CN105358444B - 湿片包装体用盖体以及湿片包装体 - Google Patents
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Abstract
本发明在确保包装体内部的气密性的同时，顺利地进行开闭盖部的开闭动作。该湿片包装体用盖体具备：框体110，其形成有从外侧包围开口部11的盖开口部111；和开闭盖部120，其经由铰接部130以自由转动的方式连结于框体110，并从表面侧关闭盖开口部111。在框体110环绕设置有向表面侧突出的嵌合部112。嵌合部112由内壁部113、外壁部114、形成于内壁部113以及外壁部114之间的槽部115形成，在开闭盖部20环绕设置有向背面侧突出并与槽部115嵌合的突起部121。盖开口部111与铰接部130最接近的位置处的突起部121与铰接部130的距离为突起部121与嵌合部112的重叠高度的5倍以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种安装于湿片包装体的袋主体来使用的湿片包装体用盖体以及具备该湿片包装体用盖体的湿片包装体。
背景技术
以往，公知一种对含有水分、酒精、液体药剂的湿巾等湿片进行收纳的袋状的包装体。一般情况下，上述包装体具备能够再次粘合的薄膜标签状的盖材，在未使用时，能够使该盖材粘合于作为取出口的开口部的周边来堵住开口部。
然而，在上述现有的包装体中，若重复盖材的开闭，则盖材的粘着面附着药液、灰尘而粘着力降低，因此存在盖材自动剥离的担忧。另外，随着盖材的粘着力的降低，密封性也降低，因此还存在包装体内部的气密性降低的担忧。
因此，为了确保包装体内部的气密性，公开了一种盖体，其具有：环状的框体，其形成有从外侧包围上述薄膜标签状的盖材的开口部；和盖部件(开闭盖部)，其以自由开闭的方式设置于框体并且从框体的表面侧关闭开口部，使该盖体经由涂覆于框体的背面的粘合剂而粘合于包装体的上表面(例如，参照专利文献1)。
特别是，专利文献1的技术由于在框体沿着开口部环绕设置有向表面侧突出的凸缘部(突起部)，在开闭盖部的背面侧环绕设置有与突起部嵌合的凹状部(嵌合部)，因此能够在确保包装体内部的气密性的同时防止来自外部的空气或者灰尘等的侵入。
另外，为了同时极力降低直立的突起部与嵌合部的干扰，利用俯视近似C字形的内立壁与外立壁形成嵌合部，以该内立壁与外立壁的近似C字形的敞开部彼此不重叠的方式，在与近似C字形的敞开部对置的位置分别配设内立壁或者外立壁。
专利文献1:日本特开2011-25980号公报
然而，上述专利文献1的技术由于在内立壁以及外立壁设置有敞开部，所以存在空气容易从该敞开部泄露，无法充分地确保包装体内部的气密性等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供能够在确保包装体内部的气密性的同时顺利地进行开闭盖部的开闭动作的湿片包装体用盖体以及湿片包装体。
技术方案1所记载的发明是为了实现上述目的而完成的，
其是一种安装于湿片包装体的袋主体的湿片包装体用盖体，该湿片包装体用盖体的特征在于，具备：
框体，其形成有从外侧包围在上述袋主体的上表面设置的开口部的盖开口部；和
开闭盖部，其经由铰接部以自由转动的方式连结于上述框体的一端部，并且从该框体的表面侧关闭上述盖开口部，
在上述框体以及上述开闭盖部的其中一方环绕设置有向该开闭盖部的背面侧或者该框体的表面侧突出的突起部，
在上述框体以及上述开闭盖部的其中另一方环绕设置有向该开闭盖部的背面侧或者该框体的表面侧突出并与上述突起部嵌合的嵌合部，
上述嵌合部由内壁部、外壁部、形成于上述内壁部以及上述外壁部之间的槽部形成，
上述盖开口部与上述铰接部最接近的位置处的上述突起部与上述铰接部的距离为上述突起部与上述嵌合部的重叠高度的5倍以上。
技术方案2所记载的发明的特征在于，在技术方案1所记载的湿片包装体用盖体中，
