JP3552378B2 - 電子装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種の通信装置、または情報処理装置などの電子装置に関する。
近年、電子装置は小型化、高密度化、信号の大容量化ならびに高周波化の傾向にある。これらにともなって、電子装置内部の熱損失も増加傾向にある。
【０００２】
大容量の信号伝送には光信号が適用され、光フアイバを伝送線路とした信号伝送が行なわれるようになってきている。このような光信号は通常の信号伝送以外の、たとえば、ＶＯＤなどの新サービスなどにも好適であり、多くの光フアイバが用いられる。
【０００３】
放熱対策としては、従来の自然空冷方法からフアンによる強制空冷方法が採用されるようになってきている。
高周波に対する環境対策としても、電磁波などの雑音（ＥＭＩ）が電子装置の外部空間へ漏洩放射されることを、極力抑制させることが求められている。
【０００４】
電子装置の外観斜視図が図２０に示される。装置架１は左右一対の支柱２が下部のベース３と上部の枠部材４とで結合された縦長の枠形であり、溝形鋼または、金属板を溝形に折り曲げ形成させた支柱２の前面には上下方向に所定間隔で、多数の取り付けねじ孔５が設けられている。
【０００５】
電子装置６は、その左右側面に設けられた取り付け金具７が、装置架１の左右の支柱２にねじ８により着脱可能に取り付けられる。図示状態は、装置架１の上側に取り付けられた電子装置６は前面カバーが取り外された状態であり、上下二段にプリント配線板がプラグイン挿入されるように構成されている。また、装置架１の下側に取り付けられた電子装置６には前面カバー９が取り付けられ、プリント配線板の前面が覆われている。
【０００６】
【従来の技術】
図２１に取り外された状態の前面カバー９の外観斜視図が示され、図２２には装置架１から取り外された電子装置６のみの斜視図が、前面カバー９の取り外された状態に示される。電子装置６は図示手前側が前面、紙面の裏面側が背面、である。
【０００７】
電子装置６は、平面視Ｌ形をなす取り付け金具７が取り付けられた左右の側板１１と、上面に前面側から背面方向に向けて上昇する傾斜面を有する冷却用空気の対流誘導板１２と、上下二段のプリント配線板収容部１５，１６と、図２３の要部斜視図にも示されるように、プリント配線板収容部１５，１６の中間部と下側のプリント配線板収容部１６の下方とに、前面から挿入されるフアンユニット１８と、下方のフアンユニット１８の下側に、やはり、前面から挿入されるエアフイルタ１９と、が設けられる。
【０００８】
プリント配線板収容部１５，１６には、それぞれの上面と下面とに、いずれも図示省略のプリント配線板挿入用ガイドが対向状態に設けられる。プリント配線板挿入用ガイドには、プリント配線板の上下端縁をそれぞれ受け入れ沿わせて挿入し得るよう、所定間隔で左右方向に並列された前後方向のガイド溝と、冷却用空気を上方向に流通させ得る通気孔が多数設けられている。
【０００９】
プリント配線板２１には、前面にそれぞれ前面板２２と、上下に一対のプリント配線板挿抜用レバー２３と、が設けられている。前面板２２はプリント配線板収容部１５，１６にプリント配線板２１が挿入された状態で、プリント配線板収容部１５，１６の開口を覆うとともに、必要に応じて表示灯など動作状態の表示部品や、操作部品などが取り付けられる。
【００１０】
挿抜用レバー２３は、中間部がプリント配線板２１の上下端部に回動可能に取り付けられるもので、上または下端部のまた状部がプリント配線板収容部１５，１６開口の垂直面板の端部に嵌まり合い、操作端を持って回動させることで、プリント配線板２１の、背面側のコネクタ接続のプラグイン挿抜をその梃子作用により容易に行なうことができるものである。
【００１１】
プリント配線板２１の前面から光フアイバ２５，２６を内部に挿入して内部で着脱させるには、電子装置６の背面から対流誘導板１２上に沿わせて載置させ、前面板２２の切り欠き２８を通して内部に導入させる。
【００１２】
光フアイバ２５，２６は、交錯したり輻輳などすることなく、それぞれのプリント配線板２１に対応させて整然と位置決めさせることが必要なことから、対流誘導板１２の前側にガイド板３１を設け、このガイド板３１に形成された所定位置の切り欠き３２をガイドとして嵌めることで、位置決めさせている。
【００１３】
一方の光フアイバ２５は、複数本の光フアイバを並列させて一体化したもので、テープ状光フアイバであり、厚さ方向に曲げることはできるが、幅方向に曲げることは困難なものである。他方の光フアイバ２６は、単芯の光フアイバであり、いずれの方向に対しても曲げることが可能なものである。
【００１４】
下側のプリント配線板収容部１６へ挿入されたプリント配線板２１には、側板１１に形成された貫通孔３３に光フアイバ２６を通して横方向の光フアイバ通路内に導入させ、同様なガイド板３４の所定位置の切り欠き３５をガイドとして嵌め、位置決めさせるようにしている。貫通孔３３へ光フアイバ２６を容易に嵌め込ませるための狭幅な切り欠き開口３６が、前面側に開口するように設けられている。貫通孔３３は、図示状態は片側の側板１１のみに設けられているが、必要に応じて両側の側板１１に設けることは、もちろん任意に可能なことである。 また、図２３に示されるように、必要に応じては、プリント配線板２１の前面板２２の切り欠き２８に、光フアイバ２６を確実に案内し支持させるための光フアイバ保持具３７が、切り欠き２８の直前に設けられる。
【００１５】
対流誘導板１２が前面側が低く、背面側が上昇して傾斜されている理由は、下方に設けられているフアンユニット１８が、下面から外部空気を電子装置内へ採り入れ、内部を冷却するように空気を押し上げることで、温度上昇された空気を対流誘導板１２の下面の傾斜に沿って背面から外部に排出させる。また、対流誘導板１２の上面は、積み重ねられるように配置される上側の電子装置の冷却用空気を、電子装置の下面の前面側から取り入れることができる空間を与える。
【００１６】
前面カバー９は図２１に示されるように、電子装置６の前面を覆う大きさで、両側面４１と下側４２とが折り曲げられ、上側４３は山形に折り曲げられている。両側の側面４１上部と上側４３の両端との間の隙間には、水平方向に支軸４４が設けられている。
【００１７】
前面板４５の上方には通気用の貫通孔４６が横方向に多数形成されており、要部に電子装置６の動作状態監視用の窓孔４７が設けられている。この窓孔４７には、異物の侵入を防止するための透明な窓板、たとえば、合成樹脂板が取り付けられている。また、側面４１の下方両側には、ばね付勢された止め具４８が設けられている。
【００１８】
前面カバー９を電子装置６に取り付けるには、上側の支軸４４を図２２に示される側板１１の前面上側に開口する切り欠き４９に係合させ、支軸４４を中心にして回動させながら、下方を電子装置６前面に押しつけることで、側面４１が側板１１の両外側に嵌まり合い止め具４８が、側板１１の係合孔５１に、ばね付勢されて係合し自身で外れることはない。
【００１９】
以上の状態が図２０に示される下側の電子装置６の状態である。すなわち、図２０から明らかなように、通気用の貫通孔４６は、下側の電子装置６の対流誘導板１２上に対応し、上側の電子装置６への空気採り入れ孔にほかならない。
【００２０】
