JP3605351B2 - ウェットティッシュ収納容器の取出し部構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はウェットティッシュ収納容器の取出し部構造に関する。より詳しくは、本発明はウェットティッシュ取出し口を具備しウェットティッシュ収納容器の頂面部を構成する基板部および前記ウェットティッシュ取出し口を覆う開閉蓋部からなるウェットティッシュ収納容器の取出し部構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
清浄液などを含浸させた不織布や紙（所謂ウェットティッシュ）を収納する容器としては、従来からプラスチックで成型されたボトルタイプのものが使用されていた。
【０００３】
また、可撓性のプラスチックフィルムからなるシートを袋状に形成して、その袋の一面にウェットティッシュの取出し口およびその取出し口を覆うフラップなどの開閉蓋を付着した所謂ピロータイプのものもよく用いられている。
【０００４】
更に最近では四角いボックスタイプのものにウェットティッシュを収容することが多くなっている。このボックスタイプのものは、上面が完全に開口しているほぼ直方体形状の容器本体と、この容器本体に着脱自在に取付けられる天蓋と、この天蓋に枢着された開閉蓋とから構成されるものが多い。このようなボックスタイプのものでは、天蓋の部分に内容物の取出し口があり、その部分を開閉蓋が覆っている。
【０００５】
更に、上述のボックスタイプのものと類似しているが、直方体形状の容器本体と天蓋とが一体となっており、天蓋部分にウェットティッシュの取出し口を形成し、その取出し口を開閉蓋で覆うようにすることも提案されている。
【０００６】
本発明は上述した何れのタイプ、すなわち、ボトルタイプ、ピロー包装タイプ、ボックスタイプの何れにも適用可能なウェットティッシュ収納容器の取出し部構造を提供するものである。
【０００７】
上述したようなウェットティッシュ収納容器においては、開閉蓋を開けるときは片手で天蓋または容器本体を押え、他方の手で開閉蓋を持上げて開けるようにしている。しかしウェットティッシュを使用したいときには、往々にして両手を用いずに、もっと簡単に開閉蓋を開けられることが望まれている。すなわち、容器のどこか一箇所を触るだけでワンタッチで開閉蓋が開くようになれば便利である。特にウェットティッシュを化粧時に使用するときや、赤ん坊のお尻拭きに使用するときや、介護に使用するときに、このようにすることが望ましい。
【０００８】
このような要望を解決するものとして、本願出願人は先に特開昭６１−１７８号公報においてワンタッチで開けることができるウェットティッシュ収納容器を提案した。このウェットティッシュ収納容器においては、ボトルタイプのウェットティッシュ収納容器のキャップ部分に開口を形成するとともにキャップ部材に蓋部材をピンにより枢着するとともに、その蓋部材を開く方向に付勢する部材を設けるとともに、蓋部材の他方の端部に開閉を制御するための係止部材を設けている。
【０００９】
この特開昭６１−１７８号公報に提案したウェットティッシュ収納容器においては、係止部材を操作することにより付勢部材の作用によってキャップ部材をワンタッチで開閉することができ、上述の要望を満たすことができるものである。しかしながら、このものにおいては、キャップ部材に対して蓋部材を組立てる場合、特に、その蓋部材の付勢をするための付勢部材を取付けつつキャップに蓋部材を取付けねばならないために、その組立作業は極めて繁雑であり、その結果、コストが高くなった。
【００１０】
また、特開平８−２１７１１３号公報に提案されているワンタッチで開閉蓋が開閉する容器においては、天蓋を撓みの大きなものとして成形し、この天蓋を押圧することにより天蓋を撓み変形させ、これによって開閉蓋と天蓋との係止機構を解除するようにしている。
【００１１】
この特開平８−２１７１１３号公報に開示されている容器では、天蓋を撓み変形させたときに開閉蓋が開くようにするために、天蓋を開く方向に付勢するように、断面がワの字状やＬ字状で先端の一方を先細りにした特別な形状に製作したゴム状弾性体を天蓋と開閉蓋の間に入れて、そのゴム弾性体を特別な形状に屈曲させて設けている。しかしながら、このように天蓋と開閉蓋の他にゴム状弾性体を屈曲させて設けるために、この特開平８−２１７１１３号公報に提案されているウェットティッシュ収納容器においては、その製造工程が多かったり、また組立てが非常に繁雑であったり、特別な形状に成形したゴム弾性体を用意しなければならず、その結果、製造コストが高価である。
【００１２】
また、通常ウェットティッシュ収納容器を店舗において販売する際には、多数のウェットティッシュ収納容器を積重ねて陳列している。この場合に、取出し部構造がウェットティッシュ収納容器から大きく突出していると、積重ねたウェットティッシュ収納容器が崩れてしまうという問題がある。また、取出し部構造がウェットティッシュ収納容器から大きく突出していると、搬送時においても同様に、荷崩れの心配がある。更に、荷崩れしないまでも、突出した取出し部構造によってカートンへの収納効率が低下するなどの問題がある。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上述したような従来技術に付随する組立てが繁雑であり、結果的にコストが高くなるウェットティッシュ収納容器の問題点に鑑みて、部品点数を低減し、また組立てを極めて容易にでき、安価に提供することができるウェットティッシュ収納容器の取出し部構造を提供することを目的とする。
【００１４】
更にまた、本発明は店頭に陳列する際の荷崩れをなくし、また、カートンへの収納効率がよいウェットティッシュ収納容器の取出し部構造を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明においては上述した課題を、請求項１に記載のように、ウェットティッシュ取出し口を具備しウェットティッシュ収納容器の頂面部を構成する基板部および前記ウェットティッシュ取出し口を覆う開閉蓋部からなるウェットティッシュの取出し部構造において、前記開閉蓋部は前記基板部に対して開閉可能に連結されており、該ウェットティッシュの取出し部構造がばね部を具備しており、該ばね部が前記開閉蓋部に一体に形成された突出片と、前記基板部に取着され前記突出片と係合可能なスプリング部材とからなり、該スプリング部材がプレートスプリングであり、その両端が前記基板部に取着され、長手方向の中央部が高くなっており、前記開閉蓋部が前記基板部のウェットティッシュ取出し口を覆った際に前記突出片と前記スプリング部材とが互いに係合して前記開閉蓋部に押し開き力を付与することを特徴とするウェットティッシュ収納容器の取出し部構造により達成する。
【００１６】
この場合に、プレートスプリングの両端を基板部に取着し、中央部を高くするようにするだけであるので、基板部へのスプリング部材の取り付けが簡単に且つ迅速に行え、好ましい。
【００１７】
請求項２の発明では、前記基板部および前記開閉蓋部は支点部を介して一体にとなっており、組立て工程が簡単となり、成形とスプリング部材の装着により本発明のウェットティッシュ取出し口部構造を製造できる。また、開閉蓋部と支点部との連結部が薄肉となっており、その薄肉部が蝶番部を構成しているので、開閉蓋部は基板部に対して円滑に揺動する。
【００１８】
請求項３の発明においては、前述した請求項２に記載した発明に比較して開閉蓋部と基板部が一体になっていないために、これら両者を結合させる工程が必要とはなるが、この発明においてもばね部の組立作業が低減され組立てが容易となり、従ってウェットティッシュ収納容器の取出し部構造として極めて安価となる。また、この請求項３の発明では開閉蓋部と基板部とを別個に成形することができ、成形が容易に行えるという利点がある。
【００１９】
また、請求項４に記載のように、ウェットティッシュ取出し口となる箇所が使用前は基板部と一体に形成され且つ閉ループを描く切離し用薄肉部を介して基板部に連結された切離し部により塞がれており、この切離し部にはつまみが設けられ、使用前は切離し部によりウェットティッシュ取出し口を塞いでおき、使用時にはつまみをつかんでウェットティッシュ取出し口となる部分を基板部から切離して開口を形成するようにすると、バージンシールの機能を奏することができ、またウェットティッシュの含浸液の蒸発を防止するための特別なシールを施さなくてもよい。この場合に、請求項５に記載のように、前記切離し部が横長の形状であり、その長手方向の両端部にそれぞれつまみが設けられていると、何れのつまみからも切離し部を切離すことができ、開口の形成が容易となる。
【００２０】
請求項６に記載のように、基板部およ碁開閉蓋部の周辺にそれぞれ係合突部を巡らさせ配置し且つ開閉蓋部を閉鎖した際に開閉蓋部の係合突部と前記開閉蓋部の係合突部とが互い係合するようにすると、埃やごみが取出し口に入り難くなるので好ましい。特に、開閉蓋部の係合突部が基板部係合突部を外側から覆うようにすると、一層埃やごみが取出し口に入らないので好ましい。
【００２１】
この場合に、請求項７に記載のように、前記基板部の係合突部および前記開閉蓋部の係合突部がそれぞれ該基板部および該開閉蓋部の補強リブとして作用して、前記開閉蓋部を閉じた場合に該開閉蓋部の上面と前記基板部の上面との間隔が６ｍｍ以下であると、積重ねたウェットティッシュ収納容器が崩れてしまうという問題がなくなる。
【００２２】
なお、本発明者らの検討によれば、上述のように開閉蓋部を閉じた場合に該開閉蓋部の上面と前記基板部の上面との間隔が６ｍｍ以下であれば、荷崩れを生じない。しかし、単に、開閉蓋部や頂面部などのウェットティッシュ収納容器を構成している部材の厚さを減少させて上記の間隔を６ｍｍ以下としたのでは、特に開閉蓋部や頂面部などの強度が不十分となり、ウェットティッシュ収納容器の取出し部構造として所望の機能を発揮しない。そこで、請求項７に記載の構成として、所望の機能を発揮するようにしている。
