JP3572033B2 - 破砕減容脱水機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に野菜屑等を廃棄する場合に野菜屑を破砕、減容、脱水することにより野菜屑等の後処理を行い易くできる破砕減容脱水機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、レストランやホテル等の業者から毎日出される野菜屑等の量は膨大な量となっており、この膨大な量の野菜屑等を如何に処理するかという問題は大きな社会問題にまで発展している。
ところで、従来レストランやホテル等の業者から出た膨大な量の野菜屑等を処理する場合は、廃棄された状態の野菜屑等をそのままの状態でトラック等に積んで焼却施設等まで運搬して焼却処分にしている。
しかし、廃棄された状態の野菜屑等は嵩張るため、野菜屑等を積載するトラック等に多くの野菜屑等を積載することが困難で運搬効率がよくないという不具合がある。
また、野菜屑等は水分を多く含んでいるので焼却処分に手間取るという不具合がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記事実に鑑みなされたものであり、主に野菜屑等を破砕、減容、脱水して野菜屑等の運搬効率を向上させると共に後処理を行い易くすることができる破砕減容脱水機を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、破砕減容装置と脱水装置とから構成される破砕減容脱水機であって、前記破砕減容装置に設けられた破砕筒体と、この破砕筒体の底部中央に回転可能に立設された回転軸と、前記破砕筒体の底部に配設されると共に前記回転軸によって回転する回転テーブルと、前記回転軸に固定され回転軸と共に回転する傾斜ブレードと、前記破砕筒体の底部側面に固定されると共に前記回転テーブルと傾斜ブレードの間に配設された破砕突起体と、前記破砕筒体の下部側面に開口されて破砕された野菜屑等を外部に排出する排出開口と、前記脱水装置のスクリュー収容体に設けられて前記破砕減容装置によって破砕された野菜屑等を受け入れる破砕片受入部と、前記スクリュー収容体に並んで回転可能に配設される第１スクリューシャフト，第２スクリューシャフトと、この第１スクリューシャフトの外周に螺旋状に形成されると共に基端部及び中間部のピッチよりも先端部のピッチが大きく形成されて前記破砕片受入部から入った野菜屑等を搬送する第１スクリュー羽根と、前記第２スクリューシャフトの外周に第１スクリュー羽根の間に対応すべく第１スクリュー羽根と少しずれるように螺旋状に形成されると共に基端部及び中間部のピッチよりも先端部のピッチが大きく形成されて前記破砕片受入部から入った野菜屑等を搬送する第２スクリュー羽根と、前記スクリュー収容体の下部に設けられて搬送される野菜屑等から出る水分を下に落とすスリットと、前記スクリュー収容体の先端部に形成された排出口と、この排出口を開閉する回動可能な加圧蓋と、を有してなることを特徴としている。
請求項２の発明は、破砕減容装置と脱水装置とから構成される破砕減容脱水機であって、前記破砕減容装置に設けられた破砕筒体と、この破砕筒体の底部中央に回転可能に立設された回転軸と、前記破砕筒体の底部に配設されると共に前記回転軸によって回転する回転テーブルと、前記回転軸に固定され回転軸と共に回転する傾斜ブレードと、前記破砕筒体の底部側面に固定されると共に前記回転テーブルと傾斜ブレードの間に配設された破砕突起体と、前記破砕筒体の下部側面に開口されて破砕された野菜屑等を外部に排出する排出開口と、前記脱水装置のスクリュー収容体に設けられて前記破砕減容装置によって破砕された野菜屑等を受け入れる破砕片受入部と、前記スクリュー収容体に並んで回転可能に配設される第１スクリューシャフト，第２スクリューシャフトと、この第１スクリューシャフトの外周に螺旋状に形成されると共に基端部及び中間部のピッチよりも先端部のピッチが大きく形成されて前記破砕片受入部から入った野菜屑等を搬送する第１スクリュー羽根と、前記第２スクリューシャフトの外周に第１スクリュー羽根の間に対応すべく第１スクリュー羽根と少しずれるように螺旋状に形成されると共に基端部及び中間部のピッチよりも先端部のピッチが大きく形成されて前記破砕片受入部から入った野菜屑等を搬送する第２スクリュー羽根と、前記スクリュー収容体の下部に設けられて搬送される野菜屑等から出る水分を下に落とすスリットと、前記スクリュー収容体の先端部に形成された排出口と、この排出口を開閉する回動可能な加圧蓋と、この加圧蓋に設けられた取付軸と、この取付軸に設けられた錘体と、を有してなることを特徴としている。
請求項３の発明は、破砕減容装置と脱水装置とから構成される破砕減容脱水機であって、前記破砕減容装置に設けられた破砕筒体と、この破砕筒体の底部中央に回転可能に立設された回転軸と、前記破砕筒体の底部に配設されると共に前記回転軸によって回転する回転テーブルと、前記回転軸に固定され回転軸と共に回転する傾斜ブレードと、前記破砕筒体の底部側面に固定されると共に前記回転テーブルと傾斜ブレードの間に配設された破砕突起体と、前記破砕筒体の下部側面に開口されて破砕された野菜屑等を外部に排出する排出開口と、前記脱水装置のスクリュー収容体に設けられて前記破砕減容装置によって破砕された野菜屑等を受け入れる破砕片受入部と、前記スクリュー収容体に並んで回転可能に配設される第１スクリューシャフト，第２スクリューシャフトと、この第１スクリューシャフトの外周に螺旋状に形成されると共に基端部及び中間部のピッチよりも先端部のピッチが大きく形成されて前記破砕片受入部から入った野菜屑等を搬送する第１スクリュー羽根と、前記第２スクリューシャフトの外周に第１スクリュー羽根の間に対応すべく第１スクリュー羽根と少しずれるように螺旋状に形成されると共に基端部及び中間部のピッチよりも先端部のピッチが大きく形成されて前記破砕片受入部から入った野菜屑等を搬送する第２スクリュー羽根と、前記破砕片受入部の上部に間隔を置いて回転可能に取り付けられた第１掻取板取付シャフト，第２掻取板取付シャフトと、この第１掻取板取付シャフトに固定爪を介して取り付けられた第１掻取板と、この第２掻取板取付シャフトに固定爪を介して取り付けられた第２掻取板と、前記スクリュー収容体の下部に設けられて搬送される野菜屑等から出る水分を下に落とすスリットと、前記スクリュー収容体の先端部に形成された排出口と、この排出口を開閉する回動可能な加圧蓋と、この加圧蓋に設けられた取付軸と、この取付軸に設けられた錘体と、を有してなることを特徴としている。
【０００５】
【発明の実施の形態】
図１〜図８には本発明に係る破砕減容脱水機の一実施例が示されている。なお、この実施例においては野菜屑を破砕、減容、脱水する場合を例にして説明する。
