JP3613610B2 - ランプロード式磁気ディスク装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はランプロード式磁気ディスク装置に係り、特に、走行路（ランプ）上の摺動粉を処理するのに好適な磁気ディスク装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
磁気ディスク装置が起動または停止する際のスライダの扱いに関する方式は、現在でもＣＳＳ（Ｃｏｎｔａｃｔ Ｓｔａｒｔ Ｓｔｏｐ）方式が主流である。つまり、磁気ヘッドを搭載したスライダは、装置の停止中は磁気ディスク表面上に接触停止しており、起動の際、磁気ディスクが回転を始めると磁気ディスク表面上を滑走し、回転速度がある一定速度以上になると空気浮上し、定常動作状態になる。停止の際は、磁気ディスクの回転速度の低下にともない、磁気ディスク表面を滑走し、やがて、磁気ディスク表面上に接触停止する。
【０００３】
このＣＳＳ方式では、ともに平滑表面であるスライダと磁気ディスクの粘着を避けるために、磁気ディスク表面にわずかな凹凸をつける加工（テクスチャ加工）が施してある。しかし、記録密度を向上するためには、スライダの浮上量を狭小化する必要があり、そのためには、磁気ディスク表面をより平滑にする必要がある。そのため、現在では、もはや磁気ディスク面の凹凸を許容できなくなってきている。
【０００４】
そこで有利なのが、ロード／アンロード方式である。これは装置の停止中は、スライダが磁気ディスク面外に退避しており、磁気ディスクが通常回転速度になったら、スライダを退避場所から磁気ディスク表面にロードし、停止の際は磁気ディスクの回転速度を低下させる前に、スライダを退避場所にアンロードさせる方式である。
【０００５】
これによれば、スライダは磁気ディスク面上に接触停止することがないので、磁気ディスク表面に凹凸を設ける必要が無く、浮上量の狭小化、高記録密度化に有利である。ロード／アンロード方式の中でも、構造が簡単で最も実現性が高いのがランプロード方式と呼ばれるものである。
【０００６】
これは、磁気ディスクの最外周あるいは最内周近傍に傾斜した部分を有する走行路（以下、ランプと称する）と呼ばれる部材を設け、ロード／アンロードの際は、スライダを支持するサスペンションの一部がランプを走行し、下り上りすることにより、スライダをロード／アンロードするものである。
【０００７】
ランプロード方式の例としては、たとえば特開平８−２６３９４６号公報に公開されている。この従来技術によれば、サスペンションがランプ上を摺動する部分に、１個の凸状球体が設けられている。
【０００８】
また、近年実用化されたＩＢＭ社のＤＣＴＡ−２４０９０（Ｔｒａｖｅｌｓｔａｒ ４ＧＴ）や、ＤＰＬＡ−２５１２０（Ｔｒａｖｅｌｓｔａｒ ５ＧＳ）などは、ランプ上を摺動する部分は、１個の球体を延伸した凸状の舟底形の形状をしたディンプルで、その長手方向は、この摺動部が走行する方向と直角の方向に配置されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、ランプを摺動する凸状部分（以下、摺動タブと称する）がランプを摺動することにより発生する、ランプや摺動タブの摩耗粉が、磁気ディスク上に落下するのを低減または防止することである。
【００１０】
ランプや摺動タブは、押しつけ荷重による圧縮応力と、摩擦力によるせん断応力を繰り返し受けることで摩耗する。発生した摩耗粉はランプおよび摺動タブに付着するが、摩耗粉が付着したままロード、アンロード動作を行うと、摩耗粉が磁気ディスク上に落下する可能性が非常に高く、落下した場合、スライダと磁気ディスクの間に侵入し、装置全体が回復不可能な状態に陥る可能性が高い。
【００１１】