【００２３】
また、取出し部構造がウェットティッシュ収納容器から大きく突出していないので、搬送時においても同様に、荷崩れの心配がなく、更に、荷崩れしないまでも、突出した取出し部構造によってカートンへの収納効率が低下するという問題も低減される。
【００２４】
請求項８〜１０に記載のように、本発明に係るウェットティッシュ収納容器の取出し部構造は、前述した従来から知られている種々のウェットティッシュ収納容器に適用することができる。すなわち、ウェットティッシュが箱形状をしている場合に、このような箱形状をしたウェットティッシュ収納容器の一面に本発明に係るウェットティッシュ収納容器の取出し部構造を接着または融着により取着してもよい。また前述した特開平８−２１７１１３号公報に記載されているようにウェットティッシュ収納容器が容器本体と容器本体に着脱可能な天蓋からなる場合に、本発明に係るウェットティッシュ収納容器を着脱可能な天蓋そのものの一部として形成してもよいし、または天蓋に本発明に係るウェットティッシュ収納容器の取出し部構造を接着または融着により取着してもよい。更に本発明のウェットティッシュ収納容器は可撓性シートから構成された袋状のウェットティッシュ収納容器にも適用することができ、この場合には本発明に係るウェットティッシュ収納容器の取出し部構造を袋状形状をしたウェットティッシュ収納容器を構成している可撓性シートの一面に接着または融着により取着することが好ましい。
【００２５】
【実施例】
以下、添付図面を参照して本発明を詳細に説明する。図１は本発明に係るウェットティッシュ容器の取出し部構造の第１実施例の成形直後の状態を示す斜視図であり、図２は図１に示した取出し部構造の使用状態を示す斜視図である。図３は開閉蓋部を閉じた状態を示す斜視図であり、図４の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ図１、図２、図３のＡ−Ａ、Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃ断面図を示す。
【００２６】
本発明に係るウェットティッシュ収納容器の取出し部構造を種々の収納容器に適用した実施例をそれぞれ図１０に示した。図１０（ａ）は本発明を可撓性シートからなる袋状の包装容器に適用した場合の斜視図であり、図１０（ｂ）は本発明を箱状タイプのウェットティッシュ包装容器に適用した場合の斜視図である。また図１０（ｃ）は本発明を容器本体と天蓋からなるウェットティッシュ収納容器に適用した場合の斜視図である。
【００２７】
本発明の取出し部構造２は、例えば硬質ポリエチレン、ポリプロピレンのような合成樹脂の成形品である。図１に示すように、基板部６、開閉蓋部８および基板部６と開閉蓋部８を連結する支点部１０から構成されている。図１に示した実施例においては、基板部６と開閉蓋部８は支点部１０を介して一体的に設けられている。支点部１０と開閉蓋部８との連結部は薄肉状１２となって蝶番部を形成しており、この薄肉部１２により基板部６と開閉蓋部８とは蝶番構造を形成している。従って、開閉蓋部８は支点部１０の回りに回動して（図２参照）、基板部６に設けたウェットティッシュの取出し口７を覆って密閉することができる（図３参照）。
【００２８】
取出し口７を開閉蓋部８によって密閉する手段として、基板部６の取出し口７の周囲に円形の突出した嵌合受け部９が設けられている。また、この嵌合受け部９と嵌合可能な嵌合部１１が開閉蓋部８に設けられている。嵌合受け部９および嵌合部１１は図１に示すように突起状の周囲壁を有しており、一方の周囲壁の内方に他方の周囲壁が入り込むことにより嵌合状態が得られる。図１に示した嵌合部１１および嵌合受け部９は円形のリング状をしているが方形形状などとしてもよい。
【００２９】
更に、基板部６の周囲には上向きに突出した周囲壁２１が形成され、周囲壁２１の外側が基板部６の周縁部６ｆである。また、開閉蓋部８の周囲には（図１の状態で）上向きに突出した周囲壁２０が形成され、図２および図３にに示すように開閉蓋部８を閉じると、開閉蓋部８の周囲壁２０が基板部６の周囲壁２１の外側に被さって嵌合するようになっている。このように周囲壁２０、２１は互いに係合する係合突部を構成している。また、基板部６の周囲壁２１および開閉蓋部８の周囲壁２０はそれぞれ基板部６および開閉蓋部８の補強リブとして作用し、周囲壁２１、２０を形成することにより基板部６および開閉蓋部８の厚さを薄くすることができる。また、図１１に示すように、開閉蓋部８の裏面に複数のうね状の突起２３を補強リブとして形成することにより開閉蓋部８の強度が更に高まり、その厚さを更に薄くすることができる。
【００３０】
なお、図１〜図３に図示した実施例では、開閉蓋部８の周囲壁２０が基板部６の周囲壁２１の外側に被さって上から嵌合するようになっており、埃やごみが基板部６に設けたウェットティッシュの取出し口７に入り難くなるので極めて好ましい。しかし、図１１に示すように、開閉蓋部８の周囲壁２０が基板部６の周囲壁２１の内側に嵌合するようにしても、埃やごみが基板部６に設けたウェットティッシュの取出し口７に入ることを同様に防止できる。
【００３１】
また、後述の図５以下に示した実施例では基板部６の嵌合受け部９はその周縁に突起状の周囲壁を有しておらず、単に凹部となっており、凹部の内壁が開閉蓋部８の嵌合部１１と係合する。
【００３２】
この図１〜図３に図示した実施例の取出し部構造２は成形直後の状態では図１の状態であるが、図２に示すように開閉蓋部８を蝶番部を支点として折曲がり、十分に折曲げた開閉蓋部８の嵌合部１１は基板部６の嵌合受け部９と嵌合して図３に示す状態となる。前述したように、基板部６の周囲壁２１および開閉蓋部８の周囲壁２０はそれぞれ基板部６および開閉蓋部８の補強リブとして作用し、周囲壁２１、２０を形成することにより基板部６および開閉蓋部８の厚さを薄くすることができ、開閉蓋部８を閉じた場合に開閉蓋部８の上面と基板部６の周縁部６ｆの上面（なお、周縁部６ｆの箇所は基板部６をウェットティッシュ収納容器に固着するための箇所である）との間隔を６ｍｍ以下とすることができる。
【００３３】
この図３の状態を維持するために嵌合受け部９の支点部と反対側先端部には周方向に延在する突出部９ａが形成されている。また、嵌合部１１の内側には、突出部１１ｂが周方向に延在し、突出部９ａと係合するように形成されている。嵌合受け部９および嵌合部１１の両突出部９ａ、１１ａが互いに係合することにより、開閉蓋部８は閉じた状態を維持する。
【００３４】
前述した両突出部９ａ、１１ａの係合を解き開閉蓋部８を開くために、開閉操作部材１３が基板部６に設けられている。開閉操作部材１３はＴ字状断面をしており、Ｔ字の中心部が基板部６に連結して支点部となっており、Ｔ字の一方１３ａが開閉蓋部８の先端の下側に突入する構造となっており、突入したＴ字の反対側の他端１３ｂを押すことにより開閉操作部材１３の支点を中心として開閉操作部材１３は開閉蓋部８を押し上げることにより嵌合受け部９と嵌合部１１の突出部９ａ、１１ａの係合を外す。これにより開閉蓋部８は基板部６に対して揺動可能となる。
【００３５】
この開閉操作部材１３は図９に示すようにＴ字の先端１３ｂと基板部表面までの距離Ｈが短か過ぎると上手に開閉作動しないので、５．５ｍｍ程度の高さがあることが好ましい。また、Ｔ字先端部１３ｂが図９に示すように斜め上方に上がる形状とすることも好ましい。
【００３６】
この実施例は、開閉蓋部８を開くように付勢するばね部が、開閉蓋部８に一体に形成され且つ開閉蓋部８から突出した（図１では上方に）突出片１８ａおよびスプリング部材１９により構成されている。この実施例ではスプリング部材１９として柱状のゴム部材を用いている。一方、突出片１８ａは開閉蓋部１８と一体であり、ゴム部材１９と協同して作用するため適度な弾性を有している。なお、突出片に適当な弾性を付与するために、開閉蓋部および基板部を形成するために使用可能な合成樹脂（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなど）でも適当な重合度のものを用い、また適宜な可塑剤を使用したりすればよい。基板部６に形成された凹部６ｃ内には枠部材６ｄが凹部６ｃ壁面と平行に形成されて、スプリング部材装着凹部６ｅが形成されている。このスプリング部材装着凹部６ｅに、柱状のゴム部材１９の一端部１９ａが装着され、ゴム部材１９は基板部６から突出し、その他端部１９ｂは自由状態となっている。そのため、スプリング部材装着凹部６ｅへのゴム部材１９の装着が容易に且つ迅速に行える。
【００３７】
ゴム部材１９は発泡体であり、押圧に対する反発力を有している。本発明者の検討によれば、発泡倍率が２〜５倍の低発泡ゴムが良好であった。また、ゴム部材１９の材質はＮＢＲ、シリコンゴム等の合成ゴムまたは天然ゴムを用いることができ、特にシリコンゴムは弾性率が温度の影響を受け難く、本発明に係る取出し部構造を具備したウェットティッシュ収納容器を倉庫等に長時間保管する場合に良好である。
【００３８】
ゴム部材１９は角柱状または円柱状とすることができる。なお、ゴム部材１９を角柱状とすると、所定厚さのゴム板を所定幅に切断すればよく、材料の無駄にする部分が少なくなる。一方、ゴム部材１９を円柱状とすると、断面が円形となり方向性がなくなり、ゴム部材１９をスプリング部材装着凹部６ｅへ装着する際に、位置合せが容易となる。なお、図１１に示す実施例においては、円柱状のゴム部材１９を横にして用いている。
【００３９】
なお、この実施例においては、ゴム部材１９の一端１９ａをスプリング部材装着凹部６ｅに押込み、ゴム部材１９の一端１９ａを厚さ方向または幅方向に変形させることにより、ゴム部材１９をスプリング部材装着凹部６ｅに装着し保持しているが、ゴム部材１９の一端１９ａの端面とスプリング部材装着凹部６ｅとの間に接着剤を接着剤を塗布して、ゴム部材１９をスプリング部材装着凹部６ｅに固定してもよい。