図１に示されるように、破砕減容脱水機１０は破砕減容装置１２とスクリュー式脱水装置１４を組み合わせて構成されている。
図２に示されるように、前記破砕減容装置１２の基台１６には載置された状態で筒状の破砕筒体１８が固定されている。この破砕筒体１８の上端部には拡径した平面視矩形状の投入ホッパー２０が設けられ、この投入ホッパー２０から前記破砕筒体１８内に野菜屑２２（図１参照）を投入するようになっている。
前記破砕筒体１８の底板１９の中央部には回転軸２４が高速回転可能に立設されている。この回転軸２４は前記基台１６に内設されたモーター２６と直結され、モーター２６が始動すると回転軸２４が回転し、モーター２６が停止すると回転軸２４も停止するようになっている。なお、この実施例では回転軸２４は図４矢印方向Ａに回転するように設定されている。
前記破砕筒体１８の底部には円板状の回転テーブル２８が設けられている。この回転テーブル２８の中央部には回転軸挿通孔（図示せず）が穿設され、前記回転軸２４が挿通され固定ボルト２９を締め付けることにより、回転軸２４は回転テーブル２８と固定状態となっている。
図４に示されるように、前記回転テーブル２８には４つの落下溝３０が形成されている。これら落下溝３０の内、２つの落下溝３０の一縁にはテーブル破砕片３２がそれぞれ固定されている。
図２及び図３に示されるように、前記回転テーブル２８の下面には複数の平面視略Ｌ字形状の風発生片３４が設けられ回転テーブル２８と一緒に回転するようになっている。
図３に示されるように、前記回転軸２４の上部には傾斜ブレード３６，３６が着脱可能に取り付けられている。従って、前記回転軸２４が高速回転すると前記傾斜ブレード３６，３６も高速回転するようになっている。また、傾斜ブレード３６，３６は傾斜ブレード３６，３６の下方に配設される高さ調節板３７の枚数を変えることにより高さ調節できるようになっている。
前記破砕筒体１８の下端部側面で回転テーブル２８と傾斜ブレード３６，３６の間には側面視三角形状の破砕突起体３８が固定されている。
図５に示されるように、前記破砕突起体３８は第１傾斜面３８Ａと第２傾斜面３８Ｂを有し、第１傾斜面３８Ａと第２傾斜面３８Ｂの間には傾斜辺３８Ｃが形成されている。この傾斜辺３８Ｃの傾斜角度は前記傾斜ブレード３６，３６の傾斜角度と同じ角度に設定されている。
前記破砕突起体３８の第１傾斜面３８Ａの底部には底部破砕刃３９が形成されている。また、前記傾斜辺３８Ｃには傾斜破砕刃４０が溶接等により突設して取り付けられている。
前記破砕突起体３８には円弧状のフランジ部４２が形成され、フランジ部４２が前記破砕筒体１８の内周面に固定されるようになっている。
なお、この実施例では図３に示される前記傾斜ブレード３６，３６と破砕突起体３８の傾斜辺３８Ｃとの間に形成された間隙Ｈ１は１ｃｍに設定されている。また、破砕突起体３８の下端面と前記テーブル破砕片３２との間にも間隙Ｈ２が形成されている。
図２に示されるように、前記破砕筒体１８の下端部側面には排出開口４４が破砕筒体１８の周方向に沿って形成されており、破砕筒体１８内で小さく破砕された野菜屑２２を破砕減容装置１２の外部に排出するようになっている。また、前記排出開口４４に対応して破砕筒体１８の下部には排出ガイドカバー４６が突設されている。この排出ガイドカバー４６の先端には傾斜面４６Ａが形成され遠心力により前記排出開口４４から飛び出た野菜屑破砕片は排出ガイドカバー４６の傾斜面４６Ａに当たって落下するようになっている。
前記破砕筒体１８の上部には飛散防止扉４８，４８が設けられ、破砕筒体１８内で野菜屑２２を破砕、減容する場合に前記飛散防止扉４８，４８を閉じることにより破砕筒体１８内で破砕された野菜屑破砕片が外部に飛散しないようにしている。
図１に示されるように、前記破砕筒体１８の外側には前記飛散防止扉４８，４８を開閉する扉開閉ハンドル５０，５０（図１においては一方の扉開閉ハンドル５０のみを示す）が設けられ、扉開閉ハンドル５０，５０を操作することにより前記飛散防止扉４８，４８を開閉できるようになっている。
また、図２に示されるように、前記基台１６の底面四隅にはそれぞれキャスター５２が設けられ、破砕減容装置１２を容易に移動できるようになっている。
図１に示されるように、前記破砕減容装置１２の横には前記スクリュー式脱水装置１４が配設されている。
図６に示されるように、このスクリュー式脱水装置１４のスクリュー収容体５４は基端部５４Ａより先端部５４Ｂの方が高い位置になるように傾斜した状態で配設されている。このスクリュー収容体５４の基端部５４Ａの上面には前記破砕減容装置１２によって破砕された野菜屑破砕片が落下して入り込む箱状の破砕片受入部５６が設けられている。
図７に示されるように、この破砕片受入部５６の上面には開口５６Ａが形成され、野菜屑破砕片が前記破砕片受入部５６内に入り込むようになっている。
前記スクリュー収容体５４の内部にはスクリュー収容体５４の長手方向に沿って第１スクリューシャフト６０，第２スクリューシャフト６２が並んで配設されている。前記第１スクリューシャフト６０には螺旋状の第１スクリュー羽根６４が固定され、第２スクリューシャフト６２には螺旋状の第２スクリュー羽根６６が固定されている。
図６に示されるように、前記第１スクリュー羽根６４の基端部６４Ａ，中間部６４Ｂのピッチに比べて先端部６４Ｃのピッチは大きく形成され、第１スクリューシャフト６０を一周しないようになっている。また、前記第２スクリュー羽根６６も基端部６６Ａ，中間部６６Ｂのピッチに比べて先端部６４Ｃのピッチは大きく形成され、第２スクリューシャフト６２を一周しないようになっている（なお、図６においては第２スクリューシャフト６２及び第２スクリュー羽根６６のみを示す）。
また、図７に示されるように、前記第１スクリュー羽根６４と第２スクリュー羽根６６は互いに少しずれるように固定され、前記第１スクリュー羽根６４は第２スクリュー羽根６６の間に対応し、前記第２スクリュー羽根６６は第１スクリュー羽根６４の間に対応するようになっている。
前記第１スクリュー羽根６４及び第２スクリュー羽根６６は前記破砕片受入部５６から入りこんだ野菜屑破砕片をスクリュー収容体５４の先端部５４Ｂに搬送する役目を有している。
図６に示されるように、前記第１スクリューシャフト６０及び第２スクリューシャフト６２は２軸モーター６８にそれぞれ接続され、回転可能となっている。従って、前記２軸モーター６８が作動すると第１スクリューシャフト６０及び第２スクリューシャフト６２が図８矢印Ｂ方向に回転し、第１スクリュー羽根６４及び第２スクリュー羽根６６が回転することにより野菜屑破砕片をスクリュー収容体５４の先端部５４Ｂに搬送するようになっている。