在上述内壁部形成有引导部，该引导部的上端部向内侧弯曲并将上述突起部引导至上述槽部，
上述外壁部将上述框体或者上述开闭盖部的短边方向的两端部的长边方向的中央部切开而敞开。
技术方案3所记载的发明的特征在于，在技术方案1或2所记载的湿片包装体用盖体中，具备：
捏手部，其设置于上述开闭盖部的短边方向的不与上述铰接部连接的一侧的端部；
卡止部，其设置于上述框体的短边方向的不与上述铰接部连接的一侧的端部，并卡止上述捏手部；以及
按压部，其隔着上述卡止部设置于上述框体的短边方向的不与上述铰接部连接的一侧的端部。
技术方案4所记载的发明的特征在于，在技术方案1～3中的任一项所记载的湿片包装体用盖体中，
环绕设置于上述开闭盖部的上述突起部或者上述嵌合部的内部形成为：该开闭盖部的短边方向的刚性比该开闭盖部的上述突起部或者上述嵌合部的周围的部分高。
技术方案5所记载的发明为一种湿片包装体，其特征在于，具备：
包装体，其具备在上表面设置有开口部的袋主体与以自由开闭方式覆盖上述开口部的盖材；和
安装于上述袋主体的上表面的技术方案1～4中的任一项所述的湿片包装体用盖体。
根据本发明，通过突起部与槽部嵌合，能够关闭包装体的开口部，因此能够确保包装体内部的气密性。另外，由于能够充分取得突起部与铰接部的距离，所以能够降低将开闭盖部开闭时的内壁部以及外壁部的干扰。因此，能够在确保包装体内部的气密性的同时，顺利地进行开闭盖部的开闭动作。
附图说明
图1是表示打开安装于湿片包装体的本实施方式的湿片包装体用盖体的一个例子的外观立体图。
图2是表示关闭安装于湿片包装体的本实施方式的湿片包装体用盖体的一个例子的外观立体图。
图3是表示包装体的结构的外观立体图。
图4是表示图1的IV-IV部的一个例子的剖视图。
图5是表示图1的V-V部的一个例子的剖视图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施方式详细进行说明。
如图1～图3所示，本实施方式所涉及的湿片包装体1构成为具备：包装体30，其具备具有开口部11的袋状的袋主体10与以自由开闭的方式覆盖开口部11的薄膜标签状的盖材20；以及湿片包装体用盖体100(以下，省略为盖体100)，其安装于袋主体10的上表面。
首先，对于包装体30的结构进行说明。
包装体30将湿片S以多片层叠的状态收纳于袋主体10的内部，从开口部11一片一片取出湿片S进行使用。
此外，在以下的说明中，在包装体30中，将形成有开口部11的面作为上表面，将与形成有开口部11的面相反一侧的面作为底面。
袋主体10利用片状材料构成为袋状。作为片状材料，例如能够使用聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯对苯二酸盐、聚酯、聚酰胺，聚氯乙烯等的合成树脂片的单一材料或者复合材料，或者贴合有上述合成树脂片与铝箔、纸等的复合片等。
另外，构成袋主体10的片状材料在袋主体10的底面侧(省略图示)沿着袋主体10的长边方向被接合，并且在袋主体10的长边方向的两端部对置的面彼此被接合。
形成于袋主体10的上表面的开口部11的形状并不特别限定，可以形成为如图3所示的椭圆形，或者能够形成为圆形、方形、将方形的角弄圆的形状等任意的形状。
盖材20构成为利用与袋主体10独立的膜片以自由开闭的方式覆盖开口部11。作为盖材20的材质，与袋主体10相同，能够使用聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯对苯二酸盐、聚酯、聚酰胺、聚氯乙烯等的合成树脂片的单一材料或者复合材料，或者贴合有上述合成树脂片与铝箔、纸等的复合片等。盖材20的形状只要能完全地覆盖开口部11，便不特别限定，例如，也可以形成为矩形、椭圆形等任意的形状。
另外，在盖材20的背面涂覆有聚酯类、丙烯酸类、橡胶类等的压敏粘合剂，盖材20以自由开闭的方式覆盖开口部11粘合于袋主体10。
