JP6937595B2 - 収納容器の蓋体 - Google Patents

Description

本発明は、容器本体の取出し口をワンタッチで開閉できる蓋体に関するものである。

容器本体の開口部に取付けられ、押しボタンを押すことにより、開方向に付勢された開閉蓋をワンタッチで開くことができるようにした蓋体が知られている。

例えば、特許文献１には、支持軸を介して開閉自在に取り付けられた開閉蓋を備えた、容器本体の上端開口部に嵌合、固定される蓋体が開示されている。開閉蓋は、閉状態において、金属製の捻じりバネにより開方向に付勢される。また、このとき、開閉蓋は前端部に設けた係止片により蓋体と係合する。蓋体の使用者は、開閉蓋の係止片周辺を指先等で押圧することで蓋体の係止状態を解除して、開閉蓋を片手で開くことができる。

特開２００２−１０４４５８号公報

特許文献１の蓋体のように付勢部材に金属製のバネを用いた場合には、付勢力が大きくなりすぎることにより、開閉蓋が勢いよく開いてしまうという問題があった。

また、開閉蓋が勢いよく開くことを防ぐために、付勢部材にシリコンゴム等からなる板ゴムを用いた場合、付勢力はゴム硬度とその厚みにより調整することが可能となるが、付勢部材の蓋体や開閉蓋への取付け構造が複雑になり易いという問題があった。また、一端を自由端として容器本体に設けた収納部に差し込むとともに、他端を開閉蓋に固着することにより固定する、板ゴムの取付け構造が知られている。このような取付け構造の場合、人為的に開閉蓋を開き過ぎたときに、自由端が収納部から外れてしまうなどして、開閉操作ができなくなってしまうおそれがある。特許文献１のように蓋体と蓋部が別部材（２パーツ）にて形成されている場合は、板ゴムの外れを防ぐためのストッパーを設けることが可能である。しかしながら、蓋体と蓋部とがヒンジ等により一体（１パーツ）に成形されている場合は、ヒンジ近傍にストッパーを設けることは製造上困難である。したがって、蓋体と蓋部とがヒンジ等により一体に成形された開閉蓋の場合、開閉に際して、蓋部が勢いよく開くと同時に板ゴムが外れてしまうという問題があった。また、板ゴムと樹脂製の蓋体との間で生じる摩擦により、逆に開閉蓋のスムーズな開閉が妨げられるおそれがある。このような問題を解決すべく、開閉蓋と容器本体とを別部材により作製してセットし、ストッパー等により強制的に好ましい角度で止める方式が多く採用されているが、このような方式の場合、コスト高になるという問題が生じる。

本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、開閉蓋を好適な勢いと、角度で開かせることができ、付勢部材の取付けが容易な蓋体を提供することを目的とする。

上記課題を解決するための本発明の一局面は、容器本体の開口へ取付け可能であり、容器本体の内容物の取出し口が形成された枠部と、枠部に一対のヒンジを介して連接され、取出し口を閉塞した閉状態と、閉塞しない開状態との間で搖動可能な開閉蓋と、開閉蓋の閉状態において開閉蓋と枠部の間で屈曲して、開閉蓋が開状態となる方向に付勢する板ゴムとを含む蓋体であって、枠部、ヒンジ及び開閉蓋は樹脂による一体成型品であり、一対のヒンジ間にスリットを備え、スリットは、板ゴムの屈曲部を蓋体の外方へ露出可能に、板ゴムと重ねて設けられる、蓋体である。

また、本発明の他の局面は、開口を有する容器本体と、容器本体の開口に取付けられた上記の蓋体とを含む、包装容器である。

本発明によれば、開閉蓋を好適な勢いと、角度で開かせることができ、付勢部材の取付けが容易な蓋体を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る包装容器の平面図（ａ）及び正面図（ｂ） 図１のＡ部拡大図 図１をＢ−Ｂ’線で切断した箇所の断面図 本発明の一実施形態に係る蓋体（開状態）の平面図（ａ）及び側面図（ｂ） 図４のＣ部拡大図（ａ）とこれをＤ−Ｄ’線で切断した断面図（ｂ）及びＥ−Ｅ’線で切断した断面図（ｃ） 板ゴムの機能を説明する断面図 ガイド部の機能を説明する断面図 本発明の一実施形態に係る包装容器の流通時の形態を示す断面図

