JP3619589B2

JP3619589B2 - 低温貯蔵庫

Info

Publication number: JP3619589B2
Application number: JP32217695A
Authority: JP
Inventors: 泰直植木
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1995-11-15
Filing date: 1995-11-15
Publication date: 2005-02-09
Anticipated expiration: 2015-11-15
Also published as: JPH09138059A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、扉側レール部材に上面開口の容器を支持させ、貯蔵室より引き出し自在とした低温貯蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の低温貯蔵庫は、例えば特公平５−８３５６号公報（Ｆ２５Ｄ２５／００）に示されている。以下、図８〜図１３を用いて従来のこの種低温貯蔵庫１０１の構造を説明する。低温貯蔵庫１０１は、ドロワー１０３を構成する扉６に設けられた一対の扉側レール部材１０８、１０８に上面開口のステンレス製容器１３を支持して、容器１３を貯蔵室１４に出し入れ自在とし、食材を冷蔵保存するもので、本体の断熱箱体２と、この断熱箱体２の前面開口を開閉自在に閉塞する四個のドロワー１０３・・・と、前記断熱箱体２の一側部に形成され、内部に図示しない圧縮機や凝縮器等の冷凍ユニットと、温度等の制御装置を内蔵した電装ボックスとを収納した機械室と、前記断熱箱体２の上面に装着された天板を兼ねた作業台５とを備えている。
【０００３】
前記ドロワー１０３は、図９、図１２、図１３に示す如く内部に断熱材を充填してなる扉６と、後部に扉側ローラ１０７を有する一対の扉側レール部材１０８、１０８から成り、各扉側レール部材１０８、１０８の後部間には後支持板１２２が溶接固定されて連結されている。また、各扉側レール部材１０８、１０８の前部間には前支持板１２１が溶接固定されて連結されると共に、各扉側レール部材１０８、１０８の前端にはネジ孔１１５Ａを備えた扉取付金具１１５がそれぞれ左右対称に溶接固定されている。そして、この扉取付金具１１５に図示しないネジにて扉６が固定される。
【０００４】
一方、断熱箱体２の内壁には本体側レール部材１１２、１１２が取り付けられる。各本体側レール部材１１２、１１２は前端部に本体側ローラ１０９を備えており、各本体側レール部材１１２、１１２の前端外側にはネジ孔１１０Ａを有した固定片１１０が溶接固定されている。また、各本体側レール部材１１２、１１２の後部間には後金具１２０が溶接固定されると共に、前端部間には前金具１１１が溶接固定され、それによって本体側レール部材１１２、１１２は予め枠状に組み立てられている。
【０００５】
このように、予め枠状に組み立てられた本体側レール部材１１２、１１２を図８の如く断熱箱体２の後壁内に挿入し、本体側レール部材１１２、１１２の後端を図９の如く断熱箱体２内に差し込むと共に、前端の固定片１１０、１１０を断熱箱体２の内壁所定位置にネジ止めして本側レール部材１１２、１１２を断熱箱体２に固定する。
【０００６】
そして、各扉側レール部材１０８、１０８後端の扉側ローラ１０７、１０７を本体側レール部材１１２、１１２内に挿入し、滑動自在に係合させると共に、本体側ローラ１０９、１０９にて扉側レール部材１０８、１０８を滑動自在に支持させることにより、ドロワー１０３を断熱箱体２に取り付ける。一方、ホテルパンと称される前記容器１３は、上面を開口した状態で扉側レール部材１０８、１０８間における前後支持板１２１、１２２に着脱自在に載置し、これによって、容器１３は貯蔵庫１４内に引き出し自在とされる。そして、貯蔵庫１４内には図示しない冷却器が設置されており、この冷却器からの冷気が貯蔵庫１４内に循環されて容器１３内の食材は所定の冷蔵温度に冷却される。
