JP3557942B2 - 生ごみ処理装置の攪拌構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生ごみ処理槽内に微生物の寄生した生ごみ処理材を収容し、生ごみと共に攪拌して発酵分解処理を行う生ごみ処理装置に関し、詳しくは生ごみ処理材と生ごみとを攪拌する構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から微生物を利用して生ごみを分解処理（発酵）する生ごみ処理装置が特開平８−１７３９３８号公報等により知られている。この種の生ごみ処理装置は生ごみ処理槽内にバイオチップと称する木質細片などの担体を生ごみ処理材として充填してある。そして生ごみ処理槽に設けた生ごみ投入口から生ごみを生ごみ処理槽内に投入し、攪拌手段により攪拌しながら生ごみ処理材に生息する微生物の働きで生ごみを発酵させて分解処理するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のような生ごみ処理装置の攪拌の方式は横軸の攪拌方式が主流である。また攪拌羽根の形状は様々であるが、攪拌性向上のために正転逆転を繰り返すことが多い。また生ごみ処理槽の上面には攪拌羽根を有する攪拌軸の軸方向と直交する方向の一方に偏らせて生ごみ投入口を設けてある。従って生ごみを投入するとき生ごみ投入口を開けると、生ごみ処理材が軸方向と直交する方向の左右のどちらかに偏っていることとなる。つまり、図７で１は生ごみ処理槽、２は生ごみ投入口、３は攪拌軸、４は攪拌羽根、５は生ごみ処理材であり、図７（ａ）の矢印ａのような回転方向に回転して攪拌すると、生ごみを投入するための空間が小さく（Ａは生ごみ投入可能な容積である。）、図７（ｂ）の矢印ｂのような回転方向に回転して攪拌すると、生ごみを投入するための空間が大きく（Ｂは生ごみ投入可能な容積である。）なる。このために常に一定以上の生ごみ投入容積を確保しようとすれば装置を大きくせざるを得なくなる。そのためにコストが高くなると共に、生ごみ投入口が高くなるために生ごみの投入がし難いという問題点があった。
【０００４】
また上記のように攪拌性向上のために正転逆転を繰り返して攪拌すると、攪拌軸３の軸方向には図８に示すように生ごみ処理材５の上面は水平な状態になり、攪拌軸３の長手方向の一端に設けた生ごみ投入口２の下の生ごみを投入する空間が小さく（Ｃは生ごみが投入可能な容積である。）なる。この場合も生ごみを投入するための空間を確保しようとすれば装置を大きくせざるを得なくなる。そのためにコストが高くなったり、ごみ投入口が高くなるために生ごみの投入がし難いという問題点があった。
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、小型でも生ごみの投入が容易な生ごみ処理装置の攪拌構造を提供することを課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の請求項１の生ごみ処理装置の攪拌構造は、生ごみ処理槽１内に微生物の寄生した生ごみ処理材５を収容し、生ごみと共に攪拌して発酵分解処理を行う生ごみ処理装置において、攪拌羽根４を有する攪拌軸３の軸方向と直交する方向の一方に偏らせて生ごみ処理槽１の上面に生ごみ投入口２を設け、通常正転逆転を繰り返して攪拌軸３を駆動するように制御をすると共に攪拌の停止前には生ごみ投入口２付近の生ごみ処理材５や生ごみを排除して生ごみ投入口２の近傍の空間を増大させる回転駆動方向に攪拌軸３を駆動するように制御する制御手段を設けたことを特徴とする。通常は攪拌軸３が正転逆転を繰り返して駆動されて攪拌性を向上でき、また攪拌停止前に生ごみ投入口２付近の生ごみ処理材５や生ごみを排除するように攪拌軸３を駆動することにより攪拌を停止したときは常に生ごみ投入口２の下に大きな生ごみ投入容積を確保できるために装置を小型化でき、コストを低減できると共に生ごみ投入口２の高さを低くして生ごみの投入をしやすくできる。
【０００７】
