JP3591072B2

JP3591072B2 - 管寄せ接続用台車

Info

Publication number: JP3591072B2
Application number: JP20956495A
Authority: JP
Inventors: 隆広荒波
Original assignee: 石川島播磨重工業株式会社
Priority date: 1995-08-17
Filing date: 1995-08-17
Publication date: 2004-11-17
Anticipated expiration: 2015-08-17
Also published as: JPH0958329A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボイラの管寄せを大梁に吊下げる際に使用する管寄せ接続用台車、特に管寄せを能率よく大梁に吊下げることができるようにした管寄せ接続用台車に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
先ず、ボイラの上方に配置する管寄せを鉄骨構造物の高所に設けられた大梁に吊下げる場合の手順を図１２〜図１６により説明する。
【０００３】
図中、１は予め据付けられた鉄骨構造物の高所に設置した大梁、２は大梁１に予め垂直状に取付けられている複数の吊り棒、３は図１２〜図１５の紙面に対して直交する方向へ移動し得るようにした走行フレーム４や走行フレーム４の長手方向へ紙面と平行に移動し得るようにした複数の横行トロリ５ａ，５ｂ等を備えた天井クレーン、６は外周に蛸足状に多数のスタブ管７が接続された管寄せ、８はスタブ管７の延びる方向とは反対側に管寄せ６の長手方向へ所要の間隔を置いて溶接された現地搬送用のブラケット、９は管寄せ６外周のブラケット８取付け側と同じ側に管寄せ６の長手方向へ所要の間隔を置いて溶接され、水平ピン１０により吊り棒２の下端に連結されるようにした管寄せ６吊下げ用のブラケット、１１は管寄せ６を長手方向２個所で支持するために床面１２にセットするようにした２組の台座、１３は管寄せ６のブラケット８，９取付け側とは反対側で且つ管寄せ６の長手方向略中間位置に管寄せ６の径方向へスタブ管７と同一方向へ向くよう溶接され、管寄せ６の回転を防止すると共に地切りを行うためのブラケット、１４は床面１２にセットされてブラケット１３を支持するようにした台座、１５は管寄せ６を台座１１に固定するためのバンド、１６ａ，１６ｂは横行トロリ５ａ，５ｂに搭載されたウインチ、１７ａ，１７ｂはウインチ１６ａ，１６ｂにより巻取り、繰出し得るようにしたワイヤロープ、１８ａ，１８ｂはワイヤロープ１７ａ，１７ｂの下端に接続したフック、１９ａ，１９ｂはフック１８ａ，１８ｂとブラケット８，１３を連結するワイヤロープである。
【０００４】
管寄せ６を吊り棒２に吊下げるに際しては、鉄骨構造物はすでに据付けられ、大梁１も鉄骨構造物の一部として支柱の上方に取付けられており、吊り棒２も大梁１の所定位置にセットされている。
【０００５】
工場で製作されて搬送された管寄せ６は図１６に示すように、スタブ管７の管寄せ６から離れた端部側及びブラケット８，１３が水平方向に向いた状態で大梁１の下方の床面１２に設置した台座１１に搭載されると共にバンド１５により台座１１上に固定され、ブラケット１３は台座１１に近接して床面１２に設置した台座１４に支持されている。
【０００６】
天井クレーン３の横行トロリ５ａ，５ｂは走行フレーム４上の所定位置で停止すると共に各横行トロリ５ａ，５ｂに搭載されたウインチ１６ａ，１６ｂからワイヤロープ１７ａ，１７ｂを繰出し、ワイヤロープ１７ａ，１７ｂの下端に取付けてあるフック１８ａ，１８ｂをブラケット８，１３に取付けてあるワイヤロープ１９ａ，１９ｂに引掛ける（図１２参照）。
【０００７】