図１は、本発明の一実施形態に係る容器本体２００と、容器本体２００に取付けられた閉状態の蓋体３００とを含む包装容器１００を示す平面図（ａ）及び正面図（ｂ）である。図２は、図１の点線で囲んだＡ部拡大図である。図３は、図１をＢ−Ｂ’線で切断した箇所の断面図である。図４は、開状態の蓋体３００を示す平面図（ａ）及び側面図（ｂ）である。図５は、図４の（ａ）の点線で囲んだＣ部の拡大図（ａ）及びＤ−Ｄ’線で切断した断面図（ｂ）、Ｅ−Ｅ’線で切断した断面図（ｃ）である。なお、以下では、図１に示すように、前後左右上下の各方向は、正立状態にある閉状態の蓋体３００を取り付けた包装容器１００における前後左右上下の各方向として予め定義し、この定義に従って説明する。また、蓋体３００の閉状態とは、後述する取出し口３１８を開閉蓋３２０により閉塞した状態をいい、開状態とは、取出し口３１８が閉塞されていない、すなわち開放された状態をいう。

（包装容器及び容器本体）
包装容器１００は、図１に示すように、開口を有した容器本体２００と、容器本体２００の開口に取付けられる蓋体３００とを備える。容器本体２００は、開口を有し、一例として略直方形の箱状に形成され、開口の上端縁から外方に向かって突出し、先端で下方に折れ曲ったフランジ２１０を有する。容器本体２００は、例えば、樹脂や紙等の材質を用いて、真空成型や射出成形等の周知の技術により形成することができる。

（蓋体）
蓋体３００は、枠部３１０と、一対のヒンジ部３３０と、開閉蓋３２０と、板ゴム３４０とを含んで構成される。図１に示すように、蓋体３００は枠部３１０により容器本体２００に固定される。また、枠部３１０と開閉蓋３２０とは、所定の間隔を空けて配置された一対のヒンジ部３３０を介して連接される。図４に示すように、板ゴム３４０は、枠部３１０及び開閉蓋３２０にわたって取付けられている。開閉蓋３２０の容器本体２００側内面には、包装容器１００の内容物（不図示）を計量して取り出すことができる計量スプーン４００が取外し可能に取付けられている。蓋体３００は、開口を有する容器本体２００へ取付けて用いられる。枠部３１０、ヒンジ部３３０及び開閉蓋３２０は材質にポリプロピレン等の樹脂を用いて、一体成型により形成されている。樹脂を用いた一体成型とすることで、廃棄時にも分別が容易になる。

＜枠部＞
枠部３１０は、容器本体２００の開口に蓋体３００を固定するとともに、蓋体３００を閉状態に維持する機能を有する。枠部３１０は、天面部３１１と、外周壁３１２ａと、コンタクトリング３１２ｂと、インナーリング３１２ｃと、凹部３１３と、内周壁３１２ｄと、押しボタン３１４と、係合爪３１５と、取外し用つまみ３１６と、摺り切り部３１７とを備える。

天面部３１１は、図４に示すように、平面視において、略中央に矩形状の開口である取出し口３１８を有する額縁形状の板状部材である。天面部３１１には、図２に示すように、外縁から内縁に向かって順に、外周壁３１２ａと、コンタクトリング３１２ｂと、インナーリング３１２ｃと、内周壁３１２ｄとが垂設されている。コンタクトリング３１２ｂは、蓋体３００を容器本体２００に取付けた状態で、先端が容器本体２００のフランジ２１０の上端面に当接するように形成されている。また、インナーリング３１２ｃは、蓋体３００を容器本体２００に取付けた状態で、外周面の少なくとも一部が容器本体２００の開口部内周面と対向するように形成されている。