【０００７】
しかしながら、この種低温貯蔵庫の断熱箱体２は、発泡ポリウレタン等の断熱材を現場発泡方式にて壁内部に充填発泡させているため、どうしても内壁面の中央部分が少許太鼓状に内側に変形する。従って、前述の如く、本体側レール部材１１２、１１２を枠状に組み立ててから断熱箱体２内に挿入するものでは、係る変形により対向する内壁の間隔が本体側レール部材１１２、１１２外面間の間隔より狭くなっていると、本体側レール部材１１２、１１２を貯蔵庫１４内に挿入できなくって、装着が不可能若しくは極めて困難となる問題があった。
【０００８】
係る課題を解決するため、本体側レール部材の取付作業性を向上させる如く、一対の本体側レール部材を用意し、それぞれを固着する構造を特願平６−１７０３０８号として、本発明の出願人が出願している。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この様な構造であると、装着作業を容易とする反面、容器１３の重量により本体側レール部材１１２が変形する問題がある。
【００１０】
本発明は上述した様な課題を解決するため、装着作業性を良好とすると共に、本体側レール部材の変形を防止できる低温貯蔵庫を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
即ち、請求項１の発明の低温貯蔵庫は、扉より後方に延在する一対の扉側レール部材に上面開口の容器を支持させ、断熱箱体内前部に位置する本体側ローラにて前記扉側レール部材を滑動自在に支持することにより、前記容器を貯蔵室より引出し自在とした低温貯蔵庫において、前部に前記本体側ローラをそれぞれ備え、前記貯蔵室内において前後に渡り前記断熱箱体にそれぞれ取り付けられた一対の本体側レール部材と、前記扉側レール部材の後部に設けられ、前記本体側レール部材に滑動自在に係合される扉側ローラと、前記本体側レール部材を取り付ける支柱と、この支柱及び前記本体側レール部材との間に設けられたスペーサとよりなるものである。
【００１２】
従って、前部に本体側ローラを備えた一対の本体側レール部材を、貯蔵室内において前後に渡り断熱箱体にそれぞれ別個に取り付けるようにしたので、断熱箱体に多少の変形が生じていたとしても、貯蔵室内に挿入不可能となって強引な装着作業を強いられる等の不都合は生じない。
【００１３】
また、本体側レール部材を支柱にスペーサを介して取り付けているため、本体側レール部材を取り付けている支柱が、扉開閉により変形しようとするのをスペーサにて吸収する。従って、支柱の変形を防止することができる。
【００１４】
また、請求項２の発明の低温貯蔵庫は、内外両箱間に発泡断熱材を充填してなる断熱箱体の前面に形成された開口と、この開口縁に設けられ、前記内外両箱を接続する樹脂性のブレーカと、前記開口を開閉自在に閉塞する扉と、この扉より後方に延在する一対の扉側レール部材と、この扉側レール部材に支持される上面開口の容器と、前記扉側レール部材を滑動自在に支持し、前部に本体側ローラを備えた本体側レール部材とより成る低温貯蔵庫において、前部に前記本体側ローラをそれぞれ備え、前記貯蔵室内において前後に渡り前記断熱箱体にそれぞれ取り付けられた一対の本体側レール部材と、前記扉側レール部材の後部に設けられ、前記本体側レール部材に滑動自在に係合される扉側ローラと、前記本体側レール部材と前記開口縁に設けられたブレーカとの間に設けられたスペーサとよりなるものである。
【００１５】
従って、前部に本体側ローラを備えた一対の本体側レール部材を、貯蔵室内において前後に渡り断熱箱体にそれぞれ別個に取り付けるようにしたので、断熱箱体に多少の変形が生じていたとしても、貯蔵室内に挿入不可能となって強引な装着作業を強いられる等の不都合は生じない。