止め具４８を両側面から押さえることで、ばね付勢に抗して係合孔５１から止め具４８が外れるから、前面カバー９の下方を手前側に引くことで支軸４４を中心に回動して開放され、持ち上げるようにして取り外すことができる。この、前面カバー９は軽量として取り扱い性を良好とするために、アルミニウム合金板からなるものである。
【００２１】
図２４にフアンユニット１８と、エアフイルタ１９の取り付け構造が、途中まで引き出した状態に示される。フアンユニット１８は多数のフアン５５が並列に配置された本体枠５６と、前面に左右方向に延びる溝形の前面板５７と、前面板５７の左右端部（図では左端部のみが示される）に取り付けねじ５８が設けられている。
【００２２】
エアフイルタ１９は薄い枠体５９の内部に、上下の金網６１に保持された綿状のフイルタ材６２が設けられている。前面側に左右方向に延びる溝形の前面板６３と、前面板６３の左右端部（図では左端部のみが示される）に取り付けねじ６４が設けられている。
【００２３】
電子装置６の側板１１には、溝形の前面板５７と６３の背面側端面を当接させて位置決めさせるとともに、取り付けねじ５８と６４をねじ込み、締めつけ固定させるための折り曲げ片６５が設けられ、ねじ孔６６が形成されている。
【００２４】
図２５に電子装置６の背面側からみた斜視図が示され、図２６に背面板（覆い板）が取り外され、側面板１１の一部が破断された状態に示されている。なお、図２６ではコネクタの一部が図示省略されている。
【００２５】
図２６を参照すると、背面全面にプリント配線板でなるバックボード（ＢＷＢ）７１がねじ７２止めされ、前面側（内部側）には、プリント配線板２１と電気的接続をプラグイン式に行なわせるコネクタ７３が上下のプリント配線板収容部１５，１６に、それぞれ並列して取り付け接続されている。
【００２６】
バックボード７１の背面側の要所には外部との信号、電源などの接続用コネクタ７５が取り付け接続され、背面板７６が取り付けられ背面開口が覆われる。背面板７６には上方に横方向の通気孔７７が設けられ、異物が侵入しないための金網７８が取り付けられている。コネクタ７５の部分には外部コネクタを接続させることができるように、窓孔７９がそれぞれに形成されている。
【００２７】
通気孔７７の部分は、対流誘導板１２の下側からの排気が背面側に排出される位置に設けられている。
【００２８】
【発明が解決しようとする課題】
上記、従来の電子装置によると、図２１に示される前面カバー９には、内部に設けられた電子装置の動作状態を監視するための窓孔４７が設けられているが、この窓孔４７には、透明な窓板である機械的な保護用の合成樹脂板が取り付けられているだけなので、内部の高周波信号などが電磁波として窓孔４７をとおして外部空間に輻射漏洩し、このような信号が雑音として他の電子装置へ悪影響をおよぼすなどの不都合がある。
【００２９】
図２２に示されるような、テープ状光フアイバ２５をプリント配線板２１に導入接続させるのに、対流誘導板１２の前面に設けられたガイド板３１の溝状の切り欠き３２で位置決めさせるのでは、プリント配線板２１の引き出しや挿入に応じて、切り欠き３２から浮き上がって外れたりすることがあり、このために、プリント配線板２１の挿入に応じて光フアイバ２５に無理な変形や、引っ張りが生じ光フアイバの許容曲げ半径以下の曲げ状態となるといった問題を生じる。
【００３０】
図２３に示されるように、プリント配線板２１の幅が極端に狭いような場合には、光フアイバ２６は狭い切り欠き３５をガイドとして隣接する挿抜用レバー２３間のわずかな隙間を経由して導入されることから、挿抜用レバー２３の回動操作にともなって、挿抜用レバー２３または手指などに引っ掛かり、不所望な曲げや、引っ張りを受けたり、曲げ半径が許容半径以下の状態に曲げられてしまうおそれがある。
【００３１】
図２２、図２３に示されるように、光フアイバ２６は電子装置６の側板１１の貫通孔３３から導入され、内部の直線の光フアイバ通路内の空間をとおして各プリント配線板２１に導入されるようになっている。
【００３２】
このような直線の光フアイバ通路の空間に連通する貫通孔３３は、前面カバー９の側面４１で覆われることがないので、この貫通孔３３から内部の高周波信号などが電磁波として外部空間へ輻射漏洩し、雑音として他の電子装置へ悪影響をおよぼすことになる。
【００３３】
図２４に示されるように、フアンユニット１８とエアフイルタ１９とは、いずれも、その前面に左右方向に延びる前面板５７，６３を有し、その左右端の取り付けねじ５８，６４により、電子装置６の側板１１の折り曲げ片６５によって位置決めならびに、ねじ止め固定されるようになっているので、図示されるように、両側の折り曲げ片６５の幅分、フアンユニット１８とエアフイルタ１９の横方向の幅が縮小される以外に、側板１１の内面側に、この幅分の空間ができることから、空間を補う対策が必要となる。
【００３４】
図２５、図２６に示されるように、背面板７６にはバックボード７１に設けられているコネクタ７５のための、窓孔７９が形成されているが、窓孔７９の内面側の周囲は、塵埃や異物が容易に入り込めないだけの枠が設けられているのみで、窓孔７９に対応するバックボード７１が露出状態である。
【００３５】
このために、バックボード７１に構成されている回路から、高周波信号などが電磁波として外部空間へ輻射漏洩し、雑音として他の電子装置へ影響を与えることになる。
【００３６】
以上のような、各種の問題点にかんがみて、本発明はこれらの問題点を解消させた電子装置の提供を発明の課題とするものである。
【００３７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成させるための本発明構成要旨とするところの、第１の手段は、光フアイバの許容曲げ半径以上の半円弧状をなして外側へ開口し該半円弧状方向へ延びる凹溝と、上記半円弧状の一端に凹溝の周囲に形成され筐体の円弧状凹所に嵌まり合う円弧状凹溝と、上記半円弧状の他端に上記円弧状凹溝と対向する方向に形成され筐体の孔に係合される突片と、が弾性を有する合成樹脂により一体成形された光フアイバガイドをそなえた電子装置である。
【００３８】
上記、第１の手段によると、筐体の円弧状凹所に一端の円弧状凹溝をあてがい、他端側を引き延ばすようにして筐体の孔に突片を挿入させることで、弾性復元力により弧状凹溝と突片間が筐体を押しつけるようにして自立維持される。光フアイバは凹溝内に収容されて曲げ姿勢が安定に支持される。
【００３９】
第２の手段は、請求項１の光フアイバガイドにおいて、さらに、凹溝を横切る開閉式の止め具が一体に設けられてなる光フアイバガイドをそなえた電子装置である。
【００４０】
上記、第２の手段によると、凹溝内に収容される光フアイバは止め具によって確実に保持される。この止め具は複数箇所に設けることで、光フアイバが凹溝内から逸脱されることがなくなる。
【００４１】
【発明の実施の形態】
第１の案は、金属板の窓孔を覆い内部を透視可能に設けられた導電体が上記窓孔の周囲面に対向されるように露出されてなる透明窓板と、上記露出された導電体と上記窓孔の周囲に介在される導電性弾性体と、からなり、上記導電性弾性体を介して上記透明窓板が窓孔の周囲に押圧取り付けられてなる電子装置である。
上記、第１の案によると、金属板の窓孔周囲に、透明窓板から露出された導電体が、導電性弾性体を介して押圧して取り付けられることから、導電体全体が一様に窓孔周囲に確実に導電接続されることとなり、窓孔に対するシールド遮蔽が確実なものとなる。
【００４２】
