JP3595629B2 - オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、オーバーロックミシンに設けられ、縫目方式を縁かがり縫い又は巻ロック縫いに所望に切り換える、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にオーバーロックミシンでは、切り揃えた被縫物の端縁部を、針糸と上下ルーパ糸とでかがる通常の縁かがり縫いと、切り揃えた被縫物の端縁部を巻き込んで縫製する巻ロック縫いとが行える。図１８は被縫物１００の端縁部分１０１に形成された通常の縁かがり縫いを示すものであり、図１９は被縫物１００の端縁部分１０１に形成された巻ロック縫いを示すものである。
【０００３】
これらの縫目方式の切換え次のように行う。すなわち、縫目方式を通常の縁かがり縫いから巻ロック縫いに切り換えるときは、縁かがり縫いのときに被縫物の端縁部分を下支えする糸滑り片を、所定の作用位置から不作用位置に移動して、被縫物の端縁部分を糸の張力により巻き込むように折り曲げることを可能とする。また、上下メスによる被縫物の切断位置などを移動して通常の縁かがり縫いよりかがり幅が狭くなるように調節する。さらに、送り歯による被縫物の送りピッチ（縫い方向のピッチ）が通常の縁かがり縫いより狭くなるように調節する。
【０００４】
また、縫目方式を巻ロック縫いから通常の縁かがり縫いに切り換えるときは、前記操作を逆にすればよい。
【０００５】
ところで、オーバーロックミシンでは、縫製の際に上下メスで切り揃えられた被縫物は送り歯によりおくられていき、針落ち位置で針と上下ルーパとの協動により縫目が形成されるのであるが、被縫物の材質特性にも、伸びやすいもの、伸びにくいもの、厚物などがあり、切断されてから針落ち位置に送られてくるまでに、曲がりや縮みなどを生じて、かがり幅が一定しないという問題がある。
【０００６】
また、被縫物の材質特性によらず、縫製軌跡が曲線である場合にも、被縫物の切断位置と針落ち位置とが遠いと、かがり幅を一定にすることができないという問題がある。
【０００７】
一方で、図２０に示すように、針板１１０に配置されている下メス１１１と糸滑り片１１２とは被縫物の送り方向ｈに対して前後に並べて配置する必要がある。また、針落ち位置１１３は作用位置にあるときの糸滑り片１１２の近傍に配置しなければならない。
【０００８】
そのため、糸滑り片１１２を不作用位置（針板１１０の下）に収納するためには（図２０において２点鎖線で示した糸滑り片１１２が不作用位置を示すものである）、下メス１１１（ひいては上メス）と糸滑り片１１２との間には、図２０に示されているように、糸滑り片１１２を収納するためのスペースを確保しなければならないため、下メス１１１（ひいては上メス）と糸滑り片１１２との間隔、ひいては下メス１１１（ひいては上メス）による被縫物の切断位置と針落ち位置１１３との間隔を一定程度以上に近づけることができない。
【０００９】
かかる点を解決できるのが、特開平５−３９７４号公報に開示の技術である。この技術は、下メスが固定されているメスホルダと、糸滑り片を支持する糸滑り片台とを、常には所定のばねにより保持している。縫目方式を切り換えるときは、前記ばねの弾性力に抗してメスホルダと糸滑り片台とを分離する。すなわち、かかる分離は、操作軸の一端部に取り付けられている操作部を所定のばねの弾性力に抗して前記操作軸の軸方向に押圧することにより行なう。この押圧操作により糸滑り片台とメスホルダとを分離した後、糸滑り片の所定のツマミ部を引くことにより、糸滑り片は不作用位置に移動する。
【００１０】
この技術では、メスホルダと糸滑り片台とを分離することで、下メスの位置が糸滑り片の作用、不作用位置切換えによる移動軌跡上から外れるので、糸滑り片の不作用位置への切換えに下メスが邪魔になることがないので、糸滑り片と下メスとを接近して配置することができ、もって被縫物の切断位置と針落ち位置とを近づけることができるので、前記の問題は解消される。
【００１１】
この開示技術で、被縫物の送りピッチの調節は前記操作部を回転操作することにより行う。かがり幅の調節は前記操作部とは別の調節操作部を回転することにより行う。
【００１２】
また、特開平２−１５４７８８号公報には、下メスの位置調節を所定の調節ダイヤルの操作により行い、この調節ダイヤルに連動して糸滑り片の作用、不作用位置の切換えを行う技術が開示されている。特開平４−３１２４９３号公報には、送りピッチの調節を所定の調節ダイヤルの操作により行い、この調節ダイヤルに連動して糸滑り片の糸滑り片の作用、不作用位置の切換えを行う技術が開示されている。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記特開平５−３９７４号公報に開示の技術では、以下のような問題があった。
【００１４】
すなわち、特開平５−３９７４号公報に開示の技術では、糸滑り片の位置切換えを行うために、まず操作部を前記操作軸の軸方向に押圧し、次にツマミ部を引くという、２つの操作を必要とし、糸滑り片の切換え操作が煩雑であるという問題である。
【００１５】
また、縫目形式を通常の縁かがり縫いと巻ロック縫いとの間で切り換えるためには、糸滑り片の位置切換えのほか、かがり幅と送りピッチの調節が必要である。
【００１６】
特開平５−３９７４号公報に開示の技術では、送りピッチの調節は、前記糸滑り片切換え操作とは別に、今度は糸滑り片の切換え操作のために最初に押圧されると同じ操作部を回転操作することにより行われる。また、かがり幅の調節も前記操作部とは別の調節操作部を回転することにより行う。そのため、縫目形式の切換え操作をすべて完了することはさらに煩雑であるという問題もある。
【００１７】
一方、特開平２−１５４７８８号公報に開示の技術では、糸滑り片の切換えと下メスの位置調節を所定の調節ダイヤルの回転だけで同時的に行え、特開平４−３１２４９３号公報に開示の技術では、糸滑り片の切換えと送りピッチの調節を所定の調節ダイヤルの回転だけで同時的に行えるので、いずれも、縫目方式の切換え操作は前記特開平５−３９７４号公報に開示の技術より簡易である。
【００１８】
しかしながら、この両公報に開示の技術では、糸滑り片の作用位置と下メス位置との間に、不作用時の糸滑り片の格納スペースを確保しなければならず、被縫物の切断位置と針落ち位置との間の間隔を狭めることができないので、かがり幅を均一にできないという問題がある。
【００１９】
そこで、この発明の目的は、かがり幅を均一に保つことができ、且つ、糸滑り片の切換え操作の容易化による縫目方式切換え操作の容易化を達成できる、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置を提供することにある。
【００２０】
また、この発明の別の目的は、更に、かがり幅の調節も含めて縫目方式切換え操作の容易化を達成できる、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置を提供することにある。
【００２１】
この発明の別の目的は、更に、被縫物の送りピッチも含めて縫目方式切換え操作の容易化を達成できる、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置を提供することにある。
【００２２】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための手段を、後述する発明の実施の形態における対応する部材や符号などもカッコ書きで付記して説明する。
【００２３】
請求項１に記載の発明は、
糸滑り片（２６）と、
この糸滑り片の位置を所定の作用位置又は所定の不作用位置に切り換える糸滑り片切換え手段（つまみ２２、３３、５３又は６１の回動により糸滑り片２６を操作する所定の連結機構）と、
被縫物を針落ち位置（１６）近傍で切断する切断手段（上下メス１１、１８）と、
前記糸滑り片の前記切換え操作による移動軌跡と交叉する軌跡上で前記切断手段を移動する切断切換え手段（つまみ２２、３３、５３又は６１の回動により上下メス１１、１８の位置を移動する所定の連結機構）と、
前記糸滑り片切換え手段及び前記切断切換え手段に連動していて、所定方向（軸２０、５０又は６０の周方向）に位置切換えすることにより前記各手段を操作する操作手段（つまみ２２、３３、５３又は６１、軸２０、５０又は６０並びにカム２３又は３２）とを備え、
この操作手段は、
前記所定方向の位置切換え向きの相違により前記糸滑り片を前記作用位置又は不作用位置に切り換えるものであり、また、この位置切換えに際して前記切断手段を一時的に前記糸滑り片移動軌跡から退避するものである、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置である。
【００２４】
請求項１に記載のオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置によれば、糸滑り片の作用位置、不作用位置への切り換えに際して、切断手段を一時的に糸滑り片移動軌跡から退避することができ、切断手段が糸滑り片の移動の妨げになることがないから、糸滑り片の不作用位置のスペースを設けることは不要であり、もって、針落ち位置と被縫物切断位置との間隔を狭めることができる。
【００２５】
また、この糸滑り片の切換え操作は操作手段を所定方向の一方の向きに位置切換えすることのみの１動作で行え、従来のように（前記特開平５−３９７４号公報に開示の技術）異なる部材を操作することによる２動作で切り換えるものではないから、糸滑り片の位置切換え操作を簡易化することができる。
【００２６】
従って、請求項１に記載のオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置によれば、かがり幅を均一に保つことができ、且つ、糸滑り片の切換え操作の容易化による縫目方式切換え操作の容易化を達成できる、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置を提供することができる。
【００２７】
請求項２に記載の発明は、
糸滑り片（２６）と、
この糸滑り片の位置を所定の作用位置又は所定の不作用位置に切り換える糸滑り片切換え手段（つまみ２２の回動により糸滑り片２６を操作する所定の連結機構）と、
被縫物を針落ち位置（１６）近傍で切断する切断手段（上下メス１１、１８）と、
前記糸滑り片の前記切換え操作による移動軌跡と交叉する軌跡上で前記切断手段を移動する切断切換え手段（つまみ２２の回動により上下メス１１、１８の位置を移動する所定の連結機構）と、
被縫物のかがり幅を調節するかがり幅調節手段（つまみ２２の回動により下メスホルダ１２を移動する所定の機構）と、
前記糸滑り片切換え手段、前記切断切換え手段及び前記かがり幅調節手段に連動していて、所定方向（軸２０の周方向）に位置切換えすることにより前記各手段を操作する操作手段（つまみ２２、軸２０及びカム２３）とを備え、
