JP3626377B2 - 包装機用プリント装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
円形ロータの周囲に２個１組の多数組のクランパーを取付け、前記ロータの回転で各クランパーを間欠移動させ、先ず１の停止位置で前記クランパーによって空袋をキャツチし、その空袋を後位の停止位置で開放して内部に被包装物を充填し、さらに後位の停止位置で前記袋の開口部を加熱シールしたあと、最後位の停止位置で前記包装体をクランパーから解放するロータリ式包装機を、特開平７−４０９４０号公報は公知例として開示する。一般に、かかる包装機にあつては、特定の停止位置で包装材料に対して例えば製造年月または被包装物の賞味期限などの数字、文字をプリントするプリント装置を備える。
【０００２】
前記プリント装置の１例を図２で見ると、Ｌ字形のフレーム１０上に固定した本体ケース１１と、前記ケースと対向するように流体シリンダ１２に支持した受け板１３とにより形成する。本体ケース１１内にはインクリボンの巻き取りリール及び巻き戻しリールと、直動式の刻印機器とがそれぞれ具わり、ロータ１４と一体のクランプ１５に吊り下げた空袋１６が一時停止すると、シリンダ１２によって受け板１３が押し出され、同時にケース内の刻印機器は前記受け板１３に向けて直動して袋１６にプリントを行なう。図面上ではプリントを袋１６の下部に行なう状態を示しているが、仮にプリントを袋１６の上部に行なう場合、ハンドル１７でねじ棒１８を回転し、前記ねじ棒１８のスクリュー作用でスリーブ１９をガイド棒２０に沿ってスライドさせ、該スリーブ１９に連結するフオーク２１でフレーム１０を上昇することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、例えばたくあん及び山芋、又は牛蒡等を包装する長袋の任意位置にプリントを行なうことを配慮した従来機は、スリーブ１９の上下方向へのリフト量を大きくするため、ねじ棒１８及びガイド棒２０をそれだけ長く設計する。しかしながら前記ねじ棒１８の長さの延長は、それだけロータ１４の主軸及びその軸受の延長に繋がり、必然として包装機が大型化し価格が上昇するという問題がある。
【０００４】
【その解決手段】
本発明は、包装機の大型化をできる限り抑制するために、円形ロータに設けたクランパーでもって支持した包装材を、前記ロータの回転で円軌道に沿って間欠移動させ、該包装材が、リフト装置でもつて上下に変位可能なプリント機器の設置位置に到達したとき、該プリント機器でもつて前記包装材にプリントを行なう手段であつて、前記プリント機器は、前記リフト装置に支持したフレーム上の本体ケースと、前記フレームに固定する押し出し機器に支持して前記本体ケースと対向する受け板とからなり、前記本体ケース上域又は同下域のいずれかにおいて前記受け板を受け台として前記包装材に刻印を押叩する刻印作動機器と、前記包装材にインクを前記の刻印押叩により供給するインクリボンの巻き取りリール及び巻き戻しリールとを備え、前記本体ケースの上下両面には、該本体ケースを前記フレームに対して上下面を反転させて係合する手段を備える。前記刻印作動機器を本体ケース内部の上域又は下域何れかに設置しているので、着脱自在な係合手段を解除し、横軸で当該本体ケースを１８０度角回転すると、前記刻印作動機器が仮に本体ケースの上域に在った場合は下域に移り、前記刻印機器の変位分だけプリント一が下方に移る。この場合リフト装置の動きには関係なくプリント位置は移動するので、その分リフト装置の背丈の拡張をなくし、必然的にロータ軸拡大の必要もなくなる。
さらに前記インクリボンの移送軌道に設けたリボンの案内プーリ軸に、板片を回転自在に支持すると共に、該板片の一端面に、インクリボンに対して同板片の重量を負荷する２本の接触ピンを立設し、インクリボン切れでリボンから前記ピンが外れ、前記板片が自己重量で垂直方向に自然復帰する運動によってスイツチを作動し、巻き取りリール及び円形ロータの運転を停止させる。
【０００５】
【発明の実施形態】
図２の構造は既に説明したので該図についての説明は省略する。ただ以下の説明に図２と同じ符号を使用した場合、これは共通する構成要素である。そこでまず図３においてリフト装置２５の説明を行なう。機台２６に立設した支柱２７にブラケット２８を介して係合したガイド棒２０の下端を前記機台２６に固定する一方、同機台２６と前記ブラケツト２８とに回転自在に支持したねじ棒１８に、スリーブ１９の雌ねじ部２９を係合する。従ってハンドル１７でねじ棒１８を回転操作しスリーブ２０をガイド棒２０に沿って昇降すると、スリーブに金材を介して水平に固定したフオーク２１は、図１のごとく該フオーク２１に載置するＬ字形フレーム１０を上下に変位させる。本体ケース１１の内部上域に設けた刻印作動機器３０は刻印取付けヘッド３１と、その作動用電磁機３２とからなり、窓孔３３を通して前記刻印取付けヘッド３１を受け板１３と対向させている。また一端を巻き取りリール３５に、他端を巻き戻しリール３６にそれぞれ係合するインクリボン３７が前記刻印取付けヘッド３１の全面に位置するように同リボンを複数の案内プーリ３８に支持する。
【０００６】
本体ケース１１はその下面に２個のボルト挿入孔４０を、また同上面の２個のボルト挿入孔４１とそれぞれ形成し、図４のごとくフレーム１０に形成した孔４２とにボルト、ナット４４を用いて本体ケースをフレーム１０に固定する。前記のボルトナットは比較的簡単に分解が可能で、本体ケース１１を１８０度角回転させ上部孔４１をフレームの孔４２に合せて該本体ケースをボルトナットで固定できる。この回転によつて、図５における受け板１３の上部クッション４５に対向していた刻印作動機器３０は、下部クッション４６に対向する。要するに図６の実線位置に存在した刻印作動機器３０は仮想線３０ａの位置に変位し袋１６の下端でのプリントを可能にする。なおフレームに対して本体ケース上下面を着脱自在に係合する別個の手段として、図７のごとくフレーム１０上面に設けた蟻溝５０に、本体ケース１１の上下それぞれに設けたリブ機構５１．５２を適合させことができ、蟻溝からリブを引き抜いて本体ケース１１を自由に正逆転できる。