図７に示されるように、前記破砕片受入部５６の上部には第１掻取板取付シャフト７０と第２掻取板取付シャフト７２が回転可能に取り付けられている。これら第１掻取板取付シャフト７０，第２掻取板取付シャフト７２はギヤ７４，７６を介して前記第１スクリューシャフト６０の基端部，第２スクリューシャフト６２の基端部にそれぞれ取り付けられたギヤ（図示せず）を介して前記２軸モーター６８の駆動力を受けて図７矢印Ｃ方向に回転するようになっている。
前記第１掻取板取付シャフト７０には固定爪７０Ａ，７０Ａを介して第１掻取板８０が取り付けられ、第２掻取板取付シャフト７２には固定爪７２Ａ，７２Ａを介して第２掻取板８２が取り付けられている。
前記第１スクリューシャフト６０及び第２スクリューシャフト６２の下方には仕切体８３が配設され、仕切体８３には横方向に向かってスリット８４が間隔を設けて複数形成されている。
図６に示されるように、前記スクリュー収容体５４の下方には濾液受体８６が設けられ、この濾液受体８６にはメッシュ体８７が配設されている。この濾液受体８６の側面には排水孔８８が穿設され、図示されないホースを取り付けることにより濾液受体８６に溜まった水分を適宜場所に排水できるようになっている。
図８に示されるように、前記スクリュー収容体５４の先端面には排出口９０が形成され、前記第１スクリュー羽根６４及び第２スクリュー羽根６６で搬送されてきた野菜屑破砕片をスクリュー収容体５４の外部に排出できるようになっている。また、前記スクリュー収容体５４の先端面には小さな水切孔９２Ａが多数穿設されたパンチング板９２が突設され、搬送されてきた野菜屑破砕片の水分をここでも水切りできるようになっている。
図６に示されるように、前記排出口９０は加圧蓋９４によって通常は閉ざされ、加圧蓋９４に所定以上の圧力が働くと回動して排出口９０が開くようになっている。
前記加圧蓋９４は枢支ピン９６によって枢支ピン９６を中心として図６矢印Ｅ方向に回動可能に取り付けられている。また、前記加圧蓋９４には取付軸９７を介して錘体９８が設けられ、錘体９８の重量で加圧蓋９４は通常閉じるようになっている。
従って、第１スクリュー羽根６４及び第２スクリュー羽根６６で搬送されてきた野菜屑破砕片は前記加圧蓋９４に当たり、水分を搾り取られることになり一層脱水される。そして、第１スクリュー羽根６４及び第２スクリュー羽根６６で搬送されてきた野菜屑破砕片の量が多くなることにより加圧蓋９４を押し開ける力が錘体９８を押し上げて加圧蓋９４が開き、破砕減容脱水された野菜屑破砕片が排出口９０から外部に排出され、パンチング板９２を通過して図示されない廃棄物用容器に収容されるようになっている。
【０００６】
次に、実施例の破砕減容脱水機１０の作用について説明する。
野菜屑２２を破砕減容脱水する場合は、図１に示されるように投入ホッパー２０から野菜屑２２を破砕筒体１８内に投入して、図示されない操作盤のスイッチをオンにしてモーター２６及び２軸モーター６８を始動させる。
前記モーター２６の回転により、回転軸２４、回転テーブル２８、傾斜ブレード３６，３６が矢印Ａ方向に高速回転すると共に投入された野菜屑２２は破砕筒体１８の内部で回転テーブル２８と共に矢印Ａ方向に高速回転する。
このため、高速回転する野菜屑２２は破砕突起体３８に強く叩き付けられると共に傾斜ブレード３６と破砕突起体３８の傾斜破砕刃４０に挟まれた状態になり、破砕される。
また、高速回転する野菜屑２２は傾斜破砕刃４０によっても小さく破砕される。
さらに、高速回転する野菜屑２２は破砕突起体３８の底部破砕刃３９と回転テーブル２８に固定されたテーブル破砕片３２に挟まれた状態になり破砕されたり、テーブル破砕片３２や破砕突起体３８の底部破砕刃３９によっても小さく破砕される。
破砕筒体１８内で破砕されて小さくなった野菜屑破砕片は回転テーブル２８の遠心力により前記排出開口４４から飛び出す。また、前記回転テーブル２８の高速回転により前記風発生片３４も高速回転するので、風発生片３４によって風が発生し、この発生した風によっても小さく破砕された野菜屑破砕片は前記排出開口４４から飛び出す。なお、回転テーブル２８の落下溝３０から底板１９に落ちた野菜屑破砕片は前記風発生片３４によって排出開口４４から飛び出るようになっている。なお、大根等の野菜屑２２を例にすると破砕筒体１８内で破砕されることにより野菜屑２２の量は容量が約半分になる。
前記排出開口４４から飛び出した野菜屑破砕片は排出ガイドカバー４６の傾斜面４６Ａに当たり落下して、前記スクリュー式脱水装置１４の破砕片受入部５６に入り込む。
そして、小さく破砕された野菜屑破砕片は回転する第１スクリュー羽根６４及び第２スクリュー羽根６６によってスクリュー収容体５４の先端部５４Ｂに搬送される。なお、前記第１スクリュー羽根６４の先端部６４Ｃ及び第２スクリュー羽根６６の先端部６６Ｃのピッチは第１スクリュー羽根６４の基端部６４Ａ，中間部６４Ｂ及び第２スクリュー羽根６６の基端部６６Ａ，中間部６６Ｂのピッチに比べて大きく形成されているので、前記基端部６４Ａ，中間部６４Ｂ及び基端部６６Ａ，中間部６６Ｂによって搬送されてきた野菜屑破砕片は前記先端部６４Ｃ及び先端部６６Ｃに搬送されてくると押し出されるような状態になって円滑に前記スクリュー収容体５４の先端部５４Ｂに搬送される。
しかも、前記第１スクリュー羽根６４と第２スクリュー羽根６６は互いに少しずれるように固定されているので、第１スクリュー羽根６４は第２スクリュー羽根６６の間に詰まったり付着した野菜屑破砕片を取り除くことができ、第２スクリュー羽根６６は第１スクリュー羽根６４の間に詰まったり付着した野菜屑破砕片を取り除くことができる。
また、前記２軸モーター６８の回転により前記第１掻取板取付シャフト７０，前記第２掻取板取付シャフト７２も回転して第１掻取板８０，第２掻取板８２が矢印Ｃ方向に回転するので破砕片受入部５６の内側面等に付着した野菜屑破砕片は前記第１掻取板８０，第２掻取板８２によって掻き取られて第１スクリュー羽根６４及び第２スクリュー羽根６６に落とされて搬送される。
なお、搬送途中で野菜屑破砕片から出る水分はスリット８４、メッシュ体８７を介してスクリュー収容体５４の下方に設けられた濾液受体８６に落ち、図示されないホースによって適宜場所に排水される。
前記第１スクリュー羽根６４及び第２スクリュー羽根６６で搬送されてきた野菜屑破砕片は前記加圧蓋９４に当たり、水分を搾り取られることになり一層脱水される。
そして、第１スクリュー羽根６４及び第２スクリュー羽根６６で搬送されてきた野菜屑破砕片の量が多くなると加圧蓋９４を押し開ける力が強くなって錘体９８を押し上げる。これにより前記加圧蓋９４が回動して排出口９０が開き、破砕減容脱水された野菜屑破砕片が排出口９０から別途に用意された廃棄物用容器（図示せず）内に入り排出される。なお、排出口９０から排出された野菜屑破砕片から水分が出ても一旦野菜屑破砕片は前記パンチング板９２に載置されるので、水切孔９２Ａで水切りされた水分は濾液受体８６に落ちるため、野菜屑破砕片から出る水分が廃棄物用容器に入るのを可及的に防止することができる。