また本発明の請求項２の生ごみ処理装置の攪拌構造は、生ごみ処理槽１内に微生物の寄生した生ごみ処理材５を収容し、生ごみと共に攪拌して発酵分解処理を行う生ごみ処理装置において、攪拌羽根４を有する攪拌軸３の軸方向と平行な方向の一端側に偏らせて生ごみ処理槽１の上面に生ごみ投入口２を設け、生ごみ投入口２の下方の攪拌羽根４は軸方向の他端側に向けて生ごみ処理材５や生ごみを移送し得る機能を有するスクリュー状の攪拌移送羽根４ａとすると共に残り部分は攪拌軸３から放射状に突出する棒体２０からなる主攪拌羽根４ｂとして成ることを特徴とする。生ごみ投入口２の下には生ごみ処理材５や生ごみが溜まらないように移送できて常に生ごみ投入口２の下に大きな生ごみ投入容積を確保できるために装置を小型化でき、コストを低減できると共に生ごみ投入口２の高さを低くして生ごみの投入をしやすくできる。また生ごみ投入口２の下以外の部分では主攪拌羽根４ｂにて効果的に攪拌できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図２は生ごみ処理装置Ａ全体を示し、器体６には生ごみ処理槽１を設置して主体が構成されている。本例の生ごみ処理装置Ａは業務用のものであって、大型のものである。生ごみ処理槽１内には図３に示すように攪拌軸３を回転自在に架設してあり、攪拌軸３には複数の攪拌羽根４を装着してあり、攪拌軸３を回転駆動することで生ごみ処理槽１内に装填した生ごみ処理材５を攪拌することができるようになっている。この攪拌軸３はモータ７にて駆動されるもので、スプロケット８、チェーン９及びスプロケット１０を介して回転駆動されるようになっている。図２で１１は排気ブロア、１２は排気口、１３は脱臭装置、１４は吸気ダクト、１５は移動用のキャスター、１６は設置ボルトである。また生ごみ処理槽１の上面開口には生ごみ投入口２が設けられるが、攪拌軸３の長手方向の中央の位置で且つ攪拌軸３の長手方向と直交する方向で一方に偏った位置に設けてある。これは業務用の大型の生ごみ処理装置Ａのために生ごみをできるだけ投入しやすい位置に設けるためである。
【０００９】
上記の生ごみ処理装置Ａで攪拌軸３をモータ７で回転駆動することにより、攪拌羽根４にて生ごみ処理材５及び生ごみが攪拌されて発酵分解処理が行われるが、このとき攪拌軸３は攪拌性を向上するために正転逆転を繰り返して駆動されるように制御手段でモータ７が制御されている。また攪拌は所定時間毎に間欠的に行われるようになっているが、この攪拌の停止する前には攪拌軸３が図１の矢印ｂの方向に回転駆動してから停止するように制御手段で制御されるようになっている。つまり、攪拌の停止前には生ごみ投入口２付近の生ごみ処理材５や生ごみを排除して生ごみ投入口２の近傍の空間を増大させる回転駆動方向に攪拌軸３を駆動するようになっている。これにより攪拌を停止している状態で生ごみ投入口２の下に常に大きな生ごみ投入容積を確保できる。
【００１１】
また図４乃至図６は他の例を示すものである。本例も上記例と基本的に同じであり、同じ箇所には同一の符号を付して詳しい説明は省略する。生ごみ処理槽１の上面開口には生ごみ投入口２が設けられるが、この生ごみ投入口２は攪拌軸３の長手方向の一端側で攪拌軸３の長手方向と直交する方向の一方に偏るように設けてある。これも業務用の大型の生ごみ処理装置Ａのために生ごみをできるだけ投入しやすい位置に設けるためである。攪拌軸３には攪拌羽根４が攪拌軸３の長手方向に亙って設けられるが、この攪拌羽根４のうち生ごみ投入口２の下方に対応する部分はスクリュー状の攪拌移送羽根４ａとしてあり、残りの部分は主に攪拌だけを行う主攪拌羽根４ｂとしてある。攪拌移送羽根４ａは本例の場合、図６に示すように攪拌軸３から放射状に突設した複数本の支持片１８の先端にスパイラル状の翼片１９を一体に設けて形成されている。主攪拌羽根４ｂは攪拌軸３から放射状に突出する棒体２０にて形成されている。このようにしてあると、攪拌するとき生ごみ投入口２の下には生ごみ処理材５や生ごみが溜まらないように移送できて常に生ごみ投入口２の下に大きな生ごみ投入容積Ｄを確保できる。
【００１２】
【発明の効果】