【００１６】
また、本体側レール部材と開口縁に設けられたブレーカとの間にスペーサを設けたため、本体側レール部材が扉の重量により変形することを防止し、本体側レール部材とブレーカとが干渉することを防止できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の実施の形態を詳述する。図１は本発明のドロワータイプの低温貯蔵庫１の正面図、図２は同低温貯蔵庫１の斜視図、図３は本発明の低温貯蔵庫１の縦断側面図、図４は本発明の低温貯蔵庫１の分解斜視図、図５は本体側レール部材の斜視図、図６は請求項１の発明の低温貯蔵庫１の要部拡大図、図７は請求項２の発明の低温貯蔵庫１の要部拡大図である。尚、図８乃至図１３に示す如く、従来では２段のドロワータイプ低温貯蔵庫１を以て説明しているが、本発明の３段のドロワータイプ低温貯蔵庫１と基本的構造は同じであり、同一符号で示すものは同一とする。
【００１８】
本発明の低温貯蔵庫１は、図１乃至図４に示す如く、内外両箱２Ａ、２Ｂ間を樹脂製のブレーカ１８にて接続し、発泡断熱材２Ｃを発泡充填してなると共に、内部に貯蔵室１４を画成する断熱箱体２と、この断熱箱体２の前面開口２６を開閉自在に閉塞する六個のドロワー３と、前記断熱箱体２の一側部に形成され、内部に図示しない圧縮機や凝縮器等の冷凍ユニットと温度等の制御装置を内蔵した電装ボックスとを収納した機械室４と、前記断熱箱体２の上面に装着された天板を兼ねた作業台５と、下部に排水装置１９とを備えたドロワー型の低温貯蔵庫である。尚、低温貯蔵庫１は本体を支持する台脚２３及び電源に接続するプラグ２４を有している。また、この低温貯蔵庫１では、断熱箱体２の前面開口２６の縁にて、内外両箱２Ａ、２Ｂをブレーカ１８にて接続するものである。
【００１９】
この低温貯蔵庫１は、例えばレストランの厨房等に設置されて食材の保存のために用いられるものであり、貯蔵室１４内に設けた図示しないファンにより、各ドロワー３の上方から下方へ順次冷気を循環させることにより、貯蔵室１４内を一定の冷蔵温度に維持している。
【００２０】
断熱箱体２の内壁には図４乃至図６に示す如き本体側レール部材１２、１２が取り付けられる。各本体側レール部材１２、１２の後端には、断熱箱体２の後壁に設けた図示しない装着孔に挿入可能な装着部１２Ａが設けられると共に、前端部には本体側ローラ９が取り付けられている。更に、前端外側にネジ孔１６を有する脚部１０Ａを設け、前端内方に突出したストッパー部材１０Ｂを設けた固定片１０が溶接固定されている。
【００２１】
係る二本の本体側レール部材１２、１２は、それぞれ別個に貯蔵室１４内に前方から挿入され、それらの後端の装着部１２Ａを断熱箱体２の後壁の前記装着孔にそれぞれ挿入すると共に、前端部の固定片１０を断熱箱体２の上下方向に延在した支柱１１に図示しないネジでそれぞれ固定する。この場合、前記後壁の装着孔と支柱１１のネジ孔の位置を予め設定して置くことにより、両本体側レール部材１２、１２は相互に相対向し、貯蔵室１４内において何れも後側が徐々に低くなるよう前後に渡り傾斜して取り付けられる。
【００２２】
また、図６に示す如く、前記固定片１０は脚部１０Ａが外方に突出した略コ字状を成しており、この脚部１０Ａ間にはプラスチック等の樹脂製、若しくはステンレス等の金属製又はゴム製の弾力性部材にて形成されたスペーサ１７が設けられている。
【００２３】
更に、図７に示す如く、前記本体側レール部材１２の前端部の固定片１０と前記ブレーカ１８との間にも、前述同様のスペーサ１７が取り付けられている。このスペーサ１７は、前記本体側ローラ９の裏側に設けられ、この本体側ローラ９の取付ボルト９Ａを回避する穴１７Ａが形成されている。
【００２４】
