JP3541118B2 - 複数の集中集卵コンベア用集卵機 - Google Patents

複数の集中集卵コンベア用集卵機 Download PDF

Info

Publication number
JP3541118B2
JP3541118B2 JP27771497A JP27771497A JP3541118B2 JP 3541118 B2 JP3541118 B2 JP 3541118B2 JP 27771497 A JP27771497 A JP 27771497A JP 27771497 A JP27771497 A JP 27771497A JP 3541118 B2 JP3541118 B2 JP 3541118B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
egg
conveyor
centralized
egg collecting
eggs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP27771497A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH11113439A (ja
Inventor
勝彦 安田
康司 椿井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyo System Co Ltd
Original Assignee
Toyo System Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyo System Co Ltd filed Critical Toyo System Co Ltd
Priority to JP27771497A priority Critical patent/JP3541118B2/ja
Publication of JPH11113439A publication Critical patent/JPH11113439A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3541118B2 publication Critical patent/JP3541118B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Housing For Livestock And Birds (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多段式のケージユニットで各ケージ列毎に集卵コンベアで回収された卵を、さらに集中集卵コンベアに集めるための集中集卵コンベア用集卵機に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から、多段式のケージユニットで各ケージ列毎に集卵コンベアで回収された卵を、まとめて所定の卵詰め処理場等に移送するために、各ケージ列の集卵コンベアで回収された卵を集卵機を用いて一本の集中集卵コンベアに集めることが行われている。
【0003】
図3は、従来の集卵機を備えたケージユニットの概略側面図を示している。 図中、符号50は多段式ケージユニットを示している。このケージユニット50は、複数のケージ室51に仕切られたケージ列52を6段重ねたもので、各ケージ列52には、その長手方向に沿って集卵コンベア53が設けられ、これら集卵コンベア53で各ケージ室51内に収容された鶏が生んだ卵を、ケージユニット50の一方の端部(図3では左端)に向けて移送するように構成されている。
【0004】
前記したように集卵コンベア53によって卵が移送されてくるケージユニット50の左端部には集卵機55が設けられている。
また、上記集卵コンベア53の駆動方向に略直交する方向に延びる集中集卵コンベア56が、上記集卵機55の下降ベルト側(図で左側)の側壁下部に隣接して設置されている。
【0005】
上記集卵機55は、ケージユニット50の最下段に位置する集卵コンベア53Lより下方に配置される集中集卵コンベア56の下方より、最上段に位置する集卵コンベア53Hの上方まで、略垂直方向に駆動する無端コンベア(通常、無端チェーンで構成されるが、チェーンでなく、ベルトでもよい。)55aを備え、該無端コンベア55aには、常に水平位置を保持して取付けられた集卵バスケット55bが、複数個所に取付けられており、これらの集卵バスケット55bが無端コンベア55aによって上方に移動する間に、前記各集卵コンベア53から乗せ変えバスケット57を介して受け取った卵eを、集卵バスケット55bに乗ったまま集卵機の上方端を経て下方に移動させ、無端コンベア55aの下降側(図で左側)の下端部に隣接して設けられた、集卵コンベア53の駆動方向に略直交する方向に延びる集中集卵コンベア56上に、乗り移りガイド56aを介して転出させるように構成されている。
【0006】
図4(a)は、上記した無端コンベア55aに、常時水平位置に保持して取付けられる集卵バスケット55bの特徴を示す説明用図面であって、該集卵バスケット55bは、卵を乗せるように卵の大きさより狭い間隔で且つ上方に弯曲した多数のくし歯(フィンガー)55b1 の中央部を、連結棒状体55b2 によって連結して構成されており、該集卵バスケット55bは、チェーンで構成された無端コンベア55aの所定位置を支点58とした振り子機構59を介して、常時水平位置を保持して無端コンベア55aに取付けられている。
【0007】
一方、集卵機55の集卵バスケット55bの下降側の下端に隣接して設置される集中集卵コンベア56には、図4(b)に示すような複数のくし歯(フィンガー)56a1 からなる乗り移りガイド56aが、上記集卵バスケット55b上に乗った卵が該集卵バスケット55bの降下につれて該乗り移りガイド56aによって掬い取られるように、該くし歯56a1 が、上記集卵バスケット55bのくし歯55b1 の間を通過するように、上方に一定角度傾斜して取付けられている。
【0008】
