CN220642551U - 一种原花青素饮品生产用灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原花青素饮品生产用灌装装置，通过设置送料组件，通过气缸一伸缩调节传送带的高度，从而方便对在不同尺寸，不同高度的饮料瓶进行灌装原花青素饮品时，能够方便快速对传送带的高度进行适应性调节，从而方便将歧管插入到饮料瓶内部进行灌装，方便提高灌装精度和防止饮料发生倾洒，提高了灌装稳定性，涉及饮料灌装装置技术领域，通过设置送料组件，通过气缸一伸缩调节传送带的高度，从而方便对在不同尺寸，不同高度的饮料瓶进行灌装原花青素饮品时，能够方便快速对传送带的高度进行适应性调节，从而方便将歧管插入到饮料瓶内部进行灌装，方便提高灌装精度和防止饮料发生倾撒，提高了灌装稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种较大范围，具体是一种原花青素饮品生产用灌装装置。
背景技术
原花青素，简称PC，是一种有着特殊分子结构的生物类黄酮混合物，其低聚物低聚原花青素，是目前国际上公认的清除人体内自由基有效的天然抗氧化剂。一般为红棕色粉末，气微、味涩，溶于水和大多有机溶剂，研究表明蓝莓叶提取物原花青素可阻止丙肝病毒复制，是一种有着特殊分子结构的生物类黄酮，是能够清除人体内自由基有效的天然抗氧化剂，一般为葡萄籽提取物或法国海岸松树皮提取物，原花青素是一种新型高效抗氧化剂，具有很强的体内活性，实验证明，低聚原花青素OPC的抗自由基氧化能力是维生素E的50倍，维生素C的20倍，并吸收迅速完全，口服20分钟即可达到最高血液浓度，代谢半衰期达7小时之久，现有的原花青素饮品生产用灌装装置一饮料瓶的放置台高度是固定的，同时不方便持续进行提供饮料瓶和将灌装后的饮料瓶移出，在针对不同高度、不同尺寸的饮料瓶进行灌装时，不方便调节饮料瓶口和歧管之间的对接深度，从而有一定概率造成灌装精度不高甚至发生饮料倾洒的现象，不方便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原花青素饮品生产用灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种原花青素饮品生产用灌装装置，包括箱体，所述箱体内壁开设有内仓体，所述内仓体内壁固定安装灌装组件，所述箱体内壁固定安装送料组件，所述送料组件包括传送带和用于调节传送带高度的气缸一，所述灌装组件包括原花青素饮品箱，所述原花青素饮品箱固定安装在箱体内部，所述原花青素饮品箱底部固定安装用于抽送原花青素饮品的自吸泵和用于分装的歧管。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述箱体底部四角处均转动连接万向轮，所述箱体前端外壁固定安装显示屏，所述内仓体后端外壁可拆卸固定安装背板，所述显示屏用于显示灌装组件工作参数。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述原花青素饮品箱顶部固定连接加注管，所述加注管穿过内仓体顶部内壁延伸至外部，所述加注管内壁插接连接堵头。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述自吸泵输入端固定安装导管一，所述导管一延伸至箱体内部，所述导管一端部固定连接过滤网筒。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述自吸泵输出端固定安装导管二，所述导管二外壁固定安装电磁阀一，所述导管二端部通过三通管固定连接歧管。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述歧管设置有两个，所述歧管外壁固定安装液体流量器和电磁阀二，所述歧管穿过箱体内壁延伸至传送带上方。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述内仓体底部内壁固定安装气缸二，所述气缸二顶部外壁固定安装夹持架，所述夹持架与两个歧管外壁固定连接，所述气缸二和夹持架用于控制歧管底部进行升降。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述送料组件包括气缸一，所述气缸一固定安装在内仓体底部内壁中，所述气缸一顶部固定安装U形支架，所述U形支架顶部固定连接传送带，所述传送带顶部均匀开设限位槽。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
1.通过设置送料组件，通过气缸一伸缩调节传送带的高度，从而方便对在不同尺寸，不同高度的饮料瓶进行灌装原花青素饮品时，能够方便快速对传送带的高度进行适应性调节，从而方便将歧管插入到饮料瓶内部进行灌装，方便提高灌装精度和防止饮料发生倾撒，提高了灌装稳定性；
2.通过设置灌装组件，通过气缸二升降调节带动歧管进行升降调节高度，从而方便将歧管插入到饮料瓶中，对饮料瓶进行灌装，在灌装完成后拔出歧管，从而方便提高灌装精度，在一定程度上避免了饮料灌装时发生倾洒的现象。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为一种原花青素饮品生产用灌装装置中主视结构示意图；
图2为一种原花青素饮品生产用灌装装置中后视结构示意图；
图3为一种原花青素饮品生产用灌装装置中内部结构示意图；
图4为一种原花青素饮品生产用灌装装置中送料组件结构示意图；
图5为一种原花青素饮品生产用灌装装置中灌装结构示意图。
图中：箱体100、内仓体110、万向轮120、显示屏130、背板140、原花青素饮品箱200、加注管210、自吸泵220、导管一221、导管二222、电磁阀一223、歧管230、液体流量器240、电磁阀二250、气缸二260、夹持架270、气缸一300、U形支架310、传送带320、限位槽330。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：如图1-3，包括箱体100，箱体100内壁开设有内仓体110，内仓体110内壁固定安装灌装组件，箱体100内壁固定安装送料组件(图中未标注)，送料组件包括传送带320和用于调节传送带320高度的气缸一300，灌装组件包括原花青素饮品箱200，原花青素饮品箱200固定安装在箱体100内部，原花青素饮品箱200底部固定安装用于抽送原花青素饮品的自吸泵220和用于分装的歧管230，箱体100底部四角处均转动连接万向轮120，箱体100前端外壁固定安装显示屏130，内仓体110后端外壁可拆卸固定安装背板140，显示屏130用于显示灌装组件工作参数。
该实施例的具体使用场景为：通过设置送料组件具有对灌装组件底部输送空的饮料瓶进行灌装原花青素饮品和将灌装后的瓶子移出的作用，从而方便持续进行灌装作业，通过设置传送带320用于输送饮料瓶，通过设置气缸一300用于升降调节传送带320的高度，从而方便根据饮料瓶的高度灵活调节传送带320的高度，使得饮料瓶的瓶口处于合适的高度，通过设置原花青素饮品箱200用于盛放原花青素饮品，通过设置自吸泵220用于抽取原花青素饮品进行灌装的作用。
实施例2：如图4，原花青素饮品箱200顶部固定连接加注管210，加注管210穿过内仓体110顶部内壁延伸至外部，加注管210内壁插接连接堵头，自吸泵220输入端固定安装导管一221，导管一221延伸至箱体100内部，导管一221端部固定连接过滤网筒(图中未标注)，自吸泵220输出端固定安装导管二222，导管二222外壁固定安装电磁阀一223，导管二222端部通过三通管固定连接歧管230，歧管230设置有两个，歧管230外壁固定安装液体流量器240和电磁阀二250，歧管230穿过箱体100内壁延伸至传送带320上方，内仓体110底部内壁固定安装气缸二260，气缸二260顶部外壁固定安装夹持架270，夹持架270与两个歧管230外壁固定连接，气缸二260和夹持架270用于控制歧管230底部进行升降。
该实施例的具体使用场景为：通过设置加注管210用于对原花青素饮品箱200内部添加待灌装的原花青素饮品，通过设置过滤网筒用于对原花青素饮品进行过滤，从而避免原花青素饮品中的残渣进入到饮料瓶中，通过设置液体流量器240具有监测灌装原花青素饮品的量的作用，通过设置电磁阀二250用于控制歧管230通断的作用，从而在达到预设的灌装量后，及时控制电磁阀二250对歧管230进行截止，通过设电磁阀一223用于控制导管二222通断的作用。
实施例3：如图5，送料组件包括气缸一300，气缸一300固定安装在内仓体110底部内壁中，气缸一300顶部固定安装U形支架310，U形支架310顶部固定连接传送带320，传送带320顶部均匀开设限位槽330。
该实施例的具体使用场景为：通过设置气缸一300具有控制传送带320伸降的作用，通过该设置U形支架310具有对传送带320底部进行支撑的作用，通过设置限位槽330用于防止饮料瓶发生侧倾的作用。
本实用新型的工作原理是：本领域技术人员在使用时，通过将待灌装的饮料瓶放置在传送带320顶部的限位槽330中，通过驱动气缸一300进行升降调节至合适的高度，通过驱动传送带320进行间歇式输送饮料瓶至歧管230的正下方，通过驱动气缸二260向下缩杆，通过气缸二260带动夹持架270和歧管230向下移动，使得两个歧管230分别插入到两个饮料瓶中，开启自吸泵220抽送原花青素饮品进行灌装，通过液体流量器240监测加注量到达预设额度数值时，控制电磁阀一223、电磁阀二250进行关闭，随后驱动传送带320将灌装后的饮料瓶移出，重复操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种原花青素饮品生产用灌装装置，包括箱体(100)，所述箱体(100)内壁开设有内仓体(110)，所述内仓体(110)内壁固定安装灌装组件，所述箱体(100)内壁固定安装送料组件，其特征在于，所述送料组件包括传送带(320)和用于调节传送带(320)高度的气缸一(300)，所述灌装组件包括原花青素饮品箱(200)，所述原花青素饮品箱(200)固定安装在箱体(100)内部，所述原花青素饮品箱(200)底部固定安装用于抽送原花青素饮品的自吸泵(220)和用于分装的歧管(230)。
2.根据权利要求1所述的一种原花青素饮品生产用灌装装置，其特征在于，所述箱体(100)底部四角处均转动连接万向轮(120)，所述箱体(100)前端外壁固定安装显示屏(130)，所述内仓体(110)后端外壁可拆卸固定安装背板(140)，所述显示屏(130)用于显示灌装组件工作参数。
3.根据权利要求1所述的一种原花青素饮品生产用灌装装置，其特征在于，所述原花青素饮品箱(200)顶部固定连接加注管(210)，所述加注管(210)穿过内仓体(110)顶部内壁延伸至外部，所述加注管(210)内壁插接连接堵头。
4.根据权利要求1所述的一种原花青素饮品生产用灌装装置，其特征在于，所述自吸泵(220)输入端固定安装导管一(221)，所述导管一(221)延伸至箱体(100)内部，所述导管一(221)端部固定连接过滤网筒。
5.根据权利要求4所述的一种原花青素饮品生产用灌装装置，其特征在于，所述自吸泵(220)输出端固定安装导管二(222)，所述导管二(222)外壁固定安装电磁阀一(223)，所述导管二(222)端部通过三通管固定连接歧管(230)。
6.根据权利要求5所述的一种原花青素饮品生产用灌装装置，其特征在于，所述歧管(230)设置有两个，所述歧管(230)外壁固定安装液体流量器(240)和电磁阀二(250)，所述歧管(230)穿过箱体(100)内壁延伸至传送带(320)上方。
7.根据权利要求6所述的一种原花青素饮品生产用灌装装置，其特征在于，所述内仓体(110)底部内壁固定安装气缸二(260)，所述气缸二(260)顶部外壁固定安装夹持架(270)，所述夹持架(270)与两个歧管(230)外壁固定连接，所述气缸二(260)和夹持架(270)用于控制歧管(230)底部进行升降。
8.根据权利要求1所述的一种原花青素饮品生产用灌装装置，其特征在于，所述送料组件包括气缸一(300)，所述气缸一(300)固定安装在内仓体(110)底部内壁中，所述气缸一(300)顶部固定安装U形支架(310)，所述U形支架(310)顶部固定连接传送带(320)，所述传送带(320)顶部均匀开设限位槽(330)。
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