凹部３１３は、枠部３１０に板ゴム３４０を固定する面であり、枠部３１０の後方側において天面部３１１の一部を所定長さにわたって凹ませて形成される。図５に示すように、凹部３１３の上面には、板ゴム３４０を固定するための板ゴム固定ピン３１３ａと、開閉蓋３２０が開状態から閉状態となる際に、開閉蓋３２０を前方に付勢する２つのガイド部３１３ｂとが形成されている。板ゴム固定ピン３１３ａは、円柱形状のピン本体と、ピン本体の先端に設けられた鍔状の抜け防止部とを含む。また、ガイド部３１３ｂは、凹部３１３から上方に向けて突出した板状の係合部と、係合部の後方に設けられ係合部を補強する補強リブとを含む。係合部は、図５の（ｃ）に示すように、頂部の前方に曲面（アール部）が形成されている。凹部３１３の後方端部には開閉蓋３２０を連接するための一対のヒンジ部３３０が、所定の間隔を空けて形成されている。板ゴム固定ピン３１３ａ及びガイド部３１３ｂの詳細は後述する。

押しボタン３１４は、蓋体３００の閉状態を解除する機能を有する。図１に示すように、押しボタン３１４は、枠部３１０の前方側において、天面部３１１を切り欠いた部分に設けられる。このため、一体成型であっても成型時に金型が抜き易い構造となっている。図３の（ａ）に示すように、押しボタン３１４は、開閉蓋３２０を開く際に蓋体３００の使用者が押す押圧部３１４ａと、押圧部３１４ａを枠部３１０に対して支持するボタン支持部３１４ｂとを含む。押圧部３１４ａは、天面部３１１と略同じ高さに設けられた板状の部材である。ボタン支持部３１４ｂは、押圧部３１４ａの後方側の端部から下方に垂設されて下端において内周壁３１２ｄに連接する。

ボタン支持部３１４ｂは、閉状態において開閉蓋３２０と対向する面に、後述する開閉蓋３２０の爪部３２３ａが嵌合する係合孔３１４ｃと、係合孔３１４ｃの下方において閉状態の開閉蓋３２０の爪部３２３ａ下端に当接するように形成された突出部３１４ｄと、突出部３１４ｄの下方において形成された連通孔３１４ｅとを有している。連通孔３１４ｅは、包装容器１００の内部と外部とを連通する孔である。連通孔３１４ｅを設けることにより、内容物が粉体である場合に、開閉蓋３２０が閉じられる際に密封される容器本体内部の空気により、粉体が開閉蓋の隙間等から噴出することを防ぐことができる。このため、蓋体３００は、紛体を収容する包装容器に好適に用いることができる。また、容器本体の内圧の増加で包装容器が膨らんだり、内圧が減少して開閉蓋３２０が開かなくなることを防止できる。係合孔３１４ｃ及び突出部３１４ｄの詳細は後述する。

係合爪３１５は、蓋体３００を容器本体２００に固定するために設けられる。図２に示すように、係合爪３１５は、外周壁３１２ａの左右の下端縁から取出し口３１８側へ向かって突出するように形成される。係合爪３１５は、蓋体３００が上方に動いた際に、容器本体２００のフランジ２１０下方と当接するように形成されている。このため、係合爪３１５は、蓋体３００が容器本体２００から外れることを防ぐことができる。係合爪３１５をこのような構造にすることで、比較的剛性の低い真空成型により製造された容器本体や紙製の包装容器等にも好適に用いることができる。係合爪３１５は、図１の（ａ）に示すように、所定の間隔を設けて２つ形成されてもよいし、１つであってもよい。係合爪３１５を所定の隙間を設けて２つ形成することにより、蓋体３００の剛性が低下するため、容器本体２００から蓋体３００を取り外す際に蓋体３００を容易に変形させることができる。このため、わずかな力で蓋体３００を容器本体２００からの取り外すことが可能になる。したがって、取付けやすく取りはずし易い、リユースに適した蓋体３００とすることができる。また、係合爪３１５を２箇所に分断して設けることで外れにくい係合とすることができる。

