JP3564662B2

JP3564662B2 - ドーム型スピーカ

Info

Publication number: JP3564662B2
Application number: JP2001037009A
Authority: JP
Inventors: 昇小野寺
Original assignee: Minebea Co Ltd
Current assignee: Minebea Co Ltd
Priority date: 2001-02-14
Filing date: 2001-02-14
Publication date: 2004-09-15
Anticipated expiration: 2021-02-14
Also published as: JP2002247688A

Description

【０００１】
この発明は、各種音響機器に使用されるドーム型スピーカ、より詳しくは、強度を増すために球面に設計されたダイアフラムを振動板とする中・高音用に使用されるドーム型スピーカに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
再生帯域が広く、指向性、音質などが優れているため、ハイファイ・スピーカ・システムにおける中・高音用スピーカとして使用されるドーム型スピーカの多くは、ダイアフラムを支持する部分がエッジだけの場合が多い。
【０００３】
すなわち、例えば、図７に示すように、マグネット１と、ヨーク２及びポールピース３とから形成される磁気回路の磁気ギャップＡ内に、ドーム型のダイアフラム４の内側に一端を固着されたボイスコイル５を配設するとともに、ダイアフラム４の外周縁に一体的に設けられたエッジ部６を、ヨーク２の上面に設けたフレーム７の外縁部にゴム系の接着剤を使用して固着している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この接着剤によるダイアフラムのフレームへの固定方法は、使用する接着剤の濃度の管理、塗布量、塗布位置の選定などに際し、きわめて厳格な管理を求められ、前記の条件が満たされないと、ダイアフラムへの接着剤の付着状態にバラツキが生じ、ダイアフラムの剛性に影響を及ぼして低域特性が変化し、スピーカとしての特性が安定しないとともに、使用した接着剤が経時変化するという問題がある。
【０００５】
また、接着剤の使用は、接着剤を乾燥させるために一昼夜のエージング作業を必要とするので、スピーカを製造するのに作業時間を短縮することが難しく、環境への配慮から接着剤そのものの使用が検討されるなど実用上解決すべき多くの課題を有するため、エッジの面積をできるだけ小さくしたり、エッジをカバーで覆ったり、さらにはエッジの材質を選ぶなど種々の対応がなされてきているが、接着剤の使用は避けられない。
【０００６】
この発明はかかる現状に鑑み、接着剤を使用しないでエッジの外周をフレームに確実に固定する方法を鋭意検討の結果、フレームに対するロック機構を有するリング状の抑え部材を使用することによって、前記の問題点をすべて解決することを見出し、この発明を完成させたものである。
【０００７】
この発明の目的は、きわめて簡単な構造の抑え部材を使用することによって、ダイアフラムのエッジ外周縁を均一に押圧することができ、低音域における特性の変化を防止し、スピーカの生産性を大幅に向上させることのできるドーム型スピーカを提供せんとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するため、この発明のドーム型スピーカは、
ダイアフラムの外周縁を、合成樹脂製のフレーム外周部に形成されたフランジ部に載置するとともに、
前記フレームに、当該フレームと同一か、もしくは同じ収縮率を有する合成樹脂製のリング状の抑え部材を上方から係合し、
前記抑え部材を、フレームに押圧しながら水平方向に所要の範囲で回動することによって、抑え部材の裏面に設けた複数の係合部を、前記フランジ部の外周部に前記係合部と対応させて形成した各張出し縁と係合させ、
前記ダイアフラムの外周縁を、フレームと抑え部材との間で圧着保持したこと
を特徴とするである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明のドーム型スピーカの好ましい実施の形態を、添付の図面に基づいて詳細に説明する。
【００1０】
この発明のドーム型スピーカ１０は、基本的には、図１で明らかなように、
円柱状のマグネット１１、ヨーク１２、ポールピース１３とからなる磁気回路と、
この磁気回路の磁気ギャップ内に配置されるボイスコイル１５、このボイスコイル１５の一端部が固定されたダイアフラム１４及び前記ダイアフラム１４の外周縁に一体的に固定されたエッジ部１６とからなる振動系と、
前記磁気回路の一部に固定され、前記ダイアフラムのエッジ部１６を載置することのできるフランジ部１７cを有するフレーム１７と、
このフレーム１７と係合して、前記エッジ部１６をフランジ部１７cに押圧保持するためのリング状の抑え部材１８
とから構成されるものである。
【００１１】
より具体的に述べると、前記フレーム１７は、例えば、図３に示すように、半球状のフレーム主体１７ａの頂部に所要の径の開口部１７ｂを形成するとともに、フレーム主体１７ａの開口縁を、外方に水平に延出させてフランジ部１７cを一体的に設け、このフランジ部１７ｃの外周縁部に、所要の間隔を存して複数の張出し縁１７ｄを一体的に形成したものである。
【００１２】
一方、抑え部材１８は、図５に示すように、リング状主体１８ａの裏面に、前記フレーム主体１７ａのフランジ部１７ｃの周縁部に形成した、張出し縁１７ｄと係合する係合部１８ｂを一体的に突出形成したもので、前記リング状主体１８ａには、表裏に貫通する複数の長孔１８ｃが所要の間隔を存して形成されている。
【００１３】
