JP3584150B2 - 複数の集中集卵コンベア用集卵機 - Google Patents
複数の集中集卵コンベア用集卵機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3584150B2 JP3584150B2 JP22649497A JP22649497A JP3584150B2 JP 3584150 B2 JP3584150 B2 JP 3584150B2 JP 22649497 A JP22649497 A JP 22649497A JP 22649497 A JP22649497 A JP 22649497A JP 3584150 B2 JP3584150 B2 JP 3584150B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- egg
- conveyor
- collecting
- egg collecting
- collection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多段式のケージユニットで各ケージ列毎に集卵コンベアで回収された卵を、さらに集中集卵コンベアに集めるための集中集卵コンベア用集卵機の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、多段式のケージユニットで各ケージ列毎に集卵コンベアで回収された卵を、まとめて所定の卵詰め処理場等に移送するために、各ケージ列の集卵コンベアで回収された卵を集卵機を用いて一本の集中集卵コンベアに集めることは行われている。
図５は、従来の集卵機を備えたケージユニットの概略側面図を示している。
図中、符号１は多段式にケージユニットを示している。このケージユニット５０は、複数のケージ室５１に仕切られたケージ列５２を６段重ねたもので、各ケージ列５２には、その長手方向に沿って集卵コンベア５３が設けられ、これら集卵コンベア５３で各ケージ室５１内に収容された鶏が生んだ卵を、ケージユニット５０の一方の端部（図５では左端）に向けて移送するように構成されている。
前記したように集卵コンベア５３によって卵が移送されてくるケージユニット５０の左端部には集卵機５５が設けられている。また、前記集卵コンベア５３の駆動方向に略直交する方向に伸びる集中集卵コンベア５６が前記集卵機５５の上部に隣接して設置されている。
前記集卵機５５は、少なくともケージユニット５０の最下段に位置する集卵コンベア５３Ｌより下方から集中集卵コンベア５６の上方まで略垂直方向に駆動する無端コンベア（通常、無端チェーンで構成されるが、チェーンでなくてもよい。）５５ａを備え、該無端コンベア５５ａには複数の集卵バスケット５５ｂが固定されており、集卵バスケット５５ｂが、上方に移動する間に、各集卵コンベア５３に対応する位置で乗せ変えバスケット５７を介して集卵コンベア５３から卵を受け取るように構成されている。
前記無端コンベア５５ａは、その上部における集中集卵コンベア５６に対応する部分の軌道が転出用ガイド部材５５ｃ及び転出用スプロケット５５ｄで、一度、集中集卵コンベア５６側に傾くように変えられている。これにより、無端コンベア５５ａに固定された集卵バスケット５５ｂは、転出用ガイド部材５５ｃと転出用スプロケット５５ｄとの間を通る間、その先端部が集中集卵コンベア５６の移送面に向かって下がるように傾き、保持している卵を集中集卵コンベア５６上に転出させる。
上記した構成により、各ケージ列５２から集卵コンベア５３で移送されてくる卵は、集卵機５５を介して一本の集中集卵コンベア５６上に集められ、該集中集卵コンベア５６により所望の箱詰め処理場等に運ばれる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した従来の集卵機５５は、転出用ガイド部材５５ｃと転出用スプロケット５５ｄとが一つづつしか設けられておらず、しかもそれらが固定されているので、一本の集中集卵コンベアにしか対応できないという問題がある。
特に、近年は卵の多種類化に対する要求が高くなってきているため、ケージユニットを長手方向に半分に分けて別々の鶏を収容する等、ケージユニットの使用方法にも変化が見られ、従って、一つのケージユニットで回収される卵でさえ選別して箱詰めすることが要求さえる場合もあるが、上記したように集卵機が一本の集中集卵コンベアにしか対応できないと卵を選別して回収することができないので、集中集卵コンベアで一箇所に集めた後、さらに選別作業を行わなければならないという問題が生じてくる。
また、上記したように集卵機が一本の集中集卵コンベアにしか対応できないと、集中集卵コンベアの下流での処理装置、例えば、自動箱詰め装置等のメンテナンスを行う時には、卵の回収作業を停止しなければならず作業効率が低下するという問題も生じる。