本発明の請求項１の発明は、攪拌羽根を有する攪拌軸の軸方向と直交する方向の一方に偏らせて生ごみ処理槽の上面に生ごみ投入口を設け、通常正転逆転を繰り返して攪拌軸を駆動するように制御をすると共に攪拌の停止前には生ごみ投入口付近の生ごみ処理材や生ごみを排除して生ごみ投入口の近傍の空間を増大させる回転駆動方向に攪拌軸を駆動するように制御する制御手段を設けたので、通常は攪拌軸が正転逆転を繰り返して駆動されて攪拌性を向上でき、また攪拌停止前に生ごみ投入口付近の生ごみ処理材や生ごみを排除するように攪拌軸を駆動することにより攪拌を停止したときは常に生ごみ投入口の下に大きな生ごみ投入容積を確保できるために装置を小型化でき、コストを低減できると共に生ごみ投入口の高さを低くして生ごみの投入をしやすくできるものである。
【００１３】
また本発明の請求項２の発明は、攪拌羽根を有する攪拌軸の軸方向と平行な方向の一端側に偏らせて生ごみ処理槽の上面に生ごみ投入口を設け、生ごみ投入口の下方の攪拌羽根は軸方向の他端側に向けて生ごみ処理材や生ごみを移送し得る機能を有するスクリュー状の攪拌移送羽根とすると共に残り部分は攪拌軸から放射状に突出する棒体からなる主攪拌羽根としているので、生ごみ投入口の下には生ごみ処理材や生ごみが溜まらないように移送できて常に生ごみ投入口の下に大きな生ごみ投入容積を確保できるために装置を小型化でき、コストを低減できると共に生ごみ投入口の高さを低くして生ごみの投入をしやすくできるものであり、また生ごみ投入口の下以外の部分では主攪拌羽根にて効果的に攪拌できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例の要部の動作を説明する断面図である。
【図２】同上の生ごみ処理装置全体を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３】同上の生ごみ処理槽を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部切欠正面図である。
【図４】同上の実施の形態の他の例の要部の動作を説明する断面図である。
【図５】同上の生ごみ処理装置全体を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図６】同上の攪拌軸と攪拌羽根を示す正面図である。
【図７】（ａ）（ｂ）は従来例の問題を説明する断面図である。
【図８】他の従来例の問題を説明する断面図である。
【符号の説明】
１ 生ごみ処理槽
２ 生ごみ投入口
３ 攪拌軸
４ 攪拌羽根
４ａ 攪拌移送羽根
５ 生ごみ処理材
【発明の属する技術分野】
本発明は、生ごみ処理槽内に微生物の寄生した生ごみ処理材を収容し、生ごみと共に攪拌して発酵分解処理を行う生ごみ処理装置に関し、詳しくは生ごみ処理材と生ごみとを攪拌する構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から微生物を利用して生ごみを分解処理（発酵）する生ごみ処理装置が特開平８−１７３９３８号公報等により知られている。この種の生ごみ処理装置は生ごみ処理槽内にバイオチップと称する木質細片などの担体を生ごみ処理材として充填してある。そして生ごみ処理槽に設けた生ごみ投入口から生ごみを生ごみ処理槽内に投入し、攪拌手段により攪拌しながら生ごみ処理材に生息する微生物の働きで生ごみを発酵させて分解処理するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のような生ごみ処理装置の攪拌の方式は横軸の攪拌方式が主流である。また攪拌羽根の形状は様々であるが、攪拌性向上のために正転逆転を繰り返すことが多い。また生ごみ処理槽の上面には攪拌羽根を有する攪拌軸の軸方向と直交する方向の一方に偏らせて生ごみ投入口を設けてある。従って生ごみを投入するとき生ごみ投入口を開けると、生ごみ処理材が軸方向と直交する方向の左右のどちらかに偏っていることとなる。つまり、図７で１は生ごみ処理槽、２は生ごみ投入口、３は攪拌軸、４は攪拌羽根、５は生ごみ処理材であり、図７（ａ）の矢印ａのような回転方向に回転して攪拌すると、生ごみを投入するための空間が小さく（Ａは生ごみ投入可能な容積である。）、図７（ｂ）の矢印ｂのような回転方向に回転して攪拌すると、生ごみを投入するための空間が大きく（Ｂは生ごみ投入可能な容積である。）なる。このために常に一定以上の生ごみ投入容積を確保しようとすれば装置を大きくせざるを得なくなる。そのためにコストが高くなると共に、生ごみ投入口が高くなるために生ごみの投入がし難いという問題点があった。