従って、本発明の破砕減容脱水機１０を用いれば野菜屑２２を小さく破砕することにより野菜屑２２の容量を半分程度に減らすことができると共に破砕された野菜屑破砕片の水分を脱水することができる。
この結果、野菜屑２２を焼却処分場に搬送するためトラックに積載する場合は破砕減容脱水機１０を使用することにより野菜屑２２の量を約半分にして、しかも脱水も行えるので野菜屑２２の運搬効率を向上させることができる。
しかも、本発明の破砕減容脱水機１０は野菜屑等を小さく破砕して減容した後に脱水するため、焼却処分場における焼却効率も向上させることができる。
【０００７】
なお、前記傾斜ブレード３６，３６の下方に配設される高さ調節板３７の枚数を変えることにより傾斜ブレード３６，３６の高さを調節でき、これにより隙間Ｈ１の寸法を変えることができるので、破砕される野菜屑破砕片の大きさを変えることができる。
【０００８】
なお、実施例では廃棄する野菜屑２２を処理する場合を例にして説明したが、野菜屑以外を処理する場合に用いてもよいことは勿論である。
また、実施例では廃棄処分にする野菜屑２２を処理した例を示したが、これから食品を加工する場合に用いる野菜を破砕、減容、脱水する場合に用いてもよいことは勿論である。
【０００９】
【発明の効果】
請求項１から請求項３の発明は、野菜屑等を破砕、減容、脱水することにより量を大幅に少なくすることができるので、運搬効率を一段と向上することができると共に破砕した野菜屑等の脱水も行えるので焼却処分にする場合の焼却効率も向上させることができるという優れた効果を有する。
また、請求項１から請求項３の発明は、第１スクリュー羽根の先端部及び第２スクリュー羽根の先端部のピッチは第１スクリュー羽根の基端部，中間部及び第２スクリュー羽根の基端部，中間部のピッチに比べて大きく形成されているので、第１スクリュー羽根の基端部，中間部及び第２スクリュー羽根の基端部，中間部によって搬送されてきた野菜屑破砕片は前記先端部に搬送されてくると押し出されるような状態になって円滑に前記スクリュー収容体の先端部に搬送されるという優れた効果を有する。
さらに、請求項１から請求項３の発明は、第１スクリュー羽根の間に第２スクリュー羽根が対応し第２スクリュー羽根の間に第１スクリュー羽根が対応するように互いに少しずれるように設けられているので、第１スクリュー羽根は第２スクリュー羽根の間に詰まったり付着した野菜屑破砕片を取り除くことができると共に第２スクリュー羽根は第１スクリュー羽根の間に詰まったり付着した野菜屑破砕片を取り除くことができるという優れた効果を有する。
また、請求項３の発明は、上記優れた効果の他に第１掻取板及び第２掻取板が回転して破砕片受入部の内側面等に付着した野菜屑破砕片を掻き取ることができるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の破砕減容脱水機の全体斜視図である。
【図２】実施例の破砕減容脱水機の破砕減容装置の縦断面図である。
【図３】実施例の破砕減容脱水機の破砕減容装置の回転テーブル、破砕突起体周辺の斜視図である。
【図４】実施例の破砕減容脱水機の回転テーブル、破砕突起体周辺を斜め上方から見た斜視図である。
【図５】実施例の破砕減容脱水機の破砕突起体の全体斜視図である。
【図６】実施例の破砕減容脱水機の脱水装置の縦断面図である。
【図７】実施例の破砕減容脱水機の脱水装置の一部拡大斜視図である。
【図８】実施例の破砕減容脱水機の脱水装置の一部拡大斜視図である。
【符号の説明】
１０ 破砕減容脱水機
１２ 破砕減容装置
１４ スクリュー式脱水装置
１８ 破砕筒体
２４ 回転軸
２６ モーター
２８ 回転テーブル
３０ 落下溝
３２ テーブル破砕片
３４ 風発生片
３６ 傾斜ブレード
３８ 破砕突起体
４０ 傾斜破砕刃
４４ 排出開口
４６ 排出ガイドカバー
５４ スクリュー収容体
５６ 破砕片受入部
６０ 第１スクリューシャフト
６２ 第２スクリューシャフト
６４ 第１スクリュー羽根
６６ 第２スクリュー羽根
６８ ２軸モーター
７０ 第１掻取板取付シャフト
７２ 第２掻取板取付シャフト
８０ 第１掻取板
９２ 第２掻取板
８４ スリット
９０ 排出口
９４ 加圧蓋
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に野菜屑等を廃棄する場合に野菜屑を破砕、減容、脱水することにより野菜屑等の後処理を行い易くできる破砕減容脱水機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、レストランやホテル等の業者から毎日出される野菜屑等の量は膨大な量となっており、この膨大な量の野菜屑等を如何に処理するかという問題は大きな社会問題にまで発展している。
ところで、従来レストランやホテル等の業者から出た膨大な量の野菜屑等を処理する場合は、廃棄された状態の野菜屑等をそのままの状態でトラック等に積んで焼却施設等まで運搬して焼却処分にしている。
しかし、廃棄された状態の野菜屑等は嵩張るため、野菜屑等を積載するトラック等に多くの野菜屑等を積載することが困難で運搬効率がよくないという不具合がある。
また、野菜屑等は水分を多く含んでいるので焼却処分に手間取るという不具合がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記事実に鑑みなされたものであり、主に野菜屑等を破砕、減容、脱水して野菜屑等の運搬効率を向上させると共に後処理を行い易くすることができる破砕減容脱水機を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、破砕減容装置と脱水装置とから構成される破砕減容脱水機であって、前記破砕減容装置に設けられた破砕筒体と、この破砕筒体の底部中央に回転可能に立設された回転軸と、前記破砕筒体の底部に配設されると共に前記回転軸によって回転する回転テーブルと、前記回転軸に固定され回転軸と共に回転する傾斜ブレードと、前記破砕筒体の底部側面に固定されると共に前記回転テーブルと傾斜ブレードの間に配設された破砕突起体と、前記破砕筒体の下部側面に開口されて破砕された野菜屑等を外部に排出する排出開口と、前記脱水装置のスクリュー収容体に設けられて前記破砕減容装置によって破砕された野菜屑等を受け入れる破砕片受入部と、前記スクリュー収容体に並んで回転可能に配設される第１スクリューシャフト，第２スクリューシャフトと、この第１スクリューシャフトの外周に螺旋状に形成されると共に基端部及び中間部のピッチよりも先端部のピッチが大きく形成されて前記破砕片受入部から入った野菜屑等を搬送する第１スクリュー羽根と、前記第２スクリューシャフトの外周に第１スクリュー羽根の間に対応すべく第１スクリュー羽根と少しずれるように螺旋状に形成されると共に基端部及び中間部のピッチよりも先端部のピッチが大きく形成されて前記破砕片受入部から入った野菜屑等を搬送する第２スクリュー羽根と、前記スクリュー収容体の下部に設けられて搬送される野菜屑等から出る水分を下に落とすスリットと、前記スクリュー収容体の先端部に形成された排出口と、この排出口を開閉する回動可能な加圧蓋と、を有してなることを特徴としている。
