JP3581078B2

JP3581078B2 - 電子機器のシール構造

Info

Publication number: JP3581078B2
Application number: JP2000161827A
Authority: JP
Inventors: 義加武智
Original assignee: タケチ工業ゴム株式会社
Priority date: 2000-05-31
Filing date: 2000-05-31
Publication date: 2004-10-27
Anticipated expiration: 2020-05-31
Also published as: JP2001345901A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電子機器のシール構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、パソコン、テレビないし携帯用電話器など、表示部に電子式の表示パネルを用いた電子機器が大量に生産されている。
たとえば、図４に示す携帯用電話器には、電話番号、通信状態およびバッテリーの充電状態など種々の情報が表示される表示部５０が設けられている。該表示部５０には、前記情報を表示する液晶表示パネルＬと透明な表示部カバー５２とが設けられている。従来においては、粘着材や粘着テープなどからなる枠状の粘着材５３により表示部カバー５２を本体ケース５１に貼着させていることにより、前記表示部５０のシールを図っていた。
【０００３】
しかし、前記携帯用電話器は、ポケットの中や鞄の中などに入れて常時携帯されるので、該携帯中に様々な応力が加わることにより本体ケース５１に反りが生じる。そのため、粘着材５３の部分において該本体ケース５１と前記表示部カバー５２との間に隙間が生じる。したがって、当該隙間から塵などの異物が侵入したり、雨などで本体が濡れた場合に該隙間から水滴が侵入するおそれがある。
【０００４】
一方、薄いスポンジゴムシートを前記表示部カバー５２と本体ケース５１との間に介挿することもなされているが、該スポンジゴムが経時的に劣化して亀裂などを生じ、良好なシール性が得られなくなるおそれがある。
また、これらの前記粘着材５３やスポンジシートは、加工工程において、これらの材料を枠状に打ち抜いて作成するので、廃棄する材料が大量に生じるから、コストアップを招くうえ、廃棄することにより環境汚染の要因となる。
かかる不具合は、テレビやパソコンなどの表示部においても同様に生じる。
【０００５】
したがって、本発明は、電子機器のシール構造において、シール性を向上させると共に、製造コストを低減させることなどを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明は、電子式の表示パネルを本体ケースと表示部カバーとの間に設けた電子機器のシール構造であって、前記本体ケースには、前記表示部カバーを装着するための装着凹所が形成され、前記装着凹所に装着された表示部カバーと前記本体ケースとの間には環状のゴムリング装着孔が形成され、前記本体ケースおよび前記表示部カバーには、それぞれ、環状の第１環状溝および第２環状溝が形成され、前記第１環状溝と前記第２環状溝とは互いに合致する位置に設けられて、前記ゴムリング装着孔を形成しており、前記ゴムリング装着孔にエンドレスのゴムリングが装着されていることにより、前記ゴムリングが前記本体ケースおよび表示部カバーに前記表示部カバーの脱着方向に係合して前記表示部カバーが前記本体ケースの装着凹所に固定されている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明にかかる電子機器の一例として、携帯用電話器を例示して説明する。
まず、本発明の第１実施形態を図面にしたがって説明する。
図１（ａ），（ｂ）に示すように、携帯用電話器には通話先の電話番号、通信状態およびバッテリーの充電状態など種々の情報が表示される表示部２を有している。
該表示部２は、液晶表示パネルＬ、表示部カバー２０および本体ケース１０により構成されている。表示部カバー２０は、たとえば、透明な樹脂などで構成されており、後述するように、携帯用電話器の本体ケース１０に設けられた装着凹所１１に装着されて固定されている。液晶表示パネルＬは前記表示部カバー２０と本体ケース１０との間に設けられている。該液晶表示パネル（電子式の表示パネル）Ｌには、前記種々の情報が表示され、当該情報は表示部カバー２０を通して視認できるようになっている。
【０００８】
前記装着凹所１１に装着された表示部カバー２０と前記本体ケース１０との間には環状のゴムリング装着孔４０が形成されている。該ゴムリング装着孔４０は、前記装着凹所１１に形成された環状の第１環状溝４１と、表示部カバー２０に形成された環状の第２環状溝４２から構成されている。前記第１環状溝４１と第２環状溝４２とは互いに合致する位置に設けられている。
【０００９】
前記ゴムリング装着孔４０には、断面が略「Ｖ」の字状に形成されたエンドレスのゴムリング３０が装着されている。
前記ゴムリング３０の略「Ｖ」の字状の一方の端部は、第２環状溝４２に係合している。一方、ゴムリング３０の他方の端部は、前記第１環状溝４１に係合している。
したがって、ゴムリング３０は、ゴムリング装着孔４０に装着されていることにより、本体ケース１０および表示部カバー２０の双方に、表示部カバー２０の脱着方向Ｘに係合している。これにより、表示部カバー２０は本体ケース１０の装着凹所１１に固定される。同時に、ゴムリング３０は、ゴムリング装着孔４０内において本体ケース１０および表示部カバー２０の双方に圧接し、本体ケース１０と表示部カバー２０との間をシールする。
【００１０】
このように、エンドレスのゴムリング３０を本体ケース１０および表示部カバー２０の双方に圧接させることによりシールを行うので、本体ケース１０と表示部カバー２０との間に隙間が生じても、良好なシール性を維持することができる。
また、ゴムリング３０がゴムリング装着孔４０に装着されることにより、表示部カバー２０が本体ケース１０に固定されるので、別途、固定のためのネジなどを設ける必要がないから、コストを低減させることができる。しかも、ゴムリング３０の係合による固定であるから、必要に応じて表示部カバー２０を取り外すことも容易である。
さらに、粘着材や粘着テープを用いた場合とは異なり、打抜きによる不要部分が生じないから、環境汚染の問題が生じにくく、また、製造コストをより一層低減させることができる。
しかも、組立時には、ゴムリング３０を表示部カバー２０に装着した後に、該表示部カバー２０を装着凹所１１に押し込んで装着するだけで、極めて容易に組み立てることができるので、この点からも製造コストが安価になる。
また、薄いスポンジゴムシートを用いた場合に比べて、前記ゴムリング３０は経時的な劣化が少ないので、耐久性が向上する。
【００１１】
なお、図２に示すように、前記ゴムリング３０は本体ケース１０、表示部カバー２０および液晶表示パネルＬに当接していてもよい。
【００１２】
つぎに、本発明に含まれない例について説明する。
図３（ａ），（ｂ）に示すように、第１環状溝４１ａは、本体ケース１０の装着凹所１１の内周の全周にわたって設けられている。一方、第２環状溝４２ａは、表示部カバー２０の側面の全周にわたって設けられている。前記第１環状溝４１ａと第２環状溝４２ａとは互いに合致する位置に設けられて、ゴムリング装着孔４０ａを形成している。
【００１３】
前記ゴムリング装着孔４０ａには、エンドレスのＯリングからなるゴムリング３０ａが装着されている。これにより、表示部カバー２０が本体ケース１０に固定される。一方、前記ゴムリング３０ａは、前記ゴムリング装着孔４０ａ内において、本体ケース１０および表示部カバー２０の双方に圧接して該本体ケース１０と表示部カバー２０との間をシールする。
【００１４】
以上のとおり、図面を参照しながら好適な実施形態を説明したが、当業者であれば、本明細書を見て、自明な範囲で種々の変更および修正を容易に想定するであろう。
たとえば、当該シール構造は、表示パネルを有する表示部を備えた電子機器であればよく、携帯用電話器の他に、たとえば、パソコン用ディスプレイやテレビなどにも適用可能である。なお、パソコン用ディスプレイとしては、ディスプレイ単体の他に、パソコン本体と一体のノート型パソコン用のディスプレイや、携帯用の電子手帳用のディスプレイなどがある。
また、表示パネルとしては液晶表示パネルの他に、ガスプラズマの放電現象による発光を用いたプラズマディスプレイや、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）ディスプレイなどを用いることができる。
したがって、そのような変更および修正は、請求の範囲から定まる本発明の範囲内のものと解釈される。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ゴムリングが本体ケースに圧接することによってシールを行うので、本体ケースと表示部カバーとの間に隙間が生じても良好なシール性を維持することができる。
また、ゴムリングがゴムリング装着孔に装着されていることにより、表示部カバーが本体ケースに固定されているので、別途、固定のためのネジなどを設ける必要がないから、製造コストを低減させることができる。特に、ゴムリングの係合による固定であるから、必要に応じて表示部カバーを容易に取り外すことができる。
さらに、組立時には表示部カバーを押し込むだけで極めて容易に表示部カバーを装着できると共に、加工工程において廃棄部分が生じたりしないから、コストをより一層抑制することができる。しかも、廃棄部分が生じないので、環境汚染の問題も生じにくい。
また、経時的に劣化しにくいゴムリングを用いたのでシール構造の耐久性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる携帯用電話器の部分断面図である。
【図２】他の実施形態を示す携帯用電話器の部分断面図である。
【図３】本発明に含まれない実施形態にかかる携帯用電話器の部分断面図である。
【図４】従来の携帯用電話器の部分断面図である。