ランプ上へのランディング速度を制御するために、ランプ傾斜部に突起を設ける構造が、特開平５−１６６３２２号公報に公開されている。しかし、この場合、摺動タブに付着した摩耗粉は、突起により摺動タブより落とされるものの、傾斜部は磁気ディスクに近い位置にあるため、かき取られた摩耗粉が磁気ディスク上に落下する可能性が非常に高い。また、傾斜部では摺動速度を０に近くすることはできず、突起部分では接触応力が大きくなるため、突起の摩耗が大きく、摩耗粉の発生も増大する。
【００１２】
本発明の目的は、ロード／アンロード方式の磁気ディスク装置において、繰り返し動作により、ランプや摺動タブが摩耗して摩耗粉が発生しても、磁気ディスク上に落下することが無く、安価で信頼性の高い高密度なランプロード式磁気ディスク装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、磁気ディスクの情報を記録または再生する磁気ヘッドを支持する支持手段と、前記磁気ディスクに対して前記磁気ヘッド支持手段がロードまたはアンロードするために摺動する走行路とを備えたランプロード式磁気ディスク装置において、前記走行路は、前記磁気ヘッド支持手段との摺動によって生じる摩耗粉を除去する磨耗粉除去手段を有し、前記磨耗粉除去手段は、前記磁気ヘッド支持手段が退避する走行路上のホームポジションに設けられた溝部であることを特徴とする。
【００１４】
上記の場合において、前記摩耗粉が前記磁気ディスク上に落下しないように、前記溝部の近傍の支持部材に前記摩耗粉を集積させる切欠部を設けることが好ましい。
【００１５】
また、前記磁気ヘッド支持手段は、前記溝部の位置で低周波により振動されることが好ましい。
【００１６】
本発明によれば、摺動タブに付着した摩耗粉が、溝部などの摩耗粉除去手段によって取り除かれる。さらに、振動によって効率的に除去され、また、溝部に堆積した摩耗粉をさらに別の領域に集積することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
図１は、本発明になる磁気ディスク装置の一実施形態を示す平面図、図２は、その要部を示す斜視図である。
【００１８】
これらの図に示すように、磁気ヘッドを搭載したスライダ５（以下、磁気ヘッドスライダ５と称する）は、サスペンション３に支持され、それらはアーム４に取り付けられている。これらの組立体である磁気ヘッド支持手段６は、駆動手段７と組み合わせて回動型のアクチュエータを構成している。
【００１９】
磁気ディスク８の最外周部でサスペンション３の先端部が走行する場所に、走行路１（以下、ランプ１と称する）が設けられている。ランプ１は、摺動タブ２が走行する走行部１１と、それを支持して装置上に取り付けるための支持部１２とから構成されている。
【００２０】
サスペンション３の先端部には、ランプ１上を摺動する舟底形凸状部である摺動タブ２が設けられている。磁気ディスク８が回転中に、回動アクチュエータが回転動作することにより、磁気ヘッドスライダ５を磁気ディスク８に対してロード／アンロードするものである。
【００２１】
本例では、図２に示すように、ランプ１の走行部１１上で、前記磁気ヘッド支持手段がアンロード動作した後、退避しているホームポジションに溝部９を設けている。
【００２２】
次に、図３および図４を用いて、上記実施形態の効果を説明する。
ランプ１との摺動により発生し、摺動タブ２に付着した摩耗粉２０は、ホームポジションに設置した溝部９で掻き取られ、取り込まれる。
【００２３】
一度、溝部９に取り込まれた摩耗粉２０は、再度、摺動タブ２に付着する可能性は殆ど無い。特に、図４に示すように、溝部９の形状を、表面方向に狭まる形状にすれば、掻き取り効果や、再付着防止効果などが、より向上される。
【００２４】
通常、ホームポジションでは、摺動タブ２の速度は殆どゼロであるため、この溝部９では摩耗の発生は殆どない。摩耗粉の大きさは、１〜数μｍ程度であり、溝部９の深さおよび幅を、それぞれ１００〜２００μｍ程度にすれば、摩耗粉２０の除去には充分である。溝部９を設置する領域は、一例として数ｍｍ程度である。
【００２５】
前記溝部９の形成は、射出成形でランプ１が形成される場合、金型の該当個所の表面に、凸状の粗さ加工を施すか、あるいは突起を設ける等により、容易に形成可能である。