【００４０】
この実施例では、開閉蓋部８に設けた板状突出片１８ａと基板部６に取着したゴム部材１９とが互いに係合させて、その押圧力により開閉蓋部に押し開き力を付与する。すなわち、開閉蓋部８の板状突出片１８ａとゴム部材１９の上端１９ｂとは、開閉蓋部８を閉じる際に互いに接触して係合するように、板状突出片１８ａとゴム部材１９とは、開閉蓋部８の幅方向において互いに対応する位置に設けられる。図１６に示した実施例では、開閉蓋部８の幅方向の中央に設けられている。また、ゴム部材１９の長さは、開閉蓋部８を閉じた際に、開閉蓋部８の板状突出片１８ａとゴム部材１９の上端１９ｂとが互いに接触係合してゴム部材１９が圧縮されて撓み、撓みエネルギーが蓄積されるように選定する。図１に示した実施例では、開閉蓋部８の幅方向の中央に設けられている。
【００４１】
図１に示すように、開閉蓋部８の支点部１０の近傍に開閉蓋部８に対して角度をなして突出した板状突出片１８ａが開閉蓋部８と一体的に設けられている。好ましくは、板状突出片１８ａは開閉蓋部８からほぼ垂直に突出させる。このようにすると金型が簡単であり、本発明の取出し部構造が成形し易い。また、板状突出片１８ａは、湾曲させ、その背後の根元部に支えを設けてもよいが、図１に示すように支持部１０にほぼ平行な平らな板状であってもよい。
【００４２】
嵌合受け部９の周囲の基板部６の部分６ｂが取出し口７の位置より高い場合は、スプリング部材装着凹部６ｅを凹部６ｃ内に形成し、その凹部６ｃ内のスプリング部材装着凹部６ｅからゴム部材１９を突出させることが好ましい（図４（ａ）参照）。このようにすると、板状突出片１８ａおよびゴム部材１９の高さを高くできるので弾力性が大きくなる。
【００４３】
この実施例の取出し部構造２は成形直後の状態では図１の状態である。更に、本実施例においては、取出し口７のバージンシール（未使用であることが分るようにシールすること）として、成形時には取出し口７を形成せずに、基板部６と一体に形成され且つ閉ループを描く切離し用薄肉部７ｂ（図１に点線で示す）を介して基板部６に連結された切離し部７ａにより塞いでおり、切離し部７ａにつまみ７ｃを設けている。切離し部７ａが横長の形状である場合、図１に示すように、その両端にそれぞれつまみ７ｃを設けることが好ましい。このようにすると、切離し用薄肉部７ｂを極端に薄くしなくとも、どちらの側からも開けられるので、開け易い。
【００４４】
消費者が使用する時には、つまみ７ｃを持って引上げて、切離し部７ａを薄肉部７ｂの箇所で基板部６から切離し、取出し口７を開けるようにする。なお、図１７には、切離し部７ａを薄肉部７ｂの箇所で基板部６から切離し、取出し口７を開けた状態を示している。このようにすることにより、バージンシールとしての機能を果たすだけでなく、収納容器内のウェットティッシュに含浸された液体が蒸発し難い。なお、従来のものと同様に取出し口７を形成しておき、バージンシールとして、例えば、アルミ箔やフィルムを、嵌合受け部９を覆うようにその上端縁９ｂに固着したり、或は嵌合受け部９の内側に取出し口７を覆って設けたりしてもよい。
【００４５】
開閉蓋部８を蝶番部を支点として図２に示すように折曲げることにより、十分に折曲げた開閉蓋部８の嵌合部１１は基板部６の嵌合受け部９と嵌合して図３に示す状態となる。
【００４６】
この図３の状態を維持するために、嵌合受け部９の支点部と反対側先端部には周方向に延在する突出部９ａが形成されている。また、嵌合部１１の内側には、突出部１１ａが周方向に延在し、突出部９ａと係合するように形成されている。嵌合受け部９および嵌合部１１の両突出部９ａ、１１ａが互いに係合することにより、開閉蓋部８は閉じた状態を維持する。
【００４７】
また、両突出部９ａ、１１ａの係合を解き開閉蓋部８を開くために、開閉操作部材１３が基板部６に設けられており、開閉操作部材１３の先端１３ａにより開閉蓋部８を押し上げることにより嵌合受け部９と嵌合部１１の突出部９ａ、１１ａの係合を外す。これにより開閉蓋部８は基板部に対して揺動可能となる。
【００４８】
或いは、取出し口７を設けた部分が周囲の基板部の部分６ｂよりも低く凹部となっている場合は、嵌合受け部９を設けずに、開閉蓋部８の嵌合部１１が前記凹部と係合するようにしてもよい。この場合、開閉蓋部８の自由端先端に開閉操作部材１３の先端１３ａの下側面と係合する小さな突起を設ける。そして、前述したのと同様に開閉操作部材１３の部分１３ｂを押して部分１３ａにより開閉蓋部８を持ち上げ、前記小さな突起の係合を解除すると開閉蓋部８が基板部６に対して揺動可能となる。
【００４９】
前述したように開閉蓋部８の板状突出片１８ａと基板部６のゴム部材１９とは、開閉蓋部８が開いている状態では図４（ａ）に示すように接触しないが、開閉蓋部８を閉じる際には図４（ｂ）に示すように係合し始め、開閉蓋部８を閉じた場合には図４（ｃ）に示すように両者は大きく撓み、ゴム部材１９は圧縮された状態で係合している。これにより開閉蓋部８を閉じた状態では、図４（ｃ）に示すように開閉蓋部８にはばね部（板状突出片１８ａ、ゴム部材１９）の弾性力によって開閉蓋部８を押し上げる力が常時作用している。この状態で前述したように係合受け部９と係合部１１の突出部９ａ、１１ａが互いに係合している場合には開閉蓋部８は閉まっているが、開閉操作部材１３により両者の係合を解いた場合には、このばね部１８ａおよび大きく撓んだゴム部材１９の弾力により、開閉蓋部８は図４（ｂ）に示すように開閉蓋部８を押し上げるように作用し、ゴム部材１９内に蓄積された撓みエネルギーにより開閉蓋部８は急速に開かれ、その際の加速度により、図２に実線で示すように開閉蓋部８はばね部１８ａとゴム部材１９とが互いに接触した状態を越えて開かれる。
【００５０】
更に、上述した第１実施例においては基板部６と開閉蓋部８を一体成形しており、その間に薄肉部１２を形成していたが、他の方法として基板部６と開閉蓋部８とを別体に構成し両者を枢着するようにしてもよい（図１０（ｃ）参照）。この場合に、枢着する方法として最も簡単な方法は、基板部６または開閉蓋部８の一方に凹部を形成し他方に凸部を形成し、凹部と凸部の嵌合により枢動可能に嵌合することが製作が容易である。他の方法としては両者をピン部材により連結してもよい。
【００５１】
また、この実施例においては開閉操作部材１３を基板部６に一体的に形成しており、Ｔ字形断面をした開閉操作部材１３の根元部の弾力により基板に対して可撓としているが、開閉蓋部８と同様に基板部６に対して着脱するように構成してもよい。
【００５２】
次に、図５に基いて本発明に係るウェットティッシュ収納容器の取出し部構造の第２実施例を説明する。図５（ａ）はウェットティッシュ収納容器の取出し部構造の斜視図、図５（ｂ）はスプリング部材の斜視図である。
【００５３】
この第２実施例は、開閉蓋部８を開くように付勢するばね部のスプリング部材１９が渦巻スプリングである点で第１実施例と異なっている。渦巻スプリング１９は基板部６の凹部６ｅに取着される。例えば接着剤により渦巻スプリング１９の底面が基板部６に固着される。なお、第２実施例において第１実施例と同じ部材には同じ符号を付した。
【００５４】
開閉蓋部８の裏面には複数本の補強リブ２３が設けられ、開閉蓋部８の強度を高め、その厚さを薄くしている。また、突出片１８ａの背後にも突出片が撓み過ぎないように、そして変形したままとならないように、リブ２４が設けられている。突出片１８ａは開閉蓋部８から直立していてもよいし、或は傾斜していてもよい。
【００５５】
また、この図５以下に示した実施例では基板部６の嵌合受け部９はその周縁に突起状の周囲壁を有しておらず、単に凹部となっており、凹部の内壁が開閉蓋部８の嵌合部１１と係合する。
【００５６】
この第２実施例では、開閉蓋部８に設けた板状突出片１８ａと基板部６に設けた渦巻スプリング１９とが接触係合することによりばね力を発揮する。すなわち、開閉蓋部８の板状突出片１８ａと基板部６の渦巻スプリング１９とは、開閉蓋部８を閉じる際に互いに接触して係合するように、開閉蓋部８の幅方向において互いに対応する位置に設けられる。図５に示した実施例では開閉蓋部８の幅方向の中央に設けられている。
【００５７】
開閉蓋部８を閉じた状態に維持するために、開閉蓋部８の先端に突出部１１ａが設けられ、この突出部１１ａは開閉操作部材１３の先端１３ａと係合するように形成されている。
【００５８】
また、第１実施例と同様に、開閉操作部材１３の他端１３ｂを押し下げると、突出部１１ａと開閉操作部材１３ａとの係合が解かれる。そして突出片１８ａと渦巻スプリング１９との協同作用により開閉蓋部８が押し開かれる。
【００５９】
また、上記第２実施例においても基板部６と開閉蓋部８を一体成形したもので説明したが、他の方法として基板部６と開閉蓋部８とを別体に構成し両者を枢着するようにしてもよい。
【００６０】
図６は本発明の第３実施例である。上述した第２実施例においてはスプリング部材１９が渦巻スプリングであったが、この第３実施例では板スプリングである点が異なっている。その他の点は第１実施例と同様である。
【００６１】
図７は本発明の第４実施例である。上述した第２実施例においてはスプリング部材１９が渦巻スプリングであったが、この第４実施例ではワイヤースプリングである点が異なっている。その他の点は第１実施例と同様である。
【００６２】
図８は本発明の第５実施例である。上述した第２実施例においてはスプリング部材１９が渦巻スプリングであったが、この第５実施例ではプレートスプリングである点が異なっている。また、プレートスプリング１９は両端が基板部６の係合突部２１に衝突した状態で固定され、その中央部が高くなって、突出片１８ａと係合可能である。その他の点は第１実施例と同様である。
【００６３】