【０００４】
また上記のように攪拌性向上のために正転逆転を繰り返して攪拌すると、攪拌軸３の軸方向には図８に示すように生ごみ処理材５の上面は水平な状態になり、攪拌軸３の長手方向の一端に設けた生ごみ投入口２の下の生ごみを投入する空間が小さく（Ｃは生ごみが投入可能な容積である。）なる。この場合も生ごみを投入するための空間を確保しようとすれば装置を大きくせざるを得なくなる。そのためにコストが高くなったり、ごみ投入口が高くなるために生ごみの投入がし難いという問題点があった。
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、小型でも生ごみの投入が容易な生ごみ処理装置の攪拌構造を提供することを課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の請求項１の生ごみ処理装置の攪拌構造は、生ごみ処理槽１内に微生物の寄生した生ごみ処理材５を収容し、生ごみと共に攪拌して発酵分解処理を行う生ごみ処理装置において、攪拌羽根４を有する攪拌軸３の軸方向と直交する方向の一方に偏らせて生ごみ処理槽１の上面に生ごみ投入口２を設け、通常正転逆転を繰り返して攪拌軸３を駆動するように制御をすると共に攪拌の停止前には生ごみ投入口２付近の生ごみ処理材５や生ごみを排除して生ごみ投入口２の近傍の空間を増大させる回転駆動方向に攪拌軸３を駆動するように制御する制御手段を設けたことを特徴とする。通常は攪拌軸３が正転逆転を繰り返して駆動されて攪拌性を向上でき、また攪拌停止前に生ごみ投入口２付近の生ごみ処理材５や生ごみを排除するように攪拌軸３を駆動することにより攪拌を停止したときは常に生ごみ投入口２の下に大きな生ごみ投入容積を確保できるために装置を小型化でき、コストを低減できると共に生ごみ投入口２の高さを低くして生ごみの投入をしやすくできる。
【０００７】
また本発明の請求項２の生ごみ処理装置の攪拌構造は、生ごみ処理槽１内に微生物の寄生した生ごみ処理材５を収容し、生ごみと共に攪拌して発酵分解処理を行う生ごみ処理装置において、攪拌羽根４を有する攪拌軸３の軸方向と平行な方向の一端側に偏らせて生ごみ処理槽１の上面に生ごみ投入口２を設け、生ごみ投入口２の下方の攪拌羽根４は軸方向の他端側に向けて生ごみ処理材５や生ごみを移送し得る機能を有するスクリュー状の攪拌移送羽根４ａとすると共に残り部分は攪拌軸３から放射状に突出する棒体２０からなる主攪拌羽根４ｂとして成ることを特徴とする。生ごみ投入口２の下には生ごみ処理材５や生ごみが溜まらないように移送できて常に生ごみ投入口２の下に大きな生ごみ投入容積を確保できるために装置を小型化でき、コストを低減できると共に生ごみ投入口２の高さを低くして生ごみの投入をしやすくできる。また生ごみ投入口２の下以外の部分では主攪拌羽根４ｂにて効果的に攪拌できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図２は生ごみ処理装置Ａ全体を示し、器体６には生ごみ処理槽１を設置して主体が構成されている。本例の生ごみ処理装置Ａは業務用のものであって、大型のものである。生ごみ処理槽１内には図３に示すように攪拌軸３を回転自在に架設してあり、攪拌軸３には複数の攪拌羽根４を装着してあり、攪拌軸３を回転駆動することで生ごみ処理槽１内に装填した生ごみ処理材５を攪拌することができるようになっている。この攪拌軸３はモータ７にて駆動されるもので、スプロケット８、チェーン９及びスプロケット１０を介して回転駆動されるようになっている。図２で１１は排気ブロア、１２は排気口、１３は脱臭装置、１４は吸気ダクト、１５は移動用のキャスター、１６は設置ボルトである。また生ごみ処理槽１の上面開口には生ごみ投入口２が設けられるが、攪拌軸３の長手方向の中央の位置で且つ攪拌軸３の長手方向と直交する方向で一方に偏った位置に設けてある。これは業務用の大型の生ごみ処理装置Ａのために生ごみをできるだけ投入しやすい位置に設けるためである。