【０００７】
図１におけるインクリボンの案内プーリ３８の軸に板片５５を回転自在に支持している。より詳しくは図８に示すごとく、板片５５はプーリの軸５６に回転自在であり、板片の面に平行に立設した２本のピン５７．５８の重量負荷で通常該板片５５は実線のごとく垂直状に付勢される。使用に当たっては仮想線のごとく一側のピン５７ａをインクリボン３７に係合するが、矢印方向に移動するインクリボンが消費されてしまうと前記板片５５は重量付勢力でもつて実線領域に復元し、この復元作用でもつて近接スイツチは図２におけるロータ１４の運転を停止する。この場合インクリボンの巻き取り作用も停止する。また本体ケースを１８０度角回転して設置した場合は図９のごとくインクリボン３７の移動方向が変化するが、かかる状態では板片５５の他側のピン５８ａをリボン３７に係合する。この場合もインクリボン３７がなくなると板片５５は実線状態に復元し、図２のロータ１４を止める。
【図面の簡単な説明】
【図１】本体ケースの側面図
【図２】包装機の部分的側面図
【図３】リフト装置の正面図
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線断面図
【図５】受け板の正面図
【図６】刻印作動機器の位置変位説明図
【図７】本体ケースの着脱機構説明図
【図８】スイッチ手段の説明図
【図９】スイッチ手段の説明図
【符号の説明】
１０…フレーム
１１…本体ケース
１２…押し出し機構
１３…受け板
１４…ロータ
１５…クランプ
１６…包装材
１７…ハンドル
１８…ねじ棒
１９…スリーブ
２０…ガイド棒
２１…フオーク
３０…刻印作動機器
３１…刻印取付けヘッド
３５…巻き取りリール
３６…巻き戻しリール
３７…インクリボン
３８…案内フプーリ
４０．４１…ボルト挿入孔
４２…孔
４４…ボルトナット
５０…蟻溝
５１．５２…リブ機構
５５…板片
５７…ピン
Claims (3)
- 円形ロータに設けたクランパーでもって支持した包装材を、前記ロータの回転で円軌道に沿って間欠移動させ、該包装材が、リフト装置でもつて上下に変位可能なプリント機器の設置位置に到達したとき、該プリント機器でもつて前記包装材にプリントを行なう機構であつて、前記プリント機器は、前記リフト装置に支持したフレーム上の本体ケースと、前記フレームに固定する押し出し機器に支持して前記本体ケースと対向する受け板とからなり、前記本体ケース上域又は同下域のいずれかにおいて前記受け板を受け台として前記包装材に刻印を押叩する刻印作動機器と、前記の刻印押叩により前記包装材にインクを供給するインクリボンの巻き取りリール及び巻き戻しリールとを備え、前記本体ケースの上下両面には、該本体ケースを前記フレームに対し上下面を反転して前記刻印作動機構を上域又は下域に変換するためのケース係合手段を備え、さらに前記インクリボンの移送軌道に設けたリボンの案内プーリ軸に、板片を回転自在に支持すると共に、該板片の一端面に、インクリボンに対して同板片の重量を負荷する２本の接触ピンを立設し、インクリボン切れでリボンから前記ピンが外れ、前記板片が自己重量で垂直方向に自然復帰する運動によってスイツチを作動し、巻き取りリール及び円形ロータの運転を停止させる構成の装置。
- フレームに対して本体ケースを着脱によりその上面又は同下面を変換して係合する手段は、一方を蟻溝で、他方を前記蟻溝に適合するリブ機構により形成した請求項１に記載の装置。
- フレームに対して本体ケースを着脱によりその上面又は同下面を変換して係合する手段は、本体ケースの上下両面にそれぞれボルト挿入孔を形成し、これらのボルト挿入孔と、フレームに開設した孔とに挿入したボルトとナットとで前記本体ケースを正逆に交換して固定する請求項１に記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28398099A JP3626377B2 (ja) | 1999-10-05 | 1999-10-05 | 包装機用プリント装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28398099A JP3626377B2 (ja) | 1999-10-05 | 1999-10-05 | 包装機用プリント装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001105709A JP2001105709A (ja) | 2001-04-17 |
| JP3626377B2 true JP3626377B2 (ja) | 2005-03-09 |
Family
ID=17672735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28398099A Expired - Lifetime JP3626377B2 (ja) | 1999-10-05 | 1999-10-05 | 包装機用プリント装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108454246A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-08-28 | 重庆伏羲科技有限公司 | 一种机箱板印标装置 |
-
1999
- 1999-10-05 JP JP28398099A patent/JP3626377B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001105709A (ja) | 2001-04-17 |
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