本発明は、上記した従来の集卵機の問題点を解決し、複数の集中集卵コンベアにも対応することができる集卵機を提供することを課題としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決するために、本発明に係る複数の集中集卵コンベア用集卵機は、各段のケージ列毎に集卵コンベアを備えた多段式ケージユニットにおける集卵コンベアの端部に隣接して設けられるものであって、略垂直方向に駆動する無端コンベアと、該無端コンベアに設けられ、各段の集卵コンベアから卵を受け取る複数の集卵バスケットと、前記集卵コンベアの駆動方向と略直交する方向に駆動するように配置された集中集卵コンベア上に、集卵バスケットに保持された卵を転出させる転出手段とを備え、集卵バスケットで受け取った卵を前記集中集卵コンベアに集めるように構成された集中集卵コンベア用集卵機において、前記転出手段を、少なくとも上下二段に設けられた各集中集卵コンベア毎に設け、これら転出手段で、所望の集中集卵コンベアに選択的に卵を転出させるように集卵バスケットを操作可能に構成したことを特徴とするものである。
前記転出手段は、各集中集卵コンベアに対応する位置で無端コンベアの軌道を、少なくとも集卵バスケットが保持している卵を集中集卵コンベア上に転出できる角度に傾斜する位置まで集中集卵コンベア側に移動できる複数の転出用スプロケットで構成され得、かつ、前記複数の転出用スプロケットの少なくとも一つが、無端コンベアの軌道を集卵バスケットの卵転出位置まで変える位置と、無端コンベアの軌道を集卵バスケットが卵を保持していられる元の卵保持位置との間で移動可能に構成され得る。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に示した一実施例を参照しながら本発明に係る複数の集中集卵コンベア用集卵機（以下、単に集卵機と称する。）の実施の形態について説明していく。
図１は、本発明に係る集卵機を備えたケージユニットの概略側面図であり、図２及び図３は集卵機における転出手段の作用を示す集卵機の部分拡大図である。図中、符号１は多段式ケージユニットを示している。このケージユニット１は、複数のケージ室２に仕切られたケージ列３を６段重ねたもので、各ケージ列３に沿って集卵コンベア４が設けられ、これら集卵コンベア４で各ケージ室２内に収容されている鶏が生んだ卵を、ケージユニット１の一方の端部（図１では左端）に向けて移送するように構成されている。
前述のように集卵コンベア４によって卵が移送されて来るケージユニット１の左端部には乗せ変え装置５及び集卵機１０が設けられており、前記乗せ変え装置５の上方には、ケージユニット１の長手方向に略直交する方向に伸びる二つの集中集卵コンベア６及び７が集卵機１０の上部に隣接するように設置されている。前記乗せ変え装置５は、各段の集卵コンベア４に対応した複数の乗せ変えバスケット５ａを備え、これらバスケット５ａでケージユニット１の各集卵コンベア４の卵を集卵機１０に乗せ変える。
前記集卵機１０は、少なくともケージユニット１の最下段に位置する集卵コンベア４Ｌより下方から上側の集中集卵コンベア７の上方まで略垂直方向の軌道に沿って駆動する無端コンベア１１を備え、該無端コンベア１１には複数の集卵バスケット１２が固定されている。
また、集卵機１０の上部における、隣接する集中集卵コンベア６及び７に対応する位置には各々転出手段１３Ｕ及び１３Ｌが設けられている。
各転出手段１３（Ｕ，Ｌ）は、上下に一対のガイドローラ１４（Ｕ，Ｌ）及び１５（Ｕ，Ｌ）と、前記上下のガイドローラ１４及び１５の間に配置された転出用スプロケット１６（Ｕ，Ｌ）とを備えている。
前記ガイドローラ１４及び１５は、無端コンベア１１の外側に配置され、転出用スプロケット１６は無端コンベア１１の内側に配置されており、各転出用スプロケット１６（Ｕ，Ｌ）は図中左右方向に移動可能に構成されている。
【０００６】
上記したように構成された、集卵機１０の作用について説明すると、例えば、下側の集中集卵コンベア６で卵を回収する場合には、図２に示すように集卵機１０における下側の転出手段１３Ｌの転出用スプロケット１６Ｌを右側（即ち、無端コンベア１１の通常軌道範囲より外側）に移動し、上側の転出手段１３Ｕの転出用スプロケット１６Ｕは左側（即ち、無端コンベア１１の通常軌道範囲の内側）に維持しておく。これにより、下側の転出手段１３Ｌの転出用スプロケット１６Ｌが、無端コンベア１１におけるガイドローラ１４Ｌ及び１５Ｌの間の部分を集中集卵コンベア６側に押出し、無端コンベア１１のガイドローラ１４Ｌ及び１５Ｌ間の軌道を変える。なお、この時、上側の転出手段１３Ｕの転出用スプロケット１６Ｕは、無端コンベア１１の通常の軌道範囲の内側に位置しているのでガイドローラ１４Ｕ及び１５Ｕ間の軌道は通常通り垂直方向になっている。
この状態で無端コンベアが作動すると、各集卵コンベア４に対応する位置で乗せ変えバスケット５ａを介して卵を受け取った集卵バスケット１２が、下側の転出手段１３Ｌのガイドローラ１４Ｌと転出用スプロケット１６Ｌとの間を通過する時に、その先端部が集中集卵コンベア６の移送面に向けて下がるように傾き、保持している卵を集中集卵コンベア６上に転出させる。これにより、ケージユニット１の各集卵コンベア４で回収された卵は集卵機１０によって下側の集中集卵コンベア６に回収される。