上記のように各ケージ列52から集卵コンベア53で移送されてくる卵を乗せ変え用バスケット57を介して集卵機55の集卵バスケット55bに乗せられた卵eは、無端コンベア55aの移行と共に水平状態を保ったまま、一旦上昇した後下降に移り、下端に設置された乗り移りガイド56aを介して集中集卵コンベア56上に集められ、該集中集卵コンベア56より所望の箱詰め処理場等に運ばれるようになっている。
【0009】
また、図5は、ベルト又はチェーン61に固定された集卵バスケット(フィンガー)62が、表裏両面を、何れの面でも卵が乗せられるような形状にほぼ対称形に形成されており、集卵コンベア63から移送されて来る卵を、先ず表側(上面)で受け取った後、上端部で上昇行程から下降行程に移行する際、卵が転がって隣接する上方のバスケットの裏側(下面)に乗り移り、以後、水平状態を保ったまま下降する途中で、乗り移りガイド63によって卵が掬い取られたあと、集中集卵コンベア64上に集めるようにした状態を示す転卵方式を採用した集卵機の説明用図面である。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の集卵機55は、無端コンベア55aが上下2ケ所のスプロケットの間を垂直方向に走行するよう構成されているため、乗り移りガイド56aを備えた一本の集中集卵コンベア56にしか対応できないという問題点がある。
【0011】
特に、近年は卵の多種類化に対する要求が高くなってきているため、ケージユニットを長手方向に半分に分けて別々の鶏を収容する等、ケージユニットの使用方法にも変化が見られ、従って、一つのケージユニットで回収される卵でさえ選別して箱詰めすることが要求される場合もあるが、上記したように集卵機が一本の集中集卵コンベアにしか対応できないと卵を選別して回収することができないので、集中集卵コンベアで一箇所に集めた後、さらに選別作業を行わなければならないという問題が生じてくる。
【0012】
また、上記したように集卵機が一本の集中集卵コンベアにしか対応できないと、集中集卵コンベアの下流での処理装置、例えば、自動箱詰め装置等のメンテナンスを行う時には、卵の回収作業を停止しなければならず作業効率が低下するという問題も生じる。
【0013】
本発明は、上記した従来の集卵機の問題点を解決し、複数の集中集卵コンベアにも対応することができる集卵機を提供することを課題としている。
【0014】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決するために、本発明の採った手段は、各段のケージ列毎に集卵コンベアを備えた多段式ケージユニットにおける集卵コンベアの端部に隣接して設けられるものであって、略垂直方向に駆動する無端コンベアと、該無端コンベアに設けられ、各段の集卵コンベアから卵を受け取る複数の集卵バスケットと、前記集卵コンベアの駆動方向と略直交する方向に駆動するように配置された集中集卵コンベア上に、集卵バスケットに保持された卵を乗り移りガイドを介して転出させる転出手段とを備え、集卵バスケットで受け取った卵を前記集中集卵コンベアに集めるように構成された集中集卵コンベア用集卵機において、上記集卵バスケットを、卵の大きさより狭い間隔を有するくし歯状に形成し、且つ上昇時並びに下降時に共に水平状態で卵を保持できるように無端コンベアに取付け、上記集中集卵コンベアを、集卵機の無端コンベアの下降側の一側下方に隣接して少くとも上下二段設け、上記転出手段を、各集中集卵コンベア毎に設けると共に、これらの転出手段で所望の集中集卵コンベアに選択的に卵を転出させるように集卵バスケットを操作可能に構成したことを特徴としている。
【0015】
また、前記転出手段が、各集中集卵コンベアに対応する位置で無端コンベアの軌道を、集卵バスケットが保持している卵を集中集卵コンベア上に乗り移りガイドを介して転出できる位置まで集中集卵コンベア側に移動できる複数の転出用スプロケットからなり、これらの複数の転出用スプロケットの少くとも一つを、無端コンベアの軌道を所望の集中集卵コンベア上の乗り移りガイドに近づける位置と、無端コンベアの軌道変更前の元の位置との間で移動可能に構成したことを特徴としている。
【0016】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を、図面に記載した実施例を用いて説明する。
図1(a)は、本発明に係る集卵機を備えたケージユニットの概略側面図であり、図1(b)は、集卵機における転出手段の作用を示す同図(a)のA部の部分拡大図であり、図2は、図1と異った作動状態を示す図1と同様の図面である。
【0017】
図において、多段式ケージユニット1は、複数のケージ室2に仕切られたケージ列3を6段重ねたもので、各ケージ列3に沿って集卵コンベア4が設けられ、これら集卵コンベア4で各ケージ室2内に収容されている鶏が生んだ卵を、ケージユニット1の一方の端部(図1では左端)に向けて移送するように構成されている。
【0018】
前記のように集卵コンベア4によって卵が移送されて来るケージユニット1の左端部には乗せ変え装置5及び集卵機6が設けられており、該集卵機6の無端ベルト7の下降側、つまりケージユニット1の反対側の集卵機6の一側下方に、ケージユニット1の長手方向に略直交する方向に延びる二つの集中集卵コンベア8及び9が、集卵機6に隣接するようにして設置されている。
【0019】
上記乗せ変え装置5は、各段の集卵コンベア4に対応した複数の乗せ変えバスケット5aを備え、これらバスケット5aでケージユニット1と各集卵コンベア4の卵を集卵機6に乗せ変えるようになっており、該集卵機6は、ケージユニット1の最下段に位置する集卵コンベア4Lより下方から、最上段の集中集卵コンベア4Hの上方まで略垂直方向の軌道に沿って駆動する無端コンベア7を備え、該無端コンベア7には、図4(a)に示すような、卵の大きさより狭い間隔を有するくし歯(フィンガー)状に形成され且つ無端コンベア上の支点58に支持された振り子機構59によって常時水平状態に保持された複数の集卵バスケット10が取付けられている。
【0020】