第２の案は、外側の筐体側板と内側の筐体側板との間に形成される上下方向の第１の光フアイバ通路と上記第１の光フアイバ通路に連通する横方向の第２の光フアイバ通路とで光フアイバ通路が形成されてなる電子装置である。
上記、第２の案によると、光フアイバ通路である空間は、高周波な電磁波の導波路となることから、横方向の光フアイバ通路を伝播する電磁波は連通する上下方向の光フアイバ通路に到り、側板に吸収されて横方向とは直交する上下方向の光フアイバ通路に伝播される成分は大幅に減衰されるので、外部空間に放射される雑音が少ないものとなる。
【００４３】
第３の案は、筐体前面から挿入されるプリント配線板に対して接続されるテープ状光フアイバのガイドをそなえる電子装置であって、筐体の上側または下側に設けられる上記ガイドはテープ状光フアイバの幅方向を収容するガイド孔と該ガイド孔と外部とに連通し光フアイバの厚さを通過可能とする該ガイド孔への光フアイバ導入口とにより構成されることを特徴とする電子装置である。
上記、第３の案によると、テープ状光フアイバの方向を光フアイバ導入口に合わせ幅方向としてガイド内に挿入させることで、ガイド内に収容された光フアイバはガイド内のわずかな空間を移動可能であるが、導入口から脱出されることなく移動量が制限され、許容曲げ半径以下の状態になることが防止される。
【００４４】
第４の案は、筐体前面から挿入されるプリント配線板に設けられる挿抜用レバーの側面に沿って設けられ、上記プリント配線板の前面板から上記挿抜用レバーの側面と間隔を有して並行に延びる側面のガイド板と、上記側面のガイド板から直交し該ガイド板に沿って延びる位置決め用ガイド板と、上記位置決め用ガイド板から延び上記挿抜用レバーの操作端側に接近して並行に設けられる保護用ガイド板と、上記保護用ガイド板とは離間した位置に上記側面のガイド板から延び上記位置決め用ガイド板と対向して押さえ用ガイドと、からなる光フアイバガイドをそなえてなる電子装置である。
上記、第４の案によると、挿抜用レバーを回動させて前面板から離間した起立状態とし、光フアイバを押さえ用ガイドの裏面に位置させることで、側面のガイドと位置決め用ガイドならびに保護用ガイド板に囲まれ、さらに、押さえ用ガイドによって四面が位置決めされるから、挿抜用レバーを前面板の位置に復元させる。
以上の状態において、プリント配線板の挿抜にともなう挿抜用レバーの操作、ならびに、隣接する挿抜用レバーの操作に対しても、光フアイバが移動されたり、変形されるようなことがないので、光フアイバの姿勢が安定維持される。
【００４５】
第５の案は、プリント配線板に隣接する筐体面が該プリント配線板と直交し、上記プリント配線板面に接する主面と、上記プリント配線板の側端面に接する側面と、上記側面から上記プリント配線板の側端面から離反する方向に延びる櫛歯状の筐体面接触用舌片と、上記側面から上記プリント配線板面に接するよう上記主面と対向するように延びる櫛歯状のプリント配線板接触用舌片と、からなり、上記筐体面接触用舌片とプリント配線板接触用舌片とは側面から交互に延出される境界の切れ目が該側面に入り込まされてなる接地接続用板ばね片が取り付けられた電子装置である。
上記、第５の案によると、バックボード（ＢＷＢ）の接地パターンを、隣接する筐体との接地電位の接続によるシールド遮蔽に適用するに好適なことであって、プリント配線板の端面に合わせて押し込み挿入させるのみで容易に取り付けることができ、その状態でプリント配線板を筐体内面に挿入させるといった簡単な操作で行なえる。
【００４６】
第６の案は、筐体の両側面間に接近して挿入されるフアンユニットの枠体の両側面に該側面内部に取り付けられてばね付勢された止め具が突出され、該止め具が筐体の側面に形成された孔に嵌まり合うことでフアンユニットが筐体内に位置決めされる電子装置である。
上記、第６の案によると、フアンユニットを筐体に挿入させるに応じて、止め具が枠体内に押し込まれて退避位置となり、挿入状態で突出復帰することで筐体側面の孔に嵌まり込み、フアンユニットが係止される。このようなことは、フアンユニットの幅を筐体の内面に一致する大きさ面積を確保することができ、効率的であるとともに、全体の構成を簡易なものとすることができる。
【００４７】
第７の案は、筐体の両側面間に接近して挿入されるエアフイルタの枠体の両側面に該側面内部に取り付けられた板ばね片が該枠体の側面孔から彎曲突出され該板ばね片の突出彎曲面が上記筐体の両側面と接触されることで弾性変形されてエアフイルタが筐体に保持される電子装置である。
上記、第７の案によると、エアフイルタを筐体に挿入させるに応じて、板ばね片が枠体内に押し込まれ、挿入状態で板ばね片が筐体内壁面に圧接し、エアフイルタが筐体に保持され、板ばね片の弾性復元力でがたついたりすることなく、エアフイルタの幅を筐体の内面に一致する大きさ面積を確保することができ、簡易にして効果的なものとなる。
【００４８】
第８の案は、プリント配線板面に対して位置決め手段をそなえて取り付けられる箱形の遮蔽板と、上記箱形の遮蔽板の底板に端子を貫通させて取り付けられ該端子がプリント配線板に接続されるコネクタと、上記箱形の遮蔽板の側面開口側からプリント配線板面に並行するように延びる接触片と、上記プリント配線板面を覆い上記コネクタを覗かせる窓孔の形成された覆い板と、からなり、上記覆い板の窓孔の周囲内面が上記箱形の遮蔽板の接触片と接触されてプリント配線板面がシールド遮蔽される電子装置である。
上記、第８の案によると、箱形の遮蔽板はコネクタの取り付けによりプリント配線板に取り付けられ、コネクタの取り付け領域空間をすべて接地電位とする。箱形の遮蔽板から延びる接触片が覆い板に接地電位として接触接続されることで、コネクタ取り付け領域外のプリント配線板面はすべてシールド遮蔽される。
【００５９】
図１は本発明電子装置の第１の一実施形態の分離状態斜視図、図２は組み立て状態の側断面図、であって、覆い板、カバー板などの金属板８１の窓孔８２の内面周囲に窓孔８２よりも適宜に大きな内形を有する金属枠８３が、たとえば、点溶接などして取り付けられる。この金属枠８３の周囲面には、それぞれねじ孔８４が形成されている。
【００６０】
透明窓板８６は金属枠８３の内側に嵌まり合える大きさで、透明な合成樹脂の中間に金属細線の網体、または金属薄板をエッチングなどにより無数の小径の貫通孔を開けたもの、あるいは、硝子細線の表面に金属膜を形成した網体、などからなる導電体８７が挟み込まれたもので、周囲に導電体８７が露出されている。この導電体８７は透明窓板８６を透視するには、さして障害とはならない程度のものである。
【００６１】
導電性弾性体８８は、透明窓板８６に露出されている導電体８７の部分と同等な大きさの枠状の薄板で、弾性を有するウレタン樹脂などの発泡体の表面に柔軟な金属細線からなる網体８９を覆わせたものである。
【００６２】
金属枠８３の内部に導電性弾性体８８を嵌め、その上から透明窓板８６を露出されている導電体８７を接触させるようにして嵌める。この状態では、導電性弾性体８８の厚さにより、透明窓板８６の背面は金属枠８３の面よりも適宜浮き上がっている。
【００６３】
金属板８１の背面から枠状の押さえ板９１をあてがい、ねじ挿通孔９２をとおして、ねじ９３を金属枠８３のねじ孔８４にねじ込み取り付けることで、透明窓板８６は金属枠８３の面に一致する状態に押さえられる。
【００６４】
図２に示されるように、導電性弾性体８８が圧縮されて、網体８９により金属板８１の面と導電体８７とが導電接続され、導電体８７は全面が一様に窓孔８２周囲の金属板８１の面に電気的に接触接続されることから、この窓孔８２の電気的シールド遮蔽は確実に行なわれる。
