JP3616927B1 - 酸化チタン系細線状生成物の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 粗粉砕された75μmを超え、300μm未満の粒径の天然ルチル粗粉末を、水酸化ナトリウム水溶液を入れた原料容器に入れ、閉蓋して密閉する原料容器密閉工程と、密閉された原料容器内の原料液を予め定めた所定の温度に保持しながら、予め定めた所定時間保持して細線状生成物を水熱合成する水熱合成工程と、原料容器を開蓋して生成物を含む液を中和する液中和工程と、得られた生成物を水洗する水洗工程と、分離手段により、水洗された生成物から灰色の生成物と白色の生成物とを分離する生成物分離工程と、分離された白色の生成物の吸着水および結晶水を除去する吸着水・結晶水除去工程とからなる製造方法によって、酸化チタン系細線状生成物を製造する。
【選択図】 図なし
Description
また、このナノチューブ体は、通常2〜100nm、望ましくは2〜30nmの粒度の酸化チタン粉末を用いて製造されたもので、肉厚2〜10nm、長さ50〜150nmのものである。このナノチューブ体の原料として用いられる酸化チタン粉末は、「液相法」、「気相法」、または「ゾル・ゲル法」の何れかの方法で製造されている。
つまり、ナノチューブ体の原料となる微細な酸化チタン粉末を得るためには、上記のとおり、「液相法」、「気相法」、または「ゾル・ゲル法」の何れかの方法を用いなければならない。従って、最終製品であるナノチューブ体を得るためには、多くの工程を経なければならず、その製造工程が複雑で製造コストが嵩むという問題があった。
Claims (3)
- 粗粉砕された天然ルチル粗粉末を、アルカリ水溶液を入れた原料容器に入れて密閉する原料容器密閉工程と、密閉された原料容器内の天然ルチル粗粉末とアルカリ水溶液を水熱合成する水熱合成工程と、水熱合成により得られた生成物を含むアルカリ水溶液を中和する液中和工程と、これにより得られた生成物を水洗する水洗工程と、この水洗工程で得られた生成物を分離手段により灰色の生成物と白色の生成物とに分離する生成物分離工程と、この生成物分離工程で分離された白色の生成物の吸着水および結晶水を除去する吸着水・結晶水除去工程とからなることを特徴とする酸化チタン系細線状生成物の製造方法。
- 前記天然ルチル粗粉末の粒径は75μmを超え、300μm未満であり、前記水熱合成工程において原料容器内の原料液を110〜180℃で24〜72時間保持する請求項1に記載の酸化チタン系細線状生成物の製造方法。
- 前記吸着水・結晶水除去工程において白色の生成物を180〜400℃で1〜50時間保持する請求項1または2のうちの何れか一つの項に記載の酸化チタン系細線状生成物の製造方法。
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