また、上記した集卵機6の一側下方に隣接して設けられた複数(図では2個)の集中集卵コンベア8,9には、それぞれ図4(b)に示すような、くし歯(フィンガー)状の乗り移りガイド11が、一定角度上方に傾斜して取付けられている。そしてまた、該乗り移りガイド11の先端部によって、同様のくし歯状をした上記集卵バスケット10上の卵を掬い取ることのできる該乗り移りガイド11に近づける位置と、無端コンベア7の垂直方向の軌道を変更する前の元の位置との間を移動できるように構成された転出用スプロケット12が、上記した二つの位置の間を水平方向に移動可能に設けられている。図中、13は、無端コンベア7を垂直方向に案内するために該転出用スプロケット12の上下位置にそれぞれ設けられたガイドローラである。
【0021】
次に、作用について説明すると、例えば上側の集中集卵コンベア8で卵を回収する場合には、図1(a)(b)に示すように、転出用スプロケット12Aを集中集卵コンベア8に近づけるように、矢印イの方向(図で左方向)に移動すると、無端コンベア7の軌道は、該転出用スプロケット12Aによって矢印イの方向に変更されるので、該無端コンベア7に取付けられ、且つ水平方向に保持された集卵バスケット10は、上記した位置まで降下したとき、軌道が変更されて集中集卵コンベア8に固定された乗り移りガイド11の先端部に近づき、該乗り移りガイド11の各くし歯の間を通過して下降する際、集卵バスケット10に乗っていた卵eは、該乗り移りガイド11によって掬い取られるようにして転出し、該乗り移りガイド11の傾斜面を転がり降りて集中集卵コンベア8上に集められ、回収されることになる。
【0022】
また、下側の集中集卵コンベアを使用する場合には、図2に示すように、上記した集中集卵コンベア8側の転出用スプロケット12Aを、矢印ロの方向に移動して無端コンベア7の軌道変更前の元の位置に戻すと同時に、集中集卵コンベア9側の転出用スプロケット12Bを、集中集卵コンベア9へ近づけるように、矢印ハの方向(図で左方向)に移動する。これによって、前記と同様にして卵eは集中集卵コンベア9に集められて回収される。
【0023】
上記したように、転出手段に相当する転出用スプロケット12A,12Bと乗り移りガイド11の作用により、二つの集中集卵コンベア8,9を選択的に使用することが可能になり、卵の選別回収や卵の回収作業を中断することのない集中集卵コンベアの下流側装置のメンテナンスが可能になる。
【0024】
以上説明した実施例では、上下に設けられた二つの集中集卵コンベア8及び9を選択的に使用するために二つの転出手段が設けられた構造について説明したが、転出手段の数は本実施例に限定されることなく使用する集中集卵コンベアの数に応じて適宜決めることができる。
【0025】
また、上記した実施例では、転出手段が、二つのガイドローラと二つのガイドローラの間に設けられた左右に移動可能な転出用スプロケットにより構成されているが、転出手段の構成は本実施例に限定されることなく、無端コンベアにおける集中集卵コンベアに対応する部分の軌道を選択的に変えることのできる構成であれば任意の構成でよい。
【0026】
また、上記した実施例では、集卵バスケット10を、上昇時並びに下降時に共に水平状態で卵を保持できるように無端コンベア7に取付ける手段として、図4(a)に示すような、振り子機構59を用いる構造のものについて説明したが、図5に示すように、無端ベルトの上方端で卵が前方に転がって隣接する上位のくし歯(フィンガー)に乗り移るようにした転卵方式を採用した構造のものを用いることも可能である。
【0027】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係る複数の集中集卵コンベア用集卵機においては、集卵バスケットを、卵の大きさより狭い間隔を有するくし歯状に形成し、且つ上昇時並びに下降時に共に水平状態で卵を保持できるように無端コンベアに取付け、上記集中集卵コンベアを、集卵機の無端コンベアの下降側の一側下方に隣接して少くとも上下二段設け、上記転出手段を、各集中集卵コンベア毎に設けると共に、これらの転出手段で所望の集中集卵コンベアに選択的に卵を転出させるように集卵バスケットを操作可能に構成したことにより、集卵機の一側下方において少なくとも二つの集中集卵コンベアを選択的に使用することが可能になり、卵の選別回収や卵の回収作業を中断することのない集中集卵コンベアの下流側装置のメンテナンスを行うことができるようになるという効果を奏する。
【0028】
また、前記転出手段が、各集中集卵コンベアに対応する位置で無端コンベアの軌道を、集卵バスケットが保持している卵を集中集卵コンベア上に、乗り移りガイドを介して転出できる位置まで集中集卵コンベア側に移動できる複数の転出用スプロケットからなり、これらの複数の転出用スプロケットの少くとも一つを、無端コンベアの軌道を所望の集中集卵コンベア上の乗り移りガイドに近づける位置と、無端コンベアの軌道変更前の元の位置との間で移動可能に構成したことにより、無端コンベアを備えた従来の集卵機に簡単に適用することができるという効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)は本発明の一実施例を示す複数の集中集卵コンベア用集卵機を備えたケージユニットの一部内部を示す概略側面図、(b)は図(a)のA部の部分拡大図である。
【図2】図1(a)と異る作用を示す同様の図面である。
【図3】従来の集卵機を備えたケージユニットの一部内部を示す概略側面図である。
【図4】(a)は集卵バスケットの特徴を示す説明用図面、(b)は乗り移りガイドの特徴を示す説明用図面である。
【図5】転卵方式を採用した従来の集卵機の一部内部を示す概略側面図である。
【符号の説明】
1 多段式ケージユニット
2 ケージ室
3 ケージ列
4 集卵コンベア
5 乗せ変え装置
5a 乗せ変えバスケット
6 集卵機
7 無端コンベア
8,9 集中集卵コンベア
11 乗り移りガイド
12,12A,12B 転出用スプロケット
13 ガイドローラ
55a 無端チェーン
55b 集卵バスケット
56a 乗り移りガイド
58 支点
59 振り子機構