この操作手段は、
前記所定方向の位置切換え向きの相違により前記糸滑り片を前記作用位置又は不作用位置に切り換え、且つ、この位置切換えに際して前記切断手段を一時的に前記糸滑り片移動軌跡から退避するものであり、また、切換え位置により前記かがり幅を調節するものである、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置である。
【００２８】
請求項２に記載のオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置によれば、糸滑り片の作用位置、不作用位置への切り換えに際して、切断手段を一時的に糸滑り片移動軌跡から退避することができ、切断手段が糸滑り片の移動の妨げになることがないから、糸滑り片の不作用位置のスペースを設けることは不要であり、もって、針落ち位置と被縫物切断位置との間隔を狭めることができる。また、かがり幅も操作手段の切換え位置により調節することができる。
【００２９】
また、この糸滑り片の切換え操作は操作手段を所定方向の一方の向きに位置切換えすることのみの１動作で行え、かがり幅の調節も同一の１動作で行えるから、従来のように（前記特開平５−３９７４号公報に開示の技術）糸滑り片を異なる部材を操作することによる２動作で切り換えることなく、更にかがり幅を別の動作で別異に調節するものでもないから、糸滑り片の位置切換え及びかがり幅の調節操作を簡易化することができる。
【００３０】
従って、請求項２に記載のオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置によれば、かがり幅を均一に保つことができ、且つ、糸滑り片の切換え操作に加えてかがり幅の設定の容易化による、縫目方式切換え操作の更なる容易化を達成できる、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置を提供することができる。
【００３１】
請求項３に記載の発明は、
糸滑り片（２６）と、
この糸滑り片の位置を所定の作用位置又は所定の不作用位置に切り換える糸滑り片切換え手段（つまみ３３の回動により糸滑り片２６を操作する所定の連結機構）と、
被縫物を針落ち位置（１６）近傍で切断する切断手段（上下メス１１、１８）と、
前記糸滑り片の前記切換え操作による移動軌跡と交叉する軌跡上で前記切断手段を移動する切断切換え手段（つまみ３３の回動により上下メス１１、１８の位置を移動する所定の連結機構）と、
被縫物の送りピッチの大きさを調節する送りピッチ調節手段（つまみ３３の回動により調節リンク３１を操作する所定の機構）と、
前記糸滑り片切換え手段、前記切断切換え手段及び前記送りピッチ調節手段に連動していて、所定方向（軸２０の周方向）に位置切換えすることにより前記各手段を操作する操作手段（つまみ３３、軸２０及びカム３２）とを備え、
この操作手段は、
前記所定方向の位置切換え向きの相違により前記糸滑り片を前記作用位置又は不作用位置に切り換え、且つ、この位置切換えに際して前記切断手段を一時的に前記糸滑り片移動軌跡から退避するものであり、また、切換え位置により前記送りピッチを調節するものである、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置である。
【００３２】
請求項３に記載のオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置によれば、糸滑り片の作用位置、不作用位置への切り換えに際して、切断手段を一時的に糸滑り片移動軌跡から退避することができ、切断手段が糸滑り片の移動の妨げになることがないから、糸滑り片の不作用位置のスペースを設けることは不要であり、もって、針落ち位置と被縫物切断位置との間隔を狭めることができる。また、送りピッチの大きさも操作手段の切換え位置により調節することができる。
【００３３】
また、この糸滑り片の切換え操作は操作手段を所定方向の一方の向きに位置切換えすることのみの１動作で行え、送りピッチの調節も同一の１動作で行えるから、従来のように（前記特開平５−３９７４号公報に開示の技術）糸滑り片を異なる部材を操作することによる２動作で切り換えることなく、更に送りピッチを別の動作で別異に調節するものでもないから、糸滑り片の位置切換え及び送りピッチの調節操作を簡易化することができる。
【００３４】
従って、請求項３に記載のオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置によれば、かがり幅を均一に保つことができ、且つ、糸滑り片の切換え操作に加えて送りピッチの大きさの設定の容易化による、縫目方式切換え操作の更なる容易化を達成できる、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置を提供することができる。
【００３５】
なお、請求項２では操作手段にかがり幅調節手段を連動させ、請求項３では操作手段に送りピッチ調節手段を連動させているが、これに代えて、送り歯の差動送りを調節する差動送り調節手段（つまみ５３を回動することにより差動調節リンク５２を操作する所定の機構）を操作手段と連動させ、操作手段の切換え位置により差動送りの程度を調節するようにしてもよい。
【００３６】
これにより、かがり幅を均一に保つことができ、且つ、糸滑り片の切換え操作に加えて差動送りの程度の調節の容易化による、縫目方式切換え操作の更なる容易化を達成できる、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置を提供することができる。
【００３７】
【発明の実施の形態】
〔発明の実施の形態１〕
まず、構成について説明する。
【００３８】
図１〜図７は、この発明の実施の形態１にかかるオーバーロックミシンの縫目切換え装置を説明するものである。
【００３９】
図１、図２などに示すように、針板１０には、押え金（図示省略）と協動して被縫物を送る送り歯（図示省略）が出入りするための送り歯孔１０ａ…が形成されている。符号１１は下メスで、下メスホルダ１２に固定されている。符号１６は針落ち位置を示し、符号１７は糸滑り片２６が所定の不作用位置にあるときに、被縫物の端縁部分を折り曲げて巻ロック縫いを形成するための支持棒である。
【００４０】
図３、図４などに示すように、下メスホルダ１２には、下メスホルダ軸１３の一端側が固定されており、ミシンフレーム１４に設けられた孔１４ａに摺動可能に挿通されている。そして、下メスホルダ軸１３の他端側には、ばね止ねじ１５ａが取り付けられ、このばね止ねじ１５ａとミシンフレーム１４との間に介装された圧縮ばね１５により図４の矢示ａ方向に付勢されている。上メス１８（図３参照）は所定の機構により支持され、圧縮ばね１８ａにより付勢されて下メス１１の側部に当接している。なお、図２において、符号１９は針棒、符号１９ａは針である。
【００４１】
また、下メスホルダ１２には下メス調節軸２０の一端側が固定され、この下メス調節軸２０は、メシンフレーム１４に形成された孔１４ｂにねじ止固定されたブッシュ２１に回転可能に挿通されている。また、下メス調節軸２０には調節つまみ２２と調節カム２３が固定されている。調節カム２３には下メスホルダ１２を図３の矢示ｂ方向に位置調節するための位置決め下メスホルダ調節カム２３ａと、糸滑り片３０（図１参照）の作用位置、不作用位置へ切換えするための切換え糸滑り片切換えカム２３ｂと、軸２０の回動を係止するための歯車状のクリック部２３ｃとが形成されている。位置決めカム２３ａには、前記圧縮ばね１５の弾性力により、下メスホルダ１２から突出した下メスホルダ突起１２ａが当接している。
【００４２】
図５、図６などに示すように、糸滑り片切換え腕２４は、その下端部が前記軸１３により下メスホルダ１２に回転可能に取り付けられていて、引張りばね２５に付勢されて切換えカム２３ｂに当接している。また、糸滑り片切換え腕２４の上端部には糸滑り片２６の位置切換えを行うための糸滑り片切換えピン２４ａが延出している。糸滑り片２６の基端部側は二又に形成され、ピン２４ａが係合している。
【００４３】
糸滑り片２６は、針板１０の下面に形成されている所定のスライド溝１０ｂに配置されていて、板ばね２６ｂによってスライド溝１０ｂ内で摺動可能に取り付けられている。糸滑り片２６の先端部は針１９ａと上下ルーパ（図示省略）との協動により形成された縫目を保持するための糸滑り部２６ａが形成されている。
【００４４】
この発明の実施の一形態にかかるオーバーロックミシンの縫目形成装置では、かがり幅を例えば３〜５ｍｍの範囲で調節可能であり、下メス１１については例えば０〜２ｍｍ範囲で位置調節可能である。
【００４５】
図２に示すように、調節つまみ２２には、通常の縁かがり縫いの調節位置と、巻ロック縫いとの調節位置が、つまみ２２の表面の円周形状の上に分かれて表示されており、例えば、作業者が、通常の縁かがり縫いを、かがり幅４ｍｍで縫製するときには「かがり」と表示されている範囲の「１」の表示箇所に調節つまみ２２を合わせるようにする。
【００４６】
また、調節カム２３の位置決めカム２３ａは、前記下メスホルダ突起１２ａが当接する面が、調節つまみ２２の表示に対応するような谷状のカム形状とされていて、調節つまみ２２の縁かがり縫いと巻ロック縫いの切換えの境目となる位相では、下メスホルダ１２を更に移動させる山状のカム形状になっている。図１を参照して説明すると、下メス１１が２点鎖線で示されている位置まで移動するようなカム形状である。前記谷形状の谷の最深部には凸部２３ｄが形成されており、下メスホルダ突起１２ａと当接すると、それ以上調節つまみ２２は回転することができない。
【００４７】
さらに、前記縁かがり縫いと巻ロック縫いとの切換えの境目となる位相で、糸滑り片切換え腕２４が作動するように、糸滑り片切換えカム２３ｂのカム形状は大半径の扇状部分と小半径の扇状部分とに形成されている。
【００４８】
クリック部２３ｃには、板ばねにより形成されたクリックばね（図示省略）が付勢されて噛み合い、調節カム２３が取り付けられている下メス調節軸２０が回転するのを係止している。
【００４９】
次に、作用について説明する。
【００５０】
前記のような構成において、作業者が通常の縁かがり縫いから巻ロック縫いに縫目方式を切り換える場合は、図７に示すように、「かがり」の位置にある調節つまみ２２を「巻縫」の方向に回転する。
【００５１】
「かがり」の位置に調節つまみ２２があるときには、糸滑り片切換え腕２４にはカム部２３ｄの大きな半径の扇状カムが当接していて、糸滑り片２６は作用位置（針板１０の上面に露出する位置）にある（図１、図５の実線で示す位置）。また、下メス１１は図１における実線位置（所定の大きなかがり幅とする位置）にある。
【００５２】
