JP3611367B2 - 天然木貼合せシート状物の製造方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はベースシートの上に、スライスした天然木の木材スライスシートを貼付して、壁紙や袋物生地として利用する天然木貼合せシート状物の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に壁紙として木目をプリントしたものが多く使用されているが、このようにプリントしたものは安価ではあるが、天然木のような自然の風合や立体感がなく、また湿度や温度を調整する呼吸作用が全くなく、室内の建材として使用した場合にカビやダニが発生する原因ともなっていた。
【０００３】
このため天然木を薄くスライスした幅広の木材スライスシートを紙や、ビニールレーザーなどのベースシートに貼付することも考えられるが、幅広の木材スライスシートは木目に沿った方向には可撓性はあるが木目と垂直な方向に曲げると割れてしまう問題があり、壁紙として使用する場合には５ｍ程度の長さが必要であることから利用できなかった。そこで木材スライスシートを小さな正方形状にした木材スライスシート片をベースシートの表面に多数貼付して市松模様や網代（あじろ）模様などに形成して可撓性を持たせることが検討されている。
【０００４】
しかしながら多数の小さな木材スライスシート片を１枚ずつ貼付することは極めて作業性が悪く、壁紙として大量に生産することができなかった。また多数の角材を接着剤で接合して大きなブロックを形成した後、これを薄くスライスして寄せ木模様のシートを作成し、これをベースシートの表面に貼付することも検討されたが、格子状の接着剤部分の可撓性がなく折り曲げると割れてしまう問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記欠点を除去し、天然木のスライスシートを用いて、市松模様や網代模様などの寄せ木模様でデザイン的にも優れ、縦横何れの方向にも可撓性がある上、長尺のものでも大量に製造することができる天然木貼合せシート状物の製造方法を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の天然木貼合せシート状物の製造方法は、（Ａ）天然木を帯状にスライスした木材スライスシートを縦長にして、熱融着性接着剤を表面に塗布した横長の第１のベースシートの長手方向に沿って複数枚密接して面状に配置して、これをホットプレスして第１のシート状基材を形成した後、これを幅方向に前記木材スライスシートの幅より狭い間隔で、長手方向に沿って切断して第１の帯状基材を作成し、（Ｂ）これとは別に、天然木を帯状にスライスした木材スライスシートを横長にして、熱融着性接着剤を表面に塗布した横長の第１のベースシートに縦横に複数枚密接して面状に配置して、これをホットプレスして第２のシート状基材を形成した後、これを幅方向に前記木材スライスシートの幅より狭い間隔で長手方向に沿って切断して第２の帯状基材を作成し、（Ｃ）前記第１の帯状基材と第２の帯状基材を縦長にして、熱融着性接着剤を表面に塗布した横長の第２のベースシートの長手方向に沿って交互に複数枚密接して面状に配置して、これをホットプレスして第３のシート状基材を形成した後、これを幅方向に所定の間隔で、長手方向に沿って切断して第３の帯状基材を作成し、（Ｄ）この第３の帯状基材を縦長にして、熱融着性接着剤を表面に塗布した横長の第３のベースシートに、その長手方向と直交または傾斜させ、隣接する四角形状の木材スライスシート片の木目が直交するように複数枚密接して面状に配置してホットプレスしてから、第３のベースシートの長手方向に沿ってその両側を切断することを特徴とするものである。
【０００７】
前記（Ｄ）工程で、第３の帯状基材を縦長にして第３のベースシートに、その長手方向と直交して配置することにより市松模様の天然木貼合せシート状物を製造することができる。また（Ｄ）工程で、第３の帯状基材を第３のベースシートに、その長手方向に傾斜させて配置することにより網代模様の天然木貼合せシート状物を製造することができる。更に請求項２記載の発明は、前記天然木が桐、楓、杉、桧またはブナ材であることを特徴とするものである。
【０００８】
【実施例】
以下本発明の一実施例を図１ないし図１５を参照して詳細に説明する。図において１は桐の角材を帯状に薄くスライスした木材スライスシートで、幅ａセンチメートル、長さｂセンチメートルのものである。２は紙で形成された第１のベースシートでその幅はｂセンチメートル、長さが数十メートルのものである。この第１のベースシートの表面には熱融着性接着剤３が塗布されている。
【０００９】