前記リング状主体１８ａに表裏に貫通させて形成する長孔１８ｃは、基本的には、合成樹脂による一体成形に際し、成形されたリング状主体１８ａを、スライドを使用することなく、上下から抜くためのものであるが、同時にこの長孔１８ｃは、抑え部材１８によってダイアフラム１４と一体のエッジ部１６を、フレーム１７のフランジ部１７ｃに押圧する際、抑え強度のバランスを考慮して形成したもので、抑え強度の不均一による、エッジ部１６の部分的な反りや盛り上がりの発生を防止するものである。
【００１４】
かかるフレーム１７及びリング状の抑え部材１８は、いずれもＡＢＳ樹脂のような耐熱性を有する合成樹脂材料で一体成形するもので、前記抑え部材１８は、好ましくはフレーム１７と同一の合成樹脂、又は同一の収縮率を有するもので形成するものである。
【００１５】
なお、振動板を構成するダイアフラム１４は、アルミ合金、チタン合金、ベリリウム合金、さらにはボロンなどの金属材料からなるハードタイプのものであっても、あるいは綿や絹、化繊などの布類、プラスチック・フィルム、紙、フェノール樹脂、ガラス繊維や炭素繊維で強化したＦＲＰなどのソフト・タイプのいずれであってもよい。
【００１６】
また、エッジ部１６は、ダイアフラム１４と一体成形されたものの他、布やマイラ、発泡プラスチックなどからなる別製のエッジを一体的に取付けたものであってもよく、その材質や製法には特段の制限はないものである。
【００１７】
かかる構成の抑え部材１８を使用して、フレーム１７にダイアフラム１４を固定するには、まず、フレーム主体１７ａ内にダイアフラム１４を適宜の手段によって装着するものである。その際、フランジ部１７cの内周縁に沿って、リング状の凸部１７ｅを一体的に形成しておき、この凸部１７ｅをガイドとして、ダイアフラム１４の外周部に段部１４ａを介して一体的に設けたエッジ部１６を、前記フランジ部１７cに載置することによって、フレーム主体１７ａへのダイアフラム１４の装着を容易に行うことができる。
【００１８】
ついで、前記フレーム主体１７ａにリング状の抑え部材１８を装着するものであるが、この装着は、まず、抑え部材１８をフレーム主体１７ａの上方に位置させ、フレーム主体１７ａに形成した張出し縁１７ｄ，１７ｄ間に、抑え部材１８の係合部１８ｂを位置させた状態で、フレーム主体1７ａの上方から抑え部材１８を当接する。しかるのち、抑え部材１８をフレーム主体1７ａに沿って水平方向に所要の範囲で回動させると、フレーム主体１７ａの外周縁に形成した前記張出し縁１７ｄが、それぞれ抑え部材１８の裏面に形成した係合部１８ｂと係合し、ダイアフラム１４のエッジ部１６が、フレーム主体１７ａのフランジ部１７ｃ上に圧着状態で保持されるものである。
【００１９】
すなわち、抑え部材１８の係合部１８ｂは、図６で明らかなようにリング状主体１８ａの裏面に、その外周縁に沿って下方に壁面を形成するとともに、この壁面の先端部を中心方向に折り曲げ、断面を逆Ｌ字状とし、いずれか一方の開放端を壁面１８ｄで閉止したもので、係合部１８ｂと摺接する張出し縁１７ｄの端部が、前記壁面１８ｄに当たると、リング状主体１８ａはそれ以上回動できず、ダイアフラム１４のエッジ部１６が、フレーム主体１７ａのフランジ部１７ｃと抑え部材１８とで確実に保持される。
【００２０】
なお、分解に際しては、前記手順と逆の手順を実施すれば、抑え部材１８を、フレーム１７からきわめて簡単かつ容易に取り外すことができる。
【００２１】
また、前記フレーム１７の開口部１７bの外周縁近傍に、一対のリブ１７f，１７fを対称的に形成し、このリブ１７f，１７fを、図示しないが、磁気回路を構成するヨーク又はトッププレートの上面部にあらかじめ形成された係合部に係合させることによって、抑え部材１８を水平方向に回動させたとき、フレーム１７が不必要に回転することを防止することができる。
【００２２】
さらに、前記の実施の形態においては、スピーカの磁気回路は、内磁型のものを図示しているが、磁気回路は外磁型であってもよいことは当然で、フレームに形成されたフランジの外周部に設けた張出し縁と、抑え部材に形成された係合部の係合によって、ダイアフラムの外周縁をフレームに、接着剤を使用せずに圧着保持するという要旨を変更しない範囲であれば、磁気回路やフレーム、あるいは抑え部材の形状等については種々の変更が可能である。
【００２３】
【発明の効果】
この発明のドーム型スピーカは、合成樹脂請求項のフレームに形成したフランジ部にダイアフラムの外周縁を載置するとともに、その外周縁を、前記フレームと同一か、もしくは同じ収縮率を有する合成樹脂製の抑え部材によって上方から抑え、前記フランジ部に圧着しながら、抑え部材を水平方向に所要範囲で回動させることによって、抑え部材をフレームに固着することができるので、接着剤を使用することなく、フレームにダイアフラムを簡単かつ容易に装着することができる。
【００２４】
特に、この発明のドーム型スピーカは、抑え部材によってダイアフラムの外周縁部を、フレームのフランジ部に均一な締付け力で圧着するので、接着剤の塗布量の不均一に起因するダイアフラムの剛性への影響がなくなり、低域特性の変化の発生が防止され、スピーカとしての特性が安定し、さらにはダイアフラムのエッジ部のビリ等も防止できる。
【００２５】
さらに、フレームへのダイアフラムの取付けに際し、接着剤を一切使用することがないので、スピーカの製造に際して社会環境や作業環境に対する影響を考慮する必要がなく、接着剤の経時変化による特性への影響の懸念が生ぜず、接着剤の乾燥のためのエージング作業も不要で、スピーカの組立て作業を大幅に短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のドーム型スピーカの原理を示す説明図である。
【図２】この発明のドーム型スピーカを構成するフレームの一例を示す平面図である。
【図３】同中央断面図である。
【図４】同底面図である。
【図５】この発明のドーム型スピーカを構成する抑え部材の一例を示す平面図である。
【図６】同一部切欠き断面図である。
【図７】従来のドーム型スピーカの一例を示す説明図である。
【符号の説明】
１０ドーム型スピーカ
１１マグネット
１２ヨーク
１３ポールピース
１４ダイアフラム
１５ボイスコイル
１６エッジ部
１７フレーム
１７ｃフランジ部
１８抑え部材