前記調節つまみ２２の回転により、下メス調節軸２０が回転して、調節カム２３が回転し、下メスホルダ調節カム２３ａのカム面の谷側から山側に向かって下メスホルダ突起１２ａの先端が摺動する。これにより、下メスホルダ調節カム２３ａのカム形状に沿って下メスホルダ１２が圧縮ばね１５の弾性力に抗して移動する。
【００５３】
これにより、まず、下メス１１（ひいては上メス１８）が図１における矢示ｃ方向、すなわち、実線で示した位置から２点鎖線で示した位置（糸滑り片２６の移動軌跡の外の位置）に移動する。そして、この移動後、調節カム２３の回転により、糸滑り片切換えカム２３ｂの大きな半径の扇状部分と糸滑り片切換え腕２４との当接が解除され、ばね２５の弾性力により糸滑り片切換え腕２４は図５における反時計方向に回転し、糸滑り片２６は図１、図５において矢示ｄ方向に移動して所定の不作用位置（針板１０の下）に収納される。
【００５４】
なお、巻ロック縫いのかがり幅（下メス１１の位置により定まる）は、調節つまみ２２の位置により０〜２ｍｍの範囲で無段階に調節できる。
【００５５】
前記とは逆に、巻ロック縫いから通常の縁かがり縫いに縫目方式を切り換えるときは、図７に示すように、「巻縫」の位置にある調節つまみ２２を「かがり」の方向に回転する。
【００５６】
「巻縫」の位置に調節つまみ２２があるときには、糸滑り片切換え腕２４にはカム部２３ｄの小さな半径の扇状カムが当接していて、糸滑り片２６は不作用位置（針板１０の下）にある（図５の２点鎖線で示す位置）。
【００５７】
前記のように、調節つまみ２２を「かがり」の方向に回転すると、下メス調節軸２０が前記とは逆方向に回転して、調節カム２３も前記とは逆方向に回転し、まず、調節カム２３の回転により、下メスホルダ調節カム２３ａのカム面の谷側から山側に向かって下メスホルダ突起１２ａの先端が摺動を開始する。そして、糸滑り片切換えカム２３ｂの小さな半径の扇状部分と糸滑り片切換え腕２４との当接が解除され、糸滑り片切換え腕２４は、ばね２５の弾性力に抗して糸滑り片切換えカム２３ｂの大きな半径の扇状部分に乗り上げ、糸滑り片切換え腕２４は図５における時計方向に回転する。これによって、糸滑り片２６は、図１、図５において矢示ｆ方向に移動して作用位置（針板１０の上から露出する位置）に引き出される（図１、図５における実線位置）。
【００５８】
この後、下メスホルダ調節カム２３ａのカム面の山側から谷側に向かって下メスホルダ突起１２ａの先端が摺動することにより、下メス１１は図１において矢示ｅ方向に移動して、前記作用位置への引き出しのために糸滑り片２６の先端部が通過した位置を超えて、図１における実線位置（かがり幅を所定の大きな幅とする位置）に移動する。
【００５９】
なお、通常の縁かがり縫いのかがり幅（下メス１１の位置、及び、糸滑り片２６の左右位置〔図１の矢示ｃ、矢示ｅ方向〕により定まる）は、調節つまみ２２の位置により０〜２ｍｍの範囲で無段階に調節できる。
【００６０】
前記の上下メス１１、１８の移動軌跡は前記糸滑り片６の移動軌跡と交叉しているが、糸滑り片２６の作用位置、不作用位置への切り換えに際して、上下メス１１、１８を一時的に糸滑り片２６の移動軌跡から退避することができ、上下メス１１、１８が糸滑り片２６の移動の妨げになることがないから、糸滑り片２６の不作用位置のスペースを設けることは不要であり、もって、針落ち位置１６と上下メス１１、１８による被縫物切断位置との間隔を狭めることができる。また、かがり幅もつまみ２２の回転位相により調節することができる。
【００６１】
また、この糸滑り片２６の切換え操作はつまみ２２を軸２０の軸周方向の一方の向きに位置切換えすることのみの１動作で行え、かがり幅の調節も同一の１動作で行えるから、従来のように（前記特開平５−３９７４号公報に開示の技術）糸滑り片を異なる部材を操作することによる２動作で切り換えることなく、更にかがり幅を別の動作で別異に調節するものでもないから、糸滑り片の位置切換え及びかがり幅の調節操作を簡易化することができる。
【００６２】
従って、この発明の実施の形態１によれば、かがり幅を均一に保つことができ、且つ、糸滑り片２６の切換え操作に加えてかがり幅の設定の容易化を達成できる。
【００６３】
〔発明の実施の形態２〕
まず、構成について説明する。
【００６４】
図８〜図１１において、図１〜図７と同一符号の部材は、前記発明の実施の形態１の同一符号のものと同様の部材であり、詳細な説明は省略する。
【００６５】
図８、図９に示すように、この発明の実施の形態２では、下メスホルダ切換軸２０に送り調節カム３０を固定している。この送り調節カム３０の溝カム部３０ａには送り調節リンク３１の一端部に取り付けられたピン３１ａが係合していて、他端側は送り調節器軸（図示省略）に連結されている。この送り調節器軸は所定の周知の機構により、送り歯（図示省略）による被縫物の送りピッチを調節するものである。すなわち、一般に、通常の縁かがり縫いの場合は送りピッチを大きく、巻ロック縫いの場合は送りピッチを小さく調節するので、この送りピッチの調節を送り調節カム３０と送り調節リンク３１により行おうとするものである。
【００６６】
糸滑り片切換えカム３２は、下メスホルダ切り外しカム部３２ａと、糸滑り片切換えカム部３２ｂとからなる。糸滑り片切換えカム３２ｂは、前記発明の実施の形態１における糸滑り片切換えカム２３ｂと同一形状のカムである。下メスホルダ切り外しカム部３２ａは、下メスホルダ突起１２ｃと常には当接しておらず、後述する送り調節つまみ３３の、通常の縁かがり縫いと巻ロック縫いとの境目の位相に対応した位置に、下メスホルダ突起１２ｃと当接する凸部３２ａ１が形成されていて、送り調節つまみ３３の位相の切換えにより、かかる両部材が当接し、この当接により下メスホルダ１２を移動させ、下メス１１を糸滑り片２６の切換え移動軌跡の外に移動させるカム形状である。
【００６７】
図１０に示すように、送り調節つまみ３３は通常の縁かがり縫い（「かがり」）と、巻ロック縫い（「巻縫」）との切換え位相が、つまみの円周上に分かれて表示されている。
【００６８】
符号４０は下メスホルダ調節軸であり、下メスホルダ１２に回転、摺動自在に挿通されている。この下メスホルダ調節軸４０の一端には下メスホルダ調節つまみ４１が固定され、下メスホルダ１２を挟んで下メスホルダ調節つまみ４１とは反対側には、下メスホルダ調節カム４２とクリック部４３とが下メスホルダ調節軸４０に固定されている。下メスホルダ調節カム４２は前記発明の実施の形態１における下メスホルダ調節カム２３ａに相当するカムであり、下メスホルダ１２から延出している凸部１２ａが当接する。クリック部４３は前記発明の実施の形態１におけるクリック部２３ｃに相当する部材であり、板ばねにより形成されたクリックばね（図示省略）が付勢されて噛み合い、下メスホルダ調節軸４０が回転するのを係止する。
【００６９】
次に、作用について説明する。
【００７０】
作業者が、通常の縁かがり縫いから、巻ロック縫いに縫目方式を変更する場合は、「かがり」の位置にある送り調節つまみ３３を、「巻縫」の方向に回転する。
【００７１】
そして、縁かがり縫い、巻ロック縫いとの切換えの境目となる位相となると（図１０に示されている位置）、下メスホルダ突起１２ｃと下メスホルダ切り外しカム３２ａの突起３２ａ１とが当接する。さらに調節つまみ３３を回転すると、突起１２ｃが突起３２ａ１に乗り上げて（図１１（Ａ）参照。このときの同位相でのカム３２ｂと調節つまみ３３については図１１（Ｂ）（Ｃ）に示している。）、下メスホルダ１１は、図１１（Ａ）に示す矢示ｇ方向に移動し、これにより下メス１１（ひいては上メス１８）が同方向に、すなわち、糸滑り片２６の作用、不作用位置への切換えにおける移動軌跡を避ける方向に移動する。
【００７２】
さらに調節つまみ３３を回転すると、糸滑り片切換えカム３２ｂの大きな半径の扇状部分が糸滑り片切換え腕２４から離れていき、糸滑り片切換え腕２４は所定の引っ張りばね（図示せず。前記発明の実施の形態１における、ばね２５に相当する。）で付勢されて傾き、糸滑り片切換えカム３２ｂの小さな半径の扇状部分に当接し、糸滑り片２６は所定の不作用位置（針板１０の下）に収納される。
【００７３】
送り歯（図示省略）による被縫物の送りピッチは、送り調節つまみ３３の回転位相を調節することにより、送り調節カム３０、送り調節リンク３１を介して所定の機構を駆動することにより、通常の縁かがり縫いの場合も、巻ロック縫いの場合も、例えば１〜４ｍｍの範囲で無段階に調節できる。また、溝カム３０ａの形状の選択により、送り調節つまみ３３の回転位相を所定位置とすることにより、各々の縫目形式で所定の設定値（例えば、通常の縁かがり縫いでは２．５ｍｍ、巻ロック縫いでは１ｍｍなど）に設定できるようにすることもできる。
【００７４】
前記の突起１２ｃが突起３２ａ１に乗り上げているときには、下メスホルダ１２の移動により、凸部１２ａとカム４２とは離間するが（図１１（Ａ）参照）、突起１２ｃが突起３２ａ１を乗り越えると再度両者は当接する。そして、下メスホルダ調節つまみ４１を回すことにより、カム４２のカム形状により、下メスホルダ１２の位置調節が無段階に行え、これにより、下メス１１（さらに上メス１８）の位置調節を行って、かがり幅を所望に調節することができる。
【００７５】
巻ロック縫いから、通常の縁かがり縫いに縫目方式を変更する場合は、「巻縫」の位置にある送り調節つまみ３３を「かがり」の方向に回転し、前記の操作を逆にすればよい。
【００７６】
すなわち、送り調節つまみ３３の回転につれて、突起１２ｃが突起３２ａ１に再度乗り上げ、下メス１１が図１１（Ａ）の矢示ｇ方向に移動して、糸滑り片２６の切換えによる移動軌跡を避けた後、糸滑り片２６が所定の作用位置（針板１０の上面から見て）に移動する。そして、この移動後に突起１２ｃが突起３２ａ１に乗り越えて、下メス１１（ひいては上メス１８）が元の位置に戻る。送りピッチ、かがり幅の調節は前記と同様である。
【００７７】
前記の上下メス１１、１８の移動軌跡は前記糸滑り片６の移動軌跡と交叉しているが、前記発明の実施の形態１と同様、針落ち位置１６と上下メス１１、１８による被縫物切断位置との間隔を狭めることができる。また、被縫物の送りピッチの大きさも、つまみ３３の回転位相により調節することができる。
【００７８】
また、この糸滑り片２６の切換え操作はつまみ３３を軸２０の軸周方向の一方の向きに位置切換えすることのみの１動作で行え、送りピッチの調節も同一の１動作で行えるから、従来のように（前記特開平５−３９７４号公報に開示の技術）糸滑り片を異なる部材を操作することによる２動作で切り換えることなく、更に送りピッチを別の動作で別異に調節するものでもないから、糸滑り片の位置切換え及び送りピッチの調節操作を簡易化することができる。
【００７９】
従って、この発明の実施の形態１によれば、かがり幅を均一に保つことができ、且つ、糸滑り片２６の切換え操作に加えて送りピッチの大きさの設定の容易化を達成できる。
【００８０】
〔発明の実施の形態３〕