湿片S以多片层叠的状态收纳于上述的包装体30的内部。此外，作为层叠湿片S的片数，优选为10～150片左右。湿片S将规定的纤维作为纤维材料，例如是通过水刺法、热风法、气流成网法、点粘法、纺丝粘合法、针刺法等公知的技术而制造的无纺布。作为规定的纤维，例如可以列举有人造丝、莱赛尔纤维、天丝、棉等纤维素类纤维、聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇等聚烯烃类纤维、聚乙烯对苯二酸盐、聚对苯二甲酸丁二醇酯等聚酯纤维、尼龙等聚酰胺系纤维。上述纤维能够单独或者组合两种以上使用。
此外，湿片S也可以利用纸形成。
接下来，对于盖体100的结构进行说明。
盖体100例如由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸(PET)、聚酰胺(PA)等热塑性树脂形成。
盖体100关闭袋主体10的开口部11，如图1以及图2所示，构成为具备：框体110，其形成有从外侧包围开口部11以及盖材20的盖开口部111；开闭盖部120，其以自由开闭的方式设置于框体110，并且从框体110的表面侧关闭盖开口部111；以及铰接部130，其使开闭盖部120以自由转动的方式连结于框体110，上述部件形成为一体。另外，开闭盖部120的壁厚为0.5mm～2.0mm左右，从树脂的使用量减少、得到柔软的使用感的观点出发，优选为1.0mm以下。
框体110的外形沿袋主体10的长边方向形成为长条的矩形，在短边方向的一端部经由铰接部130与开闭盖部120连结。框体110利用粘合剂粘合固定其背面与袋主体10。
在框体110沿着盖开口部111环绕设置有向表面侧突出的嵌合部112。
如图2、图4以及图5所示，嵌合部112由俯视近似圆形的内壁部113以及外壁部114、形成于内壁部113以及外壁部114之间的槽部115形成。在该槽部115嵌合有设置于开闭盖部120的突起部121(参照图4以及图5)。此外，图4以及图5分别表示关闭开闭盖部120的状态，即，突起部121嵌合于槽部115的状态下的剖视图。
突起部121的高度至少为3mm以上，优选为5mm以上，突起部121在嵌合状态(盖体100关闭的状态)下，遍及盖开口部111的整周在嵌合部112的内壁部113侧与外壁部114侧的两侧重叠。通过该突起部121与嵌合部112的重叠高度H至少为1.5mm以上，优选为3mm以上，来维持高气密性。在嵌合状态下的突起部121与嵌合部112的重叠部分，至少突起部121的前端部与嵌合部112紧贴，即使是前端部以外，突起部121与嵌合部112也以0.2mm以下的间隙紧密接触。
另外，盖开口部111与铰接部130最接近的位置处的突起部121与铰接部130的距离L为突起部121与嵌合部112的重叠高度H的5倍以上，优选为10倍以上。这样，由于能够充分取得突起部121与铰接部130的距离，所以能够降低将开闭盖部120开闭时的突起部121与外壁部113的干扰。
此外，在图示例中，盖开口部111虽然设置于框体110的短边方向中央部，但是若设置于在短边方向偏向从铰接部130分离的方向的位置，则能够有效地活用盖体100的有限的尺寸，因此更加优选。或者，如图1所示，以从盖体100的外周突出的方式设置铰接部130的情况也是用于较大地取得距离L的优选的实施方式之一。
在内壁部113形成有上端部向内侧弯曲形状的引导部113a。利用该引导部113a以不与内壁部113干扰的方式将突起部121引导至槽部115。
外壁部114将框体110的短边方向的两端部的长边方向中央部切开而敞开。
另外，在框体110的短边方向的另一端部(不与铰接部130连接的一侧的端部)的长边方向的中央设置有卡止部117，其将设置于开闭盖部120的捏手部123卡止。在该卡止部117形成有向外侧突出的突部117a。
另外，在框体110的短边方向的另一端部隔着卡止部117分别一个个地设置有按压部116、116。