【００２６】
摩耗粉が完全に除去できなくても、少なくとも摩耗粉が凝集して大きくなることは防げられる。凝縮していない摩耗粉が、動作時に磁気ディスク上に落下しても、凝集していない摩耗分は微小で極めて軽量であるため、磁気ディスク上に達することなく、磁気ディスクの回転による空気流によって吹き飛ばされ、大きな傷害には発展しない。
【００２７】
図４に示すように、ホームポジションに溝部９を設置すると同時に、ホームポジションに静止した状態からロード動作を開始する際、あるいはアンロード動作を終えてホームポジションに静止する際、溝部９で摺動タブ２を数Ｈｚ以下の低周波で左右に２〜３回ほど振動させることにより、摩耗粉の除去効果をさらに向上することができる。
【００２８】
図５に、上記溝部９のいくつかの形状例を示す。これはあくまでも例であって、これに限定されるわけではない。図中ハッチング領域が溝部９である。
図５（ａ）に示す溝は、直線的な形状なので加工製作が容易である。図５（ｂ）に示す溝は、摺動タブに付着した摩耗粉を一様に掻き取ることができる。図５（ｃ）に示す溝は、（ａ）（ｂ）両者の中間的な作用効果がある。
【００２９】
図６および図７に、本発明の別の実施形態を示す。
これらの図に示すように、本例では、ランプ１の走行路支持部１２で、走行路上のホームポジションの溝部９のそばに、摩耗粉を集積する切欠部１３を設けた。さらに、磁気ディスクの回転により発生する空気流を案内する整流フィン３０を設置する。
【００３０】
次に、図８を用いて本例の効果を説明する。
磁気ヘッドスライダが磁気ディスクにローディングしている間、磁気ディスクは回転しているので、磁気ディスクの回転による空気流３１が、磁気ディスク外側に発生する。この空気流３１を、整流フィン３０により切欠部１３の方へ流すことにより、溝部９に掻き取られた摩耗粉２０が切欠部１３に飛ばされて集積される。
【００３１】
【発明の効果】
本発明によれば、簡便な方法で、繰り返し動作により発生するランプや摺動タブの摩耗粉の除去ができ、摩耗粉の磁気ディスク上への落下を防止できる。そのため、ロード／アンロード動作の信頼性や、磁気ヘッドスライダの低浮上信頼性が向上する。したがって、高記録密度の磁気ディスク装置を安価に供給できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の磁気ディスク装置の一実施形態を示す平面図である。
【図２】本発明におけるランプの斜視図である。
【図３】本発明の作用を説明するための断面図である。
【図４】本発明の別の作用を説明するための断面図である。
【図５】本発明における溝部の例を示す平面図である。
【図６】本発明の磁気ディスク装置の別の実施形態を示す平面図である。
【図７】図６の実施形態のランプ近傍の斜視図である。
【図８】図６の実施形態の作用を説明するための斜視図である。
【符号の説明】
１ ランプ
２ 摺動タブ
３ サスペンション
４ アーム
５ 磁気ヘッドスライダ
６ 磁気ヘッド支持手段
７ 駆動手段
８ 磁気ディスク
９ 溝部
１１ ランプ走行部
１２ ランプ支持部
１３ 摩耗粉集積用切欠部
２０ 摩耗粉
３０ 整流フィン
３１ 空気流
【発明の属する技術分野】
本発明はランプロード式磁気ディスク装置に係り、特に、走行路（ランプ）上の摺動粉を処理するのに好適な磁気ディスク装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
磁気ディスク装置が起動または停止する際のスライダの扱いに関する方式は、現在でもＣＳＳ（Ｃｏｎｔａｃｔ Ｓｔａｒｔ Ｓｔｏｐ）方式が主流である。つまり、磁気ヘッドを搭載したスライダは、装置の停止中は磁気ディスク表面上に接触停止しており、起動の際、磁気ディスクが回転を始めると磁気ディスク表面上を滑走し、回転速度がある一定速度以上になると空気浮上し、定常動作状態になる。停止の際は、磁気ディスクの回転速度の低下にともない、磁気ディスク表面を滑走し、やがて、磁気ディスク表面上に接触停止する。