この熱融着性接着剤３を塗布した第１のベースシート２の上に、前記木材スライスシート１を縦長にして、横長の第１のベースシート２の長手方向に沿って複数枚密接して面状に配置して、図１および図２に示すように形成した後、これを加熱ローラーの間を通してホットプレスして図３に示すように第１のシート状基材４を形成する。次にこの第１のシート状基材４を、矢印で示すように幅方向に前記木材スライスシート１の幅ａセンチメートルより狭い間隔ｄセンチメートルで、長手方向に沿って切断して図４に示すように第１の帯状基材５を作成する。
【００１０】
またこれとは別に、図５に示すように桐の角材を帯状に薄くスライスした幅ａセンチメートル、長さｂセンチメートルの木材スライスシート１を横長にして、図６に示すように熱融着性接着剤３を塗布した第１のベースシート２の上に、前記木材スライスシート１を横長にして、横長の第１のベースシート２の長手方向に沿って複数枚密接して面状に配置する。次にこれを加熱ローラーの間を通してホットプレスして図７に示すように第２のシート状基材６を形成する。次にこの第２のシート状基材６を、矢印で示すように幅方向に前記木材スライスシート１の幅ａセンチメートルより狭い間隔ｄセンチメートルで、長手方向に沿って切断して図８に示すように第２の帯状基材７を作成する。
【００１１】
次にこのように作成した第１の帯状基材５と第２の帯状基材７を図９に示すように縦長にして、熱融着性接着剤３を表面に塗布した横長の第２のベースシート８の長手方向に沿って交互に複数枚密接して面状に配置する。次にこれを加熱ローラーの間を通してホットプレスして図１０および図１１に示すように第３のシート状基材９を形成する。
【００１２】
この後、第３のシート状基材９を、矢印で示すように幅方向に前記木材スライスシート１の幅ａセンチメートルより狭い間隔ｄセンチメートルで長手方向に沿って切断して、図１２に示すように第３の帯状基材１０を作成する。この第３の帯状基材１０は、縦横ｄセンチメートルの正方形状の木材スライスシート片１ａが横方向に複数枚連続した長さｂセンチメートルの帯状をなし、隣接する正方形状の木材スライスシート片１ａ…の木目の方向が互いに直交するように配置されている。
【００１３】
次に図１３に示すように第３の帯状基材１０を縦長にして、熱融着性接着剤３を表面に塗布した横長の第３のベースシート１２に、その長手方向に沿って、隣接する第３の帯状基材１０の木材スライスシート片１ａの木目が互いに直交するように上下に１枚毎にずらして複数枚密接して面状に配置する。次にこれを加熱ローラーの間を通してホットプレスした後、矢印で示すようにその両縁に沿って切断して図１４に示すように市松模様に木材スライスシート片１ａを貼合せた桐貼合せシート状物１３を製造することができる。このように製造された桐貼合せシート状物１３は図１５に示すように、第３のベースシート１２の上に、第２のベースシート８を介して第１のベースシート２が重なった３層のベースシートの表面に、薄い木材スライスシート片１ａが市松模様に貼付された構造となっているので、可撓性があり壁紙として有効である。
【００１４】
図１６は本発明の他の実施例を示すもので、図１３の状態で第３の帯状基材１０を斜め４５度に傾斜させて、熱融着性接着剤３を表面に塗布した横長の第３のベースシート１２に、隣接する第３の帯状基材１０の木材スライスシート片１ａの木目が互いに直交するようにずらして、斜めに密接して面状に配置した後、ホットプレスする。この後、図１６に仮想線で示すように山形に突出した周縁部分を切断して、網代（あじろ）模様の桐貼合せシート状物１３を製造したものである。
【００１５】
なお上記実施例では、木材スライスシート１として桐を用いた場合について示したが、楓や杉、桧、ブナ材などを用いても良い。またベースシートとしては、紙に限らずビニールレーザーなど他の可撓性のあるシートを用いても良い。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明した如く本発明に係る天然木貼合せシート状物によれば、市松模様や網代模様などを寄せ木模様に配置されているのでデザイン的にも優れ、縦横何れの方向にも可撓性がある上、ベースシートが３層になっているので堅牢で耐久性に優れ、壁紙や袋物生地として有効であり、しかも長尺のものを大量に生産することができ生産性に優れたものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例による第１のベースシートの表面に木材スライスシートを縦長にして貼付した状態を示す平面図である。
【図２】図１の拡大縦断面図である。
【図３】第１のシート状基材を示す平面図である。
【図４】図３の第１のシート状基材から切り出した第１の帯状基材を示す平面図である。
【図５】第１のベースシートの表面に木材スライスシートを横長にして貼付した状態を示す平面図である。