また、上側の集中集卵コンベア１３Ｕを使用する場合には、図３に示すように下側の転出手段１３Ｌの転出用スプロケット１６Ｌが左側（即ち、無端コンベア１１の通常の軌道範囲の内側）に戻され、上側の転出手段１３Ｕの転出用スプロケット１６Ｕが右側（即ち、無端コンベア１１の通常軌道範囲より外側）に移動される。その結果、無端コンベア１１における下側の転出手段１３Ｌに対応する部分は通常の垂直方向の軌道に戻り、上側の転出手段１３Ｕのガイドローラ１４Ｕと１５Ｕとの間に対応する部分が上側の集中集卵コンベア７側に押し出される。これにより、集卵バスケット１２は下側の転出手段１３Ｌに対応する部分はそのまま通過するが、上側の転出手段１３Ｕに対応する部分で、その先端部が集中集卵コンベア７の移送面に向けて下がるように傾斜して、保持している卵を上側の集中集卵コンベア７に転出させる。
なお、図示していないが、前記したケージユニット１が鶏舎内に複数台並設されている場合は、前記した集卵機１０は各ケージユニット毎に設けられ、集中集卵コンベア６及び７は、全てのケージユニット１の集卵機１０を横切るように設けられ、集中集卵コンベア６及び７で全てのケージユニット１の卵を集められるように構成され得る。
上記したように転出手段１３Ｕ及び１３Ｌを作動させることにより、二つの集中集卵コンベア６又は７を選択的に使用することが可能になり、卵の選別回収や卵の回収作業を中断することのない集中集卵コンベアの下流側装置のメンテナンスが可能になる。
【０００７】
以上説明した実施例では、上下に設けられた二つの集中集卵コンベア６及び７を選択的に使用するために二つの転出手段が設けられているが、転出手段の数は本実施例に限定されることなく使用する集中集卵コンベアの数に応じて適宜決めることができる。
また、上記した実施例では、転出手段が、二つのガイドローラと二つのガイドローラの間に設けられた左右に移動可能な転出用スプロケットにより構成されているが、転出手段の構成は本実施例に限定されることなく、無端コンベアにおける集中集卵コンベアに対応する部分の軌道を選択的に変えることのできる構成であれば任意の構成でよい。
さらに、上記した実施例では上下の転出手段が両方とも二つのガイドローラ１４及び１５を備えているが、これは本実施例に限定されることなく、例えば、上側の転出手段１３Ｕにおける上側のガイドローラ１５Ｕを設けなくてもよい。
さらにまた、本実施例では上下の転出手段の転出用スプロケット１６が両方とも左右に移動可能に構成されているが、これは本実施例に限定されることなく、例えば、図４に示すように上側の転出手段１３Ｕの転出用スプロケット１６Ｕは無端コンベア１１の軌道を変えた状態に固定しておき、下側の転出手段１３Ｌの転出用スプロケット１６Ｌだけを左右に移動可能に構成してもよい。但し、この場合は、無端コンベア１１の適当な位置にテンショナーを設ける必要がある。
【０００８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係る複数の集中集卵コンベア用集卵機は、転出手段を、少なくとも上下二段に設けられた各集中集卵コンベア毎に設け、これら転出手段で、所望の集中集卵コンベアに選択的に卵を転出するように集卵バスケットを操作できるように構成しているので、少なくとも二つの集中集卵コンベアを選択的に使用することが可能になり、卵の選別回収や卵の回収作業を中断することのない集中集卵コンベアの下流側装置のメンテナンスを行うことができるようになるという効果を奏する。
また、本発明の請求項２に係る複数の集中集卵コンベア用集卵機は、転出手段を、各集中集卵コンベアに対応する位置で無端コンベアの軌道を、少なくとも集卵バスケットが保持している卵を集中集卵コンベア上に転出できる角度に傾斜する位置まで集中集卵コンベア側に変更できる複数の転出用スプロケットで構成し、前記複数の転出用スプロケットの少なくとも一つを、無端コンベアの軌道を集卵バスケットの卵転出位置まで変える位置と、無端コンベアの軌道を集卵バスケットが卵を保持していられる元の卵保持位置との間で移動可能に構成しているので、無端コンベアを備えた従来の集卵機に簡単に適用することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る集卵機を備えたケージユニットの概略側面図である。
【図２】集卵機における転出手段の作用を示す集卵機の部分拡大図である。
【図３】集卵機における転出手段の図２とは別の作用を示す集卵機の部分拡大図である。
【図４】集卵機における転出手段の別の実施例を示す図２及び図３に対応する集卵機の部分拡大図である。
【図５】従来の集卵機を備えたケージユニットの概略側面図である。
【符号の説明】
１ 多段式ケージユニット
２ ケージ室
３ ケージ列
４ 集卵コンベア
４Ｌ 一番下にある集卵コンベア
５ 乗せ変え装置
５ａ 乗せ変えバスケット
６ 集中集卵コンベア（下側）
７ 集中集卵コンベア（上側）
１０ 集卵機
１１ 無端コンベア
１２ 集卵バスケット
１３Ｕ 転出手段（上側）
１３Ｌ 転出手段（下側）
１４（Ｕ，Ｌ） 下側ガイドローラ
１５（Ｕ，Ｌ） 上側ガイドローラ
１６（Ｕ，Ｌ） 転出用スプロケット
（従来技術）
５０ 多段式ケージユニット
５１ ケージ室
５２ ケージ列
５３ 集卵コンベア
５３Ｌ 一番下にある集卵コンベア
５５ 集卵機
５５ａ 無端コンベア
５５ｂ 集卵バスケット
５５ｃ 転出用ガイド部材
５５ｄ 転出用スプロケット
５６ 集中集卵コンベア
