JP3592375B2 - 半導体基板搬送装置及び搬送方法並びに半導体装置の製造方法 - Google Patents

半導体基板搬送装置及び搬送方法並びに半導体装置の製造方法 Download PDF

Info

Publication number
JP3592375B2
JP3592375B2 JP20635194A JP20635194A JP3592375B2 JP 3592375 B2 JP3592375 B2 JP 3592375B2 JP 20635194 A JP20635194 A JP 20635194A JP 20635194 A JP20635194 A JP 20635194A JP 3592375 B2 JP3592375 B2 JP 3592375B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
semiconductor substrate
semiconductor substrates
semiconductor
carrier cassette
substrates
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP20635194A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0870032A (ja
Inventor
充晴 山崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Renesas Technology Corp
Original Assignee
Renesas Technology Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Renesas Technology Corp filed Critical Renesas Technology Corp
Priority to JP20635194A priority Critical patent/JP3592375B2/ja
Publication of JPH0870032A publication Critical patent/JPH0870032A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3592375B2 publication Critical patent/JP3592375B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、半導体装置製造分野に関するものであり、特に、縦型熱処理装置への半導体基板のチャージ方法に利用して有効なものである。
【0002】
【従来の技術】
半導体基板の縦型熱処理装置、特に拡散装置の縦型拡散炉に関しては、例えば「超LSI製造・試験装置ガイドブック 1988年版 電子材料別冊」(工業調査会発行)第54頁右欄第29行目乃至45行目に記載されている。すなわち、「大口径化、炉特性の改善方法のひとつとして数年前から縦型拡散炉が現われた。縦型の利点は、チューブとボートが非接触である、ウェハに当たるガスが均一になるためウェハ面内の均一性が良い、炉口からの空気の巻き込みが小さいことなどである。一方欠点としては高さの制約で均熱長が短かい、横型のように多段スタックができないため床面積に対してスループットが低下する、実績が少ないことなどである。」旨が記載されている。
【0003】
図7にカセット搬送機を示す。半導体基板18は、キャリアカセット17に充填され、カセット搬送機14に載置される。次に図8に示すように、カセット搬送機14により中継ステージ19へ半導体基板が水平になるように搬送され、半導体基板移載機21により、キャリアカセット17から複数の半導体基板18を吸着手段23を用いて取り出し、半導体基板移載機21の回転台24を回転させることにより、図9に示す縦型拡散炉の半導体基板処理ボート25へ、水平に搬送しセットされる。半導体基板18がセットされた半導体基板処理ボート25は加熱処理炉内へ挿入され、処理室内にはガスが供給されて、半導体基板18が熱処理される。
【0004】
この技術の場合、処理ボート上に半導体基板が水平にセットされているため、半導体基板間の雰囲気を充分に置換することができず、半導体デバイスの電気的特性へ悪影響を及ぼす。
【0005】