まず、構成について説明する。
【００８１】
図１２〜図１４において、図１〜図１１と同一符号の部材は、前記発明の実施の形態１、２の同一符号のものと同様の部材であり、詳細な説明は省略する。
【００８２】
図１２〜図１４に示すように、下メスホルダ１２に回転、摺動自在に挿通されている差動調節軸５０の一端側に差動カム５１が設けられている。差動カム５１の溝カム５１ａには差動リンク５２の一端部に固定されたピン５２ａが係合していて、差動リンク５２の他端側は副送り調節軸（図示省略）に連結されている。この副送り調節軸を溝カム５１ａのカム形状に操作することによって、周知の機構により差動送りを調節することができる。即ち、縫い位置の前後の送り歯の送り量を様々に変えて、被縫物に波うつような撓みをもたせた縫製（「いせこみ」）を行うことができる。差動調節軸５０の他端側には差動調節つまみ５３が固定されている。
【００８３】
この発明の実施の形態３では、前記発明の実施の形態２における、送り調節つまみ３３を差動調節つまみ５３に、下メス切換え軸２０を差動調節軸５０に、送り調節カム３０を差動カム５１に、送り調節リンク３１を差動調節リンク５２に代えたものであり、差動調節つまみ５３には、前記送り調節カム３０と同様、通常の縁かがり縫い（「かがり」）と、巻ロック縫い（「巻縫」）との切換え位相が、つまみの円周上に分かれて表示されている。
【００８４】
作用について簡単に説明すると、つまみ５３を回転することにより、発明の実施の形態２と同様に、通常の縁かがり縫いと巻ロック縫いとの切換えを行える。また、つまみ５３の回転により、発明の実施の形態２における送りピッチの調節に代えて差動調節を行うことができる。
【００８５】
前記の上下メス１１、１８の移動軌跡は前記糸滑り片６の移動軌跡と交叉しているが、前記発明の実施の形態１、２と同様、針落ち位置１６と上下メス１１、１８による被縫物切断位置との間隔を狭めることができる。また、差動送りの程度も、つまみ５３の回転位相により調節することができる。
【００８６】
また、この糸滑り片２６の切換え操作はつまみ５３を軸５０の軸周方向の一方の向きに位置切換えすることのみの１動作で行え、かがり幅の調節も同一の１動作で行えるから、従来のように（前記特開平５−３９７４号公報に開示の技術）糸滑り片を異なる部材を操作することによる２動作で切り換えることなく、更に差動送りの程度を別の動作で別異に調節するものでもないから、糸滑り片の位置切換え及び差動送りの調節操作を簡易化することができる。
【００８７】
従って、この発明の実施の形態１によれば、かがり幅を均一に保つことができ、且つ、糸滑り片２６の切換え操作に加えて差動送りの程度の設定の容易化を達成できる。
【００８８】
〔発明の実施の形態４〕
図１５〜図１７において、図１２〜図１４と同一符号の部材は、前記発明の実施の形態１、２、３の同一符号のものと同様の部材であり、詳細な説明は省略する。
【００８９】
この発明の実施の形態４は、前記発明の実施の形態２、３における、下メス調節軸２０、差動調節軸５０に代えて、糸滑り片切換え軸６０を設けたものである。この糸滑り片切換え軸６０は糸滑り片２６の切換え専用の軸であり、この糸滑り片切換え軸６０に取り付けられた糸滑り片切換えつまみ６１を回すことにより、通常の縁かがり縫いと巻ロック縫いとの切換えのみを行うことができる。そのため、糸滑り片切換え軸６０には前記の送り調節カム３０、差動カム５１は設けられていない。
【００９０】
前記の上下メス１１、１８の移動軌跡は前記糸滑り片６の移動軌跡と交叉しているが、前記発明の実施の形態１、２、３と同様、針落ち位置１６と上下メス１１、１８による被縫物切断位置との間隔を狭めることができる。
【００９１】
また、この糸滑り片２６の切換え操作はつまみ６１を軸６０の軸周方向の一方の向きに位置切換えすることのみの１動作で行え、従来のように（前記特開平５−３９７４号公報に開示の技術）異なる部材を操作することによる２動作で切り換えるものではないから、糸滑り片２６の位置切換え操作を簡易化することができる。
【００９２】
従って、発明の実施の形態４によれば、かがり幅を均一に保つことができ、且つ、糸滑り片の切換え操作の容易化による縫目方式切換え操作の容易化を達成できる。
【００９３】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、かがり幅を均一に保つことができ、且つ、糸滑り片の切換え操作の容易化による縫目方式切換え操作の容易化を達成できる、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置を提供することができる。
【００９４】
請求項２に記載の発明によれば、かがり幅を均一に保つことができ、且つ、糸滑り片の切換え操作に加えてかがり幅の設定の容易化による、縫目方式切換え操作の更なる容易化を達成できる、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置を提供することができる。
【００９５】
請求項３に記載の発明によれば、かがり幅を均一に保つことができ、且つ、糸滑り片の切換え操作に加えて送りピッチの大きさの設定の容易化による、縫目方式切換え操作の更なる容易化を達成できる、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の針板の平面図。
【図２】この発明の実施の形態１にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の右側面図。
【図３】この発明の実施の形態１にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の正面図。
【図４】この発明の実施の形態１にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の平面図。
【図５】この発明の実施の形態１にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の糸滑り片切換え機構の右側面図。
【図６】この発明の実施の形態１にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の斜視図。
【図７】この発明の実施の形態１にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の調節つまみの拡大図。
【図８】この発明の実施の形態２にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の右側面図。
【図９】この発明の実施の形態２にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の斜視図。
【図１０】この発明の実施の形態２にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の送り調節つまみの拡大図。
【図１１】この発明の実施の形態２にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の作用を説明する図。
【図１２】この発明の実施の形態３にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の右側面図。
【図１３】この発明の実施の形態３にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の斜視図。
【図１４】この発明の実施の形態３にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の調節つまみの拡大図。
【図１５】この発明の実施の形態４にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の右側面図。
【図１６】この発明の実施の形態４にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の斜視図。
【図１７】この発明の実施の形態４にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の調節つまみの拡大図。
【図１８】縁かがり縫いの縫目方式を説明する図。
【図１９】巻ロック縫いの縫目方式を説明する図。
【図２０】この発明の課題を説明する図。
【符号の説明】
１１ 下メス
１２ 下メスホルダ
１６ 針落ち位置
１８ 上メス
２０ 下メス調節軸
２２ 調節つまみ
２３ 調節カム
２６ 糸滑り片
３１ 送り調節リンク
３２ 糸滑り片切換えカム
３３ 送り調節つまみ
５０ 差動調節軸
５２ 差動調節リンク
５３ 差動調節つまみ
６０ 糸滑り片切換え軸
６１ 糸滑り片切換えつまみ
【発明の属する技術分野】
この発明は、オーバーロックミシンに設けられ、縫目方式を縁かがり縫い又は巻ロック縫いに所望に切り換える、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にオーバーロックミシンでは、切り揃えた被縫物の端縁部を、針糸と上下ルーパ糸とでかがる通常の縁かがり縫いと、切り揃えた被縫物の端縁部を巻き込んで縫製する巻ロック縫いとが行える。図１８は被縫物１００の端縁部分１０１に形成された通常の縁かがり縫いを示すものであり、図１９は被縫物１００の端縁部分１０１に形成された巻ロック縫いを示すものである。
【０００３】
これらの縫目方式の切換え次のように行う。すなわち、縫目方式を通常の縁かがり縫いから巻ロック縫いに切り換えるときは、縁かがり縫いのときに被縫物の端縁部分を下支えする糸滑り片を、所定の作用位置から不作用位置に移動して、被縫物の端縁部分を糸の張力により巻き込むように折り曲げることを可能とする。また、上下メスによる被縫物の切断位置などを移動して通常の縁かがり縫いよりかがり幅が狭くなるように調節する。さらに、送り歯による被縫物の送りピッチ（縫い方向のピッチ）が通常の縁かがり縫いより狭くなるように調節する。
【０００４】
また、縫目方式を巻ロック縫いから通常の縁かがり縫いに切り換えるときは、前記操作を逆にすればよい。
【０００５】
ところで、オーバーロックミシンでは、縫製の際に上下メスで切り揃えられた被縫物は送り歯によりおくられていき、針落ち位置で針と上下ルーパとの協動により縫目が形成されるのであるが、被縫物の材質特性にも、伸びやすいもの、伸びにくいもの、厚物などがあり、切断されてから針落ち位置に送られてくるまでに、曲がりや縮みなどを生じて、かがり幅が一定しないという問題がある。
【０００６】
また、被縫物の材質特性によらず、縫製軌跡が曲線である場合にも、被縫物の切断位置と針落ち位置とが遠いと、かがり幅を一定にすることができないという問題がある。
【０００７】
