JP3574713B2

JP3574713B2 - 多連式コイル

Info

Publication number: JP3574713B2
Application number: JP22771196A
Authority: JP
Inventors: 上田穂積
Original assignee: Sumida Corp
Current assignee: Sumida Corp
Priority date: 1996-08-10
Filing date: 1996-08-10
Publication date: 2004-10-06
Anticipated expiration: 2016-08-10
Also published as: JPH1055917A

Description

【０００１】
【発明の属する利用分野】
本発明は各種の通信機器や電子機器に用いられる遅延線や複合フィルタを構成する多連式コイルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の遅延線やＬＣフィルタを構成する多連式コイルには、例えば、図６、図７で示すようなものがある。
図６の多連式コイル１１は、ボビンやドラム型コアに巻線１２を巻回して巻線部１３を形成し、前記巻線部１３をベース１４に固定して各巻線１２の巻線端末をベース１４に植設した端子ピン１５に接続してこれらをケース１６に収納した構成である。
また、図７のものは、端子ピン２５を植設した鍔２４を複数個並設し、前記鍔で区画された巻線部２３に巻線２２を巻回し、各巻線部の巻線２２の引き出し線２２ａを鍔２４の側壁に形成した凸部または凹部２６を通して他の巻線部２３に送り配線できるようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図６の構成では、各巻線部１３は巻線１２を個別に形成したボビンやドラム型コアにそれぞれ別々に巻回して形成されており、各巻線端末をそれぞれ対応する端子ピンに接続しているため巻線作業に手間がかかり、また、各巻線部１３は機械的および電気的に独立しているため、各巻線間の電気的接続は多連式コイル１１を装着する回路基板側で行わなければならず、従って、各巻線間の電気的接続を変える度に回路基板の配線パターンを変更しなければならないので製造作業工程が煩雑となり、また、配線パターンの異なる多種類の回路基板を用意しなければならないので不経済である欠点があった。
また、図７の構成のものは、各巻線部２３に巻線２２を連続して巻回できる利点はあるものの、ある位置の巻線部の巻線と他の位置にある巻線部の巻線とを電気的に接続する場合は、巻線の引き出し線２２ａを鍔２４の側壁に形成した凹部２６を通して送り配線する必要がある。
従って、隣接する区画の巻線部間の電気的接続は容易であるが離れた位置にある区画の巻線部間の巻線を電気的に接続する場合には、引き出し線２２ａが幾つもの区画の巻線部を跨いで配線されることになり、巻線作業の途中あるいは回路基板への取付作業途中で前記引き出し線が断線したり、引き出し線と該引き出し線が通過する区間の巻線部との間で電気的な干渉を起こす欠点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記従来の欠点を除去し、個々の巻線相互の電気的接続を自由に変更できるようにし、また、１本の巻線導体を切断することなく多数の巻線の巻線作業を連続して行えるようにした多連式コイルを提供するものである。
本発明は上記の目的を達成する手段として、軸長のベース上面の長軸方向に所定間隔を置いて複数の巻線部を配置し、該ベースの両側面または底面の少なくとも何れか１箇所の面に、ベースの長軸方向に沿って各巻線部に連通する１条以上の共通配線溝を形成したことを特徴とするものである。
この構成で、巻線が巻回される巻線部はベースと同一の材質で一体に形成したものでも、あるいはドラム型フェライトコアのようにベースとは別個に形成したものでも良い。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明は、軸長のベース上面に巻線部を配置するとともにベースの両側面または底面の少なくとも何れか１箇所の面に長軸方向に沿って共通配線溝を形成し、また、各巻線部の間に切込み溝を設け、任意の位置の巻線部に巻回した巻線の引き出し線を前記切込み溝を通して共通配線溝に連通させ、別の巻線部に巻線できるようにしたものである。