【０００９】
上記の生ごみ処理装置Ａで攪拌軸３をモータ７で回転駆動することにより、攪拌羽根４にて生ごみ処理材５及び生ごみが攪拌されて発酵分解処理が行われるが、このとき攪拌軸３は攪拌性を向上するために正転逆転を繰り返して駆動されるように制御手段でモータ７が制御されている。また攪拌は所定時間毎に間欠的に行われるようになっているが、この攪拌の停止する前には攪拌軸３が図１の矢印ｂの方向に回転駆動してから停止するように制御手段で制御されるようになっている。つまり、攪拌の停止前には生ごみ投入口２付近の生ごみ処理材５や生ごみを排除して生ごみ投入口２の近傍の空間を増大させる回転駆動方向に攪拌軸３を駆動するようになっている。これにより攪拌を停止している状態で生ごみ投入口２の下に常に大きな生ごみ投入容積を確保できる。
【００１１】
また図４乃至図６は他の例を示すものである。本例も上記例と基本的に同じであり、同じ箇所には同一の符号を付して詳しい説明は省略する。生ごみ処理槽１の上面開口には生ごみ投入口２が設けられるが、この生ごみ投入口２は攪拌軸３の長手方向の一端側で攪拌軸３の長手方向と直交する方向の一方に偏るように設けてある。これも業務用の大型の生ごみ処理装置Ａのために生ごみをできるだけ投入しやすい位置に設けるためである。攪拌軸３には攪拌羽根４が攪拌軸３の長手方向に亙って設けられるが、この攪拌羽根４のうち生ごみ投入口２の下方に対応する部分はスクリュー状の攪拌移送羽根４ａとしてあり、残りの部分は主に攪拌だけを行う主攪拌羽根４ｂとしてある。攪拌移送羽根４ａは本例の場合、図６に示すように攪拌軸３から放射状に突設した複数本の支持片１８の先端にスパイラル状の翼片１９を一体に設けて形成されている。主攪拌羽根４ｂは攪拌軸３から放射状に突出する棒体２０にて形成されている。このようにしてあると、攪拌するとき生ごみ投入口２の下には生ごみ処理材５や生ごみが溜まらないように移送できて常に生ごみ投入口２の下に大きな生ごみ投入容積Ｄを確保できる。
【００１２】
【発明の効果】
本発明の請求項１の発明は、攪拌羽根を有する攪拌軸の軸方向と直交する方向の一方に偏らせて生ごみ処理槽の上面に生ごみ投入口を設け、通常正転逆転を繰り返して攪拌軸を駆動するように制御をすると共に攪拌の停止前には生ごみ投入口付近の生ごみ処理材や生ごみを排除して生ごみ投入口の近傍の空間を増大させる回転駆動方向に攪拌軸を駆動するように制御する制御手段を設けたので、通常は攪拌軸が正転逆転を繰り返して駆動されて攪拌性を向上でき、また攪拌停止前に生ごみ投入口付近の生ごみ処理材や生ごみを排除するように攪拌軸を駆動することにより攪拌を停止したときは常に生ごみ投入口の下に大きな生ごみ投入容積を確保できるために装置を小型化でき、コストを低減できると共に生ごみ投入口の高さを低くして生ごみの投入をしやすくできるものである。
【００１３】
また本発明の請求項２の発明は、攪拌羽根を有する攪拌軸の軸方向と平行な方向の一端側に偏らせて生ごみ処理槽の上面に生ごみ投入口を設け、生ごみ投入口の下方の攪拌羽根は軸方向の他端側に向けて生ごみ処理材や生ごみを移送し得る機能を有するスクリュー状の攪拌移送羽根とすると共に残り部分は攪拌軸から放射状に突出する棒体からなる主攪拌羽根としているので、生ごみ投入口の下には生ごみ処理材や生ごみが溜まらないように移送できて常に生ごみ投入口の下に大きな生ごみ投入容積を確保できるために装置を小型化でき、コストを低減できると共に生ごみ投入口の高さを低くして生ごみの投入をしやすくできるものであり、また生ごみ投入口の下以外の部分では主攪拌羽根にて効果的に攪拌できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例の要部の動作を説明する断面図である。