【図６】図５の拡大縦断面図である。
【図７】第２のシート状基材を示す平面図である。
【図８】図７の第２のシート状基材から切り出した第２の帯状基材を示す平面図である。
【図９】第２のベースシートに第１の帯状基材と第２の帯状基材とを交互に貼付している状態を示す平面図である。
【図１０】第３のシート状基材を示す平面図である。
【図１１】図１０の第３のシート状基材を示す拡大縦断面図である。
【図１２】第３のシート状基材から切り出した第３の帯状基材を示す平面図である。
【図１３】第３のベースシートに第３の帯状基材を貼付した状態を示す平面図である。
【図１４】市松模様に形成した桐貼合せシート状物を示す平面図である。
【図１５】図１４の桐貼合せシート状物を示す拡大縦断面図である。
【図１６】網代模様に形成した桐貼合せシート状物を示す平面図である。
【符合の説明】
１ 木材スライスシート
１ａ 木材スライスシート片
２ 第１のベースシート
３ 熱融着性接着剤
４ 第１のシート状基材
５ 第１の帯状基材
６ 第２のシート状基材
７ 第２の帯状基材
８ 第２のベースシート
９ 第３のシート状基材
１０ 第３の帯状基材
１２ 第３のベースシート
１３ 桐貼合せシート状物
【産業上の利用分野】
本発明はベースシートの上に、スライスした天然木の木材スライスシートを貼付して、壁紙や袋物生地として利用する天然木貼合せシート状物の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に壁紙として木目をプリントしたものが多く使用されているが、このようにプリントしたものは安価ではあるが、天然木のような自然の風合や立体感がなく、また湿度や温度を調整する呼吸作用が全くなく、室内の建材として使用した場合にカビやダニが発生する原因ともなっていた。
【０００３】
このため天然木を薄くスライスした幅広の木材スライスシートを紙や、ビニールレーザーなどのベースシートに貼付することも考えられるが、幅広の木材スライスシートは木目に沿った方向には可撓性はあるが木目と垂直な方向に曲げると割れてしまう問題があり、壁紙として使用する場合には５ｍ程度の長さが必要であることから利用できなかった。そこで木材スライスシートを小さな正方形状にした木材スライスシート片をベースシートの表面に多数貼付して市松模様や網代（あじろ）模様などに形成して可撓性を持たせることが検討されている。
【０００４】
しかしながら多数の小さな木材スライスシート片を１枚ずつ貼付することは極めて作業性が悪く、壁紙として大量に生産することができなかった。また多数の角材を接着剤で接合して大きなブロックを形成した後、これを薄くスライスして寄せ木模様のシートを作成し、これをベースシートの表面に貼付することも検討されたが、格子状の接着剤部分の可撓性がなく折り曲げると割れてしまう問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記欠点を除去し、天然木のスライスシートを用いて、市松模様や網代模様などの寄せ木模様でデザイン的にも優れ、縦横何れの方向にも可撓性がある上、長尺のものでも大量に製造することができる天然木貼合せシート状物の製造方法を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の天然木貼合せシート状物の製造方法は、（Ａ）天然木を帯状にスライスした木材スライスシートを縦長にして、熱融着性接着剤を表面に塗布した横長の第１のベースシートの長手方向に沿って複数枚密接して面状に配置して、これをホットプレスして第１のシート状基材を形成した後、これを幅方向に前記木材スライスシートの幅より狭い間隔で、長手方向に沿って切断して第１の帯状基材を作成し、（Ｂ）これとは別に、天然木を帯状にスライスした木材スライスシートを横長にして、熱融着性接着剤を表面に塗布した横長の第１のベースシートに縦横に複数枚密接して面状に配置して、これをホットプレスして第２のシート状基材を形成した後、これを幅方向に前記木材スライスシートの幅より狭い間隔で長手方向に沿って切断して第２の帯状基材を作成し、（Ｃ）前記第１の帯状基材と第２の帯状基材を縦長にして、熱融着性接着剤を表面に塗布した横長の第２のベースシートの長手方向に沿って交互に複数枚密接して面状に配置して、これをホットプレスして第３のシート状基材を形成した後、これを幅方向に所定の間隔で、長手方向に沿って切断して第３の帯状基材を作成し、（Ｄ）この第３の帯状基材を縦長にして、熱融着性接着剤を表面に塗布した横長の第３のベースシートに、その長手方向と直交または傾斜させ、隣接する四角形状の木材スライスシート片の木目が直交するように複数枚密接して面状に配置してホットプレスしてから、第３のベースシートの長手方向に沿ってその両側を切断することを特徴とするものである。