５７ 乗せ変え用バスケット
【発明の属する技術分野】
本発明は、多段式のケージユニットで各ケージ列毎に集卵コンベアで回収された卵を、さらに集中集卵コンベアに集めるための集中集卵コンベア用集卵機の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、多段式のケージユニットで各ケージ列毎に集卵コンベアで回収された卵を、まとめて所定の卵詰め処理場等に移送するために、各ケージ列の集卵コンベアで回収された卵を集卵機を用いて一本の集中集卵コンベアに集めることは行われている。
図５は、従来の集卵機を備えたケージユニットの概略側面図を示している。
図中、符号１は多段式にケージユニットを示している。このケージユニット５０は、複数のケージ室５１に仕切られたケージ列５２を６段重ねたもので、各ケージ列５２には、その長手方向に沿って集卵コンベア５３が設けられ、これら集卵コンベア５３で各ケージ室５１内に収容された鶏が生んだ卵を、ケージユニット５０の一方の端部（図５では左端）に向けて移送するように構成されている。
前記したように集卵コンベア５３によって卵が移送されてくるケージユニット５０の左端部には集卵機５５が設けられている。また、前記集卵コンベア５３の駆動方向に略直交する方向に伸びる集中集卵コンベア５６が前記集卵機５５の上部に隣接して設置されている。
前記集卵機５５は、少なくともケージユニット５０の最下段に位置する集卵コンベア５３Ｌより下方から集中集卵コンベア５６の上方まで略垂直方向に駆動する無端コンベア（通常、無端チェーンで構成されるが、チェーンでなくてもよい。）５５ａを備え、該無端コンベア５５ａには複数の集卵バスケット５５ｂが固定されており、集卵バスケット５５ｂが、上方に移動する間に、各集卵コンベア５３に対応する位置で乗せ変えバスケット５７を介して集卵コンベア５３から卵を受け取るように構成されている。
前記無端コンベア５５ａは、その上部における集中集卵コンベア５６に対応する部分の軌道が転出用ガイド部材５５ｃ及び転出用スプロケット５５ｄで、一度、集中集卵コンベア５６側に傾くように変えられている。これにより、無端コンベア５５ａに固定された集卵バスケット５５ｂは、転出用ガイド部材５５ｃと転出用スプロケット５５ｄとの間を通る間、その先端部が集中集卵コンベア５６の移送面に向かって下がるように傾き、保持している卵を集中集卵コンベア５６上に転出させる。
上記した構成により、各ケージ列５２から集卵コンベア５３で移送されてくる卵は、集卵機５５を介して一本の集中集卵コンベア５６上に集められ、該集中集卵コンベア５６により所望の箱詰め処理場等に運ばれる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した従来の集卵機５５は、転出用ガイド部材５５ｃと転出用スプロケット５５ｄとが一つづつしか設けられておらず、しかもそれらが固定されているので、一本の集中集卵コンベアにしか対応できないという問題がある。
特に、近年は卵の多種類化に対する要求が高くなってきているため、ケージユニットを長手方向に半分に分けて別々の鶏を収容する等、ケージユニットの使用方法にも変化が見られ、従って、一つのケージユニットで回収される卵でさえ選別して箱詰めすることが要求さえる場合もあるが、上記したように集卵機が一本の集中集卵コンベアにしか対応できないと卵を選別して回収することができないので、集中集卵コンベアで一箇所に集めた後、さらに選別作業を行わなければならないという問題が生じてくる。
また、上記したように集卵機が一本の集中集卵コンベアにしか対応できないと、集中集卵コンベアの下流での処理装置、例えば、自動箱詰め装置等のメンテナンスを行う時には、卵の回収作業を停止しなければならず作業効率が低下するという問題も生じる。
本発明は、上記した従来の集卵機の問題点を解決し、複数の集中集卵コンベアにも対応することができる集卵機を提供することを課題としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決するために、本発明に係る複数の集中集卵コンベア用集卵機は、各段のケージ列毎に集卵コンベアを備えた多段式ケージユニットにおける集卵コンベアの端部に隣接して設けられるものであって、略垂直方向に駆動する無端コンベアと、該無端コンベアに設けられ、各段の集卵コンベアから卵を受け取る複数の集卵バスケットと、前記集卵コンベアの駆動方向と略直交する方向に駆動するように配置された集中集卵コンベア上に、集卵バスケットに保持された卵を転出させる転出手段とを備え、集卵バスケットで受け取った卵を前記集中集卵コンベアに集めるように構成された集中集卵コンベア用集卵機において、前記転出手段を、少なくとも上下二段に設けられた各集中集卵コンベア毎に設け、これら転出手段で、所望の集中集卵コンベアに選択的に卵を転出させるように集卵バスケットを操作可能に構成したことを特徴とするものである。