取外し用つまみ３１６は、容器本体２００に取付けられた蓋体３００を取り外すために設けられる。取外し用つまみ３１６は、図１、図２に示すように、外周壁３１２ａを挟んで係合爪３１５と対向するように、外周壁３１２ａの左右の下端縁から枠部３１０の外方へ向かって突出するように形成される。蓋体３００の使用者は、容器本体２００から蓋体３００を取り外す際には、取外し用つまみ３１６を掴んで外周壁３１２ａを外方に向かってわずかに変形させる。外周壁３１２ａが外方に向かって変形することにより、係合爪３１５のフランジ２１０へ当接が回避されるため、蓋体３００を取り外すことができる。

摺り切り部３１７は、容器本体２００の内容物が粉体等である場合に、計量スプーン４００等ですくい取った内容物の摺り切りに用いられる。図４に示すように、摺り切り部３１７は、取出し口３１８を斜めに横切るように、内周壁３１２ｄに一体的に形成される。また、摺り切り部３１７は、内周壁３１２ｄとの接続部に形成された補強リブの大きさを適宜設定することにより強度を向上させることができる。

（開閉蓋）
開閉蓋３２０は、一対のヒンジ部３３０を介して枠部３１０に連接され、枠部３１０の取出し口３１８を閉塞した閉状態と、閉塞しない開状態との間で搖動可能である。開閉蓋３２０は、天板３２１と、周壁３２３と、スプーン取付け部３２２と、支持部３２４とを備える。

天板３２１は、蓋体３００の閉状態において枠部３１０の取出し口３１８に嵌合し、取出し口３１８を上方から覆う板状部材であり、外周端縁には周壁３２３が垂設される。また、図４に示すように、天板３２１の下面（内面）には、計量スプーン４００を固定することができるスプーン取付け部３２２が形成されている。

計量スプーン取付け部３２２は、計量スプーン４００の持ち手部分を幅方向でつかんで固定する一対の把持部３２２ａと、計量スプーン４００の持ち手部分にあけられた孔に通して計量スプーン４００の移動を規制するスプーン固定ピン３２２ｂとを含む。計量スプーン４００の取付けは、初めに、スプーン固定ピン３２２ｂで位置合わせをしてから、一対の把持部３２２ａで掴まれるように固定すると容易な取付けが可能となる。計量スプーン４００は、図４の（ａ）に示すように、天板３２１の対角線上に、内容物を乗せる皿部分がヒンジ部３３０側に位置するように取付けられる。天板３２１の対角線上に取付けることにより、スペースを有効に活用して長いスプーンを取り付けることができる。また、計量スプーン４００の皿部分をヒンジ部３３０側に位置するように取り付けることにより、計量スプーン４００の重心部分をヒンジ部３３０近くに配置できるため、開閉蓋３２０が開く際の慣性により、計量スプーン４００の重量で包装容器１００が倒れることを防ぐことができる。計量スプーン４００が取り付けられている場合と取り付けられていない場合とのいずれにおいても、好適に開閉できるよう、板ゴム３４０及びヒンジ部３３０の強度を設定することが好ましい。

爪部３２３ａは、周壁３２３の前方に突出して形成され、開閉蓋３２０の閉状態において押しボタン３１４の係合孔３１４ｃに嵌合することができる。爪部３２３ａは、係合孔３１４ｃに嵌合することにより開閉蓋３２０の開方向への動きを規制することができる。