【０００７】
前記（Ｄ）工程で、第３の帯状基材を縦長にして第３のベースシートに、その長手方向と直交して配置することにより市松模様の天然木貼合せシート状物を製造することができる。また（Ｄ）工程で、第３の帯状基材を第３のベースシートに、その長手方向に傾斜させて配置することにより網代模様の天然木貼合せシート状物を製造することができる。更に請求項２記載の発明は、前記天然木が桐、楓、杉、桧またはブナ材であることを特徴とするものである。
【０００８】
【実施例】
以下本発明の一実施例を図１ないし図１５を参照して詳細に説明する。図において１は桐の角材を帯状に薄くスライスした木材スライスシートで、幅ａセンチメートル、長さｂセンチメートルのものである。２は紙で形成された第１のベースシートでその幅はｂセンチメートル、長さが数十メートルのものである。この第１のベースシートの表面には熱融着性接着剤３が塗布されている。
【０００９】
この熱融着性接着剤３を塗布した第１のベースシート２の上に、前記木材スライスシート１を縦長にして、横長の第１のベースシート２の長手方向に沿って複数枚密接して面状に配置して、図１および図２に示すように形成した後、これを加熱ローラーの間を通してホットプレスして図３に示すように第１のシート状基材４を形成する。次にこの第１のシート状基材４を、矢印で示すように幅方向に前記木材スライスシート１の幅ａセンチメートルより狭い間隔ｄセンチメートルで、長手方向に沿って切断して図４に示すように第１の帯状基材５を作成する。
【００１０】
またこれとは別に、図５に示すように桐の角材を帯状に薄くスライスした幅ａセンチメートル、長さｂセンチメートルの木材スライスシート１を横長にして、図６に示すように熱融着性接着剤３を塗布した第１のベースシート２の上に、前記木材スライスシート１を横長にして、横長の第１のベースシート２の長手方向に沿って複数枚密接して面状に配置する。次にこれを加熱ローラーの間を通してホットプレスして図７に示すように第２のシート状基材６を形成する。次にこの第２のシート状基材６を、矢印で示すように幅方向に前記木材スライスシート１の幅ａセンチメートルより狭い間隔ｄセンチメートルで、長手方向に沿って切断して図８に示すように第２の帯状基材７を作成する。
【００１１】
次にこのように作成した第１の帯状基材５と第２の帯状基材７を図９に示すように縦長にして、熱融着性接着剤３を表面に塗布した横長の第２のベースシート８の長手方向に沿って交互に複数枚密接して面状に配置する。次にこれを加熱ローラーの間を通してホットプレスして図１０および図１１に示すように第３のシート状基材９を形成する。
【００１２】
この後、第３のシート状基材９を、矢印で示すように幅方向に前記木材スライスシート１の幅ａセンチメートルより狭い間隔ｄセンチメートルで長手方向に沿って切断して、図１２に示すように第３の帯状基材１０を作成する。この第３の帯状基材１０は、縦横ｄセンチメートルの正方形状の木材スライスシート片１ａが横方向に複数枚連続した長さｂセンチメートルの帯状をなし、隣接する正方形状の木材スライスシート片１ａ…の木目の方向が互いに直交するように配置されている。
【００１３】
次に図１３に示すように第３の帯状基材１０を縦長にして、熱融着性接着剤３を表面に塗布した横長の第３のベースシート１２に、その長手方向に沿って、隣接する第３の帯状基材１０の木材スライスシート片１ａの木目が互いに直交するように上下に１枚毎にずらして複数枚密接して面状に配置する。次にこれを加熱ローラーの間を通してホットプレスした後、矢印で示すようにその両縁に沿って切断して図１４に示すように市松模様に木材スライスシート片１ａを貼合せた桐貼合せシート状物１３を製造することができる。このように製造された桐貼合せシート状物１３は図１５に示すように、第３のベースシート１２の上に、第２のベースシート８を介して第１のベースシート２が重なった３層のベースシートの表面に、薄い木材スライスシート片１ａが市松模様に貼付された構造となっているので、可撓性があり壁紙として有効である。
【００１４】
図１６は本発明の他の実施例を示すもので、図１３の状態で第３の帯状基材１０を斜め４５度に傾斜させて、熱融着性接着剤３を表面に塗布した横長の第３のベースシート１２に、隣接する第３の帯状基材１０の木材スライスシート片１ａの木目が互いに直交するようにずらして、斜めに密接して面状に配置した後、ホットプレスする。この後、図１６に仮想線で示すように山形に突出した周縁部分を切断して、網代（あじろ）模様の桐貼合せシート状物１３を製造したものである。
【００１５】