また、上記実施例においても基板部６と開閉蓋部８を一体成形したもので説明したが、他の方法として基板部６と開閉蓋部８とを別体に構成し両者を枢着するようにしてもよい。
【００６４】
図１０（ａ）に本発明のウェットティッシュ取出し部構造２を適用した包装容器の１実施例を示している。図１０（ａ）において符号１は袋体、２は本発明に係る取出し部構造であり、この取出し部構造２を備えた袋体１の内部にウェットティッシュ（図示せず）が収納されている。
【００６５】
袋体１は、気密性を有し可撓性なプラスチックフィルムにより、例えばピロー形状の袋に形成されている。袋体を形成する材料としては、ウェットティッシュに含浸させた薬剤、化粧料等の含浸物が浸み出したり飛散したりすることを防止できる性質を有するフィルムを用いることができ、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、塩化ビニル、塩化ビニリデン、セロハン等のプラスチックからなるフィルム若しくはこれら２種以上からなる積層フィルムまたはこれらの単体フィルム、積層フィルムにアルミ箔を積層してなる複合フィルム等が用いられる。
【００６６】
取出し部構造２は、袋体１の上面に設けられた開口部に臨んで取付けられている。すなわち、取出し部構造２の基板部６の周縁部６ｆの上面を袋体１の開口部の周縁部の下面に接着またはヒートシールにより接合している。なお、図示していないが基板６の下面を袋体１の開口部の周縁部の上面に接着またはヒートシールにより接合するようにしてもよい。
【００６７】
本発明に係るウェットティッシュ収納容器の別の実施態様を図１０（ｂ）に示す。図１０（ｂ）においてはウェットティッシュ容器２１は内部にウェットティッシュ（図示せず）を収納可能であり、バリヤ性を有する紙などにより箱状に形成された容器２５と容器本体２５の上面に設けられ、内部のウェットティッシュを取り出すための取出し部構造２とからなっており、取出し部構造２は取出し口を開閉するための開閉蓋部８を備えている。本実施例のウェットティッシュ容器の取出し部構造２の構造は前述した実施例のものと同様であり、その詳細な説明は省略する。
【００６８】
更に本発明は容器本体２４を覆う天蓋３０からなるウェットティッシュ容器にも適用可能である。この場合の実施例を図１０（ｃ）に示す。図１０（ｃ）において２４は容器本体であり、容器本体２４の上に天蓋３０が嵌合されるようになっている。容器本体２４および天蓋３０はそれぞれ同様の材質でありプラスチックなどで成形されている。この実施例においては、天蓋３０と別体に製作した開閉蓋部８にそれぞれ凹部および突部を形成し、凹凸部により支点部２２回りに揺動可能に枢着されている。この図１０（ｃ）に示す実施例においては、天蓋３０が前述した実施例における基板部そのものとなっており、その他の構造は前述した実施例と同様である。なお、天蓋を基板部として構成する代りに、天蓋３０に図１〜図４を参照して説明した実施例のように構成した基板部６を貼着または融着により取着するようにしてもよい。
【００６９】
なお、図１０（ａ）〜図１０（ｃ）に示す実施例において、ウェットティッシュ容器の取出し部構造２として図１〜図３または図１１に示した実施例を用いることにより、基板部６の係合突部２１および開閉蓋部８の係合突部２０がそれぞれ基板部および開閉蓋部の補強リブとして作用して、開閉蓋部を閉じた場合に開閉蓋部の上面とウェットティッシュ収納容器の頂面部との間隔が６ｍｍ以下になるように構成されていると、積重ねたウェットティッシュ収納容器が崩れてしまうという問題がなくなる。
【００７０】
図１１は本発明の更に別の実施例を示す斜視図である。この実施例においては、前述したように、開閉蓋部８の裏面に複数のうね状の突起２３を補強リブとして形成することにより開閉蓋部８の強度を高め、その厚さを薄くしている。また、開閉蓋部８の周囲壁２０が基板部６の周囲壁２１の内側に嵌合するようにしてに、位置合せが容易としている。更に円柱状のゴム部材１９を横にして用いている。更に図１に示す実施例においては、基板部６の取出し口７の周囲に円形の突出した嵌合受け部９が設けていたが、図１１の実施例では、取出し口７の周囲に基板部６より凹んだ楕円形の嵌合受け部９が形成されており、開閉蓋部８の嵌合部１１が係合する。
【００７１】
【発明の効果】
本発明によれば、ウェットティッシュ収納容器の取出し部構造が基板部と開閉蓋部とから構成されており、この開閉蓋部を押し上げる方向に付勢するばね部が開閉蓋部と一体的に設けられた突出片と基板部に取着されたスプリング部材とから構成されている。取出し部構造を組立てることにより、この開閉蓋部を押し上げるばね部の一部（突出片）が一緒に組込まれるため、この突出片を別に取付ける工程が不要である。
【００７２】
また、スプリング部材を突出片と協同して作用するようにしたので、スプリング部材は単に位置がずれないように固定するだけでよい。従って、スプリング部材を組み込む場合も基板部に極めて簡単に取付けられ、手間ひまが大幅に低減される。しかも、スプリング部材は単純な形状であり、安価であるので、ウェットティッシュの取出し部構造として安価に製造できる。
【００７３】
このように本発明によれば、製造時における部品点数が少なくワンタッチで開閉することができるウェットティッシュの取出し部構造が安価に提供される。
【００７４】
更に、本発明によれば、基板部の係合突部および開閉蓋部の係合突部がそれぞれ基板部および開閉蓋部の補強リブとして作用して、開閉蓋部を閉じた場合に開閉蓋部の上面とウェットティッシュ収納容器の頂面部との間隔が６ｍｍ以下になるように構成でき、店頭に陳列する際の荷崩れをなくし、また、カートンへの収納効率がよいウェットティッシュ収納容器の取出し部構造が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るウェットティッシュ容器の取出し部構造の第１実施例の成形後の状態を示す斜視図である。
【図２】図１に示した取出し部構造の使用状態を示す斜視図である。
【図３】図１に示した取出し部構造の開閉蓋部を閉じた状態を示す斜視図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ図１、図２、図３のＡ−Ａ、Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃ断面図を示す。
【図５】（ａ）は本発明に係るウェットティッシュ容器の取出し部構造の第２実施例の斜視図、（ｂ）はこの実施例に使用されるスプリング部材の斜視図である。
【図６】（ａ）は本発明に係るウェットティッシュ容器の取出し部構造の第３実施例の斜視図、（ｂ）はこの実施例に使用されるスプリング部材の斜視図である。
【図７】（ａ）は本発明に係るウェットティッシュ容器の取出し部構造の第４実施例の斜視図、（ｂ）はこの実施例に使用されるスプリング部材の斜視図である。
【図８】（ａ）は本発明に係るウェットティッシュ容器の取出し部構造の第５実施例の斜視図、（ｂ）はこの実施例に使用されるスプリング部材の斜視図である。
【図９】（ａ）は開閉蓋操作部部材の斜視図、（ｂ）は断面図である。
【図１０】本発明に係るウェットティッシュ収納容器の取出し部構造を種々の収納容器に適用した実施例を示し、（ａ）は本発明を可撓性シートからなる袋状の包装容器に適用した場合の斜視図、（ｂ）は本発明を箱状タイプのウェットティッシュ包装容器に適用した場合の斜視図、（ｃ）は本発明を容器本体と天蓋からなるウェットティッシュ容器に適用した場合の斜視図である。
【図１１】本発明に係るウェットティッシュ容器の取出し部構造の別の実施例の成形後の状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 袋体
２ 取出し部構造
６ 基板部
７ ウェットティッシュ取出し口
７ａ 切離し部
７ｂ 切離し用薄肉部
７ｃ つまみ
８ 開閉蓋部
１８ａ ばね部（板状突出片）
１０ 支点部
１９ スプリング部材
２０ 周囲壁（係合突部）
２１ 周囲壁（係合突部）
【発明の属する技術分野】
本発明はウェットティッシュ収納容器の取出し部構造に関する。より詳しくは、本発明はウェットティッシュ取出し口を具備しウェットティッシュ収納容器の頂面部を構成する基板部および前記ウェットティッシュ取出し口を覆う開閉蓋部からなるウェットティッシュ収納容器の取出し部構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
清浄液などを含浸させた不織布や紙（所謂ウェットティッシュ）を収納する容器としては、従来からプラスチックで成型されたボトルタイプのものが使用されていた。
【０００３】
また、可撓性のプラスチックフィルムからなるシートを袋状に形成して、その袋の一面にウェットティッシュの取出し口およびその取出し口を覆うフラップなどの開閉蓋を付着した所謂ピロータイプのものもよく用いられている。
【０００４】
更に最近では四角いボックスタイプのものにウェットティッシュを収容することが多くなっている。このボックスタイプのものは、上面が完全に開口しているほぼ直方体形状の容器本体と、この容器本体に着脱自在に取付けられる天蓋と、この天蓋に枢着された開閉蓋とから構成されるものが多い。このようなボックスタイプのものでは、天蓋の部分に内容物の取出し口があり、その部分を開閉蓋が覆っている。
【０００５】
更に、上述のボックスタイプのものと類似しているが、直方体形状の容器本体と天蓋とが一体となっており、天蓋部分にウェットティッシュの取出し口を形成し、その取出し口を開閉蓋で覆うようにすることも提案されている。
【０００６】
本発明は上述した何れのタイプ、すなわち、ボトルタイプ、ピロー包装タイプ、ボックスタイプの何れにも適用可能なウェットティッシュ収納容器の取出し部構造を提供するものである。
【０００７】