【０００３】
このＣＳＳ方式では、ともに平滑表面であるスライダと磁気ディスクの粘着を避けるために、磁気ディスク表面にわずかな凹凸をつける加工（テクスチャ加工）が施してある。しかし、記録密度を向上するためには、スライダの浮上量を狭小化する必要があり、そのためには、磁気ディスク表面をより平滑にする必要がある。そのため、現在では、もはや磁気ディスク面の凹凸を許容できなくなってきている。
【０００４】
そこで有利なのが、ロード／アンロード方式である。これは装置の停止中は、スライダが磁気ディスク面外に退避しており、磁気ディスクが通常回転速度になったら、スライダを退避場所から磁気ディスク表面にロードし、停止の際は磁気ディスクの回転速度を低下させる前に、スライダを退避場所にアンロードさせる方式である。
【０００５】
これによれば、スライダは磁気ディスク面上に接触停止することがないので、磁気ディスク表面に凹凸を設ける必要が無く、浮上量の狭小化、高記録密度化に有利である。ロード／アンロード方式の中でも、構造が簡単で最も実現性が高いのがランプロード方式と呼ばれるものである。
【０００６】
これは、磁気ディスクの最外周あるいは最内周近傍に傾斜した部分を有する走行路（以下、ランプと称する）と呼ばれる部材を設け、ロード／アンロードの際は、スライダを支持するサスペンションの一部がランプを走行し、下り上りすることにより、スライダをロード／アンロードするものである。
【０００７】
ランプロード方式の例としては、たとえば特開平８−２６３９４６号公報に公開されている。この従来技術によれば、サスペンションがランプ上を摺動する部分に、１個の凸状球体が設けられている。
【０００８】
また、近年実用化されたＩＢＭ社のＤＣＴＡ−２４０９０（Ｔｒａｖｅｌｓｔａｒ ４ＧＴ）や、ＤＰＬＡ−２５１２０（Ｔｒａｖｅｌｓｔａｒ ５ＧＳ）などは、ランプ上を摺動する部分は、１個の球体を延伸した凸状の舟底形の形状をしたディンプルで、その長手方向は、この摺動部が走行する方向と直角の方向に配置されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、ランプを摺動する凸状部分（以下、摺動タブと称する）がランプを摺動することにより発生する、ランプや摺動タブの摩耗粉が、磁気ディスク上に落下するのを低減または防止することである。
【００１０】
ランプや摺動タブは、押しつけ荷重による圧縮応力と、摩擦力によるせん断応力を繰り返し受けることで摩耗する。発生した摩耗粉はランプおよび摺動タブに付着するが、摩耗粉が付着したままロード、アンロード動作を行うと、摩耗粉が磁気ディスク上に落下する可能性が非常に高く、落下した場合、スライダと磁気ディスクの間に侵入し、装置全体が回復不可能な状態に陥る可能性が高い。
【００１１】
ランプ上へのランディング速度を制御するために、ランプ傾斜部に突起を設ける構造が、特開平５−１６６３２２号公報に公開されている。しかし、この場合、摺動タブに付着した摩耗粉は、突起により摺動タブより落とされるものの、傾斜部は磁気ディスクに近い位置にあるため、かき取られた摩耗粉が磁気ディスク上に落下する可能性が非常に高い。また、傾斜部では摺動速度を０に近くすることはできず、突起部分では接触応力が大きくなるため、突起の摩耗が大きく、摩耗粉の発生も増大する。
【００１２】
本発明の目的は、ロード／アンロード方式の磁気ディスク装置において、繰り返し動作により、ランプや摺動タブが摩耗して摩耗粉が発生しても、磁気ディスク上に落下することが無く、安価で信頼性の高い高密度なランプロード式磁気ディスク装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、磁気ディスクの情報を記録または再生する磁気ヘッドを支持する支持手段と、前記磁気ディスクに対して前記磁気ヘッド支持手段がロードまたはアンロードするために摺動する走行路とを備えたランプロード式磁気ディスク装置において、前記走行路は、前記磁気ヘッド支持手段との摺動によって生じる摩耗粉を除去する磨耗粉除去手段を有し、前記磨耗粉除去手段は、前記磁気ヘッド支持手段が退避する走行路上のホームポジションに設けられた溝部であることを特徴とする。