Claims

ダイアフラムの外周縁を、合成樹脂製のフレーム外周部に形成されたフランジ部に載置するとともに、
前記フレームに、当該フレームと同一かもしくは同じ収縮率を有する合成樹脂製のリング状の抑え部材を上方から係合し、
前記抑え部材を、フレームに押圧しながら水平方向に所要の範囲で回動することによって、抑え部材の裏面に設けた複数の係合部を、前記フランジ部の外周部に前記係合部と対応させて形成した各張出し縁と係合させ、
前記ダイアフラムの外周縁を、フレームと抑え部材との間で圧着保持したこと
を特徴とするドーム型スピーカ。
前記ダイアフラムは、
その外周縁が、ダイアフラム自体の外周縁、又はダイアフラムと一体のエッジ部の外周縁であること
を特徴とする請求項１に記載のドーム型スピーカ。
前記フレームは、
フレーム主体を構成する球状部の頂部に、磁気回路の磁気ギャップを顕出させる開口部を形成すると共に、フレーム主体の開口縁を外方に延出させてフランジを形成し、このフランジ部の外周に、複数の張出し縁を所要の間隔を存して設けたこと
を特徴とする請求項１に記載のドーム型スピーカ。
前記フレームは、
その球状部の外周面に、磁気回路のヨーク又はトッププレートの上面に形成された係合部と係合可能なリブを有すること
を特徴とする請求項１又は３に記載のドーム型スピーカ。
前記抑え部材は、
所要の厚みと径とを有するリング状主体の裏面に、フレームに設けた張出し縁と対応させて係合部を形成したものであること
を特徴とする請求項１に記載のドーム型スピーカ。
前記抑え部材は、
前記リング状主体に、所要の間隔を存して表裏に貫通する複数の長孔を設けたこと
を特徴とする請求項５に記載のドーム型スピーカ。