請求項２の発明は、破砕減容装置と脱水装置とから構成される破砕減容脱水機であって、前記破砕減容装置に設けられた破砕筒体と、この破砕筒体の底部中央に回転可能に立設された回転軸と、前記破砕筒体の底部に配設されると共に前記回転軸によって回転する回転テーブルと、前記回転軸に固定され回転軸と共に回転する傾斜ブレードと、前記破砕筒体の底部側面に固定されると共に前記回転テーブルと傾斜ブレードの間に配設された破砕突起体と、前記破砕筒体の下部側面に開口されて破砕された野菜屑等を外部に排出する排出開口と、前記脱水装置のスクリュー収容体に設けられて前記破砕減容装置によって破砕された野菜屑等を受け入れる破砕片受入部と、前記スクリュー収容体に並んで回転可能に配設される第１スクリューシャフト，第２スクリューシャフトと、この第１スクリューシャフトの外周に螺旋状に形成されると共に基端部及び中間部のピッチよりも先端部のピッチが大きく形成されて前記破砕片受入部から入った野菜屑等を搬送する第１スクリュー羽根と、前記第２スクリューシャフトの外周に第１スクリュー羽根の間に対応すべく第１スクリュー羽根と少しずれるように螺旋状に形成されると共に基端部及び中間部のピッチよりも先端部のピッチが大きく形成されて前記破砕片受入部から入った野菜屑等を搬送する第２スクリュー羽根と、前記スクリュー収容体の下部に設けられて搬送される野菜屑等から出る水分を下に落とすスリットと、前記スクリュー収容体の先端部に形成された排出口と、この排出口を開閉する回動可能な加圧蓋と、この加圧蓋に設けられた取付軸と、この取付軸に設けられた錘体と、を有してなることを特徴としている。
請求項３の発明は、破砕減容装置と脱水装置とから構成される破砕減容脱水機であって、前記破砕減容装置に設けられた破砕筒体と、この破砕筒体の底部中央に回転可能に立設された回転軸と、前記破砕筒体の底部に配設されると共に前記回転軸によって回転する回転テーブルと、前記回転軸に固定され回転軸と共に回転する傾斜ブレードと、前記破砕筒体の底部側面に固定されると共に前記回転テーブルと傾斜ブレードの間に配設された破砕突起体と、前記破砕筒体の下部側面に開口されて破砕された野菜屑等を外部に排出する排出開口と、前記脱水装置のスクリュー収容体に設けられて前記破砕減容装置によって破砕された野菜屑等を受け入れる破砕片受入部と、前記スクリュー収容体に並んで回転可能に配設される第１スクリューシャフト，第２スクリューシャフトと、この第１スクリューシャフトの外周に螺旋状に形成されると共に基端部及び中間部のピッチよりも先端部のピッチが大きく形成されて前記破砕片受入部から入った野菜屑等を搬送する第１スクリュー羽根と、前記第２スクリューシャフトの外周に第１スクリュー羽根の間に対応すべく第１スクリュー羽根と少しずれるように螺旋状に形成されると共に基端部及び中間部のピッチよりも先端部のピッチが大きく形成されて前記破砕片受入部から入った野菜屑等を搬送する第２スクリュー羽根と、前記破砕片受入部の上部に間隔を置いて回転可能に取り付けられた第１掻取板取付シャフト，第２掻取板取付シャフトと、この第１掻取板取付シャフトに固定爪を介して取り付けられた第１掻取板と、この第２掻取板取付シャフトに固定爪を介して取り付けられた第２掻取板と、前記スクリュー収容体の下部に設けられて搬送される野菜屑等から出る水分を下に落とすスリットと、前記スクリュー収容体の先端部に形成された排出口と、この排出口を開閉する回動可能な加圧蓋と、この加圧蓋に設けられた取付軸と、この取付軸に設けられた錘体と、を有してなることを特徴としている。
【０００５】
【発明の実施の形態】
図１〜図８には本発明に係る破砕減容脱水機の一実施例が示されている。なお、この実施例においては野菜屑を破砕、減容、脱水する場合を例にして説明する。
図１に示されるように、破砕減容脱水機１０は破砕減容装置１２とスクリュー式脱水装置１４を組み合わせて構成されている。
図２に示されるように、前記破砕減容装置１２の基台１６には載置された状態で筒状の破砕筒体１８が固定されている。この破砕筒体１８の上端部には拡径した平面視矩形状の投入ホッパー２０が設けられ、この投入ホッパー２０から前記破砕筒体１８内に野菜屑２２（図１参照）を投入するようになっている。
前記破砕筒体１８の底板１９の中央部には回転軸２４が高速回転可能に立設されている。この回転軸２４は前記基台１６に内設されたモーター２６と直結され、モーター２６が始動すると回転軸２４が回転し、モーター２６が停止すると回転軸２４も停止するようになっている。なお、この実施例では回転軸２４は図４矢印方向Ａに回転するように設定されている。
前記破砕筒体１８の底部には円板状の回転テーブル２８が設けられている。この回転テーブル２８の中央部には回転軸挿通孔（図示せず）が穿設され、前記回転軸２４が挿通され固定ボルト２９を締め付けることにより、回転軸２４は回転テーブル２８と固定状態となっている。
図４に示されるように、前記回転テーブル２８には４つの落下溝３０が形成されている。これら落下溝３０の内、２つの落下溝３０の一縁にはテーブル破砕片３２がそれぞれ固定されている。
図２及び図３に示されるように、前記回転テーブル２８の下面には複数の平面視略Ｌ字形状の風発生片３４が設けられ回転テーブル２８と一緒に回転するようになっている。
図３に示されるように、前記回転軸２４の上部には傾斜ブレード３６，３６が着脱可能に取り付けられている。従って、前記回転軸２４が高速回転すると前記傾斜ブレード３６，３６も高速回転するようになっている。また、傾斜ブレード３６，３６は傾斜ブレード３６，３６の下方に配設される高さ調節板３７の枚数を変えることにより高さ調節できるようになっている。
前記破砕筒体１８の下端部側面で回転テーブル２８と傾斜ブレード３６，３６の間には側面視三角形状の破砕突起体３８が固定されている。
図５に示されるように、前記破砕突起体３８は第１傾斜面３８Ａと第２傾斜面３８Ｂを有し、第１傾斜面３８Ａと第２傾斜面３８Ｂの間には傾斜辺３８Ｃが形成されている。この傾斜辺３８Ｃの傾斜角度は前記傾斜ブレード３６，３６の傾斜角度と同じ角度に設定されている。
前記破砕突起体３８の第１傾斜面３８Ａの底部には底部破砕刃３９が形成されている。また、前記傾斜辺３８Ｃには傾斜破砕刃４０が溶接等により突設して取り付けられている。
前記破砕突起体３８には円弧状のフランジ部４２が形成され、フランジ部４２が前記破砕筒体１８の内周面に固定されるようになっている。