支持部３２４は、ヒンジ部３３０に対して開閉蓋３２０を支持するとともに、板ゴム３４０を固定する部分である。図１、図４に示すように、支持部３２４は、枠部３１０の凹部３１３に嵌合する板状の部材であり、一端が一対のヒンジ部３３０に連接され、他端が周壁３２３に連接されている。図５に示すように、支持部３２４は、開閉蓋３２０が閉状態にあるときに、枠部３１０の凹部３１３の上面と対向する面に、板ゴム３４０を固定する２つの板ゴム固定ピン３２４ａと、開閉蓋３２０が開状態から閉状態となる際に、開閉蓋３２０を前方に付勢する２つのガイド部３２４ｂとが形成されている。板ゴム固定ピン３２４ａは、円柱形状のピン本体と、ピン本体の先端に設けられた鍔状の抜け防止部とを含む。また、ガイド部３２４ｂは、支持部３２４表面から下方に向けて突出した板状の係合部と、係合部の後方に設けられ係合部を補強する補強リブとを含む。係合部は、図５の（ｃ）に示すように、頂部の前方にアール部（丸面取り）が形成されている。板ゴム固定ピン３２４ａ及びガイド部３２４ｂの詳細は後述する。

図４の（ａ）に示すように、開閉蓋３２０の支持部３２４下面と枠部３１０の凹部３１３上面とは、開閉蓋３２０がヒンジ部３３０を中心にして閉状態から略１８０度開いた状態で同一平面上に位置するように形成されている。

（板ゴム）
板ゴム３４０は、枠部３１０と開閉蓋３２０とを跨いで設けられる。板ゴム３４０は、図６に示すように、蓋体３００の閉状態において屈曲して開閉蓋３２０を開方向に付勢する。図４、図５に示すように、板ゴム３４０はほぼ矩形状の板状部材であり、板ゴム固定ピン３１３ａ、３２４ａを挿通するための３つの挿通孔３４１を有している。板ゴム３４０の材質には、シリコンゴム等を用いることができる。板ゴム３４０の材質にシリコンゴムを用いることで、食品向けの包装容器に好適に用いることができる。

板ゴム３４０は、挿通孔３４１を開閉蓋３２０の支持部３２４及び枠部３１０の凹部３１３に設けた板ゴム固定ピン３２４ａ、３１３ａに差し込むことにより開閉蓋３２０及び枠部３１０に対して固定される。板ゴム３４０をこのように固定することで、板ゴム３４０の取付け構造がシンプルなものとなり、容易な取付けが可能となる。板ゴム固定ピン３１３ａ、３２４ａの数は、板ゴム３４０が傾くことを防ぐために３個以上設けることが好ましい。

板ゴム３４０は、例えば、次のようにして枠部３１０及び開閉蓋３２０に取り付けることができる。初めに、開閉蓋３２０の支持部３２４の下面（内面）と枠部３１０の凹部３１３の上面（外面）とが同一平面上に位置するように開閉蓋３２０を開く。次に、同一平面に位置する支持部３２４下面と凹部３１３上面との上に板ゴム３４０を載せ、各挿通孔３４１に板ゴム固定ピン３２４ａ、３１３ａを差し込むことにより、板ゴム３４０を固定する。

図４の（ｂ）に示すように、板ゴム３４０の幅Ｌ１は、一対のヒンジ部３３０の両端間隔Ｌ２の３分の１以上２分の１以下であることが好ましい。板ゴム３４０の幅Ｌ１が一対のヒンジ部３３０の両端間隔Ｌ２の３分の１より小さいと、開閉蓋３２０の支持部３２４をバランスよく付勢でき難くなるため、開閉蓋３２０が傾き枠部３１０に接触する等してスムーズに開くことが困難になるおそれがある。また、板ゴム３４０の幅Ｌがヒンジ部３３０の長さの２分の１より大きいと、付勢力が大きくなりすぎて勢いよく開閉蓋３２０が開くおそれがある。