このように、両本体側レール部材１２、１２を断熱箱体２にそれぞれ別個に取り付けるようにしたので、断熱箱体２の内壁に多少の変形が生じていたとしても、従来（枠状に組み立てたもの）の如く貯蔵室２内に挿入不可能となって強引な装着作業を強いられる等の不都合は生じない。従って、本体側レール部材１２、１２を断熱箱体２に極めて容易に取り付けることが可能となる。
【００２５】
また、スペーサ１７により、本体側レール部材１２に応力がかかっても、本体側レール部材１２が変形することを防止できる。更に、本体側レール部材１２とブレーカ１８との間にスペーサ１７を設けることにより、図６矢印の如く容器１３等の重量により、固定片１０のストッパー部材１０Ｂが変形し、ブレーカ１８を傷つけることを防止する。
【００２６】
一方、ドロワー３は、図３及び図４に示す如く、把手２５を有すると共に、内部に断熱材を充填して成る扉６と、後部に扉側ローラ７を有する一対の扉側レール部材８、８から成り、各扉側レール部材８、８の後部間には支持板２２が溶接固定されて連結されている。また、各扉側レール部材８、８の前端にはネジ孔を備え、扉取付金具１５がそれぞれ左右対称に図示しないネジにて固定する。そして、この扉取付金具１５に図示しないネジにて扉６が固定される。
【００２７】
そして、従来同様各扉側レール部材８、８の後端の扉側ローラ７、７を本体側レール部材１２、１２内に挿入し、滑動自在に係合させると共に、本体側ローラ９、９にて扉側レール部材８、８を滑動自在に支持させることにより、ドロワー３を断熱箱体２に取り付ける。一方、ホテルパンと称される前記容器１３は、上面を開口した状態で扉側レール部材８、８間に着脱自在に載置し、これによって、容器１３は貯蔵庫１４内に引き出し自在とされる（図３は引き出した状態を示す）。そして、容器１３内の食材は貯蔵室１４内を循環する冷気により所定の冷蔵温度に冷却される。
【００２８】
ここで、前記扉側レール部材８、８の後部間を連結する支持板２２は、図３の如く容器１３が貯蔵室１４より引き出された状態で、本体側ローラ９が位置する部分よりその前端が前側となる位置に取り付けられると共に、そこから後方に延在する延在部２２Ａを備え、この延在部２２Ａは扉側レール部材８、８の後端部まで延在し、各扉側レール部材８、８の上面に重合した状態でスポット溶接されている。
【００２９】
即ち、支持板２２は図３の如く容器１３が引き出された状態で、本体側ローラ９が位置する部分から、扉側ローラ７が位置する部分に渡って扉側レール部材８、８に固定されている。従って、図３の状態で本体側ローラ９から扉側ローラ７に渡る部分の扉側レール部材８、８は二重となり、著しく強度が向上されるので、前述のテコの応用により扉側ローラ７にそれを持ち上げる方向の大きな応力が加わっても逆ハの字状に容易に変形する危険性は無く、引き出し操作に支障を来す不都合も解消される。
【００３０】
以上の如く、請求項１の発明の低温貯蔵庫１は、扉６より後方に延在する一対の扉側レール部材８に上面開口の容器１３を支持させ、断熱箱体２内前部に位置する本体側ローラ９にて前記扉側レール部材８を滑動自在に支持することにより、前記容器１３を貯蔵室１４より引出し自在とした低温貯蔵庫１において、
【００３１】
前部に前記本体側ローラ９をそれぞれ備え、前記貯蔵室１４内において前後に渡り前記断熱箱体２にそれぞれ取り付けられた一対の本体側レール部材１２と、前記扉側レール部材８の後部に設けられ、前記本体側レール部材１２に滑動自在に係合される扉側ローラ７と、前記本体側レール部材１２を取り付ける支柱１１と、この支柱１１及び前記本体側レール部材１２との間に設けられたスペーサ１７とよりなるものである。
【００３２】
従って、前部に本体側ローラ９を備えた一対の本体側レール部材１２を、貯蔵室１４内において前後に渡り断熱箱体２にそれぞれ別個に取り付けるようにしたので、断熱箱体２に多少の変形が生じていたとしても、貯蔵室１４内に挿入不可能となって強引な装着作業を強いられる等の不都合は生じない。