前記転出手段は、各集中集卵コンベアに対応する位置で無端コンベアの軌道を、少なくとも集卵バスケットが保持している卵を集中集卵コンベア上に転出できる角度に傾斜する位置まで集中集卵コンベア側に移動できる複数の転出用スプロケットで構成され得、かつ、前記複数の転出用スプロケットの少なくとも一つが、無端コンベアの軌道を集卵バスケットの卵転出位置まで変える位置と、無端コンベアの軌道を集卵バスケットが卵を保持していられる元の卵保持位置との間で移動可能に構成され得る。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に示した一実施例を参照しながら本発明に係る複数の集中集卵コンベア用集卵機（以下、単に集卵機と称する。）の実施の形態について説明していく。
図１は、本発明に係る集卵機を備えたケージユニットの概略側面図であり、図２及び図３は集卵機における転出手段の作用を示す集卵機の部分拡大図である。図中、符号１は多段式ケージユニットを示している。このケージユニット１は、複数のケージ室２に仕切られたケージ列３を６段重ねたもので、各ケージ列３に沿って集卵コンベア４が設けられ、これら集卵コンベア４で各ケージ室２内に収容されている鶏が生んだ卵を、ケージユニット１の一方の端部（図１では左端）に向けて移送するように構成されている。
前述のように集卵コンベア４によって卵が移送されて来るケージユニット１の左端部には乗せ変え装置５及び集卵機１０が設けられており、前記乗せ変え装置５の上方には、ケージユニット１の長手方向に略直交する方向に伸びる二つの集中集卵コンベア６及び７が集卵機１０の上部に隣接するように設置されている。前記乗せ変え装置５は、各段の集卵コンベア４に対応した複数の乗せ変えバスケット５ａを備え、これらバスケット５ａでケージユニット１の各集卵コンベア４の卵を集卵機１０に乗せ変える。
前記集卵機１０は、少なくともケージユニット１の最下段に位置する集卵コンベア４Ｌより下方から上側の集中集卵コンベア７の上方まで略垂直方向の軌道に沿って駆動する無端コンベア１１を備え、該無端コンベア１１には複数の集卵バスケット１２が固定されている。
また、集卵機１０の上部における、隣接する集中集卵コンベア６及び７に対応する位置には各々転出手段１３Ｕ及び１３Ｌが設けられている。
各転出手段１３（Ｕ，Ｌ）は、上下に一対のガイドローラ１４（Ｕ，Ｌ）及び１５（Ｕ，Ｌ）と、前記上下のガイドローラ１４及び１５の間に配置された転出用スプロケット１６（Ｕ，Ｌ）とを備えている。
前記ガイドローラ１４及び１５は、無端コンベア１１の外側に配置され、転出用スプロケット１６は無端コンベア１１の内側に配置されており、各転出用スプロケット１６（Ｕ，Ｌ）は図中左右方向に移動可能に構成されている。
【０００６】
上記したように構成された、集卵機１０の作用について説明すると、例えば、下側の集中集卵コンベア６で卵を回収する場合には、図２に示すように集卵機１０における下側の転出手段１３Ｌの転出用スプロケット１６Ｌを右側（即ち、無端コンベア１１の通常軌道範囲より外側）に移動し、上側の転出手段１３Ｕの転出用スプロケット１６Ｕは左側（即ち、無端コンベア１１の通常軌道範囲の内側）に維持しておく。これにより、下側の転出手段１３Ｌの転出用スプロケット１６Ｌが、無端コンベア１１におけるガイドローラ１４Ｌ及び１５Ｌの間の部分を集中集卵コンベア６側に押出し、無端コンベア１１のガイドローラ１４Ｌ及び１５Ｌ間の軌道を変える。なお、この時、上側の転出手段１３Ｕの転出用スプロケット１６Ｕは、無端コンベア１１の通常の軌道範囲の内側に位置しているのでガイドローラ１４Ｕ及び１５Ｕ間の軌道は通常通り垂直方向になっている。
この状態で無端コンベアが作動すると、各集卵コンベア４に対応する位置で乗せ変えバスケット５ａを介して卵を受け取った集卵バスケット１２が、下側の転出手段１３Ｌのガイドローラ１４Ｌと転出用スプロケット１６Ｌとの間を通過する時に、その先端部が集中集卵コンベア６の移送面に向けて下がるように傾き、保持している卵を集中集卵コンベア６上に転出させる。これにより、ケージユニット１の各集卵コンベア４で回収された卵は集卵機１０によって下側の集中集卵コンベア６に回収される。
また、上側の集中集卵コンベア１３Ｕを使用する場合には、図３に示すように下側の転出手段１３Ｌの転出用スプロケット１６Ｌが左側（即ち、無端コンベア１１の通常の軌道範囲の内側）に戻され、上側の転出手段１３Ｕの転出用スプロケット１６Ｕが右側（即ち、無端コンベア１１の通常軌道範囲より外側）に移動される。その結果、無端コンベア１１における下側の転出手段１３Ｌに対応する部分は通常の垂直方向の軌道に戻り、上側の転出手段１３Ｕのガイドローラ１４Ｕと１５Ｕとの間に対応する部分が上側の集中集卵コンベア７側に押し出される。これにより、集卵バスケット１２は下側の転出手段１３Ｌに対応する部分はそのまま通過するが、上側の転出手段１３Ｕに対応する部分で、その先端部が集中集卵コンベア７の移送面に向けて下がるように傾斜して、保持している卵を上側の集中集卵コンベア７に転出させる。
なお、図示していないが、前記したケージユニット１が鶏舎内に複数台並設されている場合は、前記した集卵機１０は各ケージユニット毎に設けられ、集中集卵コンベア６及び７は、全てのケージユニット１の集卵機１０を横切るように設けられ、集中集卵コンベア６及び７で全てのケージユニット１の卵を集められるように構成され得る。