（屈曲部）
次に、板ゴム３４０の屈曲部３４２について説明する。

一対のヒンジ部３３０は所定の間隔を空けて形成されており、開閉蓋３２０の支持部３２４と枠部３１０の凹部３１３との間は、図５の（ａ）に示すように、スリット３３１が形成されている。このようなスリット３３１を設けない場合、板ゴム３４０を上述の方法により固定すると、蓋体３００の閉状態において枠部３１０と開閉蓋３２０との間で屈曲した板ゴム３４０は蓋体３００の外方へ拡がることができない。このため、板ゴム３４０は枠部３１０と開閉蓋３２０との間でたわみ、枠部３１０と開閉蓋３２０とに押し付けられることにより、板ゴム３４０と枠部３１０及び開閉蓋３２０との間では接触摩擦が生じる。この結果、板ゴム３４０は枠部３１０と開閉蓋３２０との間での動きが規制されて、スムーズな開動作が阻害されるおそれがある。

これに対して、蓋体３００では、スリット３３１が板ゴム３４０の屈曲部３４２を蓋体３００の外方へ露出可能なように設けられている。板ゴム３４０が屈曲した状態の断面図を図６に示す。図６に示すように、スリット３３１を設けたことで、板ゴム３４０を上述の方法により固定しても、開閉蓋３２０の閉状態において枠部３１０の凹部３１３と開閉蓋３２０の支持部３２４との間で屈曲した板ゴム３４０のたわみを、蓋体３００の外方へ逃がすことができる。したがって、板ゴム３４０の付勢力は減衰されることがなく、板ゴム３４０によるスムーズな開動作が阻害されることがない。

（押しボタンの動作）
次に、押しボタン３１４の動作を説明する。

開閉蓋３２０が閉状態にあるとき、図３の（ａ）に示すように、開閉蓋３２０の爪部３２３ａは、係合孔３１４ｃに嵌合している。このため、開閉蓋３２０は開方向への動きが規制され、板ゴム３４０により開方向へ付勢されていても、蓋体３００は閉状態を維持することができる。このとき、ボタン支持部３１４ｂの突出部３１４ｄは、開閉蓋３２０の周壁３２３下端に当接している。

蓋体３００の使用者が押しボタン３１４の押圧部３１４ａを押すと、図３の（ｂ）に示すように、押しボタン３１４はボタン支持部３１４ｂと内周壁３１２ｄとの連接部を支点にして蓋体３００の前方へ傾くように弾性変形する。ボタン支持部３１４ｂの傾き量が所定量を超えると、爪部３２３ａが係合孔３１４ｃから外れる。この結果、開閉蓋３２０は板ゴム３４０の付勢力によって開くことができる。

また、このとき、ボタン支持部３１４ｂの突出部３１４ｄは、ボタン支持部３１４ｂが前方へ傾くことにより下方から開閉蓋３２０の周壁３２３を押し上げる。開閉蓋３２０は下方から押し上げられることにより開方向への動きを促されるため、確実に開くことができる。また、蓋体３００が閉状態になる際には、開閉蓋３２０が突出部３１４ｄに当接するため、押しボタン３１４が元の位置に戻る方向に押し込まれ、戻り易くなる。

（ガイド部の機能）
次に、枠部３１０の凹部３１３及び開閉蓋３２０の支持部３２４に設けたガイド部の機能について説明する。図７に、開閉蓋３２０が開状態から閉状態となる際のガイド部の機能を説明する断面図を示す。

図７の（ａ）に示すように、開閉蓋３２０が開状態から閉状態に向かうことで両者が所定の距離まで近づくと、ガイド部は初めに、先端に形成された曲面（アール部）どうしで接する。

さらに、図７の（ｂ）に示すように、ガイド部どうしが接したまま開閉蓋３２０が閉状態になると、ガイド部どうしが係合することにより、開閉蓋３２０は係合孔３１４ｃの方向（黒矢印で示す方向）へ付勢される。この結果、爪部３２３ａは、開閉蓋３２０の動きにともなって係合孔３１４ｃに向かって押し込まれ、係合孔３１４ｃに確実に嵌合することができる。