上述したようなウェットティッシュ収納容器においては、開閉蓋を開けるときは片手で天蓋または容器本体を押え、他方の手で開閉蓋を持上げて開けるようにしている。しかしウェットティッシュを使用したいときには、往々にして両手を用いずに、もっと簡単に開閉蓋を開けられることが望まれている。すなわち、容器のどこか一箇所を触るだけでワンタッチで開閉蓋が開くようになれば便利である。特にウェットティッシュを化粧時に使用するときや、赤ん坊のお尻拭きに使用するときや、介護に使用するときに、このようにすることが望ましい。
【０００８】
このような要望を解決するものとして、本願出願人は先に特開昭６１−１７８号公報においてワンタッチで開けることができるウェットティッシュ収納容器を提案した。このウェットティッシュ収納容器においては、ボトルタイプのウェットティッシュ収納容器のキャップ部分に開口を形成するとともにキャップ部材に蓋部材をピンにより枢着するとともに、その蓋部材を開く方向に付勢する部材を設けるとともに、蓋部材の他方の端部に開閉を制御するための係止部材を設けている。
【０００９】
この特開昭６１−１７８号公報に提案したウェットティッシュ収納容器においては、係止部材を操作することにより付勢部材の作用によってキャップ部材をワンタッチで開閉することができ、上述の要望を満たすことができるものである。しかしながら、このものにおいては、キャップ部材に対して蓋部材を組立てる場合、特に、その蓋部材の付勢をするための付勢部材を取付けつつキャップに蓋部材を取付けねばならないために、その組立作業は極めて繁雑であり、その結果、コストが高くなった。
【００１０】
また、特開平８−２１７１１３号公報に提案されているワンタッチで開閉蓋が開閉する容器においては、天蓋を撓みの大きなものとして成形し、この天蓋を押圧することにより天蓋を撓み変形させ、これによって開閉蓋と天蓋との係止機構を解除するようにしている。
【００１１】
この特開平８−２１７１１３号公報に開示されている容器では、天蓋を撓み変形させたときに開閉蓋が開くようにするために、天蓋を開く方向に付勢するように、断面がワの字状やＬ字状で先端の一方を先細りにした特別な形状に製作したゴム状弾性体を天蓋と開閉蓋の間に入れて、そのゴム弾性体を特別な形状に屈曲させて設けている。しかしながら、このように天蓋と開閉蓋の他にゴム状弾性体を屈曲させて設けるために、この特開平８−２１７１１３号公報に提案されているウェットティッシュ収納容器においては、その製造工程が多かったり、また組立てが非常に繁雑であったり、特別な形状に成形したゴム弾性体を用意しなければならず、その結果、製造コストが高価である。
【００１２】
また、通常ウェットティッシュ収納容器を店舗において販売する際には、多数のウェットティッシュ収納容器を積重ねて陳列している。この場合に、取出し部構造がウェットティッシュ収納容器から大きく突出していると、積重ねたウェットティッシュ収納容器が崩れてしまうという問題がある。また、取出し部構造がウェットティッシュ収納容器から大きく突出していると、搬送時においても同様に、荷崩れの心配がある。更に、荷崩れしないまでも、突出した取出し部構造によってカートンへの収納効率が低下するなどの問題がある。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上述したような従来技術に付随する組立てが繁雑であり、結果的にコストが高くなるウェットティッシュ収納容器の問題点に鑑みて、部品点数を低減し、また組立てを極めて容易にでき、安価に提供することができるウェットティッシュ収納容器の取出し部構造を提供することを目的とする。
【００１４】
更にまた、本発明は店頭に陳列する際の荷崩れをなくし、また、カートンへの収納効率がよいウェットティッシュ収納容器の取出し部構造を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明においては上述した課題を、請求項１に記載のように、ウェットティッシュ取出し口を具備しウェットティッシュ収納容器の頂面部を構成する基板部および前記ウェットティッシュ取出し口を覆う開閉蓋部からなるウェットティッシュの取出し部構造において、前記開閉蓋部は前記基板部に対して開閉可能に連結されており、該ウェットティッシュの取出し部構造がばね部を具備しており、該ばね部が前記開閉蓋部に一体に形成された突出片と、前記基板部に取着され前記突出片と係合可能なスプリング部材とからなり、該スプリング部材がプレートスプリングであり、その両端が前記基板部に取着され、長手方向の中央部が高くなっており、前記開閉蓋部が前記基板部のウェットティッシュ取出し口を覆った際に前記突出片と前記スプリング部材とが互いに係合して前記開閉蓋部に押し開き力を付与することを特徴とするウェットティッシュ収納容器の取出し部構造により達成する。
【００１６】
この場合に、プレートスプリングの両端を基板部に取着し、中央部を高くするようにするだけであるので、基板部へのスプリング部材の取り付けが簡単に且つ迅速に行え、好ましい。
【００１７】
請求項２の発明では、前記基板部および前記開閉蓋部は支点部を介して一体にとなっており、組立て工程が簡単となり、成形とスプリング部材の装着により本発明のウェットティッシュ取出し口部構造を製造できる。また、開閉蓋部と支点部との連結部が薄肉となっており、その薄肉部が蝶番部を構成しているので、開閉蓋部は基板部に対して円滑に揺動する。
【００１８】
請求項３の発明においては、前述した請求項２に記載した発明に比較して開閉蓋部と基板部が一体になっていないために、これら両者を結合させる工程が必要とはなるが、この発明においてもばね部の組立作業が低減され組立てが容易となり、従ってウェットティッシュ収納容器の取出し部構造として極めて安価となる。また、この請求項３の発明では開閉蓋部と基板部とを別個に成形することができ、成形が容易に行えるという利点がある。
【００１９】
また、請求項４に記載のように、ウェットティッシュ取出し口となる箇所が使用前は基板部と一体に形成され且つ閉ループを描く切離し用薄肉部を介して基板部に連結された切離し部により塞がれており、この切離し部にはつまみが設けられ、使用前は切離し部によりウェットティッシュ取出し口を塞いでおき、使用時にはつまみをつかんでウェットティッシュ取出し口となる部分を基板部から切離して開口を形成するようにすると、バージンシールの機能を奏することができ、またウェットティッシュの含浸液の蒸発を防止するための特別なシールを施さなくてもよい。この場合に、請求項５に記載のように、前記切離し部が横長の形状であり、その長手方向の両端部にそれぞれつまみが設けられていると、何れのつまみからも切離し部を切離すことができ、開口の形成が容易となる。
【００２０】
請求項６に記載のように、基板部およ碁開閉蓋部の周辺にそれぞれ係合突部を巡らさせ配置し且つ開閉蓋部を閉鎖した際に開閉蓋部の係合突部と前記開閉蓋部の係合突部とが互い係合するようにすると、埃やごみが取出し口に入り難くなるので好ましい。特に、開閉蓋部の係合突部が基板部係合突部を外側から覆うようにすると、一層埃やごみが取出し口に入らないので好ましい。
【００２１】
この場合に、請求項７に記載のように、前記基板部の係合突部および前記開閉蓋部の係合突部がそれぞれ該基板部および該開閉蓋部の補強リブとして作用して、前記開閉蓋部を閉じた場合に該開閉蓋部の上面と前記基板部の上面との間隔が６ｍｍ以下であると、積重ねたウェットティッシュ収納容器が崩れてしまうという問題がなくなる。
【００２２】
なお、本発明者らの検討によれば、上述のように開閉蓋部を閉じた場合に該開閉蓋部の上面と前記基板部の上面との間隔が６ｍｍ以下であれば、荷崩れを生じない。しかし、単に、開閉蓋部や頂面部などのウェットティッシュ収納容器を構成している部材の厚さを減少させて上記の間隔を６ｍｍ以下としたのでは、特に開閉蓋部や頂面部などの強度が不十分となり、ウェットティッシュ収納容器の取出し部構造として所望の機能を発揮しない。そこで、請求項７に記載の構成として、所望の機能を発揮するようにしている。
【００２３】
また、取出し部構造がウェットティッシュ収納容器から大きく突出していないので、搬送時においても同様に、荷崩れの心配がなく、更に、荷崩れしないまでも、突出した取出し部構造によってカートンへの収納効率が低下するという問題も低減される。
【００２４】
請求項８〜１０に記載のように、本発明に係るウェットティッシュ収納容器の取出し部構造は、前述した従来から知られている種々のウェットティッシュ収納容器に適用することができる。すなわち、ウェットティッシュが箱形状をしている場合に、このような箱形状をしたウェットティッシュ収納容器の一面に本発明に係るウェットティッシュ収納容器の取出し部構造を接着または融着により取着してもよい。また前述した特開平８−２１７１１３号公報に記載されているようにウェットティッシュ収納容器が容器本体と容器本体に着脱可能な天蓋からなる場合に、本発明に係るウェットティッシュ収納容器を着脱可能な天蓋そのものの一部として形成してもよいし、または天蓋に本発明に係るウェットティッシュ収納容器の取出し部構造を接着または融着により取着してもよい。更に本発明のウェットティッシュ収納容器は可撓性シートから構成された袋状のウェットティッシュ収納容器にも適用することができ、この場合には本発明に係るウェットティッシュ収納容器の取出し部構造を袋状形状をしたウェットティッシュ収納容器を構成している可撓性シートの一面に接着または融着により取着することが好ましい。
【００２５】
【実施例】
以下、添付図面を参照して本発明を詳細に説明する。図１は本発明に係るウェットティッシュ容器の取出し部構造の第１実施例の成形直後の状態を示す斜視図であり、図２は図１に示した取出し部構造の使用状態を示す斜視図である。図３は開閉蓋部を閉じた状態を示す斜視図であり、図４の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ図１、図２、図３のＡ−Ａ、Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃ断面図を示す。