Claims (2)

  1. 各段のケージ列毎に集卵コンベアを備えた多段式ケージユニットにおける集卵コンベアの端部に隣接して設けられるものであって、略垂直方向に駆動する無端コンベアと、該無端コンベアに設けられ、各段の集卵コンベアから卵を受け取る複数の集卵バスケットと、前記集卵コンベアの駆動方向と略直交する方向に駆動するように配置された集中集卵コンベア上に、集卵バスケットに保持された卵を乗り移りガイドを介して転出させる転出手段とを備え、集卵バスケットで受け取った卵を前記集中集卵コンベアに集めるように構成された集中集卵コンベア用集卵機において、上記集卵バスケットを、卵の大きさより狭い間隔を有するくし歯状に形成し、且つ上昇時並びに下降時に共に水平状態で卵を保持できるように無端コンベアに取付け、上記集中集卵コンベアを、集卵機の無端コンベアの下降側の一側下方に隣接して少くとも上下二段設け、上記転出手段を、各集中集卵コンベア毎に設けると共に、これらの転出手段で所望の集中集卵コンベアに選択的に卵を転出させるように集卵バスケットを操作可能に構成したことを特徴とする複数の集中集卵コンベア用集卵機。
  2. 前記転出手段が、各集中集卵コンベアに対応する位置で無端コンベアの軌道を、集卵バスケットが保持している卵を集中集卵コンベア上に乗り移りガイドを介して転出できる位置まで集中集卵コンベア側に移動できる複数の転出用スプロケットからなり、これらの複数の転出用スプロケットの少くとも一つを、無端コンベアの軌道を、所望の集中集卵コンベア上の乗り移りガイドに近づける位置と、無端コンベアの軌道変更前の元の位置との間で移動可能に構成したことを特徴とする請求項1記載の集中集卵コンベア用集卵機。
JP27771497A 1997-10-09 1997-10-09 複数の集中集卵コンベア用集卵機 Expired - Lifetime JP3541118B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27771497A JP3541118B2 (ja) 1997-10-09 1997-10-09 複数の集中集卵コンベア用集卵機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27771497A JP3541118B2 (ja) 1997-10-09 1997-10-09 複数の集中集卵コンベア用集卵機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH11113439A JPH11113439A (ja) 1999-04-27
JP3541118B2 true JP3541118B2 (ja) 2004-07-07