【００６５】
また、透明窓板８６の表面は金属板８１の窓孔８２から覗き同一面となっている。上記、金属板８１は図２０に示される前面カバー９に置き換えて適用し、窓孔８２は同じく窓孔４７とすることで、従来の問題点は解消される。
【００６６】
本発明電子装置の第２の一実施形態は図３に示されるように、電子装置１０１は、平面視Ｌ形をなす取り付け金具７が取り付けられた左右の側板１１と、上面に前面側から背面方向に行けて上昇する傾斜面を有する冷却用空気の対流誘導板１２と、上下二段のプリント配線板収容部１５，１６と、図４の図（ａ）にも示される要部斜視図のように、プリント配線板収容部１５，１６の中間部と下側のプリント配線板収容部１６の下方とに、前面から挿入されるフアンユニット１０２と、下方のフアンユニット１０２の下側に、やはり、前面から挿入されるエアフイルタ１０３と、が設けられる。
【００６７】
プリント配線板収容部１５，１６には、それぞれの上面と下面とに、いずれも図示省略のプリント配線板挿入用ガイドが対向状態に設けられる。プリント配線板挿入用ガイドには、プリント配線板の上下端縁をそれぞれ受け入れ沿わせて挿入し得るよう、所定間隔で左右方向に並列された前後方向のガイド溝と、冷却用空気を上方向に流通させ得る通気孔が多数設けられている。
【００６８】
プリント配線板２１には、前面にそれぞれ前面板２２と、上下に一対のプリント配線板挿抜用レバー２３と、が設けられている。前面板２２はプリント配線板収容部１５，１６にプリント配線板２１が挿入された状態で、プリント配線板収容部１５，１６の開口を覆うとともに、必要に応じて表示灯など動作状態の表示部品や、操作部品などが取り付けられる。
【００６９】
挿抜用レバー２３は、中間部がプリント配線板２１の上下端部に回動可能に取り付けられるもので、上または下端部の、また状部がプリント配線板収容部１５，１６開口の垂直面板の端部に嵌まり合い、操作端を持って回動させることで、プリント配線板２１の、背面側のコネクタ接続のプラグイン挿抜をその梃子作用により容易に行なうことができるものである。
【００７０】
プリント配線板２１の前面から光フアイバ２５，２６を内部に挿入して内部で着脱させるには、電子装置１０１の背面から対流誘導板１２上に沿わせて載置させ、図４の図（ａ）に示されるように、前面板２２の上部に設けられたガイド枠１０４を通して内部に導入させる。
【００７１】
光フアイバ２５，２６は、交錯したり輻輳などすることなく、それぞれのプリント配線板２１に対応させて整然と位置決めさせることが必要なことから、対流誘導板１２の前側にガイド板１０５を設け、このガイド板１０５に形成された所定位置のガイド孔１０６をガイドとして嵌めることで、位置決めさせている。
【００７２】
一方の光フアイバ２５は、複数本の光フアイバを並列させて一体化したもので、テープ状であり、厚さ方向に曲げることはできるが、幅方向に曲げることは困難なものである。他方の光フアイバ２６は、単芯の光フアイバであり、いずれの方向に対しても曲げることが可能なものである。
【００７３】
下側のプリント配線板収容部１６へ挿入されるプリント配線板２１には、外側の筐体側板１１と内側の筐体側板１０７との間に形成される上下方向の第１の光フアイバ通路１０８と、この第１の光フアイバ通路１０８に連通する横方向の第２の光フアイバ通路１０９と、で形成される光フアイバ通路１１１を通して光フアイバ２６を挿入させることで行なえる。
【００７４】
第１の光フアイバ通路１０８を形成する両側板１１，１０７から、その前面に重なり合うようにして交互に突出する突片１１２，１１３は、光フアイバ２６を蛇行させて、第１の光フアイバ通路１０８内に挿入させることにより、光フアイバ２６が脱出しない光フアイバ押さえである。
【００７５】
以上のような光フアイバ通路１１１とすることにより、第２の光フアイバ通路１０９内の空間には、電子装置１０１内で処理される各種の高周波信号が存在するが、外部に輻射漏洩されるためには、前面には前面カバーが取り付けられることから、横方向に限定される。しかしながら、第１の光フアイバ通路１０８の空間内への伝送モードになり得るのは、ごく僅かであり大部分は側板１１，１０７に吸収されて、外部に輻射漏洩される成分は少ないものとなる。
【００７６】
図４の図（ａ）を参照して本発明電子装置の第３の一実施形態について説明すると、プリント配線板２１の上方に設けられるガイド板１０５は、プリント配線板収容筐体である対流誘導板１２上の前面側に設けられ、これから、側面視斜め前方に上昇する傾斜面１１５のプリント配線板２１のガイド枠１０４と対応する位置に、方形のガイド孔１０６が形成されている。傾斜面１１５の先端は垂直面１１６に形成され、この垂直面１１６に光フアイバ導入口１１７が形成されている。
【００７７】
テープ状光フアイバ２５は、図（ｂ）の断面図に示されるように、厚さがｔ１で、幅がｗ１である。ガイド板１０５のガイド孔１０６の幅はｗ２であり、ｗ２はｗ１よりも僅かに広く、高さもｗ１より適宜に高い。光フアイバ導入口１１７の幅ｔ２は光フアイバ２５の幅ｔ１より僅かに広い。
【００７８】
以上のような構成であるから、光フアイバ２５を縦姿勢とし、その幅ｔ１を光フアイバ導入口１１７に合わせて挿入させ、ガイド孔１０６内で９０°回転させることで図（ａ）に示されるようになるから、光フアイバ２５がガイド孔１０６より不用意に逸脱することがなく、姿勢も安定し、許容曲げ半径も維持される。
【００７９】
図５を参照して本発明電子装置の第３の一実施形態の異なる態様について説明する。図（ａ）においては、ガイド板１０５は側面視Ｌ形であり、ガイド孔１０６と光フアイバ導入口１１７とは、垂直面１１６に形成されている。ガイド孔１０６の幅ｗ２ならびに高さと光フアイバ導入口の幅ｔ２との関係、ならびに、光フアイバ２５の挿入手順は、図４で述べたたことと同様である。
【００８０】
図（ｂ）においては、ガイド板１０５は側面視Ｌ形であり、ガイド孔１０６は水平方向前面に延びた面に形成されており、光フアイバ導入口１１７は垂直面１１６に形成されている。ガイド孔１０６の幅ｗ２と長さは、図４で述べた幅ｗ２と高さとの関係と同様であり、光フアイバ導入口１１７の幅ｔ２との関係、ならびに、光フアイバ挿入手順も同様である。
【００８１】
図６を参照して本発明電子装置の第３の一実施形態の、さらに異なる態様について説明する。図（ａ）は要部斜視図、図（ｂ）はガイド板１０５の正面図、図（ｃ）はガイド板１０５の側面視、である。
【００８２】
基本的には図４と同様であるが、プリント配線板２１の上方に設けられるガイド板１０５は、プリント配線板収容筐体である対流誘導板１２の前面側に設けられ、これから、側面視斜め前方に上昇する傾斜面１１５のプリント配線板２１のガイド枠１０４と対応する位置に、方形のガイド孔１０６が形成されている。傾斜面の１１５の先端は垂直面１１６に形成され、この垂直面１１６に光フアイバ導入口１１７が形成されている。
【００８３】
光フアイバ導入口１１７は本形態によると、図（ｂ）によく示されるように、ガイド孔１０６の一側面に連通しており、この一側面から斜め方向のガイド孔１０６から遠ざかる方向に延びて外部に開口されている。
【００８４】
テープ状光フアイバ２５は、図４の図（ｂ）の断面図に示され、厚さがｔ１で、幅がｗ１である。図６のガイド板１０５のガイド孔１０６の幅はｗ２であり、ｗ２はｗ１よりも僅かに広く、高さは光フアイバ２５の挿入量（本数）に応じて任意に設定し得る。光フアイバ導入口１１７の幅ｔ３は光フアイバ２５の幅ｔ１より僅かに広い。
