JP3581514B2 - アルキルハロゲン化物の製法 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、C原子5〜16個を有する脂環式オレフィン及び濃厚化されたハロゲン化水素酸からのアルキルハロゲン化物の新規の製法に関する。
【0002】
アルキルハロゲン化物は、溶剤として使用される。さらに該化合物は、フリーデル−クラフツ−アルキル化、有機金属化合物の製造並びに植物保護剤及び医薬品の製造に使用される。
【0003】
【従来の技術】
アルキルハロゲン化物の製造の場合には通常オレフィンもしくはアルコールから出発する。
【0004】
Tetrahedron 23, 2051 (1967) によれば、溶剤としてのベンゼン中の塩化亜鉛の存在下でのシクロオクテン及び塩酸からのシクロオクチルクロリドの製造は、公知であった。
【0005】
特願平1−166393号(JP 89/166 393;特開平3−31228号公報に相応)によれば、脂環式アルキルクロリドの製造にAICl3、FeCl3、NiCl2もしくはCuCl は、触媒として使用され、かつ塩化メチレン、クロロホルムもしくはテトラクロロ炭化水素は、溶剤として使用される。
【0006】
上記の方法は、手間がかかるかないしは費用がかかり、それというのも、溶剤は、分離除去されなければならずかつ触媒は、後処理されなければならないからである。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
従って本発明の課題は、脂環式オレフィンからのアルキルハロゲン化物の簡単な製法を提供することであった。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記課題は、本発明によれば、反応を触媒添加なしでかつ溶剤なしでオレフィンの沸点を下回る温度で実施することによって解決される。
【0009】
適当な脂環式オレフィンは、例えばシクロペンテン、シクロヘキセン、シクロヘプテン、シクロオクテン、1−メチルシクロペンテン−1、1,2−ジメチルシクロヘキセン−1、1,4−ジメチルシクロオクテン−1又は1,4−シクロオクタジエンである。有利にC原子5〜10個を有するシクロオレフィンは、使用される。
【0010】
ハロゲン化水素酸として塩化水素酸、臭化水素酸及びヨウ化水素酸は、考慮に値する。本発明の範囲内の濃厚化されたハロゲン化水素酸は、少なくとも20%の酸である。有利に20〜45%の塩酸は、使用される。
【0011】
従って有利に環状アルキルクロリドは、製造される。
【0012】
反応温度は、使用されるオレフィンの沸点に従って調整される。この場合には反応温度は、有利に0〜110℃の範囲内である。
【0013】
バッチ方法の他に連続的な方法もまた可能である。
【0014】
本方法の一般的な利点は、反応を常圧で実施することができることである。意外にも、この方法によってアルキルハロゲン化物は、高いオレフィン変換率で、高い純度及び選択性でかつ著しく良好な色で得られる。アルカリ性洗浄は、必要ない。さらなる色の改善のために、蒸留による精製操作は、必要ないか又は著しく簡単なものが必要とされるのみである。
【0015】
次に、本発明を例につき詳説する。
【0016】
【実施例】
例 1
シクロペンチルクロリドの製造(図1)
N2で覆われたガラス反応器(A)中に濃塩酸100g(約36%の)を装入し、10℃に調整しかつ工業用シクロペンテン340g(含量 GC: 96.7%、シクロペンタン3.2%)を供給する。
【0017】
上記反応温度で反応を塩化水素(3)の導入によって約23時間で<1%の残留シクロペンテン含量まで実施する。
【0018】
排ガス、即ち僅かなシクロペンテン及びシクロペンチルクロリドとともに主として塩化水素及び窒素、を多岐管(8)を介して、HClの吸収のためにH2O−向流式洗浄器(E)に供給し、かつ引き続きシクロペンチルクロリドの吸収のためにシクロペンタノール−に供給する。
【0019】
このようにして清浄化された排ガス(9)を排ガス燃焼装置に供給する。
【0020】
向流式洗浄器(F)からの、シクロペンチルクロリドが添加されたシクロペンタノールを反応器(A)中に供給する。
【0021】
プロセス排水をpH値<7に調整し、かつ有機成分の除去のためにストリッパー蒸留塔(G)に供給する。このストリッパー蒸留塔で生じた共沸混合物(主としてシクロアルキルクロリド、シクロオレフィン及び塩酸水溶液)の上側の有機相を反応器(A)中に返送し、かつ下側の水性共沸混合物相をストリッパー蒸留塔の上部内に輸送する。
【0022】
有機分が除去された塔底部生成物(10)を排水処理装置に供給する。
【0023】
反応終了後に相を分離する。下側の水性相を次のバッチに使用するかないしはバッチ処理終了の際にストリッパー蒸留塔(G)に供給する。
【0024】
上側の有機シクロアルキルクロリド相を真空乾燥させ、かつ更なる後処理(アルカリ性乾燥(C/D)及び場合によっては蒸留による清浄化)のために排出させる。
【0025】
真空乾燥の際に生じる蒸留物を次のバッチに供給する。
【0026】
蒸留された生成物の生成物組成:
【0027】
【表1】
【0028】
例 2
シクロヘキシルクロリドの製造(図1)
濃塩酸200g(約36%の)及びシクロヘキセン600g(>99.5%の)をN2雰囲気下で反応器(A)中に充填し、かつ反応を反応温度40℃で約2時間例1の場合と同様にして実施する。
【0029】
向流式洗浄器(F)をシクロヘキサノールで運転する。相分離及び真空乾燥が行なわれた後にGC分析によればAPHA−色数約20〜30を有する>99%のシクロヘキシルクロリドが得られる。
【0030】
簡単なフラッシュ蒸留によって簡単にAPHA−色数は、≦10に改善することができる。収率は、理論値の>95%である。
【0031】
例 3
シクロオクチルクロリドの製造(図1)
濃塩酸200g(約36%の)及びシクロオクテン411g(96.4%の、シクロオクタン3.6%)をN2雰囲気下で反応器(A)中に充填し、かつ反応を例1の場合と同様にして反応温度40℃で約95時間実施する。
【0032】
向流式洗浄器(F)をシクロオクタノールで運転する。相分離及び真空乾燥が行なわれた後にC−NMR−スペクトルによればAPHA−色数約50を有する98.9%のシクロオクチルクロリドが得られる。
【0033】
簡単なフラッシュ蒸留によって簡単にAPHA−色数は、≦10に改善することができる。収率は、理論値の>95%である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるアルキルハロゲン化物の製法を示す流れ図である。
Claims (4)
- アルキルハロゲン化物をC原子5〜16個を有する脂環式オレフィン及び濃厚化されたハロゲン化水素酸から製造する方法において、
反応を触媒添加なしでかつ溶剤なしでオレフィンの沸点を下回る温度で実施することを特徴とする、
アルキルハロゲン化物の製法。 - オレフィンがC原子5〜10個を有する、
請求項1記載の方法。 - 反応温度が0〜110℃である、
請求項1記載の方法。 - アルキルクロリドを製造する、
請求項1記載の方法。
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