次いで台座１１からバンド１５を外し、ブラケット８にワイヤロープ１９ａ及びフック１８ａを介して接続されているワイヤロープ１７ａをウインチ１６ａにより或る程度巻取り、ブラケット１３にワイヤロープ１９ｂ及びフック１８ｂを介して接続されているワイヤロープ１７ｂもウインチ１６ｂにより若干巻取る。このため、管寄せ６は台座１１から持上げられ、ブラケット１３も台座１４から持上げられるが、ワイヤロープ１７ａの巻取り量をワイヤロープ１７ｂの巻取り量よりも多くすることにより、管寄せ６に接続されているスタブ管７の管寄せ６とは反対側の端部は水平状態から図１３に示すごとき傾斜状態を経て図１４に示すように真直ぐな状態になる。この場合、管寄せ６は水平であり、ブラケット８側が上方になり、スタブ管７側が下方となる。
【０００８】
而して、管寄せ６が水平状態のままでスタブ管７の管寄せ６とは反対側の端部（下端側）が略垂直状態となったら、フック１８ｂをワイヤロープ１９ｂから離脱させると共にワイヤロープ１９ｂをブラケット１３から離脱させ、ウインチ１６ｂによりワイヤロープ１７ｂを巻取る。又ブラケット１３の下端側は、例えば図１４の位置Ｘにおいて切断する。これは以後の作業においてブラケット１３が邪魔にならないようにするためである。
【０００９】
図１４に示すように、管寄せ６が、水平状態でブラケット８が上端側となり、スタブ管７の管寄せ６とは反対側の下端部が最下端に位置する状態に吊下げられたら、ウインチ１６ａによりワイヤロープ１７ａを巻取って管寄せ６及びスタブ管７を上昇させ、又横行トロリ５ａ，５ｂを適宜走行フレーム４に対して横行させ、スタブ管７の取付けられている管寄せ６を高所にある管寄せ６の接続されていない吊り棒２の下端まで搬送し、管寄せ６頂部のブラケット９のピン孔と吊り棒２下端のピン孔とを位置合せしたうえ、両ピン孔に水平ピン１０を嵌入し、管寄せ６を吊り棒２に吊り下げ、フック１８ａをワイヤロープ１９ａから離脱させ、ワイヤロープ１９ａを管寄せ６のブラケット８から離脱させる。これで管寄せ６の吊り棒２に対する取付けが終了する（図１５参照）。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
上述の従来の例では、床面１２に設けた台座１１，１４に管寄せ６をセットした後、天井クレーン３の横行トロリ５ａ，５ｂを操作し、ウインチ１６ａ，１６ｂから繰出したワイヤロープ１７ａ，１７ｂにフック１８ａ，１８ｂを介して管寄せ６のブラケット８，１３を接続し、ワイヤロープ１７ａ，１７ｂの巻取り量を調整しつつ管寄せ６及びスタブ管７の向きを変え、横行トロリ５ａ及びウインチ１６ａを操作して管寄せ６を鉄骨構造物の上方に設けてある大梁１に取付けた吊り棒２下方の所定位置まで搬送し、管寄せ６を吊り棒２に接続するようにしている。
【００１１】
従って、管寄せ６の吊り棒２への取付けに際しては、天井クレーン３の操作を頻繁に行う必要があるため、作業が繁雑となり、又各管寄せ６を１組ずつ鉄骨構造物の高所に設置してある大梁１の直下部まで上昇させる必要があるため、管寄せ６を吊り棒２へ取付ける作業に時間が掛かり、工期が長期化するという問題がある。
【００１２】
本発明は上述の実情に鑑み、管寄せの吊り棒への接続に際してできるだけ天井クレーンを使用する必要がないようにして作業を簡略化すると共に管寄せを吊り棒へ取付けるための工期を短縮させるようにすることを目的としてなしたものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、走行可能な台車本体（２１）に昇降自在な昇降フレーム（２６）を配設し、該昇降フレーム（２６）に、スタブ管（７）の接続された管寄せ（６）をスタブ管（７）が管寄せ（６）の下方に延在するよう水平支持する管寄せ支持部（２８）を設け、前記昇降フレーム（２６）に、管寄せ支持部（２８）に水平状態で搭載された管寄せ（６）を押えるための開閉可能な押えアーム（２９）を取付けたものである。
【００１５】
本発明においては、昇降フレームを上昇させることにより、管寄せのブラケットを吊り棒に対し位置決めできるため、管寄せを容易且つ迅速に吊り棒に接続することができ、工期の短縮を図ることができる。
【００１６】
又、本発明においては、昇降フレームに、管寄せ支持部に水平状態で搭載された管寄せを押えるための開閉可能な押えアームを取付けてあるため、管寄せ接続用台車の走行時に管寄せを固定することができ、従って管寄せが管寄せ支持部から落下することがない。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図１１により説明する。
【００１８】
本発明の実施の形態において使用する管寄せ接続用台車２０自体は図１〜図４に示されている。
【００１９】
すなわち、台車本体２１は駆動装置２２により駆動される駆動車輪２３と駆動されない従動車輪２４を備え、駆動装置２２を駆動することにより台車本体２１は床面１２を走行し得るようになっている。
【００２０】
台車本体２１の進行方向前後にはガイドポスト２５が立設され、該ガイドポスト２５には、側面形状が略門型の昇降フレーム２６の支柱状ケーシング２６ａが嵌合されている。而して、昇降フレーム２６は台車本体２１に搭載、立設した複数の流体圧シリンダ２７によりガイドポスト２５により案内されつつ昇降し得るようになっている。
【００２１】
昇降フレーム２６の台車本体２１の走行方向に延在する上部水平部材２６ｂには、長手方向略中間位置に位置するよう、側面形状が半円状の凹状の管寄せ支持部２８が形成され、上部水平部材２６ｂの管寄せ支持部２８の近傍には、該管寄せ支持部２８に搭載、支持されている管寄せ６を外周上方から押えるための側面形状が略コの字状の押えアーム２９が水平ピン３０を介して垂直面内に対し回動し得るよう、基端側において枢着されている。
【００２２】
押えアーム２９の先端側には、水平ピン３０と平行な水平固定ボルトを挿通するためのボルト孔３１が穿設され、上部水平部材２６ｂの側面には、ボルト孔３１に挿通させた水平固定ボルトを挿通させ得るようにした長孔３２が水平ピン３０を支点として略円弧状に上下に延在するよう形成されている。長孔３２を設けるのは、種々の直径の管寄せ６に対応するためである。
【００２３】
尚、図中３３は管寄せ支持部２８に取付けたパッドである。
【００２４】
次に上述の管寄せ接続用台車２０を用いて管寄せ６を予め大梁１に設けた吊り棒２に吊り下げるための手順について図５〜図１１や図１２、図１４、図１６等をも参照しつつ説明する。
【００２５】
尚、本形態においては、図示してない屋根及び大梁１並に複数の管寄せ６を一挙に吊り上げる大屋根ブロック工法を行うことになり、図９〜図１１中、３４は予め吊り棒２の取付けられた大梁１を床面１２からあまり高くない位置に位置させ、支持するための架台、３５は屋根及び大梁１並に管寄せ６を一体的に吊り上げる際にワイヤロープ１７ａ，１７ｂ等を締結するため大梁１に取付けられたブラケットである。
【００２６】
工場で製作されて搬送された管寄せ６は図１６に示す従来の場合と同様、水平状態で且つスタブ管７の管寄せ６から離れた端部側及びブラケット８，１３は水平方向に向いた状態で、床面１２に設置した台座１１に搭載されると共にバンド１５により台座１１上に固定され、ブラケット１３は床面１２に設置した台座１４に支持されている。
【００２７】
又、図１２に示すごとく、横行トロリ５ａ，５ｂのウインチ１６ａ，１６ｂから繰出されたワイヤロープ１７ａ，１７ｂをフック１８ａ，１８ｂを介し、ブラケット８，１３に掛け渡されたワイヤロープ１９ａ，１９ｂに掛け、台座１１からバンド１５を外し、ウインチ１６ａ，１６ｂにより巻取るワイヤロープ１７ａ，１７ｂの長さを調整することにより、図６、図７に示すようにスタブ管７の管寄せ６とは反対側の端部を水平状態から傾斜状態を経て下方へ向いた垂直状態にする。
【００２８】
而して、管寄せ６が水平状態のままでスタブ管７の管寄せ６とは反対側の下端側が略垂直状態になったら、フック１８ｂをワイヤロープ１９ｂから離脱させると共にワイヤロープ１９ｂをブラケット１３から離脱させ、ウインチ１６ｂによりワイヤロープ１７ｂを巻取り、又ブラケット１３の下端側は、位置Ｘにおいて切断し、管寄せ６が水平状態でブラケット８が上端側となり、スタブ管７の管寄せ６とは反対側の下端部が最下端に位置するよう管寄せ６をフック１８ａを介してワイヤロープ１７ａに吊下げた状態にする（図７参照）。而して、ここまでの手順は従来の手順と略同じである。
【００２９】
一方、台座１１，１４の近傍には、管寄せ６の長手方向へ所定の間隔で２台の管寄せ接続用台車２０を昇降フレーム２６が最下降位置となるよう停止させておき、押えアーム２９を水平ピン３０を中心として図７に示すように時計方向へ回動させて開いた状態にしておく。
【００３０】
又図１４に示す横行トロリ５ａを横行させると共にワイヤロープ１７ａをウインチ１６ａにより若干巻取って管寄せ６の下面の高さを昇降フレーム２６の上面の高さよりも若干上方位置とし、スタブ管７の接続されている管寄せ６を管寄せ接続用台車２０側へ搬送し、管寄せ６を昇降フレーム２６の管寄せ支持部２８で若干下降させ、管寄せ６の下部外周をパッド３３に支持させ、押えアーム２９を水平ピン３０を中心として図７の反時計方向へ回動させ、ボルト孔３１及び長孔３２に水平固定ボルトを挿通すると共にナットにより押えアーム２９を昇降フレーム２６の上部水平部材２６ｂに固定する。これで、管寄せ６の管寄せ接続用台車２０への搭載固定が終了する（図８参照）。この際、スタブ管７及びブラケット１３は管寄せ６の下方へ延在し、ブラケット８及び９は管寄せ６の頂部に位置した状態となる。
【００３１】
管寄せ６が管寄せ接続用台車２０に所定状態に搭載されたら、駆動装置２２を駆動して管寄せ接続用台車２０を架台３４に支持されている大梁１の下方へ走行させ、管寄せ６の取付けられていない吊り棒２の下方の所定位置で管寄せ接続用台車２０を停止させる（図９参照）。管寄せ６は押えフレーム２９により押えられているため、管寄せ接続用台車２０が走行中に管寄せ６が、管寄せ接続用台車２０から落下する虞れはない。
【００３２】
管寄せ接続用台車２０が停止して管寄せ６が所定の吊り棒２の下方に位置したら、水平固定ボルトを外して押えアーム２９を水平ピン３０を基準に時計方向へ回動させ、流体圧シリンダ２７を作動させて昇降フレーム２６を上昇させ、ブラケット９の水平孔を吊り棒２下端の水平孔に合せ、両水平孔に水平ピン１０を嵌合して管寄せ６を吊り棒２に接続する（図１０参照）。
【００３３】
昇降フレーム２６の管寄せ支持部２８に支持されている管寄せ６が吊り棒２に吊下げられたら流体圧シリンダ２７を作動させて昇降フレーム２６を下降させ、再びもとの位置まで走行して上述の手順により、台座１１，１４に支持されている管寄せ６を管寄せ接続用台車２０に搭載し、再び大梁１の下方へ走行し、管寄せ６を次の吊り棒２に吊下げる。
【００３４】
而して、所定の数量の管寄せ６が大梁１に取付けてある吊り棒２に吊下げられたら、ブラケット３５にワイヤロープ１７ａ等を固縛し、ウインチ等により屋根及び管寄せ６の取付けられているブロック状の大梁１を架台３４から高所へ持上げ、鉄骨構造物の支柱上方に接続する。
【００３５】
本発明の実施の形態においては、全ての管寄せ６を天井クレーン等により高所に位置する大梁１まで１組ずつ吊上げる必要はなく、管寄せ接続用台車２０を利用して低所に位置する大梁１に予め取付けてある吊り棒２に管寄せ６を接続することができるため、作業が簡略化されると共に管寄せ６の吊り棒２に対する接続作業を迅速に能率良く行うことができ、従って工期の短縮を図ることができる。