【００１４】
上記の場合において、前記摩耗粉が前記磁気ディスク上に落下しないように、前記溝部の近傍の支持部材に前記摩耗粉を集積させる切欠部を設けることが好ましい。
【００１５】
また、前記磁気ヘッド支持手段は、前記溝部の位置で低周波により振動されることが好ましい。
【００１６】
本発明によれば、摺動タブに付着した摩耗粉が、溝部などの摩耗粉除去手段によって取り除かれる。さらに、振動によって効率的に除去され、また、溝部に堆積した摩耗粉をさらに別の領域に集積することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
図１は、本発明になる磁気ディスク装置の一実施形態を示す平面図、図２は、その要部を示す斜視図である。
【００１８】
これらの図に示すように、磁気ヘッドを搭載したスライダ５（以下、磁気ヘッドスライダ５と称する）は、サスペンション３に支持され、それらはアーム４に取り付けられている。これらの組立体である磁気ヘッド支持手段６は、駆動手段７と組み合わせて回動型のアクチュエータを構成している。
【００１９】
磁気ディスク８の最外周部でサスペンション３の先端部が走行する場所に、走行路１（以下、ランプ１と称する）が設けられている。ランプ１は、摺動タブ２が走行する走行部１１と、それを支持して装置上に取り付けるための支持部１２とから構成されている。
【００２０】
サスペンション３の先端部には、ランプ１上を摺動する舟底形凸状部である摺動タブ２が設けられている。磁気ディスク８が回転中に、回動アクチュエータが回転動作することにより、磁気ヘッドスライダ５を磁気ディスク８に対してロード／アンロードするものである。
【００２１】
本例では、図２に示すように、ランプ１の走行部１１上で、前記磁気ヘッド支持手段がアンロード動作した後、退避しているホームポジションに溝部９を設けている。
【００２２】
次に、図３および図４を用いて、上記実施形態の効果を説明する。
ランプ１との摺動により発生し、摺動タブ２に付着した摩耗粉２０は、ホームポジションに設置した溝部９で掻き取られ、取り込まれる。
【００２３】
一度、溝部９に取り込まれた摩耗粉２０は、再度、摺動タブ２に付着する可能性は殆ど無い。特に、図４に示すように、溝部９の形状を、表面方向に狭まる形状にすれば、掻き取り効果や、再付着防止効果などが、より向上される。
【００２４】
通常、ホームポジションでは、摺動タブ２の速度は殆どゼロであるため、この溝部９では摩耗の発生は殆どない。摩耗粉の大きさは、１〜数μｍ程度であり、溝部９の深さおよび幅を、それぞれ１００〜２００μｍ程度にすれば、摩耗粉２０の除去には充分である。溝部９を設置する領域は、一例として数ｍｍ程度である。
【００２５】
前記溝部９の形成は、射出成形でランプ１が形成される場合、金型の該当個所の表面に、凸状の粗さ加工を施すか、あるいは突起を設ける等により、容易に形成可能である。
【００２６】
摩耗粉が完全に除去できなくても、少なくとも摩耗粉が凝集して大きくなることは防げられる。凝縮していない摩耗粉が、動作時に磁気ディスク上に落下しても、凝集していない摩耗分は微小で極めて軽量であるため、磁気ディスク上に達することなく、磁気ディスクの回転による空気流によって吹き飛ばされ、大きな傷害には発展しない。
【００２７】
図４に示すように、ホームポジションに溝部９を設置すると同時に、ホームポジションに静止した状態からロード動作を開始する際、あるいはアンロード動作を終えてホームポジションに静止する際、溝部９で摺動タブ２を数Ｈｚ以下の低周波で左右に２〜３回ほど振動させることにより、摩耗粉の除去効果をさらに向上することができる。
【００２８】
図５に、上記溝部９のいくつかの形状例を示す。これはあくまでも例であって、これに限定されるわけではない。図中ハッチング領域が溝部９である。
