JP3623933B2 - 内燃機関用点火コイル装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車等の内燃機関の点火プラグに高電圧を供給し、火花放電を行う為の内燃機関用点火コイル装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、内燃機関用点火コイル装置は、自動車等のエンジンルーム内に取付けられる場合が多く、他のエンジン部品等から要求される寸法的制限が厳しく、小型化が進んでいる。従来の内燃機関用点火コイル装置は、例えば図３に示すような構成となっていた。図７は、従来の内燃機関用点火コイル装置の一例を示す平面図、図８は、図７のＢ−Ｂ線断面図である。ここで、絶縁ケース１内に少なくとも一次コイル２及び二次コイル３をそれぞれ巻回し、同心状に配設した筒状の一次コイルボビン及び二次コイルボビンを磁気的に結合する鉄心部４と、外部に出力される高圧端子６と、その高圧端子６と二次コイルの一端とを接続する接続端子５と前記絶縁ケース１から外側に突出した高圧筒８を有している。
【０００３】
また、高圧筒８の外側には、上部ソケット９が嵌合されている。上部ソケット９には、高圧中継ジョイント１０が嵌合され、その先に下部ソケット１１が着脱自在に嵌合されている。また、これらの内側には、コイルスプリング１２が配設されており、高圧端子６と点火プラグとを電気的に接続している。
【０００４】
そして、高圧端子６と電気的に接続される二次コイル一端の接続端子５はガイド部７によって案内されている。
図９は、従来の内燃機関用点火コイル装置における接続端子の位置決め作業を示す説明図である。図９（ａ）では、絶縁ケース１の内周面に配設されたガイド部７に沿って接続端子５を一次コイル２及び二次コイル３、鉄心部４と共に挿入する場合を示している。
【０００５】
図９（ｂ）は、挿入した接続端子５の位置が高圧端子６と一致して接続が良好に行われた場合を示している。
しかし、図９（ｃ）に示すように２次コイル３の一端の位置が確実でないと、接続端子５と高圧端子６が接触できず、電気的導通をとることができずに点火コイルとして機能しない場合が存在した。
また、図１０は、従来の内燃機関用点火コイル装置における組立手順を示す説明図である。ここで、絶縁ケース１の収納凹部１ａ内に一次コイル２及び二次コイル３をそれぞれ巻回し、これを磁気的に結合する鉄心部４を挿入する。この際、２次コイルの一端に接続された接続端子５を収納凹部１ａの一部に形成した呼び込みガイド１３に合わせて装着する。
【０００６】
また、２次コイルに取り付けられた接続端子の位置決めを行うため、高圧端子と２次コイルの一端で接続端子の取り付け部との間に絶縁ケースにてガイドを設け位置決めを行うのは特願２０００−２１６８０８号等に開示されている。
しかし、接続端子と高圧端子との接続を確実に行うことは、困難であった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、以上のように構成された従来の内燃機関用点火コイル装置においては図９（ｃ）に示す様に、高圧端子６と２次コイルの一端に案内部材を設けても、２次コイルの一端の位置が確実でないと、接続端子と高圧端子が電気的に接続されず、点火コイルとして機能できない場合が存在した。
また、図１１は、従来の組立手順における位置決め構造の欠点を示す説明図である。このようにして絶縁ケース１内に一次コイル２、二次コイル３、鉄心部４等を挿入した場合、２次コイル３の端部位置が確実でないと、接続端子５と高圧端子６が接触しない場合があった。つまり、呼び込みガイド１３と高圧端子６の接触端面との間に距離があるために、接続端子５が呼び込みガイド１３と高圧端子６を結ぶ直線と一致していない場合、高圧端子６と接触することはない。
【０００８】
図１２は、従来の組立手順における位置決め構造の欠点を示す説明図である。図１２（ａ）は、絶縁ケース１内に一次コイル２、二次コイル３、鉄心部４等を挿入した場合を断面図である。（ｂ）は、接続端子５と高圧端子６の接触が良好である場合を示す要部拡大断面図、（ｃ）は接続端子５と高圧端子６の接触が不良である場合を示す要部拡大断面図である。
図１２（ｂ）では、接触が良好である場合を示す要部拡大断面図、（ｃ）は接続端子５と高圧端子６の接触が不良である場合を示す要部拡大断面図である。