【００２６】
本発明に係るウェットティッシュ収納容器の取出し部構造を種々の収納容器に適用した実施例をそれぞれ図１０に示した。図１０（ａ）は本発明を可撓性シートからなる袋状の包装容器に適用した場合の斜視図であり、図１０（ｂ）は本発明を箱状タイプのウェットティッシュ包装容器に適用した場合の斜視図である。また図１０（ｃ）は本発明を容器本体と天蓋からなるウェットティッシュ収納容器に適用した場合の斜視図である。
【００２７】
本発明の取出し部構造２は、例えば硬質ポリエチレン、ポリプロピレンのような合成樹脂の成形品である。図１に示すように、基板部６、開閉蓋部８および基板部６と開閉蓋部８を連結する支点部１０から構成されている。図１に示した実施例においては、基板部６と開閉蓋部８は支点部１０を介して一体的に設けられている。支点部１０と開閉蓋部８との連結部は薄肉状１２となって蝶番部を形成しており、この薄肉部１２により基板部６と開閉蓋部８とは蝶番構造を形成している。従って、開閉蓋部８は支点部１０の回りに回動して（図２参照）、基板部６に設けたウェットティッシュの取出し口７を覆って密閉することができる（図３参照）。
【００２８】
取出し口７を開閉蓋部８によって密閉する手段として、基板部６の取出し口７の周囲に円形の突出した嵌合受け部９が設けられている。また、この嵌合受け部９と嵌合可能な嵌合部１１が開閉蓋部８に設けられている。嵌合受け部９および嵌合部１１は図１に示すように突起状の周囲壁を有しており、一方の周囲壁の内方に他方の周囲壁が入り込むことにより嵌合状態が得られる。図１に示した嵌合部１１および嵌合受け部９は円形のリング状をしているが方形形状などとしてもよい。
【００２９】
更に、基板部６の周囲には上向きに突出した周囲壁２１が形成され、周囲壁２１の外側が基板部６の周縁部６ｆである。また、開閉蓋部８の周囲には（図１の状態で）上向きに突出した周囲壁２０が形成され、図２および図３にに示すように開閉蓋部８を閉じると、開閉蓋部８の周囲壁２０が基板部６の周囲壁２１の外側に被さって嵌合するようになっている。このように周囲壁２０、２１は互いに係合する係合突部を構成している。また、基板部６の周囲壁２１および開閉蓋部８の周囲壁２０はそれぞれ基板部６および開閉蓋部８の補強リブとして作用し、周囲壁２１、２０を形成することにより基板部６および開閉蓋部８の厚さを薄くすることができる。また、図１１に示すように、開閉蓋部８の裏面に複数のうね状の突起２３を補強リブとして形成することにより開閉蓋部８の強度が更に高まり、その厚さを更に薄くすることができる。
【００３０】
なお、図１〜図３に図示した実施例では、開閉蓋部８の周囲壁２０が基板部６の周囲壁２１の外側に被さって上から嵌合するようになっており、埃やごみが基板部６に設けたウェットティッシュの取出し口７に入り難くなるので極めて好ましい。しかし、図１１に示すように、開閉蓋部８の周囲壁２０が基板部６の周囲壁２１の内側に嵌合するようにしても、埃やごみが基板部６に設けたウェットティッシュの取出し口７に入ることを同様に防止できる。
【００３１】
また、後述の図５以下に示した実施例では基板部６の嵌合受け部９はその周縁に突起状の周囲壁を有しておらず、単に凹部となっており、凹部の内壁が開閉蓋部８の嵌合部１１と係合する。
【００３２】
この図１〜図３に図示した実施例の取出し部構造２は成形直後の状態では図１の状態であるが、図２に示すように開閉蓋部８を蝶番部を支点として折曲がり、十分に折曲げた開閉蓋部８の嵌合部１１は基板部６の嵌合受け部９と嵌合して図３に示す状態となる。前述したように、基板部６の周囲壁２１および開閉蓋部８の周囲壁２０はそれぞれ基板部６および開閉蓋部８の補強リブとして作用し、周囲壁２１、２０を形成することにより基板部６および開閉蓋部８の厚さを薄くすることができ、開閉蓋部８を閉じた場合に開閉蓋部８の上面と基板部６の周縁部６ｆの上面（なお、周縁部６ｆの箇所は基板部６をウェットティッシュ収納容器に固着するための箇所である）との間隔を６ｍｍ以下とすることができる。
【００３３】
この図３の状態を維持するために嵌合受け部９の支点部と反対側先端部には周方向に延在する突出部９ａが形成されている。また、嵌合部１１の内側には、突出部１１ｂが周方向に延在し、突出部９ａと係合するように形成されている。嵌合受け部９および嵌合部１１の両突出部９ａ、１１ａが互いに係合することにより、開閉蓋部８は閉じた状態を維持する。
【００３４】
前述した両突出部９ａ、１１ａの係合を解き開閉蓋部８を開くために、開閉操作部材１３が基板部６に設けられている。開閉操作部材１３はＴ字状断面をしており、Ｔ字の中心部が基板部６に連結して支点部となっており、Ｔ字の一方１３ａが開閉蓋部８の先端の下側に突入する構造となっており、突入したＴ字の反対側の他端１３ｂを押すことにより開閉操作部材１３の支点を中心として開閉操作部材１３は開閉蓋部８を押し上げることにより嵌合受け部９と嵌合部１１の突出部９ａ、１１ａの係合を外す。これにより開閉蓋部８は基板部６に対して揺動可能となる。
【００３５】
この開閉操作部材１３は図９に示すようにＴ字の先端１３ｂと基板部表面までの距離Ｈが短か過ぎると上手に開閉作動しないので、５．５ｍｍ程度の高さがあることが好ましい。また、Ｔ字先端部１３ｂが図９に示すように斜め上方に上がる形状とすることも好ましい。
【００３６】
この実施例は、開閉蓋部８を開くように付勢するばね部が、開閉蓋部８に一体に形成され且つ開閉蓋部８から突出した（図１では上方に）突出片１８ａおよびスプリング部材１９により構成されている。この実施例ではスプリング部材１９として柱状のゴム部材を用いている。一方、突出片１８ａは開閉蓋部１８と一体であり、ゴム部材１９と協同して作用するため適度な弾性を有している。なお、突出片に適当な弾性を付与するために、開閉蓋部および基板部を形成するために使用可能な合成樹脂（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなど）でも適当な重合度のものを用い、また適宜な可塑剤を使用したりすればよい。基板部６に形成された凹部６ｃ内には枠部材６ｄが凹部６ｃ壁面と平行に形成されて、スプリング部材装着凹部６ｅが形成されている。このスプリング部材装着凹部６ｅに、柱状のゴム部材１９の一端部１９ａが装着され、ゴム部材１９は基板部６から突出し、その他端部１９ｂは自由状態となっている。そのため、スプリング部材装着凹部６ｅへのゴム部材１９の装着が容易に且つ迅速に行える。
【００３７】
ゴム部材１９は発泡体であり、押圧に対する反発力を有している。本発明者の検討によれば、発泡倍率が２〜５倍の低発泡ゴムが良好であった。また、ゴム部材１９の材質はＮＢＲ、シリコンゴム等の合成ゴムまたは天然ゴムを用いることができ、特にシリコンゴムは弾性率が温度の影響を受け難く、本発明に係る取出し部構造を具備したウェットティッシュ収納容器を倉庫等に長時間保管する場合に良好である。
【００３８】
ゴム部材１９は角柱状または円柱状とすることができる。なお、ゴム部材１９を角柱状とすると、所定厚さのゴム板を所定幅に切断すればよく、材料の無駄にする部分が少なくなる。一方、ゴム部材１９を円柱状とすると、断面が円形となり方向性がなくなり、ゴム部材１９をスプリング部材装着凹部６ｅへ装着する際に、位置合せが容易となる。なお、図１１に示す実施例においては、円柱状のゴム部材１９を横にして用いている。
【００３９】
なお、この実施例においては、ゴム部材１９の一端１９ａをスプリング部材装着凹部６ｅに押込み、ゴム部材１９の一端１９ａを厚さ方向または幅方向に変形させることにより、ゴム部材１９をスプリング部材装着凹部６ｅに装着し保持しているが、ゴム部材１９の一端１９ａの端面とスプリング部材装着凹部６ｅとの間に接着剤を接着剤を塗布して、ゴム部材１９をスプリング部材装着凹部６ｅに固定してもよい。
【００４０】
この実施例では、開閉蓋部８に設けた板状突出片１８ａと基板部６に取着したゴム部材１９とが互いに係合させて、その押圧力により開閉蓋部に押し開き力を付与する。すなわち、開閉蓋部８の板状突出片１８ａとゴム部材１９の上端１９ｂとは、開閉蓋部８を閉じる際に互いに接触して係合するように、板状突出片１８ａとゴム部材１９とは、開閉蓋部８の幅方向において互いに対応する位置に設けられる。図１６に示した実施例では、開閉蓋部８の幅方向の中央に設けられている。また、ゴム部材１９の長さは、開閉蓋部８を閉じた際に、開閉蓋部８の板状突出片１８ａとゴム部材１９の上端１９ｂとが互いに接触係合してゴム部材１９が圧縮されて撓み、撓みエネルギーが蓄積されるように選定する。図１に示した実施例では、開閉蓋部８の幅方向の中央に設けられている。
【００４１】
図１に示すように、開閉蓋部８の支点部１０の近傍に開閉蓋部８に対して角度をなして突出した板状突出片１８ａが開閉蓋部８と一体的に設けられている。好ましくは、板状突出片１８ａは開閉蓋部８からほぼ垂直に突出させる。このようにすると金型が簡単であり、本発明の取出し部構造が成形し易い。また、板状突出片１８ａは、湾曲させ、その背後の根元部に支えを設けてもよいが、図１に示すように支持部１０にほぼ平行な平らな板状であってもよい。
【００４２】
嵌合受け部９の周囲の基板部６の部分６ｂが取出し口７の位置より高い場合は、スプリング部材装着凹部６ｅを凹部６ｃ内に形成し、その凹部６ｃ内のスプリング部材装着凹部６ｅからゴム部材１９を突出させることが好ましい（図４（ａ）参照）。このようにすると、板状突出片１８ａおよびゴム部材１９の高さを高くできるので弾力性が大きくなる。
【００４３】