上記したように転出手段１３Ｕ及び１３Ｌを作動させることにより、二つの集中集卵コンベア６又は７を選択的に使用することが可能になり、卵の選別回収や卵の回収作業を中断することのない集中集卵コンベアの下流側装置のメンテナンスが可能になる。
【０００７】
以上説明した実施例では、上下に設けられた二つの集中集卵コンベア６及び７を選択的に使用するために二つの転出手段が設けられているが、転出手段の数は本実施例に限定されることなく使用する集中集卵コンベアの数に応じて適宜決めることができる。
また、上記した実施例では、転出手段が、二つのガイドローラと二つのガイドローラの間に設けられた左右に移動可能な転出用スプロケットにより構成されているが、転出手段の構成は本実施例に限定されることなく、無端コンベアにおける集中集卵コンベアに対応する部分の軌道を選択的に変えることのできる構成であれば任意の構成でよい。
さらに、上記した実施例では上下の転出手段が両方とも二つのガイドローラ１４及び１５を備えているが、これは本実施例に限定されることなく、例えば、上側の転出手段１３Ｕにおける上側のガイドローラ１５Ｕを設けなくてもよい。
さらにまた、本実施例では上下の転出手段の転出用スプロケット１６が両方とも左右に移動可能に構成されているが、これは本実施例に限定されることなく、例えば、図４に示すように上側の転出手段１３Ｕの転出用スプロケット１６Ｕは無端コンベア１１の軌道を変えた状態に固定しておき、下側の転出手段１３Ｌの転出用スプロケット１６Ｌだけを左右に移動可能に構成してもよい。但し、この場合は、無端コンベア１１の適当な位置にテンショナーを設ける必要がある。
【０００８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係る複数の集中集卵コンベア用集卵機は、転出手段を、少なくとも上下二段に設けられた各集中集卵コンベア毎に設け、これら転出手段で、所望の集中集卵コンベアに選択的に卵を転出するように集卵バスケットを操作できるように構成しているので、少なくとも二つの集中集卵コンベアを選択的に使用することが可能になり、卵の選別回収や卵の回収作業を中断することのない集中集卵コンベアの下流側装置のメンテナンスを行うことができるようになるという効果を奏する。
また、本発明の請求項２に係る複数の集中集卵コンベア用集卵機は、転出手段を、各集中集卵コンベアに対応する位置で無端コンベアの軌道を、少なくとも集卵バスケットが保持している卵を集中集卵コンベア上に転出できる角度に傾斜する位置まで集中集卵コンベア側に変更できる複数の転出用スプロケットで構成し、前記複数の転出用スプロケットの少なくとも一つを、無端コンベアの軌道を集卵バスケットの卵転出位置まで変える位置と、無端コンベアの軌道を集卵バスケットが卵を保持していられる元の卵保持位置との間で移動可能に構成しているので、無端コンベアを備えた従来の集卵機に簡単に適用することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る集卵機を備えたケージユニットの概略側面図である。
【図２】集卵機における転出手段の作用を示す集卵機の部分拡大図である。
【図３】集卵機における転出手段の図２とは別の作用を示す集卵機の部分拡大図である。
【図４】集卵機における転出手段の別の実施例を示す図２及び図３に対応する集卵機の部分拡大図である。
【図５】従来の集卵機を備えたケージユニットの概略側面図である。
【符号の説明】
１ 多段式ケージユニット
２ ケージ室
３ ケージ列
４ 集卵コンベア
４Ｌ 一番下にある集卵コンベア
５ 乗せ変え装置
５ａ 乗せ変えバスケット
６ 集中集卵コンベア（下側）
７ 集中集卵コンベア（上側）
１０ 集卵機
１１ 無端コンベア
１２ 集卵バスケット
１３Ｕ 転出手段（上側）
１３Ｌ 転出手段（下側）
１４（Ｕ，Ｌ） 下側ガイドローラ
１５（Ｕ，Ｌ） 上側ガイドローラ
１６（Ｕ，Ｌ） 転出用スプロケット
（従来技術）
５０ 多段式ケージユニット
５１ ケージ室
５２ ケージ列
５３ 集卵コンベア
５３Ｌ 一番下にある集卵コンベア
５５ 集卵機
５５ａ 無端コンベア
５５ｂ 集卵バスケット
５５ｃ 転出用ガイド部材
５５ｄ 転出用スプロケット
５６ 集中集卵コンベア
５７ 乗せ変え用バスケット
Claims (2)
- 各段のケージ列毎に集卵コンベアを備えた多段式ケージユニットにおける集卵コンベアの端部に隣接して設けられるものであって、
略垂直方向に駆動する無端コンベアと、
該無端コンベアに設けられ、各段の集卵コンベアから卵を受け取る複数の集卵バスケットと、
前記集卵コンベアの駆動方向と略直交する方向に駆動するように配置された集中集卵コンベア上に、集卵バスケットに保持された卵を転出させる転出手段と
を備え、
集卵バスケットで受け取った卵を前記集中集卵コンベアに集めるように構成された集中集卵コンベア用集卵機において、
前記転出手段を、少なくとも上下二段に設けられた各集中集卵コンベア毎に設け、
これら転出手段で、所望の集中集卵コンベアに選択的に卵を転出させるように集卵バスケットを操作可能に構成した
ことを特徴とする複数の集中集卵コンベア用集卵機。 - 前記転出手段が、各集中集卵コンベアに対応する位置で無端コンベアの軌道を、少なくとも集卵バスケットが保持している卵を集中集卵コンベア上に転出できる角度に傾斜する位置まで集中集卵コンベア側に移動できる複数の転出用スプロケットから成り、