Claims

電子式の表示パネルを本体ケースと表示部カバーとの間に設けた電子機器のシール構造であって、
前記本体ケースには、前記表示部カバーを装着するための装着凹所が形成され、
前記装着凹所に装着された表示部カバーと前記本体ケースとの間には環状のゴムリング装着孔が形成され、
前記本体ケースおよび前記表示部カバーには、それぞれ、環状の第１環状溝および第２環状溝が形成され、
前記第１環状溝と前記第２環状溝とは互いに合致する位置に設けられて、前記ゴムリング装着孔を形成しており、
前記ゴムリング装着孔に断面が略「Ｖ」の字状に形成されたエンドレスのゴムリングが装着され、
前記ゴムリングは前記ゴムリング装着孔内において、少なくとも前記本体ケースおよび表示部カバーの双方に圧接して前記本体ケースと表示部カバーとの間をシールし、
前記ゴムリングの略「Ｖ」の字状の一方の端部が前記第２環状溝に係合し、一方、前記ゴムリングの略「Ｖ」の字状の他方の端部が前記前記第１環状溝に係合していることにより、前記ゴムリングが前記本体ケースおよび表示部カバーに前記表示部カバーの脱着方向に係合して前記表示部カバーが前記本体ケースの装着凹所に固定されている電子機器のシール構造。