なお、この実施例では図３に示される前記傾斜ブレード３６，３６と破砕突起体３８の傾斜辺３８Ｃとの間に形成された間隙Ｈ１は１ｃｍに設定されている。また、破砕突起体３８の下端面と前記テーブル破砕片３２との間にも間隙Ｈ２が形成されている。
図２に示されるように、前記破砕筒体１８の下端部側面には排出開口４４が破砕筒体１８の周方向に沿って形成されており、破砕筒体１８内で小さく破砕された野菜屑２２を破砕減容装置１２の外部に排出するようになっている。また、前記排出開口４４に対応して破砕筒体１８の下部には排出ガイドカバー４６が突設されている。この排出ガイドカバー４６の先端には傾斜面４６Ａが形成され遠心力により前記排出開口４４から飛び出た野菜屑破砕片は排出ガイドカバー４６の傾斜面４６Ａに当たって落下するようになっている。
前記破砕筒体１８の上部には飛散防止扉４８，４８が設けられ、破砕筒体１８内で野菜屑２２を破砕、減容する場合に前記飛散防止扉４８，４８を閉じることにより破砕筒体１８内で破砕された野菜屑破砕片が外部に飛散しないようにしている。
図１に示されるように、前記破砕筒体１８の外側には前記飛散防止扉４８，４８を開閉する扉開閉ハンドル５０，５０（図１においては一方の扉開閉ハンドル５０のみを示す）が設けられ、扉開閉ハンドル５０，５０を操作することにより前記飛散防止扉４８，４８を開閉できるようになっている。
また、図２に示されるように、前記基台１６の底面四隅にはそれぞれキャスター５２が設けられ、破砕減容装置１２を容易に移動できるようになっている。
図１に示されるように、前記破砕減容装置１２の横には前記スクリュー式脱水装置１４が配設されている。
図６に示されるように、このスクリュー式脱水装置１４のスクリュー収容体５４は基端部５４Ａより先端部５４Ｂの方が高い位置になるように傾斜した状態で配設されている。このスクリュー収容体５４の基端部５４Ａの上面には前記破砕減容装置１２によって破砕された野菜屑破砕片が落下して入り込む箱状の破砕片受入部５６が設けられている。
図７に示されるように、この破砕片受入部５６の上面には開口５６Ａが形成され、野菜屑破砕片が前記破砕片受入部５６内に入り込むようになっている。
前記スクリュー収容体５４の内部にはスクリュー収容体５４の長手方向に沿って第１スクリューシャフト６０，第２スクリューシャフト６２が並んで配設されている。前記第１スクリューシャフト６０には螺旋状の第１スクリュー羽根６４が固定され、第２スクリューシャフト６２には螺旋状の第２スクリュー羽根６６が固定されている。
図６に示されるように、前記第１スクリュー羽根６４の基端部６４Ａ，中間部６４Ｂのピッチに比べて先端部６４Ｃのピッチは大きく形成され、第１スクリューシャフト６０を一周しないようになっている。また、前記第２スクリュー羽根６６も基端部６６Ａ，中間部６６Ｂのピッチに比べて先端部６４Ｃのピッチは大きく形成され、第２スクリューシャフト６２を一周しないようになっている（なお、図６においては第２スクリューシャフト６２及び第２スクリュー羽根６６のみを示す）。
また、図７に示されるように、前記第１スクリュー羽根６４と第２スクリュー羽根６６は互いに少しずれるように固定され、前記第１スクリュー羽根６４は第２スクリュー羽根６６の間に対応し、前記第２スクリュー羽根６６は第１スクリュー羽根６４の間に対応するようになっている。
前記第１スクリュー羽根６４及び第２スクリュー羽根６６は前記破砕片受入部５６から入りこんだ野菜屑破砕片をスクリュー収容体５４の先端部５４Ｂに搬送する役目を有している。
図６に示されるように、前記第１スクリューシャフト６０及び第２スクリューシャフト６２は２軸モーター６８にそれぞれ接続され、回転可能となっている。従って、前記２軸モーター６８が作動すると第１スクリューシャフト６０及び第２スクリューシャフト６２が図８矢印Ｂ方向に回転し、第１スクリュー羽根６４及び第２スクリュー羽根６６が回転することにより野菜屑破砕片をスクリュー収容体５４の先端部５４Ｂに搬送するようになっている。
図７に示されるように、前記破砕片受入部５６の上部には第１掻取板取付シャフト７０と第２掻取板取付シャフト７２が回転可能に取り付けられている。これら第１掻取板取付シャフト７０，第２掻取板取付シャフト７２はギヤ７４，７６を介して前記第１スクリューシャフト６０の基端部，第２スクリューシャフト６２の基端部にそれぞれ取り付けられたギヤ（図示せず）を介して前記２軸モーター６８の駆動力を受けて図７矢印Ｃ方向に回転するようになっている。
前記第１掻取板取付シャフト７０には固定爪７０Ａ，７０Ａを介して第１掻取板８０が取り付けられ、第２掻取板取付シャフト７２には固定爪７２Ａ，７２Ａを介して第２掻取板８２が取り付けられている。
前記第１スクリューシャフト６０及び第２スクリューシャフト６２の下方には仕切体８３が配設され、仕切体８３には横方向に向かってスリット８４が間隔を設けて複数形成されている。
図６に示されるように、前記スクリュー収容体５４の下方には濾液受体８６が設けられ、この濾液受体８６にはメッシュ体８７が配設されている。この濾液受体８６の側面には排水孔８８が穿設され、図示されないホースを取り付けることにより濾液受体８６に溜まった水分を適宜場所に排水できるようになっている。
図８に示されるように、前記スクリュー収容体５４の先端面には排出口９０が形成され、前記第１スクリュー羽根６４及び第２スクリュー羽根６６で搬送されてきた野菜屑破砕片をスクリュー収容体５４の外部に排出できるようになっている。また、前記スクリュー収容体５４の先端面には小さな水切孔９２Ａが多数穿設されたパンチング板９２が突設され、搬送されてきた野菜屑破砕片の水分をここでも水切りできるようになっている。
図６に示されるように、前記排出口９０は加圧蓋９４によって通常は閉ざされ、加圧蓋９４に所定以上の圧力が働くと回動して排出口９０が開くようになっている。
前記加圧蓋９４は枢支ピン９６によって枢支ピン９６を中心として図６矢印Ｅ方向に回動可能に取り付けられている。また、前記加圧蓋９４には取付軸９７を介して錘体９８が設けられ、錘体９８の重量で加圧蓋９４は通常閉じるようになっている。
従って、第１スクリュー羽根６４及び第２スクリュー羽根６６で搬送されてきた野菜屑破砕片は前記加圧蓋９４に当たり、水分を搾り取られることになり一層脱水される。そして、第１スクリュー羽根６４及び第２スクリュー羽根６６で搬送されてきた野菜屑破砕片の量が多くなることにより加圧蓋９４を押し開ける力が錘体９８を押し上げて加圧蓋９４が開き、破砕減容脱水された野菜屑破砕片が排出口９０から外部に排出され、パンチング板９２を通過して図示されない廃棄物用容器に収容されるようになっている。
【０００６】
次に、実施例の破砕減容脱水機１０の作用について説明する。