前記複数の転出用スプロケットの少なくとも一つを、無端コンベアの軌道を集卵バスケットの卵転出位置まで変える位置と、無端コンベアの軌道を集卵バスケットが卵を保持していられる元の卵保持位置との間で移動可能に構成した
ことを特徴とする請求項１に記載の集中集卵コンベア用集卵機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22649497A JP3584150B2 (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | 複数の集中集卵コンベア用集卵機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22649497A JP3584150B2 (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | 複数の集中集卵コンベア用集卵機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1156158A JPH1156158A (ja) | 1999-03-02 |
| JP3584150B2 true JP3584150B2 (ja) | 2004-11-04 |
Family
ID=16845995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22649497A Expired - Lifetime JP3584150B2 (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | 複数の集中集卵コンベア用集卵機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3584150B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007113919A1 (ja) * | 2006-04-06 | 2007-10-11 | Hytem Co., Ltd. | 集卵機の卵転出機構 |
| WO2012137319A1 (ja) * | 2011-04-06 | 2012-10-11 | 株式会社ハイテム | 集卵機 |
| KR20150114171A (ko) * | 2014-04-01 | 2015-10-12 | 변동하 | 집란 시스템용 집란장치 |
| WO2022118390A1 (ja) * | 2020-12-02 | 2022-06-09 | 株式会社ハイテム | 集卵機 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4519939B1 (ja) * | 2009-07-07 | 2010-08-04 | 株式会社中嶋製作所 | 家禽の集卵用ネスト |
| CN105941186B (zh) * | 2016-06-07 | 2019-03-29 | 南京工业职业技术学院 | 一种全自动鸡蛋收集装置 |
| CN108651326B (zh) * | 2018-04-28 | 2023-08-22 | 河北新裕德畜牧机械科技有限公司 | 一种集蛋机 |
-
1997
- 1997-08-22 JP JP22649497A patent/JP3584150B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007113919A1 (ja) * | 2006-04-06 | 2007-10-11 | Hytem Co., Ltd. | 集卵機の卵転出機構 |
| US7958849B2 (en) | 2006-04-06 | 2011-06-14 | Hytem Co., Ltd. | Egg roll out mechanism for egg collector |
| WO2012137319A1 (ja) * | 2011-04-06 | 2012-10-11 | 株式会社ハイテム | 集卵機 |
| JP5912527B2 (ja) * | 2011-04-06 | 2016-04-27 | 株式会社ハイテム | 集卵機 |
| KR20150114171A (ko) * | 2014-04-01 | 2015-10-12 | 변동하 | 집란 시스템용 집란장치 |
| WO2022118390A1 (ja) * | 2020-12-02 | 2022-06-09 | 株式会社ハイテム | 集卵機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1156158A (ja) | 1999-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5794534A (en) | Sorting installation for sorting individually conveyed objects | |