一方で、図２０に示すように、針板１１０に配置されている下メス１１１と糸滑り片１１２とは被縫物の送り方向ｈに対して前後に並べて配置する必要がある。また、針落ち位置１１３は作用位置にあるときの糸滑り片１１２の近傍に配置しなければならない。
【０００８】
そのため、糸滑り片１１２を不作用位置（針板１１０の下）に収納するためには（図２０において２点鎖線で示した糸滑り片１１２が不作用位置を示すものである）、下メス１１１（ひいては上メス）と糸滑り片１１２との間には、図２０に示されているように、糸滑り片１１２を収納するためのスペースを確保しなければならないため、下メス１１１（ひいては上メス）と糸滑り片１１２との間隔、ひいては下メス１１１（ひいては上メス）による被縫物の切断位置と針落ち位置１１３との間隔を一定程度以上に近づけることができない。
【０００９】
かかる点を解決できるのが、特開平５−３９７４号公報に開示の技術である。この技術は、下メスが固定されているメスホルダと、糸滑り片を支持する糸滑り片台とを、常には所定のばねにより保持している。縫目方式を切り換えるときは、前記ばねの弾性力に抗してメスホルダと糸滑り片台とを分離する。すなわち、かかる分離は、操作軸の一端部に取り付けられている操作部を所定のばねの弾性力に抗して前記操作軸の軸方向に押圧することにより行なう。この押圧操作により糸滑り片台とメスホルダとを分離した後、糸滑り片の所定のツマミ部を引くことにより、糸滑り片は不作用位置に移動する。
【００１０】
この技術では、メスホルダと糸滑り片台とを分離することで、下メスの位置が糸滑り片の作用、不作用位置切換えによる移動軌跡上から外れるので、糸滑り片の不作用位置への切換えに下メスが邪魔になることがないので、糸滑り片と下メスとを接近して配置することができ、もって被縫物の切断位置と針落ち位置とを近づけることができるので、前記の問題は解消される。
【００１１】
この開示技術で、被縫物の送りピッチの調節は前記操作部を回転操作することにより行う。かがり幅の調節は前記操作部とは別の調節操作部を回転することにより行う。
【００１２】
また、特開平２−１５４７８８号公報には、下メスの位置調節を所定の調節ダイヤルの操作により行い、この調節ダイヤルに連動して糸滑り片の作用、不作用位置の切換えを行う技術が開示されている。特開平４−３１２４９３号公報には、送りピッチの調節を所定の調節ダイヤルの操作により行い、この調節ダイヤルに連動して糸滑り片の糸滑り片の作用、不作用位置の切換えを行う技術が開示されている。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記特開平５−３９７４号公報に開示の技術では、以下のような問題があった。
【００１４】
すなわち、特開平５−３９７４号公報に開示の技術では、糸滑り片の位置切換えを行うために、まず操作部を前記操作軸の軸方向に押圧し、次にツマミ部を引くという、２つの操作を必要とし、糸滑り片の切換え操作が煩雑であるという問題である。
【００１５】
また、縫目形式を通常の縁かがり縫いと巻ロック縫いとの間で切り換えるためには、糸滑り片の位置切換えのほか、かがり幅と送りピッチの調節が必要である。
【００１６】
特開平５−３９７４号公報に開示の技術では、送りピッチの調節は、前記糸滑り片切換え操作とは別に、今度は糸滑り片の切換え操作のために最初に押圧されると同じ操作部を回転操作することにより行われる。また、かがり幅の調節も前記操作部とは別の調節操作部を回転することにより行う。そのため、縫目形式の切換え操作をすべて完了することはさらに煩雑であるという問題もある。
【００１７】
一方、特開平２−１５４７８８号公報に開示の技術では、糸滑り片の切換えと下メスの位置調節を所定の調節ダイヤルの回転だけで同時的に行え、特開平４−３１２４９３号公報に開示の技術では、糸滑り片の切換えと送りピッチの調節を所定の調節ダイヤルの回転だけで同時的に行えるので、いずれも、縫目方式の切換え操作は前記特開平５−３９７４号公報に開示の技術より簡易である。
【００１８】
しかしながら、この両公報に開示の技術では、糸滑り片の作用位置と下メス位置との間に、不作用時の糸滑り片の格納スペースを確保しなければならず、被縫物の切断位置と針落ち位置との間の間隔を狭めることができないので、かがり幅を均一にできないという問題がある。
【００１９】
そこで、この発明の目的は、かがり幅を均一に保つことができ、且つ、糸滑り片の切換え操作の容易化による縫目方式切換え操作の容易化を達成できる、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置を提供することにある。
【００２０】
また、この発明の別の目的は、更に、かがり幅の調節も含めて縫目方式切換え操作の容易化を達成できる、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置を提供することにある。
【００２１】
この発明の別の目的は、更に、被縫物の送りピッチも含めて縫目方式切換え操作の容易化を達成できる、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置を提供することにある。
【００２２】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための手段を、後述する発明の実施の形態における対応する部材や符号などもカッコ書きで付記して説明する。
【００２３】
請求項１に記載の発明は、
糸滑り片（２６）と、
この糸滑り片の位置を所定の作用位置又は所定の不作用位置に切り換える糸滑り片切換え手段（つまみ２２、３３、５３又は６１の回動により糸滑り片２６を操作する所定の連結機構）と、
被縫物を針落ち位置（１６）近傍で切断する切断手段（上下メス１１、１８）と、
前記糸滑り片の前記切換え操作による移動軌跡と交叉する軌跡上で前記切断手段を移動する切断切換え手段（つまみ２２、３３、５３又は６１の回動により上下メス１１、１８の位置を移動する所定の連結機構）と、
前記糸滑り片切換え手段及び前記切断切換え手段に連動していて、所定方向（軸２０、５０又は６０の周方向）に位置切換えすることにより前記各手段を操作する操作手段（つまみ２２、３３、５３又は６１、軸２０、５０又は６０並びにカム２３又は３２）とを備え、
この操作手段は、
前記所定方向の位置切換え向きの相違により前記糸滑り片を前記作用位置又は不作用位置に切り換えるものであり、また、この位置切換えに際して前記切断手段を一時的に前記糸滑り片移動軌跡から退避するものである、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置である。
【００２４】
請求項１に記載のオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置によれば、糸滑り片の作用位置、不作用位置への切り換えに際して、切断手段を一時的に糸滑り片移動軌跡から退避することができ、切断手段が糸滑り片の移動の妨げになることがないから、糸滑り片の不作用位置のスペースを設けることは不要であり、もって、針落ち位置と被縫物切断位置との間隔を狭めることができる。
【００２５】
また、この糸滑り片の切換え操作は操作手段を所定方向の一方の向きに位置切換えすることのみの１動作で行え、従来のように（前記特開平５−３９７４号公報に開示の技術）異なる部材を操作することによる２動作で切り換えるものではないから、糸滑り片の位置切換え操作を簡易化することができる。
【００２６】
従って、請求項１に記載のオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置によれば、かがり幅を均一に保つことができ、且つ、糸滑り片の切換え操作の容易化による縫目方式切換え操作の容易化を達成できる、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置を提供することができる。
【００２７】
請求項２に記載の発明は、
糸滑り片（２６）と、
この糸滑り片の位置を所定の作用位置又は所定の不作用位置に切り換える糸滑り片切換え手段（つまみ２２の回動により糸滑り片２６を操作する所定の連結機構）と、
被縫物を針落ち位置（１６）近傍で切断する切断手段（上下メス１１、１８）と、
前記糸滑り片の前記切換え操作による移動軌跡と交叉する軌跡上で前記切断手段を移動する切断切換え手段（つまみ２２の回動により上下メス１１、１８の位置を移動する所定の連結機構）と、
被縫物のかがり幅を調節するかがり幅調節手段（つまみ２２の回動により下メスホルダ１２を移動する所定の機構）と、
前記糸滑り片切換え手段、前記切断切換え手段及び前記かがり幅調節手段に連動していて、所定方向（軸２０の周方向）に位置切換えすることにより前記各手段を操作する操作手段（つまみ２２、軸２０及びカム２３）とを備え、
この操作手段は、
前記所定方向の位置切換え向きの相違により前記糸滑り片を前記作用位置又は不作用位置に切り換え、且つ、この位置切換えに際して前記切断手段を一時的に前記糸滑り片移動軌跡から退避するものであり、また、切換え位置により前記かがり幅を調節するものである、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置である。
【００２８】
請求項２に記載のオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置によれば、糸滑り片の作用位置、不作用位置への切り換えに際して、切断手段を一時的に糸滑り片移動軌跡から退避することができ、切断手段が糸滑り片の移動の妨げになることがないから、糸滑り片の不作用位置のスペースを設けることは不要であり、もって、針落ち位置と被縫物切断位置との間隔を狭めることができる。また、かがり幅も操作手段の切換え位置により調節することができる。
【００２９】
また、この糸滑り片の切換え操作は操作手段を所定方向の一方の向きに位置切換えすることのみの１動作で行え、かがり幅の調節も同一の１動作で行えるから、従来のように（前記特開平５−３９７４号公報に開示の技術）糸滑り片を異なる部材を操作することによる２動作で切り換えることなく、更にかがり幅を別の動作で別異に調節するものでもないから、糸滑り片の位置切換え及びかがり幅の調節操作を簡易化することができる。
【００３０】
従って、請求項２に記載のオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置によれば、かがり幅を均一に保つことができ、且つ、糸滑り片の切換え操作に加えてかがり幅の設定の容易化による、縫目方式切換え操作の更なる容易化を達成できる、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置を提供することができる。
【００３１】
請求項３に記載の発明は、
糸滑り片（２６）と、
この糸滑り片の位置を所定の作用位置又は所定の不作用位置に切り換える糸滑り片切換え手段（つまみ３３の回動により糸滑り片２６を操作する所定の連結機構）と、