野菜屑２２を破砕減容脱水する場合は、図１に示されるように投入ホッパー２０から野菜屑２２を破砕筒体１８内に投入して、図示されない操作盤のスイッチをオンにしてモーター２６及び２軸モーター６８を始動させる。
前記モーター２６の回転により、回転軸２４、回転テーブル２８、傾斜ブレード３６，３６が矢印Ａ方向に高速回転すると共に投入された野菜屑２２は破砕筒体１８の内部で回転テーブル２８と共に矢印Ａ方向に高速回転する。
このため、高速回転する野菜屑２２は破砕突起体３８に強く叩き付けられると共に傾斜ブレード３６と破砕突起体３８の傾斜破砕刃４０に挟まれた状態になり、破砕される。
また、高速回転する野菜屑２２は傾斜破砕刃４０によっても小さく破砕される。
さらに、高速回転する野菜屑２２は破砕突起体３８の底部破砕刃３９と回転テーブル２８に固定されたテーブル破砕片３２に挟まれた状態になり破砕されたり、テーブル破砕片３２や破砕突起体３８の底部破砕刃３９によっても小さく破砕される。
破砕筒体１８内で破砕されて小さくなった野菜屑破砕片は回転テーブル２８の遠心力により前記排出開口４４から飛び出す。また、前記回転テーブル２８の高速回転により前記風発生片３４も高速回転するので、風発生片３４によって風が発生し、この発生した風によっても小さく破砕された野菜屑破砕片は前記排出開口４４から飛び出す。なお、回転テーブル２８の落下溝３０から底板１９に落ちた野菜屑破砕片は前記風発生片３４によって排出開口４４から飛び出るようになっている。なお、大根等の野菜屑２２を例にすると破砕筒体１８内で破砕されることにより野菜屑２２の量は容量が約半分になる。
前記排出開口４４から飛び出した野菜屑破砕片は排出ガイドカバー４６の傾斜面４６Ａに当たり落下して、前記スクリュー式脱水装置１４の破砕片受入部５６に入り込む。
そして、小さく破砕された野菜屑破砕片は回転する第１スクリュー羽根６４及び第２スクリュー羽根６６によってスクリュー収容体５４の先端部５４Ｂに搬送される。なお、前記第１スクリュー羽根６４の先端部６４Ｃ及び第２スクリュー羽根６６の先端部６６Ｃのピッチは第１スクリュー羽根６４の基端部６４Ａ，中間部６４Ｂ及び第２スクリュー羽根６６の基端部６６Ａ，中間部６６Ｂのピッチに比べて大きく形成されているので、前記基端部６４Ａ，中間部６４Ｂ及び基端部６６Ａ，中間部６６Ｂによって搬送されてきた野菜屑破砕片は前記先端部６４Ｃ及び先端部６６Ｃに搬送されてくると押し出されるような状態になって円滑に前記スクリュー収容体５４の先端部５４Ｂに搬送される。
しかも、前記第１スクリュー羽根６４と第２スクリュー羽根６６は互いに少しずれるように固定されているので、第１スクリュー羽根６４は第２スクリュー羽根６６の間に詰まったり付着した野菜屑破砕片を取り除くことができ、第２スクリュー羽根６６は第１スクリュー羽根６４の間に詰まったり付着した野菜屑破砕片を取り除くことができる。
また、前記２軸モーター６８の回転により前記第１掻取板取付シャフト７０，前記第２掻取板取付シャフト７２も回転して第１掻取板８０，第２掻取板８２が矢印Ｃ方向に回転するので破砕片受入部５６の内側面等に付着した野菜屑破砕片は前記第１掻取板８０，第２掻取板８２によって掻き取られて第１スクリュー羽根６４及び第２スクリュー羽根６６に落とされて搬送される。
なお、搬送途中で野菜屑破砕片から出る水分はスリット８４、メッシュ体８７を介してスクリュー収容体５４の下方に設けられた濾液受体８６に落ち、図示されないホースによって適宜場所に排水される。
前記第１スクリュー羽根６４及び第２スクリュー羽根６６で搬送されてきた野菜屑破砕片は前記加圧蓋９４に当たり、水分を搾り取られることになり一層脱水される。
そして、第１スクリュー羽根６４及び第２スクリュー羽根６６で搬送されてきた野菜屑破砕片の量が多くなると加圧蓋９４を押し開ける力が強くなって錘体９８を押し上げる。これにより前記加圧蓋９４が回動して排出口９０が開き、破砕減容脱水された野菜屑破砕片が排出口９０から別途に用意された廃棄物用容器（図示せず）内に入り排出される。なお、排出口９０から排出された野菜屑破砕片から水分が出ても一旦野菜屑破砕片は前記パンチング板９２に載置されるので、水切孔９２Ａで水切りされた水分は濾液受体８６に落ちるため、野菜屑破砕片から出る水分が廃棄物用容器に入るのを可及的に防止することができる。
従って、本発明の破砕減容脱水機１０を用いれば野菜屑２２を小さく破砕することにより野菜屑２２の容量を半分程度に減らすことができると共に破砕された野菜屑破砕片の水分を脱水することができる。
この結果、野菜屑２２を焼却処分場に搬送するためトラックに積載する場合は破砕減容脱水機１０を使用することにより野菜屑２２の量を約半分にして、しかも脱水も行えるので野菜屑２２の運搬効率を向上させることができる。
しかも、本発明の破砕減容脱水機１０は野菜屑等を小さく破砕して減容した後に脱水するため、焼却処分場における焼却効率も向上させることができる。
【０００７】
なお、前記傾斜ブレード３６，３６の下方に配設される高さ調節板３７の枚数を変えることにより傾斜ブレード３６，３６の高さを調節でき、これにより隙間Ｈ１の寸法を変えることができるので、破砕される野菜屑破砕片の大きさを変えることができる。
【０００８】
なお、実施例では廃棄する野菜屑２２を処理する場合を例にして説明したが、野菜屑以外を処理する場合に用いてもよいことは勿論である。
また、実施例では廃棄処分にする野菜屑２２を処理した例を示したが、これから食品を加工する場合に用いる野菜を破砕、減容、脱水する場合に用いてもよいことは勿論である。
【０００９】
【発明の効果】
請求項１から請求項３の発明は、野菜屑等を破砕、減容、脱水することにより量を大幅に少なくすることができるので、運搬効率を一段と向上することができると共に破砕した野菜屑等の脱水も行えるので焼却処分にする場合の焼却効率も向上させることができるという優れた効果を有する。
また、請求項１から請求項３の発明は、第１スクリュー羽根の先端部及び第２スクリュー羽根の先端部のピッチは第１スクリュー羽根の基端部，中間部及び第２スクリュー羽根の基端部，中間部のピッチに比べて大きく形成されているので、第１スクリュー羽根の基端部，中間部及び第２スクリュー羽根の基端部，中間部によって搬送されてきた野菜屑破砕片は前記先端部に搬送されてくると押し出されるような状態になって円滑に前記スクリュー収容体の先端部に搬送されるという優れた効果を有する。
さらに、請求項１から請求項３の発明は、第１スクリュー羽根の間に第２スクリュー羽根が対応し第２スクリュー羽根の間に第１スクリュー羽根が対応するように互いに少しずれるように設けられているので、第１スクリュー羽根は第２スクリュー羽根の間に詰まったり付着した野菜屑破砕片を取り除くことができると共に第２スクリュー羽根は第１スクリュー羽根の間に詰まったり付着した野菜屑破砕片を取り除くことができるという優れた効果を有する。
