機構
２２ 高蒸発温度用減圧機構
２３ 冷蔵室用冷却器
２４ 冷凍室用冷却器
２５ 逆止弁
２６ 除霜手段
３４ 減圧装置
３５ 第１のガラス管
３６ 第２のガラス管
３７ ヒータ線
４２ ガラス管
４３ ガラスビーズ
４５ 除霜手段冷却ファン
４６ 輻射促進材料
４８ 金属パイプ
４９ 絶縁材料
５０ 加熱手段付水受皿
５１ 補助ヒータ
５２ バイパス配管
５３ 弁
５４ 蒸発器入口配管
５５ 蒸発器出口配管
５６ 加熱手段
５７ 蒸発器出口温度検知手段
Claims (9)
- 冷凍室と冷蔵室とを空気の対流がないように独立させて設けた冷蔵庫本体と、圧縮機，凝縮器，冷蔵用の高蒸発温度である冷蔵室用冷却器、高蒸発温度用の減圧が小さい高蒸発温度用減圧機構、前記冷蔵室用冷却器と並列に接続された冷凍用の低蒸発温度である冷凍室用冷却器、低蒸発温度用の減圧が大きい低蒸発温度用減圧機構、前記冷蔵室用冷却器と冷凍室用冷却器とに同時に冷媒が流れることがないように制御する切替弁、冷凍室用冷却器の出口に冷媒の逆流を防止する逆止弁とを機能的に接続し、可燃性冷媒が封入された冷凍システムと、冷凍室用冷却器を除霜する除霜手段とを備え、前記除霜手段の作動中は切替弁を凝縮器と冷蔵室用冷却器とを連通するように開放する冷蔵庫。
- 冷凍室と冷蔵室とを空気の対流がないように独立させて設けた冷蔵庫本体と、圧縮機，凝縮器，冷蔵用の高蒸発温度である冷蔵室用冷却器、高蒸発温度用の減圧が小さい高蒸発温度用減圧機構、前記冷蔵室用冷却器と並列に接続された冷凍用の低蒸発温度である冷凍室用冷却器、低蒸発温度用の減圧が大きい低蒸発温度用減圧機構、前記冷蔵室用冷却器と冷凍室用冷却器とに同時に冷媒が流れることがないように制御する切替弁、冷凍室用冷却器の出口に冷媒の逆流を防止する逆止弁とを機能的に接続し、可燃性冷媒が封入された冷凍システムと、冷凍室用冷却器を除霜する除霜手段とを備え、前記冷凍室用冷却器を除霜するときは切替弁を冷凍室用冷却器に冷媒が流れないように制御するとともに、前記除霜手段が停止する前に切替弁を凝縮器と冷凍室用冷却器とを連通するように開放する冷蔵庫。
- 冷凍室用冷却器を除霜するときは切替弁を冷凍室用冷却器に冷媒が流れないように制御する請求項１に記載の冷蔵庫。
- 冷凍室用冷却器を除霜するときは切替弁を冷蔵室用冷却器と冷凍室用冷却器の両方に冷媒が流れないように制御した上で圧縮機を任意の時間だけ運転させた後に除霜手段を作動する請求項１または２に記載の冷蔵庫。
- 冷凍室用冷却器を除霜するときは切替弁を冷蔵室用冷却器と冷凍室用冷却器の両方に冷媒が流れないように制御した上で圧縮機を２０秒から９０秒間運転させた後に除霜手段を作動する請求項２に記載の冷蔵庫。
- 除霜手段の作動中は圧縮機を運転させる請求項１または３または４に記載の冷蔵庫。
- 圧縮機と凝縮器と減圧機構と蒸発器とを接続した冷凍サイクルと、前記蒸発器を除霜するための可燃性冷媒の発火温度未満の除霜手段とを備え、前記除霜手段は第１のガラス管と、前記第１のガラス管の内部に位置して外径が第１のガラス管の内径より小さい第２のガラス管と、第１のガラス管と第２のガラス管の間に設置された金属抵抗体からなるヒータ線とから構成され、前記冷凍サイクルには可燃性冷媒を使用した冷蔵庫。
- 圧縮機と凝縮器と減圧機構と蒸発器とを接続した冷凍サイクルと、前記蒸発器を除霜するための可燃性冷媒の発火温度未満の除霜手段とを備え、前記除霜手段の近傍にこの除霜手段を冷却する除霜手段冷却ファンを設置し、前記冷凍サイクルには可燃性冷媒を使用した冷蔵庫。
- 圧縮機と凝縮器と減圧機構と蒸発器とを接続した冷凍サイクルと、前記蒸発器を除霜するための可燃性冷媒の発火温度未満の除霜手段とを備え、前記除霜手段はガラス管と、前記ガラス管内部に金属抵抗体からなるヒータ線とから構成されたものであり、前記ガラス管表面に輻射を促進する透明の輻射促進材料をコーティングし、前記冷凍サイクルには可燃性冷媒を使用した冷蔵庫。
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