被縫物を針落ち位置（１６）近傍で切断する切断手段（上下メス１１、１８）と、
前記糸滑り片の前記切換え操作による移動軌跡と交叉する軌跡上で前記切断手段を移動する切断切換え手段（つまみ３３の回動により上下メス１１、１８の位置を移動する所定の連結機構）と、
被縫物の送りピッチの大きさを調節する送りピッチ調節手段（つまみ３３の回動により調節リンク３１を操作する所定の機構）と、
前記糸滑り片切換え手段、前記切断切換え手段及び前記送りピッチ調節手段に連動していて、所定方向（軸２０の周方向）に位置切換えすることにより前記各手段を操作する操作手段（つまみ３３、軸２０及びカム３２）とを備え、
この操作手段は、
前記所定方向の位置切換え向きの相違により前記糸滑り片を前記作用位置又は不作用位置に切り換え、且つ、この位置切換えに際して前記切断手段を一時的に前記糸滑り片移動軌跡から退避するものであり、また、切換え位置により前記送りピッチを調節するものである、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置である。
【００３２】
請求項３に記載のオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置によれば、糸滑り片の作用位置、不作用位置への切り換えに際して、切断手段を一時的に糸滑り片移動軌跡から退避することができ、切断手段が糸滑り片の移動の妨げになることがないから、糸滑り片の不作用位置のスペースを設けることは不要であり、もって、針落ち位置と被縫物切断位置との間隔を狭めることができる。また、送りピッチの大きさも操作手段の切換え位置により調節することができる。
【００３３】
また、この糸滑り片の切換え操作は操作手段を所定方向の一方の向きに位置切換えすることのみの１動作で行え、送りピッチの調節も同一の１動作で行えるから、従来のように（前記特開平５−３９７４号公報に開示の技術）糸滑り片を異なる部材を操作することによる２動作で切り換えることなく、更に送りピッチを別の動作で別異に調節するものでもないから、糸滑り片の位置切換え及び送りピッチの調節操作を簡易化することができる。
【００３４】
従って、請求項３に記載のオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置によれば、かがり幅を均一に保つことができ、且つ、糸滑り片の切換え操作に加えて送りピッチの大きさの設定の容易化による、縫目方式切換え操作の更なる容易化を達成できる、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置を提供することができる。
【００３５】
なお、請求項２では操作手段にかがり幅調節手段を連動させ、請求項３では操作手段に送りピッチ調節手段を連動させているが、これに代えて、送り歯の差動送りを調節する差動送り調節手段（つまみ５３を回動することにより差動調節リンク５２を操作する所定の機構）を操作手段と連動させ、操作手段の切換え位置により差動送りの程度を調節するようにしてもよい。
【００３６】
これにより、かがり幅を均一に保つことができ、且つ、糸滑り片の切換え操作に加えて差動送りの程度の調節の容易化による、縫目方式切換え操作の更なる容易化を達成できる、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置を提供することができる。
【００３７】
【発明の実施の形態】
〔発明の実施の形態１〕
まず、構成について説明する。
【００３８】
図１〜図７は、この発明の実施の形態１にかかるオーバーロックミシンの縫目切換え装置を説明するものである。
【００３９】
図１、図２などに示すように、針板１０には、押え金（図示省略）と協動して被縫物を送る送り歯（図示省略）が出入りするための送り歯孔１０ａ…が形成されている。符号１１は下メスで、下メスホルダ１２に固定されている。符号１６は針落ち位置を示し、符号１７は糸滑り片２６が所定の不作用位置にあるときに、被縫物の端縁部分を折り曲げて巻ロック縫いを形成するための支持棒である。
【００４０】
図３、図４などに示すように、下メスホルダ１２には、下メスホルダ軸１３の一端側が固定されており、ミシンフレーム１４に設けられた孔１４ａに摺動可能に挿通されている。そして、下メスホルダ軸１３の他端側には、ばね止ねじ１５ａが取り付けられ、このばね止ねじ１５ａとミシンフレーム１４との間に介装された圧縮ばね１５により図４の矢示ａ方向に付勢されている。上メス１８（図３参照）は所定の機構により支持され、圧縮ばね１８ａにより付勢されて下メス１１の側部に当接している。なお、図２において、符号１９は針棒、符号１９ａは針である。
【００４１】
また、下メスホルダ１２には下メス調節軸２０の一端側が固定され、この下メス調節軸２０は、メシンフレーム１４に形成された孔１４ｂにねじ止固定されたブッシュ２１に回転可能に挿通されている。また、下メス調節軸２０には調節つまみ２２と調節カム２３が固定されている。調節カム２３には下メスホルダ１２を図３の矢示ｂ方向に位置調節するための位置決め下メスホルダ調節カム２３ａと、糸滑り片３０（図１参照）の作用位置、不作用位置へ切換えするための切換え糸滑り片切換えカム２３ｂと、軸２０の回動を係止するための歯車状のクリック部２３ｃとが形成されている。位置決めカム２３ａには、前記圧縮ばね１５の弾性力により、下メスホルダ１２から突出した下メスホルダ突起１２ａが当接している。
【００４２】
図５、図６などに示すように、糸滑り片切換え腕２４は、その下端部が前記軸１３により下メスホルダ１２に回転可能に取り付けられていて、引張りばね２５に付勢されて切換えカム２３ｂに当接している。また、糸滑り片切換え腕２４の上端部には糸滑り片２６の位置切換えを行うための糸滑り片切換えピン２４ａが延出している。糸滑り片２６の基端部側は二又に形成され、ピン２４ａが係合している。
【００４３】
糸滑り片２６は、針板１０の下面に形成されている所定のスライド溝１０ｂに配置されていて、板ばね２６ｂによってスライド溝１０ｂ内で摺動可能に取り付けられている。糸滑り片２６の先端部は針１９ａと上下ルーパ（図示省略）との協動により形成された縫目を保持するための糸滑り部２６ａが形成されている。
【００４４】
この発明の実施の一形態にかかるオーバーロックミシンの縫目形成装置では、かがり幅を例えば３〜５ｍｍの範囲で調節可能であり、下メス１１については例えば０〜２ｍｍ範囲で位置調節可能である。
【００４５】
図２に示すように、調節つまみ２２には、通常の縁かがり縫いの調節位置と、巻ロック縫いとの調節位置が、つまみ２２の表面の円周形状の上に分かれて表示されており、例えば、作業者が、通常の縁かがり縫いを、かがり幅４ｍｍで縫製するときには「かがり」と表示されている範囲の「１」の表示箇所に調節つまみ２２を合わせるようにする。
【００４６】
また、調節カム２３の位置決めカム２３ａは、前記下メスホルダ突起１２ａが当接する面が、調節つまみ２２の表示に対応するような谷状のカム形状とされていて、調節つまみ２２の縁かがり縫いと巻ロック縫いの切換えの境目となる位相では、下メスホルダ１２を更に移動させる山状のカム形状になっている。図１を参照して説明すると、下メス１１が２点鎖線で示されている位置まで移動するようなカム形状である。前記谷形状の谷の最深部には凸部２３ｄが形成されており、下メスホルダ突起１２ａと当接すると、それ以上調節つまみ２２は回転することができない。
【００４７】
さらに、前記縁かがり縫いと巻ロック縫いとの切換えの境目となる位相で、糸滑り片切換え腕２４が作動するように、糸滑り片切換えカム２３ｂのカム形状は大半径の扇状部分と小半径の扇状部分とに形成されている。
【００４８】
クリック部２３ｃには、板ばねにより形成されたクリックばね（図示省略）が付勢されて噛み合い、調節カム２３が取り付けられている下メス調節軸２０が回転するのを係止している。
【００４９】
次に、作用について説明する。
【００５０】
前記のような構成において、作業者が通常の縁かがり縫いから巻ロック縫いに縫目方式を切り換える場合は、図７に示すように、「かがり」の位置にある調節つまみ２２を「巻縫」の方向に回転する。
【００５１】
「かがり」の位置に調節つまみ２２があるときには、糸滑り片切換え腕２４にはカム部２３ｄの大きな半径の扇状カムが当接していて、糸滑り片２６は作用位置（針板１０の上面に露出する位置）にある（図１、図５の実線で示す位置）。また、下メス１１は図１における実線位置（所定の大きなかがり幅とする位置）にある。
【００５２】
前記調節つまみ２２の回転により、下メス調節軸２０が回転して、調節カム２３が回転し、下メスホルダ調節カム２３ａのカム面の谷側から山側に向かって下メスホルダ突起１２ａの先端が摺動する。これにより、下メスホルダ調節カム２３ａのカム形状に沿って下メスホルダ１２が圧縮ばね１５の弾性力に抗して移動する。
【００５３】
これにより、まず、下メス１１（ひいては上メス１８）が図１における矢示ｃ方向、すなわち、実線で示した位置から２点鎖線で示した位置（糸滑り片２６の移動軌跡の外の位置）に移動する。そして、この移動後、調節カム２３の回転により、糸滑り片切換えカム２３ｂの大きな半径の扇状部分と糸滑り片切換え腕２４との当接が解除され、ばね２５の弾性力により糸滑り片切換え腕２４は図５における反時計方向に回転し、糸滑り片２６は図１、図５において矢示ｄ方向に移動して所定の不作用位置（針板１０の下）に収納される。
【００５４】
なお、巻ロック縫いのかがり幅（下メス１１の位置により定まる）は、調節つまみ２２の位置により０〜２ｍｍの範囲で無段階に調節できる。
【００５５】
前記とは逆に、巻ロック縫いから通常の縁かがり縫いに縫目方式を切り換えるときは、図７に示すように、「巻縫」の位置にある調節つまみ２２を「かがり」の方向に回転する。
【００５６】
「巻縫」の位置に調節つまみ２２があるときには、糸滑り片切換え腕２４にはカム部２３ｄの小さな半径の扇状カムが当接していて、糸滑り片２６は不作用位置（針板１０の下）にある（図５の２点鎖線で示す位置）。
【００５７】
前記のように、調節つまみ２２を「かがり」の方向に回転すると、下メス調節軸２０が前記とは逆方向に回転して、調節カム２３も前記とは逆方向に回転し、まず、調節カム２３の回転により、下メスホルダ調節カム２３ａのカム面の谷側から山側に向かって下メスホルダ突起１２ａの先端が摺動を開始する。そして、糸滑り片切換えカム２３ｂの小さな半径の扇状部分と糸滑り片切換え腕２４との当接が解除され、糸滑り片切換え腕２４は、ばね２５の弾性力に抗して糸滑り片切換えカム２３ｂの大きな半径の扇状部分に乗り上げ、糸滑り片切換え腕２４は図５における時計方向に回転する。これによって、糸滑り片２６は、図１、図５において矢示ｆ方向に移動して作用位置（針板１０の上から露出する位置）に引き出される（図１、図５における実線位置）。