【００８５】
以上のような構成であるから、光フアイバ２５を光フアイバ導入口１１７に沿わせてガイド孔１０６内に挿入させることで、９０°回転させることなく、図（ａ）に示されるように、そのままガイド孔１０６内に容易に挿入位置させることができる。光フアイバ２５はガイド孔１０６から不用意に逸脱することなく、姿勢も安定し、許容曲げ半径も維持される。
【００８６】
図７は本発明電子装置の第４の一実施形態の要部斜視図である。この実施形態は図２３の従来技術における、プリント配線板収容部１６の狭幅なプリント配線板２１に対応させるに好適なものである。
【００８７】
プリント配線板２１前面の前面板２２から、挿抜用レバー２３の側面１２１と間隔を有するよう曲げ起こされて並行に延びる側面のガイド板１２２が、さらに延び、折り曲げられ脚部１２３としてプリント配線板２１の回路板１２４に取り付け固定される。
【００８８】
側面のガイド板１２２から直交するように、挿抜用レバー２３の側面１２１との間に、側面のガイド板１２２に沿って延びる位置決め用ガイド板１２５が取り付けられ、この位置決め用ガイド板１２５から挿抜用レバー２３の操作端１２６側に接近して延び並行する保護用ガイド板１２７が設けられている。
【００８９】
また、保護用ガイド板１２７とは離間した位置に，側面のガイド板１２２から延び，位置決め用ガイド板１２５と対向されるよう押さえ用ガイド１２８が折り曲げ形成されている。
【００９０】
位置決め用ガイド板１２５の下方延長線上には，前面板２２の切り欠き２８との間に，光フアイバ保持具３７が設けられている。
以上の構成で、図８に示されるように、挿抜用レバー２３の操作端１２６を持って回動させ、操作端１２６側を前面板２２から離間させた起立状態とし、上方から導入される光フアイバ２６を、押さえ用ガイド１２８を避けるように彎曲させるとともに、保護用ガイド板１２７と側面のガイド板１２２との間に挿入させながら、光フアイバ保持具３７にも挿入させ、切り欠き２８からプリント配線板２１内部に導入させる。光フアイバ２６は図示状態で、たとえば、送受信用の２本が導入される。
【００９１】
以上のようなことは、挿抜用レバー２３を起立させることで、押さえ用ガイド１２８を避けるようにして彎曲させることができ、側面のガイド板１２２、保護用ガイド板１２７、位置決め用ガイド板１２５、押さえ用ガイド１２８、で囲まれるガイド空間に光フアイバ２６を挿入させ位置決めさせることができるものである。
【００９２】
光フアイバ２６は光フアイバ保持具３７とにより、真直状態に保持されることから、挿抜用レバー２３の操作に、なんらの影響をおよぼすものとはならず、操作端１２６側の操作に対しても、保護用ガイド板１２７により手指が光フアイバ２６に触れることもない。もちろん、隣接のプリント配線板２１の挿抜用レバー２３の操作に対しても側面のガイド板１２２により、保護されるものとなっている。
【００９３】
光フアイバ２６を取り外すような要求に応じては、なんらの工具などを要することなく、取り付けの手順の逆により、簡単容易に取り外すことができる。
図９は本発明電子装置の第５の一実施形態の、一部破断状態の要部斜視図である。図９は、図３に示される光フアイバ通路１１１に導入された光フアイバ２６が、横方向の第２の光フアイバ通路１０９から、下側のプリント配線板収容部１６に挿入された、図７にも示されるプリント配線板２１に挿入接続されるに好適な態様が示される。
【００９４】
本実施形態に適用される光フアイバガイド１３１は、図１０を参照すると一層明確である。すなわち、図１０の図（ａ）は平面図、図（ｂ）は側面図、図（ｃ）は図（ｂ）のＡ−Ａ断面、図（ｄ）は図（ｂ）のＢ−Ｂ断面、図（ｅ）は図（ｂ）のＣ−Ｃ矢視断面、がそれぞれ示される。
【００９５】
光フアイバ２６の許容曲げ半径以上の半円弧状部分１３２をなし、外側へ開口し半円弧状部分１３２方向へ延びる凹溝１３３と、半円弧状部分１３２の一端の周囲に形成される張り出された鍔状部分１３４に凹溝１３３の周囲を囲むよう形成される円弧状凹溝１３５と、半円弧状部分１３２の他端に円弧状凹溝１３５と対向する方向に形成された突片１３６と、を有し、弾性を有する熱可塑性の合成樹脂、たとえば、ポリイミド系樹脂、ポリアセタール系樹脂などにより一体成形されたものである。
【００９６】
鍔状部分１３４に形成される円弧状凹溝１３５は、図（ｃ）に示されるように、その両端部分は切り込み１３７により欠損されている。
凹溝１３３を形成する一方の側壁１３８は、半円弧状部分１３２の中央部分から突片１３６の方向にかけて、除々に低くなるように形成されており、突片１３６の上側の側面には突起１３９が形成されている。
【００９７】
以上の構成で、筐体に取り付けることについて図１１を参照して説明すると、筐体１４１の要所には、図（ａ）の（１）の箇所に示されるような円弧状凹所１４２と、斜め方向の所定間隔離れた位置に角孔１４３と、が図示左右方向に形成されており、円弧状凹所１４２に光フアイバガイド１３１の円弧状凹溝１３５を（２）の箇所に示されるように嵌め合わせる。
【００９８】
ついで、図示上方の先端を左方向の角孔１４３の位置へ回動させる。この状態が図（ｂ）の側面視断面の実線に示される。突片１３６は角孔１４３の位置に届かない位置にあり、図示二点鎖線に示されるように弾性変形させることにより、突片１３６を角孔１４３内に嵌めることができる。
【００９９】
突片１３６は筐体１４１の下面となることで変形の圧力を解除させると、光フアイバガイド１３１は自体の弾性力で復元するように働き、円弧状凹溝１３５と突片１３６側との間で筐体１４１を引き寄せるようになり、その蓄勢復元力で自立状態に取り付けられる。この状態が図（ａ）の（３）の箇所にも示される。
【０１００】
鍔状部分１３４が筐体１４１の上下面を挟むことで姿勢は安定し、角孔１４３の部分は下側の突片１３６と、上側の突起１３９と凹溝１３３の他方の側壁１４４とにより挟まれることになり、同様に姿勢は安定する。このように両端が支持される。
【０１０１】
円弧状凹所１４２に嵌められた円弧状凹溝１３５は、その両端の切り込み１３７により円弧状凹所１４２に対して、いずれの方向へも容易に回動させることができる。
【０１０２】
ふたたび、図９を参照すると、上述したようにして光フアイバガイド１３１が光フアイバ通路１０９の筐体面１４１に取り付けられており、光フアイバ２６が第１の光フアイバ通路１０８から第２の光フアイバ通路１０９に導入され、曲げられた光フアイバ２６は無理なく円滑にプリント配線板２１に導入されている様子がよく示されている。凹溝１３３の導入側の側壁１３８が低くなっているので、光フアイバ２６の凹溝１３３内への嵌め合いも円滑な姿勢が与えられる。
【０１０３】
光フアイバガイド１３１の異なる実施形態について図１２を参照すると、図（ａ）に平面図、図（ｂ）に側面図、図（ｃ）に正面図、がそれぞれ示される。光フアイバ２６の許容曲げ半径以上の半円弧状部分１３２をなし、外側へ開口し半円弧状部分１３２方向へ延びる凹溝１３３と、半円弧状部分１３２の一端の周囲に形成される張り出された鍔状部分１３４に凹溝１３３の周囲を囲むよう形成された円弧状凹溝１３５と、半円弧状部分１３２の他端に円弧状凹溝１３５と対向する方向に形成された突片１３６と、凹溝１３３の一方の側壁１４４に薄肉部分１４５で一体に結合形成された鉤状の止め具１４６と、他方の側壁１３８に設けられた係止突起１４７と、を有し、弾性を有する熱可塑性の合成樹脂、たとえば、ポリイミド系樹脂、ポリアセタール系樹脂などにより、一体形成されたものである。