図１２（ｂ）では、呼び込みガイド１３と高圧端子６との位置が接続端子５ 向きと一致しているので、良好な接続を実現することができる。図１２（ｃ）では、呼び込みガイド１３と高圧端子６とを結ぶ直線が接続端子５の向きと一致していないので、接続端子５と高圧端子６とは接触しない。
このように従来の呼び込みガイド１３のみでは、接続端子５と高圧端子６を確実に接続することができなかった。
【０００９】
本発明は上記実情に鑑み提案されたもので、接続端子と高圧端子との接触を確実にすることのできる内燃機用点火コイル装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、外側に突出した高圧筒を有し、少なくとも一次コイル及び二次コイルをそれぞれ巻回し、同心状に配設した筒状の一次コイルボビン及び二次コイルボビンを磁気的に結合する鉄心部と、外部に出力される高圧端子と、その高圧端子と二次コイルの一端とを接続する接続端子、これらを収納する絶縁ケースにより構成された内燃機関用点火コイル装置であって、高圧端子と電気的に接続される二次コイル一端の接続端子を、前記絶縁ケースの内周と、前記高圧筒の内周に設けたガイド部にて位置決めを行うことを特徴とする。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の構成に加えて、前記ガイド部は、前記絶縁ケースの内周で前記高圧筒の内周に縦方向から配設したことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、一実施の形態を示す図面に基づいて本発明を詳細に説明する。図１は、本発明に係る内燃機関用点火コイル装置の一実施の形態を示す平面図である。ここで、従来の内燃機関用点火コイル装置と同一部分については同一符号を付して説明を省略する。
【００１３】
内燃機関用点火コイル装置２０は、外側に突出した高圧筒８を有し、少なくとも一次コイル２及び二次コイル３をそれぞれ巻回し、同心状に配設した筒状の一次コイルボビン２ａ及び二次コイルボビンを磁気的に結合する鉄心部４と、外部に出力される高圧端子６と、その高圧端子６と二次コイル３の一端とを接続する接続端子５、これらを収納する絶縁ケース１により構成され、高圧端子６と電気的に接続される二次コイル一端の接続端子５を、前記絶縁ケース１の内周壁内で且つ、前記高圧筒８の入口周辺に設けたガイド部２１にて位置決めを行う。
【００１４】
ガイド部２１は、帯状をしており、高圧端子６と対向する位置に略円形の接続口２１ａを有している。また、ガイド部２１には、ほぼ中央に縦溝２２が形成されており、前記接続口２１ａと連通している。このように構成されたガイド部２１を絶縁ケース１の内周面に沿った高圧筒８との接続口近傍に配設する。
【００１５】
また、高圧筒８の外側には、上部ソケット９が嵌合されている。上部ソケット９には、高圧中継ジョイント１０が嵌合され、その先に下部ソケット１１が着脱自在に嵌合されている。また、これらの内側には、コイルスプリング１２が配設されており、高圧端子６と点火プラグとを電気的に接続している。
【００１６】
次に、以上のように構成された内燃機関用点火コイル装置２０の組立手順について、図３に従って説明する。先ず、絶縁ケース１の内周面に配設されたガイド部２１の縦溝２２に従って接続端子５を挿入する。縦溝２２は、下降するに従って高圧端子６と対向配置された接続口２１ａに連通している。接続端子５が接続口２１ａの位置まで下降して来ると、接続口と対向配置された高圧端子６に自動的に接触することとなる。図３（ｂ）は、接続端子５が縦溝２２に案内されて高圧端子６と接触している状態を示している。このように、接続端子５をガイド部２１の縦溝２２に沿って下降させるのみで、高圧端子６と確実に接触させることができる。
【００１７】
図４は、本発明の他の実施の形態を示す内燃機関用点火コイル装置の組立手順を示す説明図である。絶縁ケース１の収納凹部１ａに一体的に構成された一次コイル２、二次コイル３、鉄心部４及び接続端子５を上から挿入する。本実施の形態において、高圧筒８が絶縁ケース１の下端に形成されている。また、ガイド部２３が、高圧筒８の入口周辺に設けられている。ガイド部２３は、二次コイル３の端末で接続端子５と接続される部位２４と高圧端子６とを結ぶ直線の延長線上に配設されている。更に、高圧端子６は、高圧筒８の内部に配設されている。
【００１８】
以上のように構成された場合にも、接続端子５を上から単に挿入するのみで、ガイド部２３に案内されて、確実に高圧端子６と接触させることができる。
【００１９】