【００３３】
また、本体側レール部材１２を支柱１１にスペーサ１７を介して取り付けているため、本体側レール部材１２を取り付けている支柱１１が、扉６開閉により変形しようとするのをスペーサ１７にて吸収する。従って、支柱１１の変形を防止することができる。
【００３４】
また、請求項２の発明の低温貯蔵庫１は、内外両箱２Ａ、２Ｂ間に発泡断熱材２Ｃを充填してなる断熱箱体２の前面に形成された開口２６と、この開口２６縁に設けられ、前記内外両箱２Ａ、２Ｂを接続する樹脂性のブレーカ１８と、前記開口２６を開閉自在に閉塞する扉６と、この扉６より後方に延在する一対の扉側レール部材８と、この扉側レール部材８に支持される上面開口の容器１３と、前記扉側レール部材８を滑動自在に支持し、前部に本体側ローラ９を備えた本体側レール部材１２とより成る低温貯蔵庫１において、
【００３５】
前部に前記本体側ローラ９をそれぞれ備え、前記貯蔵室１４内において前後に渡り前記断熱箱体２にそれぞれ取り付けられた一対の本体側レール部材１２と、前記扉側レール部材８の後部に設けられ、前記本体側レール部材１２に滑動自在に係合される扉側ローラ７と、前記本体側レール部材１２と前記開口２６縁に設けられたブレーカ１８との間に設けられたスペーサ１７とよりなるものである。
【００３６】
従って、前部に本体側ローラ９を備えた一対の本体側レール部材１２を、貯蔵室１４内において前後に渡り断熱箱体２にそれぞれ別個に取り付けるようにしたので、断熱箱体２に多少の変形が生じていたとしても、貯蔵室１４内に挿入不可能となって強引な装着作業を強いられる等の不都合は生じない。
【００３７】
また、本体側レール部材１２と開口２６縁に設けられたブレーカ１８との間にスペーサ１７を設けたため、本体側レール部材１２が扉６の重量により変形することを防止し、本体側レール部材１２とブレーカ１８とが干渉することを防止できる。
【００３８】
【発明の効果】
以上詳述した如く請求項１の発明によれば、扉より後方に延在する一対の扉側レール部材に上面開口の容器を支持させ、断熱箱体内前部に位置する本体側ローラにて前記扉側レール部材を滑動自在に支持することにより、前記容器を貯蔵室より引出し自在とした低温貯蔵庫において、前部に前記本体側ローラをそれぞれ備え、前記貯蔵室内において前後に渡り前記断熱箱体にそれぞれ取り付けられた一対の本体側レール部材と、前記扉側レール部材の後部に設けられ、前記本体側レール部材に滑動自在に係合される扉側ローラと、前記本体側レール部材を取り付ける支柱と、この支柱及び前記本体側レール部材との間に設けられたスペーサとよりなるものである。
【００３９】
従って、前部に本体側ローラを備えた一対の本体側レール部材を、貯蔵室内において前後に渡り断熱箱体にそれぞれ別個に取り付けるようにしたので、断熱箱体に多少の変形が生じていたとしても、貯蔵室内に挿入不可能となって強引な装着作業を強いられる等の不都合は生じない。
【００４０】
また、本体側レール部材を支柱にスペーサを介して取り付けているため、本体側レール部材を取り付けている支柱が、扉開閉により変形しようとするのをスペーサにて吸収し、支柱の変形を防止することができる。従って、本体側レール部材の装着作業性を良好とすると共に、本体側レール部材の変形を防止でき、製品の品質向上を図ることができるものである。
【００４１】