【図２】同上の生ごみ処理装置全体を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３】同上の生ごみ処理槽を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部切欠正面図である。
【図４】同上の実施の形態の他の例の要部の動作を説明する断面図である。
【図５】同上の生ごみ処理装置全体を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図６】同上の攪拌軸と攪拌羽根を示す正面図である。
【図７】（ａ）（ｂ）は従来例の問題を説明する断面図である。
【図８】他の従来例の問題を説明する断面図である。
【符号の説明】
１ 生ごみ処理槽
２ 生ごみ投入口
３ 攪拌軸
４ 攪拌羽根
４ａ 攪拌移送羽根
５ 生ごみ処理材
Claims (2)
- 生ごみ処理槽内に微生物の寄生した生ごみ処理材を収容し、生ごみと共に攪拌して発酵分解処理を行う生ごみ処理装置において、攪拌羽根を有する攪拌軸の軸方向と直交する方向の一方に偏らせて生ごみ処理槽の上面に生ごみ投入口を設け、通常正転逆転を繰り返して攪拌軸を駆動するように制御をすると共に攪拌の停止前には生ごみ投入口付近の生ごみ処理材や生ごみを排除して生ごみ投入口の近傍の空間を増大させる回転駆動方向に攪拌軸を駆動するように制御する制御手段を設けたことを特徴とする生ごみ処理装置の攪拌構造。
- 生ごみ処理槽内に微生物の寄生した生ごみ処理材を収容し、生ごみと共に攪拌して発酵分解処理を行う生ごみ処理装置において、攪拌羽根を有する攪拌軸の軸方向と平行な方向の一端側に偏らせて生ごみ処理槽の上面に生ごみ投入口を設け、生ごみ投入口の下方の攪拌羽根は軸方向の他端側に向けて生ごみ処理材や生ごみを移送し得る機能を有するスクリュー状の攪拌移送羽根とすると共に残り部分は攪拌軸から放射状に突出する棒体からなる主攪拌羽根として成ることを特徴とする生ごみ処理装置の攪拌構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09430699A JP3557942B2 (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 生ごみ処理装置の攪拌構造 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09430699A JP3557942B2 (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 生ごみ処理装置の攪拌構造 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000288513A JP2000288513A (ja) | 2000-10-17 |
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Family Applications (1)
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| JP09430699A Expired - Fee Related JP3557942B2 (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 生ごみ処理装置の攪拌構造 |
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1999
- 1999-03-31 JP JP09430699A patent/JP3557942B2/ja not_active Expired - Fee Related
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