図５（ａ）に示す溝は、直線的な形状なので加工製作が容易である。図５（ｂ）に示す溝は、摺動タブに付着した摩耗粉を一様に掻き取ることができる。図５（ｃ）に示す溝は、（ａ）（ｂ）両者の中間的な作用効果がある。
【００２９】
図６および図７に、本発明の別の実施形態を示す。
これらの図に示すように、本例では、ランプ１の走行路支持部１２で、走行路上のホームポジションの溝部９のそばに、摩耗粉を集積する切欠部１３を設けた。さらに、磁気ディスクの回転により発生する空気流を案内する整流フィン３０を設置する。
【００３０】
次に、図８を用いて本例の効果を説明する。
磁気ヘッドスライダが磁気ディスクにローディングしている間、磁気ディスクは回転しているので、磁気ディスクの回転による空気流３１が、磁気ディスク外側に発生する。この空気流３１を、整流フィン３０により切欠部１３の方へ流すことにより、溝部９に掻き取られた摩耗粉２０が切欠部１３に飛ばされて集積される。
【００３１】
【発明の効果】
本発明によれば、簡便な方法で、繰り返し動作により発生するランプや摺動タブの摩耗粉の除去ができ、摩耗粉の磁気ディスク上への落下を防止できる。そのため、ロード／アンロード動作の信頼性や、磁気ヘッドスライダの低浮上信頼性が向上する。したがって、高記録密度の磁気ディスク装置を安価に供給できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の磁気ディスク装置の一実施形態を示す平面図である。
【図２】本発明におけるランプの斜視図である。
【図３】本発明の作用を説明するための断面図である。
【図４】本発明の別の作用を説明するための断面図である。
【図５】本発明における溝部の例を示す平面図である。
【図６】本発明の磁気ディスク装置の別の実施形態を示す平面図である。
【図７】図６の実施形態のランプ近傍の斜視図である。
【図８】図６の実施形態の作用を説明するための斜視図である。
【符号の説明】
１ ランプ
２ 摺動タブ
３ サスペンション
４ アーム
５ 磁気ヘッドスライダ
６ 磁気ヘッド支持手段
７ 駆動手段
８ 磁気ディスク
９ 溝部
１１ ランプ走行部
１２ ランプ支持部
１３ 摩耗粉集積用切欠部
２０ 摩耗粉
３０ 整流フィン
３１ 空気流
Claims (3)
- 磁気ディスクの情報を記録または再生する磁気ヘッドを支持する支持手段と、前記磁気ディスクに対して前記磁気ヘッド支持手段がロードまたはアンロードするために摺動する走行路とを備えたランプロード式磁気ディスク装置において、前記走行路は、前記磁気ヘッド支持手段との摺動によって生じる摩耗粉を除去する磨耗粉除去手段を有し、前記磨耗粉除去手段は、前記磁気ヘッド支持手段が退避する走行路上のホームポジションに設けられた溝部であることを特徴とするランプロード式磁気ディスク装置。
- 請求項１に記載のランプロード式磁気ディスク装置において、前記摩耗粉が前記磁気ディスク上に落下しないように、前記溝部の近傍の支持部材に前記摩耗粉を集積させる切欠部を設けたことを特徴とするランプロード式磁気ディスク装置。
- 請求項１または２に記載のランプロード式磁気ディスク装置において、前記磁気ヘッド支持手段は、前記溝部の位置で低周波により振動されることを特徴とするランプロード式磁気ディスク装置。
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| JP30216098A JP3613610B2 (ja) | 1998-10-23 | 1998-10-23 | ランプロード式磁気ディスク装置 |
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| JP30216098A Expired - Fee Related JP3613610B2 (ja) | 1998-10-23 | 1998-10-23 | ランプロード式磁気ディスク装置 |
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