また、請求項２の発明の低温貯蔵庫は、内外両箱間に発泡断熱材を充填してなる断熱箱体の前面に形成された開口と、この開口縁に設けられ、前記内外両箱を接続する樹脂性のブレーカと、前記開口を開閉自在に閉塞する扉と、この扉より後方に延在する一対の扉側レール部材と、この扉側レール部材に支持される上面開口の容器と、前記扉側レール部材を滑動自在に支持し、前部に本体側ローラを備えた本体側レール部材とより成る低温貯蔵庫において、前部に前記本体側ローラをそれぞれ備え、前記貯蔵室内において前後に渡り前記断熱箱体にそれぞれ取り付けられた一対の本体側レール部材と、前記扉側レール部材の後部に設けられ、前記本体側レール部材に滑動自在に係合される扉側ローラと、前記本体側レール部材と前記開口縁に設けられたブレーカとの間に設けられたスペーサとよりなるものである。
【００４２】
従って、前部に本体側ローラを備えた一対の本体側レール部材を、貯蔵室内において前後に渡り断熱箱体にそれぞれ別個に取り付けるようにしたので、断熱箱体に多少の変形が生じていたとしても、貯蔵室内に挿入不可能となって強引な装着作業を強いられる等の不都合は生じない。
【００４３】
また、本体側レール部材と開口縁に設けられたブレーカとの間にスペーサを設けたため、本体側レール部材が扉の重量により変形することを防止し、本体側レール部材とブレーカとが干渉することを防止できる。従って、本体側レール部材の装着作業性を良好とすると共に、本体側レール部材の変形を防止でき、製品の品質向上を図ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の低温貯蔵庫の正面図である。
【図２】本発明の低温貯蔵庫の斜視図である。
【図３】本発明の低温貯蔵庫の縦断側面図である。
【図４】本発明の低温貯蔵庫の分解斜視図である。
【図５】本発明の低温貯蔵庫の本体側レール部材の分解斜視図である。
【図６】請求項１の発明の低温貯蔵庫の要部拡大図である。
【図７】請求項２の発明の低温貯蔵庫の要部拡大図である。
【図８】従来の低温貯蔵庫の断熱箱体と本体側レール部材の斜視図である。
【図９】従来の低温貯蔵庫の縦断側面図である。
【図１０】従来の低温貯蔵庫の本体側レール部材の斜視図である。
【図１１】従来の低温貯蔵庫の本体側レール部材の分解斜視図である。
【図１２】従来の低温貯蔵庫の扉側レール部材と容器の斜視図である。
【図１３】従来の低温貯蔵庫の扉側レール部材の分解斜視図である。
【符号の説明】
１低温貯蔵庫
２断熱箱体
２Ａ内箱
２Ｂ外箱
２Ｃ発泡断熱材
６扉
７扉側ローラ
８扉側レール部材
９本体側ローラ
１０固定片
１０Ａ
１０Ｂストッパー部材
１１支柱
１２本体側レール部材
１３容器
１４貯蔵室
１７スペーサ
１８ブレーカ
２６開口

Claims

扉より後方に延在する一対の扉側レール部材に上面開口の容器を支持させ、断熱箱体内前部に位置する本体側ローラにて前記扉側レール部材を滑動自在に支持することにより、前記容器を貯蔵室より引出し自在とした低温貯蔵庫において、
前部に前記本体側ローラをそれぞれ備え、前記貯蔵室内において前後に渡り前記断熱箱体にそれぞれ取り付けられた一対の本体側レール部材と、前記扉側レール部材の後部に設けられ、前記本体側レール部材に滑動自在に係合される扉側ローラと、前記本体側レール部材を取り付ける支柱と、該支柱及び前記本体側レール部材との間に設けられたスペーサとよりなることを特徴とする低温貯蔵庫。
内外両箱間に発泡断熱材を充填してなる断熱箱体の前面に形成された開口と、該開口縁に設けられ、前記内外両箱を接続する樹脂性のブレーカと、前記開口を開閉自在に閉塞する扉と、該扉より後方に延在する一対の扉側レール部材と、該扉側レール部材に支持される上面開口の容器と、前記扉側レール部材を滑動自在に支持し、前部に本体側ローラを備えた本体側レール部材とより成る低温貯蔵庫において、
前部に前記本体側ローラをそれぞれ備え、前記貯蔵室内において前後に渡り前記断熱箱体にそれぞれ取り付けられた一対の本体側レール部材と、前記扉側レール部材の後部に設けられ、前記本体側レール部材に滑動自在に係合される扉側ローラと、前記本体側レール部材と前記開口縁に設けられたブレーカとの間に設けられたスペーサとよりなることを特徴とする低温貯蔵庫。