この問題と解決策については、特開昭61−27625号公報に開示されており、例えば、同公報第2頁左上欄第14行目乃至20行目には、「例えば、従来は、半導体ウエハを水平状に多数積層して処理管内に配し、処理ガスを処理管の下から上、或いは上から下に流していた。ところがこのような構成では、ウエハボートの中段部分に積層された半導体ウエハに処理ガスの流れが接触し難いため、上段若しくは下段部分と中段部分とで拡散処理の不均一が生じていた。」旨の問題点が、又、同公報第2頁右上欄第1行目乃至第7行目には、「半導体物品の被処理面を処理管の長手軸に垂直な面に対して所定角度傾斜させ、且つこの状態で前記半導体物品を前記垂直な面に略沿って回転させながら熱処理する」旨の解決策がそれぞれ記載されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の縦型熱処理装置の半導体基板移載システムで、半導体基板を傾斜させて移載を行う上での問題点は、カセット搬送機、中継ステージ、半導体基板移載機、半導体基板処理ボートを傾斜させたときに、カセット内で半導体基板のエッジが最上方の半導体基板と最下方の半導体基板との間でずれが生じるため、半導体処理ボートの基板支持部に複数の半導体基板のエッヂが同時に支持されないことである。これを半導体基板移載機の機構的な変更で解決しようとする場合、半導体基板移載機の動作軸を1系統追加しなければならない。動作軸の追加は、システムを高価にするだけではなく、設備寸法の増大、故障率増大の危険性を持っている。
【0007】
そこで本発明の目的は、半導体基板移載機の動作軸を追加せずに、容易に複数の半導体基板のエッジのずれを補正して、半導体基板処理ボートへ半導体基板を傾斜させた状態で収容可能な技術を提供することにある。
【0008】
本発明の前記並びにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述及び添付図面から明らかになるであろう。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本願において開示される発明のうち代表的なものの概要を簡単に説明すれば次のとおりである。すなわち、キャリアカセットに収容された熱処理すべき複数の半導体基板を、縦型熱処理装置の処理ボートに傾斜させた状態で収容する半導体基板搬送装置であって、前記複数の半導体基板が収容されたキャリアカセットを水平面に対して傾斜させて載置し、かつ前記キャリアカセット内で傾斜した前記複数の半導体基板の傾斜方向のエッヂを、水平面に対して垂直方向に配列するように補正する補正部材を備えたキャリア搬送手段と、前記キャリアカセットから傾斜した状態の複数の半導体基板を傾斜した状態のまま取り出し、傾斜角を保持しながら前記処理ボートに収容する半導体基板移載手段とを備えるものである。
【0010】
【作用】
キャリア搬送手段において、キャリアカセットを傾斜させた際の複数の半導体基板のエッヂのずれを補正部材で補正して水平面に対し垂直方向に配列させてから、傾斜状態を保持して処理ボートへ半導体基板を収容するので、半導体基板移載機の動作軸を追加せずに、容易に複数の半導体基板のエッジのずれを補正して、半導体基板を傾斜させたまま半導体基板処理ボートの基板支持部に複数の半導体基板のエッヂを同時に支持させることができる。
【0011】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を図1乃至図3を用いて説明する。図1は、本発明の半導体基板搬送装置のカセット搬送機を示す図である。カセット搬送機1は、主に、半導体基板4をキャリアカセット3毎搬送する搬送機構6、キャリアカセット3を載置する載置台5とから構成される。載置台5は搬送機構6上で、水平面に対して角度θ傾斜している。この角度θは、半導体基板4が熱処理装置内で傾斜する角度と同角度に設定している。本発明では、載置台5に、キャリアカセット3内に収容されている半導体基板4の傾斜方向のエッヂの配列方向を水平面に対して垂直方向に補正する補正部材2を設けている。補正部材2はキャリアカセット3の開口部と対向する側から挿入され、傾斜している複数の半導体基板4を傾斜方向からそのエッヂを押し出すことにより、半導体基板4を傾斜させたままその配列方向を水平面に対して垂直に補正する。その状態を保持させながら、キャリアカセット3は中継ステージ7へ搬送される。
【0012】
中継ステージ7では、図2に示すように、半導体基板移載機構8によって傾斜角度を保持したまま、キャリアカセット3から半導体基板4が複数枚づつ搬出される。搬出は、移載機9に設けられた吸着手段10を用いて、半導体基板4を吸着することにより行われる。複数の半導体基板4を吸着した半導体基板移載機8は傾斜角度を保持したまま回転し、図3に示すように、半導体基板熱処理装置の半導体基板処理ボート12に対向する。その後移載機9が回転台11上を移動し、複数の半導体基板4が同時に半導体基板処理ボート12に挿入される。複数の半導体基板4の傾斜方向のエッヂは、既に配列方向が水平面に対して垂直になるように補正されているため、半導体基板移載機8を傾斜させて角度を固定しておくことにより、動作軸を追加するような機械的な補正機構を半導体基板移載機8に設けずに半導体基板4の移載を行うことができる。これにより、複数の半導体基板4のエッヂを同時に半導体基板処理ボート12の基板支持部に支持させることができる。
【0013】
半導体基板が収容された半導体基板処理ボート12は加熱処理炉内へ挿入され、処理室内にはガスが供給されて、半導体基板18が熱処理される。
【0014】
以下、本発明の作用効果について説明する。
【0015】