按压部116、116为从框体110水平突出的平面板形状，然而只要是使用者能够用手指向下方按压的形状，便可以形成为任意形状。
本实施方式所涉及的开闭盖部120如上所述优选形成为壁薄，然而在该情况下，在打开盖体100时，若使用者用手指(例如，左手的中指)向下方按压开闭盖部120的中央部(突起部121的内部)，同时用其他手指(例如，左手的大拇指)向上推起闭盖部120的捏手部123，则由于开闭盖部120的中央部向下方变形，从而短边方向两端部的突起部121的前端部分向外侧变形，与外壁部114干扰，因此会妨碍打开开闭盖部120。如本实施方式那样，若设置有按压部116、116，则减少按压开闭盖部120的中央部的情况，因此能够避免突起部121与外壁部114的干扰。
在开闭盖部120，以与槽部115的位置对应的方式环绕设置有突起部121，该突起部121向背面侧突出并与框体110的槽部115嵌合。
在突起部121的内部形成有沿开闭盖部120的短边方向延伸的两根肋(加强部)122、122。由此，开闭盖部120的突起部121的内部的刚性比突起部121的外部的刚性高。此外，所形成的肋122、122的根数并不局限于两根，可以形成为一根，也可以形成为三根以上。或者，虽然也可以将开闭盖部120的突起部121的内部的壁厚设置为比突起部121的外部的壁厚增厚10％～100％左右，但是由于设置肋122能够减少树脂的使用量所以更加优选。
这样，若开闭盖部120的突起部121的内部的刚性比突起部121的外部的刚性高，则由于在打开盖体100时，即使使用者用手指(例如，左手的中指)向下方按压开闭盖部120的中央部(突起部121的内部)，开闭盖部120的中央部也难以向下方变形，因此能够减轻突起部121与外壁部114的干扰。
另外，在开闭盖部120的短边方向的另一端部(不与铰接部130连接的一侧的端部)设置有捏手部123，该捏手部123与设置于框体110的卡止部117卡止。在该捏手部123以向背面侧突出的方式形成有与形成于卡止部117的突部117a卡合的卡止片部123a。
接下来，对安装有本实施方式所涉及的盖体100的湿片包装体1的使用方法进行说明。
首先，使用者从盖体100的开闭盖部120关闭的状态(参照图2)，用手指(例如，左手的中指)向下方按压框体110的按压部116，同时用其他手指(例如，左手的大拇指)向上推起闭盖部120的捏手部123。由此，释放形成于框体110的卡止部117的突部117a与形成于捏手部123的卡止片部123a的卡合状态，打开开闭盖部120。此时，与框体110的嵌合部112的槽部115嵌合的开闭盖部120的突起部121以向外侧描绘圆弧的方式向上方移动，但由于能够如上所述地充分取得突起部121与铰接部130的距离，所以能够降低突起部121与外壁部114的干扰。另外，由于敞开外壁部114的短边方向的两端部的中央部，所以能够进一步降低突起部121与外壁部114的干扰。另外，由于在内壁部113形成有引导部113a，所以突起部121被引导部113a引导而与槽部115嵌合，从而能够降低突起部121与内壁部113的干扰。
接下来，使用者剥离覆盖袋主体10的开口部11的盖材20，使开口部11露出(参照图1)。此外，在本实施方式中，由于开闭盖部120作为开口部11的盖而发挥作用，所以并不一定需要盖材20，也可以预先将盖材20剥离并废弃。
接下来，使用者通过经由开口部11捏住以多片层叠的状态收纳于包装体30的内部的湿片S同时将其向上方抽出来取出湿片S，并擦拭脏了的手、脸等。
在使用后以覆盖开口部11的方式再次粘合盖材20后，通过关闭开闭盖部112，而再次密封包装体30的内部。此外，在将盖材20废弃的情况下，只进行关闭开闭盖部112的操作。此时，突起部121嵌合在槽部115，并且突部117a与卡止片部123a卡合。在突起部121嵌合于槽部115时，由于能够充分取得突起部121与铰接部130的距离，所以能够降低突起部121与外壁部114的干扰。另外，由于敞开外壁部114的短边方向的两端部的中央部，所以能够进一步降低突起部121与外壁部114的干扰。另外，由于在内壁部113形成有引导部113a，所以能够降低突起部121与内壁部113的干扰。