【００５８】
この後、下メスホルダ調節カム２３ａのカム面の山側から谷側に向かって下メスホルダ突起１２ａの先端が摺動することにより、下メス１１は図１において矢示ｅ方向に移動して、前記作用位置への引き出しのために糸滑り片２６の先端部が通過した位置を超えて、図１における実線位置（かがり幅を所定の大きな幅とする位置）に移動する。
【００５９】
なお、通常の縁かがり縫いのかがり幅（下メス１１の位置、及び、糸滑り片２６の左右位置〔図１の矢示ｃ、矢示ｅ方向〕により定まる）は、調節つまみ２２の位置により０〜２ｍｍの範囲で無段階に調節できる。
【００６０】
前記の上下メス１１、１８の移動軌跡は前記糸滑り片６の移動軌跡と交叉しているが、糸滑り片２６の作用位置、不作用位置への切り換えに際して、上下メス１１、１８を一時的に糸滑り片２６の移動軌跡から退避することができ、上下メス１１、１８が糸滑り片２６の移動の妨げになることがないから、糸滑り片２６の不作用位置のスペースを設けることは不要であり、もって、針落ち位置１６と上下メス１１、１８による被縫物切断位置との間隔を狭めることができる。また、かがり幅もつまみ２２の回転位相により調節することができる。
【００６１】
また、この糸滑り片２６の切換え操作はつまみ２２を軸２０の軸周方向の一方の向きに位置切換えすることのみの１動作で行え、かがり幅の調節も同一の１動作で行えるから、従来のように（前記特開平５−３９７４号公報に開示の技術）糸滑り片を異なる部材を操作することによる２動作で切り換えることなく、更にかがり幅を別の動作で別異に調節するものでもないから、糸滑り片の位置切換え及びかがり幅の調節操作を簡易化することができる。
【００６２】
従って、この発明の実施の形態１によれば、かがり幅を均一に保つことができ、且つ、糸滑り片２６の切換え操作に加えてかがり幅の設定の容易化を達成できる。
【００６３】
〔発明の実施の形態２〕
まず、構成について説明する。
【００６４】
図８〜図１１において、図１〜図７と同一符号の部材は、前記発明の実施の形態１の同一符号のものと同様の部材であり、詳細な説明は省略する。
【００６５】
図８、図９に示すように、この発明の実施の形態２では、下メスホルダ切換軸２０に送り調節カム３０を固定している。この送り調節カム３０の溝カム部３０ａには送り調節リンク３１の一端部に取り付けられたピン３１ａが係合していて、他端側は送り調節器軸（図示省略）に連結されている。この送り調節器軸は所定の周知の機構により、送り歯（図示省略）による被縫物の送りピッチを調節するものである。すなわち、一般に、通常の縁かがり縫いの場合は送りピッチを大きく、巻ロック縫いの場合は送りピッチを小さく調節するので、この送りピッチの調節を送り調節カム３０と送り調節リンク３１により行おうとするものである。
【００６６】
糸滑り片切換えカム３２は、下メスホルダ切り外しカム部３２ａと、糸滑り片切換えカム部３２ｂとからなる。糸滑り片切換えカム３２ｂは、前記発明の実施の形態１における糸滑り片切換えカム２３ｂと同一形状のカムである。下メスホルダ切り外しカム部３２ａは、下メスホルダ突起１２ｃと常には当接しておらず、後述する送り調節つまみ３３の、通常の縁かがり縫いと巻ロック縫いとの境目の位相に対応した位置に、下メスホルダ突起１２ｃと当接する凸部３２ａ１が形成されていて、送り調節つまみ３３の位相の切換えにより、かかる両部材が当接し、この当接により下メスホルダ１２を移動させ、下メス１１を糸滑り片２６の切換え移動軌跡の外に移動させるカム形状である。
【００６７】
図１０に示すように、送り調節つまみ３３は通常の縁かがり縫い（「かがり」）と、巻ロック縫い（「巻縫」）との切換え位相が、つまみの円周上に分かれて表示されている。
【００６８】
符号４０は下メスホルダ調節軸であり、下メスホルダ１２に回転、摺動自在に挿通されている。この下メスホルダ調節軸４０の一端には下メスホルダ調節つまみ４１が固定され、下メスホルダ１２を挟んで下メスホルダ調節つまみ４１とは反対側には、下メスホルダ調節カム４２とクリック部４３とが下メスホルダ調節軸４０に固定されている。下メスホルダ調節カム４２は前記発明の実施の形態１における下メスホルダ調節カム２３ａに相当するカムであり、下メスホルダ１２から延出している凸部１２ａが当接する。クリック部４３は前記発明の実施の形態１におけるクリック部２３ｃに相当する部材であり、板ばねにより形成されたクリックばね（図示省略）が付勢されて噛み合い、下メスホルダ調節軸４０が回転するのを係止する。
【００６９】
次に、作用について説明する。
【００７０】
作業者が、通常の縁かがり縫いから、巻ロック縫いに縫目方式を変更する場合は、「かがり」の位置にある送り調節つまみ３３を、「巻縫」の方向に回転する。
【００７１】
そして、縁かがり縫い、巻ロック縫いとの切換えの境目となる位相となると（図１０に示されている位置）、下メスホルダ突起１２ｃと下メスホルダ切り外しカム３２ａの突起３２ａ１とが当接する。さらに調節つまみ３３を回転すると、突起１２ｃが突起３２ａ１に乗り上げて（図１１（Ａ）参照。このときの同位相でのカム３２ｂと調節つまみ３３については図１１（Ｂ）（Ｃ）に示している。）、下メスホルダ１１は、図１１（Ａ）に示す矢示ｇ方向に移動し、これにより下メス１１（ひいては上メス１８）が同方向に、すなわち、糸滑り片２６の作用、不作用位置への切換えにおける移動軌跡を避ける方向に移動する。
【００７２】
さらに調節つまみ３３を回転すると、糸滑り片切換えカム３２ｂの大きな半径の扇状部分が糸滑り片切換え腕２４から離れていき、糸滑り片切換え腕２４は所定の引っ張りばね（図示せず。前記発明の実施の形態１における、ばね２５に相当する。）で付勢されて傾き、糸滑り片切換えカム３２ｂの小さな半径の扇状部分に当接し、糸滑り片２６は所定の不作用位置（針板１０の下）に収納される。
【００７３】
送り歯（図示省略）による被縫物の送りピッチは、送り調節つまみ３３の回転位相を調節することにより、送り調節カム３０、送り調節リンク３１を介して所定の機構を駆動することにより、通常の縁かがり縫いの場合も、巻ロック縫いの場合も、例えば１〜４ｍｍの範囲で無段階に調節できる。また、溝カム３０ａの形状の選択により、送り調節つまみ３３の回転位相を所定位置とすることにより、各々の縫目形式で所定の設定値（例えば、通常の縁かがり縫いでは２．５ｍｍ、巻ロック縫いでは１ｍｍなど）に設定できるようにすることもできる。
【００７４】
前記の突起１２ｃが突起３２ａ１に乗り上げているときには、下メスホルダ１２の移動により、凸部１２ａとカム４２とは離間するが（図１１（Ａ）参照）、突起１２ｃが突起３２ａ１を乗り越えると再度両者は当接する。そして、下メスホルダ調節つまみ４１を回すことにより、カム４２のカム形状により、下メスホルダ１２の位置調節が無段階に行え、これにより、下メス１１（さらに上メス１８）の位置調節を行って、かがり幅を所望に調節することができる。
【００７５】
巻ロック縫いから、通常の縁かがり縫いに縫目方式を変更する場合は、「巻縫」の位置にある送り調節つまみ３３を「かがり」の方向に回転し、前記の操作を逆にすればよい。
【００７６】
すなわち、送り調節つまみ３３の回転につれて、突起１２ｃが突起３２ａ１に再度乗り上げ、下メス１１が図１１（Ａ）の矢示ｇ方向に移動して、糸滑り片２６の切換えによる移動軌跡を避けた後、糸滑り片２６が所定の作用位置（針板１０の上面から見て）に移動する。そして、この移動後に突起１２ｃが突起３２ａ１に乗り越えて、下メス１１（ひいては上メス１８）が元の位置に戻る。送りピッチ、かがり幅の調節は前記と同様である。
【００７７】
前記の上下メス１１、１８の移動軌跡は前記糸滑り片６の移動軌跡と交叉しているが、前記発明の実施の形態１と同様、針落ち位置１６と上下メス１１、１８による被縫物切断位置との間隔を狭めることができる。また、被縫物の送りピッチの大きさも、つまみ３３の回転位相により調節することができる。
【００７８】
また、この糸滑り片２６の切換え操作はつまみ３３を軸２０の軸周方向の一方の向きに位置切換えすることのみの１動作で行え、送りピッチの調節も同一の１動作で行えるから、従来のように（前記特開平５−３９７４号公報に開示の技術）糸滑り片を異なる部材を操作することによる２動作で切り換えることなく、更に送りピッチを別の動作で別異に調節するものでもないから、糸滑り片の位置切換え及び送りピッチの調節操作を簡易化することができる。
【００７９】
従って、この発明の実施の形態１によれば、かがり幅を均一に保つことができ、且つ、糸滑り片２６の切換え操作に加えて送りピッチの大きさの設定の容易化を達成できる。
【００８０】
〔発明の実施の形態３〕
まず、構成について説明する。
【００８１】
図１２〜図１４において、図１〜図１１と同一符号の部材は、前記発明の実施の形態１、２の同一符号のものと同様の部材であり、詳細な説明は省略する。
【００８２】
図１２〜図１４に示すように、下メスホルダ１２に回転、摺動自在に挿通されている差動調節軸５０の一端側に差動カム５１が設けられている。差動カム５１の溝カム５１ａには差動リンク５２の一端部に固定されたピン５２ａが係合していて、差動リンク５２の他端側は副送り調節軸（図示省略）に連結されている。この副送り調節軸を溝カム５１ａのカム形状に操作することによって、周知の機構により差動送りを調節することができる。即ち、縫い位置の前後の送り歯の送り量を様々に変えて、被縫物に波うつような撓みをもたせた縫製（「いせこみ」）を行うことができる。差動調節軸５０の他端側には差動調節つまみ５３が固定されている。
【００８３】
この発明の実施の形態３では、前記発明の実施の形態２における、送り調節つまみ３３を差動調節つまみ５３に、下メス切換え軸２０を差動調節軸５０に、送り調節カム３０を差動カム５１に、送り調節リンク３１を差動調節リンク５２に代えたものであり、差動調節つまみ５３には、前記送り調節カム３０と同様、通常の縁かがり縫い（「かがり」）と、巻ロック縫い（「巻縫」）との切換え位相が、つまみの円周上に分かれて表示されている。
【００８４】
作用について簡単に説明すると、つまみ５３を回転することにより、発明の実施の形態２と同様に、通常の縁かがり縫いと巻ロック縫いとの切換えを行える。また、つまみ５３の回転により、発明の実施の形態２における送りピッチの調節に代えて差動調節を行うことができる。
【００８５】
前記の上下メス１１、１８の移動軌跡は前記糸滑り片６の移動軌跡と交叉しているが、前記発明の実施の形態１、２と同様、針落ち位置１６と上下メス１１、１８による被縫物切断位置との間隔を狭めることができる。また、差動送りの程度も、つまみ５３の回転位相により調節することができる。
【００８６】