【０１０４】
鍔状部分１３４に形成される円弧状凹溝１３５は、図１０の図（ｃ）に示されるように、その両端部分は切り込み１３７により欠損されている。
凹溝１３３を形成する一方の側壁１３８は、半円弧状部分１３２の中央部分から突片１３６の方向にかけて、除々に低くなるように形成されており、突片１３６の上側の側面には突起１３９が形成されている。
【０１０５】
止め具１４６の側壁１４８には係止突起１４７と係合する係止孔１４９と、側方に突出するつまみ部分１５１とが形成されている。
以上の構成で、止め具１４６は図（ａ）に矢印で示されるように、薄肉部分１４５のヒンジ機能により、凹溝１３３を横切るようにして凹溝１３３を開閉可能である。凹溝１３３を横切ることで、図（ｄ）の平面図に示されるように、側壁１４８が凹溝１３３の側壁１３８の外面に到り、係止突起１４７に係止孔１４９が係合することで、凹溝１３３内に挿入される光フアイバ２６を保持することができる。つまみ部分１５１に手指を掛けて引くことで、相互の弾性変形により外すことができる。
【０１０６】
図１２に示される光フアイバガイド１３１は、図１１に示される取り付け手順により筐体１４１に取り付けることができ、図９に示されるようにして光フアイバ２６をガイドならびに保持することができる。本実施形態における止め具１４６と係止突起１４７とは、１箇所に限らず複数箇所の要所に設けることは任意である。
【０１０７】
図１３は本発明電子装置の第６の一実施形態の要部側断面図である。電子装置１０１の下側のプリント配線板収容部１６以下の前面側が示されている。すなわち、プリント配線板２１は筐体のプリント配線板挿入用ガイド１５５に沿って挿入されている。
【０１０８】
プリント配線板挿入用ガイド１５５は、左右に外側から内側に向けた長円形の絞り加工による押し出し孔１５６が形成されることにより、その両側の縁に沿った凹溝をガイドとしてなるものである。このことから、その押し出し孔１５６を通気孔としている。
【０１０９】
挿抜用レバー２３は、プリント配線板２１の回路板１２４の前面隅にピン１５７を支点として回動可能に取り付けられ、操作端１２６を操作することで、また状の第１，第２の作用端１５８，１５９により、筐体の垂直面１６１のいずれかの面を押圧することにより、プリント配線板２１をバックボード７１のコネクタ７３に対して挿入、あるいは引き出すことができる。
【０１１０】
プリント配線板収容部１６の下面には、フアンユニット１０２とその下側にエアフイルタ１０３とが挿入されている。
筐体の下面は、冷却用空気の採り入れ口１６２として多数の孔によって開口されている。前面側は補強を兼ねた折り曲げ面１６３としてあり、この面１６３に前面カバー９の折り曲げ面１６４が対向している。
【０１１１】
前面カバー９は図２１に示される従来構成と基本的には同じであるが、折り曲げ面１６４に乙字状のシールド用板ばね１６５が挿入取り付けられている。シールド用板ばね１６５は、櫛歯状のシールド片１６６が多数形成されたもので、このシールド片１６６が筐体側の折り曲げ面１６３と押圧接触し、対向間の電磁遮蔽が行なわれる。
【０１１２】
同様なシールド用板ばねは、前面カバー９の上側４３（図２１参照）の山形の端縁にも設けられており、上側のガイド板１０５（図３参照）の垂直面１１６と押圧接触し、外部とのシールド遮蔽が行なわれる。
【０１１３】
前面カバー９の両側面の折り曲げ面には、異なる形のシールド用板ばねが取り付けられており、筐体側板１１の外面と摺動し接触することで両側面についても、シールド遮蔽が行なわれ、以上のようにして電子装置の前面開口の４面が、前面カバー９によってシールド遮蔽される。
【０１１４】
図１４は本発明電子装置の第７の一実施形態である。図（ａ）に示されるものは、図２６に示されるバックボード７１であり、その従来技術に対する対策がなされることにある。
【０１１５】
すなわち、バックボード７１には、下側のプリント配線板収容部１６に挿入接続されるプリント配線板２１用のコネクタ７３（図（ａ）では図示省略）が実装された左右両側の端部に、接地接続用板ばね片１７１が取り付けられた状態が示されている。
【０１１６】
この接地接続用板ばね片１７１は、図（ｂ）の拡大部分斜視図に示されるように、バックボードであるプリント配線板７１面に接する主面１７２と、プリント配線板７１の側端面１７３に接する側面１７４と、側面１７４からプリント配線板７１の側端面１７３から離反する方向に延びる櫛歯状の筐体面接触用舌片１７５と、側面１７４からプリント配線板７１面に接するよう主面１７２と対向するように延びる櫛歯状のプリント配線板接触用舌片１７６と、からなる。
【０１１７】
これらの、筐体面接触用舌片１７５とプリント配線板接触用舌片１７６とは、側面１７４から交互に延出される境界の切れ目１７７が、側面１７４に大きく入り込まされてなるものである。
【０１１８】
また、筐体面接触用舌片１７５とプリント配線板接触用舌片１７６とは、いずれも、凸形状に彎曲形成されており、プリント配線板接触用舌片１７６の彎曲面１７８の主面１７２との対向間は、プリント配線板７１の厚さよりも接近されており、側面１７４からの折り曲げ近傍１７９は、プリント配線板７１の厚さよりも離間されている。
【０１１９】
以上の構成で、二点鎖線で示されるようにプリント配線板７１を、主面１７２とプリント配線板接触用舌片１７６との対向間に挿入させると、プリント配線板接触用舌片１７６は主面１７２間に対して、プリント配線板７１の厚さとの差分弾性に抗して押し広げられ、その復元力によってプリント配線板７１面に押圧接触される。
【０１２０】
プリント配線板接触用舌片１７６が接触するプリント配線板７１面には、回路の接地電位である接地層（アース層）が全面に形成され覆われているので、接地接続用板ばね片１７１はプリント配線板７１の回路の接地電位に接続される。
【０１２１】
この状態で、図（ｃ）に示されるようにして、筐体の背面側からプリント配線板（バックボード）７１を押し込むことで、筐体面接触用舌片１７５の彎曲凸面１８１が筐体の側板１１の内面に接することで、弾性変形して側板１１の面に押圧接触されるから、ねじ７２を適用して筐体の側板フレーム１８２にねじ止めして取り付ける。
【０１２２】
プリント配線板７１は、筐体側板１１面と直交方向に配置されるが、接地接続用板ばね片１７１によって両者が接地電位に接続されるから、これらの間が直接接地され、シールド遮蔽される。
【０１２３】
筐体面接触用舌片１７５とプリント配線板接触用舌片１７６との境界の切れ目１７７が、側面１７４に大きく入り込んでいることで、相互の弾性変形に影響をおよぼすことなく、個々に独立した円滑な変形が与えられる。このシールド遮蔽構造は上側のプリント配線板収容部１５の部分に対しても適用され得る。
【０１２４】
図１５は本発明電子装置の第８および第９のそれぞれ一実施形態が要部斜視図に示される。これらの実施形態は図２４の従来技術の対策に適用されるものである。すなわち、下側のプリント配線板収容部１６の下方に取り付けられるフアンユニット１８５（１０２）とエアフイルタ１８６（１０３）が示され、挿入途中の状態が示される。
【０１２５】