| US5279254A (en) | Egg collector having separate continuous flexible belts of baskets for each cage conveyor | |
| JP3584150B2 (ja) | 複数の集中集卵コンベア用集卵機 | |
| EP3247202A2 (en) | Endless egg conveyor | |
| EP2517994B1 (en) | Machine and method to sort documents | |
| US8558132B2 (en) | Document sorting machine | |
| DE60112697D1 (de) | Vorrichtung zum Empfangen und Ausstossen von flächigen Gegenständen in einer Maschine zu ihrer Bearbeitung | |
| US5454687A (en) | High speed sorter/stacker | |
| US7958849B2 (en) | Egg roll out mechanism for egg collector | |
| US5715669A (en) | Bobbin transporting system for roving and spinning machines with apparatus to exchange bobbins of differing pitches | |
| CS198128B2 (en) | Device for collecting,assembling and distrubuting the obbjects | |
| CA1302944C (en) | Egg-transporting apparatus | |
| JP3541118B2 (ja) | 複数の集中集卵コンベア用集卵機 | |
| JP2008183539A (ja) | 選別装置 | |
| US6089001A (en) | Inclined tray bottle traying machine | |
| JP4943667B2 (ja) | 仕分け装置 | |
| KR101317408B1 (ko) | 슬러지 이송용 벨트 컨베이어 | |
| JPH05185039A (ja) | 食器自動選別装置 | |
| JP2002248432A (ja) | 農産物選別装置 | |
| JPH0636692Y2 (ja) | 集卵装置 | |
| JP3554654B2 (ja) | 鶏糞中抜き装置を備えた鶏糞回収コンベア付きケージユニット | |
| JPH0442273Y2 (ja) | ||
| KR920008831B1 (ko) | 연탄의 자동이송 적층방법 및 장치 | |
| JP2000247306A (ja) | 鶏卵吸着装置 | |
| DE1532581C (de) | Abgabevorrichtung an Flaschenreini gungsmaschinen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040130 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040427 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040610 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040706 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040802 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080806 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080806 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090806 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100806 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100806 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110806 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120806 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120806 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130806 Year of fee payment: 9 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |