JP3562877B2 - 充填装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、充填装置に関し、特に粘度の高い充填液を丸容器以外の偏平、楕円、角等の変形容器に充填する場合の充填ノズル先端部形状に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、粘度の高い充填液の充填には、充填ノズルの液面追従式のものがある。この液面追従を行うことにより、空気の巻込みを防止したものが存在している。
【０００３】
また、容器に粘度の高い流体を充填する筒状のノズルにおいて、前記容器に対峙する開口端から他方への奥行方向に一または複数の所定幅と長さを有するスリットを設けた高粘度流体充填ノズル（実開平６−８１９０７号公報参照）が存在している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記の従来技術のいずれの手段においても、空気の巻込みを防止し、気泡が生じることを防止しているが、充填ノズルより落下する充填液は、容器底部で放射状に広がり充填されていくため、円以外の偏平、楕円、角等の変形容器の場合、充填ノズルから距離の長い方向の容器底部に空気が残留してしまう。
【０００５】
また、これを防ぐためには、単位時間あたりの充填量を減少させることが効果的であったが充填時間が長くなるという欠点があった。
【０００６】
本発明は、この点に鑑み、粘度の高い液体の充填流速をあまり落さず、変形容器に充填ノズルを挿入した時の水平断面における上記充填ノズルと容器胴部内周との距離のうち長い方向に向けて上記充填ノズル先端に切り欠き部を設ける充填ノズルを有する充填装置を提供することが目的である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するために、変形容器に充填液を充填する充填ノズルと、変形容器に対して相対的に充填ノズルを昇降させる昇降装置とを備え、容器底部の近くまで充填ノズルを挿入し、充填しながら充填ノズルを液面に追従して上昇させる充填装置において、変形容器に充填ノズルを挿入した時の水平断面における上記充填ノズルと容器胴部内周との距離のうち長い方向に向けて上記充填ノズル先端に切り欠き部を設け、充填開始後、充填液が切り欠き部から流出してから充填ノズルを液面に追従して上昇させるという技術手段を採用した。
【０００８】
【作用】
本発明は、以上の技術手段を採用した結果、充填開始直後に落下した充填液は放射状に広がろうとするが、順次落下してくる充填液は、すでに落下した充填液にぶつかり切り欠き部から流出するようになる。すなわち、充填ノズルから距離の長い方向へ流れるようになる。
【０００９】
その後、充填ノズルは液面追従を行うので従来同様空気を巻込むことなく、円滑に充填ノズルから流体は距離の長い方向の容器底部の隅角部の方向に流れるという作用を奏するものである。
【００１０】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を添付図面で詳細に説明する。
図９において、搬送コンベヤ１によって搬送されてきた変形容器２は回転式充填装置３の供給スターホイール４によってその内部に搬入され、該回転式充填装置３によって充填液が充填された変形容器２は、排出スターホイール５によって搬送コンベヤ１上に排出される。
【００１１】
上記回転式充填装置３は、図１に示すように、図示しない鉛直方向の主軸に取付けられて、一方向に回転駆動されるロータリーテーブル６を備えており、このロータリーテーブル６の下方において、カム１０、カムフォロワ１１、リフタロッド９よりなる昇降装置７が設けられている。昇降装置７の上部には前記変形容器２を載置する容器台８が取り付けてあり、上記ロータリーテーブル６には、各容器台８の上方位置に、その容器台８上に載置された変形容器２内に充填液を充填する充填ノズル１２をそれぞれ配設してある。
【００１２】
図２〜図４に示す実施例は、本発明に係る第一実施例で、充填ノズル１２の先端部の形状について説明すると、変形容器２の形状が矩形、楕円形の場合、粘度の高い液体（例えばマヨネーズ）の充填時に容器底部両端にエアポケットができ、エアポケットを小さくする為には、充填ノズル１２の先端部に図２〜図４に示すように、充填ノズル１２の中心から左右に２ケ所の切り欠き部１３を形成し、変形容器２に充填ノズル１２を挿入した時の水平断面における容器胴部内周との距離のうち長い方向（図４に示す矢印方向）に向けて切り欠き部１３を配設し、この切り欠き部１３を流体が流れてほしい方向に向ける。
【００１３】
そして、第二実施例として角形の容器２に粘度の高い液体を充填する場合は、図５、図６に示すように、容器胴部内周との距離の長い方向（図６に示す矢印方向）、すなわち対角線方向の隅角部１４に対応するように４ケ所の切り欠き部１３を配設する。
【００１４】
次に、第三実施例として容器口が片寄って設けられた容器に粘度の高い液体を充填する場合は、図７、図８に示すように、充填ノズル１２の先端部に１ケ所の切り欠き部１３を形成し、変形容器２に充填ノズル１２を挿入した時の水平断面における容器胴部内周との距離の長い方向（図８に示す矢印方向）に向けて切り欠き部１３を配設する。
【００１５】
このように充填ノズル１２の先端部の切り欠き部１３を利用して、粘度の高い液体を変形容器２に充填する場合、容器１２に充填液を充填する充填ノズル１２と、変形容器２に対して相対的に充填ノズル１２を昇降させる昇降装置７とを備え、容器底部の近くまで充填ノズル１２を挿入し、充填しながら充填ノズル１２を液面に追従して上昇させる充填装置の充填ノズル１２を、変形容器２に挿入した時の水平断面における容器胴部内周との距離のうち長い方向に向けて切り欠き部１３を配設することにより、充填開始直後に落下した充填液は放射状に広がろうとするが、順次落下してくる充填液は、すでに落下した充填液にぶつかり切り欠き部１３から流出するようになる。すなわち、充填ノズル１２から距離の長い方向へ流れるようになる。したがって容器底部の距離の長い方向、例えば角形容器であれば隅角部１４に空気が残留することを防止できるものである。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は、以上の構成を採用した結果、次の効果を得ることができる。
（１）変形容器底のコーナー部分のエア溜りを解消し、充填流体の品質変化の防止を可能にした。
（２）透明容器の場合でも、気泡を解消できるので外観上の向上をはかることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に関する充填装置における容器の昇降装置及び充填ノズルの位置関係を示す概略縦断面図である。
【図２】本発明の第一実施例における充填ノズルの断面図である。
【図３】前記実施例における充填ノズルを９０度位相をずらした状態を示す断面図である。
【図４】前記第一実施例における矩形容器に用いた場合の充填ノズルの先端部の切り欠き部の位置関係を示す平面図である。
【図５】本発明の第二実施例における充填ノズルの断面図である。
【図６】前記第二実施例における角形容器に用いた場合の充填ノズルの先端部の切り欠き部の位置関係を示す平面図である。
【図７】本発明の第三実施例における充填ノズルの断面図である。
【図８】前記第三実施例における、口が片寄って設けられた容器に用いた場合の充填ノズルの先端部の切り欠き部の位置関係を示す平面図である。
【図９】本発明の一実施例である回転式充填装置を示す概略平面図である。
【符号の説明】
１‥‥搬送コンベヤ ２‥‥変形容器
３‥‥回転式充填装置 ４‥‥供給スターホイール
５‥‥排出スターホイール ６‥‥ロータリーテーブル
７‥‥昇降装置 ８‥‥容器台
９‥‥リフタロッド １０‥‥カム
１１‥‥カムフォロワ １２‥‥充填ノズル
１３‥‥切り欠き部 １４‥‥隅角部
【産業上の利用分野】
本発明は、充填装置に関し、特に粘度の高い充填液を丸容器以外の偏平、楕円、角等の変形容器に充填する場合の充填ノズル先端部形状に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、粘度の高い充填液の充填には、充填ノズルの液面追従式のものがある。この液面追従を行うことにより、空気の巻込みを防止したものが存在している。
【０００３】
また、容器に粘度の高い流体を充填する筒状のノズルにおいて、前記容器に対峙する開口端から他方への奥行方向に一または複数の所定幅と長さを有するスリットを設けた高粘度流体充填ノズル（実開平６−８１９０７号公報参照）が存在している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記の従来技術のいずれの手段においても、空気の巻込みを防止し、気泡が生じることを防止しているが、充填ノズルより落下する充填液は、容器底部で放射状に広がり充填されていくため、円以外の偏平、楕円、角等の変形容器の場合、充填ノズルから距離の長い方向の容器底部に空気が残留してしまう。
【０００５】
また、これを防ぐためには、単位時間あたりの充填量を減少させることが効果的であったが充填時間が長くなるという欠点があった。
【０００６】
本発明は、この点に鑑み、粘度の高い液体の充填流速をあまり落さず、変形容器に充填ノズルを挿入した時の水平断面における上記充填ノズルと容器胴部内周との距離のうち長い方向に向けて上記充填ノズル先端に切り欠き部を設ける充填ノズルを有する充填装置を提供することが目的である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するために、変形容器に充填液を充填する充填ノズルと、変形容器に対して相対的に充填ノズルを昇降させる昇降装置とを備え、容器底部の近くまで充填ノズルを挿入し、充填しながら充填ノズルを液面に追従して上昇させる充填装置において、変形容器に充填ノズルを挿入した時の水平断面における上記充填ノズルと容器胴部内周との距離のうち長い方向に向けて上記充填ノズル先端に切り欠き部を設け、充填開始後、充填液が切り欠き部から流出してから充填ノズルを液面に追従して上昇させるという技術手段を採用した。