(1)キャリア搬送手段において、キャリアカセットを傾斜させた際の複数の半導体基板のエッヂのずれを補正部材で補正して水平面に対し垂直方向に配列させてから、傾斜状態を保持して処理ボートへ半導体基板を収容するので、半導体基板移載手段の動作軸を追加せずに、容易に複数の半導体基板のエッジのずれを補正して、半導体基板を傾斜させた状態で半導体基板処理ボートの基板支持部に、複数の半導体基板のエッヂを同時に支持させることができる。
【0016】
(2)キャリアカセットは、水平面に対して傾斜した載置台に載置され、載置台には、キャリアカセット内に収容されている複数の半導体基板をキャリアカセットの傾斜方向から押し出すことにより水平方向に対し垂直に配列させる補正部材を備えたことにより、キャリアカセットを載置するだけで半導体基板の配列方向を補正できる。
【0017】
(3)半導体基板移載手段は、回転台及び回転台上で移動可能な移載機から構成され、回転台は、半導体基板処理ボートに傾斜させた状態で収容する半導体基板の傾斜角度と同角度の傾斜で固定されており、その傾斜角度を保持しながら回転することにより、半導体基板移載手段の動作軸を追加せずに、容易に半導体基板処理ボートへ半導体基板を傾斜させたまま収容させることができる。
【0018】
以上、本発明者によって、なされた発明を実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。例えば、図1に示したカセット搬送機1を用いて、複数の半導体基板4を傾斜させた状態で水平面に対して直角方向へ配列するように補正したキャリアカセット3を、図5に示すように、従来からの傾斜角を有していない中継ステージ19へ搬送し、従来の傾斜していない半導体基板移載機20によって、キャリアカセット3から複数の半導体基板4を水平方向に搬出する。この時、複数の半導体基板4の配列方向は、補正した状態を保持しているため、水平の状態でそのエッヂ部はずれている。次に図6に示すように、半導体基板移載機20の回転台を回転させて、半導体基板4を半導体基板処理ボート12へ対向させる。この時、半導体基板処理ボート12は、半導体基板4を水平に挿入できるように、角度θ傾けておく。このようにすることにより、半導体基板4は、そのエッヂ部が半導体基板処理ボート12の基板支持部13の支持溝又は支持用突起(図示せず)に支持され、半導体基板処理ボート12の傾きを復帰させたときに、図4に示すような状態で、複数の半導体基板4のエッヂ部がずれることなくチャージされることになる。
【0019】
この方法によると、半導体基板移載機に機構的な変更を加えることなく、半導体基板を傾斜させて半導体基板処理ボートへチャージすることができる。
【0020】
【発明の効果】
本願において開示される発明のうち代表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、下記のとおりである。
【0021】
すなわち、キャリア搬送手段において、キャリアカセットを傾斜させた際の複数の半導体基板のエッヂのずれを補正部材で補正して水平面に対し垂直方向に配列させてから、傾斜状態を保持して処理ボートへ半導体基板を収容するので、半導体基板移載手段の動作軸を追加せずに、容易に複数の半導体基板のエッジのずれを補正して、半導体基板を傾斜させた状態で半導体基板処理ボートの基板支持部に、複数の半導体基板のエッヂを同時に支持させることができる。従って、設備寸法を増加させず、また、故障要因を回避した半導体基板搬送装置を、安価に提供することができるものである。
【0022】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の半導体基板搬送装置のカセット搬送機を示す図である。
【図2】本発明の半導体基板搬送装置の傾斜した中継ステージに搬送されたキャリアカセットから、半導体基板を取り出す方法を示す図である。
【図3】本発明の半導体基板搬送装置の半導体基板移載機構から半導体基板処理ボートへ半導体基板を挿入する方法を示す図である。
【図4】縦型熱処理装置の半導体基板処理ボートに半導体基板を傾斜させて収容した状態を示す図である。
【図5】本発明の他の実施例である半導体基板搬送装置の半導体基板の移載方法を示す図である。
【図6】本発明の他の実施例である半導体基板搬送装置の半導体基板の移載方法を示す図である。
【図7】従来のカセット搬送機を示す図である。
【図8】従来の半導体基板搬送装置の中継ステージに搬送されたキャリアカセットから、半導体基板を取り出す方法を示す図である。
【図9】従来の半導体基板搬送装置の半導体基板移載機構から半導体基板処理ボートへ半導体基板を挿入する方法を示す図である。
【符号の説明】
1……カセット搬送機,2……補正部材,3……キャリアカセット,
4……半導体基板,5……載置台,6……搬送機構,7……中継ステージ,
8……半導体基板移載機構,9……移載機,10……吸着手段,
11……回転台,12……半導体基板処理ボート,13……基板支持部,
14……カセット搬送機,15……搬送機構,16……載置台,
17……キャリアカセット,18……半導体基板,19……中継ステージ,
20……半導体基板移載機構,21……移載機,22……吸着手段,
23……回転台,24……半導体基板処理ボート,25……基板支持部,