また、請求項３の発明は、上記優れた効果の他に第１掻取板及び第２掻取板が回転して破砕片受入部の内側面等に付着した野菜屑破砕片を掻き取ることができるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の破砕減容脱水機の全体斜視図である。
【図２】実施例の破砕減容脱水機の破砕減容装置の縦断面図である。
【図３】実施例の破砕減容脱水機の破砕減容装置の回転テーブル、破砕突起体周辺の斜視図である。
【図４】実施例の破砕減容脱水機の回転テーブル、破砕突起体周辺を斜め上方から見た斜視図である。
【図５】実施例の破砕減容脱水機の破砕突起体の全体斜視図である。
【図６】実施例の破砕減容脱水機の脱水装置の縦断面図である。
【図７】実施例の破砕減容脱水機の脱水装置の一部拡大斜視図である。
【図８】実施例の破砕減容脱水機の脱水装置の一部拡大斜視図である。
【符号の説明】
１０ 破砕減容脱水機
１２ 破砕減容装置
１４ スクリュー式脱水装置
１８ 破砕筒体
２４ 回転軸
２６ モーター
２８ 回転テーブル
３０ 落下溝
３２ テーブル破砕片
３４ 風発生片
３６ 傾斜ブレード
３８ 破砕突起体
４０ 傾斜破砕刃
４４ 排出開口
４６ 排出ガイドカバー
５４ スクリュー収容体
５６ 破砕片受入部
６０ 第１スクリューシャフト
６２ 第２スクリューシャフト
６４ 第１スクリュー羽根
６６ 第２スクリュー羽根
６８ ２軸モーター
７０ 第１掻取板取付シャフト
７２ 第２掻取板取付シャフト
８０ 第１掻取板
９２ 第２掻取板
８４ スリット
９０ 排出口
９４ 加圧蓋
Claims (3)
- 破砕減容装置と脱水装置とから構成される破砕減容脱水機であって、前記破砕減容装置に設けられた破砕筒体と、この破砕筒体の底部中央に回転可能に立設された回転軸と、前記破砕筒体の底部に配設されると共に前記回転軸によって回転する回転テーブルと、前記回転軸に固定され回転軸と共に回転する傾斜ブレードと、前記破砕筒体の底部側面に固定されると共に前記回転テーブルと傾斜ブレードの間に配設された破砕突起体と、前記破砕筒体の下部側面に開口されて破砕された野菜屑等を外部に排出する排出開口と、前記脱水装置のスクリュー収容体に設けられて前記破砕減容装置によって破砕された野菜屑等を受け入れる破砕片受入部と、前記スクリュー収容体に並んで回転可能に配設される第１スクリューシャフト，第２スクリューシャフトと、この第１スクリューシャフトの外周に螺旋状に形成されると共に基端部及び中間部のピッチよりも先端部のピッチが大きく形成されて前記破砕片受入部から入った野菜屑等を搬送する第１スクリュー羽根と、前記第２スクリューシャフトの外周に第１スクリュー羽根の間に対応すべく第１スクリュー羽根と少しずれるように螺旋状に形成されると共に基端部及び中間部のピッチよりも先端部のピッチが大きく形成されて前記破砕片受入部から入った野菜屑等を搬送する第２スクリュー羽根と、前記スクリュー収容体の下部に設けられて搬送される野菜屑等から出る水分を下に落とすスリットと、前記スクリュー収容体の先端部に形成された排出口と、この排出口を開閉する回動可能な加圧蓋と、を有してなることを特徴とする破砕減容脱水機。
- 破砕減容装置と脱水装置とから構成される破砕減容脱水機であって、前記破砕減容装置に設けられた破砕筒体と、この破砕筒体の底部中央に回転可能に立設された回転軸と、前記破砕筒体の底部に配設されると共に前記回転軸によって回転する回転テーブルと、前記回転軸に固定され回転軸と共に回転する傾斜ブレードと、前記破砕筒体の底部側面に固定されると共に前記回転テーブルと傾斜ブレードの間に配設された破砕突起体と、前記破砕筒体の下部側面に開口されて破砕された野菜屑等を外部に排出する排出開口と、前記脱水装置のスクリュー収容体に設けられて前記破砕減容装置によって破砕された野菜屑等を受け入れる破砕片受入部と、前記スクリュー収容体に並んで回転可能に配設される第１スクリューシャフト，第２スクリューシャフトと、この第１スクリューシャフトの外周に螺旋状に形成されると共に基端部及び中間部のピッチよりも先端部のピッチが大きく形成されて前記破砕片受入部から入った野菜屑等を搬送する第１スクリュー羽根と、前記第２スクリューシャフトの外周に第１スクリュー羽根の間に対応すべく第１スクリュー羽根と少しずれるように螺旋状に形成されると共に基端部及び中間部のピッチよりも先端部のピッチが大きく形成されて前記破砕片受入部から入った野菜屑等を搬送する第２スクリュー羽根と 、前記スクリュー収容体の下部に設けられて搬送される野菜屑等から出る水分を下に落とすスリットと、前記スクリュー収容体の先端部に形成された排出口と、この排出口を開閉する回動可能な加圧蓋と、この加圧蓋に設けられた取付軸と、この取付軸に設けられた錘体と、を有してなることを特徴とする破砕減容脱水機。
- 破砕減容装置と脱水装置とから構成される破砕減容脱水機であって、前記破砕減容装置に設けられた破砕筒体と、この破砕筒体の底部中央に回転可能に立設された回転軸と、前記破砕筒体の底部に配設されると共に前記回転軸によって回転する回転テーブルと、前記回転軸に固定され回転軸と共に回転する傾斜ブレードと、前記破砕筒体の底部側面に固定されると共に前記回転テーブルと傾斜ブレードの間に配設された破砕突起体と、前記破砕筒体の下部側面に開口されて破砕された野菜屑等を外部に排出する排出開口と、前記脱水装置のスクリュー収容体に設けられて前記破砕減容装置によって破砕された野菜屑等を受け入れる破砕片受入部と、前記スクリュー収容体に並んで回転可能に配設される第１スクリューシャフト，第２スクリューシャフトと、この第１スクリューシャフトの外周に螺旋状に形成されると共に基端部及び中間部のピッチよりも先端部のピッチが大きく形成されて前記破砕片受入部から入った野菜屑等を搬送する第１スクリュー羽根と、前記第２スクリューシャフトの外周に第１スクリュー羽根の間に対応すべく第１スクリュー羽根と少しずれるように螺旋状に形成されると共に基端部及び中間部のピッチよりも先端部のピッチが大きく形成されて前記破砕片受入部から入った野菜屑等を搬送する第２スクリュー羽根と、前記破砕片受入部の上部に間隔を置いて回転可能に取り付けられた第１掻取板取付シャフト，第２掻取板取付シャフトと、この第１掻取板取付シャフトに固定爪を介して取り付けられた第１掻取板と、この第２掻取板取付シャフトに固定爪を介して取り付けられた第２掻取板と、前記スクリュー収容体の下部に設けられて搬送される野菜屑等から出る水分を下に落とすスリットと、前記スクリュー収容体の先端部に形成された排出口と、この排出口を開閉する回動可能な加圧蓋と、この加圧蓋に設けられた取付軸と、この取付軸に設けられた錘体と 、を有してなることを特徴とする破砕減容脱水機。
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