この実施例の取出し部構造２は成形直後の状態では図１の状態である。更に、本実施例においては、取出し口７のバージンシール（未使用であることが分るようにシールすること）として、成形時には取出し口７を形成せずに、基板部６と一体に形成され且つ閉ループを描く切離し用薄肉部７ｂ（図１に点線で示す）を介して基板部６に連結された切離し部７ａにより塞いでおり、切離し部７ａにつまみ７ｃを設けている。切離し部７ａが横長の形状である場合、図１に示すように、その両端にそれぞれつまみ７ｃを設けることが好ましい。このようにすると、切離し用薄肉部７ｂを極端に薄くしなくとも、どちらの側からも開けられるので、開け易い。
【００４４】
消費者が使用する時には、つまみ７ｃを持って引上げて、切離し部７ａを薄肉部７ｂの箇所で基板部６から切離し、取出し口７を開けるようにする。なお、図１７には、切離し部７ａを薄肉部７ｂの箇所で基板部６から切離し、取出し口７を開けた状態を示している。このようにすることにより、バージンシールとしての機能を果たすだけでなく、収納容器内のウェットティッシュに含浸された液体が蒸発し難い。なお、従来のものと同様に取出し口７を形成しておき、バージンシールとして、例えば、アルミ箔やフィルムを、嵌合受け部９を覆うようにその上端縁９ｂに固着したり、或は嵌合受け部９の内側に取出し口７を覆って設けたりしてもよい。
【００４５】
開閉蓋部８を蝶番部を支点として図２に示すように折曲げることにより、十分に折曲げた開閉蓋部８の嵌合部１１は基板部６の嵌合受け部９と嵌合して図３に示す状態となる。
【００４６】
この図３の状態を維持するために、嵌合受け部９の支点部と反対側先端部には周方向に延在する突出部９ａが形成されている。また、嵌合部１１の内側には、突出部１１ａが周方向に延在し、突出部９ａと係合するように形成されている。嵌合受け部９および嵌合部１１の両突出部９ａ、１１ａが互いに係合することにより、開閉蓋部８は閉じた状態を維持する。
【００４７】
また、両突出部９ａ、１１ａの係合を解き開閉蓋部８を開くために、開閉操作部材１３が基板部６に設けられており、開閉操作部材１３の先端１３ａにより開閉蓋部８を押し上げることにより嵌合受け部９と嵌合部１１の突出部９ａ、１１ａの係合を外す。これにより開閉蓋部８は基板部に対して揺動可能となる。
【００４８】
或いは、取出し口７を設けた部分が周囲の基板部の部分６ｂよりも低く凹部となっている場合は、嵌合受け部９を設けずに、開閉蓋部８の嵌合部１１が前記凹部と係合するようにしてもよい。この場合、開閉蓋部８の自由端先端に開閉操作部材１３の先端１３ａの下側面と係合する小さな突起を設ける。そして、前述したのと同様に開閉操作部材１３の部分１３ｂを押して部分１３ａにより開閉蓋部８を持ち上げ、前記小さな突起の係合を解除すると開閉蓋部８が基板部６に対して揺動可能となる。
【００４９】
前述したように開閉蓋部８の板状突出片１８ａと基板部６のゴム部材１９とは、開閉蓋部８が開いている状態では図４（ａ）に示すように接触しないが、開閉蓋部８を閉じる際には図４（ｂ）に示すように係合し始め、開閉蓋部８を閉じた場合には図４（ｃ）に示すように両者は大きく撓み、ゴム部材１９は圧縮された状態で係合している。これにより開閉蓋部８を閉じた状態では、図４（ｃ）に示すように開閉蓋部８にはばね部（板状突出片１８ａ、ゴム部材１９）の弾性力によって開閉蓋部８を押し上げる力が常時作用している。この状態で前述したように係合受け部９と係合部１１の突出部９ａ、１１ａが互いに係合している場合には開閉蓋部８は閉まっているが、開閉操作部材１３により両者の係合を解いた場合には、このばね部１８ａおよび大きく撓んだゴム部材１９の弾力により、開閉蓋部８は図４（ｂ）に示すように開閉蓋部８を押し上げるように作用し、ゴム部材１９内に蓄積された撓みエネルギーにより開閉蓋部８は急速に開かれ、その際の加速度により、図２に実線で示すように開閉蓋部８はばね部１８ａとゴム部材１９とが互いに接触した状態を越えて開かれる。
【００５０】
更に、上述した第１実施例においては基板部６と開閉蓋部８を一体成形しており、その間に薄肉部１２を形成していたが、他の方法として基板部６と開閉蓋部８とを別体に構成し両者を枢着するようにしてもよい（図１０（ｃ）参照）。この場合に、枢着する方法として最も簡単な方法は、基板部６または開閉蓋部８の一方に凹部を形成し他方に凸部を形成し、凹部と凸部の嵌合により枢動可能に嵌合することが製作が容易である。他の方法としては両者をピン部材により連結してもよい。
【００５１】
また、この実施例においては開閉操作部材１３を基板部６に一体的に形成しており、Ｔ字形断面をした開閉操作部材１３の根元部の弾力により基板に対して可撓としているが、開閉蓋部８と同様に基板部６に対して着脱するように構成してもよい。
【００５２】
次に、図５に基いて本発明に係るウェットティッシュ収納容器の取出し部構造の第２実施例を説明する。図５（ａ）はウェットティッシュ収納容器の取出し部構造の斜視図、図５（ｂ）はスプリング部材の斜視図である。
【００５３】
この第２実施例は、開閉蓋部８を開くように付勢するばね部のスプリング部材１９が渦巻スプリングである点で第１実施例と異なっている。渦巻スプリング１９は基板部６の凹部６ｅに取着される。例えば接着剤により渦巻スプリング１９の底面が基板部６に固着される。なお、第２実施例において第１実施例と同じ部材には同じ符号を付した。
【００５４】
開閉蓋部８の裏面には複数本の補強リブ２３が設けられ、開閉蓋部８の強度を高め、その厚さを薄くしている。また、突出片１８ａの背後にも突出片が撓み過ぎないように、そして変形したままとならないように、リブ２４が設けられている。突出片１８ａは開閉蓋部８から直立していてもよいし、或は傾斜していてもよい。
【００５５】
また、この図５以下に示した実施例では基板部６の嵌合受け部９はその周縁に突起状の周囲壁を有しておらず、単に凹部となっており、凹部の内壁が開閉蓋部８の嵌合部１１と係合する。
【００５６】
この第２実施例では、開閉蓋部８に設けた板状突出片１８ａと基板部６に設けた渦巻スプリング１９とが接触係合することによりばね力を発揮する。すなわち、開閉蓋部８の板状突出片１８ａと基板部６の渦巻スプリング１９とは、開閉蓋部８を閉じる際に互いに接触して係合するように、開閉蓋部８の幅方向において互いに対応する位置に設けられる。図５に示した実施例では開閉蓋部８の幅方向の中央に設けられている。
【００５７】
開閉蓋部８を閉じた状態に維持するために、開閉蓋部８の先端に突出部１１ａが設けられ、この突出部１１ａは開閉操作部材１３の先端１３ａと係合するように形成されている。
【００５８】
また、第１実施例と同様に、開閉操作部材１３の他端１３ｂを押し下げると、突出部１１ａと開閉操作部材１３ａとの係合が解かれる。そして突出片１８ａと渦巻スプリング１９との協同作用により開閉蓋部８が押し開かれる。
【００５９】
また、上記第２実施例においても基板部６と開閉蓋部８を一体成形したもので説明したが、他の方法として基板部６と開閉蓋部８とを別体に構成し両者を枢着するようにしてもよい。
【００６０】
図６は本発明の第３実施例である。上述した第２実施例においてはスプリング部材１９が渦巻スプリングであったが、この第３実施例では板スプリングである点が異なっている。その他の点は第１実施例と同様である。
【００６１】
図７は本発明の第４実施例である。上述した第２実施例においてはスプリング部材１９が渦巻スプリングであったが、この第４実施例ではワイヤースプリングである点が異なっている。その他の点は第１実施例と同様である。
【００６２】
図８は本発明の第５実施例である。上述した第２実施例においてはスプリング部材１９が渦巻スプリングであったが、この第５実施例ではプレートスプリングである点が異なっている。また、プレートスプリング１９は両端が基板部６の係合突部２１に衝突した状態で固定され、その中央部が高くなって、突出片１８ａと係合可能である。その他の点は第１実施例と同様である。
【００６３】
また、上記実施例においても基板部６と開閉蓋部８を一体成形したもので説明したが、他の方法として基板部６と開閉蓋部８とを別体に構成し両者を枢着するようにしてもよい。
【００６４】
図１０（ａ）に本発明のウェットティッシュ取出し部構造２を適用した包装容器の１実施例を示している。図１０（ａ）において符号１は袋体、２は本発明に係る取出し部構造であり、この取出し部構造２を備えた袋体１の内部にウェットティッシュ（図示せず）が収納されている。
【００６５】
袋体１は、気密性を有し可撓性なプラスチックフィルムにより、例えばピロー形状の袋に形成されている。袋体を形成する材料としては、ウェットティッシュに含浸させた薬剤、化粧料等の含浸物が浸み出したり飛散したりすることを防止できる性質を有するフィルムを用いることができ、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、塩化ビニル、塩化ビニリデン、セロハン等のプラスチックからなるフィルム若しくはこれら２種以上からなる積層フィルムまたはこれらの単体フィルム、積層フィルムにアルミ箔を積層してなる複合フィルム等が用いられる。
【００６６】
取出し部構造２は、袋体１の上面に設けられた開口部に臨んで取付けられている。すなわち、取出し部構造２の基板部６の周縁部６ｆの上面を袋体１の開口部の周縁部の下面に接着またはヒートシールにより接合している。なお、図示していないが基板６の下面を袋体１の開口部の周縁部の上面に接着またはヒートシールにより接合するようにしてもよい。
【００６７】
本発明に係るウェットティッシュ収納容器の別の実施態様を図１０（ｂ）に示す。図１０（ｂ）においてはウェットティッシュ容器２１は内部にウェットティッシュ（図示せず）を収納可能であり、バリヤ性を有する紙などにより箱状に形成された容器２５と容器本体２５の上面に設けられ、内部のウェットティッシュを取り出すための取出し部構造２とからなっており、取出し部構造２は取出し口を開閉するための開閉蓋部８を備えている。本実施例のウェットティッシュ容器の取出し部構造２の構造は前述した実施例のものと同様であり、その詳細な説明は省略する。