図８は、包装容器１００の流通時の形態の一例を示す部分断面図である。図８に示すように、蓋体３００は、容器本体２００の開口にシールされた口元シール上に、ずれないように載せることができ、載せた状態で図示しないシュリンクフィルムにより包装することで固定される。このとき、蓋体３００は内周壁３１２ｄの下端が口元シールに当接している。口元シールは蓋体を載せて荷重を加えても変形しすぎない程度の強度に設定される。内容物の使用時には、蓋体３００は、図２に示したように、口元シールを剥がした容器本体２００の開口に嵌合させて用いることができる。

本発明は、包装容器の蓋体に用いることができる。

１００ 包装容器
２００ 容器本体
２１０ フランジ
３００ 蓋体
３１０ 枠部
３１１ 天面部
３１２ａ 外周壁
３１２ｂ コンタクトリング
３１２ｃ インナーリング
３１２ｄ 内周壁
３１３ 凹部
３１３ａ 板ゴム固定ピン
３１３ｂ ガイド部
３１４ 押しボタン
３１４ａ 押圧部
３１４ｂ ボタン支持部
３１４ｃ 係合孔
３１４ｄ 突出部
３１４ｅ 連通孔
３１５ 係合爪
３１６ 取外し用つまみ
３１７ 摺り切り部
３１８ 取出し口
３２０ 開閉蓋
３２１ 天板
３２２ スプーン取付け部
３２２ａ 把持部
３２２ｂ スプーン固定ピン
３２３ 周壁
３２３ａ 爪部
３２４ 支持部
３２４ａ 板ゴム固定ピン
３２４ｂ ガイド部
３３０ ヒンジ部
３３１ スリット
３４０ 板ゴム
３４１ 挿通孔
３４２ 屈曲部
４００ 計量スプーン

Claims (5)

1. 容器本体の開口へ取付け可能であり、前記容器本体の内容物の取出し口が形成された枠部と、
   前記枠部に一対のヒンジを介して連接され、前記取出し口を閉塞した閉状態と、閉塞しない開状態との間で搖動可能な開閉蓋と、
   前記開閉蓋の閉状態において前記開閉蓋と前記枠部の間で屈曲して、前記開閉蓋が開状態となる方向に付勢する板ゴムとを含む蓋体であって、
   前記枠部、前記ヒンジ及び前記開閉蓋は樹脂による一体成型品であり、
   前記一対のヒンジ間にスリットを備え、
   前記スリットは、前記板ゴムの屈曲部を前記蓋体の外方へ露出可能に、前記板ゴムと重ねて設けられる、蓋体。
2. 前記開閉蓋の板ゴム取付け面と前記枠部の板ゴム取付け面とは、閉状態から略１８０度開いた状態で同一平面上に位置し、
   前記板ゴムは、複数の挿通孔を有し、前記挿通孔を前記開閉蓋の前記板ゴム取付け面及
   び前記枠部の板ゴム取付け面に設けた固定ピンに差し込むことにより前記開閉蓋及び前記枠部に対して固定される、請求項１に記載の蓋体。
3. 前記板ゴムの幅が、前記一対のヒンジの両端間隔の３分の１以上２分の１以下である、請求項１または２に記載の蓋体。
4. 前記開閉蓋は、前記ヒンジと反対側の端部に、閉状態において前記枠部に形成された係合孔と係合する爪部を有し、
   前記枠部及び前記開閉蓋は、前記開閉蓋が開状態から閉状態となる際に、前記開閉蓋を前記係合孔の方向へ付勢し、前記爪部を前記係合孔に向かって押し込んで嵌合させるガイド部を有する、請求項１から３のいずれか一項に記載の蓋体。
5. 開口を有する容器本体と、
   前記容器本体の開口に取付けられた請求項１から４のいずれか一項に記載の蓋体とを含む、包装容器。

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