如上所述，本实施方式所涉及的盖体100具备：框体110，其形成有从外侧包围设置于袋主体10的上表面的开口部11的盖开口部111；和开闭盖部120，其经由铰接部130以自由转动的方式连结于框体110的一端部，并且从该框体110的表面侧关闭盖开口部111。另外，在框体110沿着盖开口部111环绕设置有向该框体110的表面侧突出的嵌合部112。另外，嵌合部112由内壁部113、外壁部114、与形成于内壁部113以及外壁部114之间的槽部115形成，在开闭盖部120环绕设置有突起部121，其向背面侧突出并与嵌合部112的槽部115嵌合。
因此，根据本实施方式所涉及的盖体100，通过突起部121与槽部115嵌合，能够关闭包装体30的开口部11，因此能够确保包装体30内部的气密性。
另外，根据本实施方式所涉及的盖体100，由于盖开口部111与铰接部130最接近的位置处的突起部121与铰接部130的距离L为突起部121与嵌合部112的重叠高度H的5倍以上，所以能够充分取得突起部121与铰接部130的距离，从而能够降低将开闭盖部120开闭时的突起部121与内壁部113以及外壁部114的干扰。即，根据本实施方式所涉及的盖体100，能够顺利地进行开闭盖部120的开闭动作。
另外，根据本实施方式所涉及的盖体100，在内壁部113形成有引导部113a，该引导部113a的上端部向内侧弯曲，并将突起部121引导至槽部115，由于外壁部114将框体110的短边方向的两端部的长边方向的中央部切开而敞开，所以能够降低将开闭盖部120开闭时的突起部121与内壁部113以及外壁部114的干扰。即，根据本实施方式所涉及的盖体100，能够顺利地进行开闭盖部120的开闭动作。
另外，本实施方式所涉及的盖体100具备：捏手部123，其设置于开闭盖部120的短边方向的不与铰接部130连接的一侧的端部；和卡止部117，其设置于框体110的短边方向的不与铰接部130连接的一侧的端部，并卡止捏手部123。
另外，根据本实施方式所涉及的盖体100，由于在框体110的短边方向的不与铰接部130连接的一侧的端部具备隔着卡止部117设置的按压部116、116，所以通过使用者用手指向下方按压该按压部116、116，能够以将框体110向下方按压的状态打开开闭盖部120，从而能够轻松地进行开闭盖部120的开闭操作。另外，由于减少按压开闭盖部120的中央部，所以能够避免突起部121与外壁部114的干扰。
另外，根据本实施方式所涉及的盖体100，环绕设置于开闭盖部120的突起部121的内部形成为：该开闭盖部120的短边方向的刚性比开闭盖部120的突起部121或者嵌合部112的周围的部分高，所以能够防止开闭盖部120的弯曲，从而能够防止突起部121与槽部115的相对位置关系偏离。
以上，虽然基于本发明所涉及的实施方式进行了具体说明，但是本发明并不局限于上述实施方式，能够在不脱离其主旨的范围内变更。
例如，在上述实施方式中，虽然在框体110环绕设置有嵌合部112，在开闭盖部120环绕设置有突起部121，但是并不局限于此。即，也可以在框体110环绕设置突起部121，在开闭盖部120环绕设置嵌合部112。在这种情况下，环绕设置于框体110的突起部121沿着盖开口部111环绕设置。另外，肋122、122形成于环绕设置于开闭盖部120的嵌合部112的内部。
另外，在上述实施方式中，虽然示例说明了在卡止部117形成有突部117a的结构，但是并不局限于此。即，卡止部117只要为能够卡止捏手部123来关闭开闭盖部120的结构，便可以为任意结构。
另外，在上述实施方式中，虽然示例说明了在捏手部123形成有卡止片部123a的结构，但是并不局限于此。即，捏手部123只要为使用者能够用手指捏住且能够卡止于卡止部117的结构，便可以为任意结构。