【００６８】
更に本発明は容器本体２４を覆う天蓋３０からなるウェットティッシュ容器にも適用可能である。この場合の実施例を図１０（ｃ）に示す。図１０（ｃ）において２４は容器本体であり、容器本体２４の上に天蓋３０が嵌合されるようになっている。容器本体２４および天蓋３０はそれぞれ同様の材質でありプラスチックなどで成形されている。この実施例においては、天蓋３０と別体に製作した開閉蓋部８にそれぞれ凹部および突部を形成し、凹凸部により支点部２２回りに揺動可能に枢着されている。この図１０（ｃ）に示す実施例においては、天蓋３０が前述した実施例における基板部そのものとなっており、その他の構造は前述した実施例と同様である。なお、天蓋を基板部として構成する代りに、天蓋３０に図１〜図４を参照して説明した実施例のように構成した基板部６を貼着または融着により取着するようにしてもよい。
【００６９】
なお、図１０（ａ）〜図１０（ｃ）に示す実施例において、ウェットティッシュ容器の取出し部構造２として図１〜図３または図１１に示した実施例を用いることにより、基板部６の係合突部２１および開閉蓋部８の係合突部２０がそれぞれ基板部および開閉蓋部の補強リブとして作用して、開閉蓋部を閉じた場合に開閉蓋部の上面とウェットティッシュ収納容器の頂面部との間隔が６ｍｍ以下になるように構成されていると、積重ねたウェットティッシュ収納容器が崩れてしまうという問題がなくなる。
【００７０】
図１１は本発明の更に別の実施例を示す斜視図である。この実施例においては、前述したように、開閉蓋部８の裏面に複数のうね状の突起２３を補強リブとして形成することにより開閉蓋部８の強度を高め、その厚さを薄くしている。また、開閉蓋部８の周囲壁２０が基板部６の周囲壁２１の内側に嵌合するようにしてに、位置合せが容易としている。更に円柱状のゴム部材１９を横にして用いている。更に図１に示す実施例においては、基板部６の取出し口７の周囲に円形の突出した嵌合受け部９が設けていたが、図１１の実施例では、取出し口７の周囲に基板部６より凹んだ楕円形の嵌合受け部９が形成されており、開閉蓋部８の嵌合部１１が係合する。
【００７１】
【発明の効果】
本発明によれば、ウェットティッシュ収納容器の取出し部構造が基板部と開閉蓋部とから構成されており、この開閉蓋部を押し上げる方向に付勢するばね部が開閉蓋部と一体的に設けられた突出片と基板部に取着されたスプリング部材とから構成されている。取出し部構造を組立てることにより、この開閉蓋部を押し上げるばね部の一部（突出片）が一緒に組込まれるため、この突出片を別に取付ける工程が不要である。
【００７２】
また、スプリング部材を突出片と協同して作用するようにしたので、スプリング部材は単に位置がずれないように固定するだけでよい。従って、スプリング部材を組み込む場合も基板部に極めて簡単に取付けられ、手間ひまが大幅に低減される。しかも、スプリング部材は単純な形状であり、安価であるので、ウェットティッシュの取出し部構造として安価に製造できる。
【００７３】
このように本発明によれば、製造時における部品点数が少なくワンタッチで開閉することができるウェットティッシュの取出し部構造が安価に提供される。
【００７４】
更に、本発明によれば、基板部の係合突部および開閉蓋部の係合突部がそれぞれ基板部および開閉蓋部の補強リブとして作用して、開閉蓋部を閉じた場合に開閉蓋部の上面とウェットティッシュ収納容器の頂面部との間隔が６ｍｍ以下になるように構成でき、店頭に陳列する際の荷崩れをなくし、また、カートンへの収納効率がよいウェットティッシュ収納容器の取出し部構造が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るウェットティッシュ容器の取出し部構造の第１実施例の成形後の状態を示す斜視図である。
【図２】図１に示した取出し部構造の使用状態を示す斜視図である。
【図３】図１に示した取出し部構造の開閉蓋部を閉じた状態を示す斜視図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ図１、図２、図３のＡ−Ａ、Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃ断面図を示す。
【図５】（ａ）は本発明に係るウェットティッシュ容器の取出し部構造の第２実施例の斜視図、（ｂ）はこの実施例に使用されるスプリング部材の斜視図である。
【図６】（ａ）は本発明に係るウェットティッシュ容器の取出し部構造の第３実施例の斜視図、（ｂ）はこの実施例に使用されるスプリング部材の斜視図である。
【図７】（ａ）は本発明に係るウェットティッシュ容器の取出し部構造の第４実施例の斜視図、（ｂ）はこの実施例に使用されるスプリング部材の斜視図である。
【図８】（ａ）は本発明に係るウェットティッシュ容器の取出し部構造の第５実施例の斜視図、（ｂ）はこの実施例に使用されるスプリング部材の斜視図である。
【図９】（ａ）は開閉蓋操作部部材の斜視図、（ｂ）は断面図である。
【図１０】本発明に係るウェットティッシュ収納容器の取出し部構造を種々の収納容器に適用した実施例を示し、（ａ）は本発明を可撓性シートからなる袋状の包装容器に適用した場合の斜視図、（ｂ）は本発明を箱状タイプのウェットティッシュ包装容器に適用した場合の斜視図、（ｃ）は本発明を容器本体と天蓋からなるウェットティッシュ容器に適用した場合の斜視図である。
【図１１】本発明に係るウェットティッシュ容器の取出し部構造の別の実施例の成形後の状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 袋体
２ 取出し部構造
６ 基板部
７ ウェットティッシュ取出し口
７ａ 切離し部
７ｂ 切離し用薄肉部
７ｃ つまみ
８ 開閉蓋部
１８ａ ばね部（板状突出片）
１０ 支点部
１９ スプリング部材
２０ 周囲壁（係合突部）
２１ 周囲壁（係合突部）
Claims (10)
- ウェットティッシュ取出し口を具備しウェットティッシュ収納容器の頂面部を構成する基板部および前記ウェットティッシュ取出し口を覆う開閉蓋部からなるウェットティッシュの取出し部構造において、前記開閉蓋部は前記基板部に対して開閉可能に連結されており、該ウェットティッシュの取出し部構造がばね部を具備しており、該ばね部が前記開閉蓋部に一体に形成された突出片と、前記基板部に取着され前記突出片と係合可能なスプリング部材とからなり、該スプリング部材がプレートスプリングの形状をしており、その両端が前記基板部に取着され、長手方向の中央部が高くなっており、前記開閉蓋部が前記基板部のウェットティッシュ取出し口を覆った際に前記突出片と前記スプリング部材とが互いに係合して前記開閉蓋部に押し開き力を付与することを特徴とするウェットティッシュ収納容器の取出し部構造。
- 前記基板部および前記開閉蓋部は支点部を介して一体に形成されており、前記開閉蓋部と前記支点部との連結部が薄肉となっていて蝶番部を構成していることを特徴とする請求項１記載のウェットティッシュ収納容器の取出し部構造。
- 前記開閉蓋部は支点部を介して前記基板部に枢着されていることを特徴とする請求項１記載のウェットティッシュ収納容器の取出し部構造。
- ウェットティッシュ取出し口となる箇所が使用前は基板部と一体に形成され且つ閉ループを描く切離し用薄肉部を介して基板部に連結された切離し部により塞がれており、該切離し部にはつまみが設けられ、使用時には該切離し部が基板部から切離し可能であることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のウェットティッシュ収納容器の取出し部構造。
- 前記切離し部が横長の形状であり、その長手方向の両端部にそれぞれつまみが設けられていることを特徴とする請求項４に記載のウェットティッシュ収納容器の取出し部構造。
- 基板部には前記支点部および開閉操作部材を除いた周辺近傍に係合突部が設けられ、開閉蓋部には前記支点部を除いた周辺に係合突部が設けられ、開閉蓋部を閉じた場合に前記基板部の係合突部と前記開閉蓋部の係合突部とが互い係合することを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載のウェットティッシュ収納容器の取出し部構造。
- 前記基板部の係合突部および前記開閉蓋部の係合突部がそれぞれ該基板部および該開閉蓋部の補強リブとして作用して、前記開閉蓋部を閉じた場合に該開閉蓋部の上面と前記基板部の周縁部の上面との間隔が６ｍｍ以下であることを特徴とする請求項６に記載のウェットティッシュ収納容器の取出し部構造。
- 前記ウェットティッシュ収納容器が箱形状をしており、前記ウェットティッシュ収納容器の取出し部構造が該箱形状をしたウェットティッシュ収納容器の一面に取着されていることを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載のウェットティッシュ収納容器の取出し部構造。
- 前記ウェットティッシュ収納容器が容器本体と該容器本体に着脱可能な天蓋からなり、前記ウェットティッシュ収納容器の取出し部構造が該天蓋に構成されていることを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載のウェットティッシュ収納容器の取出し部構造。
- 前記ウェットティッシュ収納容器が可撓性シートからなる袋状形状をしており、前記ウェットティッシュ収納容器の取出し部構造が該袋状形状をしたウェットティッシュ収納容器の一面を構成する可撓性シートに取着されていることを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載のウェットティッシュ収納容器の取出し部構造。
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