なお上記実施例では、木材スライスシート１として桐を用いた場合について示したが、楓や杉、桧、ブナ材などを用いても良い。またベースシートとしては、紙に限らずビニールレーザーなど他の可撓性のあるシートを用いても良い。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明した如く本発明に係る天然木貼合せシート状物によれば、市松模様や網代模様などを寄せ木模様に配置されているのでデザイン的にも優れ、縦横何れの方向にも可撓性がある上、ベースシートが３層になっているので堅牢で耐久性に優れ、壁紙や袋物生地として有効であり、しかも長尺のものを大量に生産することができ生産性に優れたものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例による第１のベースシートの表面に木材スライスシートを縦長にして貼付した状態を示す平面図である。
【図２】図１の拡大縦断面図である。
【図３】第１のシート状基材を示す平面図である。
【図４】図３の第１のシート状基材から切り出した第１の帯状基材を示す平面図である。
【図５】第１のベースシートの表面に木材スライスシートを横長にして貼付した状態を示す平面図である。
【図６】図５の拡大縦断面図である。
【図７】第２のシート状基材を示す平面図である。
【図８】図７の第２のシート状基材から切り出した第２の帯状基材を示す平面図である。
【図９】第２のベースシートに第１の帯状基材と第２の帯状基材とを交互に貼付している状態を示す平面図である。
【図１０】第３のシート状基材を示す平面図である。
【図１１】図１０の第３のシート状基材を示す拡大縦断面図である。
【図１２】第３のシート状基材から切り出した第３の帯状基材を示す平面図である。
【図１３】第３のベースシートに第３の帯状基材を貼付した状態を示す平面図である。
【図１４】市松模様に形成した桐貼合せシート状物を示す平面図である。
【図１５】図１４の桐貼合せシート状物を示す拡大縦断面図である。
【図１６】網代模様に形成した桐貼合せシート状物を示す平面図である。
【符合の説明】
１ 木材スライスシート
１ａ 木材スライスシート片
２ 第１のベースシート
３ 熱融着性接着剤
４ 第１のシート状基材
５ 第１の帯状基材
６ 第２のシート状基材
７ 第２の帯状基材
８ 第２のベースシート
９ 第３のシート状基材
１０ 第３の帯状基材
１２ 第３のベースシート
１３ 桐貼合せシート状物
Claims (2)
- （Ａ）天然木を帯状にスライスした木材スライスシートを縦長にして、熱融着性接着剤を表面に塗布した横長の第１のベースシートの長手方向に沿って複数枚密接して面状に配置して、これをホットプレスして第１のシート状基材を形成した後、これを幅方向に前記木材スライスシートの幅より狭い間隔で、長手方向に沿って切断して第１の帯状基材を作成し、（Ｂ）これとは別に、天然木を帯状にスライスした木材スライスシートを横長にして、熱融着性接着剤を表面に塗布した横長の第１のベースシートに縦横に複数枚密接して面状に配置して、これをホットプレスして第２のシート状基材を形成した後、これを幅方向に前記木材スライスシートの幅より狭い間隔で長手方向に沿って切断して第２の帯状基材を作成し、（Ｃ）前記第１の帯状基材と第２の帯状基材を縦長にして、熱融着性接着剤を表面に塗布した横長の第２のベースシートの長手方向に沿って交互に複数枚密接して面状に配置して、これをホットプレスして第３のシート状基材を形成した後、これを幅方向に所定の間隔で、長手方向に沿って切断して第３の帯状基材を作成し、（Ｄ）この第３の帯状基材を縦長にして、熱融着性接着剤を表面に塗布した横長の第３のベースシートに、その長手方向と直交または傾斜させ、隣接する四角形状の木材スライスシート片の木目が直交するように複数枚密接して面状に配置してホットプレスしてから、第３のベースシートの長手方向に沿ってその両縁を切断することを特徴とする天然木貼合せシート状物の製造方法。
- 天然木が桐、楓、杉、桧またはブナ材であることを特徴とする請求項１記載の天然木貼合せシート状物の製造方法。
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| JPH08267407A JPH08267407A (ja) | 1996-10-15 |
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| KR101702941B1 (ko) * | 2015-03-09 | 2017-02-06 | 김현수 | 내구성을 향상시킨 목재패널 및 제조방법 |
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1995
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