また、この糸滑り片２６の切換え操作はつまみ５３を軸５０の軸周方向の一方の向きに位置切換えすることのみの１動作で行え、かがり幅の調節も同一の１動作で行えるから、従来のように（前記特開平５−３９７４号公報に開示の技術）糸滑り片を異なる部材を操作することによる２動作で切り換えることなく、更に差動送りの程度を別の動作で別異に調節するものでもないから、糸滑り片の位置切換え及び差動送りの調節操作を簡易化することができる。
【００８７】
従って、この発明の実施の形態１によれば、かがり幅を均一に保つことができ、且つ、糸滑り片２６の切換え操作に加えて差動送りの程度の設定の容易化を達成できる。
【００８８】
〔発明の実施の形態４〕
図１５〜図１７において、図１２〜図１４と同一符号の部材は、前記発明の実施の形態１、２、３の同一符号のものと同様の部材であり、詳細な説明は省略する。
【００８９】
この発明の実施の形態４は、前記発明の実施の形態２、３における、下メス調節軸２０、差動調節軸５０に代えて、糸滑り片切換え軸６０を設けたものである。この糸滑り片切換え軸６０は糸滑り片２６の切換え専用の軸であり、この糸滑り片切換え軸６０に取り付けられた糸滑り片切換えつまみ６１を回すことにより、通常の縁かがり縫いと巻ロック縫いとの切換えのみを行うことができる。そのため、糸滑り片切換え軸６０には前記の送り調節カム３０、差動カム５１は設けられていない。
【００９０】
前記の上下メス１１、１８の移動軌跡は前記糸滑り片６の移動軌跡と交叉しているが、前記発明の実施の形態１、２、３と同様、針落ち位置１６と上下メス１１、１８による被縫物切断位置との間隔を狭めることができる。
【００９１】
また、この糸滑り片２６の切換え操作はつまみ６１を軸６０の軸周方向の一方の向きに位置切換えすることのみの１動作で行え、従来のように（前記特開平５−３９７４号公報に開示の技術）異なる部材を操作することによる２動作で切り換えるものではないから、糸滑り片２６の位置切換え操作を簡易化することができる。
【００９２】
従って、発明の実施の形態４によれば、かがり幅を均一に保つことができ、且つ、糸滑り片の切換え操作の容易化による縫目方式切換え操作の容易化を達成できる。
【００９３】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、かがり幅を均一に保つことができ、且つ、糸滑り片の切換え操作の容易化による縫目方式切換え操作の容易化を達成できる、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置を提供することができる。
【００９４】
請求項２に記載の発明によれば、かがり幅を均一に保つことができ、且つ、糸滑り片の切換え操作に加えてかがり幅の設定の容易化による、縫目方式切換え操作の更なる容易化を達成できる、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置を提供することができる。
【００９５】
請求項３に記載の発明によれば、かがり幅を均一に保つことができ、且つ、糸滑り片の切換え操作に加えて送りピッチの大きさの設定の容易化による、縫目方式切換え操作の更なる容易化を達成できる、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の針板の平面図。
【図２】この発明の実施の形態１にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の右側面図。
【図３】この発明の実施の形態１にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の正面図。
【図４】この発明の実施の形態１にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の平面図。
【図５】この発明の実施の形態１にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の糸滑り片切換え機構の右側面図。
【図６】この発明の実施の形態１にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の斜視図。
【図７】この発明の実施の形態１にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の調節つまみの拡大図。
【図８】この発明の実施の形態２にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の右側面図。
【図９】この発明の実施の形態２にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の斜視図。
【図１０】この発明の実施の形態２にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の送り調節つまみの拡大図。
【図１１】この発明の実施の形態２にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の作用を説明する図。
【図１２】この発明の実施の形態３にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の右側面図。
【図１３】この発明の実施の形態３にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の斜視図。
【図１４】この発明の実施の形態３にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の調節つまみの拡大図。
【図１５】この発明の実施の形態４にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の右側面図。
【図１６】この発明の実施の形態４にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の斜視図。
【図１７】この発明の実施の形態４にかかるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の調節つまみの拡大図。
【図１８】縁かがり縫いの縫目方式を説明する図。
【図１９】巻ロック縫いの縫目方式を説明する図。
【図２０】この発明の課題を説明する図。
【符号の説明】
１１ 下メス
１２ 下メスホルダ
１６ 針落ち位置
１８ 上メス
２０ 下メス調節軸
２２ 調節つまみ
２３ 調節カム
２６ 糸滑り片
３１ 送り調節リンク
３２ 糸滑り片切換えカム
３３ 送り調節つまみ
５０ 差動調節軸
５２ 差動調節リンク
５３ 差動調節つまみ
６０ 糸滑り片切換え軸
６１ 糸滑り片切換えつまみ
Claims (3)
- 糸滑り片と、
この糸滑り片の位置を所定の作用位置又は所定の不作用位置に切り換える糸滑り片切換え手段と、
被縫物を針落ち位置近傍で切断する切断手段と、
前記糸滑り片の前記切換え操作による移動軌跡と交叉する軌跡上で前記切断手段を移動する切断切換え手段と、
前記糸滑り片切換え手段及び前記切断切換え手段に連動していて、所定方向に位置切換えすることにより前記各手段を操作する操作手段とを備え、
この操作手段は、
前記所定方向の位置切換え向きの相違により前記糸滑り片を前記作用位置又は不作用位置に切り換え、且つ、この位置切換えに際して前記切断手段を一時的に前記糸滑り片移動軌跡から退避するものである、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置。 - 糸滑り片と、
この糸滑り片の位置を所定の作用位置又は所定の不作用位置に切り換える糸滑り片切換え手段と、
被縫物を針落ち位置近傍で切断する切断手段と、
前記糸滑り片の前記切換え操作による移動軌跡と交叉する軌跡上で前記切断手段を移動する切断切換え手段と、
被縫物のかがり幅を調節するかがり幅調節手段と、
前記糸滑り片切換え手段、前記切断切換え手段及び前記かがり幅調節手段に連動していて、所定方向に位置切換えすることにより前記各手段を操作する操作手段とを備え、
この操作手段は、
前記所定方向の位置切換え向きの相違により前記糸滑り片を前記作用位置又は不作用位置に切り換え、且つ、この位置切換えに際して前記切断手段を一時的に前記糸滑り片移動軌跡から退避するものであり、また、切換え位置により前記かがり幅を調節するものである、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置。 - 糸滑り片と、
この糸滑り片の位置を所定の作用位置又は所定の不作用位置に切り換える糸滑り片切換え手段と、
被縫物を針落ち位置近傍で切断する切断手段と、
前記糸滑り片の前記切換え操作による移動軌跡と交叉する軌跡上で前記切断手段を移動する切断切換え手段と、
被縫物の送りピッチの大きさを調節する送りピッチ調節手段と、
前記糸滑り片切換え手段、前記切断切換え手段及び前記送りピッチ調節手段に連動していて、所定方向に位置切換えすることにより前記各手段を操作する操作手段とを備え、
この操作手段は、
前記所定方向の位置切換え向きの相違により前記糸滑り片を前記作用位置又は不作用位置に切り換え、且つ、この位置切換えに際して前記切断手段を一時的に前記糸滑り片移動軌跡から退避するものであり、また、切換え位置により前記送りピッチを調節するものである、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19345996A JP3595629B2 (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19345996A JP3595629B2 (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1033855A JPH1033855A (ja) | 1998-02-10 |
| JP3595629B2 true JP3595629B2 (ja) | 2004-12-02 |
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ID=16308363
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP19345996A Expired - Fee Related JP3595629B2 (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3595629B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1996
- 1996-07-23 JP JP19345996A patent/JP3595629B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH1033855A (ja) | 1998-02-10 |
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