Family

ID=17587303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP27771497A Expired - Lifetime JP3541118B2 (ja) 1997-10-09 1997-10-09 複数の集中集卵コンベア用集卵機

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3541118B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022118390A1 (ja) * 2020-12-02 2022-06-09 株式会社ハイテム 集卵機

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009073530A (ja) * 2007-09-21 2009-04-09 Shinsei:Kk 食材のカップ内落入装置
KR200453867Y1 (ko) 2008-06-16 2011-06-01 홍도영 난각 표면의 이물질이 제거되는 계란 집란장치
KR100946239B1 (ko) 2009-10-13 2010-03-09 김호택 직립식 엘리베이터 집란장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022118390A1 (ja) * 2020-12-02 2022-06-09 株式会社ハイテム 集卵機

Also Published As

Publication number Publication date
JPH11113439A (ja) 1999-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3247202B1 (en) Endless egg conveyor
US5636722A (en) Store for individual products
US5002016A (en) Device for collecting eggs
GB2090804A (en) Grouping articles before packaging
JP2018172216A (ja) ローラコンベア装置、及びそのローラコンベア装置を備えた板材搬出入・仕分装置
EP0269626A1 (en) ARRANGEMENT FOR CONVEYOR SYSTEMS.
US3033353A (en) Conveyor drive apparatus
US5454687A (en) High speed sorter/stacker
JP3541118B2 (ja) 複数の集中集卵コンベア用集卵機
GB2098185A (en) Method for removing at least one flat object from a stack of objects
CS198128B2 (en) Device for collecting,assembling and distrubuting the obbjects
EP0594079B1 (en) Method and apparatus for conveying trays
US5348436A (en) Store for individual products
JP3584150B2 (ja) 複数の集中集卵コンベア用集卵機
SU1077553A3 (ru) Устройство дл сортировки иц
US5441380A (en) Method and apparatus for conveying trays
JP5593020B2 (ja) 選別装置
GB2093422A (en) Vertical conveyor
EP1013575A1 (en) Kiln loading and unloading system, particularly for ceramic products
US3572492A (en) Apparatus for aligning parquet strips in the same direction
JP5859609B2 (ja) 等級選別装置の重量測定システム
JPH0442273Y2 (ja)
JP2544024B2 (ja) 作物の選別用搬送装置
KR860000645Y1 (ko) 컨베이어의 제품 정렬 장치
JPS58212515A (ja) 卵の自動整列装置

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040302

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040329

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090402

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090402

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100402

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100402

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110402

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120402

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130402

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130402

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140402

Year of fee payment: 10

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term