【０００６】
【実施例１】
図１は本発明の１実施例における平面図、図２は同側面図、図３は図１のＡ−Ａ線における断面図、図４は一部の拡大斜視図である。
各図において、１は軸長のベース、２Ａ，２Ｂ，２Ｃは前記ベース上面の長軸方向に所定の間隔を置いて配置した巻線部で本実施例ではベース１と同じ材質により一体に形成してある。
３は前記巻線部２Ａ，２Ｂ，２Ｃに巻回した巻線、４はベース１に植設された端子ピンで前記ベース１の上面側で該ベースの長軸方向に対して直角方向に折り曲げられている。５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄは巻線部２Ａ，２Ｂ，２Ｃの基端に近接して形成した切込み溝、６はベース１の両側面または底面の少なくとも何れか１箇所の面に、該ベースの長軸方向に沿って形成した共通配線溝で、前記切込み溝５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄを通して各巻線部２Ａ，２Ｂ，２Ｃに連通するようにしてある。
この構成で、例えば、巻線部２Ａに巻回された巻線３から引き出された引き出し線の一端３ａは側近の端子ピン４ａに接続され、他端３ｂは切込み溝５Ａに挿入され、共通配線溝６を通って巻線しようとする任意の位置の巻線部、例えば２Ｃに近い切込み溝５Ｃから引き出されて巻線部２Ｃに巻回され、更に、必要に応じて別の巻線部に導かれて巻回され、あるいは何れかの端子ピンに接続される。
なお、本実施例は共通配線溝が１条の場合を示してあるが該共通配線溝は必要に応じて増すことができ、例えば、２本の共通配線溝を平行して配列してもよい。
【０００７】
【実施例２】
図５はベース１の長軸方向に沿う両側に共通配線溝６を形成し、また、各端子ピン４の上端をベースの長軸方向に対して交互に直角に折り曲げ、両側から突出させたものであり、このようにすると実施例１のものより更に複雑な電気的接続を行うことができる。
【０００８】
【実施例３】
また、実施例１では巻線部をベースと一体に形成してあるが、これに限定されることはなく、ドラム型フェライトコアあるいは予め形成したボビンを用いても良いことは勿論である。
【０００９】
【発明の効果】
本発明は以上のような構成であるから、多連式コイルを装着する回路基板の回路パターンを変更することなく、個々の巻線相互の電気的接続を自由に変更でき、また、１本の巻線導体を切断することなく多数の巻線部の巻線作業を連続して行えるようにしたので、巻線作業の作業効率を高めることができ、更に、巻線部から引き出された巻線導体は共通配線溝を通って他の巻線部に導かれるので経路途中に配置した巻線部の巻線と接触することがなく、従って、前記巻線導体がその経路途中にある巻線部の巻線に電気的干渉を与えることがない等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】は本発明の１実施例における平面図、
【図２】は同側面図、
【図３】は図１のＡ−Ａ線における断面図、
【図４】は一部の拡大斜視図、
【図５】は本発明の別の実施例の側面図、
【図６】は従来の多連式コイルの１例を示す説明図、
【図７】は従来の多連式コイルの別の例を示す説明図、
【符号の説明】
１・・・ベース、
２Ａ，２Ｂ，２Ｃ・・・巻線部、
３・・・巻線、
４・・・端子ピン、
５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ・・・切込み溝、
６・・・共通配線溝、

Claims

軸長のベース上面の長軸方向に所定間隔を置いて複数の巻線部を配置した多連式コイルにおいて、ベースの両側面または底面の少なくとも何れか１箇所の面に、ベースの長軸方向に沿って各巻線部に連通する１条以上の共通配線溝を形成したことを特徴とする多連式コイル。
巻線部はベースとは別個に形成されたものであることを特徴とする請求項１に記載の多連式コイル。
巻線部はベースと同一の材質で一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の多連式コイル。
巻線部をベース上面に予め固定しておき、１本の巻線導体を切断することなく連続して複数の巻線部に巻回してなる請求項１、請求項２、請求項３に記載の多連式コイル。