Claims (7)

  1. キャリアカセットに収容された熱処理すべき複数の半導体基板を、縦型熱処理装置の半導体基板処理ボートに傾斜させた状態で収容する半導体基板搬送装置であって、前記複数の半導体基板が収容されたキャリアカセットを水平面に対して傾斜させて載置し、かつ前記キャリアカセット内で傾斜した前記複数の半導体基板の傾斜方向のエッヂを、水平面に対して垂直方向に配列するように補正する補正部材を備えたキャリア搬送手段と、前記キャリアカセットから傾斜した状態の複数の半導体基板を傾斜した状態のまま取り出し、傾斜角を保持しながら前記半導体基板処理ボートに収容する半導体基板移載手段とを備えたことを特徴とする半導体基板搬送装置。
  2. 前記キャリアカセットは、水平面に対して傾斜した載置台に載置され、該載置台には、前記キャリアカセット内に収容されている複数の半導体基板を前記キャリアカセットの傾斜方向から押し出すことにより水平方向に対し垂直に配列させる補正部材が備えられていることを特徴とする請求項1記載の半導体基板搬送装置。
  3. 前記半導体基板移載手段は、回転台及び該回転台上で移動可能な移載機から構成され、前記回転台は、前記半導体基板処理ボートに傾斜させた状態で収容する半導体基板の傾斜角度と同角度の傾斜で固定されており、その傾斜角度を保持しながら回転することを特徴とする請求項1又は2記載の半導体基板搬送装置。
  4. 水平面に対して所定の角度だけ傾けて配置したとき、収容される複数の半導体基板の傾斜方向の各エッジを結ぶ線が垂直となるように前記半導体基板の配列を補正する補正部材を備え、複数の半導体基板が収容されたキャリアカセットを準備する工程と、
    前記キャリアカセットを前記所定の角度だけ傾ける工程と、
    前記所定の角度を保った状態で複数の前記半導体基板を、前記キャリアカセットから搬出し、水平に配置された半導体基板処理ボードに収納する工程とを有することを特徴とする搬送方法。
  5. 水平面に対して所定の角度だけ傾けて配置したとき、収容される複数の半導体基板の傾斜方向の各エッジを結ぶ線が垂直となるように前記半導体基板の配列を補正する補正部材を備え、複数の半導体基板が収容されたキャリアカセットを準備する工程と、
    前記キャリアカセットを水平に配置する工程と、
    水平に保った状態で複数の前記半導体基板を、前記キャリアカセットから搬出し、水平面に対して前記所定の角度だけ傾けて配置された半導体基板処理ボードに収納する工程とを有することを特徴とする搬送方法。
  6. 水平面に対して所定の角度だけ傾けて配置したとき、収容される複数の半導体基板の傾斜方向の各エッジを結ぶ線が垂直となるように前記半導体基板の配列を補正する補正部材を備え、複数の半導体基板が収容されたキャリアカセットを準備する工程と、
    前記キャリアカセットを前記所定の角度だけ傾ける工程と、
    前記所定の角度を保った状態で複数の前記半導体基板を、前記キャリアカセットから搬出し、水平に配置された半導体基板処理ボードに収納する工程と、
    前記半導体基板処理ボードを縦型熱処理装置の処理室に挿入する工程と、
    前記処理室に処理ガスを供給する工程とを有することを特徴とする半導体装置の製造方法。
  7. 水平面に対して所定の角度だけ傾けて配置したとき、収容される複数の半導体基板の傾斜方向の各エッジを結ぶ線が垂直となるように前記半導体基板の配列を補正する補正部材を備え、複数の半導体基板が収容されたキャリアカセットを準備する工程と、
    前記キャリアカセットを水平に配置する工程と、
    水平に保った状態で複数の前記半導体基板を、前記キャリアカセットから搬出し、水平面に対して前記所定の角度だけ傾けて配置された半導体基板処理ボードに収納する工程と
    前記半導体基板処理ボードを縦型熱処理装置の処理室に挿入する工程と、
    前記処理室に処理ガスを供給する工程とを有することを特徴とする半導体装置の製造方法。
JP20635194A 1994-08-31 1994-08-31 半導体基板搬送装置及び搬送方法並びに半導体装置の製造方法 Expired - Fee Related JP3592375B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20635194A JP3592375B2 (ja) 1994-08-31 1994-08-31 半導体基板搬送装置及び搬送方法並びに半導体装置の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20635194A JP3592375B2 (ja) 1994-08-31 1994-08-31 半導体基板搬送装置及び搬送方法並びに半導体装置の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0870032A JPH0870032A (ja) 1996-03-12
JP3592375B2 true JP3592375B2 (ja) 2004-11-24