第８の一実施形態である、フアンユニット１８５の取り付け構造は、筐体の両側板１１，１１（図は一方のみが示される）間の幅を有し、その間に丁度嵌まり合える大きさである。前面の左右にはばね付勢された止め具１８７を、連動させて退避位置にさせる操作レバー１８８が前面に設けられている。
【０１２６】
止め具１８７は図１６の図（ａ）にも示されるように、挿入側が傾斜面１８９に形成されており、ばね付勢によって図示進出位置となり、押し込まれるか、引き込まれることで内部の退避位置とに進退可能となっている。
【０１２７】
操作レバー１８８は、図１５の実線で示される位置と、二点鎖線に示される動作位置とに傾動可能であり、実線位置において止め具１８７が進出位置となり、二点鎖線の動作位置に回動させることにより止め具１８７を退避位置に移動させる。
【０１２８】
図１６の図（ｃ）の正面図（図は左側の片方のみが示される）に示されるように、筐体の側板１１の内面に取り付けられた左右一対のコの字形の、比較的に薄板なガイド板１９１の内側に案内されて挿入されるようになっている。
【０１２９】
挿入にともなって、止め具１８７は傾斜面１８９が側板１１の先端面に接触すると、傾斜面１８９に沿って退避位置に押し込まれ、そのまま挿入することにより、側板１１の側面の孔１９２内に弾性力によって進出し位置決めされ、操作レバー１８８を操作しないかぎり引き出すことはできない。
【０１３０】
この、フアンユニット１８５の取り付け構造は、上側のプリント配線板収容部１５と下側のプリント配線板収容部１６との間に設けられるフアンユニットに対しても、適用し得ることは、もちろんのことである。
【０１３１】
以上のようであるから、本実施形態によると、フアンユニット１８５は筐体の幅方向の内面間に、最大限の大きさを確保し得るから、従来の問題点はないものとなる。
【０１３２】
第９の一実施形態である、エアフイルタ１８６の取り付け構造は、図１５および、図１６の図（ｂ）にも示されるように、枠の前面側の両側面に長孔１９５を設け、内面に外方向へ彎曲させた板ばね片１９６の片側をリベット１９７により取り付け、彎曲面１９８を長孔１９５から突出させたものである。
【０１３３】
エアフイルタ１８６は筐体の両側板１１，１１間の幅を有し、その間に丁度嵌まり合える大きさである。図１６の図（ｃ）に示されるようにフアンユニット挿入用のガイド板１９１に接して、筐体の側板１１の内面に取り付けられた左右一対のＬ字形の、ガイド板１９９とガイド板１９１の間に案内されて挿入されるようになっている。
【０１３４】
挿入にともなって、板ばね片１９６の彎曲面１９８がガイド板１９９の内面に接触すると、板ばね片の彎曲面１９８がエアフイルタ１８６の枠内に弾性変形により、押し込まれ、その弾性復元力でガイド板１９９を押圧し、位置決めされるから振動したり、自体で抜け出ることが防止される。
【０１３５】
図１７は本発明電子装置の第１０の一実施形態が背面側の斜視図に示される。本実施形態は、図２５および図２６の従来技術の問題点の対策に対応するものである。
【０１３６】
まず、図１８の分離状態斜視図を参照すると、バックボードであるプリント配線板７１に、コネクタ７５の端子接続孔２１１と取り付けねじ用のねじ挿通孔２１２、および、対角線上の位置に取り付け位置基準孔２１３が設けられる。
【０１３７】
箱形の遮蔽板２１５は、折り曲げ加工された構造用鋼板などからなり、Ｎｉめっきなどの表面処理が施されたものであり、底面２１６にコネクタ７５の端子２１７を通すに十分な余裕のある大きさを有する孔２１８と、取り付けねじ用のねじ挿通孔２１９と、対角線位置に押し出し加工された、取り付け位置基準突起２２１と、が形成される。
【０１３８】
箱形の遮蔽板２１５の側面開口側から、プリント配線板７１と並行するように四方向へ延びる接触片２２２に、それぞれ取り付け用のねじ孔２２３が設けられる。
【０１３９】
背面板である覆い板７６には、箱形の遮蔽板２１５の開口に相当する大きさの窓孔７９と、その周囲に取り付けねじ用のねじ挿通孔２２５が形成される。
以上の構成で、図１９の組み立て状態の断面図をも参照すると、箱形の遮蔽板２１５の底面２１６をプリント配線板７１上に接触配置させることにより、取り付け位置基準突起２２１が、取り付け位置基準孔２１３に嵌まり合い位置決めされる。
【０１４０】
箱形の遮蔽板２１５の内面からプリント配線板７１に対して、コネクタ７５を挿入配置させるとともに、ねじ２２６をそれぞれのねじ挿通孔２２７，２１９，２１２を通し、プリント配線板７１の内面からナット２２８を嵌め締めつけることにより、コネクタ７５を介して箱形の遮蔽板２１５がプリント配線板７１に取り付け固定される。
【０１４１】
コネクタ７５の端子２１７は、箱形の遮蔽板２１５の孔２１８には接触することなく、プリント配線板７１の所定の配線パターン（図示省略）に接するから、半田付け接続させることができる。
【０１４２】
覆い板７６を筐体の背面に取り付けるとともに、箱形の遮蔽板２１５の接触片２２２のねじ孔２２３に対して、ねじ挿通孔２２５からねじ２２９を挿入して接触片２２２のねじ孔２２３へねじ込み、締めつけ固定させる。
【０１４３】
以上のようにしてコネクタ７５は覆い板７６の窓孔７９から覗き、周囲はすべて箱形の遮蔽板２１５によりシールド遮蔽される。箱形の遮蔽板２１５と接触するプリント配線板７１の面は接地電位であるアースパターンに形成されているので、覆い板７６ならびに箱形の遮蔽板２１５とともに接地電位となり、窓孔７９は確実なシールド遮蔽が行なわれる。
【０１４４】
図１７を参照すると、以上の説明は図示左側のコネクタ７５について述べたが、図示右側のコネクタ７５についても同様な対策が施されることは、もちろんのことである。
【０１４５】
以上、説明のプリント配線板収容部１５，１６のプリント配線板２１に対する光フアイバ２５，２６の導入は、いずれも、上側から導入させる場合について述べたが、このようなことに限定されるものではなく、下側から導入し得ることは可能であり、上下方向の第１の光フアイバ通路１０８は、図示側に限ることなく反対側、あるいは、両側に設けることは任意に実施し得ることである。
【０１４６】
【発明の効果】
以上、詳細に説明のように本発明電子装置によれば、第１に、カバーなどの金属以上の窓孔周囲に、透明窓板から露出された導電体が、導電性弾性体を介して圧接取り付けられるので、導電体全体が窓孔周囲に一様に導電接続され、窓孔に対するシールド遮蔽が確実に行なわれる。
【０１４７】
第２に、光フアイバ通路である空間が高周波電磁波の導波路となるが、横方向の光フアイバ通路に対して上下方向の光フアイバ通路とを連通させることで、横方向の光フアイバ通路を伝播する電磁波は、上下方向の光フアイバ通路に到り、側板に吸収されて上下方向の光フアイバ通路に伝播される成分は大幅に減衰されて、外部空間に放射される量は少なくなる。
【０１４８】
第３に、テープ状光フアイバの方向を、ガイドの狭幅な光フアイバ導入口に合わせて幅方向としてガイド内に挿入させると、光フアイバはガイド内のわずかな空間を移動可能にして、導入口から脱出することなく移動量が制限され、許容曲げ半径以下となることが防止される。
【０１４９】
第４に、挿抜用レバーを前面板から離間させた起立状態とすることで、光フアイバを挿抜用レバーに隣接された、側面のガイドと位置決め用ガイドと保護用ガイドおよび押さえ用ガイド内に四面を位置させることが容易に行なえ、プリント配線板の挿抜にともなう挿抜用レバーの操作に応じて、挿抜用レバーや手指によって光フアイバが移動されたり、変形されることがなくなり、光フアイバの姿勢が安定維持される。