【０００８】
【作用】
本発明は、以上の技術手段を採用した結果、充填開始直後に落下した充填液は放射状に広がろうとするが、順次落下してくる充填液は、すでに落下した充填液にぶつかり切り欠き部から流出するようになる。すなわち、充填ノズルから距離の長い方向へ流れるようになる。
【０００９】
その後、充填ノズルは液面追従を行うので従来同様空気を巻込むことなく、円滑に充填ノズルから流体は距離の長い方向の容器底部の隅角部の方向に流れるという作用を奏するものである。
【００１０】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を添付図面で詳細に説明する。
図９において、搬送コンベヤ１によって搬送されてきた変形容器２は回転式充填装置３の供給スターホイール４によってその内部に搬入され、該回転式充填装置３によって充填液が充填された変形容器２は、排出スターホイール５によって搬送コンベヤ１上に排出される。
【００１１】
上記回転式充填装置３は、図１に示すように、図示しない鉛直方向の主軸に取付けられて、一方向に回転駆動されるロータリーテーブル６を備えており、このロータリーテーブル６の下方において、カム１０、カムフォロワ１１、リフタロッド９よりなる昇降装置７が設けられている。昇降装置７の上部には前記変形容器２を載置する容器台８が取り付けてあり、上記ロータリーテーブル６には、各容器台８の上方位置に、その容器台８上に載置された変形容器２内に充填液を充填する充填ノズル１２をそれぞれ配設してある。
【００１２】
図２〜図４に示す実施例は、本発明に係る第一実施例で、充填ノズル１２の先端部の形状について説明すると、変形容器２の形状が矩形、楕円形の場合、粘度の高い液体（例えばマヨネーズ）の充填時に容器底部両端にエアポケットができ、エアポケットを小さくする為には、充填ノズル１２の先端部に図２〜図４に示すように、充填ノズル１２の中心から左右に２ケ所の切り欠き部１３を形成し、変形容器２に充填ノズル１２を挿入した時の水平断面における容器胴部内周との距離のうち長い方向（図４に示す矢印方向）に向けて切り欠き部１３を配設し、この切り欠き部１３を流体が流れてほしい方向に向ける。
【００１３】
そして、第二実施例として角形の容器２に粘度の高い液体を充填する場合は、図５、図６に示すように、容器胴部内周との距離の長い方向（図６に示す矢印方向）、すなわち対角線方向の隅角部１４に対応するように４ケ所の切り欠き部１３を配設する。
【００１４】
次に、第三実施例として容器口が片寄って設けられた容器に粘度の高い液体を充填する場合は、図７、図８に示すように、充填ノズル１２の先端部に１ケ所の切り欠き部１３を形成し、変形容器２に充填ノズル１２を挿入した時の水平断面における容器胴部内周との距離の長い方向（図８に示す矢印方向）に向けて切り欠き部１３を配設する。
【００１５】
このように充填ノズル１２の先端部の切り欠き部１３を利用して、粘度の高い液体を変形容器２に充填する場合、容器１２に充填液を充填する充填ノズル１２と、変形容器２に対して相対的に充填ノズル１２を昇降させる昇降装置７とを備え、容器底部の近くまで充填ノズル１２を挿入し、充填しながら充填ノズル１２を液面に追従して上昇させる充填装置の充填ノズル１２を、変形容器２に挿入した時の水平断面における容器胴部内周との距離のうち長い方向に向けて切り欠き部１３を配設することにより、充填開始直後に落下した充填液は放射状に広がろうとするが、順次落下してくる充填液は、すでに落下した充填液にぶつかり切り欠き部１３から流出するようになる。すなわち、充填ノズル１２から距離の長い方向へ流れるようになる。したがって容器底部の距離の長い方向、例えば角形容器であれば隅角部１４に空気が残留することを防止できるものである。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は、以上の構成を採用した結果、次の効果を得ることができる。
（１）変形容器底のコーナー部分のエア溜りを解消し、充填流体の品質変化の防止を可能にした。
（２）透明容器の場合でも、気泡を解消できるので外観上の向上をはかることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に関する充填装置における容器の昇降装置及び充填ノズルの位置関係を示す概略縦断面図である。
【図２】本発明の第一実施例における充填ノズルの断面図である。
【図３】前記実施例における充填ノズルを９０度位相をずらした状態を示す断面図である。
【図４】前記第一実施例における矩形容器に用いた場合の充填ノズルの先端部の切り欠き部の位置関係を示す平面図である。
【図５】本発明の第二実施例における充填ノズルの断面図である。
【図６】前記第二実施例における角形容器に用いた場合の充填ノズルの先端部の切り欠き部の位置関係を示す平面図である。
【図７】本発明の第三実施例における充填ノズルの断面図である。
【図８】前記第三実施例における、口が片寄って設けられた容器に用いた場合の充填ノズルの先端部の切り欠き部の位置関係を示す平面図である。
【図９】本発明の一実施例である回転式充填装置を示す概略平面図である。
【符号の説明】
１‥‥搬送コンベヤ ２‥‥変形容器
３‥‥回転式充填装置 ４‥‥供給スターホイール
５‥‥排出スターホイール ６‥‥ロータリーテーブル
７‥‥昇降装置 ８‥‥容器台
９‥‥リフタロッド １０‥‥カム
１１‥‥カムフォロワ １２‥‥充填ノズル
１３‥‥切り欠き部 １４‥‥隅角部
Claims (1)
- 変形容器に充填液を充填する充填ノズルと、変形容器に対して相対的に充填ノズルを昇降させる昇降装置とを備え、容器底部の近くまで充填ノズルを挿入し、充填しながら充填ノズルを液面に追従して上昇させる充填装置において、変形容器に充填ノズルを挿入した時の水平断面における上記充填ノズルと容器胴部内周との距離のうち長い方向に向けて上記充填ノズル先端に切り欠き部を設け、充填開始後、充填液が切り欠き部から流出してから充填ノズルを液面に追従して上昇させることを特徴とする充填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18644795A JP3562877B2 (ja) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | 充填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18644795A JP3562877B2 (ja) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | 充填装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0912007A JPH0912007A (ja) | 1997-01-14 |
| JP3562877B2 true JP3562877B2 (ja) | 2004-09-08 |
Family
ID=16188620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18644795A Expired - Fee Related JP3562877B2 (ja) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | 充填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3562877B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012153380A (ja) * | 2011-01-24 | 2012-08-16 | Nakakin:Kk | 高粘度流体充填装置 |
| JP6157899B2 (ja) * | 2013-04-04 | 2017-07-05 | テルモ株式会社 | 液体充填装置 |
| JP6488471B1 (ja) * | 2018-03-30 | 2019-03-27 | 田尾 忠昌 | 排尿処理器具 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4843116Y1 (ja) * | 1969-12-22 | 1973-12-13 | ||
| JPS5284486U (ja) * | 1975-12-15 | 1977-06-23 | ||
| JPS581448Y2 (ja) * | 1978-06-12 | 1983-01-11 | 雪印乳業株式会社 | 充填ノズルの形状 |
| JP2600188B2 (ja) * | 1987-08-12 | 1997-04-16 | 澁谷工業株式会社 | 重量充填装置 |
-
1995
- 1995-06-29 JP JP18644795A patent/JP3562877B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0912007A (ja) | 1997-01-14 |
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Legal Events
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