図５は、本発明の組立手順における位置決め構造の作用を示す説明図である。ここで、図５（ａ）は、組み立てた状態を示す断面図、図５（ｂ）は、接続端子５と高圧端子６との接触状態を示す要部拡大図、図５（ｃ）は、（ｂ）を直角方向から見た断面図である。本実施の形態においても、例え接続端子５の傾きが不適であっても、ガイド部２３によって接続端子５の位置が自動的に矯正されるので、確実な接触を実現することができる。
【００２０】
図６は、本発明の組立手順における位置決め構造の作用を示す説明図である。図６（ａ）は、図５（ａ）を直角方向から切断した断面図、図５（ｂ）は、接続端子と高圧端子と関係を示す要部拡大断面図、図５（ｃ）は、接続端子５が矯正された状態を示す説明図である。以上のように、本実施の形態においても、ガイド部２３の存在によって、接続端子５は自動的に矯正されて高圧端子６と確実に接触することができる。
【００２１】
【発明の効果】
この発明は上記した構成からなるので、以下に説明するような効果を奏することができる。
【００２２】
請求項１に記載の発明では、外側に突出した高圧筒を有し、少なくとも一次コイル及び二次コイルをそれぞれ巻回し、同心状に配設した筒状の一次コイルボビン及び二次コイルボビンを磁気的に結合する鉄心部と、外部に出力される高圧端子と、その高圧端子と二次コイルの一端とを接続する接続端子、これらを収納する絶縁ケースにより構成された内燃機関用点火コイル装置であって、高圧端子と電気的に接続される二次コイル一端の接続端子を、前記絶縁ケースの内周と、前記高圧筒の内周に設けたガイド部にて位置決めを行うので、確実に接続端子と高圧端子の接続を実現することができる。
【００２３】
また、請求項２に記載の発明では、上記した請求項１に記載の発明の構成に加えて、前記ガイド部は、前記絶縁ケースの内周で前記高圧筒の内周に縦方向から配設したので、接続端子を上から挿入するのみで容易にガイド部に沿って案内し、高圧端子と確実に接触させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明に係る内燃機関用点火コイル装置の一実施の形態を示す平面図である。
【図２】図２は、図１のＡ−Ａ線縦断面図である。
【図３】図３は、同内燃機関用点火コイル装置における接続端子の位置決め構造を示す説明図である。
【図４】図４は、本発明の他の実施の形態を示す内燃機関用点火コイル装置の組立手順を示す説明図である。
【図５】図５は、同組立手順における位置決め構造の作用を示す説明図である。
【図６】図６は、同組立手順における位置決め構造の作用を示す説明図である。
【図７】図７は、従来の内燃機関用点火コイル装置の一例を示す平面図である。
【図８】図８は、図７のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】図９は、従来の内燃機関用点火コイル装置における接続端子の位置決め構造を示す説明図である。
【図１０】図１０は、従来の内燃機関用点火コイル装置における組立手順を示す説明図である。
【図１１】図１１は、従来の組立手順における位置決め構造の欠点を示す説明図である。
【図１２】図１２は、従来の組立手順における位置決め構造の欠点を示す説明図である。
【符号の説明】
１ 絶縁ケース
１ａ 収納凹部
２ 一次コイル
３ 二次コイル
４ 鉄心部
５ 接続端子
６ 高圧端子
７、２３ ガイド部
８ 高圧筒
９ 上部ソケット
１０ 高圧中継ジョイント
１１ 下部ソケット
１２ コイルスプリング
１３ 呼び込みガイド
２０ 内燃機関用点火コイル装置
２１ ガイド部
２１ａ 接続口
２２ 縦溝

Claims (2)

1. 外側に突出した高圧筒を有し、少なくとも一次コイル及び二次コイルをそれぞれ巻回し、同心状に配設した筒状の一次コイルボビン及び二次コイルボビンを磁気的に結合する鉄心部と、外部に出力される高圧端子と、その高圧端子と二次コイルの一端とを接続する接続端子、これらを収納する絶縁ケースにより構成された内燃機関用点火コイル装置であって、
   高圧端子と電気的に接続される二次コイル一端の接続端子を、前記絶縁ケースの内周と、前記高圧筒の内周に設けたガイド部にて位置決めを行うことを特徴とした内燃機関用点火コイル装置。
2. 前記ガイド部は、前記絶縁ケースの内周で前記高圧筒の内周に縦方向から配設したことを特徴とする請求項１に記載の内燃機関用点火コイル装置。

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