另外，在上述实施方式中，虽然示例说明了在框体110的短边方向的另一端部，在长边方向的两端部侧分别各设置一个按压部116、116的结构，但是并不局限于此。即，也可以仅在长边方向的任一方的端部侧设置按压部116。
另外，在上述实施方式中，虽然示例说明了利用粘合剂粘合固定框体110的背面与袋主体10的结构，但是并不局限于此。例如，也可以通过形成为自由拆装地固定盖体100的结构，而在将包装体30内的湿片S全部用完之后，取下该盖体100并随意地用于其他包装体30。
另外，在上述实施方式中，虽然示例说明了利用树脂将框体110、开闭盖部120以及铰接部130形成为一体的结构，但是并不局限于此。即，框体110、开闭盖部120以及铰接部130并不一定需要形成为一体。
另外，在上述实施方式中，虽然示例说明了在内壁部113形成有上端部向内侧弯曲的形状的引导部113a，外壁部114将框体110的短边方向的两端部的长边方向中央部切开而敞开的结构，但是并不局限于此。即，可以形成为在内壁部113未形成有引导部113a的结构，也可以形成为外壁部114不敞开的结构。
除此之外，关于湿片包装体以及盖体的详细结构而言，在不脱离本发明的主旨的范围内也能够适当地变更。
本发明能够用于湿片包装体用盖体以及湿片包装体。
附图标记说明
1…湿片包装体；30…包装体；10…袋主体；11…开口部；20…盖材；100…湿片包装体用盖体；110…框体；111…盖开口部；112…嵌合部；113…内壁部；113a…引导部；114…外壁部；115…槽部；116…按压部；117…卡止部；117a…突部；120…开闭盖部；121…突起部；122…肋(加强部)；123…捏手部；123a…卡止片部；130…铰接部；S…湿片。
Claims (5)
1.一种湿片包装体用盖体，其安装于湿片包装体的袋主体，该湿片包装体用盖体的特征在于，具备：
框体，其形成有从外侧包围在所述袋主体的上表面设置的开口部的盖开口部；和
开闭盖部，其经由铰接部以自由转动的方式连结于所述框体的一端部，并且从该框体的表面侧关闭所述盖开口部，
在所述框体以及所述开闭盖部的其中一方，环绕设置有向该开闭盖部的背面侧或者该框体的表面侧突出的突起部，
在所述框体以及所述开闭盖部的其中另一方，环绕设置有向该开闭盖部的背面侧或者该框体的表面侧突出并与所述突起部嵌合的嵌合部，
所述嵌合部由内壁部、外壁部、以及形成于所述内壁部与所述外壁部之间的槽部形成，
在所述内壁部形成有引导部，该引导部的上端部向内侧弯曲并将所述突起部引导至所述槽部，
所述外壁部在所述框体或者所述开闭盖部的短边方向的两端部的长边方向的中央部被切开从而敞开。
2.根据权利要求1所述的湿片包装体用盖体，其特征在于，
所述盖开口部与所述铰接部最接近的位置处的所述突起部与所述铰接部的距离为所述突起部与所述嵌合部的重叠高度的5倍以上。
3.根据权利要求1或2所述的湿片包装体用盖体，其特征在于，具备：
捏手部，其设置于所述开闭盖部的短边方向的不与所述铰接部连接的一侧的端部；
卡止部，其设置于所述框体的短边方向的不与所述铰接部连接的一侧的端部，并卡止所述捏手部；以及
按压部，其隔着所述卡止部设置于所述框体的短边方向的不与所述铰接部连接的一侧的端部。
4.根据权利要求1所述的湿片包装体用盖体，其特征在于，
环绕设置于所述开闭盖部的所述突起部或者所述嵌合部的内部形成为：该开闭盖部的短边方向的刚性比该开闭盖部的上述突起部或者上述嵌合部的外部的刚性高。
5.一种湿片包装体，其特征在于，具备：
包装体，其具备在上表面设置有开口部的袋主体和以自由开闭的方式覆盖所述开口部的盖材；和
安装于所述袋主体的上表面的权利要求1所述的湿片包装体用盖体。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170405 |
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