【０１５０】
第５に、筐体の円弧状凹所に光フアイバガイドの一端側の円弧状凹溝をあてがい、他端側の突片を筐体の孔に挿入させることにより、弾性復元力で自立するたら、半円弧状に沿って設けられた凹溝内に光フアイバを収容させることで、光フアイバの曲げ姿勢が安定に保持される。
【０１５１】
第６に、半円弧状に沿って設けられた凹溝を横切る開閉式の止め具を、さらに設けることで、凹溝内に収容される光フアイバは止め具によって確実に保持される。
【０１５２】
第７に、バックボードなどのプリント配線板のように、隣接する筐体面とが直交するような状態において、プリント配線板に接地接続用板ばね片を取り付けることで、プリント配線板の接地パターンと、筐体面とを直接接地接続させることができ、その間のシールド遮蔽が確実容易に行なえる。
【０１５３】
第８に、フアンユニットを筐体に挿入させるに応じ、止め具が枠体内に押し込まれ、挿入状態で突出することで筐体側面の孔に嵌まり込み、フアンユニットが係止位置決めされる。フアンユニットを筐体側板間の幅に一致する大きさの面積とすることができ、全面に対する送風量を得ることができて効率的であり、全体を簡易構成にし得る。
【０１５４】
第９に、エアフイルタを筐体に挿入させるにつれて、側面の板ばね片が枠体内に押し込まれ、挿入状態で板ばね片が筐体内壁面に圧接し、エアフイルタが筐体に保持され、がたついたりすることなく、エアフイルタの幅を筐体の側板内面に一致する大きさの面積を確保することができ、簡易にして効果的である。
【０１５５】
第１０に、箱形の遮蔽板はコネクタの取り付けによりプリント配線板に取り付けられ、コネクタの取り付け領域空間をすべて接地電位とする。箱形の遮蔽板から延びる接触片がカバー板などの覆い板に接地電位として接触接続されるので、コネクタ取り付け領域外のプリント配線板はすべて、シールド遮蔽される。
【０１５６】
以上のようであって、本発明電子装置は種々実用上、きわめて顕著な効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明電子装置の第１の一実施形態の分離状態斜視図である。
【図２】図１の組み立て状態の側断面図である。
【図３】本発明電子装置の外観斜視図および第２の一実施形態である。
【図４】図３の要部斜視図および本発明電子装置の第３の一実施形態（その１）である。
【図５】本発明電子装置の第３の一実施形態（その２）である。
【図６】本発明電子装置の第３の一実施形態（その３）である。
【図７】本発明電子装置の第４の一実施形態である。
【図８】図７の構成に光フアイバが取り付けられた状態である。
【図９】本発明電子装置の第５の一実施形態である。
【図１０】光フアイバガイドの外観および各部の断面図である。
【図１１】光フアイバガイドを筐体に取り付ける手順の説明図である。
【図１２】光フアイバガイドの異なる実施形態である。
【図１３】本発明電子装置の第６の一実施形態である。
【図１４】本発明電子装置の第７の一実施形態である。
【図１５】本発明電子装置の第８および第９の一実施形態（その１）である。
【図１６】本発明電子装置の第８および第９の一実施形態（その２）である。
【図１７】本発明電子装置の第１０の一実施形態である。
【図１８】図１７の要部分離状態の斜視図である。
【図１９】図１７の要部側断面図である。
【図２０】装置架へ取り付け状態の電子装置外観斜視図である。
【図２１】従来の前面カバー外観斜視図である。
【図２２】従来の電子装置外観斜視図である。
【図２３】従来の電子装置要部斜視図である。
【図２４】従来のフアンユニットとエアフイルタの取り付け構造である。
【図２５】従来の電子装置の背面側斜視図である。
【図２６】図２５の背面板を取り外した状態である。
【符号の説明】
１ 装置架
２ 支柱
７ 取り付け金具
９ 前面カバー
１１ 側板
１２ 対流誘導板
１５ 上側のプリント配線板収容部
１６ 下側のプリント配線板収容部
１８ フアンユニット
１９ エアフイルタ
２１ プリント配線板
２２ 前面板
２３ 挿抜用レバー
２５ 光フアイバ、テープ状光フアイバ
２６ 光フアイバ、単芯の光フアイバ
２８ 切り欠き
３７ 光フアイバ保持具
４１ 側面
４２ 下側
４３ 上側
４４ 支軸
４５ 前面板
４７ 窓孔
４８ 止め具
４９ 切り欠き
５１ 係合孔
５５ フアン
７１ バックボード、プリント配線板
７２ ねじ
７３，７５ コネクタ
７６ 背面板
７７ 通気孔
７９ 窓孔
８１ 金属板
８２ 窓孔
８３ 金属枠
８４ ねじ孔
８６ 透明窓板
８７ 導電体
８８ 導電性弾性体
８９ 網体
９１ 押さえ板
９２ ねじ挿通孔
９３ ねじ
１０１ 電子装置
１０２ フアンユニット
１０３ エアフイルタ
１０４ ガイド枠
１０５ ガイド板
１０６ ガイド孔
１０７ 筐体側板
１０８ 第１の光フアイバ通路
１０９ 第２の光フアイバ通路
１１１ 光フアイバ通路
１１２，１１３ 突片
１１５ 傾斜面
１１６ 垂直面
１１７ 光フアイバ導入口
１２１ 側面
１２２ 側面のガイド板
１２３ 脚部
１２４ 回路板
１２５ 位置決め用ガイド板
１２６ 操作端
１２７ 保護用ガイド板
１２８ 押さえ用ガイド
１３１ 光フアイバガイド
１３２ 半円弧状部分
１３３ 凹溝
１３４ 鍔状部分
１３５ 円弧状凹溝
１３６ 突片
１３７ 切り込み
１３８ 側壁
１３９ 突起
１４１ 筐体
１４２ 円弧状凹所
１４３ 角孔
１４４ 側壁
１４５ 薄肉部分
１４６ 止め具
１４７ 係止突起
１４８ 側壁
１４９ 係止孔
１５１ つまみ部分
１５５ プリント配線板挿入用ガイド
１５６ 押し出し孔
１５７ ピン
１５８，１５９ 第１，第２の作用端
１６１ 垂直面
１６２ 冷却用空気の採り入れ口
１６３，１６４ 折り曲げ面
１６５ シールド用板ばね
１６６ 櫛歯状のシールド片
１７１ 接地接続用板ばね片
１７２ 主面
１７３ 側端面
１７４ 側面
１７５ 筐体面接触用舌片
１７６ プリント配線板接触用舌片
１７７ 切れ目
１７８ 彎曲面
１７９ 折り曲げ近傍
１８１ 彎曲凸面
１８２ 側板フレーム
１８５ フアンユニット（１０２）
１８６ エアフイルタ（１０３）
１８７ 止め具
１８８ 操作レバー
１８９ 傾斜面
１９１ ガイド板
１９２ 孔
１９５ 長孔
１９６ 板ばね片
１９７ リベット
１９８ 彎曲面
１９９ ガイド板
２１１ 端子接続孔
２１２ ねじ挿通孔
２１３ 取り付け位置基準孔
２１５ 箱形の遮蔽板
２１６ 底面
２１７ 端子
２１８ 孔
２１９ ねじ挿通孔
２２１ 取り付け位置基準突起
２２２ 接触片
２２３ ねじ孔
２２５ ねじ挿通孔
２２６ ねじ
２２７ ねじ挿通孔
２２８ ナット
２２９ ねじ

Claims (2)

1. 光フアイバの許容曲げ半径以上の半円弧状をなして外側へ開口し該半円弧状方向へ延びる凹溝と、上記半円弧状の一端に凹溝の周囲に形成され筐体の円弧状凹所に嵌まり合う円弧状凹溝と、上記半円弧状の他端に上記円弧状凹溝と対向する方向に形成され筐体の孔に係合される突片と、が弾性を有する合成樹脂により一体成形された光フアイバガイドをそなえたことを特徴とする電子装置。
2. 請求項１に記載の光フアイバガイドにおいて、さらに、凹溝を横切る開閉式の止め具が一体に設けられてなる光フアイバガイドをそなえたことを特徴とする電子装置。

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