Family

ID=16521879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP20635194A Expired - Fee Related JP3592375B2 (ja) 1994-08-31 1994-08-31 半導体基板搬送装置及び搬送方法並びに半導体装置の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3592375B2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7745293B2 (en) 2004-06-14 2010-06-29 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd Method for manufacturing a thin film transistor including forming impurity regions by diagonal doping

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0870032A (ja) 1996-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0153250B1 (ko) 종형 열처리 장치
KR100266401B1 (ko) 반도체 제조장치 및 이 반도체 제조장치에서 웨이퍼 카세트 내에 있는 웨이퍼의 위치 수정 방법과 웨이퍼 카세트의 이송방법
KR20020019414A (ko) 기판 처리 장치 및 기판 처리 장치를 이용한 반도체디바이스 제조 방법
US20100111650A1 (en) Automatic substrate loading station
KR101423813B1 (ko) 기판 반송 기구, 기판 처리 장치 및 반도체 장치의 제조 방법
JP3006714B2 (ja) 縦型基板移載装置及び縦型熱処理装置並びに縦型熱処理装置における基板移載方法
TW202234470A (zh) 搬運裝置
JP5639963B2 (ja) 基板処理装置及び基板処理方法並びに基板処理プログラムを記録した記録媒体
JPH11288988A (ja) アライメント高速処理機構
JP7105751B2 (ja) 処理装置
JPH1111663A (ja) 基板搬送装置
WO2000003428A1 (fr) Dispositif de transfert de substrat et son procede de fonctionnement
KR100688948B1 (ko) 클러스터 타입의 플라즈마 처리 시스템 및 방법
US5234528A (en) Vertical heat-treating apparatus
JP3592375B2 (ja) 半導体基板搬送装置及び搬送方法並びに半導体装置の製造方法
KR102562008B1 (ko) 처리 장치
JP3380570B2 (ja) 搬送装置
JP4383636B2 (ja) 半導体製造装置および半導体装置の製造方法
JPH07307319A (ja) 基板整列装置及び方法
JP2748155B2 (ja) 熱処理装置
JP3273694B2 (ja) 処理装置及び処理方法
JPH10189685A (ja) 基板処理装置
JPH07183359A (ja) 基板搬送装置
JP2004119627A (ja) 半導体製造装置
JP2002093877A (ja) 半導体製造装置

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040123

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20040308

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040817

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040825

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080903

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080903

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090903

Year of fee payment: 5

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees