JP3590227B2 - 業務用炊飯器 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電磁誘導による炊飯の加熱シーケンスを有する、主として業務用の炊飯器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、内釜の底面に密着させた温度センサーの検出温度があらかじめ決められた制御温度に達した後に、沸騰を維持するために制御時間の間、制御温度を維持するように出力電力を調整し、その後炊飯終了検出温度に達した時点で内釜の加熱を停止し、蒸らし工程に切り替えていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の炊飯器では、温度センサーの検出温度が制御温度（Ｔ１）に達した時点で直ちに加熱コイルへの通電を制御し沸騰を維持する制御を行っていた。
【０００４】
しかし、高出力で大容量の炊飯を行う業務用の炊飯器では、大型の内釜の外側底面に発熱層を設けこれに高出力を実現させる加熱コイルを組み合わせて、この加熱コイルで内釜底面を加熱するもので、通電と同時に内釜底面の温度が上昇しそれに遅れて内釜内の被加熱物の温度が上昇する。
【０００５】
ハイパワーにて加熱を行うと、加熱を開始した直後は釜内部の温度が低く、釜底発熱層の温度のみが急激に上昇し、釜内部の被加熱物の温度はまだ所望の温度よりも低く徐々に上昇しているにもかかわらず、温度センサーの検出温度はＴ１以上の高温となりその後、下がってくるという結果となる。
【０００６】
従って、Ｔ１の検出温度にて沸騰を維持すべく加熱シーケンスの工程に移行するが、まだ内釜内部の被加熱物の温度は低く、出来上がったご飯はおいしいものとはならなかった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、業務用炊飯器の本体に収納される内釜と、この内釜を加熱する誘導加熱コイルと、内釜の温度を検出する温度センサーと、炊飯の加熱シーケンスを制御する制御部とを備え、電磁誘導により内釜を加熱し炊飯する業務用炊飯器において、炊飯を開始後、誘導加熱コイルを最大電力にて通電し、温度センサーの検出温度を任意時間（Ｈ）秒毎に制御部にて取り込み、任意時間ごとに取り込んだ温度差（ＴＨ）が任意に設定された温度以下となった場合に次の加熱ステップ（ステップ２）に移行し、さらに次の加熱ステップ（ステップ２）では、誘導加熱コイルの最大電力にて通電を継続し、温度差（ＴＨ）が任意に設定された温度（ＴＨ２）以上となった場合に、次のステップ（ステップ３）に移行し、次の加熱ステップ（ステップ３）では、沸騰制御温度Ｔ２を保つように誘導加熱コイルの通電電力を調整する制御を制御部にて行うようにしたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明は、加熱を開始後、誘導加熱コイルを最大電力にて通電し、任意時間（Ｈ）毎に温度センサーの値を取り込み、検出温度が任意に定められた温度差（ＴＨ１）以下となった場合に、次の加熱シーケンスのステップに移行する。次のステップでは、誘導加熱コイルの最大電力にて加熱を続け沸騰してきた時点で釜内部の温度が上昇し、その温度上昇をＨ秒毎に読み取り、温度差が設定温度（ＴＨ２）以上となった時点で次のステップの沸騰制御温度Ｔ２を保つように誘導加熱コイルの通電電力を調整する沸騰維持の制御を行うものである。
【０００９】
沸騰維持をＨ１時間行った後、設定温度（Ｔ３）に温度センサーが達した時点で、次の行程である蒸らし工程に移行する。
【００１０】
上記のような構成にしたことにより、ハイパワーな電磁誘導を用い加熱を行う炊飯器で、温度センサーの情報に従い、釜内部の沸騰時の検出ができ、加熱の制御を行うことができる。
【００１１】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を図面に従って説明する。
【００１２】
図１は、本発明の一実施例を施した業務用炊飯器の外観斜視図であり、図２は同じく業務用炊飯器の要部の断面図を示すものである。図３は同じく右側断面図であり、図４は同じく操作部を表す正面図であり、図５は同じく加熱シーケンスを説明するための温度特性図である。
【００１３】
図において、１はステンレス板よりなる業務用炊飯器の本体である。２は被調理物を入れて加熱調理を行う内釜であり、内釜２は外側底面に電磁誘導により発熱可能な発熱層を設けたアルミ製である。３は内釜２の下方に設けられ内釜２を誘導加熱する誘導加熱コイルである。４は温度センサーであり、誘導加熱コイル３の中央部に孔を開けスプリングによりその孔より突出させて内釜２の底面に密着させて温度を検出するものである。５は内釜２の上面開口部を塞ぐための蓋、６は本体１の前面に設けられた扉であり、この扉６を開けハンドルを手前に引くと内釜２が前方手前にレールに沿って引き出すことができる。７は本体１に設けられた操作部であり、８は操作部７のＳＷ入力や温度センサー４の温度検出や誘導加熱コイル３の通電等を制御する制御部である。本体底部には誘導加熱コイル３やインバータを冷却するための冷却ファンが設けられている。
【００１４】
以上の構成において、炊飯の加熱シーケンスは制御部８内に設けられたマイクロコンピュータによって行われ、内釜２は底面の発熱層で誘導加熱コイル３によって加熱され、内釜２内の米と水が加熱される。本実施例による業務用炊飯器の出力電力は５００Ｗから６ＫＷまでの１０段階の制御が出来るものである。
【００１５】
次に、上記構成から成る本実施例の動作について説明する。内釜２に米と水を規定量入れて本体１に収納し、扉６を閉めて、図４に示す操作部７上の炊飯メニューを選択し、炊飯スイッチを操作する。すると、６ＫＷの最大電力にて誘導加熱コイル３へ通電される。これによって、釜底の発熱層は加熱され、図５に示すごとく温度センサー４と釜内の米と水の温度は上昇する。炊飯の加熱制御は、炊飯の課程にて図５に示すようにそれぞれステップ１から５まで行い、炊飯を終了する。
【００１６】
ステップ１にて、制御部では、任意にきめた２０秒毎に温度センサー４の値を取り込み、前回の温度センサー４の取り込み値と比較を行い、その温度差が０℃以下となった場合に、次のステップ２に移行する。温度センサー４は、炊飯を開始直後の本ステップでは、急激に上昇し、また米と水の温度は徐々に上昇する。やがて、温度センサー４は米と水の温度がまだ低いのにもかかわらず、徐々に下がってくる。この現象を、制御部８にて前記温度差として検出し、次のステップ２に移行する。
【００１７】
ステップ２では、ステップ１と同様に６ＫＷにて加熱を続ける。温度センサー４の値は、同じ温度をしばらく続けるが、やがて釜内部の温度が上昇し、米の温度が１００℃に近い高温になると、徐々に上昇してくる。本ステップでは、この米の温度が１００℃近い高温になったことを検出すべく、ステップ１と同様に２０秒毎に温度センサー４の値を取り込みその温度差を比較する。温度差が４℃以上となった時点で、前記高温到達を検出し、次の沸騰維持を行うステップ３に移行する。
【００１８】
ステップ３では、沸騰状態を維持するように沸騰制御温度Ｔ２を保つように出力を調整し、沸騰維持時間Ｈ１を経過した後に、ドライアップに対応するドライアップ制御温度Ｔ３になるまで任意の出力加熱し、その後出力を停止させ、ステップ５である蒸らし工程を経て、炊飯を終了する。
【００１９】
【発明の効果】
以上、本発明によれば、炊飯開始初期の温度センサーの急激な上昇による誤検知をなくし、また米の温度が高温になり沸騰間近であることを温度センサーの上昇で検出でき、その後の沸騰の維持を十分に行うことが出来、温度むらの少ないおいしいご飯を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す業務用炊飯器の外観斜視図である。
【図２】同じく正面断面図である。
【図３】同じく右側断面図である。
【図４】同じく操作部を表す正面図である。
【図５】同じく加熱シーケンスを説明するための温度特性図である。
【符号の説明】
１ 本体
２ 内釜
３ 誘導加熱コイル
４ 温度センサー
８ 制御部

Claims (1)

1. 業務用炊飯器の本体（１）に収納される内釜（２）と、この内釜（２）を加熱する誘導加熱コイル（３）と、内釜（２）の温度を検出する温度センサー（４）と、炊飯の加熱シーケンスを制御する制御部（８）とを備え、電磁誘導により内釜（２）を加熱し炊飯する業務用炊飯器において、炊飯を開始後、誘導加熱コイル（３）を最大電力にて通電し、温度センサー（４）の検出温度を任意時間（Ｈ）秒毎に制御部（８）にて取り込み、任意時間ごとに取り込んだ温度差（ＴＨ）が任意に設定された温度以下となった場合に次の加熱ステップ（ステップ２）に移行し、さらに次の加熱ステップ（ステップ２）では、誘導加熱コイル（３）の最大電力にて通電を継続し、温度差（ＴＨ）が任意に設定された温度（ＴＨ２）以上となった場合に、次のステップ（ステップ３）に移行し、次の加熱ステップ（ステップ３）では、沸騰制御温度Ｔ２を保つように誘導加熱コイル（３）の通電電力を調整する制御を制御部（８）にて行うことを特徴とする業務用炊飯器。

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