【００３６】
尚、本発明は上述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。
【００３７】
【発明の効果】
本発明の管寄せ接続用台車によれば、大梁に対する管寄せの取付けを容易且つ迅速に行うことが可能となり、従って工期の短縮を図ることができ、又、台車本体の走行中に管寄せが昇降フレームの管寄せ支持部から落下することがない、等種々の優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に用いる管寄せ接続用台車の一例の側面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ方向矢視図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ方向矢視図である。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ方向矢視図である。
【図５】本発明の管寄せ接続用台車を用いて管寄せを大梁に取付けた吊り棒に吊下げる作業を行う場合において、管寄せを天井クレーンにより吊下げる直前の側面図である。
【図６】本発明の管寄せ接続用台車を用いて管寄せを大梁に取付けた吊り棒に吊下げる作業を行う場合において、管寄せに接続されているスタブ管を水平状態から垂直状態に姿勢を変えていく場合の側面図である。
【図７】本発明の管寄せ接続用台車を用いて管寄せを大梁に取付けた吊り棒に吊下げる作業を行う場合において、管寄せを作業台車側へ搬送する状態を示す側面図である。
【図８】本発明の管寄せ接続用台車を用いて管寄せを大梁に取付けた吊り棒に吊下げる作業を行う場合において、管寄せを管寄せ接続用台車の昇降フレームに搭載した状態を示す側面図である。
【図９】本発明の管寄せ接続用台車を用いて管寄せを大梁に取付けた吊り棒に吊下げる作業を行う場合において、管寄せを搭載した管寄せ接続用台車を大梁の下方まで走行させた状態を示す側面図である。
【図１０】本発明の管寄せ接続用台車を用いて管寄せを大梁に取付けた吊り棒に吊下げる作業を行う場合において、管寄せ接続用台車の昇降フレームを上昇させ、管寄せのブラケットと吊り棒とを位置合せし、水平ピンを嵌合させた状態を示す側面図である。
【図１１】本発明の管寄せ接続用台車を用いて吊り棒に管寄せの取付けられた大梁をブロック工法にて上昇させる状態を示す側面図である。
【図１２】管寄せを高所に配置されている大梁に取付けた吊り棒に吊下げる際の従来手段を示し、管寄せをクレーンの横行フレームのワイヤロープにより台座から持上げる直前の側面図である。
【図１３】管寄せを高所に配置されている大梁に取付けた吊り棒に吊下げる際の従来手段を示し、管寄せの姿勢を変えていく場合の側面図である。
【図１４】管寄せを高所に配置されている大梁に取付けた吊り棒に吊下げる際の従来手段を示し、管寄せを吊下げ、搬送する場合の側面図である。
【図１５】管寄せを高所に配置されている大梁に取付けた吊り棒に吊下げた状態を示す従来手段の側面図である。
【図１６】管寄せを床面に設置した台座に搭載した状態を示す側面図である。
【符号の説明】
６管寄せ
７スタブ管
２０管寄せ接続用台車
２１台車本体
２６昇降フレーム
２８管寄せ支持部
２９押えアーム

Claims

走行可能な台車本体（２１）に昇降自在な昇降フレーム（２６）を配設し、該昇降フレーム（２６）に、スタブ管（７）の接続された管寄せ（６）をスタブ管（７）が管寄せ（６）の下方に延在するよう水平支持する管寄せ支持部（２８）を設け、前記昇降フレーム（２６）に、管寄せ支持部（２８）に水平状態で搭載された管寄せ（６）を押えるための開閉可能な押えアーム（２９）を取付けたことを特徴とする管寄せ接続用台車。